-.z.電纜組件裝配工藝規*電子設備系統、分系統之間電氣連接用的連接電纜，是由各種絕緣電線、屏蔽線和電連接器組成。由于很多電纜工作在電子機箱、機柜的外面，沒有固定安裝，易受各種機械損傷，破壞電氣連接，因此，電纜裝配有其特殊要求。1線扎的加工工藝電子設備的電氣連接主要依靠各種規格的導線來實現。在一些較復雜的電子設備中，連接的導線多且復雜，如果不加任何整理，就會顯得十分混亂，即不美觀也不便于查找。為了簡化裝配結構，減少占用空間，便于檢查、測試和維修等，常常在產品裝配時，將相同走向的導線綁扎成一定形狀的線扎（又稱線把、線束）。采用這種方式，可以將布線和產品裝配分開，便于專業生產，減少錯誤，從而提高整機裝配的安裝質量。1.1線扎的走線要求①不要將信號線和電源線捆綁在一起，以防止信號相互干擾。②輸入、輸出的導線不要排在一個線束內，以防止信號回授。若必須排在一起時，應使用屏蔽導線。射頻電纜不排在線束內，應單獨走線。③導線束不要形成回路，以防止磁力線通過環形線，產生磁、電干擾。④接地點應盡量集中在一起，以保證它們是可靠的同位地。⑤導線束應遠離發熱體并且不要在元器件上方走線，以免發熱元器件破壞導線絕緣層及增加更換元器件的難度。⑥盡量走最短距離的路線，轉彎處取直角以及盡量在同一平面內走線。1.2扎制線扎的要領①扎線前，應先確認導線的根數和顏色，以防止扎制時遺漏導線，同時便于檢查線扎的錯誤。②線扎拐彎處的半徑應比線束直徑大2倍以上。③導線長短要合適，排列要整齊。從線扎分支處到焊點間應有10～30mm的余量，扎制導線時不要拉得過緊，以免因振動將導線或焊盤拉斷。④不能使受力集中在一根導線上。多根導線扎制時，如果只用力拉其中的一根線，力量就會集中在導線的細弱處，導線就可能被拉斷。另外，當力量集中在導線的連接點時，可能會造成焊點脫裂或拉壞與之相連的元器件。⑤扎線時松緊要適當。太緊可能損傷導線，同時也造成線束僵硬，使導線容易斷裂。太松會失去線扎的效果，造成線束松散或不挺直。⑥線扎的綁線節或扎線搭扣應排列均勻整齊。兩綁線節或扎線扣之間的距離L應根據整個線扎的外徑D來確定，見表1。綁線節或扎線扣頭應放在線束下面不容易看見的背面。表1綁扎間距線束外徑D(mm)綁扎間距L(mm)線束外徑D(mm)綁扎間距L(mm)<810～1515～3025～408～1515～25>3040～601.3線扎圖線扎圖是按線束比例繪制的，包括線束視圖和導線數據表及附加的文字說明等。實際制作時，要按圖放樣制作胎模具，如圖1所示。圖1制作線扎的配線板1.4線扎的分類線扎有軟線扎和硬線扎兩種，由產品的結構和性能決定。1）軟線扎一般用于產品中各功能部件之間的連接，由多股導線、屏蔽線、套管及接線連接器等組成，一般無需捆扎，只要按導線功能進行分組，將功能相同的線用套管套在一起。圖2為*軟線扎的外形圖，圖3和表2是圖2所示軟線扎的接線圖和接線表，它們確切地表述出線束的所有參數。圖2軟線扎外形圖圖3軟線束接線圖表2軟線束接線線表編號線材長度(mm)顏色起止備注1RVVP2×7/0.1280黑*S1－1,2,3*S2－1,2,3二芯屏蔽線2RVVP1×7/0.1285黑*S1－4,5*S3單芯屏蔽線3AVR1×12/0.1870紅*S1－6,7塑膠線4AVR1×12/0.1870黃*S1－6,7塑膠線5AVDR2×7/0.1270灰*S1－14,15*S4－1,2扁平線2）硬線扎硬線扎多用于固定產品零部件之間的連接，特別是在機柜式設備中使用較多。它是按產品需要將多根導線捆扎成固定形狀的線束，這種線扎必須有實樣圖，如圖4所示，對應的接線線表如表3。