熱風(fēng)爐烘爐方案熱風(fēng)爐烘爐的目的使熱風(fēng)爐的砌體內(nèi)的結(jié)晶水、物理水緩慢而又充分的逸出，避開水分突然大量蒸發(fā)產(chǎn)生爆裂和裂縫，導(dǎo)致耐火材料砌體損壞。使耐火材料砌體均勻、緩慢而又充分的膨脹，避開耐火材料砌體內(nèi)產(chǎn)生熱應(yīng)力集中或晶型轉(zhuǎn)變導(dǎo)致砌體的損壞。使蓄熱室內(nèi)積蓄足夠的熱量，保證高爐烘爐和開爐所需要的風(fēng)溫。熱風(fēng)爐烘爐原則烘爐以熱風(fēng)爐拱頂溫度為依據(jù),親熱關(guān)注廢氣溫度和格子磚界面溫度。烘爐前應(yīng)先烘烤煙囪。烘爐必需連續(xù)進(jìn)展，嚴(yán)禁一烘一停(時烘時停)。烘爐當(dāng)中要嚴(yán)格依據(jù)烘爐打算曲線溫度升溫〔前期慢，中期平穩(wěn)，后期快的升溫原則〕。假設(shè)烘爐溫度因儀表發(fā)生問題，排解后溫度已經(jīng)超過打算規(guī)定溫度時，應(yīng)保持該溫度肯定時間。如低于打算規(guī)定溫度時，應(yīng)延長烘爐時間。不行盲目延長或縮短打算烘爐時間。〔因故必需停頓烘爐時，要設(shè)法保溫，恢復(fù)烘爐時，應(yīng)在當(dāng)時溫度根底上重按規(guī)定升溫速度升溫〕烘爐升溫期的爐頂溫度波動應(yīng)掌握在-2～+5℃。煙道溫度≯350℃。烘爐期間要定期的從主煙道，各支管煙道、燃燒室、蓄熱室、熱風(fēng)閥等處的放水閥排水。烘爐曲線確實(shí)定范圍升溫速度時間累計備注℃℃/班〔8h)hh范圍升溫速度時間累計備注℃℃/班〔8h)hh常溫～300℃454848300℃恒溫064112300-6005048160600080240600～1200100482884、熱風(fēng)爐烘爐前預(yù)備工作熱風(fēng)爐預(yù)備工作熱風(fēng)爐的建設(shè)完成，經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收確認(rèn)到達(dá)質(zhì)量要求。熱風(fēng)爐系統(tǒng)各閥門必需進(jìn)展全部聯(lián)合、連鎖試車，各機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。熱風(fēng)爐系統(tǒng)冷卻水通水正常，各保溫蒸汽正常通汽。各儀器儀表必需正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證準(zhǔn)確牢靠，特別是爐頂溫度、廢氣溫度、煤氣壓力、流量必需保證好用。各熱風(fēng)爐試漏合格，漏點(diǎn)處理完畢，熱風(fēng)爐地腳螺栓松開。烘爐專業(yè)人員就位，一切烘爐設(shè)施全部安裝完畢，烘爐用柴油備足，具備燒爐條件。如熱風(fēng)爐烘爐期間，高爐內(nèi)有人施工，熱風(fēng)爐與高爐必需做徹底切斷。通訊和照明設(shè)施完備。助燃風(fēng)機(jī)調(diào)試完畢，到達(dá)正常生產(chǎn)使用要求。熱風(fēng)爐系統(tǒng)全部人孔封閉〔點(diǎn)火人孔，煤氣閥、燃燒閥前人孔除外，拱頂排氣人孔翻開并安裝上膨脹標(biāo)尺〕。封人孔前熱風(fēng)爐、管道內(nèi)雜物必需確認(rèn)清掃干凈。各處冷凝水排泄閥安裝完，到達(dá)使用要求。熱風(fēng)爐煙囪用木柴烘烤完畢。