1T/DCB00XX—20XX鈉離子電池正極材料第4部分：過渡金屬氧化物本文件規(guī)定了過渡金屬氧化物鈉離子電池正極材料的術(shù)語和定義、分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存、隨行文件和訂貨單內(nèi)容。本文件適用于鈉離子電池正極材料過渡金屬氧化物，包含P2型鎳基過渡金屬氧化物、P2型錳基過渡金屬氧化物、O3型鎳基過渡金屬氧化物、O3型錳基過渡金屬氧化物，其它類型鈉離子電池正極材料過渡金屬氧化物可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T5314粉末冶金用粉末取樣方法GB/T9724化學(xué)試劑pH值測定通則GB/T11133石油產(chǎn)品、潤滑油和添加劑中水含量的測定卡爾費休庫侖滴定法GB/T19077粒度分析激光衍射法GB/T19587氣體吸附BET法測定固態(tài)物質(zhì)比表面積GB/T23365鈷酸鋰電化學(xué)性能測試首次比容量及首次充放電效率測試方法GB/T23366鈷酸鋰電化學(xué)性能測試放電平臺容量比率及循環(huán)壽命測試方法GB/T24533-2019鋰離子電池石墨類負極材料3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1鈉離子電池sodiumionbattery基于鈉離子在電解質(zhì)中遷移及其在正負極材料中可逆嵌入/脫出的電化學(xué)電池。3.2鈉離子電池正極材料cathodematerialsofsodiumionbattery鈉離子電池中以含鈉的化合物為正極活性物質(zhì)的材料。3.3過渡金屬氧化物transitionmetaloxide由過渡金屬和氧的多面體層與堿金屬和氧的多面體層通過規(guī)律性交替排布形成的化合物材料。4分類鈉離子電池正極材料過渡金屬氧化物按晶形結(jié)構(gòu)分為P2型鎳基過渡金屬氧化物、P2型錳基過渡金屬氧化物、O3型鎳基過渡金屬氧化物、O3型錳基過渡金屬氧化物四個種類。5技術(shù)要求2T/DCB00XX—20XX5.1外觀質(zhì)量鈉離子電池正極材料過渡金屬氧化物的外觀應(yīng)為灰色、灰黑色或棕灰色粉末，顏色均一，無結(jié)塊。5.2水分含量鈉離子電池正極材料過渡金屬氧化物的水分含量應(yīng)不大于0.2%。5.3壓實密度鈉離子電池正極材料過渡金屬氧化物的壓實密度應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1壓實密度5.4粒度分布鈉離子電池正極材料過渡金屬氧化物的粒度分布要求由供需雙方協(xié)商確定。5.5比表面積鈉離子電池正極材料過渡金屬氧化物的比表面積應(yīng)不大于2m2/g。5.6pH值鈉離子電池正極材料過渡金屬氧化物的pH值應(yīng)在9～13.5之間。5.7磁性異物鈉離子電池正極材料過渡金屬氧化物的磁性異物含量應(yīng)不大于0.0005%。5.8電化學(xué)性能鈉離子電池正極材料過渡金屬氧化物的應(yīng)符合表3的規(guī)定。表2電化學(xué)性能6試驗方法6.1外觀質(zhì)量鈉離子電池正極材料過渡金屬氧化物外觀質(zhì)量用目視檢查。6.2水分含量鈉離子電池正極材料過渡金屬氧化物水分含量的測定按GB/T11133的規(guī)定進行。3T/DCB00XX—20XX6.3壓實密度鈉離子電池正極材料過渡金屬氧化物壓實密度的測定按GB/T24533-2019附錄L的規(guī)定進行。6.4粒度分布鈉離子電池正極材料過渡金屬氧化物粒度分布的測定按GB/T19077的規(guī)定進行。6.5比表面積鈉離子電池正極材料過渡金屬氧化物比表面積的測定按GB/T19587的規(guī)定進行。6.6pH值鈉離子電池正極材料過渡金屬氧化物pH值的測定按GB/T9724的規(guī)定進行。6.7磁性異物鈉離子電池正極材料過渡金屬氧化物磁性異物含量的測定按供需雙方協(xié)商確定的方法進行。6.8電化學(xué)性能鈉離子電池正極材料過渡金屬氧化物首次放電比容量及首次充放電效率的測定電壓范圍為2V～4V。6.8.10.1C首次放電比容量鈉離子電池正極材料過渡金屬氧化物0.1C首次放電比容量的測定參照GB/T23365的規(guī)定或按供需雙方協(xié)商的方法進行。