國電英力特能源化工集團股份有限公司100萬噸／年電石渣制水泥項目袋式除塵器設備采購第二卷技術部分PAGEPAGE2富奧威泰克底盤部件（長春）有限公司J71、J31項目焊接煙塵過濾排放系統招標文件（技術部分）招標人：富奧威泰克底盤部件（長春）有限公司20XX年12月富奧威泰克底盤部件（長春）有限公司J71、J31項目焊接煙塵過濾排放系統設備采購技術部分目錄TOC\o"1-3"\u第一章總則 1第二章工程概況 3第三章標準和規范 5第四章技術規范 7第五章供貨范圍及工作范圍 17第六章技術資料 23第七章設備監造（檢驗）和性能驗收試驗 26第八章技術服務和設計聯絡 29第九章招標文件附圖 31第十章技術附錄 32富奧威泰克底盤部件（長春）有限公司J71、J31項目焊接煙塵過濾排放系統設備采購技術部分PAGE2第一章總則1.1總的要求1.1.1本技術部分適用于富奧威泰克底盤部件（長春）有限公司J71、J31項目焊接煙塵過濾排放系統的設計、材料、制造、檢驗、試驗及安裝、技術支持服務；技術文件及報告的提供、包裝及運輸等內容；1.1.2本技術部分提出的是最低限度的技術要求，并未規定所有的技術要求和適用的標準，投標方應提供一套滿足本規范和所列標準要求的高質量產品及其相應服務。對國家有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。本技術部分所列標準有矛盾時，按較高標準執行。1.1.3投標方應持有設備制造許可證和在國內近3年4家以上焊接煙塵過濾排放系統成功地運行1年以上的使用業績，內容包括：用戶名稱、安裝地點、供貨日期、交付周期以及實際操作性能情況。且必須提供上述使用單位的合同復印件和聯系方式。1.1.4投標方提供的設備必須有自主的知識產權證書，但設備采用的專利涉及到的全部費用均已包含在設備報價中，投標方應保證招標方不承擔有關設備專利的一切責任。當工程進一步展開或外部條件變化后，招標方有權對本技術規定的內容作少量調整，但投標總價不變。1.1.5投標方對招標方要求的標準、規范、數據表及技術規格書的任何偏離,均應以書面形式及時向招標方澄清,并經招標方認可后方能生效。如果投標方未以書面形式對本技術協議提出偏差，將認為投標方提供的設備符合技術協議和標準的要求。對有矛盾的條款應按照下列優先秩序：1.1.5.1招標文件技術部分中招標方的相關技術文件1.1.5.2采用的標準與規范當上述標準規范及工程文件中的有關要求之間有矛盾時，投標方應在制造之前向招標方進行澄清，但必須遵循較嚴格的技術要求。1.1.6在設備的設計、材料、制造、檢驗、試驗、包裝運輸及服務項目中，投標方必須完全滿足本規格書所提出的要求，任何偏差都應取得招標方的書面確認。1.1.7投標方提供的資料使用國家法定單位制即國際單位制。技術資料和圖紙為中文表述。資料的組織結構清晰、邏輯性強，資料內容正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程設計、制造、安裝、調試和運行維護的要求。投標方按招標方提供的焊接區功能布局圖、廠房面積、立面高度和公用設施等進行整體設計。要求系統管路配置合理、路徑合理，盡量減少風力損失和能源耗用。投標方在項目設計中應分系統地計算出電、壓縮空氣耗用量并提出電、壓縮空氣等的技術要求，相應標明電、氣接點位置和管道直徑。1.1.8招標方將參加投標方供貨的焊接煙塵過濾排放系統的部分檢驗和試驗,但不解除投標方的全部責任。1.1.9投標方須準確理解“技術規格書”的全部規定，因考慮不周，焊接煙塵過濾排放系統所需的某些設計文件、設備、材料和服務既沒有在投標方供貨范圍內明確，也沒有在招標方供貨范圍內明確，除非投標方在投標文件中作出聲明并經招標方確認，否則所有與設備、材料和服務等有關的費用應由投標方承擔，但投標總價不變。1.1.10投標方對成套設備（含輔助系統與設備）負有全部技術及質量責任，包括分包（或采購）的設備和零部件。1.1.11投標方應在投標文件中提供分包商名單。1.1.12在簽訂合同之后，招標方有權提出因規范、標準和規程發生變化而產生的一些補充要求，在設備投產前，投標方應在設計上給予修改。具體項目由招投標雙方共同商定。1.1.13、項目范圍投標方為甲方提供焊接煙塵過濾排放系統（包括風機機組、煙塵過濾機組管道系統、電氣控制系統等輔助設備）。投標方負責項目的設計、制造、安裝、調試合格后一并交付招標方使用，該項目為交鑰匙工程。投標方應提供詳盡的設備清單，明確雙方水、電、氣等分界點，投標方在設備清單中對招標方需自行配備的設備給予明示。1..1.14本技術要求為訂貨合同的技術附件，與合同正文具有相同的法律效力。第二章工程概況富奧威泰克底盤部件（長春）有限公司（簡稱富奧威泰克公司；英文FawerY-tecChassisParts(changchun)Co.,Ltd，簡稱FYCC）位于長春市高新技術開發區，是富奧汽車零部件股份有限公司與日本株式會社威泰克、住友商事株式會社合資興建的企業。

