確保施工質量技術組織措施1、質量目標：實現對業主的質量承諾，嚴格按照合用條款要求及現行規范組織施工，工程一次驗收合格率達100%，達到省“世紀杯”工程的目標。2、質量保證體系嚴格貫徹執行ISO9001：2000質量標準，在已通過國家9000認證中心貫徹認證的基礎上，遵循既定的質量方針，建立并完善質量保證體系，切實發揮各級管理人員的作用，使施工過程中每道工序質量均處于受控狀態。在施工過程中，以設計文件及現行規范標準為依據，通過對質量要素和質量程序的控制，切實落實質量責任制，項目經理應為質量第一責任人：項目部總工程師要對質量總負責管生產的施工負責人必須管質量：并設專職質量檢查員，作業班組設兼職質量檢查員，做到分工明確，責任到人。對各道工序從“人、機、料、法、環”諸方面加以控制，確保工程質量。3、組織保證措施（1）項目經理、施工員、質檢員、安全員、實驗員、檔案員等管理人員，均為取得相應的專業技術職稱或受過專業技術培訓，具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經驗者，并持證上崗。（2）工程專業技術人員，均具備相應的技術職稱，并按照有關規定要求進行相關知識的培訓。（3）新工人、變換工種和特殊工種作業人員，上崗前必須對其進行崗前培訓，考核合格后方能上崗。（4）施工中采用新工藝、新技術、新設備、新材料前必須組織專業技術人員對操作者進行培訓。（5）嚴格實行質量責任制，每項工作均由專業負責。4、質量管理制度（1）技術交底制度分項工程施工前，主管工程師根據施工組織設計及施工方案制技術交底，對特殊過程必須編寫作業指導書。對關鍵工序必須編寫專項施工方案，分項工程施工前必須向作業人員進行技術交底，講清該分項工程的質量要求、技術標準，施工方法和注意事項等。（2）工序交接檢制度工序交接檢即：①工種之間交接檢。②總包與分包交接檢。③成品保護交接檢。上道工序完成后，在進入下道工序前必須進行檢查，并經監理簽證。做到上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。堅持做到：“五不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；施工測量樁未經復核不施工；材料無合格證或試驗的不合格者不施工；上道工序不經檢查不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經專業技術人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。（3）隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監理工程師一起復核，檢查結果填入隱檢表，由雙方簽字，隱在時間、內容、數量三交圈。2）執行施工技術質料管理責任制，實行項目總工程師技術質料總負責制，并做到分級把關。A、物質組負責提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進場原材料的物質證明。B、技術組負責編制施工技術交底，提供原材料、半成品實驗報告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設計變更手續。C、施工組負責提供質量評定、預檢、隱檢的把關，嚴格按驗評標準做到核定準確，簽字齊全。3）嚴格執行《建筑工程文件編制歸檔規程》，做到施工技術資料與施工同步。（2）砌體工程1）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。砂漿應隨拌隨用，在拌成2.5小時內用完。2）搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。3）落地砂漿及時清理，以免與地面粘結，影響下道工序施工。4）剔鑿設置孔、槽時不得硬鑿，使墻體砌塊完整，如有松動必須處理補強。（3）鋼筋工程1）綁扎鋼筋時嚴禁碰動預埋件，如碰動應于設計位置重新固定牢靠。2）應保證預埋電線管位置準確，如電線管與鋼筋沖突時，可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護層尺寸，嚴禁任意切斷鋼筋。3）在大模板面刷隔離劑時不得污染鋼筋，各工種操作人員不準任意踩踏鋼筋。4）鋼筋綁扎的接頭數量、搭接長度、錨固長度滿足設計及施工規范要求。5）鋼筋料表要經主管技術人員復合無誤后方可下料加工。6）鋼筋焊接在現場做出焊件，實驗合格后，方準施焊，接頭外觀要100%檢查驗收，焊工必須持證上崗。7）鋼筋的品種、規格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等必須保證正確，箍筋加工應認真控制。鋼筋綁扎前，認真做好彈線工作，保證鋼筋位置，梁、柱截面尺寸準確，鋼筋綁扎成型后，要求橫平豎直，整潔美觀。8）認真做好鋼筋保護層墊塊、支墊工作，消除鋼筋位移通病。（4）模板工程模板工程是保證砼內實外美的關鍵，必須做到精心設計、精心制作、精心施工。1）根據模板相互位置及各部位尺寸，經計算后確定模板支設方案。2）模板安裝時標高、尺寸、軸線要準確。3）混凝土澆注時要有木工跟班作業，要認真檢查模板有無漏漿，拉接是否有松動，模板是否變形等。4）施工縫處模板應設雙層鋼板網加木模垂直堵嚴，防止混凝土因振搗而留成坡槎。5）拆模時混凝土強度要符合規范要求，拆模應經主管技術人員批準，并不得損壞混凝土的棱角。6）拆模時，不得死撬硬砸，按照先裝后拆的順序拆模，不得破壞混凝土。模板拆除后及時清潔，刷好脫模劑，模板在運輸過程中，注意保護，避免損壞。（5）混凝土工程：1）按每一流水段每100m32）混凝土澆注前，應將模板內雜物清理干凈，并用水充分濕潤。預留、預埋必須完畢，隱蔽檢查通過后，填寫混凝土澆注申請單，經監理簽認后方可澆注。3）混凝土澆注時要確認其澆注標高，澆注高度=層高—板厚+浮漿層厚度+5㎜，使施工縫留置在梁板內，以便下次澆注前剔除其表面的軟弱層，施工縫位置與規范要求相吻合，且便于施工。4）混凝土應分層澆筑，分層厚度應為振搗棒有效振動長度的1.25倍，振搗時振搗棒應伸入下層混凝土50㎜，振點交錯均勻排列（間距不大于400㎜），振搗時要快插慢撥，嚴格控制混凝土振搗時間，以表面泛漿且不再下沉為原則。5）鋼筋較密處砼澆注時，要精心操作，不得漏振、過振。6）施工縫處理：施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動石子，用笤帚掃凈，并澆筑30——50㎜厚的同配比的減石子水泥沙漿，以確保施工縫處的質量。7）混凝土養護：混凝土終凝后立即按施工方案確保的方法進行養護，一般砼養護時間不得小于14天。砼質量必須達到清水砼砼質量必須達到清水標準：即表面平整有光澤，陰陽角線形順直、流暢、角度方正，施工縫無錯臺。砼分項工程實測石量合格率達100%，砼強度等級滿足設計要求。（6）防水工程：1）防水材料進行后及時送試，并按規定進行有見證取樣，檢驗合格后方可使用。2）進行防水層施工時，基層處理和每一道防水層完成后均指定專人進行檢查并做好隱蔽檢查記錄。3）防水層