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文檔簡介

全員消費保養〔TPM〕2021年4月定期鍛煉,每天30分鐘散步每天少食多餐勝過每天兩次大餐每年一次體檢,定期血液和視力檢查我們本人的身體我們運用的設備每天對設備的清掃、光滑、緊固定期進展適當的光滑或過濾器等零件改換每月、季、半年進展方案性維護人:鍛煉+保養+檢查=長壽設備:清掃+保養+維護=長壽設備與我們的身體一樣需求日常維護TPM概論TPM活動的推提高驟及要點1234自主保全活動的推進方案保全活動的推進目錄5TPM運用工具引見TPM概論TPM活動的推提高驟及要點1234自主保全活動的推進方案保全活動的推進過渡頁5TPM運用工具引見事后保全BM〔美國制造業〕19501960197019801990預防保全PM〔日本〕改良保全CM保全預防MPTPM時間管理時代形狀管理時代修繕為主預防缺點改良設備設計設備TPM活動的開展TOTAL全公司的PRODUCTIVE消費設備MAINTENANCE維護〔保全〕由全員參與的消費維護活動TPM〔Totalproductivemaintenance〕=全員消費保全提高設備效率提高人的效率提高管理效率提升質量推進無人化縱向:從高層到一線員工橫向:一切部門縱橫:小集團活動TPM的定義TPM的定義了解構筑效率最大化〔綜合性效率化〕的消費系統以消費系統運轉的全部災禍為對象進展消除〔零不良/缺點/浪費等)在消費現場構筑預先紡織〔Loss〕的體質消費部門及相關技術、開發、工藝、質量、銷售、管理等全部門的參與從Top開場〔指點關注〕到一線全體員工的參與以現崗單位、反復性小集團為活動根底,努力達成損失為零的目的構筑盈利的企業體質經濟性的構筑,災禍“0〞,不良“0〞,缺點“0〞預防哲學〔預先防止〕MP/保養——PM/預防——CM/改良全員參與〔參與運營·人格尊重〕反復小集團組織,有效的自主保全留意現場現物發明設備以“清新容顏〞的目視化管理、整潔的任務現場。自動化,無人化構筑不用要手作業的任務現場TPM活動的理念我是消費人員,他是維修人員;設備我操作,維修他擔任;我修繕,他設計;我設計,他操作;只需稼動率,不要可動率;只需救火隊,沒有保養隊;只需單兵作戰,沒有團隊協作;迷信高速度的設備等TPM管理理念VS陳舊的設備管理觀念定義的變化企業生存的新環境觀念的轉變方法的學習快捷的行動TPMTOTAL全員參加PRODUCTIVEMAINTENANCE生產保全PROUDMOTIVATION士氣與氣氛工廠全體為對象、制造部門、相關部門、普通員工也參與的活動體制QCD為根本、以設備為對象的消費體質革新活動和消費性、質量的改善活動提高發揚人的才干,發明有人性魅力、有效果的公司TPM根本的思索方向顧客稱心社會稱心超一流企業員工稱心消費質量本錢交期平安士氣六大效果個別改善自主保全專業保全初期管理質量改善環境改善事務改善人才培養八大支柱兩大基石徹底的5S活動崗位反復性的小集團活動向方進推TPM活動的體系設備的體質改善人員的體質改善標準化單純/最正確化系統化企業的體質改善TPM效果TPM的有形效果TPM的無形效果生產(人和設備)效率的提高。不良品率降低。生產及管理周期縮短。庫存量減少,資金積壓減少。各類損耗降低,浪費減少。生產成本降低。顧客投訴減少,顧客滿意度提升。員工提案和發明創造能力提高員工改善意識、參與意識增強。員工技能水平提高。積極進取的企業文化形成。員工精神面貌改觀、自信心增強。企業的凝聚力增強。企業形象改善(人氣上升)。六大目的與5M概念圖缺點為“0〞的五個對策具備根本條件.嚴守運用條件.計劃保全改善設計上的弱點.提高操作/保全技藝.個別改善自主保全使設備恢復正常.教育訓練初始改善1.2.3.4.5.TPM概論TPM活動的推提高驟及要點1234自主保全活動的推進方案保全活動的推進過渡頁5TPM運用工具引見企業高層的認識、認識是決議TPM活動能否勝利的關鍵;導入活動需求一定的資源〔人力、物力和財力〕;推進活動需求上層經常耐久的支持;分析企業面臨的環境;堅信TPM活動將為企業帶來豐厚的報答。步驟一:最高管理者宣布導入活動整體運營環境分析☆市場對Q,C,D的要求日益提升:☆市場報怨的質量要求☆價錢的競爭猛烈☆縮短交期并嚴厲遵守交期企業情況分析☆多年來處于接受訂單消費的情況,對本人開發的才干缺乏自信;☆消費維護系統遲遲沒有建立企業現存問題點☆開發及設備之技術才干差☆人工本錢提高☆環境欠佳(濕油,漏水等多)☆問題處理仍處于事后對策的程度TPM根本方針☆質量不良的極度遞減,確保顧客的信任度日益提升☆以全員參與的PM活動,確保人及設備到達零缺點的水準TPM重點工程☆降低庫存☆提升設備綜合效率(OEE)☆多能工培育☆建立平安溫馨任務場所☆活動推進TPM重點目的☆庫存金額降低30%☆設備綜合效率86%以上☆消費性提升50%☆人均提案5件〔月〕☆質量向上率20%全員參與TPM活動,確保企業的制造競爭力TPM活動初期展開圖例在各層次展開培訓任務培訓的目的1、讓員工了解TPM活動的根本內容和推進程序〔方法的學習〕;2、讓員工充分了解開展這項活動的重要性〔觀念的轉變〕。步驟二:TPM培訓和活動宣傳TPM活動原理的了解建立活動推進委員會〔主要高層和各部門擔任人組成:活動方針確實定艱苦事項的決策;下設推進小組〔活動方案、目的制定、員工培訓、詳細實施〕步驟三:TPM推進組織的決議分公司推進組織集團推進組織實施組織集團指點組織集團方針結果的評價公司方針部門方針車間方針實施組織的各項活動活動結果車間部門公司業績完成方針的流向方針的流向PDCA循環員工/員工實施組織是TPM活動中的根本單位,也是活動結果的信息源頭。(運營資源·權限委任)方針質量/本錢/銷售額/開發才干/消費性等分公司推進組織實施組織實施組織員工/員工員工/員工TPM推進組織例制定方針和目的的原那么與企業的運營方針和目的相結合;設定目的要符合實踐;以實踐改善企業機制為目的來開展各項活動;正確的導入、全員的積極參與和活動的繼續開展。步驟四:TPM活動方針和目的的設定TPM活動方案的制定是推進活動的根底方案的可操作性、目的性公司方案與班組方案步驟五:TPM活動方案的制定9月8月7月方案日期工程反省及向后方案10規范化9分析效果8實施改善7樹立對策及實施6分析緣由5制定方案4設定目的3把握現狀2選定主題14周3周2周1周4周3周2周1周4周3周2周1周步驟小組改善主題活動方案-------活動主題:制定方案主頁公司最高管理者的關注、發言;公司指定活動推進擔任人引見活動組織、方針、目的及方案;各部門的推進方案報告;員工代表發言;口號征集結果發表和獎勵。步驟六:TPM活動實施〔Kickoff〕個別改善;自主保全;方案保全;運轉、保全的教育訓練。步驟七:構筑消費部門效率化體制開發容易制造的產品;制造容易運用的設備。步驟八:設計及初期流動管理體制不出現不良的條件設計及維持管理;PM分析與實施;不做、不流出不良的防呆系統改善;挑戰慢性不良;保證良品條件的管理;源流的管理。步驟九:構筑質量保全體制自主保養7個階段的展開;進展初期的預備,擬訂改善方向;問題點的指出和對策;發生源對策;基準作業手冊作成;根據個別改善減少預備時間,降低工數。