公司生產轎車底盤部件，為一汽轎車馬自達6平臺車型獨家配套。主要工藝設備有液壓成型線、焊裝線、涂裝線。所生產的前副車架、后副車架、左/右下控制臂、左/右縱臂、手剎車系統、腳剎車系統、前后保險杠等底盤部件總成，均采用日本馬自達公司本土配套商日本威泰克公司技術。本項目為馬自達新車型J71、J31項目焊接線產生的焊接煙塵除塵，建成后設備排放達標，為員工帶來一個好的工作環境，體現環境效益、經濟效益和社會效益的統一。本次治理的區域一共有機器人工作站及手工焊接工作站共46個。分布在寬15米，長50米的范圍內。焊接煙塵過濾排放系統在廠房內安裝，除塵器采用濾筒式除塵器，并配脈沖反吹（旋翼）清灰裝置。J71（含J5LA）車型38個工作站。有兩個為點焊，由于煙塵較小可以忽略；機器人弧焊焊接工作站10個，每個站均有一個預留焊接煙塵捕捉口，尺寸為500X500mm，預留圓形接口為250mm，大型雙工位弧焊焊接工作站5個，每個站有兩個預留焊接煙塵捕捉口，尺寸為500X500mm，預留圓形接口為250mm；有手工焊接工位3個，均有一個預留焊接煙塵捕捉口，尺寸為500X500mm，預留圓形接口為250mm；J71車型焊接線采用集中式除塵方式，設備放置在富奧威泰克底盤部件（長春）有限公司廠房空壓站機房上方，機房高4.2米。J31車型共有焊接工作站8臺，其中手工焊接站5臺，機器人工作站3臺。焊接工作站均有一個預留焊接煙塵捕捉口，尺寸為500X500mm，預留圓形接口為250mm；焊接線采用一拖一方式除塵方式，設備放置在J31生產線旁。2.2廠址：長春市高新技術開發區光谷大街3499號2.3使用場所條件2.3.1長春地區處于北溫帶，屬陸地性氣候。年平均氣壓986.6mmba全年平均氣溫4.9℃極端最高溫度38℃極端最低溫度-36.5℃最熱月平均濕度79%年平均相對濕度66%全年總降雨量610.8mm最大積雪厚度180mm主導風向西南風全年平均風速4.3m/s地震烈度7度2.3.2設備擺放區域面積、廠房高度本次治理的區域一共有機器人工作站及手工焊接工作站共46個。分布在寬15米，長50米的范圍內。廠房高度12米，集中式除塵設備放置在廠房空壓站機房上方，機房高4.2米。放置設備區域長米寬米第三章標準和規范下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是標注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵使用本標準之外較高的地方標準，需經招標方認可方能使用地方最新版本。凡是有最新標準的按最新標準執行。主要標準、規范包括但不限于以下標準：表3-1標準名稱標準編號包裝儲運圖示標志GB/T191-2008低壓配電設計規范GB50054-1995總圖制圖標準GB/T50103-2010電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-2006電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB50170-2006旋轉電機施工及驗收規范GB50170-2006鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001鋼結構設計規范GB50017-2003通風與空調工程施工及驗收規范GB50243-2002工業設備及管道絕熱工程設計規范GB50264-1997機電產品包裝通用技術條件GB/T13384-2008機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-2009通用用電設備配電設計規范GB50055-1993涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-1988低壓配電設計規范GB50054-1995供配電系統設計規范GB50052-2009通用用電設備配電設計規范GB50055-1993通風管道施工技術規程JGJ141-2004工業企業噪聲控制設計規范GBJ87-85機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-2009工業通風機葉輪超速試驗JB/T6445-2005通風機轉子平衡JB/T9101-1999通風機振動檢測及其限值JB/T8689-98通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002通風與空調工程施工及驗收規范GBJ243-82通風機焊接質量檢驗技術條件JB/T10213-2000通風機鉚焊件技術要求ZBJ72038-2000通風機涂裝技術條件JB/T6886-2010粉塵爆炸危險場所用除塵器防爆導則GB/T17919-2008粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則GB/T17919-2008電氣裝置安裝工程及驗收規程GBJ232-82濾筒式除塵器JB/T10341-2002環境空氣質量標準GB13223-1996大氣污染物綜合排放標準GB16297-1996工業企業廠界噪音標準GBl2348—90投標方應執行本技術規范書所列標準，有矛盾時，按最新的高標準執行。本文件中所列的標準適用于成品的質量標準、檢測標準、測試手段。第四章技術規范4.1總體要求4.1.1投標方提供的設備功能完整,技術先進,并能滿足人身安全和勞動保護條件。4.1.2所有設備均正確設計和制造，在正常工況下均能安全、持續運行，而不能有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題。