真石漆外墻涂料施工技術方案真石漆項目名稱：盛潤運河城（A-08-02地塊）外墻涂料

目錄12478目錄 23543一．基面查驗與處理 31188二．施工工序和工藝 417855三．施工條件 1117855四．施工注意事項 1132670五．安全健康及環保 13

一．基面查驗與處理1.基面要求：1.1基面應平整、干燥、牢固、清潔。不應有開裂、疏松、空鼓、起砂、掉粉等缺陷。1.2基面含水率應小于15%，基面酸堿度pH應小于10。含水率可用表面水分測定儀測定，pH值可用pH試紙測試。1.3新抹灰基層建議養護14-21天，新混凝土基層建議養護21-28天，保溫基層養護時間需與保溫供應商商定。2.基面查驗：一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合GB50210—2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》抹灰工程的規范，如下表的規定：一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43注：1)普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查2)頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。3.基面處理：3.1基層設計要求為了更好的發揮涂層的裝飾和保護效果，對建筑設計也有一定的要求：3.1.1檐口、窗臺、空調板等懸挑構件底部須做滴水線；女兒墻頂部，陽臺欄板頂部抹灰泛水應向內側；對于坡屋面建筑物的檐口，應超出墻面，防止雨水沾污墻面。3.1.2分格處理。大面積外墻宜作分格線，分格線應用硬質挺拔的材料制成。基層抹灰層應按設計及規范要求設置伸縮縫至結構層，分格線應做防水處理。3.2基層缺陷預防和處理3.2.1基面應確保完整。墻面上的各種構件，預埋件、欄桿、水暖、電器、空調管線應按設計要求預先安裝定位，不得外露于基面上；腳手架孔洞及局部未抹灰墻面需提前修補；對于穿墻件，四周應做好必要的防水防銹處理。3.2.2在將基面移交給涂料時，所有的管線都應安裝完畢，洞口的預留已經完成，外墻門窗、欄桿安裝工作等已經完畢。3.2.3基層表面應保持清潔，若有塵土、白霜、油污、濺漿、脫模劑等污物，應用鏟刀、鋼絲刷、砂紙、洗滌劑等去除，再用清水沖洗干凈，干燥后基面含水率應達到規范要求。3.2.4基層如有起砂、疏松等缺陷時，要鏟除疏松、起砂基層，必要時重新抹灰處理。3.2.5若基面出現泛堿，應養護基層。若因堿性未達到規范要求需要施工時，可用5%的草酸水溶液刷洗，再用清水沖洗干凈，干燥后含水率達到要求后再開始涂裝作業。3.2.6基層出現裂縫時，細小裂縫用膩子填補，較大的（＞0.5mm）裂縫需機械切割，然后填補砂漿。二．施工工序和工藝1.施工工序示意圖：基層檢查打磨每遍膩子刮批膩子基層處理基層檢查打磨每遍膩子刮批膩子基層處理彈線涂隔縫漆漆施工底漆打磨補底漆漆漆彈線涂隔縫漆漆施工底漆打磨補底漆漆漆找補膩子施工真石漆施工真石漆和乳膠漆粘貼美紋紙完工清理施工罩面清漆粘貼美紋紙完工清理施工罩面清漆注：虛線方框內工序視具體施工要求為可選擇項。2.施工工藝2.1膩子施工2.1.1材料調配：對于單組份膩子，應嚴格按照產品說明書要求的比例調配，加水量可依實際施工環境微調。調配時在一個干凈的桶內先按要調配的比例倒入適量水，然后在機械攪拌下邊攪拌邊緩慢加入粉料，攪拌過程中要注意刮去粘在桶邊上的粉料，使粉料充分攪勻，至無干粉、無粒子的漿狀。