PAGE -PAGE1-邵陽市江北污水處理廠一期工程安全事故應急救援預案邵陽市江北污水廠項目部目錄一、應急救援預案編制的法律法規依據……2二、應急救援預案的目的……2三、適用范圍…………………2四、應急救援組織機構………3五、應急救援領導小組的職責………………5六、應急救援器材、設備……9七、應急救援外部聯系電話…………………10八、應急救援響應……………11九、應急準備和響應的重點控制部位………12十、控制措施及要求…………13十一、應急響應終止…………40十二、事故的報告程序………40十三、應急救援的培訓和演練………………41一、應急救援預案編制的法律法規依據1、《中華人民共和國安全生產法》2、《中華人民共和國職業病防治法》3、《中華人民共和國消防法》4、《生產安全事故報告和調查處理條例》5、《中華人民共和國建筑法》6、《建筑工程安全生產管理條例》7、其他相關的法律法規二、應急救援預案的目的更好地適應法律、法規和生產活動的要求，為項目職工的工作和施工現場及周圍居民提供更好更安全的環境，保證各種應急救援物質處于良好的備戰狀態，指導應急反映行動按計劃有序的進行，防止因應急救援反應行動組織不力或現場救援工作的無序、混亂而延誤事故的應急救援，有效的降低和避免人員傷亡和財產的損失。三、適用范圍1.各種坍塌2.工地現場火災3.事物中毒4.爆炸5.物體打擊6.高空墜落7.機械傷害8.觸電9.其他安全事故四、應急救援組織機構施工隊應急救援領導小組應急總指揮:楊昕事故現場副總指揮:黃光森黃偉策劃部：張興紅倪林華鄭宗森后勤供給部：彭建新人力管理部：陳業順張立傷員營救組:金智斌黃光鴻物資搶救組:魏亮陳桐喜消防滅火組:魏欽泉陳少丹保衛疏導組:黃明宣魏敦炎后勤供給組：黃曉群臨時醫療組：陳艷應急指揮中心地點設在項目經理部辦公室聯系人：黃曉群聯系電話急救援組織機構，如圖1：應急總指揮應急救援指揮部應急總指揮應急救援指揮部 策劃組人力管理部后勤供給部策劃組人力管理部后勤供給部事故現場副總指揮 事故現場副總指揮消防營救醫療營救消防滅火組安全疏導組后勤供給組物資搶救組傷員營救組后勤供給組消防營救醫療營救消防滅火組安全疏導組后勤供給組物資搶救組傷員營救組后勤供給組圖1：應急救援組織機構框架圖五、應急救援領導小組的職責1、應急總指揮的職責：1）根據相關潛在危險類型、現有資源和控制緊急情況的行動類型，分析緊急狀態和確定相應應急級別；2）應急救援組織的啟動、指揮，協調應急救援行動；3）最大限度地保證現場人員和外援人員及相關人員的安全；4）組織后勤方面以支援應急救援；5）應急評估、確定升高或降低應急級別；6）通報外部機構；7）決定請求外部機構、部門援助；8）決定事故現場外影響區域的安全性，決定應急撤離、避難。2、事故現場副總指揮的職責：負責事故現場應急的指揮工作，進行應急任務分配和人員調度，有效利用各種應急資源，保證在最短時間內完成對事故現場的應急行動。1）事故現場的應急指揮和協調；2）現場事故評估；3）保證現場人員和公眾應急行動的執行；4）控制緊急情況。3、策劃部的職責：1）根據施工隊長、現場的施工、生產內容及特點，制訂其可能出現而必須運用建筑工程技術解決的應急救援方案，整理歸檔，為事故現場提供有效的工程技術服務做好技術儲備；2）應急預案啟動后，根據事故現場的特點，及時向應急總指揮提供科學的工程技術方案和技術支持，有效地指導應急救援行動中的工程技術工作和其他部門協調。3）負責收集、評價、分析及發布事故相關的信息，準備和起草事故行動計劃，并對有關的信息歸檔。4）落實和協調周邊應急救援共享資源及應急救援最快捷有效的社會公共資源的報警聯絡方式，為應急救援提供及時的應急救援措施；5）確定各種可能發生事故的應急救援現場指揮中心位置以便應急救援時及時啟用；6）對現場施工、生產現場的特點以及生產全過程的危險源進行科學的風險評估，完善危險源的風險評估資料信息，為應急救援的評估提供科學的、合理的、準確的依據；4、人力管理部的職責：1）應急預案啟動后，按應急總指揮的部署，及時趕赴現場，協助組織事故現場的保衛工作，必要時負責組織場區外的居民疏散工作。2）協助施工隊長制訂施工、生產場區的應急救援行動人力配備計劃，建立和配置各種應急救援小組和隊伍；3）定期檢查、監督、落實各應急救援小組的人員變更，數量到位狀態；5）事故發生時在需要外援的情況下，有效地組織周邊其它施工隊的應急救援人力資源，及時對事故現場進行應急救援。6）根據工程項目部施工、生產的特點和情況，以及施工場區周圍環境狀態，按照已確定的各種可能發生的事故應急內容，制訂培訓和演練計劃，并組織各應急救援隊伍進行應急救援技能的演練；7）通過培訓和演練，及時修正應急救援的不足和缺陷，逐步完善項目部的應急救援實施機制、培訓演練內容和措施；8）收集和整理在應急救援技能演練和實施中所獲得的信息，及時反饋救援操作副總指揮，作好應急救援的人力資源資料和應急能力資料檔案的歸檔。9）及時收集、掌握準確完整的事故信息，包括事故原因、大小、當前的形勢、使用的資源和其他綜合事務，并向應急人員及其他相關部門發布事故的有關信息；10）建立和保持中心各級應急組織之間的通訊聯絡、信息傳遞。11）負責與有關支持、協作機構聯絡，包括接待到達現場的上級領導。5、后勤供給部的職責：1）協助項目部制訂施工、生產場區應急救援物資資源的儲備計劃檢查、監督、落實應急救援物資的儲備數量，收集和建立檔案并歸檔；2）定期檢查、監督、落實應急救援物資管理人員的到位和變更情況；3）定期檢查、監督、落實過期應急救援物資資源的更新和達標狀態；4）定期收集和整理項目部的應急救援物資信息，建立檔案并歸檔，為應急救援行動的啟動，作好物資的數據儲備；5）應急預案啟動后，按應急總指揮的部署，有效地組織項目部的應急救援物資，及時對事故現場進行應急救援。