4.1.3設備零部件采用先進、可靠的加工制造技術，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。所有外購配套件均選用優質、節能、先進的產品，并有產品檢驗合格證，絕不采用國家公布的淘汰產品。對重要部件需取得招標方許可或由招標方指定。4.1.4易于磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件，提供備品備件，過濾筒的安裝，要采用快速安裝和拆卸結構，能比較方便地拆卸、更換和修理。4.1.5所有的材料及零部件（或元器件）應符合有關行業標準或國家規范的要求，且應是新的和優質的，并能滿足當地環境條件的要求。外購配套件，應選用優質品牌、節能、先進的產品，并有生產許可證及生產檢驗合格證。不允許采用國家公布的淘汰產品。對重要部件需取得招標方認可。投標方對外購的部件性能進行檢驗，并對其質量性能負責，對目前國內產品質量尚不過關的部件，應選用性能可靠的進口產品。4.1.6所使用的零件或組件有良好的互換性。4.1.7各外露的轉動部件均應設置防護罩，且應便于拆卸；人員易于達到的運動部位應設置防護欄，但不應妨礙維修工作。4.1.8電動機、減速機重量在100kg及以上時應提供帶環形螺栓、吊鉤或其它能安裝起吊的裝置。4.1.9各轉動件必須轉動靈活，不得有卡阻現象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現象。軸承溫升一般不得大于40℃，且軸承溫度不得超過80℃。4.1.10制造工藝流程先進，技術成熟，運行可靠，操作方便，安全低耗，節能環保。4.1.11所有需要解體運輸的鋼結構在發運前必須應進行工廠預組裝，并應有便于現場組裝及安裝、調試的措施。招標方采購的設備是完整的，因運輸原因而拆分發運的設備，其現場組裝、焊接等費用由投標方負責。4.2除塵器技術要求除塵器除塵效率：≥99.9%，連續使用溫度：<65℃，具備脈沖反吹自動（旋轉）清灰功能，具備室內室外排放功能且切換方式應采用電磁閥控制方式。除塵器整體結構應具有足夠的剛度、強度和穩定性。主要承載鋼結構應采用合適的結構形式，所有的材料在焊接前均應進行除銹等清潔處理。焊件應具有足夠的熔深，鋼板的對接焊縫應保證焊透。焊縫坡口的外形尺寸應符合GB985、GB986的規定。應按等強度的原則選用焊條，且在大批量使用前需進行工藝試驗，試驗合格后方可使用。設備運行安全是至關重要的，制造上要充分考慮各種危險因素及系統的防火設施，以及其它事故預防和處理措施要充分、齊全、可靠有效。投標文件中要詳細逐條說明保證除塵器安全、穩定、長周期運行，包括報警、聯鎖等在內的各項保證措施。所有設備均應正確制造，在正常工況下均能安全、持續穩定運行。設備結構應便于日常維護，如加油、緊固，巡視等。招標方不接受帶有試制性質的材料及部件。濾芯應有足夠的韌性、強度、使用壽命不得少于有效運行時間8000小時，并采用快裝結構便于更換維護，濾芯垂直于水平面，方便更多的粉塵掉落。除塵器應具有變頻裝置，能適應頻繁起、停要求及滿載啟動，并能適應間斷、連續運行方式。除塵器應具有結構合理、除塵效率高、功率消耗低、安裝維修方便、操作簡單等特點。當除塵器（包括支架）高度大于2m時，除塵器應設檢修直爬梯及其護欄，上述所有部件的設計和制作均應符合有關鋼平臺和直爬梯的國家標準。除塵器所有焊縫要進行必要測試,以保證殼體整體密封性。除塵器清灰系統應結構簡單合理、密封好、運行可靠，其關鍵部件（如電磁閥）應采用國外進口或同等類知名的優質產品。除塵器的漆膜應均勻，顏色一致，不得有發脆、剝落、裂紋、卷皮和刷痕等缺陷。除塵器顏色由招標方提供。殼體的強度應能承受系統壓力，設計承載壓力應不小于系統產生的最大承載壓力的120％。鋼板外設加強筋，保證除塵器有足夠的強度；壁板上設人孔門，便于查看及檢修。除塵器鋼結構內部在設計、生產時要平整光滑，不留死角，以防結灰。設計中必須考慮消除鋼結構熱應力、補償熱膨脹等問題。除塵器殼體應有足夠的強度和剛度，確保在各種不正常工況條件下不變形，除塵器殼體設計應考慮到防止氣穴的形成及灰塵的積聚，并確保除塵器不漏風。除塵器殼體上應根據型號大小設置檢查門以便檢修和濾芯更換圖示（方便工人查看），濾芯的快裝固定裝置應考慮濾芯的安裝和拆卸的方便。灰斗的強度應按不小于滿負荷工況下承載能力的15％設計，并能保證長期承受系統壓力和滿斗積灰的重力。支柱的設計應牢固可靠，滿足除塵器的強度和剛度的要求。電磁脈沖閥應符合JB/T5916-2004的規定，并能在所屬環境下正常工作，脈沖閥可靠運作次數≥150萬次。提升閥閥板鎖緊螺母為開口銷鎖緊螺母。脈沖閥采用PLC控制，并有定時（自動）和手動控制方式任選。除塵器進出風口為平進平出，灰斗要求考慮防積料堵塞。電氣元件質量優良，在環境惡劣的情況下運行可靠，滿足工藝要求。除了在正常壽命期間需短期更換的部件外，其它材料和部件應在本技術規范書的運行環境下正常運行20年。壓力容器（儲氣罐）及安全附件應通過當地技術監督部門的檢驗。4.2.1風機投標方必須保證滿足招標方提出的風機性能設計參數與除塵器性能相匹配，并能在招標方指明的環境下長期安全運行。風機選用性能可靠、噪音小、效率高的產品。風機應在進風口處配備調節風門（電動執行器）。