步驟十:構筑管理間接部門效率化體制建立平安體系,排除不平安形狀、行為;開展節省能源活動;開展環境改善活動;指出不平安作業與實施改善;發明易于任務且平安的任務環境;成為值得社會信任的公司。步驟十一:構筑平安、衛生、環境的管理體制自主管理體制建立;TPM活動的總結;PM獎的審核預備與頒獎;向更高的目的挑戰。步驟十二:TPM的完全實施和水準提高TPM概論TPM活動的推提高驟及要點1234自主保全活動的推進方案保全活動的推進過渡頁5TPM運用工具引見開機預備的損失設備缺點的損失轉換調整的損失瞬間停機的損失不良返工的損失速度低下的損失認識設備的六大損失“設備的不良70%以上來自光滑與清掃的不良〞通常引起設備缺點的緣由潛在缺陷明顯缺陷一次艱苦的停機事故中缺陷微缺陷大缺陷〔29個〕〔300個〕設備的微缺陷思想經過設備操作人員本人維持和改善〔自己的設備和工程〕,從而實現和維持設備最佳形狀的改善活動。自主保全的定義TPM活動的中心操作者進展的保全活動——“全員參與的自主保全活動〞本人的設備本人保養、維護成為熟習設備并能處理異常的操作者意義員工才干的提升可以發現異常的現場管理目視管理和操作者的五感(眼,鼻,舌,耳,手)就可以隨時發現工程和設備缺陷的現場設備的理想形狀設備的根本條件和運用條件的準確達成和老化的復原及其正確運轉和操作所需根本條件的遵守形狀。本人的設備本人擔任-對設備要有愛心和用心管理;-努力發揚操作人員的作用;成為設備主人的操作者-作業者的專家化;-培育對應才干極強的設備操作人員;可以發現異常的現場管理-設備的理想形狀;-目視管理。自主保全的目的3STEP光滑注油基準制定及點檢4STEP設備的總點檢管理5STEP自主點檢管理6STEP整理、整頓活動展開7STEP自主管理