6、傷員營救組的職責：1）運用應急器具，采取正確手段積極營救遇險人員；2）引導現場作業人員安全疏散；3）把受傷人員營救至安全地帶。7、物資搶救組的職責：1）搶運可以轉移的受災場區內物資；2）把可能引起新危險源的物品轉移到安全地帶。8、消防滅火組的職責：1）啟動場內消防滅火裝置和器材進行初期消防滅火自救；2）協助消防部門進行消防滅火的輔助工作。9、安全疏導組的職責：1）對場區內、外進行有效的隔離工作，維護現場、應急救援通道暢通的工作；2）疏散場區外的居民撤出危險地帶。10、后勤供給組的職責：1）迅速調配應急物資器材至事故發生點，并輸送到搶險人員手中；2）提供和檢查搶救人員的防護裝備和安全配備；3）及時提供后續的應急搶險物資。11、臨時醫療組的職責：1）對傷員作簡易的搶救和包扎工作；2）及時轉移重傷員到醫療機構就醫，并配合治療與護理。六、應急救援器材、設備設立安全應急專項經費，有針對、有選擇地配備應急救援器材、設備，并對應急救援器材、設備進行經常性維護、保養和有效更新。應急救援預案啟動后，所有機械設備、運輸車輛統一納入應急救援工作之中。1、應急救援所需主要機械設備由辦公室調度。2、項目部人員準備應急的消防器材以及鐵锨、鎬、絕緣手套、絕緣鞋等物資，由物資部門負責采購，并發放到各部門，各部門應妥善保養，保證應急使用。項目部應急救援物資清單如下：項目部應急救援物資清單品名單位數量備注滅火器個40其中4kg手提式40個30kg推車式3個鍬、锨把20鎬把10撬杠把20絕緣手套雙52安全帽頂60擋板平方米50雨衣套100雨鞋雙100水泵個4發電車輛2手提燈個20千斤頂個4醫藥箱箱4安全繩捆4對講機個6七、應急救援外部聯系電話邵陽市北塔區安全生產監督管理局陽市北塔區衛生院警：119匪警：110八、應急救援響應1.應急救援的基本程序a.當施工、生產現場發生一般生產安全事故時，首先應以現場人員為主要控制單位。在主動控制事故現場自救或潛在危害的同時，上報項目部應急救援指揮部，接受指揮部的命令和指導。b.當施工、生產現場發生重大生產安全事故時或潛在危害擴大時，迅速報告應急救援指揮部，應急救援總指揮立即通知各職能部門到位。2.應急救援響應程序a.報警和報告當發生緊急情況或突發事故時，現場有關人員應立即通過電話向本單位負責人、項目部辦公室報告。報警時，要說明：事故發生的時間、地點、性質、強度、人員傷亡、可能潛在的其他危險等情況。力求及時、準確。特殊情況要同時報警（如發生火災，及時撥打119；有人員重傷撥打120）b.接警與響應級別確定 項目部辦公室接到事故報警電話后，按照程序向應急總指揮報告，由總指揮對警情做出判斷，初步確定響應級別。如果不足以啟動應急救援的最低響應級別，響應關閉。c.應急啟動應急響應級別確定后，按所確定的響應級別啟動應急程序，通知應急指揮部各部門人員迅速到位，調配人員和救援所需的應急資源，成立現場救援指揮部等。d.救援行動應急救援隊伍進入事故現場后，迅速開展事故估測、警戒、疏散、人員救助、工程搶險等有關應急救援工作。策劃部為救援決策提供建議和技術支持，當事態超出響應級別無法得到有效控制時，向指揮部請求實施更高級別的應急響應。事故發生后，現場人員必須聽從指揮，迅速搶救傷員，保護事故現場，迅速做好兩件事：（1）急救傷員，排除險情，制止事故蔓延擴大。根據事故類型和人員受傷情況，采取正確救助方法搶救傷員，避免二次傷害；遵循救助的科學性和實效性，防止搶救阻礙和事故蔓延；傷員救助醫院的選擇要迅速、準確，減少不必要的轉院，貽誤治療時機。（2）保護好事故現場。在事故排險、傷員搶救過程中，要保護好事故現場，確因搶救傷員或為防止事故繼續擴大而必須移動現場設備、設施時，現場負責人應組織現場人員查清現場情況，作出標志和記明數據，繪出現場示意圖，任何單位和個人不得以搶救傷員等名義故意破壞或偽造事故現場。發生事故的施工現場和生產單位，生產作業場所仍然存在危及人身安全的事故隱患，要立即停工，進行全面的檢查和整改。九、應急準備和響應的重點控制部位易燃易爆液（氣）體、油漆、稀料、氧氣、乙炔氣、可燃物體、倉庫、施工現場的配電室、食堂、現場電氣焊作業、高空作業、起重設備的安裝運行、基坑開挖。以上重點部位，施工現場掛牌標識。十、控制措施及要求一）、塔機、門架倒塌事故的應急預案發生塔機、門架倒塌（折臂）等重大事故后，按照應急救援的程序開展救援工作。并根據事故情況、現場條件迅速制定有針對性的救援措施。1.組織救援人員待命并進行救援分工，并迅速通知項目部應急救援領導小組。2.組織救援設備和器材到位，包括：起重設備、吊索、鐵絲、架料、切割設備、通訊工具、消防設備、工具、防護用品等。3.救援工作首先應搶救受傷人員，但必須保證救援人員自身的安全。未被埋壓的傷員應先救出事故點并立即送醫院救治。救援被埋壓的人員，應根據現場具體情況制訂救援措施。一般應先對救援點的不穩定物體進行支撐、固定或清除，防止傷害救援人員。然后救援人員（佩帶防護用品）進入救援部位，在起重設備的配合下，清除被埋人員上面的物體，救出被埋人員。4.在起重設備配合下拆除事故塔機、門架的物、構件，拆除過程必須采取相應的安全技術措施并制訂拆除方案。拆除工作由專業人員進行。5.搶救過程需要破壞事故現場的，應當做出書面記錄，妥善保管有關物證。二）腳手架、支模架倒塌事故的應急預案1.倒塌原因：a)支撐基礎強度不夠，發生沉陷，造成支撐失穩。b)支撐材料的強度、剛度不符合技術標準。c)支柱間橫順拉桿和剪刀撐數量不足或材料不符合技術標準。d)支模操作未按順序進行，沒有全面固定好，就進行下道工序。e)模板頂面上堆放的材料、設備嚴重超荷。f)混凝土還未達到規定齡期和強度，就過早拆除模板。2.預防措施：a)承重模板工程的安裝與拆除，要遵循工程建設規范和標準，編制模板支撐施工組織設計和施工方案以及模板拆除的安全技術措施。