風機及輔助設備，應能經受得住所在地區地震力的作用。在設計地震烈度級的地震作用下，設備均能承受并保持結構上的完整性。材料和潤滑油的選擇，要考慮最低和最高環境溫度的影響。按GB2888-91《風機和羅茨風機噪聲測量方法》標準測得的風機噪聲應符合現行《工業企業噪聲衛生標準》的要求，距離風機機殼外1米處的噪聲不得大于85dB（A）。風機殼體材質16Mn,殼體厚度至少為4mm，風機葉輪材質各項指標應為Q345，軸材質42GrMo，耐磨層材質：Q345+硬質合金耐磨層。采用鋼撓性聯軸器，且聯軸器處設置鋼制聯軸器保護罩，該保護罩應是封閉型可拆卸的。風機轉子及殼體必須做相應的耐磨處理。電動機選用效率高、節能、起動性能好、噪聲低、振動小、運行可靠的產品。風機葉片的使用壽命在現場規定的工作制下不小于5年，風機整體的使用壽命在現場規定的工作制下不少于20年。風機應選用上海通用、上海德惠或國內同檔次電機。4.3儀表及控制系統除塵器控制柜應具有手動/自動控制功能。控制內容包括通常應具有的清、卸、輸灰控制功能外，還應針對使用對象不同，具有溫度上下限報警，粘結控制，防燃爆控制措施。除塵器系統中應設置進出口壓力、壓差檢測。除塵器機旁控制箱PLC、低壓電器開關、中間繼電器、熱保護元器件等選用西門子、ABB、施耐德等同類的優質產品。電器控制箱面板應有電源、運行、故障等指示燈。PLC程序由投標方編制完成，時間控制精度要達到0.01s，噴吹時間間隔為可調;時序式脈沖噴吹電控儀應符合JB/T5915的規定，壓差控制儀應符合JB/T10340的規定。為保證系統運行可靠、設備維護方便，現場操作箱顏色由招標方確定。儀表設備的選用經招標方同意確認，且必須是國內外同行業運行穩定并有使用業績的生產廠家產品。溫度儀表選用“K”型熱電偶溫度計（帶溫度變送器），差壓變送器選用智能變送器（帶現場指示）。4.4儀表系統要求儀表系統必須達到本系統所有的技術要求。投標方對儀表系統的技術要求的性能保證負有全部的責任。儀表系統在設備調試、運行過程中不能滿足本項目技術要求時，招標方有權利要求投標方無條件更換、增加或其它能滿足所有技術要求的項目。4.4.1電氣設備一般要求表4-1項目要求電動機額定電壓3相380V50Hz電機絕緣等級B防護等級IP54或按約定要求控制回路220V/AC單相數字量信號無源接點220V/AC2A或更加安全的24V/DC模擬量信號4～20mA/DC回路間絕緣4.5電氣設備的技術要求投標方應根據除塵方案確定該項目負荷類型并在投標文件中提供相關負荷計算。確定該項目所需用電量、用電負荷所在位置。所有的電氣和自動化設備供貨商的公司和制造工廠都需要通過ISO9001:2000質量體系標準認證。●低壓電壓等級：380V，3相，50Hz220V，單相，50Hz●電控柜的防護等級：戶內：IP30；戶外：IP54。●風機降壓啟動控制柜具有短路、過載、缺相和相序保護功能；●現場儀表的防護等級：IP65接地：TN-C-S系統●執行的標準:控制信號和驅動信號（接點容量不小于2A，220VAC）定義如下：備妥信號(無源觸點)：控制箱在中控模式并且清灰控制器本體備妥，主要指供電電源正常，控制器的PLC工作正常。控制箱備妥時，信號為"1"。設備運行(無源觸點)：當控制器接收到驅動命令后，開始順序起動所控設備，所有設備正常運行時反饋給PLC一個運行信號。當設備處于運行狀態時，信號為"1"。設備故障(無源觸點)：包括控制器本體故障和設備故障，為一個綜合信號。當設備無故障時，信號為"1"。驅動信號(有源觸點)：當PLC需要起動除塵器時，發出一個命令（信號為"1"）使除塵器運行。當驅動信號消失，除塵器停止運行。清灰程序控制器的制作要求：電動機、電磁閥等的各種保護應在控制箱內完成，包含必要的一次和二次回路。為減少備品備件種類及數量，降低工廠生產維護工作量，控制箱主要配電和控制元器件選型要求與該工程項目設計一致。PLC同控制器之間采用繼電器信號隔離方式，如圖所示。繼電器采用發光顯示型。所有的信號接線應引至端子。控制箱外引端子應按功能分區，且有明顯的標志，以便于施工及檢修。按鈕、選擇開關、信號燈采用防塵型。控制箱、端子盒的防護等級至少為IP54,戶外型；并應按照進出電纜的數量配置足夠的葛蘭頭。制造商應提供電氣控制整套原理圖，外部接線圖，材料表，外型尺寸圖，柜內元件布置、配線圖等。如果有PLC，應提供編程軟件（光盤版）。在控制箱上安裝起、停按鈕能起動和停止每一臺用電設備。集中、就地選擇轉換開關及信號燈(如備妥、故障指示及電機、加熱器的狀態等)，以便于機旁測試。4.6材料要求投標方對設備與附件材料的選擇負有完全責任。投標方合理地選擇除塵器系統的材料，材料的使用和設備各零部件的使用條件相適用。主要零部件進行必要的工廠試驗，試驗報告提供給招標方。對主要零部件的材料選用，投標方應在投標文件中給以說明。4.7焊接材料要求對于普通結構鋼，要求焊縫金屬與母材等強度，選用抗拉強度等于或稍高于母材的焊條；對于合金結構鋼，要求焊縫金屬的主要合金成分與母材金屬相同或相近的焊條；在被焊接結構剛性大、接頭應力高、焊縫容易產生裂紋的情況下，選用比母材強度低一級的焊條；當母材中C及S、P等元素含量偏高時，焊縫容易產生裂紋，選用抗裂性能好的低氫型焊條。4.8為確保規定的性能，除塵器設計時應考慮最嚴重的荷載情況。