大面積環氧自流平地面施工工法1、序言環氧自流平地坪漆也稱功能型地面裝飾材料，是可以迅速，經濟和有效地得到平整，牢固或者具有裝飾性地面的一類材料。

環氧自流平地坪的原材料是無溶劑環氧自流平涂料,該地坪的特點是表面潔凈光潔、整體性好、耐磨、耐腐蝕,這種地坪采用一次性涂覆工藝,無論有多大的面積,都不存在連接縫。環氧自流平涂料的成膜過程是一種化學成膜措施,首先將可溶性的低分子量的環氧樹脂涂覆在基材表面后,分子間發生反應或發生交聯而形成堅韌的漆膜。

我單位承建的平頂山市行政服務綜合樓等工程地面面采用了大面積施工環氧自流平地面實行效果良好。根據工程實踐總結出一套大面積環氧自流平地面施工工法。

2、工法特點2.1地坪特點：表面潔凈光潔、整體性好、耐磨、耐壓、耐腐蝕、壽命持久、使用持久，造價相對經濟，無溶劑符合環境保護。2.2工期短、無施工污染，機械化施工，平整度好，抗沖擊強度高，耐壓耐磨，水磨石的替代品，低廉持久。2.3采用一次性涂覆工藝,無論有多大的面積,都不存在連接縫。2.4合用范圍廣3、合用范圍、環氧自流平地坪漆用于需要提供高度潔凈、無菌無塵、耐污且優良的抗化學腐蝕、耐機械磨損且易于清潔的場所。環氧自流平地坪漆經典的用途包括電子產品廠、食品加工廠、GMP原則制藥廠、醫院、試驗室、通道、公共建筑、煙草廠、學校、大型超市、公共場所和各類的工廠。4、工藝原理在打磨剖光除塵處理好的水泥地面上，采用環氧自流平漆做出堅韌的漆膜地面，滿足工程的使用功能。自流平，故名思意，就是自動流平，涂料鏝刮在地面上后，涂層自動流平。5、施工流程及操作要點5.1工藝流程環氧自流平地面工藝流程(見圖5.1-1)。圖5.1-1環氧自流平地面施工工藝流程圖5.2操作要點5.2.1環氧自流平地面在用于一樓或地下室地面，地面需已做好防潮、防水處理。5.2.2施工前地面含水率需在6%一下，一定要保持干燥。含水率的測定有如下幾種措施：

含水率的測定有如下幾種措施：1塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，闡明混凝土過濕，不適宜涂裝。2無線電頻率測試法：通過儀器測定傳遞、接受透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。3氯化鈣測定法：測定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測定混凝土含水率的措施。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重，其值應≤46.8g/m2。5.2.3素地處理1清除表面浮漿：2地面凸出物用砂盤機或刮鏟磨平鏟平，平整度偏差規定5M拉線±0.5mm3地面裂縫需要預先用樹脂材料補平4對于松散水泥可根據需要使用噴砂機處理5排水口及固定設施與待施工區域交接部分必須預先做好防護措施6處理時需注意施工時所導致的粉塵污染，應使用吸塵器，必要時徐管制作業人員7處理完畢后須嚴格管制進出人員，非作業人員嚴禁進入管制區域5.2.4材料使用及混合1材料場所必須預先用塑料布鋪設，以保證施工現場環境的清潔及施工品質。2攪拌使用的一般為20升圓形桶。3材料開封后倒入拌料容器，固化劑先倒入桶內，再次倒入主劑并同步使用攪拌機充足混合。4混合攪拌時攪拌劑應緩慢移動，使材料攪拌均勻，時間約3-5分鐘。5完畢樹脂材料混合后，根據施工骨料混合比例慢速添加并充足攪拌。6已打開包裝但未使用的主劑和固化劑必須密封保留并嚴禁使用煙火。7材料攪拌區及寄存區必須嚴禁煙火并加以警示。8骨料等材料寄存區需保持干燥并架高寄存。9各項材料主劑及固化劑需要加以嚴格分類，不可混合交叉使用。10如水分浸濕骨料，絕對不可以使用5.2.31施工前需要計算材料使用量，根據施工方向機區域選定材料攪拌區和材料配置。2根據比例將主劑及固化劑攪拌均勻。3將攪拌好的材料送至施工區域內。4涂布底漆時采用毛刷及滾筒，將材料均勻涂布。5攪拌的材料應在規定的時間內使用，以免材料固化。6施工中發現砂粒或雜質應立即清除。7施工涂布時應注意施工溫度，施工溫度5~35℃，低于5℃時環氧樹脂不易固化8施工后以到達表面成膜為原則。9施工期間及養護時間內管制人員進出，養護時間為48小時。5.2.41施工前需要計算材料使用量，根據施工方向機區域，配合施工途徑選定攪拌區。2根據比例環氧樹脂、固化劑與適量混合粒徑的石英砂充足混合攪拌均勻，有時需要熟化。3材料混合后，根據對的比例將精細粉料緩慢加入，并攪拌均勻。4攪拌均勻的材料需盡快送至施工區域內，根據施工程序施工。5涂布中涂料時，采用刮刀等工具，將材料均勻涂布。6施工涂布時應盡量減少施工結合縫。7施工涂布時應注意施工溫度，低于5℃時環氧樹脂不易固化8混合后的材料應在規定的時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜接。9施工中發現雜質應立即清除。10施工及養護期內管制人員進出，如施工時溫度在10℃-15℃5.2.5膩子層材料采用環氧樹脂、固化劑、石英粉，根據比例攪拌均勻，膩子層的施工要點同中涂層相似。5.2.6第一遍采用滾筒或毛刷等工具將環氧面油均勻涂布，第二遍用鏝刀均勻鏝抹環氧自流平漆一邊。使其自流平,獲得平整均勻的表面涂層。

