倉(cāng)儲(chǔ)、庫(kù)存及其系統(tǒng)●

引言●

當(dāng)代倉(cāng)庫(kù)任務(wù)●

倉(cāng)儲(chǔ)功效和目標(biāo)●

進(jìn)貨與出貨●

倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃●

自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)●

庫(kù)存系統(tǒng)第1頁(yè)引言關(guān)于倉(cāng)儲(chǔ)兩種觀點(diǎn)： 1、它是一個(gè)資產(chǎn)，用來(lái)預(yù)防預(yù)測(cè)誤差、機(jī)床故障、供給商延期交貨。庫(kù)存是緩沖器，是確保連續(xù)生產(chǎn)主要步驟。 2、它是生產(chǎn)過(guò)剩所引發(fā)浪費(fèi)直接表現(xiàn)。庫(kù)存存在掩蓋了生產(chǎn)管理許多問(wèn)題，應(yīng)盡一切努力降低庫(kù)存。第2頁(yè)庫(kù)存是組織行為問(wèn)題，分工和組織障礙是庫(kù)存增加一個(gè)主要原因（有縫）。庫(kù)存管理本質(zhì)不是對(duì)物料管理，而是對(duì)業(yè)務(wù)過(guò)程管理。問(wèn)題：該不該有庫(kù)存？（委托—代理機(jī)制不完善）該有什么樣庫(kù)存？（倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃設(shè)計(jì)、倉(cāng)儲(chǔ)管理）庫(kù)存——是指企業(yè)全部資源貯備。第3頁(yè)庫(kù)存理論研究概況●歐美方面●日本方面●中國(guó)方面19，F(xiàn).Harris提出經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量。1931年，Raymond提出生產(chǎn)批量模型；Magee提出多品種單一工序破量?jī)?yōu)化模型；Maxwell提出有能力限制條件下最優(yōu)批量模型。20世紀(jì)60年代，美國(guó)出現(xiàn)了物料需求計(jì)劃MRP（MaterialRequirementPlanning）。70年代末期，閉環(huán)MRP發(fā)展為制造資源計(jì)劃MRPⅡ（ManufacturingResourcePlanning）.1986年，美國(guó)提出靈敏制造AM（AgileManufacturing）。

進(jìn)入90年代，出現(xiàn)了企業(yè)資源計(jì)劃ERP（EnterResourcePlanning）。20世紀(jì)70年代提出豐田生產(chǎn)方式TPS(ToyotaProductionSystem)第4頁(yè)當(dāng)代倉(cāng)庫(kù)任務(wù)一、倉(cāng)庫(kù)作用要符合時(shí)代要求傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)是將物料儲(chǔ)存幾個(gè)月或幾年，方便平抑商品供給不足和波動(dòng)。當(dāng)代倉(cāng)庫(kù)最主要是負(fù)擔(dān)了物流功效作用。二、倉(cāng)庫(kù)增值作用1.持有庫(kù)存能夠平衡和緩沖生產(chǎn)計(jì)劃和需求之間差異。2.將一個(gè)或幾個(gè)企業(yè)各制造部門產(chǎn)品堆積和歸放在一起，裝箱運(yùn)給普通客戶。3.更加快響應(yīng)客戶要求4.反向物流第5頁(yè)三、庫(kù)存成本1.儲(chǔ)存成本；2.生產(chǎn)準(zhǔn)備成本；3.訂購(gòu)成本；4.短缺成本——當(dāng)存放供不應(yīng)求時(shí)所引發(fā)成本四、倉(cāng)庫(kù)分類