并針對工程特點，提出明確要求和有關注意事項，進行分部分項安全技術交底。b)支撐的基礎必須堅實、平整，不允許發生沉陷。對多層結構的支撐，要保證上層支撐的荷載能直線傳遞到下層支撐結構上。c)模板的支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。在用料上必須注意：木模木支撐不得使用嚴重腐朽、扭裂、破（劈）裂的材料，鋼模鋼支撐不得使用嚴重銹蝕、變形、開裂、脫焊、螺栓松動的材料。d)支撐要垂直，頂和底要平整，支柱間應設橫順拉桿和剪刀撐，確保牢固穩定。必須考慮模板和支撐的自重、鋼筋和新澆混凝土的重量、施工人員和設備的重量，抗傾倒系數不小于1.5。e)支模前應檢查所需的工具，如錘、斧手柄等有無松動、斷裂，如有問題，必須修復后方可使用。支模應按順序進行。模板沒有固定前不得進行下道工序。模板安裝過程中，頂撐應設固定的拉桿，不得與門窗等不牢靠物體或臨時物體相連接。在進行著的作業區間，全部工作未做完前，不應間歇，柱頭、搭頭、頂撐、拉桿等都必須安裝牢固連成整體后，作業人員才能離開。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。f)模板頂部嚴禁超荷堆放材料和設備。澆筑混凝土時，要指定專人負責安全質量監護。g)結構上承重較大的模板和支撐，必須在新澆混凝土的強度達到設計強度要求后方可拆除。h)拆除作業時下方不能有人，拆模區應設警戒線，以防有人誤入被砸傷。拆模作業人員必須站穩，作業時要保持自身平衡，不能猛撬，以防失穩墜落而發生事故。拆除組合模板時，一般應后裝的先拆，先裝的后拆；先拆側模，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分。或根據模板的設計進行拆除。嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。已拆活動的模板、支撐必須連續一次拆完方可停歇，以免松動的模板、支撐落下傷人。拆除的模板必須邊拆邊清理，以免釘子傷人，阻礙通行。樓層等高處拆下的模板及支撐材料不準拋擲，必須使用起重吊機或井字架、龍門架等運至指定地點，集中堆放整齊。3.應急救援：若施工現場發生腳手架或支模架的倒塌事故，應按照事故救援的程序開展救援工作，同時根據此類事故的特點和情況，采取以下救援措施及方法：a)迅速疏散事故現場的人員離開危險區域，設置警戒線范圍，派專人警戒。查看架上架下有無受傷人員，事故是否有進一步擴大的趨勢，同時報告公司應急救援領導小組。b)組織有關人員在事故地點盡快研究出救援及排險方案，在現場救援指揮小組的指揮下開展救援排險工作。對自身無力進行的救援的必須立即向“119”c)對可能繼續發生倒塌的部位采取拉、支、頂、墊等措施防止事故進一步擴大。d)若有人員受傷，首先應搶救容易救出的傷員，同時利用車輛送就近醫院及時救治。在搶救被埋傷員時，應在保證救援人員自身安全的情況下開展救援，根據事故的具體情況，采取安全、可行的搶救方法。e)救援作業人員應佩帶防護用品進行排險作業。排險工作應從上到下，從面到里進行。在拆除垮塌物件過程中，設專人觀察和指揮，防止拆除過程中繼續發生垮塌。對危險部位應采取拉、支、頂、墊等措施后，作業人員方可進入部位進行排險作業。f)對搶救過程中破壞了的事故現場，應先進行拍照、攝像，并做好書面記錄。三）爆炸與火災事故應急預案1、項目經理部結合本工程實際情況配備一定的應急人力和物力，明確聯絡方式，實行統一管理。2、項目經理部在編制施工組織設計（或方案）應按防火防爆要求周密考慮和落實。如施工現場平面布置、暫設工程（臨時建筑）搭設位置，施工用火用電和易爆可燃物堆放場（倉庫）、易燃廢品集中點和生活區等，并滿足包括工棚、臨時宿舍的間距。工棚或臨時宿舍的搭建及間距要符合防火規定。a)臨時宿舍盡可能搭建在離開建筑物20m以外，并不得搭在高壓架空線路下面，應和高壓架空線路保持安全距離。b)工棚內頂高度一般不低于2.5m。c)每幢宿舍居住人數不宜超過15人，要有一個可直接出入的門，門寬不少于1.2m，同時門必須外開。d)一切架空電線必須用固定瓷瓶絕緣，電線穿過墻壁時，必須從瓷管或硬塑料管內通過。e)施工現場明火作業必須經有關部門批準后，才可動火。f)施工現場倉庫、可燃易爆物堆（存）放處等，應張貼（懸掛）醒目防火標志。g)施工現場必須配備足夠數量的防火、滅火設施和器材。如防火工具（消防桶、消防梯、鐵鍬、安全鉤等）；砂箱（池）；消防栓或滅火器。3、施工現場的加工車間、倉庫等可燃易爆部位必須設立禁火標志，需動用明火作業的必須開具動火證，按級審批并落實監護措施；必須配備與防火防爆要求相適應的滅火器材，滅火器具應放置在醒目、防曬易取的位置。各類應急搶險器材或物質應有明顯標志，禁作他用。4、油料、化學危險品必須設立專用倉庫單獨分類存放，倉庫應符合消防條例安全規定，設置明顯標識，不得與其他物品混放，經常檢查，發現異常及時匯報，采取有效措施妥善處理，同時做好有關記錄。5、加強對化學品、氧氣、乙炔氣等物質的管理，對未能一次用完的上述物質，按不同性質規范存放或交倉庫保管，嚴禁隨意放置。6、對動火有特殊要求的化學危險品，在使用時嚴格執行動火制度，應按使用說明書及操作規程規范作業，決不輕易動火。7、施工現場的動火作業由所在班組填寫動火證，必須由項目經理和安全員批準和審查后方可動火；8、動火等級劃分A、一級動火：禁火區域；油罐、油箱和儲存過可燃氣體、易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設備；各種受壓設備；危險性較大的登高焊、割作業；比較密封的室內、容器內；堆有大量可燃和易燃物質的場所；B、二級動火：在具有一定危險因素的非禁火區域進行臨時焊割等明火作業；小型油箱等容器；登高焊割等明火作業。