5.2.7清理現場、養護1平常打掃可用柔軟掃帚或抹布清潔。2嚴重污垢時，使用中性清潔劑，用抹布水洗，然后用水清洗、充足干燥，打一層薄蠟。3地面濺溢有酸、堿等化學藥物時，應及時用水清洗，假如是調味料、油等則用抹布擦試即可。4光滑的涂層可用亮光蠟定期保養，永葆美觀。5施工完畢后應嚴格管制人員進入，養護時間見表5.2.7-1。表5.2.7-1環氧自流平漆+10℃+20℃+30℃可步行3天1天18小時耐輕載6天4天2天完全固化10天7天5天6、材料與設備

6.1重要材料見表6.1-1表6.1-1序號材料名稱配比1底涂材料1001-x-75環氧樹脂：390固化劑=4:12中途（膩子）材料828環氧樹脂：日本三和I544固化劑：石英砂（石英粉）=4：1：23第一遍面層1001-x-75環氧樹脂：日本三和390固化劑=4:14環氧自流平漆828環氧樹脂：日本三和J230固化劑=4:16.2重要機具設備見表6.2-1表6.2-1序號名稱數量1磨光機22吸塵機械23低轉速攪拌器（400轉/分鐘）44刷子或滾筒105刮刀、鏝刀106放氣滾筒57、質量規定7.1環氧樹脂自流平地面工程所使用的多種材料的品種、型號和性能應符合設計規定。7.2環氧樹脂自流平地面工程的顏色、圖案應符合設計規定。7.3表面狀況：平整光潔、色彩一致、無明顯色差，不得有氣泡、雜物、凸起、凹陷、針孔、裂縫、剝離等不良狀況。7.4環氧樹脂自流平地面工程的基層處理除須符合設計及產品的規定外，還應符合下列規定：7.4.1基層應作斷水處理，或涂刷防潮環氧樹脂底油。7.4.2基層含水率不得不小于6%，PH值不不小于10。7.4.3硬度：工業使用規定硬度>2H，設計有規定的以設計為準。7.5飽滿度:一般采用反光率的一種指標來度量飽滿度,規定在固化好的自流平地面上的反光率到達95%。7.6自流平鏝面型環氧地坪技術指標見表7.6-1：表7.6-1項目指標項目指標表干時間（小時）≤4抗彎強度（Mpa）15實干時間（小時）≤24耐H2SO4,30%30天輕微變色粘接強度（Mpa）≥2耐HaOH,30%30天無變化耐磨性（750g/300r,失重,g）≤0.02耐鹽水，３％30天無變化抗壓強度（Mpa）80耐汽油,120#

拉伸強度（Mpa）10

7.7已打開包裝但未使用的主劑和固化劑必須密封保留并嚴禁使用煙火。7.8骨料等材料寄存區需保持干燥并架高寄存。7.9各項材料主劑及固化劑需要加以嚴格分類，不可混合交叉使用。7.10如水分浸濕骨料，絕對不可以使用7.11環氧自流平材料封閉性強，如未進行過防潮處理的一樓直接施工后，由于潮氣影響極有也許出現地板起鼓、起泡的現象，為保證施工質量，水泥層下必須做防潮層處理，且新水泥地面養護必須滿足28天。

8、安全規定8.1認真貫徹安全生產崗位責任制、交底制和獎罰制。每道工序施工前必須逐層進行安全交底，并貫徹到書面上。從事施工的各級人員，必須持證上崗，各級機械操作人員，嚴格遵守操作規程，無證上崗、酒后上崗，違章作業導致事故的追究當事人直接責任。8.2施工現場的臨時用電嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規定執行。8.3施工現場按符合防火、防觸電等安全規定及安全施工規定進行布置，并完善多種安全標識。8.4材料攪拌區及寄存區不堆放易燃品；隨時清除現場的易燃雜物；材料攪拌區及寄存區必須嚴禁煙火并加以警示。8.5電纜線路應采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內架設的電力線路其懸掛高度和線間距除按安全規定規定進行外，將其布置在專用電桿上。8.6建立完善的施工安全保證體系，加強施工作業中的安全檢查，保證作業原則化、規范化。9、節能環境保護措施此工法符合國家節能環境保護及當地強制性條文規定。9.1嚴格按照業主對現場、環境保護、市容、市政和交通等有關規定的規定組織施工建設。服從建設單位和建立單位的統一管理。9.2對文明施工管理做到統一布置，統一安排。做好對施工人員文明施工的宣傳教育，定期檢查，認真紀律。嚴格限制灰塵和噪音污染。9.3搞好施工現場的場容場貌?，F場材料堆放合理，擺放整潔，插標持牌，多種材料不亂堆亂放，任意拋撒。不污染環境，不影響景觀。9.4工作現場，做到干活腳下清，工完料盡，垃圾和余料集中寄存，及時外運。10、效益分析（1）經濟效益環氧自流平地面表面潔凈光潔、整體性好、耐磨、耐壓、耐腐蝕、壽命持久，可以替代鏡面水磨石地面。環氧自流平地面（1mm）造價在25元/㎡，而鏡面水磨石地面就需要50元/㎡?？梢娖浣洕б媸置黠@。（2）社會效益環氧自流平地面潔凈光潔，耐磨、耐腐性能良好，能滿足多種功能地面的