１.按領(lǐng)域分：生活領(lǐng)域、生產(chǎn)領(lǐng)域和流通領(lǐng)域。２.按性質(zhì)分：剩下貯備、保險(xiǎn)貯備和流轉(zhuǎn)貯備。3.按保管條件分：普通倉(cāng)庫(kù)、控溫倉(cāng)庫(kù)、冷藏倉(cāng)庫(kù)、冷凍倉(cāng)庫(kù)和特種倉(cāng)庫(kù)。4.按機(jī)械化程度分：普通人力倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械化倉(cāng)庫(kù)、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)。第6頁(yè)倉(cāng)儲(chǔ)功效和目標(biāo)倉(cāng)庫(kù)各項(xiàng)功效：1.進(jìn)貨（Receiving）2.預(yù)包裝（Prepackaging）3.入庫(kù)（Put-away）4.儲(chǔ)存（Storage）5.訂單揀貨（OrderPicking）6.包裝和/或定價(jià)（Packingand/orPricing）7.分類整理（Sortation）8.包裝和出貨（PackingandShipping）9.越貨（Cross-Docking）10.補(bǔ)貨第7頁(yè)進(jìn)貨與出貨一、接收貨物和發(fā)出貨物活動(dòng)二、進(jìn)貨主要標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)貨先進(jìn)作業(yè)方法1.標(biāo)準(zhǔn)

使進(jìn)貨活動(dòng)順暢，進(jìn)貨過(guò)程物流簡(jiǎn)化以及使進(jìn)貨工作量少。2.先進(jìn)作業(yè)方法⑴直接出貨⑵越庫(kù)作業(yè)⑶編排進(jìn)貨作業(yè)進(jìn)度表⑷預(yù)先進(jìn)貨作業(yè)⑸準(zhǔn)備收貨文件第8頁(yè)三、出貨標(biāo)準(zhǔn)1.選擇由有效搬運(yùn)集裝單元2.將商品損壞降低到最低程度3.消除出貨成堆，直接裝上外運(yùn)拖車4.應(yīng)用存放貨架，降低地面堆貨場(chǎng)地四、倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)出貨場(chǎng)地布置與裝卸碼頭1.進(jìn)出貨場(chǎng)地布置形式2.碼頭布置第9頁(yè)倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)合理布局包含兩方面內(nèi)容：一是企業(yè)倉(cāng)庫(kù)合理設(shè)置；二是各類倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部合理布局。一、倉(cāng)庫(kù)位置確實(shí)定1.企業(yè)倉(cāng)庫(kù)地址合理設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)★考慮企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)運(yùn)行需要★確保企業(yè)所建倉(cāng)庫(kù)各種設(shè)備有效利用★確保安全2.庫(kù)址選擇方法★數(shù)值分析法★重心試驗(yàn)法★逐次迫近法第10頁(yè)3.考慮原因1）地域選擇 ?自然條件（溫度、濕度）

?經(jīng)濟(jì)條件（基礎(chǔ)設(shè)施、已形成物流格局）

?社會(huì)原因（政策、文化）2）地點(diǎn)選擇

?運(yùn)輸條件（倉(cāng)庫(kù)與生產(chǎn)單位運(yùn)輸距離及公路情況）

?環(huán)境條件（防輻、防塵、防風(fēng)、防濕）

?公共設(shè)施條件（供電、供水）

?地理?xiàng)l件（場(chǎng)形平緩、留有發(fā)展余地）

?地質(zhì)水文條件（地基承載力、古墓、地下水、滑坡）第11頁(yè)二、倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃目標(biāo)和內(nèi)部合理布置要求●目標(biāo)：1.空間利用最大化2.設(shè)備利用最大化3.勞動(dòng)力利用最大化4.全部物料最輕易靠近5.全部物料得到最好保護(hù)●要求：1.按倉(cāng)庫(kù)作業(yè)次序布置2.縮短貨物與人員移動(dòng)距離，節(jié)約倉(cāng)庫(kù)空間3.便于倉(cāng)庫(kù)各種設(shè)施、搬運(yùn)和儲(chǔ)存設(shè)備等發(fā)揮效率4.充分利用倉(cāng)庫(kù)空間5.確保倉(cāng)庫(kù)安全第12頁(yè)三、庫(kù)容量計(jì)算1.庫(kù)容量確實(shí)定庫(kù)容量是倉(cāng)庫(kù)主要參數(shù)之一，是規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)首先要確定問(wèn)題。 庫(kù)容量大小：

