新打機井施工流程：定位放線—編號—鉆機—安裝—鉆井—地層 (巖芯)采樣—水文地質觀測及地層編錄—疏孔—井管安裝—填礫和。⑵根據設計井孔位置，安裝鉆機時，井孔中心距電話線至少10⑶鉆機及附屬配套設備的安裝，必須基礎堅實，安裝平穩，布局⑷天車、轉盤及井孔中心必須在一條鉛直線上；在鉆進過程中不⑸應做到路通、水通、電通(或者備好機械動力設備)，施工場地⑹試鉆前應按質量要求，檢查鉆井設備各零部件，不合格不得開⑻管井施工所需管材、濾料、黏土及其他物料，必須按設計要在距旱地電力路線及松散層舊井孔邊線的距離至少5m；距地下通信電纜、構筑物、管道及其他地下設施邊線的水平距離至少2m；距高壓⑶鉆機及附屬配套設備的安裝，保證基礎堅實，安裝平穩，布局合理，便于操作；回轉鉆機轉盤水平，天車、轉盤及井孔中心在一條的分量，活芯靈便，鋼絲繩與活套的上線保持一致；在鉆進過程中不①安裝鉆塔前，對升降系統、鉆塔各部件及有關輔助工具進行認②安裝鉆塔前，任何人不得在鉆塔起落范圍內通過或者停留。安裝③起鉆塔時，卷揚或者絞車低速運轉，保持平穩。當起塔接近垂直⑤繃繩位置安設勻稱，繃繩地錨埋設堅固，并用緊繩器繃緊，繃①松散層或者基巖層，可采用正循環回轉式鉆進；碎石上類及沙土類散層，可采用沖擊式鉆井；無大塊碎石、卵石的松散層，可采用反③松散層鉆井時，應根據鉆進機具和地層巖性采取水壓護壁或者泥用泥漿護壁，孔內泥漿面距地面小于0.5m。頂部的松散層，采用套④成井過程中設置的護口管，保證在管井施工過程中不松動，井⑤停鉆期間，應將鉆具提至安全孔段位置并定時循環或者攪動孔內泥漿；泥漿漏失必須隨時補充；如孔內發生故障，應視具體情況提出⑥井孔傾斜應符合規范規定。鉆井時要合理選用鉆進參數，必要次進尺5m。粘性土(黏土、粘砂土、砂黏土)及完整基巖，回次采測斜。井孔直徑不得小于設計孔徑20mm；孔深誤差小于2‰，小于或者每百米頂角偏斜的遞增速度不得超過1.5°井段的頂角和方位角不得(1)松散層鉆井時，采取土樣符合下列規定：①采鑒別樣，鑒別樣準確反映原有地層的深、巖性、結構及顆粒水層2~3m采一個，非含水層與(2)土樣按地層順序存放，及時描述和編錄。土樣可保存至工(3)土樣的描述，可按下表的規定進行。描述內容描述內容名稱、巖性、磨圓度、分選性、粒度大小占有比例、膠結情況和充填物(砂、粘性土的含量)名稱、顏色、分選性、粒度大小占有比例、礦物成份、膠結情況名稱、顏色、濕度、有機物含量、可塑性和包含物名稱、顏色、礦物成份、結構、構造、膠結物、化石、巖脈、包裹、風化程度、裂隙性質、裂隙和巖深發良程度及其填充情況類別碎石土類砂土類粘性土類巖石類(4)土樣的編錄，內容包括采樣時間、地點、名稱、編號、深(5)松散層中的深井、地下水質和地層復雜的井、全面鉆進的(1)松散層中的井孔，終孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外徑與設(2)泥漿護壁的井孔，除高壓自流水層外，用比原鉆頭直徑大10~20mm的疏孔鉆掃孔，破除附著在開采層孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排凈后，及時向孔內送入稀泥漿，使孔內泥漿逐漸由稠變稀，不(3)下井管前校正孔徑、孔深和測斜。井孔直徑不小于設計孔(4)非填礫過濾器管井，井孔直徑大于井管外徑100mm。