2STEP發生源、污染源的改善1STEP初期清掃0STEP徹底的5S活動〔自主保全的根底〕以環境改善為中心,徹底改動人的思索方式和行為。人、設備、企業的體制最大的改善!自主保全的活動體系圖STEP活動內容活動目標0STEP整理.整頓□區分必要和不必要的,不必要的整理□提出關于安全的不合理,并改善□提出關聯于現物的整頓的不合理,并改善

三定:定品,定量,定位置-可視化管理□與其相關的不合理指出,改善-只保留必要的-安全確保-及時找到必要的.-對作業沒有不便性1STEP初期清掃□污染的狀態(設備的污垢)消除□微缺陷

100%指出.復原(改善并行)□隨清掃的不合理指出,改善

1次污染發生源/清掃

困難改小□疑問點的學習實施□在活動領域內體現應有的改善(目視化)-復原設備的原來狀態-未決化“0”-1次發生源困難改小對策-疑問點解決-不合理復原改善2STEP發生源.困難部位改小對策□再發不合理指出,改善□引起行動困難的不合理改善

點檢,注油,弄緊,操作,步行,作業

等□污染發生源/清掃困難改小改善活動-發生源/困難改小“0”化-清掃假基準書

作成-縮短清掃時間自主保全活動體系展開例STEP活動內容活動目標3STEP假基準書作成□與潤滑,注油關聯的不合理要因指出,改善

注油缺陷,潤活

.油污染發生源,

注油困難改小對策□清掃點檢及注油項目的可視化管理推進

可以在目標時間內潤滑注油

(注油時間縮短)

清掃點檢/注油假基準書作成4STEP總點檢□

總點檢,教科目別理論,實習的學習□總點檢科目別點檢及不合理改善□對點檢項目的可視化管理推進-科目別內容理解-縮短點檢時間清掃/點檢/注油基準書作成5STEP自主點檢□組成設備的組成要素別散布和關聯的不合理要因指出、改善

故障停止/瞬間停止/速度底下□清掃,點檢,注油

假基準書日歷作成,維持及日常保全活動實施-故障“0”設備實現-清掃/點檢/注油日歷作成6STEP整理、整頓□確實實施、明確流程規則以確保品質及安全□

改善換產時間及庫存量、□

確立現場物流、備品、工具、半成品、成品等自主管理-只生產良品的工廠建立物流、備品等運行基準7STEP自主管理□物流的流程阻礙要因消除(檢查/搬運/等待)□TPM活動維持.改善-災害.故障.不良“0”實現-自主管理手冊作成自主保全活動的特點特點主要內容小組方式活動成立TPM活動小組;實施自主保全;崗位小集團性質;全體人員參與。STEP方式按照自主保全的活動階段實施;強化階段活動效果。使用活動現況看板活動現況目視化;展示階段活動效果;具體活動內容管理。制定可實施的基準基準標準化;臨時基準的特點;作為改善的基礎。傳達教育(OPL)員工擔任教育者;機能教育;一般教育。持續改進活動診斷;問題反饋;持續改進。■必要性1)活動板是行動的指南針;2)可以了解活動的進展情況。■根本內容1)小組活動的組織、目的、業務分擔2)擔當設備的效率目的〔缺點次數、不良率、收率等〕3)小組活動的方案與實績〔STEP方案、月方案〕4)不合理LIST5)非常鐘教育〔OnePointLesson〕6)改善事例:照相7〕IN/OUTPUT目的〔活動時間、會合數、不合理點處置/復原現況、提案件數等〕8)其它:傳達、聯絡事項等自主保全工具——TPM活動看板別名叫“非常鐘教育〞是指把一個工程(點)在一張紙上(規范格式)進展整理后,以小組組員為對象進展5~10分鐘的教育,消除疑問點的教育方法。主要以疑問點為中心進展教育。①根底知識:設備、機器的構造和稱號、點檢分解方法、處置方法等的根底知識內容②改善事例:需求橫向展開的其他工藝的改善事例、本人工程的改善事例③事故事例:為了傳播其他工程的質量事故事例、缺點事例等④平安事例:為了傳播其他工程的平安、災禍事例等盡量利用圖或照片進展闡明;文章要寫得簡單精練;本人親身制造,親身教育;必需確認接受教育者的了解程度。OPL(OnePointLesson)自主保全工具——OPL〔非常鐘教育〕分類項目具體說明基礎知識工藝介紹工藝流程說明設備結構設備結構/部位名稱/部位功能作業方法點檢/潤滑/清掃/更換/作業方法關鍵點(部位)結構/規格/材質等改善案例設備改造