首先取決于倉(cāng)庫(kù)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)緩沖平衡需要；

其次，倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資費(fèi)用和建成后經(jīng)營(yíng)費(fèi)用是庫(kù)容量經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)指標(biāo)；

第三，出入庫(kù)頻率（倉(cāng)庫(kù)另一主要參數(shù)）與庫(kù)容量親密相關(guān)，當(dāng)出庫(kù)與入庫(kù)頻率一致時(shí)，庫(kù)容量可為極小值； 另外，庫(kù)容量還與庫(kù)內(nèi)貨物存放形式、裝卸搬運(yùn)機(jī)械類型及通道相關(guān)。第13頁(yè)二、庫(kù)容量計(jì)算（以無(wú)貨架倉(cāng)庫(kù)為例）

示比如圖：通道兩側(cè)各有兩排貨物（即貨堆深度為兩個(gè)貨位），每排貨物有若干列，每列堆碼四層。第14頁(yè)

1、蜂窩型空缺系數(shù)計(jì)算（概率論）：無(wú)貨架堆放時(shí)，必須將同一個(gè)物品存放在一堆，假如在一列貨堆上取走一層或幾層，所產(chǎn)生空缺不能用別貨物填補(bǔ)，從而影響了庫(kù)容量充分利用，這就是蜂窩空缺。

空缺系數(shù)期望值：

n表示一列貨位堆碼貨物件數(shù)。

例中：第15頁(yè)2、通道損失計(jì)算（設(shè)叉車通道3米）：

總面積=1+1+3+1+1=7 可利用面積=1+1+1+1=4 則：損失=3/73、空缺損失：4、總損失：×第16頁(yè)5、庫(kù)存容量計(jì)算（設(shè)實(shí)際需求庫(kù)容量為1000個(gè)貨位）6、倉(cāng)容利用率（庫(kù)存評(píng)價(jià)）：第17頁(yè)

示例結(jié)論：說(shuō)明倉(cāng)庫(kù)利用率很低。更復(fù)雜設(shè)計(jì)計(jì)算，需要重新設(shè)計(jì)庫(kù)存物資種類和堆碼，裝卸搬運(yùn)設(shè)備和出入庫(kù)頻率。但基本原理都是比較損失大小。普通地，貨堆越深（例中深度為兩個(gè)貨位），空缺損失越大，但總庫(kù)存損失越小。應(yīng)該注意：不要一味追求存放效率（倉(cāng)容利用率），不然會(huì)造成貨場(chǎng)混亂、作業(yè)混亂。第18頁(yè)三、庫(kù)房設(shè)計(jì)