在設計設備時，荷載應包括但不限于下列各項：設計空氣流速、壓力和溫度運行或試驗狀況下部件的重量支架和吊耳的反力振動規定的地震負荷操作負荷范圍投標方應嚴格按照制造加工圖紙生產。如招標方對除塵器的結構或材料、材質有特殊要求時，投標方應積極配合落實，對可能引起除塵器性能改變的任何變化，應進行相應的設備試驗。對于非投標方生產，而由投標方外購裝配的除塵器的設備、部件連同相關的備品備件，應符合國家有關標準和規范，對于由此而產生的任何質量問題，投標方不能以非本廠生產產品為由而拒絕承擔維修、更換或賠償的責任。4.9除塵器工作參數環境溫度：<45℃工作介質：焊接煙塵廢氣密度：1.29Kg/Nm3工作時間：24小時連續（最大）4.9.1除塵器技術要求表4-2設備名稱性能參數單位數量備注除塵器（防爆阻燃型）用途用于焊接煙塵處理及廢氣捕集1臺不含除塵風機(帶防護欄)處理風量m3/h凈過濾面積由投標方填寫㎡過濾效率99.9%電機功率3*380V50Hz入口含塵濃度≤1000g/Nm3出口含塵濃度≤4mg/Nm3設備阻力≤1500-1700Pa噪音＜75dB壓縮空氣0.5-0.7MPa清灰方式自動（脈沖旋翼式）反吹℃濾芯放置更換快速安裝結構垂直安裝進口濾芯材質（附進口原產地證明報關單）防爆型覆膜濾芯（需阻燃、防靜電）注：其它事宜（由投標方根據設備選型與配置自行補充）4.12為確保規定的性能，除塵器設計時應考慮最嚴重的荷載情況。在設計設備時，荷載應包括但不限于下列各項：設計空氣流速、壓力和溫度運行或試驗狀況下部件的重量支架和吊耳的反力振動規定的地震負荷操作負荷范圍投標方應嚴格按照招標方確認的制造加工圖紙生產。如招標方對除塵器的結構或材料、材質有特殊要求時，投標方應積極配合落實，對可能引起除塵器性能改變的任何變化，應進行相應的設備試驗。對于非投標方生產，而由投標方外購裝配的除塵器的設備、部件連同相關的備品備件，應符合國家有關標準和規范，對于由此而產生的任何質量問題，投標方不能以非本廠生產產品為由而拒絕承擔維修、更換或賠償的責任。4.13設計與供貨界限及接口規則4.13.1投標方提供全部設備參見供貨范圍的規定。4.13.2除塵器本體至控制箱（含內部）所用電纜，包括風機、壓縮空氣反吹清灰控制系統的電氣接線；由投標方負責。招標方負責將一次電源線分別接至除塵系統的降壓啟動控制柜內。4.14管道部分4.14.1所有金屬板的通風管道的制作須滿足中國國家規范（GB50243-2002）《通風與空調工程施工及驗收規范》所制定的高、中及低風速風管道制作、安裝和測試的技術規格要求。4.14.2所有鍍鋅鋼板風管的板厚須符合上述認可標準內所規定的最小厚度要求而制造。排煙管道如采用普通風管法蘭連接，風管直徑D≤630mm時，鋼板厚度為0.75mm;風管直徑630mm<D≤1250mm時，鋼板厚度為1.0mm;風管直徑1250mm<D≤2000mm時，鋼板厚度為1.2mm;排煙管道如采用螺旋風管，風管直徑D≤630mm時，鋼板厚度為0.7mm;風管直徑630mm<D≤1250mm時，鋼板厚度為0.9mm;風管直徑1250mm<D≤2000mm時，鋼板厚度為1.1mm。4.14.3通風管的本體與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計規定。

4.14.4閥門的制作材料必須符合設計規定。

4.14.5排煙系統柔性短管的制作材料必須為不燃材料。

4.14.6風管安裝必須符合強制性條文相關規定，通風管道施工技術規程JGJ141-2004

4.14.7通風工程安裝完畢，必須進行系統的測定和調整（簡稱調試）。系統調應包括；設備單機試運轉及調試；系統無生產負荷下的聯合試運轉及調試。4.14.8

除塵排煙系統聯合試運行與調試的結果（風量及風壓），必須符合設計與消防的規定。供貨范圍及工作范圍5.1一般要求本章規定了合同設備的供貨范圍。投標方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能符合項目要求。投標方總的工作范圍包括本工程的全部設計、設備制造（含現場制作設備）、設備及材料供貨、運輸、土建施工（招標方另有說明的除外）和設備安裝、系統調試和整體調試、技術服務、人員培訓、性能考核、試驗、檢驗、售后服務等為完成一個完整功能的除塵裝置的一切事物。投標方應按照招標方的總體進度要求，組織、參加設計聯絡會，按時提供基本設計和詳細設計文件及施工、調試、運行、檢修的說明。投標方應對招標方的運行、維護和管理人員進行必要的技術培訓，并負責編制運行規程、檢修規程和管理制度。投標方應派遣技術專家參加性能考核試驗。投標方應在投標文件中按系統分類，詳細列出所供設備和材料（包括進口設備、部件和材料）、備品備件及專用工器具詳細清單。投標方選擇的制造和設計分包單位，需經招標方認可。投標方應對國內的分包設計的圖紙進行確認，并應派專業技術人員前往國內分包制造廠進行指導和監造，同時投標方應在分包商確定后個半個月內向招標方提交其監造計劃。需要說明的是，除非本章節另有規定，為完成除塵器改造工程正常投運所需的一切事物均屬于投標商的范圍，招標方所做的事情只是監督、檢查、協調工作，以確保工程按期、保質、保量地完成。本章節中沒有明確指出，但其它章節有提及或屬于工程所必須的一切系統、服務均屬投標人的工作和供貨范圍。工期：總工期（包括設計、制造、主體安裝、保溫等，從簽訂合同算起）：50天；有效安裝工期15天。