3)三級動火：在非固定的無明顯危險因素場所進行明火作業 。9、正確使用取暖設備、液化氣，正確處理辦公廢棄易燃物。10、繪制疏散路線圖，辦公區和宿舍要在醒目位置張掛疏散標志。11、發生火災、爆炸后，應采取以下自救措施：1）發生火災、爆炸時，發現人應根據情況迅速采取相應措施，當火災尚未形成，立即撲滅火源。發生較嚴重的火情或已形成的火災，發現人應立即向現場應急小組報告，一方面迅速疏散人群并立即組織人員根據燃燒物的種類采取適應的方法積極撲救；同時迅速向“119”2)初級火情常用的幾種滅火方法1)電氣火災：斷電拉閘，采用干粉滅火器撲滅；2)非化學品、氣體火災；采用水、干砂和泡沫、酸堿滅火器撲滅；3)油料、氣體及化學品火災：采用干粉滅火器撲滅的同時用水冷卻容器，防止爆炸。4）救火人員應注意自我防護，使用滅火器材救火時應站在上風位置，以防因烈火、濃煙熏烤而受到傷害；5）火災襲來時要迅速疏散逃生，不要貪戀財物；6）必須穿過濃煙時逃走時，應盡量用浸濕的衣物裹身體，用濕毛巾或濕布捂住口鼻，或貼近地面爬行；7）身上著火時，可就地打滾，或用厚重衣物覆蓋壓滅火苗；8）大火封門無法逃生時，可用浸濕的被褥、衣物等堵塞門縫時，潑水降溫，呼救待援。12、配備的應急器材：水、消防器材（如消火拴、干粉滅火器、泡沫滅火器、酸堿滅火器等）急救藥箱，通訊設施，交通設備。四）高處墜落應急預案施工中容易發生高處墜落的有以下幾種情況：“四口”處墜落、臨邊處墜落、腳手架上墜落、懸空作業墜落。控制措施及要求：1、牢固樹立自我安全保護意識，作業前要認真檢查自己的作業段和作業面，如發現防護措施有缺陷或隱患，必須及時解決或待排除后方可作業。2、要了解和掌握施工現場安全防護規定，嚴格遵守本工種的安全技術操作規程。3、腳手架搭設必須編制施工方案；項目部必須對登高作業人員進行安全交底，并保留交底記錄。4、進入施工現場必須戴好安全帽，懸空高處作業必須正確使用安全帶。嚴禁穿硬底鞋、易滑鞋上崗作業。5、上下作業應走腳手架斜道或樓梯，不得攀登腳手架或翻越陽臺、窗口，嚴禁乘坐井字架、龍門架吊籃和其他非載人起重機上下。6、高處作業時，除正確使用安全帶外，還要注意站立位置要得當、穩妥，不宜用力過猛，防止失去平衡而墜落。7、用單面梯登高，上端要扎牢，下端應有防滑措施，人字梯底腳要拉牢。8、不得隨意拆除安全防護措施，如因作業需要臨時拆除或變動時，須經施工負責人同意，并采取可靠的防護措施，作業后必須立即復原。9、高處墜落容易出現骨折現象，應采取的如下應急措施：A、當發生傷亡事故時，應立即搶救傷員（現場搶救或送往就近醫院），并保護好事故現場，并向有關部門報告事故情況B、發生骨折時現場搶救注意事項如果傷口出血時，應先止血，包扎傷口，再行骨折固定。固定骨折的上下兩頭，若遇關節，也要同時固定、指（趾）應露在外面，以便仔細觀察。固定時松緊要適當，如不當應重新固定，固定后應速送醫院救治。C、骨折固定的材料1)夾板：有木制、鐵制夾板，還可用傷員胸部，健肢或木棒等臨時代替夾板；2)敷料：作墊子用:：有棉花、紗布或衣服、布、草等；綁夾板用：有三角巾、繃帶、線繩、腰帶等，禁止用鐵絲之類的東西。10、骨折的臨時固定方法A.前臂骨折固定(見圖一)1）夾板固定傷員手握棉團，二塊夾板分別放在前掌、背側，加墊后用三角巾綁好固定，懸帶吊在胸前；2）無夾板固定傷肢吊在胸前，再用一條三角巾將上臂和懸吊的前臂一同固定有胸部。B、上臂骨折固定(見圖二)1）夾板固定傷肢屈曲于胸前，在上臂的外側放一塊夾板，加墊后用兩條帶將骨折上下兩端固定。將前臂吊于胸前，再用一塊三角巾將上臂固定在胸部。2）無夾板固定用一條三角巾或寬布帶將上臂固定于胸側（寬帶的中央要正對骨折處），再用三角巾將前臂吊起來。圖一：前臂骨折固定圖二：上臂骨折固定C、小腿骨折固定(見圖三)1)夾板固定取長短相等的夾板（從腳跟到大腿中部）地塊，放在傷腿內外側（若僅用一塊，則放在外側，）加墊后在骨折上下兩端、膝下、足和大腿中部分別用布帶纏緊，在外側打結，在腳部應用8字形繃帶固定，使腳與小腿呈直角。2)無夾板固定傷員仰臥，將健肢移向傷肢，使兩腳并列對齊，兩腿之間塞以棉花或衣服，然后同上法用布纏緊打結。

夾板固定健肢固定圖三：小腿骨折固定D、大腿骨折固定（見圖四）把一塊自腋窩到足跟長的夾板放在傷肢外側，健肢移向傷肢并列。加墊后，用5-7條布帶分段固定。腳部用8字形繃帶固定，使腳與小腿呈直角。圖四：大腿骨折固定E、頸椎的固定傷員仰臥在硬板上，頸上放置薄墊，頸部兩側用沙袋或衣服等堵塞固定，防止頭頸搖動或旋轉。在搬運或運送時，應妥善牽引頭部，控制頸段脊柱活動。F、胸腰椎的固定(見圖五)脊柱損傷時，應使脊柱保持延伸的姿勢，不可屈同或扭轉，可用一長木板或長棍棒緊貼脊柱縛扎固定。用硬板抬關送時，傷員可取仰臥位，在胸背部或腰部置放薄枕或其他墊物，使脊柱取后伸姿勢，傷員也可俯硬板上，上胸部稍墊高，并取出衣袋中的硬性物品，傷員應俯臥。圖五：胸腰椎的固定（仰臥位）G、骨盆部固定傷員仰臥于硬板擔架上，兩膝半屈，膝下墊衣服等，骨盆部以三角巾或寬布帶環繞包扎固定。11、傷員的搬運方法有：a)單人徒手搬運可采用扶、抱、背、掮等方法，適用于傷勢較輕或無骨折的傷員搬運。b)雙手徒手搬運有椅托式、轎杠式和拉車式（見圖六）。要注意：脊椎損傷者不得用椅托或拉車式搬動。圖六：雙人徒手搬運法c)多人徒手搬運對胸腰段脊柱損傷者，可采用三人搬運法。即三人并排蹲在或單膝跪在傷員的同側，然后用手分別托住傷員的頭、肩、胸背部、臀部和下肢，在使傷員保持平臥姿勢下抬起傷員，三人步調一致地向前進（見圖七）。或由2-3人循傷員軀體的縱軸輕輕將傷員平移于擔架上（圖八）。