靜置5-10分鐘方可施工。混合后的產品須盡快用完，已經膠化的產品不可以繼續使用。2.1.2施工工藝：鋼刮板或抹刀按照常規的施工要求刮涂，首先局部找平，可以根據基面的具體狀況和效果要求，對外立面局部平整度較差、有缺陷需修補的部位進行點補。可在驗收基層時作標記，對于基面局部較高的部位可先用粗砂紙或電動工具打磨高點，較低的部位再點補膩子,膩子干燥后要及時打磨。大面刮涂膩子通常需要兩遍，第一遍找平基面，實干后打磨，第二遍膩子壓平抹光成活，實干后打磨。打磨完畢后，需要清理膩子層表面粉塵和浮塵、灑水養護以增加膩子強度，待膩子層養護至pH值小于10，含水率小于15%后進行下一工序的施工。2.1.3注意事項：=1\*GB3①對于吸水性強的基層施工前應先用清水潤濕，但不可有明水。=2\*GB3②涂裝體系中膩子所起的主要作用是找平基面，提高基面的平整度。因此膩子刮涂時不能太厚，太厚會有開裂的隱患。單遍膩子的厚度宜控制在1mm以內，膩子層整體厚度不宜超過2mm，外墻膩子每平方米用量宜控制在2.5kg以內。=3\*GB3③膩子打磨要在膩子層完全干燥后及時打磨，通常在標準條件（溫度25℃，相對濕度50%）下4-8小時內為最佳。若留置時間太長或膩子層實干后遇雨再打磨，會因膩子層自身強度的增加導致打磨的難度增大。打磨宜輕度打磨，可采用以粗砂紙標號往細標號過渡（100-360目）的打磨方法。用砂架夾耐水砂紙打磨，可采用轉圈打磨的方式，避免出現打磨痕跡。=4\*GB3④基面平整度達到規范要求是裝飾工程的基礎，因此要求膩子施工完畢后一定要驗收合格后再進行下一工序。對于局部平整度未達到要求、修補孔洞、防火隔離帶、山墻等位置應重點關注，發現缺陷及時找補膩子或砂漿。否則基面未符合規范要求就施工涂料，涂料施工完后墻面會出現鼓包、真石漆發花的情況，在太陽光下會更加明顯，難以達到理想的涂裝效果。2.2底漆施工2.2.1材料調配：底漆開桶使用時應先攪拌均勻。底漆通常按照10-20%的比例加水調配，稀釋時應嚴格按照產品說明書的要求，結合具體的施工方法、施工季節、天氣、溫度、濕度等條件適當調整，不可過度稀釋。在同一天氣狀態下，底漆的稀釋比例要保持一致，稀釋時應攪拌均勻。底漆應根據施工計劃按需調配，已經稀釋的底漆請勿倒回原包裝內；開桶后要盡快用完，密封保存，不要泄露和溢出。2.2.2施工工藝：底漆通常可采用刷涂、輥涂、噴涂的方式施工。底漆施工以輥涂為主、結合刷涂作為主要的方式。=1\*GB3①底漆應采用先邊角后大面，自上而下的施工方式。=2\*GB3②底漆施工要求輥涂均勻,不要出現漏涂和厚涂。=3\*GB3③施工中不要出現流掛，局部邊角等滾筒觸及不到的位置應用毛刷刷涂。=4\*GB3④底漆施工完畢實干后，局部如有膩子修補，膩子打磨平整后應補涂底漆。2.2.3注意事項：底漆有加固和封閉基層、耐水抗堿、加強漆膜附著力等作用，底漆涂刷是整個外墻涂裝環節中至為重要的一環。若底漆涂刷不理想，易造成漆膜泛堿、脫落等弊病，影響涂料的效果和使用壽命。2.3隔縫漆施工2.3.1通常墻面使用真石漆材質涂料時是為了仿照大理石的效果，作分格處理能夠更加逼真的顯現出石材的效果。同時真石漆施工時分格能夠有效減少上下工作面搭接時出現的接茬，降低施工難度；分格還有視覺上的分散作用，減少真石漆施工時較易出現的發花情況。2.3.2根據設計要求彈線。彈線時要找準基準點，要求橫向分格保持一致、立面分縫垂直、整體達到橫平豎直的效果。