1.庫(kù)房設(shè)計(jì)主要內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)：

庫(kù)房設(shè)計(jì)主要是指?jìng)}庫(kù)內(nèi)部合理布局，其詳細(xì)要求有：（1）要依據(jù)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)程度，有利于提升作業(yè)效率；（2）要盡可能降低儲(chǔ)存物料及倉(cāng)儲(chǔ)人員運(yùn)動(dòng)距離；（3）要有利于倉(cāng)庫(kù)作業(yè)時(shí)間有效利用，盡可能降低人員、設(shè)備窩工，預(yù)防物資堵塞；（4）要充分利用倉(cāng)庫(kù)面積和建筑物空間，但需注意存放數(shù)量要易于讀取，便于檢驗(yàn)；（5）有利于物資、人員、設(shè)施安全，要符合“三防”（防水、放火、防爆）。庫(kù)房設(shè)計(jì)詳細(xì)內(nèi)容包含：確定倉(cāng)庫(kù)形式和作業(yè)形式；確定貨位尺寸和庫(kù)房總體尺寸；物資堆碼設(shè)計(jì)；通道設(shè)計(jì)；設(shè)備配置；存取模式和管理模式；建筑和公用工程設(shè)計(jì)。主要設(shè)計(jì)參數(shù)包含：靜態(tài)庫(kù)容量、物品物理特征、庫(kù)房輔助工具（托盤）尺寸等，動(dòng)態(tài)出入庫(kù)時(shí)間、批次、作業(yè)時(shí)間等。第19頁(yè)庫(kù)房系統(tǒng)形式框圖： 入庫(kù)貨物倉(cāng)庫(kù)設(shè)備倉(cāng)庫(kù)操作配置方式物流控制消息處理單件貨物料垛存放小車按訂貨方式手動(dòng)手動(dòng)箱子或集裝箱塊形存放連續(xù)運(yùn)輸機(jī)按貨物分類離線批量處理過(guò)程托盤不到7m貨架存放叉式提升機(jī)串行在線實(shí)時(shí)過(guò)程建筑物自由倉(cāng)庫(kù)平面?zhèn)}庫(kù)（常規(guī)）平面?zhèn)}庫(kù)（空氣運(yùn)輸倉(cāng)）高平面?zhèn)}庫(kù)金屬結(jié)構(gòu)高架倉(cāng)庫(kù)水泥結(jié)構(gòu)高架倉(cāng)庫(kù)多層倉(cāng)庫(kù)并行集中交付分散交付鐵軌引向配置前叉車位移叉車高架叉車卷道堆垛機(jī)不到12m貨架存放超出12m高架倉(cāng)庫(kù)可移動(dòng)式貨架存放旋轉(zhuǎn)式貨架存放可經(jīng)過(guò)式貨架存放流動(dòng)存放自動(dòng)小件貨架自由操作配置第20頁(yè)2.倉(cāng)庫(kù)及作業(yè)形式確實(shí)定1)需求分析——提出問(wèn)題（如需建立適合什么情況下庫(kù)房），確定目標(biāo)；經(jīng)過(guò)調(diào)研找出各種限制條件；研究實(shí)施工作可行性、組織辦法等。2)確定貨物單元形式和規(guī)格——這一步不一定花很多時(shí)間，卻是企業(yè)庫(kù)房設(shè)計(jì)中不易控制和輕易忽略一步。一些企業(yè)因?yàn)槿狈?duì)企業(yè)產(chǎn)品本身久遠(yuǎn)了解，所以只重視了眼前貨物形式。3)確定庫(kù)房和作業(yè)形式——在上述工作基礎(chǔ)上能夠確定庫(kù)房形式。普通多采取單元貨格式倉(cāng)庫(kù)。對(duì)品種不多且批量較大倉(cāng)庫(kù)，也能夠采取重力式貨架（流動(dòng)式）倉(cāng)庫(kù)。同時(shí)，依據(jù)入出庫(kù)工藝要求（整單元或零碎貨入出庫(kù)）來(lái)決定是否需要揀選作業(yè)等作業(yè)活動(dòng)。第21頁(yè)3.貨位和堆碼確實(shí)定

1)貨位尺寸確實(shí)定——貨位尺寸是庫(kù)房設(shè)計(jì)中易項(xiàng)極其主要內(nèi)容，它直接關(guān)系到倉(cāng)庫(kù)面積和空間利用率，也關(guān)系到能否順利地存取貨物。貨位尺寸取決于在貨物單元四面需留出凈空尺寸。對(duì)自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)而言，這些凈空尺寸確實(shí)定應(yīng)考慮貨架、起重設(shè)備軌道施工精度和停車精度。2)貨位布局——普通應(yīng)按入庫(kù)、驗(yàn)收、儲(chǔ)存、分揀、出庫(kù)流程安排；依據(jù)作業(yè)頻率確定堆垛機(jī)數(shù)量（普通一個(gè)巷道配置一臺(tái)堆垛機(jī)）；確定高層貨架和作業(yè)區(qū)銜接方式。 ★常見(jiàn)錯(cuò)誤：不重視流程中貨物流量（吞吐量大應(yīng)置于移動(dòng)距離最短位置（主通道、低貨位））。3)堆碼——按物資性質(zhì)、品種、重量、外形尺寸設(shè)計(jì)堆碼位置。堆碼形式有平面堆碼、立體堆碼和懸掛堆碼，慣用立體堆碼。第22頁(yè)接收區(qū)訂貨提取區(qū)包裝組合區(qū)裝運(yùn)組合區(qū)散貨區(qū)散貨區(qū)經(jīng)典倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)圖第23頁(yè)4.通道設(shè)計(jì)