對頸椎損傷者，應由3-4人搬運，其中1人負責頭及頸部的牽拉固定，使頭部與身體成直線而不能伸屈或旋轉（圖九）。圖七：三人搬運法圖八：脊柱損傷的正確搬運方法圖九：頸椎損傷的正確搬運方法d)擔架搬運將傷員抬起，輕輕地放在擔架上，用衣服、被子、草等東西，把空隙處墊好，以免搖蕩。抬擔架行進時，傷員的頭部要向后，以便于在持面抬擔架的人隨時觀察傷員情況的變化。上坡時前面的人要抬高，以使擔架保持平衡。e)搬運傷員的注意事項：1)對有骨折的傷員，原則上在未固定前不要隨便搬運，以免因搬運不當而加重損傷。2）通常在搬動時更應特別注意，要固定損傷部位，并避免脊柱屈曲和扭轉。不可采用一人抱一人抬腿，或使傷員屈身仰臥于雨布或被單上搬運等錯誤方法，以免造成脊髓損傷，使傷員肢體癱瘓。12、配備應急的器材擔架、簡易擔架可用門板、長木棍、鋼管、繩子、梯子、長板凳等制成。夾板、棉花、紗布、繃帶、線繩、腰帶。五）物體打擊應急預案施工現場物體打擊行成原因：人為操作不順、施工現場無防護或防護不嚴密、不到位、無個人防護用品或個人防護用品不全，使用不正確、起重作業過程中的物體墜落。1、學習、了解施工現場個人防護常識及措施，掌握正確使用個人防護用品的方法。進入施工現場必須戴好安全帽。2、對各類手持機具，使用前必須認真檢查，如有裂紋、損傷、連接松動等缺陷，必須及時修復或更換。3、作業前，應對周圍的操作環境進行觀察，檢查操作面上方、周圍的防護設施是否齊全、牢靠。4、在進行安裝、拆卸作業時，要設禁區標志、派專人負責監督，嚴禁無關人員逗留或穿行。5、施工作業場所如有可能墜落的物件，先行拆除或加以固定。工具應隨手放入工具袋。拆卸下來的物料、廢料或余料應及時清理運走，不得任意堆放或向下丟棄。傳遞件禁止拋擲。6、作業中，如發現有異響、落物或其他險情，應及時避到安全地帶。7、發生物體打擊事故后，根據人員受傷嚴重程度不同進行救護，對需要送醫院救護的，在進行現場臨時救護后送當地醫療部門救治。因物體打擊，出現出血現象，應采取如下措施：a)出血的種類由于受傷血管的性質不同，出血可分為三種:1)動脈出血。血色鮮紅，出血時像小噴泉一樣噴出，時間稍久，就有生命危險。2)靜脈出血。血色暗紅，出血時慢慢流出，時間久了也有危險；3)毛細血管出血。血色鮮紅，出血時血液從整個傷面滲出，常可自動凝固。b)進行止血止血方法一般有四種，即加壓包扎止血法，指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法。1）加壓包扎止血法。用消毒紗布或干凈毛巾、布料折成比傷口稍大的墊子蓋住傷口，然后用三角布或繃帶加壓包扎，就可達到止血的目的。2)指壓止血法。用手指或掌、拳把出血的血管上部（近心的一頭）用力壓向其下面的骨頭，阻斷血液來源，達到臨時止血的目的。全身常用的動脈指壓點有：（1）頭面部出血指壓點（圖十）：顳淺動脈、面動脈；（2）上肢出血指壓點（圖十一）：鎖骨下動脈、腋動脈、肱動脈；（3）下肢出血指壓點：股動脈壓迫點（圖十二）：圖十：頭面部出血指壓點圖十一：上肢出血指壓點3)填塞止血法。把消過毒的棉花或紗布填塞在傷口內，再用加壓法包扎，此法適用于腋窩、肩部、大腿部傷口的止血。4）止血帶止血法。止血帶止血適用于大血管出血，尤其是動脈出血，當采用加壓包扎止血不能在效地止住出血時可用此法（見圖十三）。常用橡皮管作止血帶，也可用繃帶、三角巾、布帶等代替絞緊止血法（見圖十四）：圖十二：股動脈壓迫點圖十三：止血帶止血法圖十四：絞緊止血法A、使用止血帶時要記住六個字：快：動作快，搶時間；準：看準出血點，準確扎好止血帶；墊：墊上墊子，不要直接扎在皮膚上。上：扎在傷口上方，尺盡量接近傷口處，但禁止扎于上臂中段。適：松緊適宜，以出血停止、摸不到遠端脈搏為合適。放：每隔半小時放松2-3分鐘。松止血帶時，應同是用指壓法壓迫止血，緩緩放松。B、包扎時注意事項：1)動作要輕而熟練，不可碰撞傷口；2)包扎的部位要準確；3)接觸、覆蓋傷口的敷料（棉花、紗布等）要干凈，最好經過消毒；4)包扎要牢固，松緊合適，打結應避開傷口；5)包扎用的器材6)包扎和搬運傷員的方法：見8.2.10和8.2.11。8、配備的應急材料有條件時可用三角巾、四頭帶和專用繃帶等包扎救護材料，當無專用材料時，可機動靈活應用身邊干凈的衣服，毛巾等進行包扎。六）觸電應急預案施工現場觸電事故的規律：觸電事故多、攜帶式和移動式設備事故多、電氣連接部位事故多、非電工觸電事故多、違章作業造成觸電事故多。預防觸電的措施：1、非電工嚴禁拆裝電氣線路、插頭、插座、電氣設備、電燈等。2、使用電氣設備前必須要檢查線路、插頭、插座漏電保護器等裝置是否完好。3、電氣線路或機具發生故障時，應找電工處理，非電工不得自行處理或排除故障。4、使用電動機械時，要由電工接好電源，安裝上漏電保護器，操作者必須穿戴好絕緣鞋、絕緣手套后在進行作業。5、搬遷或移動電氣設備前必須先切斷電源。6、搬扛鋼管、金屬物時，嚴禁碰觸到電線。7、嚴禁在電線上掛曬濕物，如毛巾、衣服等。8、禁止私用電爐取暖、燒飯、做菜等。9、在架空輸電線路附近工作時，應停止輸電，不能停電時，要有隔離措施，要保持安全距離，絕對不能碰觸。10、電線必須架空，不允許在地面、施工樓面隨意亂拖，若必須通過樓面應設過路保護。11、照明燈具安裝高度應符合規程要求，不準將吊燈導線拉來拉去。12、臨時照明燈和經常移動的照明燈，以及地下溝道照明燈，應使用36v以下安全電壓。13、不得用濕手去碰觸電氣設備，濕布檫抹帶電設備或用水沖洗各種電氣設備。14、作業完畢要把閘刀拉下，鎖好配電箱、開關箱。電箱內不放置任何物件、工具。15、電線折斷掉落地面時，不得靠近或用手去拿，應趕快找電工處理。16、雷雨時，不要走近電線桿、鐵塔、架空電線，也不要在樹下避雨，以防遭雷擊。17、萬一發現有人觸了電，不得用手直接去拉觸電人。