彈線若遇外立面門窗、線條、空調臺板等部位分界與實際設計分縫有差別時應及時跟相關單位溝通是否調整。2.3.3彈線完畢后施工專用隔縫漆。隔縫漆可用輥涂、刷涂等方式，要求涂刷均勻，表面平整、充分蓋底、色彩飽和均勻。2.3.4隔縫漆實干后，粘貼美紋紙。美紋紙的尺寸、厚度應按照施工效果選擇。美紋紙要選擇膠性合適，質量好的產品。粘貼完美紋紙后要壓實，避免施工時美紋紙脫落。真石漆施工完后美紋紙應及時去除，若間隔時間過久美紋紙上所沾的真石漆過重可能會出現脫落，破壞分格效果及漆面，同時間隔時間過久美紋紙將不易去除，真石漆分縫的邊界易出現不規則狀，影響美觀和整體效果。2.3.5美紋紙粘貼完畢后，為了避免施工淺色真石漆時難以完全遮蓋好部分露在在基層的隔縫漆，可以在隔縫漆上補涂同色底漆，使這部分基面的顏色和其他部分顏色趨于一致。2.4真石漆施工2.4.1材料調配：真石漆開桶使用時應先攪拌均勻，通常無需稀釋。可根據具體的施工效果、方法、季節、天氣、溫度等情況適當調整，稀釋比例要≤5%。在同一天氣狀態下，材料的稀釋比例要保持一致。2.4.2施工工藝：真石漆采用噴涂的施工方式。=1\*GB3①真石漆噴涂時，應用專用噴槍。噴涂時應按照樣板和客戶要求操作，先試噴小樣板，以便掌握涂料的稀稠度，確定噴嘴口徑的規格、噴槍壓力的大小等。噴涂時應保持出氣量的均勻和穩定，距離墻體宜控制在40-60cm，噴槍運行中噴嘴中心線垂直(通常是垂直噴涂，如有特殊效果要求按具體效果要求調整)于墻面，噴槍移動速度要均勻。每一噴涂幅度的邊緣，要在前面已經噴涂好的幅度邊緣上重復1/3，且搭界的寬度要保持一致，保持漆膜薄厚均勻。=3\*GB3③噴涂要掌握以下要點：=1\*romani真石漆噴涂時宜二人一組，施工時一人操作噴涂，另一人在相應位置配合，確保噴涂均勻和連貫。=2\*romanii真石漆噴涂為了達到更好的施工效果，可以先薄噴一遍，然后再厚噴一遍達到理想的效果。兩遍噴涂按照十字交叉的方式，第二遍通常采用濕接濕的工藝，兩遍在一次噴涂作業內完成。=3\*romaniii局部出現不理想如局部噴涂過厚時，應及時處理，過后噴涂將難以達到和周邊漆膜一致的效果。=4\*romaniv噴涂對操作者的要求較高，漆膜不均勻局部太厚或太薄易出現發花的現象，因此真石漆噴涂時，出槍和收槍時不要在正噴涂的墻面上完成。2.4.3注意事項：=1\*GB3①真石漆應按照客戶要求和樣板效果施工。施工前應統一培訓施工順序、手法和要點，避免不同人的操作不同造成真石漆發花情況。②同一墻面同一顏色要使用相同批號的真石漆，當顏色批號不同時，應預先混勻，或提前做實驗是否兩個批次顏色完全一致，保證同一墻面不產生色差。=3\*GB3③真石漆施工應以墻體的分格線、陰陽角、落水管、窗套等為邊界分段施工。若分格間距離過大，單人一次無法完成連續作業時，可采用上下二人或三人同時施工的方法，這樣能有效避免接茬痕跡的出現。=4\*GB3④若開桶后的真石漆使用時占用了較長時間（比如超過1小時），在施工過程中以及再次施工時應再次攪拌，使桶內材料整體均勻一致，這樣能夠達到更好的施工效果。=5\*GB3⑤真石漆漆膜的干燥受到溫度和濕度的影響較大，所以真石漆在噴涂時要連續施工，中間不要停頓，直到墻面全做完為止，大面施工時應用熟練的操作人員。=6\*GB3⑥真石漆最終顏色光澤的展現受以下多種因素的影響：=1\*romani施工環境的溫度、濕度、光照、風速等都會影響真石漆的干燥速度，干燥速度的明顯差異會帶來顏色的差異，因此在同一面墻施工時的外部環境盡量保持一致，同一面墻應盡可能安排噴涂時一次完成。