電容器安裝施工1、 施工準備（1） 技術準備：按規(guī)程、廠家安裝說明書、圖紙、設計要求及施工措施對施工人員進行技術交底，交底要有針對性；（2） 人員組織：技術負責人、安裝負責人、安全質量負責人和技術工人：（3） 機具的準備：按施工要求準備機具并對其性能及狀態(tài)進行檢查和維護：（4） 施工材料準備：槽鋼、鋼板、螺栓等。2、 基礎檢查（1） 根據電容器到貨的實際尺寸，核對土建基礎是否符合要求，包括位置、尺寸，如果預埋鐵板不符合要求,需通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師聯(lián)系有關單位進行整改。（2） 清除基礎槽鋼表面的灰砂，核實基礎槽鋼可靠接地。3、 設備搬運及開箱檢查（1） 所有設備的裝卸和運輸，應由起重工負責指揮，其他施工人員配合。設備在搬運過程中，不許傾翻、倒置和遭受劇烈震動；設備的搬運，可人力叉車和滾筒配合進彳亍.（2） 開箱檢查，電容器應轉運到便于安裝的位置才準備開箱.設備開箱檢查產品的銘牌數據與設計圖紙是否相符，如產品型號、額定容量、額定電壓等，并檢查出廠文件是否齊全；檢查包裝箱內零部件應與裝箱清單相符;檢查產品運輸過程中有無損傷和變形，檢查電容器的本體有無滲漏，電容器套管有無破損和裂紋，連接線是否有松動絕緣是否有破損，表面是否有臟物等。（3） 電容器開箱后，按電容器容量分別存放，并由試驗人員進行電氣試驗，檢查容量及絕緣，并按容量進行配合分組。4、 電容器安裝（1）電容器到現(xiàn)場后根據實際到貨框架尺寸由廠家協(xié)助確定其中心線，畫出中心線。組裝式電容器可分層安裝，一般不超過三層，層間不應加設隔板，電容器的構架應采用非可燃材料制成。構架間的水平距離不小于0。^口，下層電容器的底部距地不應小于0。3m，電容器的母線對上層構架的距離不應小于200mm,每臺電容器之間的距離按說明書和設計要求安裝,如無要求時不應小于50mm。根據圖紙組裝電容器組，支架的水平度、垂直度要滿足規(guī)范要求.其中心水平誤差不大于1%.且不超5mm,垂直誤差不大于1.5%。且不超5mm。電容器二次搬運。電容器搬運時應輕取輕放，要注意保護瓷瓶和殼體不受任何機械損傷，搬運時電容器應處于直立位置，利用外殼兩側的吊環(huán)搬運，嚴禁利用電容器套管進行搬運。安裝電容器，外殼間距要均勻，排列整齊，螺栓緊固均勻，按設計要求進行接地連接，銘牌應朝外.注意安裝時觀察一下三相電容量的值，最大一相與最小相的差值不應超過三相平均電容值的5%(設計有要求時，按設計規(guī)定).電容器組內側吊環(huán)與接地端的連接，應與接地角鋼接觸良好，以保證電容器外殼經構架可靠接地.安裝母線支柱絕緣子，要求絕緣子中心線誤差不超過2mm，高度誤差不超過2mm，而且安裝時要求均勻緊固螺栓，嚴禁先緊一個螺絲，再緊另一個螺絲，避免造成瓷瓶破裂。母線相鄰支柱瓷瓶的距離應不大于1.2m。在平直的槽鋼上進行母線平整加工，按安裝長度進行下料，按規(guī)范要求進行母線彎曲、開孔及安裝，注意母線表面不得有毛刺或銳角，母線彎曲前要經實測母線長度并放樣，母線的搭接面涂電力復合脂。電容器組用母線聯(lián)接時，不要使電容器套管(接線端子)受機械應力，壓接應嚴密可靠,母線排列整齊.一般應采用角形聯(lián)接，電容器聯(lián)接線應采用軟銅編制帶線，接線應對稱一致，整齊美觀，線端應加線鼻子過渡，并壓接牢固可靠.安裝跌落式熔斷器，要求烙絲長度一致：使得跌落指示牌排列一致.擰緊電容器套管螺帽時應使用力矩扳手，且扭力不應大于50Nm,以免損壞套管。母線安裝完后用力矩扳手檢查，力矩大小可參見下表。螺栓規(guī)格及相應的力矩值螺栓規(guī)格(mm)力矩值(N-m)螺栓規(guī)格(mm)力矩值(N?m)M88.8—10。8M1017.7-22.6M1231.4-39。2M1451。0-60.8M1678。5-98.1M1898。0-127。4M20156.9—196.2M24274.6-343.2(9)母線標志、相色符合要求，但電器的載流接觸零件與母線連接處10mm內均要裸露。在電容器外殼上貼上標簽，標明其編號（10）安裝網門圍欄，要求網門圍欄制作平整，沒有明顯變形，接地良好滿足安全距離要求.因運輸的變形，應現(xiàn)場通過矯正使之平整，進出門活動部分需用軟連接接地.圍欄網門不應形成閉環(huán)造成網門發(fā)熱。5、 吊裝注意事項密集型電容器吊裝時，綁繩位置要適當；嚴禁設備傾斜時而將設備吊起；吊裝重物離地面100mm左右時，應暫停起吊，檢查吊索是否平衡，繩索是否牢靠；就位時縱向、橫向中心線符合規(guī)范要求。附件無缺陷且固定牢靠，附件按要求送檢.6、 安裝后的檢查（1） 所有螺栓緊固情況，應