工具改善清掃工具/作業工具/維修工具方法改善清掃方法/作業方法/點檢方法事故事例質量事故顧客質量事故/內部質量事故工藝事故

設備事故機械故障/電器故障安全事例職業安全安全知識/事故案例/應急預案食品安全安全知識/事故案例/應急預案OPL的分類ONEPOINTLESSON小組名作成日分類□基礎知識□改善事例□事故事例□安全事例管理號題目離心泵的清掃點檢POINTSTEP(0)(1)(2)(3)(4)講師實施日受教育者簽名參考圖書〔圖解〕闡明①②③④⑥⑤①油杯的油量確認,清掃②密封水的流量及通水形狀③軸承的噪音及異常發熱形狀④機械密封的發熱及漏水形狀⑤聯接納線的振動,搖擺,壓力形狀⑥聯軸器的噪音,維護罩的固定形狀⑦地面及周邊的清掃,找出漏油緣由⑦集中智慧,處理問題;記錄、傳送;指點/援助。自主保全工具——小組活動自主保全實例自主保全實例自主保全實例旋轉方向儀表上下限螺絲定位旋轉方向/運轉情況自主保全實例TPM概論TPM活動的推提高驟及要點1234自主保全活動的推進方案保全活動的推進過渡頁5TPM運用工具引見提高設備效率的活動,延伸設備MTBF的活動,縮短設備MTTR的活動方案保全的定義方案保全是經過設備點檢、分析、預知、利用搜集的情報,早期發現設備缺點停頓及性能低下的形狀,按方案樹立對策實施的預防保全活動和積極地運用其活動中搜集資訊的保全技術體系,提高設備的可靠性、保全性和經濟性以確立預防保全設計援助及初期流動的管理體系。其目的是最少的投入〔人、機、料、法〕,達成最大的產出〔效率、質量、費用、交貨、平安、士氣、環境〕。經過降低設備本身的損耗保全維護費用及設備劣化引起的損失費用,從而獲得較高消費力和經濟效益。2.保全情報管理3.預備品光滑管理4.保全費管理5.保全技術技藝向上1.保全作業方案管理有效率的保全履行活動1.自主保全的指點援助活動2.方案保全STEP活動3.改良保全活動4.MP保全預防活動5.須知保全的研討適用最少INPUT最大OUTPUT缺點"0",不良"0",災禍"0".方案保全體制樹立方案保全概念圖方案保全的分類保全維持活動改善活動方案保全非方案保全事后保全預防保全時間基準保全形狀基準保全日常保全緊急保全改良保全保全預防在自主保全上的應付1.劣化復員和弱點改善劣化復員和弱點情報搜集弱點改善的實施改良保全體制確實立2.景象把握和情報管理體制構筑構筑時必要的情報搜集必要數據的搜集體制確立情報活用體制的整備情報管理體制構筑3.預防保全體制構筑4.管理活動的效率化設備的選定定期保全體制確實立預知保全體制確實立預備品管理的充實光滑油管理的充實方案保全體制的構筑方法區分MAN(保全SKILL-UP)MACHINE(設備效率向上)SYSTEM(保全活動體系構筑)單純性能:固有、修理技能故障多-改良保全>故障零化事后保全-預防保全+MP設計1SETP保全環境整備保全資料整理、整頓、改善設備故障履歷、記錄管理保全管理指標及BM設定設備故障現象DATA收集系統對應基礎資料整備(保全實際記錄整理)2STEP劣化復原、弱點改善管理指標LOSS現象分析預防保全遵守基本體制化再發故障防止技術掌握現場劣化復原活動展開不合理提出/使用條件分析突發故障縮減日常保全活動體系定立-日常點檢對象及作用-日常點檢基準定立3STEP高品質信賴性改良保全設備LOSS分析改善技法掌握固有技術問題點改善技能向上劣化的傾向分析技能向上設備信賴性/保全性評價技術設備效率向上,改良保全活動-設備生產性極大化MP提案活動展開改良保全活動體系定著-故障ZEROPROCESS-品質保全PROCESSMP設計體系定著4STEP預防保全標準化定期保全業務效率化(潤滑、預備品、圖面等)-保全基準定著及標準化診斷技術的運用能力向上定期保全活動展開-定期點檢/檢查及加油/換油-定期更換及OVERHAUL預知保全活動展開系統保全情報體系化-定期保全、預防保全體系定著預知保全體系化-設備簡易診斷技術構筑5STEP保全情報體系構筑保全費管理效率化能力向上保全作業效率化能力向上保全資料的標準化管理能力向上設備關聯資料情報電算化改良保全、定期保全、預知保全活動資料電算化計劃保全體系定著-系統運用定著-設備履歷管理、故障管理系統方案保全活動體系展開例方案保全活動推進程序STEP