=2\*romanii產品稀釋比例的不同可能會帶來色差，應專人調配材料；=3\*romaniii真石漆漆膜厚度的不同也可能造成顏色的差異；=4\*romaniv施工手法和工藝的不同也有可能造成色差，因此施工手法和工藝應提前培訓并保持一致；=5\*romanv漆膜的新舊也會帶來顏色的差異，同一面墻要達到更好的效果施工時最好在同一時間段內完成，不要出現較長時間的時間間隔；=6\*romanvi真石漆漆膜修補時易產生色差，施工時應盡量減少返工和修補。缺陷修補時應以分隔縫、落水管、窗套等位置為界，適當擴大缺陷修補面積，要想完全消除色差建議同一面墻全部重新施工。2.5乳膠漆的施工2.5.1材料調配：乳膠漆開桶使用時應先攪拌均勻，通常無需稀釋。可根據具體的施工效果、方法、季節、天氣、溫度等情況適當調整。2.5.2施工工藝：滾涂。滾筒均勻涂刷一遍。平整度檢查：用2m靠尺仔細檢查墻面的平整度，將明顯凹凸部位用彩筆標出，孔洞或明顯的凹陷用水泥砂漿進行修補，用砂輪機將明顯的凸出部分和修補后的部位打磨至符合要求。2.5.3注意事項：=1\*GB3①施工溫度在5-40℃之間。溫度過低，作為化學反應必須的水分無法起到活化作用，膩子強度、硬度無法達到；過高，表面水分容易揮發，便體系缺乏反應所必須的水分，易粉化。=2\*GB3②應在環境及相對濕度小于75%的條件下施工，切勿在以下條件下施工：雨、雪、霧、霜、大風，或相對濕度85%以上。2.6罩面清漆的施工2.6.1材料調配：為了保護真石漆飾面、提高涂層的耐沾污、耐候性以及防水性能，真石漆施工完后需要施工罩面清漆。罩面清漆開桶使用時應先攪拌均勻，清漆通常按照10-30%的比例加水稀釋，稀釋時應按照產品說明書的要求調配，結合具體的施工方法、施工季節、天氣、溫度、濕度等條件適當調整。在同一天氣狀態下，清漆的稀釋比例要保持一致，加水稀釋要攪拌均勻。罩面清漆的調配應根據施工計劃按需調配，已經稀釋的清漆請勿倒回原包裝內；開桶后要盡快用完，密封保存，不要泄露和溢出。2.6.2施工工藝：通常罩面清漆可采用刷涂、輥涂、噴涂的方式施工，建議噴涂施工。罩面清漆輥涂時，宜用羊毛滾筒蘸少量涂料，在包裝桶沿口適當收料后再輕拉滾筒，若材料流淌會導致漆膜光澤不均勻出現發花的情況。施工時要掌握以下要點：=1\*GB3①應采用先邊角后大面，自上而下的方式。=2\*GB3②要求輥涂均勻，厚薄一致，不應出現漏涂和厚涂，出現不均勻時應及時處理。=3\*GB3③施工過程中不能出現流掛，局部邊角等滾筒觸及不到的位置應用毛刷刷涂。清漆采用噴涂的施工工藝時漆膜較為均勻，是罩面清漆施工最理想的方式。大面噴涂前應先小面積試噴，調整出合適的氣壓后再大面積上墻噴涂。噴涂距離宜控制在40-60cm，噴槍運行中噴嘴中心線垂直于墻面，采用十字交叉的噴涂方法能夠使得噴涂更加均勻，運行速度保持一致，連續作業。每一噴涂幅度的邊緣，要在前面已經噴涂好的幅度邊緣上重復1/3，且搭界的寬度要保持一致，保持漆膜薄厚均勻。罩面清漆噴涂要均勻且全面，不可有漏噴的現象。2.6.3注意事項：=1\*GB3①罩面清漆比重較小，噴涂出漆重量較輕，宜低風噴涂。大風（風力大于5級時）噴涂時罩面清漆會四處飛濺，造成局部漆膜過厚、漆膜出現發花的漆病，大風噴涂時也會給成品保護帶來不利影響。=2\*GB3②罩面清漆應在真石漆實干后（一般情況下需要48∽72小時）再施工。三．施工條件作為裝飾材料，涂料只是半成品。涂料要達到理想的保護裝飾效果，首先需要專業人員按照規范的施工工藝進行施工，同時施工環境和基面也要具備一定的條件。1.