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文檔簡介

安全風險分級管控清單風險點

(機加工)作業步驟（場所/設施/部位）危險源/檢查標準事故類型風險等級管控措施管控責任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術管理控制培訓教育個體防護應急處置公司車間班組崗位1作業活動機加工1開齒、穿條、滾壓作業前未檢查設備安全狀況，正式運行前未試車。機械傷害低風險/加強監督檢查，試車無異常后正常運行。進行安全操作規程及相關事故案例培訓學習。/發生機械傷害時，立即關停設備，對傷者進行現場救護術；檢查事故現場，消除隱患。崗位職工√1作業活動機加工2開齒、穿條、滾壓設備傳動部位和其他部位護罩缺失，造成人員傷害。機械傷害低風險安裝防護裝置。落實安全管理制度；加強監督檢查。按計劃進行事故應急培訓和演練；培訓操作規程。/發生機械傷害時，立即關停設備，對傷者進行現場救護術；檢查事故現場，消除隱患。崗位職工√1作業活動機加工3開齒、穿條、滾壓未接地線、電源線裸露、行燈未使用安全電壓導致觸電。觸電低風險規范設置接地線、電源線、行燈使用安全電壓。落實安全管理制度；加強監督檢查。按計劃進行事故應急培訓和演練。/發生觸電時，先采取可靠手段將觸電者與電源脫離；遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓并聯系醫療機構；檢查事故現場，消除隱患。崗位職工√1作業活動機加工4開齒、穿條、滾壓裝卡方法不正確、夾具尺寸不合理或卡緊力不足，導致工件或刀頭夾卡不牢。機械傷害低風險采用適合尺寸的夾具。落實安全管理制度；定期檢查夾具。按計劃進行事故應急培訓和演練。/發生機械傷害時，立即關停設備，對傷者進行現場救護術；檢查事故現場，消除隱患。崗位職工√1作業活動機加工5開齒、穿條、滾壓壓力機運行時，用手扶模具、工件，肢體伸入模具運行范圍內。機械傷害低風險設置光電感應開關。加強監督檢查，肢體嚴禁伸入運行的模具行程范圍內。進行安全操作規程及相關事故案例培訓學習。/發生機械傷害時，立即關停設備，對傷者進行現場救護術；檢查事故現場，消除隱患。崗位職工√1作業活動機加工6開齒、穿條、滾壓過載使用，最高工作壓力超過系統最高壓力，液壓缸空頂試壓。機械傷害低風險/加強監督檢查，在最高設計壓力范圍內使用。進行安全操作規程及相關事故案例培訓學習。/發生機械傷害時，立即關停設備，對傷者進行現場救護術；檢查事故現場，消除隱患。崗位職工√1作業活動機加工7開齒、穿條、滾壓處理異常情況未停機斷電。機械傷害低風險/加強監督檢查，斷電停機處理異常狀況。進行安全操作規程及相

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