5.2供貨范圍5.2.1供貨原則投標方負責因除塵器改造而引起所有改造范圍內的供貨、并提供相關的技術服務，投標方的供貨應滿足招標文件技術規范的要求。投標方應根據項目法人提供的原始數據、技術要求和現場限定的條件，合理選擇其供貨范圍內的設備和材料，保證其性能指標和系統安全可靠地運行。本工程所采用的設備應采用目前先進的技術，即具有高的可靠性、可操作性、可維修性和可擴展性。投標方應對所有國內設備都列出生產廠家，對所供進口設備（招標方已指定的除外）推薦三個生產廠家供招標方確認。5.2.2供貨項目（至少包括但不限于此）投標方應提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。投標方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。提供所供設備中的進口件清單。5.2.2.1除塵器、輔助系統及設備5.2.2.2鋼結構類的非主要部件。5.2.2.3電氣設備5.2.2.3.1上述系統及設備配套的電氣設備5.2.2.3.2PLC控制系統，用于控制反吹（旋翼）清灰循環控制。5.2.2.3.3整個除塵系統本體的照明，檢修電源箱。5.2.2.4連接件5.2.2.4.1除塵器煙氣進出口法蘭（成對及緊固件），清灰系統的所有管道和管件。5.2.2.4.2除塵器支撐和通行設施的地腳螺栓。5.2.2.5備品備件及專用工具5.2.2.5.1供方應提供一份隨機供應的備品備件清單，另外再提供一份供需方選擇的備品清單。5.2.2.5.2對易損件在供貨時應有一定數量的富裕。5.2.2.5.3供方提供安裝、運行、檢修全部非常規和非標準的專用工具，并應交付需方專用工具清單及使用說明書。5.2.3主要設備見下表（投標方提供詳細的設備清單）：對于設備的制造技術要求等其它在技術部分中未作具體規定的，按國家及行業相應現行標準或投標方企業標準執行。為滿足設備的使用性能，即使本技術部分供貨范圍未列入，投標方應給予補齊。5.2.3.1除塵器供貨清單（包括但不限于）：表5-1設備名稱項目名稱規型號格數量（臺）備注除塵器（不含除塵風機）設備本體1（套）進出口壓差計1（套）防爆泄壓機構1（套）清灰機構1（套）檢修梯（帶防護欄）1（套）電氣控制裝置（PLC柜）1（套）灰斗裝置1（套）支架1（套）濾筒1（套）脈沖閥（帶電磁閥）1（套）旋翼清灰噴吹系統1（套）加熱裝置1（套）（有/無）氣路系統（氣源三聯體）1（套）油水分離器1（套）卸灰及鎖風裝置1（套）與招標方連接的出入口法蘭及配對法蘭、法蘭密封墊片及緊固件1（套）設備界區內的管道、截止閥、閥門等管道元件1（套）電控設備與用電器之間的電線電纜（防火阻燃型）及敷設材料1（套）安裝附件（所有基礎底座、地腳螺栓、螺母、墊片等）1（套）除塵器個各潤滑設備的用脂、油1（套）5.2.3.2主要外購設備品牌及廠商主要外購設備品牌及廠商一覽表（如果有以下設備，但不限于以下設備）表5-4配件設備名稱制造商名稱氣動調節閥天勝閥門集團、上海亞核閥業、上海正豐、上海百強氣動執行器無錫圣漢斯、SIEMENS、伯納德閥門定位器SIEMENS、鞍山自儀熱工、瑞基電動蝶閥天勝閥門集團、上海亞核閥業、上海正豐電動執行器瑞基測控設備有限公司、博瑞、SIEMENS膜盒式壓力表上自、昆山高新、SIEMENS壓力開關德國FEMA、SIEMENS、艾默生、美國Dwyer壓力變送器EJA、E+H、SIEMENS差壓變送器EJA、E+H、SIEMENS一體化測溫元件昆山高新、安徽天康、SIEMENS濾芯快速安裝結構，垂直放置分布脈沖閥澳大利亞GOYEN、韓國朝日、加拿大沃森電動執行器天津伯納德、天津貝爾、天津寶恒PLC西門子歐姆龍三菱電器元件施耐德ABB歐姆龍西門子注意事項：1.此表格中的內容買方可根據實際情況更改、增加或刪除，投標方需無條件接收。2.如賣方對上述表格中的內容有異議，需以書面的形式提出澄清，征得買方的同意后方可更改。5.2.3.3備用、專用工具的定義和要求5.2.3.3.1投標方應根據所供設備隨機提供必須的備品和專用工具，用于應急和第一次大修所用的備件和專用工具應不附加費用。5..2.3.3.2隨機運行1年的備品備件（包括但不限于）含在投標總價內：表5-5序號名稱型號單位數量1濾芯每種規格條5%2電磁脈沖閥每種規格件15%3檢修門密封條30%4潤滑油、脂（所供設備）各種型號20%5氣源三聯體每種規格套16785.2.3.3.3專用工具和儀器儀表（由投標方填寫）含在投標總價內：表5-6序號名稱規格型號單位數量產地生產廠家備注5.2.3.3.4提供所供設備中的進口件清單.5.2.3.3.5進口件清單（由投標方填寫）含在投標總價內：表5-7序號名稱型號數量生產廠家單價（元）5.2.3.3.6投標方提供2年運行所需的備品備件清單。5.2.3.3.7設備運行2年所需的備品備件清單（由投標方填寫）不含在投標總價內：表5-8序號名稱規格型號單位數量產地生產廠家單價（元）5.3投標方工作范圍5.3.1整機成套設計、制造、檢驗和試驗、安裝調試及售后培訓、服務。