外墻涂料施工主要有以下環境條件要求：1.1水性涂料施工的環境溫度應在5-35℃之間。1.2夏天陽光直射，基面溫度≥50℃時，應避免外墻涂料的施工。1.3相對濕度＞85%，風力大于5級、大霧、下雨時應停止外墻涂料的施工。1.4雨后24小時內不宜施工，應在基面含水率達到規范要求后才能施工。及時關注天氣預報，涂裝后24小時內應避免遇雨。1.5應保持施工環境的清潔，不要有粉塵、灰塵等異物落入未過養護期的漆膜。2.涂料施工前基面應完整，涂料施工后避免工序倒置，破壞漆膜。四．施工注意事項1.材料保管1.1涂飾材料應存放在指定的專用倉庫內。溶劑型裝飾材料存放地點必須防火，并應滿足國家有關的消防要求。倉庫應陰涼干燥且通風，涂料貯存溫度應介于5-40℃之間。外墻膩子存放時不應直接堆放在地面上，地面應做防潮處理。1.2所用涂飾材料應按品種、顏色、批號分別堆放。2.材料調配外墻涂飾材料應安排專人按照說明書和工藝要求調配，不得隨意加稀釋劑或水，在同一天氣狀態下的加水量要保持一致。3.樣板先行大面積施工前，可以選擇面積相對較大易看到整體效果的位置（比如一面山墻）作為樣板墻，嚴格按照施工工藝和工序進行試涂，觀察最終的涂料施工效果，在各方對涂料效果都滿意以后再大面積展開。先行施工完畢的樣板墻可以作為大面積施工和驗收的參照，相關各方對外墻涂飾要達到的效果會比較直觀和明確，便于后續的施工和指導。另一方面施工樣板墻過程中積累的經驗和教訓，在后續大面施工時能夠借鑒和避免。4.施工措施4.1真石漆施工建議采用吊籃施工，以避免出現接茬和發花的情況。使用吊籃時，應嚴格按照標準規范操作，注意吊籃內部的清潔，保持施工時吊籃的穩定，基于安全和涂料施工效果的考慮在大風天氣時都不應施工。4.2吊籃上下移動時不要碰撞墻面，為了做好預防，吊籃靠近施工墻面的一側可以做適當的軟包處理。4.3同一墻面使用多臺吊籃同時施工時，應該同步升降，避免接痕。4.4若現場不具備吊籃施工的條件采用腳手架施工時，腳手架應距離墻面30-40cm左右，如距離太近，上下層涂料施工時可能會有接痕，影響裝飾效果。4.5涂料施工時，腳手架靠墻不要有橫水桿，墻體不要有腳手架眼，否則腳手架移除時會出現返工，應在基面完全達到要求具備條件后再施工涂料。5.工序驗收基層查驗和涂裝工序驗收是保證涂飾效果的重要步驟。基層平整度、垂直度等是基層查驗最重要的指標，它直接影響著裝飾效果的好壞；涂料每遍驗收能夠及時發現和糾正施工中出現的問題，避免問題的累積，實現過程中的質量控制。為了更好的做好質量控制，驗收建議采用施工單位自檢和監督人員檢查相結合的方式。關鍵施工節點重點檢查，如基面交接時的基層查驗、施工底漆前膩子層的查驗、施工面漆前對底漆的查驗等。6.成品保護正確的施工順序是做好成品保護的前提。外墻裝飾工程包括涂料、面磚、石材等飾面材料施工時都應按照由上到下的順序施工，避免各工序交叉作業。外墻涂料作為外墻立面裝飾的最后一道工序，面積大、分布廣，施工中和施工后易受到污染和破壞，也容易污染其他工序，所以和涂料有關聯的工序在施工時都應采取必要的措施保護成品。6.1外墻涂料施工時，尤其是面漆，外墻立面應保證不受其他工序的影響。室內裝修（比如內墻膩子打磨）、地面埋置管線、平整地面等都可能污染涂層，因此容易導致外墻涂料污染和破壞的工序宜在外墻涂料施工前完成。6.2門窗、玻璃、落水管、面磚、欄桿等成品要做好必要的遮擋和防護，噴涂作業對成品保護的要求更高，須做全方位的保護。6.3外墻涂料宜在低風下施工，這樣能夠相對減少對成品的污染，施工效果也更有保證。6.4