-.z......資料....抽樣檢驗控制程序發(fā)

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期：目錄1.管理目的32.管理*圍33.管理職責(zé)34.術(shù)語定義35.作業(yè)細(xì)則35.1.抽檢方案：35.2.抽取時間：35.3.二次或多次抽樣35.4.正常、加嚴(yán)和放寬檢驗35.5.IQC抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)：45.6.OQC抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)：45.7.單次基本抽樣檢驗方法45.8.正常單次抽樣一般檢驗水準(zhǔn)項目45.9.特殊抽樣方法45.10.AQL一般/特殊檢驗水準(zhǔn)項目及缺陷定義46.相關(guān)文件47、相關(guān)附表（如下）：51.管理目的指導(dǎo)檢驗員正確地按AQL抽樣計劃進(jìn)行物料、半成品、成品的抽樣檢驗，確保物料、成品檢驗的判定符合AQL標(biāo)準(zhǔn)之要求。2.管理*圍適用于本公司所有的進(jìn)料、半成品、成品檢驗。3.管理職責(zé)檢驗員負(fù)責(zé)AQL抽樣計劃的執(zhí)行。4.術(shù)語定義4.1.AQL：(AcceptanceQualityLimit)接收質(zhì)量限，是供方能夠保證穩(wěn)定達(dá)到的實際質(zhì)量水平，是用戶能接受的產(chǎn)品質(zhì)量水平。4.2.CR：(Critical)致命缺陷。4.3.Ma：(Major)嚴(yán)重缺陷，也稱主要缺陷。4.4.Mi：(Minor)輕微缺陷，也稱次要缺陷。5.作業(yè)細(xì)則5.1.抽檢方案：依據(jù)接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃（GB/T2828.1-2012）及抽樣表。5.2.抽取時間：樣本可在來料、批量生產(chǎn)或庫存重檢時抽取。兩種情形均應(yīng)按樣本量字母表抽選樣本。5.3.二次或多次抽樣如在實際運(yùn)作中，需要使用二次或多次抽樣時，每個后繼的樣本應(yīng)從同一批的剩余部分中抽選。5.4.正常、加嚴(yán)和放寬檢驗5.4.1.檢驗的開始除非品質(zhì)部另有規(guī)定，開始檢驗時應(yīng)采用正常檢驗。5.4.2.檢驗的繼續(xù)除非轉(zhuǎn)移程序(見5.4.3)要求改變檢驗的嚴(yán)格度，對連續(xù)的批，正常、加嚴(yán)或者放寬檢驗應(yīng)繼續(xù)不變。轉(zhuǎn)移程序應(yīng)分別地用于各類不合格或不合格品。5.4.3.轉(zhuǎn)移規(guī)則和程序（見1）5.4.3.1.正常到加嚴(yán)當(dāng)正在采用正常檢驗時，只要初次檢驗中連續(xù)5批或少于5批中有2批是不可接收的，則轉(zhuǎn)移到加嚴(yán)檢驗。本程序不考慮再提交批。5.4.3.2.加嚴(yán)到正常當(dāng)正在采用加嚴(yán)檢驗時，如果初次檢驗的接連5批已被認(rèn)為是可接收的，應(yīng)恢復(fù)正常檢驗。5.4.3.3.正常到放寬當(dāng)正在采用正常檢驗時，如果下列各條件均滿足，應(yīng)轉(zhuǎn)移到放寬檢驗5.4.3.3.1.連續(xù)至少15批檢驗合格；5.4.3.3.2.生產(chǎn)穩(wěn)定；5.4.3.3.3.負(fù)責(zé)部門認(rèn)為放寬檢驗可取。5.4.3.4.放寬到正常當(dāng)正在執(zhí)行放寬檢驗時，如果初次檢驗出現(xiàn)下列任一情況，應(yīng)恢復(fù)正常檢驗5.4.3.4.1.一個批未被接收；5.4.3.4.2.生產(chǎn)不穩(wěn)定或延遲；5.4.3.4.3.認(rèn)為恢復(fù)正常檢驗是正當(dāng)?shù)钠渌闆r。5.4.3.5.暫停檢驗如果在初次加嚴(yán)檢驗的一系列連續(xù)批中未接收批的累計數(shù)達(dá)到5批，應(yīng)暫時停止檢驗。直到供方為改進(jìn)所提供產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量已采取行動，而且負(fù)責(zé)部門承認(rèn)此行動可能有效時，才能恢復(fù)GB/T2828本部分的檢驗程序。