其他預(yù)備工作、烘爐前對施工現(xiàn)場進(jìn)展一次全面的危急源辨識與評價，烘爐前務(wù)必將安全隱患整改完畢。松開三座熱風(fēng)爐的地腳螺栓，松開各個膨脹器。測量并記錄好熱風(fēng)爐初始爐頂溫度，作為升溫根底。疏通三座熱風(fēng)爐的排水管，關(guān)閉Φ150mm球閥。布置好夜間的臨時照明。預(yù)備好備件、材料、工具，發(fā)放照明、通訊器材。安排好烘爐期間的設(shè)備點(diǎn)檢人員，編制熱風(fēng)爐設(shè)備點(diǎn)檢表。熱風(fēng)爐工嫻熟把握本崗位的操作規(guī)程、安全規(guī)程和烘爐方案。烘爐領(lǐng)導(dǎo)小組、烘爐實(shí)施小組的成員及烘爐公司烘爐負(fù)責(zé)人之間保持24小時暢通。烘爐操作與升溫調(diào)整烘爐原則依據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)準(zhǔn)確估量工程進(jìn)度，在高爐具備烘烤條件的前一個月做好預(yù)備工作，即可點(diǎn)火烘爐。先從離高爐近、離煙囪遠(yuǎn)的1#熱風(fēng)爐開頭點(diǎn)火，三座熱風(fēng)爐同時烘烤。正常烘烤時以三座熱風(fēng)爐的拱頂溫度為準(zhǔn)，兼顧大墻、格磚界面溫度，按“前期慢、中期平穩(wěn)、后期快”的原則進(jìn)展熱風(fēng)爐烘爐掌握。細(xì)心操作，嚴(yán)格按事先確定的烘烤打算進(jìn)展烘烤，拱頂溫度的波動不允許超過-2～+5℃。5.1.5900--1000300--350℃時烘爐完畢。烘爐期間設(shè)專人一小時記錄和描繪一次三座熱風(fēng)爐實(shí)際升溫曲線，覺察超出要求范圍準(zhǔn)時匯報。烘爐期間拱頂溫度高于打算溫度應(yīng)保溫一段時間等待打算溫度，假設(shè)拱頂溫度低于打算溫度，應(yīng)從該溫度起按打算的升溫速度執(zhí)行。因故必需停頓烘爐時，應(yīng)設(shè)法保溫，恢復(fù)烘爐時從原始溫度按打算升溫速度進(jìn)展，一般造成烘爐時間延長。烘爐作業(yè)程序在煙囪內(nèi)放入枕木進(jìn)展烘烤。開廢氣閥。其它閥門全部關(guān)閉。點(diǎn)燃烘爐燃燒器，按烘爐曲線進(jìn)展烘爐。在烘爐期間，熱風(fēng)爐內(nèi)需保持較低的正壓〔10mm水柱〕，以防止“吸入空氣”，“吸入空氣”將導(dǎo)致進(jìn)入熱風(fēng)爐的總流量得不到掌握，而導(dǎo)致過高的廢氣溫度。要獲得這種正壓，應(yīng)調(diào)整煙道閥，另一臺煙道閥可以完全關(guān)閉。全部熱風(fēng)爐應(yīng)保持在大致一樣的壓力。拱頂溫度調(diào)整要領(lǐng)拱頂實(shí)際溫度與升溫曲線不同時的調(diào)整實(shí)際溫度高于升溫曲線實(shí)際溫度高于升溫曲線實(shí)際溫度低于升溫曲線處理原則：保溫，等待回到曲線溫度，不準(zhǔn)隨便將實(shí)際溫度降下。

處理原則：以實(shí)際溫度為基點(diǎn)，連續(xù)按曲線規(guī)定的升溫速度進(jìn)展升溫，制止隨便提高升溫速度，必要時對打算升溫曲線進(jìn)展修正，或在保溫段調(diào)整。燃燒調(diào)整要領(lǐng)烘爐中依照拱頂溫度與升溫曲線相符的原則，依據(jù)廢氣溫度衡量燃燒量是否充分來作為烘爐中進(jìn)展調(diào)整燃燒量的準(zhǔn)則，執(zhí)行以下調(diào)整要領(lǐng)序號現(xiàn)象拱頂