通道有兩類：a、倉(cāng)庫(kù)通道，包含：入庫(kù)區(qū)通道、各庫(kù)房間通道；b、庫(kù)房通道：出入庫(kù)通道、貨位間通道。通道設(shè)計(jì)主要指標(biāo)有通道方向、寬度和數(shù)量，普通按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。比如：汽車通道應(yīng)大于4米，叉車通道應(yīng)大于3.6米。★常見(jiàn)錯(cuò)誤：主通道交叉。第24頁(yè)5.建筑和公用工程設(shè)計(jì)

庫(kù)房工藝設(shè)計(jì)要對(duì)倉(cāng)庫(kù)土建和公用工程設(shè)計(jì)提出要求，內(nèi)容包含：確定貨架工藝載荷；提出對(duì)貨架精度要求；提出對(duì)基礎(chǔ)承載力要求；確定采暖、通風(fēng)、照明、放火等要求，其建筑主要項(xiàng)目以下。第25頁(yè)6.存取和管理模式1)存取模式：有兩種基本模式。單作業(yè)模式——堆垛機(jī)從通道口取一個(gè)貨物單元送到選定貨位，然后返回通道口。復(fù)合作業(yè)模式——堆垛機(jī)從通道口取一個(gè)貨物單元送到選定貨位A，然后直接轉(zhuǎn)移到另一個(gè)給定貨位B，取出其中貨物單元，送到通道口出庫(kù)。2)管理模式——大中型倉(cāng)庫(kù)普遍采取計(jì)算機(jī)管理，并在線調(diào)度運(yùn)輸設(shè)備。3)評(píng)價(jià)指標(biāo)——第26頁(yè)四、倉(cāng)庫(kù)經(jīng)典布置1.U形布置2.直進(jìn)穿越式布置第27頁(yè)一、獨(dú)立需求與相關(guān)需求

獨(dú)立需求是指企業(yè)本身不能控制，而是由市場(chǎng)需求、訂貨協(xié)議等決定需求。

相關(guān)需求是指與最終產(chǎn)品品種、數(shù)量相關(guān)，由最終產(chǎn)品所決定需求。二、獨(dú)立需求庫(kù)存模型1.基本庫(kù)存模型——定量模型和定時(shí)訂貨模型

