...wd......wd......wd...目錄第一章編制依據1第二章工程概況12.1工程設計概況12.2后澆帶設計概況1第三章后澆帶模板安裝13.1底板后澆帶模板安裝13.2地下室側墻后澆帶23.3樓板后澆帶3第四章后澆帶混凝土澆筑44.1施工準備44.1.1技術準備44.1.2作業條件44.1.3組織準備44.2施工進度安排44.3混凝土施工工藝44.3.1總體思路44.3.2混凝土澆筑5第五章質量保證措施55.1模板支撐55.2后澆帶澆筑前的技術措施55.3后澆帶澆筑時的技術措施5第六章安全文明施工保證措施66.1文明施工、環保及安全措施66.1.1文明施工及環保措施66.1.2安全措施66.2綠色建筑施工措施7第一章編制依據1、《混凝土構造工程施工質量驗收標準》GB50204-20022、《混凝土膨脹劑應用技術標準》GBJ50119－20033、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20114、新建居住、商業工程及公交場站工程〔庭瑞中心〕工程施工圖紙5、相關法律、法規第二章工程概況2.1工程設計概況本工程位于武漢市江漢區京漢大道和友誼路交匯處，包含A、B兩個地塊，本子項為A地塊，包含一棟超高層商住樓〔大屋面建筑高度162.550m〕，一棟兩層純商業樓〔屋面建筑高度9.90m〕一棟兩層車庫〔屋面建筑高度9.90m〕，室內外高差0.3m，設兩層地下室，地下室不設縫；在±0.000以上設防震將超高層商住樓與兩層商業樓脫開，縫寬為100mm；兩層車庫距超高層商業樓13.6m。地下二層層高3.7m，地下一層層高6.25m。超高層商住樓平面尺寸為63.8*25.4m，剪力墻構造，一、二層為商業、層高分別為5.4m、4.2m；三層為設備轉換層，層高2.15m；三層以上層高均為2.9m，其中七、二十四、四十一層為設備夾層兼避難層，其余層為住宅樓。兩層商業樓平面尺寸為32.95*30.35m，框架構造，最大柱網尺寸為8.4m*7.8m，一、二層層高分別為5.4m、4.2m；兩層車庫平面尺寸為65.55*8.0m，鋼框架構造，最大柱網尺寸為8.2m*8.0m，層高均為4.8m，車庫鋼構造由專業廠家另行設計，地下室設計時按雙層機械停車位考慮該車庫荷載。本工程±0.000對應絕對高程為21.850。建筑防火分類為一類高層；耐火等級為一級，建筑設計使用年限50年，抗震設防烈度6度。2.2后澆帶設計概況本工程后澆帶主要位于地下室底板、地下室樓層板、地下室外墻等。后澆帶類型包括主樓于純地下室局部之間的沉降后澆帶，純地下室局部超長構造設置的溫度后澆帶。后澆帶寬度整體為800mm。第三章后澆帶模板安裝3.1底板后澆帶模板安裝底板后澆帶采用鋼絲網作后澆帶兩側擋模，支架采用40×80mm木方現場拼裝，同時采用鐵絲將鋼絲網同底板鋼筋及支架綁扎結實。施工示意圖如圖3.1-1、3.1-2所示。圖示支架為400-500mm高度范圍內一單元體，現場需根據不同后澆帶的實際高度增設單元體。為了防止混凝土澆筑過程中對模板及支架產生位移，要求后澆帶兩側的混凝土同時均勻澆筑。領先澆筑一側混凝土時，需要在支架另一側增加可靠的支撐。3.1-1底板后澆帶支設示意圖3.1-2底板后澆帶支架支設圖3.2地下室側墻后澆帶1地下室側墻后澆帶模板支設同底板后澆帶。2由于側墻沉降后澆帶需要待構造封頂前方可封閉，而此時肥槽回填已經完成。所以側墻沉降后澆帶的施工還必須考慮回填對后澆帶的影響，一方面保證回填土體不得進入后澆帶內，另一方面確保外墻防水施工能夠順利進展。鑒于此，擬考慮在地下室側墻防水施工之前在沉降后澆帶位置安裝預制混凝土板的方式進展施工。