(5)填礫過濾器管井，取水含水層為中、粗砂時，井孔直徑大(1)井管無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。(2)鋼管有足夠的抗壓強度。(3)井管每米彎曲度不得超過3mm。(4)井管的上下口平面垂直于井管軸線。孔隙率宜為15%~30%。纏絲過壁2~4mm，墊筋兩端設擋箍；纏絲材料應無毒、耐腐蝕、抗拉強度大和膨脹系數小；纏絲斷面形狀宜為梯(1)井管安裝前按照鉆孔的實際地層資料校正，然后進行井管(2)下管方法根據管材強度、下置深度和起重設備能力等因素①懸吊下管法，用于井管自重(或者浮重)小于井管允許抗拉力和②托盤(或者浮板)下管法，用于井管自重超過井管允許抗拉力和各類井壁管及過濾器允許一次安裝長度表鋼筋混凝鋼筋混凝土井壁管及過器150~200200~250井壁管和過濾器種類允許一次(m)托盤下管允許一次安裝長度(m)無砂混凝土井管50~100混凝土井壁管及過濾器塑料井壁管及過濾器鋼制井壁管及過濾器250~500鑄鐵井壁管及過濾器200~250接直、封閉嚴密，接頭處的強度滿足下填礫過濾器的管井，井管位于井孔中心。下井管時安裝井管扶正器，其外徑比井孔直徑小30~50mm。根據井深和井管類型堅實的基礎上，若下部孔段廢棄不用時，必填礫過濾器的管井井管安裝后，根據以下要求及時進行填礫。濾和雜物，嚴禁使用棱角碎石；濾料的不均勻系數應小于2，濾料規格⑤檢查濾料數量是否與計劃數量相符，濾料數量比計劃數量多備②沿井管周圍連續的均勻緩慢的填入，速度不太快。濾料中途受③回填濾料用計量容器，便于及時的與計劃數量校對。當濾料填直到計劃位置為止。測棒是用圓鐵棍制成，長0.5~1m，兩端呈圓尖意問題②按管井設計的位置回填濾料及高度不許馬糊從事，以防濾料下黏土球。采用優質黏土，經人工浸泡拌和，制成直徑25~30mm黏土球。黏土球必揉實風干，風干后表面無裂紋、內部濕潤，含水量封閉前，按照管井施工圖所要封閉的深度，計算出需要填入的粘土球的數量。黏土球實際準備的數量，比計劃數量多25%~30%。管井封閉材料的填入方法與填濾料方法相同。為了保證將黏土球填至計劃位置，弄清黏土球在泥漿中的崩解時間。投入前，先取孔內①當管井開采一個厚層含水層組，按規定將濾料填至含水層頂板②當管井開采的含水層組在兩個或者兩個以上，且層間相隔距離較也不同。在兩種濾料之間，都充填黏土球，以節省濾料及投資。在上③當管井揭穿被污染的含水層，或者苦咸澀色的不良含水層以及非④在特殊高壓含水層地區建井，特別是水壓較高，采用速凝水泥砂漿封閉。其配方是，水泥：砂為1：4，再加入相當于水泥分量的大于15m。有的單位在最上部的含水層頂上放置1~3個棕頭或者壓入m坑，填入黏土球或者優⑵洗井方法和工具，按井的結構、管材、鉆井工藝及含水層特征。：中、細砂含水層不得超過1/20000；粗砂、③試驗抽水時，做一次大降深抽水，水位穩定延續時間：松散層(1)鉆井施工準備工作的檢查①鉆井開始施工前檢查鉆機的型號、零部件質量、泥漿池、沉淀②鉆機鉆塔的安裝是否正確，鉆機及附屬配套設備的安裝，基礎(2)鉆井工藝的檢查①鉆井開始后，檢查鉆的方法是否正確，有沒有準備沖洗介質護③檢查鉆井過程中的地層編錄工作，每層根據含水層和非含水層。(3)井管的質量檢查和驗收井管安裝前對其外