圖4硬線扎圖示例表3硬線扎示例接線線表編號型號規格顏色長度(mm)備注編號型號規格顏色長度(mm)備注1AVR1×12/0.18紅7207AVR1×7/0.21黑5602AVR1×12/0.18黑7208AVR1×7/0.21紫7503AVR1×12/0.18綠7209AVR1×7/0.21紫7604AVR1×26/0.21灰55010AVR1×26/0.21紅3005AVR1×26/0.21藍55011AVR1×12/0.18藍3006AVR1×12/0.18白56012AVR1×26/0.21白3002線束綁扎方法2.1線繩捆扎法線繩捆扎法是指用線繩（如棉線、亞麻線、尼龍線等）將多根導線捆綁在一起構成線束的方法。具體方法見圖5所示。線束綁扎完畢，應涂上清漆，有時也只在各線節處涂清漆。(a)起始線節的打結(b)一般中間線節的打結(c)只繞一圈的中間線節打結(d)終端線節的打結圖5線繩捆扎法線節的打結示意圖對于較粗的線束或帶有分支線束的復雜線束，各線節的圈數應適當增加，特別是在分支拐彎處應多繞幾圈線繩。如圖6所示。(a)向接線板去的分支線的打結(b)兩分支線合并成一支線的拐彎處的打結(c)一分支線拐彎處的打結圖6分支拐彎處的打結示意圖2.2專用線扎搭扣法專用線扎搭扣法是指用專用線扎搭扣將多根導線綁扎的方法。扣接法捆扎線束，既可以用手工拉緊，也可以用專用工具緊固。常用的線扎搭扣及扣接形式如圖7所示。圖7線束線扎搭扣的形狀及捆扎法2.3膠合黏接法膠合黏接法是指用膠合劑將多根導線黏接在一起構成線束的方法，用于導線數量不多的小線扎綁扎方法。如圖8所示。圖8導線黏接在一起構成線扎2.4套管套裝法套管套裝法是指用套管將多根導線套裝在一起構成線束的方法，特別適合于裸屏蔽導線或需要增加線束絕緣性能和機械強度的場合。使用的套管有塑料套管、熱縮套管、玻纖套管等，還有用PVC管來做套管的。現在又出現了專用于制作線束的螺紋套管，使用非常方便，特別適合于小型線束和活動線束。2.5塑料線槽排線有些大中型設備用塑料線槽排線。線槽固定在機箱上，槽兩側有很多出線孔，將準備好的導線一根一根排在槽內，可不必綁扎。導線排完后再蓋上蓋，也很整齊。參見圖9所示。圖9塑料線槽排線2.6經常活動的線束處理經常活動的線束應擰成150左右的角度，如圖10a所示。這樣做的目的是線束彎曲時各導線受力均勻。為了防止磨損，可在線束外加纏聚氯乙烯膠帶，也可用尼龍卷槽繞在活動線束上，如圖10b所示。(a)線束扭成150角(b)線束加尼龍卷槽圖10經常活動的線束處理示例3電纜與插頭、插座的連接各導線在焊接到焊片之前所留長短應合適，電纜線束在插頭座上不能產生自由松動現象，電纜線束的彎曲半徑不得小于線束直徑的兩倍，在插頭座根部的彎曲半徑不得小于線束直徑的五倍，以防止電纜折斷。3.1非屏蔽電纜與插頭、插座的安裝如圖11，在3處將綿織套剪去適當一段，用棉紗線綁扎，涂以清漆，再套上橡皮圈2。將插頭座拆開，把后環先套在電纜上。將每根導線套上絕緣套管，分別焊接到各焊片上，焊完之后將套管推到焊片上。最后安裝插頭座外殼，擰緊螺釘，旋好后環。由于橡皮套緊緊卡在線束與后環之間，使線束不宜松動。1－絕緣套管2－電纜用橡皮圈3－用棉紗線綁扎并涂清漆圖11非屏蔽電纜在插頭座的安裝3.2屏蔽電纜與插頭、插座的安裝如圖12，先剪去適當長度的屏蔽層，用浸蠟棉線或亞麻線、尼龍線等綁扎線束。拆開插頭座，將后環套在電纜上，然后將一圈墊紙套過屏蔽層，使屏蔽層端線均勻散開，焊在墊圈上。把絕緣套管套在各導線上，將導線分別焊接在各焊片上。焊完之后把套管推到焊片上，再安裝拆下的外殼，緊固好螺釘，將后環擰在一起，最后在后環外纏棉線并涂漆。1－錫焊2－用棉線綁扎，綁扎寬度不應小于4mm圖12屏蔽電纜在插頭座的安裝3.3快卸插頭座的安裝如