側墻后澆帶處的具體施工工序為：磚墻—→墻外面抹灰—→側墻防水施工—→防水保護層施工—→回填土施工。具體見圖3.2-1所示。240mm厚1000寬磚墻240mm厚1000寬磚墻卷材防水層按設計防水保護層連砂石回填800圖3.2-1地下室側墻后澆帶處防水施工圖3.3樓板后澆帶樓板后澆帶模板在本層梁板底模支設時，后澆帶兩側設置與梁板支撐體系斷開的快拆體系支撐(可以在整體撤除模板時保存)，以保證梁板板底模撤除后，后澆帶的兩側支撐仍然保存并正常工作，防止形成懸挑構造,施工示意圖見圖3.3。圖3.3樓板后澆帶腳手架獨立支撐示意圖3.3樓板后澆帶腳手架獨立支撐示意第四章后澆帶混凝土澆筑后澆帶混凝土采用比兩側混凝土強度等級高一級的微膨脹混凝土。膨脹劑符合圖紙及《混凝土膨脹劑應用技術標準》GBJ50119－2003的要求。其余抗滲等技術要求同原兩側混凝土。溫度后澆帶澆筑時間為兩側混凝土齡期到達42天以后。沉降后澆帶混凝土的澆筑時間為構造封頂以后。4.1施工準備4.1.1技術準備1熟悉圖紙，由工程技術負責人編制后澆帶專項施工方案，施工前對所有工人和管理人員進展技術交底。2管理人員認真學習施工方案，認真看圖，以指導工人現場施工。4.1.2作業條件1溫度后澆帶兩側的混凝土齡期已到達42天，沉降后澆帶要求主體構造已封頂。2后澆帶內的預留預埋管線等已檢查、驗收。3樓板后澆帶支撐穩定可靠，并已經過驗收。4側墻后澆帶支撐加固可靠結實，強度、剛度、穩定性滿足要求。5后澆帶內清理到位，鋼筋生銹等問題已處理并經歷收合格。6后澆帶兩側的混凝土鑿毛、沖洗干凈。7底板及地下室側墻后澆帶施工完成之前施工降水工作不得停頓。4.1.3組織準備在施工中，將統一協調，合理穿插，精心部署。各個施工班組嚴密配合，并根據進度方案、現場施工工作面條件組織好材料、勞動力進入工作面，充分利用平面、空間和時間組織穿插作業。4.2施工進度安排1溫度后澆帶待兩側混凝土齡期到達42天后隨主體構造不斷施工。地下室底板、樓層板及側墻所有溫度后澆帶封閉完成時間約在群樓主體構造施工至4層左右完成。后澆帶施工完成并經根基驗收完成后，進展地下室側墻的防水施工，最后進展肥槽回填施工。后澆帶、防水、回填等所有施工完成后，主體構造約施工至7層。2后澆帶隨主體構造上升持續澆筑，待主體構造封頂約2個月左右的時間完成所有樓板后澆帶的施工工作。3地下室底板及側墻沉降后澆帶根據各棟樓的封頂時間連續性進展施工，在各相關主樓封頂后1個月內完成相應沉降后澆帶的封閉工作。4.3混凝土施工工藝4.3.1總體思路地下室底板后澆帶混凝土由汽車坡道運輸至澆筑地點澆筑。地下室樓層板及側墻后澆帶同樣也是從汽車坡道將混凝土運至指定地點，按樓層分層澆筑。后澆帶混凝土由施工電梯運至澆筑地點進展澆筑。4.3.2混凝土澆筑底板后澆帶混凝土由于厚度較厚，采用“斜面分層〞的方法由一端向另一端后退施工。墻體后澆帶采用分層澆筑分層振搗的方法由下而上施工。地下室樓層板采用“全斷面澆筑〞的方法由一端向另一端后退施工。后澆帶混凝土施工工藝同兩側混凝土，具體施工方案詳見混凝土工程施工方案。第五章質量保證措施5.1模板支撐由于一些跨過后澆帶的連續梁、板被后澆帶斷開，造成這些梁在該跨出現懸臂現象，而構造設計時這些梁按連續梁的受力特性配筋，并未考慮梁的懸臂問題。為防止這些梁板撓度過大或出現裂縫，同時不影響上部構造的施工應對后澆帶下及其兩側范圍內的模板及支撐獨立計算設置，確保受力和穩定，否則可能會造成梁板上部裂縫或后澆帶部位下撓頂板面不平下沉等質量事故，故在模板支撐中應采取以下措施。