5.3.2本體及外部附件，部件表面的涂漆、防銹保護，涂刷底漆2道5.3.3制造、運輸時設備內部的保護5.3.4包裝運輸；5.3.5完成并提供全部廠商文件;派代表赴現場指導安裝和試運行；5.3.6設備的“三包”技術服務；5.3.7清潔和油漆：組裝前應從每個零部件內部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應從內外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。所有設備交付時至少應有一鋅基打底涂層和一層覆面涂層，暴露于大氣的金屬表面需要增加涂層。在鋼結構發運前必須上兩層底漆（不包括保養底漆）。安裝后所有鋼結構表面應涂最后一道面漆，油漆顏色由招標方確定。油漆應采用國內較先進的漆種，并能適應當地的環境條件。油漆保證期為3年。并應符合JC/T402—2006的規定。5.4交貨時間：2014年2月1日。5.4.1交貨地點：富奧威泰克底盤部件（長春）有限公司J71、J31項目現場。第六章技術資料6.1投標方的投標文件技術部分的編制內容如下：供方的供貨范圍及工作范圍；主要材料產地和零部件供應商名單；設備及設備附件；初步的總裝圖、設備詳圖、基礎圖及荷載表、控制原理圖，電纜及接線圖、設備檢修空間及安裝要求；備品、備件清單：2年用備品、備件清單；關鍵備品備件清單；用于安裝調試、開車及質保期內的備品備件清單；專有工具表(如果需要)；特殊工具表(如果需要)；包裝及運輸計劃、方案（含路線、運輸時間等）；設計、制造除塵器設備所用機具、人員、材料計劃清單；設備制造方案敘述、設備制造難點敘述和技術保證措施；制造進度表及交貨時間（標注關鍵監造見證點）；后期保運服務計劃；技術文件應該采用中文；采用SI計量單位制；采用的標準規范清單；6.2投標人認為有助于提高其投標競爭力的其他書面承諾或文件如需要，投標方應在投標文件中對其工作和供貨范圍進行更加詳細的說明。不包括以上文件的投標文件將被視為投標文件不完整并將可能導致在評標過程中予以廢標。6.3執行文件合同簽訂后兩周內，應提供以下文件的最終設計文件,但不限于此：總裝圖和設備詳圖（包括外形尺寸、進出口法蘭尺寸、基礎布置圖與預留孔或預埋件、基礎分荷載與總荷載要求）。控制原理圖，電纜及接線圖。總裝配說明。運行及檢修說明。安裝圖。設備檢修換濾芯空間及安裝要求除塵器的總圖及布置圖。除塵器技術要求與說明。通風風機總圖包括：外形尺寸、進出口法蘭尺寸、基礎布置圖與預留孔或預埋件等要求、基礎分項與總荷載等。6.4出廠文件設備運行、操作說明書。各部件或設備的使用說明。各部件或設備的維修說明及維修質量標準。各部件或設備的規范表。各部件或設備的調整試驗規程。各部件或設備的合格證書原件。各部件、設備主要用材的檢驗合格證書。備品備件和專用工具一覽表。總設計說明。安裝要求及安裝質量標準。設備總裝配圖和部件組裝圖。設備基礎和電氣、控制接口資料。有關的規程、規范和標準。控制原理資料。技術參數表。6.5合同資料及交付進度設計所需的文字資料和圖紙，投標方在簽定技術協議后兩周內應提供六份紙版文件（簽字蓋章），不得提供微縮復印的圖紙，一份電子文檔（U盤）。在設備交貨時，投標方應提供滿足安裝、試驗（調試）、運行的技術文件，提供的份數為6份紙版，電子文檔（U盤）1份。（CAD2004以上版本可編輯）投標方應提供給招標方的圖紙、資料的份數要求見下表（每個圖紙卷冊或每份文件）：資料單位提供數量中標后按如下次序提供資料：1過程文件套6（1份為電子版）2設計文件套6（1份為電子版）3設備文件（最終版）套6（1份為電子版）4竣工圖套6（1份為電子版）5運行和維護手冊套10（1份為電子版）6培訓手冊套10（1份為電子版）7其它（標準規范、質量計劃、調試計劃方案等）套6（1份為電子版）第七章設備監造（檢驗）和性能驗收試驗7.1投標方應按數據表及有關標準進行檢驗和試驗，并接受招標方對制造的全過程實施監造。7.2投標方應向招標方提供下列內容的檢驗和試驗報告：材料檢驗合格證；尺寸檢驗報告；外購產品質量檢驗合格證；性能和機械運轉試驗報告；其他檢驗和試驗報告。整機調試合格后出具第三方權威機構檢測報告。7.3材質證書7.3.1提供除塵器中零部件的材料質量證明文件或材料試驗合格證書。7.3.2質量證明文件或材料試驗合格證書上應有化學成分、機械性能和熱處理狀態等內容。7.3.4上述的檢驗和驗收項目是指導性的，不能理解為投標方可以取代任何標準規范中規定的檢驗和試驗的要求。7.3.5招標方在投標方的檢驗并不解除投標方對產品質量的責任。7.4監造7.4.1設備制造過程中招標方代表或由招標方授權的第三方檢驗人員到制造廠進行監制，投標方應提供監造方便。在檢驗過程中，投標方應負責向招標方代表（包括第三方檢驗人員）提供加工、裝配、檢驗所需的圖紙資料、檢驗工具和裝備、有關的設備制造檢驗的標準和規范。7.4.2設備供貨合同生效后，投標方負責制定本合同產品的詳細的設備設計制造的生產計劃與設備質量驗收計劃及標準，并在15日內提供給招標方。對于招標方監造人員提出的合理化建議投標方應予以采納并執行。但是招標方監造人員的確認并不能解除投標方對設備的制造質量所負有的責任。7.4.3招標方或其代表應有權按照確定后的設備監造計劃，進行設備監造，以確認貨物是否符合規格要求，并且不承擔額外的費用。招標方將及時以書面形式把進行檢驗和／或招標方測試代表的身份通知投標方。7.4.4設備監造可以在投標方或其分包人的駐地、交貨地點進行，如果在投標方或其分包人的駐地進行，檢測人員應能得到全部合理的設施和協助，投標方或分包方承擔因此發生的費用。