定量模型是當(dāng)?shù)竭_(dá)要求再訂貨水平事件發(fā)生后，即進(jìn)行訂貨。是“事件驅(qū)動(dòng)”。

定量訂貨模型是當(dāng)庫(kù)存量減低到再訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)，進(jìn)行訂貨，是“時(shí)間驅(qū)動(dòng)”。t0Q0TQTt0Q0Q訂貨日t0—訂貨周期庫(kù)存系統(tǒng)第28頁(yè)2.三種簡(jiǎn)單庫(kù)存系統(tǒng)●任意補(bǔ)充系統(tǒng)(OptionalReplenishmentSystem)需求訂購(gòu)成本短缺損失最高庫(kù)存水平M時(shí)間和資金最小訂購(gòu)批量QM-I=q≥Q，則訂購(gòu)q；不然不訂購(gòu)。●雙箱系統(tǒng)(TWO—BinSystem)——采取定量訂貨模型●單箱系統(tǒng)(One—BinSystem)——采取定量訂貨模型在雙箱系統(tǒng)中，物資從一箱取得，另一箱庫(kù)存數(shù)量剛好等于再訂購(gòu)點(diǎn)庫(kù)存數(shù)量。第29頁(yè)3.訂貨定量系統(tǒng)⑴基本模型現(xiàn)有庫(kù)存RQ時(shí)間L①產(chǎn)品需求固定，且在整個(gè)時(shí)間內(nèi)保持一定；②提前期固定；③單位產(chǎn)品價(jià)格固定；④存放成本以平均庫(kù)存為計(jì)算依據(jù)；⑤訂購(gòu)或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本固定；⑥全部產(chǎn)品需求都能滿足；☆庫(kù)存模型建立過(guò)程：①確定成本公式總成本TC存放成本采購(gòu)成本訂購(gòu)成本成本批量Qopt②確定訂購(gòu)批量Qopt第30頁(yè)⑵邊生產(chǎn)邊使用定量訂貨模型對(duì)Q求導(dǎo)，使其等于零，可得:P-ddRTd<pt1Lt2Q第31頁(yè)4.定時(shí)訂貨系統(tǒng)現(xiàn)有庫(kù)存安全庫(kù)存時(shí)間LLTTT缺貨安全庫(kù)存=訂貨量第32頁(yè)三、相關(guān)需求庫(kù)存系統(tǒng)1.物料需求計(jì)劃（MRP）●

MRP提出●

MRP原理①?gòu)淖罱K產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出對(duì)各種物料需求量。

②依據(jù)各種物料需要時(shí)間和訂貨生產(chǎn)周期來(lái)確定其訂貨單發(fā)出是或開(kāi)始加工時(shí)間。●

MRP系統(tǒng)邏輯流程預(yù)測(cè)協(xié)議主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）物料需求計(jì)劃（MRP）需求匯報(bào)（計(jì)劃訂單）采購(gòu)加工物料清單（BOM）庫(kù)存信息需求①要生產(chǎn)什么？②要用到什么？③已經(jīng)有什么？④還缺什么？何時(shí)生產(chǎn)或訂購(gòu)？第33頁(yè)2.MRP系統(tǒng)中訂購(gòu)批量556075956070605087654321每七天凈需求量0.5%47.0010.00每七天庫(kù)存保管費(fèi)率訂貨或準(zhǔn)備成本（元）每項(xiàng)成本（元）凈需求量數(shù)值⑴按需確定批量法周凈需求量訂貨量期末庫(kù)存保管費(fèi)（元）準(zhǔn)備費(fèi)（元）總成本（元）150500047.0047.00260600047.0094.00370700047.00141.00460600047.00188.00595950047.00235.00675750047.00282.00760600047.00329.00855550047.00376.00第34頁(yè)⑵經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法依據(jù)8周確定年需求量D=525÷8×52=3412.5單位年保管費(fèi)H=0.5%×10×52=2.6元準(zhǔn)備費(fèi)用S=47元所以周凈需求量訂貨量期末庫(kù)存保管費(fèi)（元）準(zhǔn)備費(fèi)（元）總成本（元0547.0062.05260024112.050.0074.1037001718.550.0082.6546001115.550.0088.205950160.800.0089.0067535129214.6047.00150.60760023211.600.00162.2085501778.850.00171.05第35頁(yè)⑶最小總費(fèi)使用方法周訂貨量保管費(fèi)（元）訂貨費(fèi)（元）總費(fèi)用（元）1500.0047.0047.001~21103.0047.0050.001~318010.0047.0057.001~424019.0047.0066.001~533538.0047.0085.001~641056.7547.00103.731~747074.7547.00121.751~852594.0047.00141.006750.0047.0047.006~71353.0047.0050.006~81908.5047.0055.50第36頁(yè)周凈需求量訂貨量期末庫(kù)存保管費(fèi)（元）準(zhǔn)備費(fèi)（元）總成本（元）12345678506070609575605533500001900028522515595011555014.2511.257.754.750.005.752.750.0047.000.000.000.000.0047.000.000.0061.2572.5080.2585.0085.00137.75140.50140.50第37頁(yè)⑷最小單位費(fèi)使用方法周訂貨量保管費(fèi)（元）訂貨費(fèi)（元）總費(fèi)用（元）單位費(fèi)用（元）1500.0047.0047.000.94001~21103.0047.0050.000.45451~318010.0047.0057.000.31671~424019.0047.0066.000.27501~533538.0047.0085.000.25371~641056.7547.00103.730.25301~747074.7547.00121.750.25901~852594.0047.00141.000.26867600.0047.0047.000.78337~81152.7547.0049.750.4326第38頁(yè)周凈需求量訂貨量期末庫(kù)存保管費(fèi)（元）準(zhǔn)備費(fèi)（元）總成本（元）12345678506070609575605541000000115036030023017075055018.0015.0011.508.503.750.002.750.0047.000.000.000.000.000.0047.000.0065.0080.0091.50100.00103.75103.75153.50153.50第39頁(yè)3.閉環(huán)MRP、MRPⅡ及ERP●閉環(huán)MRP預(yù)測(cè)協(xié)議主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）物料需求計(jì)劃（MRP）執(zhí)行物料計(jì)劃（采購(gòu)、加工）物料清單（BOM）工藝路線需求能力需求計(jì)劃（CRP）可行？執(zhí)行能力計(jì)劃（投入/產(chǎn)出控制）是否庫(kù)存信息工作中心①編制能力需求計(jì)劃②擴(kuò)大與延伸了MRP功效③加強(qiáng)對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況監(jiān)控第40頁(yè)●