調(diào)整要領(lǐng)柴油

助燃空氣1〔1〕2〔1〕3 〔2〕4〔1〕

〔2〕〔1〕〔1〕〔2〕注：表示溫度上升或量增加； ：表示溫度下降或量削減；〔1〕、〔2〕：表示調(diào)整挨次烘爐期間廢氣溫度不宜太高，不同的溫度階段承受不同的煙道閥開度。烘爐后期的保溫方案烘爐期盡量使煙道溫度掌握在200℃以內(nèi)保溫期各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。保溫后期熱風(fēng)爐需要燒爐，但煙道溫度高，翻開冷風(fēng)閥后人孔，翻開熱風(fēng)閥，翻開倒流休風(fēng)閥，用鼓風(fēng)機(jī)向冷風(fēng)閥后人孔鼓風(fēng)，由倒流放出的方法，降低煙道溫度，但必需留意750℃，煙道溫度下降不宜太快，以20℃/小時為宜。留意事項(xiàng)熱風(fēng)爐用柴油烘烤，拱頂溫度，廢氣溫度要嚴(yán)格掌握，確定不能大幅度超過烘爐曲線溫度范圍。以往其它廠家烘爐都消滅過此種現(xiàn)象，為確保我廠烘爐期間按烘爐曲線升溫，保證烘爐效果，特做以下方案：嚴(yán)格掌握烘爐用油量〔與廠家結(jié)合〕做到每個升溫期及每個恒溫期都使用最小的用油量，以此延長烘爐時間，確保熱風(fēng)爐儲藏更多的熱量。嚴(yán)格掌握好煙道伐門開啟狀態(tài)，開度掌握，堅持寧小勿大，以此掌握廢氣量，到達(dá)掌握爐頂溫度和廢氣溫度的目的。為保證拱頂溫度，廢氣溫度，能穩(wěn)定，將掌握好烘爐器自帶小風(fēng)機(jī)的用氣量，拱頂溫度升溫較快時，減用油量，加大用風(fēng)量，拱頂溫度，廢氣溫度升溫都很快時，同時削減用油量和用風(fēng)量。烘爐中，火焰不能直接接觸爐墻。加強(qiáng)設(shè)備、管道等的點(diǎn)檢，覺察問題準(zhǔn)時處理。烘爐故障處理滅火馬上關(guān)閉供油閥門，關(guān)閉助燃空氣閥門，翻開煙道閥抽氣10分鐘，然后重點(diǎn)火。①600℃以下熄火后再點(diǎn)火時，以穩(wěn)定后的拱頂溫度為基準(zhǔn)，按日升溫速度的標(biāo)準(zhǔn)升溫；②600℃以上熄火后再點(diǎn)火時，可增加升溫速度，視穩(wěn)定后的拱頂溫度而定設(shè)備消滅故障馬上通知有關(guān)人員處理，假設(shè)問題嚴(yán)峻，要臨時停頓烘爐，保溫處理好后再烘爐，假設(shè)測量設(shè)備故障，馬上停頓升溫，保持恒溫，通知儀表處理。升溫緩慢如何調(diào)整也達(dá)不到規(guī)定溫度時，應(yīng)停頓一味強(qiáng)燒，查找緣由，觀看各種流量，壓力，溫度的變化，儀表的準(zhǔn)確性等，待緣由查清，并處理后再按曲線烘爐。烘爐中熱風(fēng)閥斷水時的處理：烘爐中拱頂溫度在300℃以下時熱風(fēng)閥斷水，烘爐可照常進(jìn)展。熱風(fēng)閥各部冷卻作如下處理：①關(guān)閉各部冷卻水進(jìn)水閥；②現(xiàn)場監(jiān)視熱風(fēng)閥狀態(tài);烘爐中拱頂溫度在300℃以上時熱風(fēng)閥斷水，先對熱風(fēng)閥各部冷卻部作同樣處理后，馬上停頓燃燒。