7.4.5在監造過程中，如果任何被檢驗或測試的貨物不能滿足規格的要求，招標方可以拒絕接受該貨物，投標方應更換被拒絕的貨物，以滿足規格的要求。7.4.6招標方在貨物到達現場后對貨物進行檢驗、測試及必要時拒絕接受不能滿足規格要求的貨物的權力將不會因為貨物在啟運前通過了招標方或其代表的監造及檢驗、測試和認可而受到限制或放棄。7.4.7設備制作時需招標方監造，投標方為監造代表提供便利辦公、交通和食宿條件。所有技術文件和資料對監造代表開放。7.4.8投標方在達到監造點前五天通知招標方現場監檢，招標方代表應按時參加監檢，并簽署監檢意見，招標方代表未認可前，投標方不進行下道工序制作。否則，招標方代表有權令其返工，費用及工期由投標方負責。如招標方不能按時參加監檢，投標方有權按其質保體系進行監檢，簽字，招標方應予確認。不管招標方是否簽字確認，事后如招標方對上道工序提出異議，投標方將予配合重新檢查，如檢查合格，則招標方應付給投標方檢查費用并順延工期；如不合格，則整臺設備需重新檢查，直至各監造點都合格，發生的費用及工期由投標方負責。7.4.9監造代表有權親自觀察任何一項或全部試驗，監造代表在場觀察試驗的進行并不免除投標方所承擔責任。7.4.10設備的最終驗收在招標方安裝施工現場進行。7.5性能保證值；7.5.1除塵器的除塵能力:＞99.9%7.5.2除塵器的出口粉塵濃度：＜4mg/Nm37.5.3除塵器的凈過濾風速：＜1.0m/min7.5.4整機無故障運行25000小時以上。7.5.5除塵器電磁脈沖閥在三年內若出現質量問題由投標方負責免費提供更換。7.6考核驗收7.6.1招標方在裝置穩定運行并達到設計要求72小時后對設備進行考核，基于設計基礎，考核達到設備使用中性能保證指標要求，性能考核即被視為合格（各設備操作參數和負荷在規定有效范圍內變化時，設備能安全、穩定長周期運行）。如性能考核達不到保證值，招標方和投標方將討論可能的原因并確定整改措施。如果因投標方原因造成性能不能達標，投標方應承擔相應賠償責任。7.6.2在保證期內正常操作條件下出現質量問題由投標方免費維修。若存在較大缺陷則延長保證期。7.6.3投標方應保證所供各設備在正常條件下的使用壽命滿足設計要求連續操作周期為3年。7.6.4質量保證期限：裝置性能考核合格后運行12個月或設備到現場驗收合格24個月，以先到為準。在質保期內，如出現設備制造的質量問題或運輸導致設備出現缺陷，投標方應保證在2個工作日內對招標方提出的要求給予答復并予以處理。7.6.5性能考核達不到保證值，按照商務條款進行賠償。第八章技術服務和設計聯絡8.1人員培訓8.1.1投標方應負責就合同設備的調試、操作、維修等方面對招標方生產人員及管理人員進行必要的培訓。投標方在投標文件中應根據其經驗做出詳細的培訓計劃，內容應至少包括：對招標方參加培訓的人數、批次和時間安排；培訓內容及培訓地點；投標方服務人員的人數、職稱。8.1.2投標方負責培訓課程的安排和教材的編制，并由招標方確認。投標方應選擇有經驗和有能力的培訓員。8.1.3培訓當中應采用各種手段保證培訓效果，如在實際設備基礎上解釋系統、寫課程報告、參觀現場和閱讀技術材料和圖紙。投標方將免費提供必要的技術信息和圖紙、設備、工具、儀表和防護用具。8.2技術服務技術服務投標方提供相關的技術服務，所提供技術服務能滿足用戶在供貨范圍設備安裝、開車、正常運轉、生產維護、檢修等操作的要求：提供現場安裝技術指導；提供開車指導并到現場協助開車；供貨設備的維護和檢修的指導和培訓；投標方須派工程技術人員到招標方施工現場指導除塵器的安裝，參加裝置的調試及開車、裝置的性能考核。應招標方的要求，提供該裝置有效期內的技術支持與服務。現場服務計劃表序號技術服務內容計劃人月數派出人員構成備注職稱人數1指導除塵器安裝、調試2指導除塵器電氣、調試、試運行8.3質量保證及售后服務承諾：在質保期內，如因投標方設計、選型或制造方面的質量問題，一切維修費用均由投標方承擔并無條件調換；如因招標方使用不當造成的質量問題，投標方酌情收取配件費用，不收其他任何費用；在得到招標方反饋有質量問題，投標方二小時之內給予滿意答復并在24小時~48小時內及時來人或指導解決；由于服務不及時產生的一切后果由投標方承擔。在質量保證期滿后投標方嚴格按照ISO9001：2000質量體系要求進行服務，滿足招標方需求。8.4技術會議投標方應同招標方協商，根據實際需要，確定表8-1所列技術會議的地點和時間。表8-1技術會議會議名稱及內容會議地點會議時間1)圖紙審核會：設計技術交底2)技術審核會：制造檢驗試驗工藝3)中間檢查會：制造質量4)最終檢查會：制造質量第九章招標文件附圖J31平面布局圖J71平面布局圖第十章技術附錄技術附錄A1每臺除塵器投標方應填寫的技術參數（投標方可擴充此表）表1-1規型號格單位備注設備名稱生產廠家型號及尺寸殼體型式進風口型式出風口型式正常工作風溫℃允許最高氣體溫度℃氣體露點℃處理風量m3/h總過濾面積㎡凈過濾面積㎡過濾風速m/min除塵器室數進口氣體含塵濃度g/Nm3出口氣體含塵濃度mg/Nm3設備阻力Pa清灰方式清灰壓縮空氣耗氣量m3/min清灰氣源壓力MPa壓縮空氣壓力MPa允許操作壓力Pa殼體可承受最大負壓Pa集灰斗數量容積m3防結露結拱堵料措施（有/無）濾芯（筒）數量規格直徑m長度m材料耐熱溫度℃透氣性固定方式特殊化學處理（有/無）使用壽