1后澆帶兩側保存受荷支撐不少于兩排，包括梁板支撐均應保存該局部模板支撐系統要相對獨立，以便于其他模板及支撐的正常撤除和周轉。2后澆帶保存的支撐，水平方向應可靠拉接以防失穩。3對地下室較厚底板、大梁等屬大體積混凝土的后澆帶，兩側必須設置專用模板和支撐以防止混凝土漏漿而使后澆帶斷不開。4后澆帶保存的支撐，應保存至后澆帶混凝土澆筑且強度到達設計要求后，方可逐層撤除。5.2后澆帶澆筑前的技術措施后澆帶混凝土澆筑后會產生干縮變形導致新老混凝土結合不良，對此采取以下措施以防止后澆帶產生裂縫。1后澆帶兩側用鋼絲網或堵頭板作側模。所有后澆帶采用平縫形式，其中地下室側墻需要安裝止水鋼板。2后澆帶混凝土施工前應去除鋼筋外表銹層，混凝土外表鑿毛假設采用鋼絲網，不撤除不需鑿毛，清理混凝土外表雜物，并用壓力水沖洗。5.3后澆帶澆筑時的技術措施1后澆帶混凝土采用比兩側混凝土強度等級高一級的微膨脹混凝土。2澆筑后澆帶時，在施工縫邊沿周邊模板上粘貼斷面的泡沫塑料條，以保證接縫口光滑平整，防止漏漿和爛根。3后澆帶混凝土初凝后，應在12h內澆水覆蓋養護14d，養護期間要保持混凝土外表濕潤。第六章安全文明施工保證措施6.1文明施工、環保及安全措施6.1.1文明施工及環保措施1嚴格按照國家及政府公布的有關環境保護、文明施工及有關施工擾民、噪音控制的規定，認真學習并嚴格遵守施工現場的有關環保、文明施工的規定，確保安全施工、樹立公司良好形象，努力營造綠色建筑。2 上班及下班后嚴禁賭博，一律禁酒，嚴禁吵鬧打架。3 對于施工區域的垃圾應及時清理到指定區域；生活垃圾應分袋裝，嚴禁亂扔垃圾、雜物，及時清運垃圾，保持生活區的干凈、整潔，嚴禁在工地上燃燒垃圾。4 位于施工現場外的食堂和宿舍承受統一監視管理，并嚴格執行本地衛生防疫有關規定，采取必要措施防止蚊蠅、老鼠、蟑螂等疾病傳染源的孳生和疾病流行。5 保護所有公眾財產包括現有道路、現有樹木、現有公共設施等免受防水施工引起的損壞。6 在運輸材料或廢料、機具過程中嚴格執行本地人民政府關于制止車輛運輸泄漏遺撒的規定。車輛進出現場制止鳴笛。7 認真做到“工完料凈場清〞，及時清理現場，保持施工工地整潔。6.1.2安全措施1安裝模板操作人員應戴安全帽，高空作業應掛好安全帶。2模板安裝應按順序進展，模板及支撐系統在未固定前，嚴禁利用拉桿上下人。3模板安裝應在結實的腳手架上進展，如中途停歇，應將就位的支柱、模板聯結穩固，不得架空擱置，以防掉下傷人。4在鋼筋上架設的電線和使用的電開工具，應采用36V的低壓電源。5登高作業時，模板連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內，不得掉落。在腳手架或操作臺上堆放模板時，應按規定碼放平穩，防止脫落并不得超載。6安裝模板必須有穩固的登高工具或腳手架，高度超過3.5m時，必須搭設腳手架。7高空撤除模板時，除操作人員外，下面不得站人，操作人員應戴安全帶。作業區周圍及出入口處，應設專人負責安全巡視。撤除作業區應有警示標志，嚴禁無關人員入內；8在支架上拆模時應搭設腳手板，拆模間歇時，應將拆下的部件和模板運走；9拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘〞傷人；10澆筑混凝土時，電線嚴禁拖地，照明電線采用絕緣鉤架空。11澆筑混凝土時，振搗和拉線人員必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套，以防觸電。作業前和施工中應設專職值班電工，并隨時檢查線路是否完好。6.2綠色建筑施工措施1遵循《中華人民共和國環境保護法》，并積極運用ISO14001環境管理體系