活動項目活動概要第一階段設備評價和把握現狀1、制作設備臺帳(或整理)2、實施設備評價,制作評價標準等級(PM設備、部位選定)3、故障等級的定義4、把握現狀故障(損失、停止、程度、強度)5、設定目標第二階段劣化復原的弱點改善1、劣化復原,基本條件整理,排除強制劣化環境(自主保全)2、弱點改善、延長使用周期的個別改善3、重大事故的防止再發生4、減少改善工程故障第三階段構筑情報管理體制1、構筑故障數據管理系統2、構筑設備保全管理系統(履歷、整修計劃、檢查等)3、構筑設備備品、備件管理系統(采購、圖紙、資料等)方案保全活動推進程序STEP

活動項目

活動概要第四階段構筑定期保全體制1、定期保全準備活動(預備組織、備品、工具、相關資料等)2、制定定期保全業務系統3、制定對象設備、部位選定和保全計劃4、制定、整理標準類(材料標準、實施標準、檢查標準等)5、強化定期保全的效率化和管理第五階段構筑預知保全體制1、設備測定技術提升(人才培養、專用設備引進)2、制定預知保全業務體系及項目3、選定并擴大預知保全對象設備及部位4、開發測定機器、測定技術第六階段計劃保全的評價1、對計劃保全體系的評價2、提高信賴性的評價:故障、瞬間停止件數、MTBF等3、提高保全性的評價:定期保全率、MTTR等4、降低成本的評價:節減保全費、改善保全費用使用分配等預防醫學日常預防安康診斷日起治療劣化防治劣化復原劣化測定日常保全清掃、注油、點檢預防保全檢查診斷預防〔修繕〕設備的安康診斷導入期方案保全、根底構筑-保全環境、根本構筑-設備情報體系根本管理實際期日常保全、體系構筑〔突發缺點減少〕定期保全、體系構筑〔保全業務高效率化〕設備質量保證體系構筑〔保全業務高效率化〕改良保全、體系構筑〔慢性缺點減少〕習慣化綜合保全執行習慣化方案保全活動的實施缺點發生的事先預防;缺點發生的早期發現、早期恢復;不在引出曾經發生過的缺點;對自主保全部門的指點援助方案保全部門的作用缺點發生的事先預防;缺點發生的早期發現、早期恢復;不在引出曾經發生過的缺點;對自主保全部門的指點援助方案保全部門的作用TPM概論TPM活動的推提高驟及要點1234自主保全活動的推進方案保全活動的推進過渡頁5TPM運用工具引見活開工具——小組現況板TPM“1〞STEP活動現況板小組名:區域:口號:對策樹立效果把握規范化實施改善組織表活動MAP維持管理日歷卡活動目的主題選定景象把握緣由分析目的設定活動方案缺陷發現LIST發生源LISTIN/OUT目的三現地圖設備污染質量關聯改善前后照片困難部位LIST疑問點LIST10分鐘教育(機能〕10分鐘教育(普通)活開工具——活動圖活開工具——維持管理卡活開工具——活動目的活開工具——三現地圖*記錄方法:在LAY-OUT上面,記錄各部位詳細稱號和機能。吸盤:汲取管殼支架:支持主體氣管:保送緊縮空氣底托:配重、固定、支撐①吸盤③氣管②支架④底托(封口機械手)三現不合理地圖作成者:___李××__NO名稱清掃周期清掃方法清掃工具NO名稱清掃周期清掃方法清掃工具1吸盤3次/日用酒精/紗布擦拭紗布52支架1次/日用擦機布擦拭擦機布63氣管1次/3日用擦機布擦拭擦機布74底托1次

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