18、萬一發生電氣火災，要立即切斷電源，在未切斷電源以前，不得用水或酸堿泡沫滅火器滅火。19、電氣設備的保護接地或保護接零要和理、可靠，必須實行包括總電源在內的兩級保護。20、電工作業時，要穿戴好勞動防護用品，使用電工專用工具。在停電檢修時，必須在閘刀處掛上“有人工作，不準合閘”的警告牌，必要時要有人監護。21、觸電以后，發現人、救護人應采取如下應急措施：發現有人觸了電，不得用手直接去拉觸電人，應根據以下方法進行救護。a)使觸電人脫離電源1)如開關箱在附近，可立即拉下閘刀或拔掉插頭，斷開電源。2)如距離閘刀較遠，應迅速用絕緣良好的是工鉗或有干燥木柄的利器（刀、斧、鍬等）砍斷電線，或用干燥的木棒、竹竿、硬朔料管等物將電線撥離觸電者。3）現場無任何合格的絕緣物可利用，救護人員亦可用幾層干燥的衣服將手包裹好，站在干燥的木板上，拉觸時電人的衣服，使其脫離電源。4）高壓觸電，應立即通知有關部門停電，或迅速拉下開關，或由有經驗的人采取特殊措施切斷電源。b)觸電以后，對于觸電者應采取以下對癥救治方法：大體可按以下三種情況分別處理：1)對觸電后神志清醒者，要有專人照顧，觀察，情況穩定后，方可正常活動，對輕度昏迷或咯微弱者，可針刺或掐人中、十宣、涌泉等穴位，并送醫院救治。2)對觸電后無呼吸但心臟有跳動者，則應立刻進行胸外心臟擠壓法搶救。3)如觸電者心跳和呼吸都已停止，則須同時采取人工呼吸和胸外心臟擠壓兩種辦法進行搶救。對上述（2）、（3）兩種情況，急救要分秒必爭地就地進行，不能等醫生到來，在送往醫院的途中，也不能停止急救。2采取的人工呼吸法人工呼吸有三種方法：口對口（鼻）人工呼吸法、俯臥壓背法、仰臥壓胸法。施行人工呼吸時，首先要解開被救者的領口或胸部衣服。如果口腔內有爛泥、血塊、痰液等，應立即取出；如果舌頭后縮而阻礙呼吸，應拉出并用繃帶固定于口腔外面，以保證呼吸道暢通。做人工呼吸時用力不要過猛，防止把肋骨壓斷。速度應保持每分鐘15-19次，不要過快、過慢。施行人工呼吸要抱著對同志滿腔熱忱，極端負責的態度，要有信心、耐心，不間斷地連續進行，直到恢復呼吸，或確認已經死亡后才停止。a)對口（鼻）人工呼吸法1)解開被救者衣服，取出其口中粘液及其他東西，使其平臥，頭向后仰，鼻孔朝天。2)救護者跪臥在其左或右側，用一只手捏緊被救者的鼻孔，另一只手扒開其嘴巴（如扒不開嘴巴，可用口對鼻吹）。3)救護者深吸一口氣后，緊貼被救者的嘴吹氣（圖），使其胸部微微膨脹，吹氣時間約2秒鐘。4)吹氣完畢，立即離開被救者的嘴，并放松其鼻孔，讓其自行呼氣（見圖十五），為時約3秒鐘。5)上述步驟反復操作。圖十五：口對口人工呼吸法俯臥壓背法（見圖十六）被救者俯臥，頭偏向一側，一臂彎曲墊于頭下。救護者兩腿分開，跪跨于病人大腿兩側，兩臂伸直，兩手掌心放在病人背部。拇指靠近脊柱，四指向外緊貼肋骨，以身體重量壓迫病人背部，然后身體向后，兩手放松，使病人胸部自然擴張，空氣進入肺部。按照上述方法重復操作，每分鐘16-20次。圖十六：俯臥壓背法a)仰臥壓胸法（見圖十七）被救者仰臥，背后放上一個枕墊，使胸部突出，兩手伸直，頭側向一邊。救護者兩腿分開，跪跨在病人大腿上部兩側，面對病人頭部，兩手掌心壓放在病人的胸部，大拇指向上，四指伸開，自然壓迫病人胸部，肺中的空氣被壓出。然后把手放松，病人胸部依其彈性自然擴張，空氣進入肺內。這樣反復進行，每分鐘16-20次。圖十七：仰臥壓胸法b)胸外心臟擠壓法觸電者心跳停止時，必須立即用胸外心臟擠壓法進行搶救，具體方法如下：1)觸電者衣服解開，使其仰臥在地板上，頭向后仰，姿勢與口對口人工呼吸法相同。2)救護人跪跨在觸電者的腰部兩側，兩手相疊，手掌根部放在觸電者心口窩上方，胸骨下1/3處（圖十八）。3)掌根用力垂直向下（脊背方向）擠壓（圖十九a），對成人應壓陷3-4厘米。每秒鐘擠壓1次，每分鐘擠壓60次為宜。4)擠壓后，掌根迅速全部放松，讓觸電者胸部自動復原，每次放松掌根不必完全離開胸部（圖十九b）。上述步驟反復操作。圖十八：胸外心臟擠壓法的圖十九：胸外心臟擠壓法正確壓點區1)如果觸電者呼吸和心跳者停止了，應同時進行口對口人工呼吸和胸外心臟擠壓。如果現場僅一個人搶救，兩種方法應交替進行：每吹氣2-3次，再擠壓10-15次。2)人工呼吸法的胸外心臟擠壓法是行支有效的現場急救方法，搶救過程中應有耐心，要連續不斷地進行，直到出現規律性的心跳、呼吸或確認觸電者已死亡，方可停止。23、配備的應急器材急救藥箱、通訊交通工具等七）食物中毒應急預案施工現場食物中毒的產生原因：采買——采買非食用、過期和不新鮮食品；貯存——貯存期過長或貯存條件不良；清洗——清洗不凈；烹飪——食物烹煮不熟或不當；環境——烹飪和就餐環境不良。預防措施：1、施工現場的食堂和操作間應相對固定、封閉。裝修食堂所用建筑材料必須符合環保要求（不得使用石棉制品的建筑材料裝修食堂）。2、食堂必須設置獨立的制作間、庫房和燃氣罐存放間。3、食堂應配備必要的排風設施和消毒設施。4、食堂和操作間內墻應抹灰，屋頂不得吸附灰塵，應有水泥抹面鍋臺、地面；制作間灶臺及其周邊應貼瓷磚，要保持墻面、地面干凈。5、食堂操作間和倉庫不得兼作宿舍使用。6、食堂必須設置隔油池。7、食堂制作間的下水管線應與污水管線連接，保證排水通暢。8、食堂內外整潔衛生，炊具干凈，無腐爛變質食品，應有滅蠅滅鼠滅蟑措施。9、制作間必須有生熟分開的刀、盆、案板等炊具及存放柜。生熟食品必須分開加工和保管，存放成品半成品必須有遮蓋。10、庫房內應有存放各種佐料和副食的密閉器皿，有距墻距地面大于20厘米的糧食存放臺，有通風、防潮、防蟲、防鼠等措施。11、食堂必須設置密閉式泔水桶，剩余飯菜應倒入密閉泔水桶中，并及時清運。12、食堂必須具備食堂衛生許可證、炊事人員身體健康證、衛生知識培訓證。