MRPⅡ主生產(chǎn)計(jì)劃MPS物料需求計(jì)劃MRP產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件生產(chǎn)工藝文件經(jīng)營(yíng)規(guī)劃BP銷售規(guī)劃SP市場(chǎng)預(yù)測(cè)訂貨協(xié)議產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)關(guān)鍵資源需求計(jì)劃RRP上期在制品結(jié)存粗能力需求計(jì)劃RCCP能力需求計(jì)劃CRP作業(yè)計(jì)劃期量標(biāo)準(zhǔn)車間作業(yè)管理外購(gòu)、外協(xié)計(jì)劃庫(kù)存管理最終裝配計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)外購(gòu)、外協(xié)到貨信息成本核實(shí)第41頁(yè)●

ERPERP新特點(diǎn)：面向供給鏈、基于時(shí)間、用戶驅(qū)動(dòng)ERP功效特點(diǎn)：①

對(duì)MRPⅡ功效擴(kuò)展②支持混合方式制造環(huán)境③能動(dòng)功效加強(qiáng)④支持開(kāi)放客戶機(jī)/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境第42頁(yè)一、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)定義自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)（AS/RS—AutomatedStorageandRetrievalSystem）是指在不直接進(jìn)行人工處理情況下能自動(dòng)地存放和取出物料系統(tǒng)。二、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)優(yōu)點(diǎn)1.高層貨架存放2.自動(dòng)存取3.計(jì)算機(jī)控制三、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)分類1.按建筑形式——整體式和分離式2.按貨物存取形式——單元貨架式、移動(dòng)貨架式和揀選貨架式3.按貨架結(jié)構(gòu)形式——單元貨格式、貫通式、水平循環(huán)式和揀選貨架式4.按所起作用——生產(chǎn)性倉(cāng)庫(kù)和流通性倉(cāng)庫(kù)5.按與生產(chǎn)連接緊密程度——獨(dú)立型、半緊密型和緊密型自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)第43頁(yè)四、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)物流線路及設(shè)備布置物流路線及設(shè)備布置標(biāo)準(zhǔn)：⑴最小移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)⑵直線前進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)⑶充分利用空間、場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)⑷生產(chǎn)力均衡標(biāo)準(zhǔn)⑸適宜