恢復(fù)檢驗應(yīng)按(5.4.3.2)條款，從使用加嚴(yán)檢驗開始。5.5.IQC抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)：來料原材料、半成品檢驗按接收質(zhì)量限：a、電子料：AQL=0.01(CR)，AQL=0.65(Ma)，AQL=1.5(Mi)；b、非電子料：AQL=0.01(CR)，AQL=0.10(Ma)，AQL=2.5(Mi)5.6.OQC抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)：5.6.1.成品檢驗按接收質(zhì)量限：AQL=0.01(CR)，AQL=0.10(Ma)，AQL=2.5(Mi)；5.6.2.客方或客戶代理驗貨：如客方有自己的抽樣標(biāo)準(zhǔn)(AQL)且有正式文件,則我司OQC抽檢(AQL)按客方AQL(Ma和Mi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,但如果客方要AQL≤0.10(Ma)時,OQC則按客戶要求抽樣,而不加嚴(yán)一個級別；5.6.3.客方有特殊(AQL)要求,但客方?jīng)]有驗貨或沒有代理驗貨,且有正式文件,OQC抽檢則按客戶的抽樣檢驗接收質(zhì)量限的要求進(jìn)行；5.6.4.客方無特殊(AQL)要求,但客方?jīng)]有驗貨或沒有代理驗貨,則OQC驗貨時按本公司接收質(zhì)量限：AQL=0.01(CR)，AQL=0.10(Ma)，AQL=2.5(Mi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。5.7.單次基本抽樣檢驗方法5.7.1.IQC收到《物料送檢單》，或QOC進(jìn)行成品檢驗時，可將同一規(guī)格的物料合并批次進(jìn)行抽樣檢查；5.7.2.當(dāng)AQL抽樣數(shù)小于等于或超過訂單批量時,則用全數(shù)檢驗。（成品數(shù)量N≤50pcs時應(yīng)全數(shù)檢驗）。5.7.3.當(dāng)AQL為采用箭頭朝上或朝下的第一個抽樣計劃,則改變抽樣數(shù)(隨Ma定義改變抽樣數(shù),Mi不變)；5.7.4.根據(jù)接收質(zhì)量限和檢查水平所確定的抽樣方案及樣品檢查的結(jié)果，若在樣品中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)小于合格判定數(shù)，則判定該批為合格批；若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)，則判定該批是不合格批；5.7.5.當(dāng)抽樣活動完成后,須將被檢驗過的批量之物料、半成品、成品加以檢驗狀態(tài)標(biāo)識。5.8.正常單次抽樣一般檢驗水準(zhǔn)項目5.8.1.物料、半成品、成品基本檢驗；5.8.2.物料、半成品、成品外觀檢驗；5.8.3.物料、半成品、成品包裝方式檢驗。5.9.特殊抽樣方法從正常單次抽樣的樣本數(shù)里，按AQL表1中的特殊檢驗水準(zhǔn)S-2抽取數(shù)量對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行檢驗、按S-4抽樣數(shù)對相關(guān)特性進(jìn)行檢驗。5.10.AQL一般/特殊檢驗水準(zhǔn)項目及缺陷定義5.10.1.外觀檢查：一般檢驗水準(zhǔn)II級,缺陷等級(Ma/Mi)5.10.2.結(jié)構(gòu)尺寸檢查：特殊檢驗水準(zhǔn)S-2，缺陷等級(Ma/Mi)5.10.3.產(chǎn)品資料核對：一般檢驗水準(zhǔn)II級，缺陷等級(CR/Ma/Mi)5.10.4.產(chǎn)品設(shè)定的參數(shù)檢查：特殊檢驗水準(zhǔn)S-2，缺陷等級(CR/Ma)5.10.5.產(chǎn)品試裝檢查：特殊檢驗水準(zhǔn)S-4，缺陷等級(CR/Ma)5.10.6.產(chǎn)品可靠性檢查：每批，缺陷等級(CR/Ma)5.10.7.安規(guī)/安全檢查：新產(chǎn)品生產(chǎn)前/舊產(chǎn)品至少每年一次，缺陷等級(CR)6.相關(guān)文件6.1見《GB/T2