6.8.20.1C首次充放電效率鈉離子電池正極材料過渡金屬氧化物0.1C首次充放電效率的測定參照GB/T23365的規(guī)定或按供需雙方協(xié)商的方法進行。6.8.3循環(huán)壽命鈉離子電池正極材料過渡金屬氧化物循環(huán)壽命的測定參照GB/T23366的規(guī)定或按供需雙方協(xié)商的方法進行。7檢驗規(guī)則7.1檢查和驗收7.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方或第三方進行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單的規(guī)定。7.1.2需方可對收到的產(chǎn)品按照本文件及訂貨單的規(guī)定進行檢驗。如檢驗結(jié)果與本文件及訂貨單的規(guī)定不符時，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起3個月內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣在需方，由供需雙方共同進行。7.2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗收，每批應(yīng)由同一牌號、同一生產(chǎn)周期、同一化學(xué)成分的產(chǎn)品混合組成，每批重量不超過5t。需方有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定。7.3檢驗項目及取樣7.3.1檢驗分類本文件規(guī)定的產(chǎn)品檢驗分為：a）逐批檢驗；b）周期檢驗。4T/DCB00XX—20XX7.3.2逐批檢驗每批產(chǎn)品應(yīng)進行逐批檢驗。7.3.3周期檢驗周期檢驗在正常生產(chǎn)情況下，建議每1個月進行1次，或按供需雙方協(xié)商確定的周期進行。當(dāng)原材料或生產(chǎn)工藝發(fā)生重大變化時或長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時應(yīng)進行周期檢驗。7.3.4每批產(chǎn)品的檢驗項目逐批檢驗和周期檢驗的項目及取樣數(shù)量按產(chǎn)品標(biāo)準的要求執(zhí)行。7.3.5取樣數(shù)量產(chǎn)品的取樣方法按GB/T5314的規(guī)定進行。每批取樣總量不得少于5kg。7.4檢驗結(jié)果的判定檢驗結(jié)果的判定按產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)定執(zhí)行。8標(biāo)志、包裝、運輸、貯存和隨行文件8.1標(biāo)志產(chǎn)品外包裝應(yīng)有商標(biāo)以及標(biāo)簽，其上標(biāo)明：a)供方名稱、商標(biāo)、地址、電話；b)產(chǎn)品名稱；c)生產(chǎn)批號；d)凈重；e)檢驗日期；f)本文件編號。8.2包裝產(chǎn)品用鋁塑袋包裝，抽真空熱塑密封后裝入外包裝桶中。也可按需方要求，協(xié)商確定包裝方式。8.3運輸、貯存產(chǎn)品可用各種方式運輸，但應(yīng)避免損壞包裝，使產(chǎn)品受潮。產(chǎn)品在貯存過程中應(yīng)避免受潮和受腐蝕。產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起，保質(zhì)期為2年。8.4隨行文件每批產(chǎn)品應(yīng)附有隨行文件，其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號、出廠日期或包裝日期外，還宜包括：a)產(chǎn)品質(zhì)量保證書：.產(chǎn)品的主要性能及技術(shù)參數(shù)；.產(chǎn)品特點（包括制造工藝及原材料的特點）；.對產(chǎn)品質(zhì)量所負的責(zé)任；.產(chǎn)品獲得的質(zhì)量認證及帶供方技術(shù)監(jiān)督部門檢印的各項分析檢驗結(jié)果。b)產(chǎn)品合格證：.檢驗項目及其結(jié)果或檢驗結(jié)論；.批量或批號；.生產(chǎn)日期；.檢驗日期；5T/DCB00XX—20XX.檢驗員簽名或蓋章。c)產(chǎn)品質(zhì)量