烘爐中各種治理工程及設(shè)備點(diǎn)檢表烘爐中工藝帳表打算及實(shí)際升溫曲線圖×3烘爐作業(yè)記錄表〔見附表〕烘爐用工器具、材料表序號器材名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1對講機(jī)對22強(qiáng)光充電手電只23采廢氣樣抽氣橡皮球付34各類安全牌、戒備繩等適當(dāng)5各式記錄紙6坐標(biāo)紙大張107橡皮塊48直尺500mm把19卷尺5個5HT-6830溫度范圍/區(qū)分率-10溫度濕度表10～65℃/0.1℃濕度范圍/10～95％臺1RH/0.111測拱頂沉降的標(biāo)尺根112彩色粉筆盒1013鉛筆盒114干木材噸15破布Kg10016軸流風(fēng)機(jī)臺3176顯示儀〔Cr–Ni型，0—900℃〕重點(diǎn)點(diǎn)檢內(nèi)容頻率烘爐期間點(diǎn)檢表 表重點(diǎn)點(diǎn)檢內(nèi)容頻率1燒嘴燃燒狀況1/小時2煙囪燃燒狀況1/小時3各部排水狀況1/小時一般點(diǎn)檢內(nèi)容頻率1錐體部位1/班2熱風(fēng)閥冷卻水系統(tǒng)1/班3烘爐用柴油、空氣、冷卻水系統(tǒng)供給狀況1/班4軸承給脂1/班5馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)1/班6各溫度計1/班7煙囪、煙道1/班8拱頂沉降1/班9地腳螺栓1/班交接班本烘爐完畢后的作業(yè)熱風(fēng)爐烘爐完畢，隨即進(jìn)入保溫燃燒，直到高爐開爐點(diǎn)火前，要經(jīng)受熱風(fēng)爐耐壓試驗(yàn)、高爐用熱風(fēng)烘爐、高爐氣密試驗(yàn)、高爐涼爐、高爐充填等作業(yè)，不斷的燃燒使廢氣溫度上升，故要在燃燒保溫的同時進(jìn)展逆送風(fēng)〔操作〕。950℃時燃燒；爐箅子溫度>350℃時逆送風(fēng)。逆送風(fēng)用助燃風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)通過逆送風(fēng)管道經(jīng)冷風(fēng)閥進(jìn)入蓄熱室，從倒流閥處放散。熱風(fēng)爐熱風(fēng)主、圍管的烘烤在熱風(fēng)爐本體烘爐完畢后，在高爐本體烘爐前，對熱風(fēng)主圍管進(jìn)展烘烤。烘烤方法為：(1)在送風(fēng)裝置未加盲板前,熱風(fēng)主、圍管的烘烤是在烘烤熱風(fēng)爐時通過翻開熱風(fēng)閥使局部廢氣通過熱風(fēng)主管—熱風(fēng)圍管—送風(fēng)裝置—高爐—爐頂放散來進(jìn)展。在送風(fēng)裝置加盲板后.通過熱風(fēng)主管—熱風(fēng)圍管—送風(fēng)裝置—倒流閥來進(jìn)展。在熱風(fēng)爐本體烘爐完畢后，在高爐本體烘爐前8小時，拆去各送風(fēng)裝置盲板，安裝吹管，關(guān)閉倒流休風(fēng)閥，翻開熱風(fēng)閥〔先一座熱風(fēng)爐熱風(fēng)閥、后二座熱風(fēng)爐熱風(fēng)閥〕翻開高爐爐頂放散閥，用燃燒室內(nèi)的熱輻射對熱風(fēng)支管進(jìn)展烘烤，烘烤時間為8熱風(fēng)主、圍管烘烤的溫度承受熱風(fēng)溫度監(jiān)測。用熱風(fēng)閥開度來掌握溫度，溫度掌握和熱風(fēng)爐烘爐曲線一樣。如掌握困難可考慮按以下方式后期掌握。9、安全留意事項(xiàng)參與烘爐人員必需經(jīng)訓(xùn)練考核合格持證上崗進(jìn)入現(xiàn)場必需穿戴好防護(hù)用品，按規(guī)程操作烘爐中熱風(fēng)爐區(qū)域列入戒備區(qū)，設(shè)立戒備線及各種警告牌，制止一切無關(guān)人員進(jìn)入烘爐期間熱風(fēng)爐區(qū)域全部設(shè)備必需配齊開動牌，操作權(quán)