衛生許可證必須掛在制作間明顯處，身體健康證、衛生知識培訓證應隨身攜帶以備檢查。13、食堂炊事員應配備兩套工作服、帽，上崗必須穿戴潔凈的工作服、工作帽，并保持個人衛生。14、炊具、餐具必須及時清洗，定期消毒。15、加強食品、原料的進貨管理，做好進貨登記。嚴禁購買無照、無證商販食品和原料。16、嚴禁食用變質食物。17、施工現場應保證供應衛生飲水，有固定的盛水容器和有專人管理，并定期清洗消毒。18、項目部后勤管理員必須每周檢查現場食堂的衛生狀況及進貨登記臺帳。19、食物中毒現場救治原則常見食物中毒的解救，一般在醫院進行，當發現食物中毒者后應立即以最快的方式送至最近的醫院，如現場不具備運輸條件，應迅速撥打120求救，在等待120到達過程中對一般神智清醒者應設法催吐：喝微溫水300～500ml,用壓舌板等刺激咽后壁或舌根以催吐，如此反復，直到吐出物為清亮物體為止。對催吐無效或神智不清者則必須進行洗胃。八）遺灑應急預案1、應急預案各響應范圍施工現場及周邊區域2、重點控制部位三通一平、土方、主體結構、裝修、外線3、響應、報警及聯絡步驟當外界出現遺灑情況時，應立即開展以下工作：1）迅速組織人力，落實分工。2）清理器具到位，人員由遠至近進行清理，先清理凝固土塊，再用掃帚清掃，當塵土較大時，應灑水降塵。如遺灑面積較大時，現場應增加清掃人員，確保在最短時間內將主要遺灑物清理干凈。3）如遺灑發生在夜間，清理時應有適當照明，在主要干道上應有人警戒，防止過往車輛造成的傷害。4）如遺灑區域在白天或交通流量較大地區，則應設專人進行車輛及人員的疏導。4、預防措施1）從事土方、渣土和施工垃圾運輸，必須使用密閉式運輸車輛，施工現場出入口處設置沖洗車輛的設施，出場時必須將車輛清理干凈，不得將泥沙帶出現場；2）使用有市政部門頒發的準運證的運輸車輛；3）運輸車輛駛出裝載現場前，必須將車輛槽幫和車輪沖洗干凈，不得車輪帶泥行駛；4）運輸渣土、砂石的車輛應當安裝符合本市技術標準的運輸裝置，并保存密封完好；5）運輸車輛不得超載；運輸時發現自身有泄露、遺灑的，必須及時清掃干凈。十一、應急響應終止根據事故的發展狀態和下列情況，認為必須終止的，由應急總指揮下達應急救援終止。1、對事故現場經過應急響應實施后，引起事故的危險源得到有效的控制、消除；2、所有現場人員均得到清點；3、確保未授權人員不會進入事故現場；4、不存在其他影響應急預案終止的因素；應急救援預案終止后，應采取有效措施防止事故擴大，保護事故現場和物證，經向有關部門認可、移交后方可恢復施工生產。十二、事故的報告程序項目部辦公室是事故報告的指定機構，項目部辦公室接到報告后立即向應急總指揮報告，應急總指揮根據有關法律、法規，及時、如實地向邵陽市人民政府、邵陽市安全生產監督管理局等相關部門報告，特種設備發生事故的，還應當同時向特種設備安全監督管理部門報告。1、一般事故的報告程序：發生一般事故時，負傷者或者現場有關人員立即報告班組長，班組長立即報告施工隊負責人。2.重大事故的報告程序：1）重大事故發生后，負傷者或者現場有關人員立即報告現場負責人，現場負責人立即報告應急總指揮。重大事故由應急總指揮在1小時以內向邵陽市人民政府、安全生產監督管理局等相關部門報告報告。2）應急總指揮接到報告后，酌情決定啟動應急預案。3）重大事故發生后，項目部應在24小時內寫出書面報告，報有關部門。4）重大事故書面報告應包括以下內容：a.事故發生的時間、地點、工程項目、單位名稱；b.事故發生的簡要經過、傷亡人數和直接經濟損失的初步估計；c.事故發生原因的初步估計；d.事故發生后采取的措施及事故控制情況；e.事故報告單位。十三、應急救援的培訓和演練一）應急基本培訓1、參與應急行動的所有人員均應進行最低程度的應急基礎培訓，要求應急救援人員了解和掌握基本操作技能和知識，主要培訓以下內容：1）滅火器的使用以及滅火步驟的訓練；2）施工安全防護、作業區內安全警示設置、個人的防護措施，施工用電常識、在建工程的交通安全、大型機械的安全使用；3）對危險源的突顯特性辯識，潛在事故的辨識；4）事故報警和求援；5）緊急情況下人員的安全疏散；6）現場搶救的基本知識。2、應急培訓計劃應急救援預案確立后，制訂培訓計劃，并組織項目部的全體人員進行應急培訓，使員工具備完成其應急任務所需的知識和技能。1）

應急救援培訓每年一次，施工隊在開工前進行一次培訓；2）新進員工及時培訓；二）

應急演練應急救援預案確立后，定期組織人員演練，路面三隊在開工后演練一次，根據工程工期長短不定期舉行演練，施工作業人員變動較大時增加演練次數。每次應急演練結束，要對演練準備、過程、結果進行全面記錄，及時作出總結，對存有的問題和不足要加以完善，逐步增強全員應急意識，提高應急救援能力。主橋上部結構施工方案編制說明為圓滿完成杭甬運河紹興縣段二期改造工程項目第六合同段上孫橋的工程施工，根據設計圖紙和招標文件，在認真閱讀圖紙和充分理解設計意圖及對施工現場作詳細調查的基礎上，結合我公司的施工經驗，以信守合同、確保工期和質量、合理控制工程造價、優質高效文明施工、積極采用新工藝為指導思想，編制本橋主橋的專項施工方案。在編制過程中，我們立足于專業化、機械化、標準化施工，重點工序重點安排，特殊部位特殊考慮，并結合工期和工程實際進行統籌，盡量做到施工現場布置合理，方案切合實際，施工組織科學，以便為優質高效安全的完成上孫橋奠定基礎。編制依據和原則一、編制依據：1.同業主簽定的杭甬運河紹興縣段二期改造工程項目六合同段的施工合同，招標文件及修改補遺書；2.杭甬運河紹興縣段二期改造工程項目六合同段的工程投標書；上孫橋的設計文件、施工圖紙；上孫橋的地質勘測報告；3.招標文件規定的國家和行業相關的標準、施工技術規范和規程；有關的設計規范和試驗規程；主要技術規范如下：（1）《公路橋涵設計通用規范》（JTGD60-2004）（2）《公路橋涵施工技術規范》（JTJ041-2000）（3）《公路工程技術標準》(JTGB01-2003)（4）《公路工程質量檢驗評定標準（第一冊土建工程）》（JTGF80/1-2004）4.我單位擁有的機械設備狀況、技術力量、施工能力、現場實際情況和我單位類似工程的施工經驗。二、編制原則：（1）遵照施工圖紙、技術規范、現場實際情況、我單位實際情況和業主要求；（2）采用新的施工工藝和技術，組織均衡生產和工序銜接，做到緊張有序，確保工程質量，盡量縮短工期。第三章主橋上部結構工程概況一、橋型布置上孫橋全長317.52米，橋面寬凈-7.0m+2×0.5m，全橋配跨為6×20.0+75.60+6×20.0米，引橋分為左、右引橋，全橋為直線型。主橋上部結構采用預應力砼系桿拱，跨徑75.60m，跨中原設R＝2000m，T＝70.0m，E＝1.225m的圓凸形豎曲線，3.5%的縱坡及以橋中心為起點向兩側設1.5%的橫坡，橋面鋪裝層厚12㎝，后根據省設計院第橋Ⅵ-03號《技術聯系單》的要求將縱坡調整為4.0%，圓凸形豎曲線技術參數變為R＝2000m，T＝80.0m，E＝1.60m，橫坡與橋面鋪裝層不變；下部結構為雙柱式墩臺，單座主墩基礎為2×12?500×100㎜PHC預應力管樁；主橋位下為新的運河航道，待橋梁施工完畢后進行開挖。二、主橋設計要點1.主橋系桿拱構造主橋上部結構為下承式預應力砼系桿拱，系桿軸線為R＝2000m的圓凸形豎曲線，拱肋軸線方程為y=4fx/L-4fx2/L2的二次拋物線方程，計算跨徑L=75.6m，計算矢高f=15.12m，矢跨比為1：5，系桿軸線為一圓曲線R=2000m，跨中設8㎝預拱度，系桿、拱肋端部節點整體澆筑，中部系桿及拱肋各分5段預制，現場拼裝時現澆接頭形成整體；兩系桿之間設橫梁、行車道板，形成橋面體系，兩拱肋之間設風撐加固。2.下部構造主橋下部為雙柱式墩臺，單座主墩基礎原設計為2×4?100㎝鋼筋砼鉆孔灌注樁，后變更為2×12?500×100㎜PHC預應力管樁；樁接承臺，主墩采用帶圓弧倒角的方形立柱。三、工程地質概況根據上孫橋《橋型布置圖》中主墩位置的地質鉆孔柱狀圖，該橋主橋6#墩位置地層結構自上而下為：耕填土(7.50～6.05m)、亞粘土(6.05～-13.35m)、淤泥質粘土(-13.35m～-22.65m)、亞粘土(-22.65m～-29.25m)、礫砂(-29.25m～-35.65m)、亞粘土(-35.65m～-40.35m)、強風化凝灰巖(-40.35m～-41.85m)、中風化凝灰巖(-41.85m～-44.85m)；7#墩位置地層結構自上而下為：耕填土(7.50～5.92m)、亞粘土(5.92～-10.38m)、淤泥質粘土(-10.38m～-23.38m)、亞粘土(-23.38m～-31第四章主橋上部結構主要材料說明一、砼系桿、拱肋、端橫梁、內橫梁均采用C50砼，砼現澆接頭為C55砼，主橋行車道板采用C40砼，橋面鋪裝采用C40防水鋼纖維砼，風撐、橋墩蓋梁、主墩立柱、防撞護欄采用C30砼，承臺采用C25砼；PHC預應力管樁采用C80砼。二、普通鋼筋及鋼材普通鋼筋均采用Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋，其物理性能必須符合有關規定。三、預應力鋼絞線系桿、橫梁預應力鋼絞線均采用Φj15.24高強低松弛鋼絞線，標準強度（270級）：Rby≥1860Mpa，設計以應力控制為主σk=(0.70～0.75)Rby，以引伸值進行校核，實際引伸值與理論伸長值差不得超過6%。四、吊桿采用內芯為?5㎜鍍鋅高強鋼絲束的拉索，型號為PESS-109，外加不銹鋼套管，由廠家定型生產。五、鋼板鋼墊板和其他預埋鋼板均采用Q235鋼，其物理性能必須符合有關規定。六、錨具預應力鋼絞線兩端采用15-7、15-5、15-4、15-3錨具，吊桿兩頭采用DM5A-109、DM5B-109型鐓頭錨具。七、支座主橋橋墩采用GPZ(Ⅱ)6盆式橡膠支座。八、伸縮縫主橋與引橋連接處（6#、7#橋墩處）采用QMF-60型鋼伸縮縫。主橋上部結構施工方案、施工方法上孫橋主橋上構施工原設計系桿和拱肋端部節段(1#預制件)、中部系桿、拱肋及風撐為預制后現場拼裝，用現澆接頭使之形成整體；兩系桿之間的內橫梁(兩根端橫梁設計為現澆)、行車道板為預制后吊裝；現根據該橋施工現場臨時用地狹小，征遷難度大的條件限制，以及我公司對預應力鋼筋砼系桿拱橋多年成熟的施工經驗，項目部對上孫橋主橋上構的施工擬采用現場澆筑的施工方案，即系桿和拱肋端部節段(1#預制件)、中部系桿、拱肋及風撐、兩系桿之間的內橫梁、行車道板由預制吊裝改為現場澆筑，整個主橋在施工階段的流程順序、施工過程中的結構受力體系同原設計方案完全一致。一、具體施工順序在主墩PHC預應力管樁基礎施工完畢，經檢驗合格后現澆承臺、立柱、蓋梁，并安裝好主橋支座后，開始進行主橋上部結構的施工。具體施工順序如下：施工臨時墩的預應力管樁基礎(單墩3?500×100㎜PC樁)；按照引橋的下部結構型式施工臨時墩的承臺、立柱和蓋梁；臨時墩的下構砼強度達到要求后搭設貝雷支架，并進行超載預壓；澆筑系桿及拱肋拱腳段(1#預制件)；澆筑兩根端橫梁；澆筑內橫梁（由兩端往跨中對稱進行）；張拉系桿及各橫梁的第一批預應力束、壓漿、封錨；搭設支架現澆拱肋、風撐；安設各吊桿并進行初步收緊；進行吊桿第一次張拉，張拉力為每根150KN；張拉以跨中為對稱，2根對應吊桿同時進行，其順序為吊桿1，3，5，7，9，2，4，6，8。不斷調整其索力，使每根吊桿張拉力達到設計要求，保持吊桿索力均衡；拆除拱肋、風撐支架，澆筑行車道板：在橋道橫向，由兩側往中間澆筑，在橋縱向從跨中往兩端對稱進行，橫橋向也對稱澆筑；現澆上橫梁，張拉橫梁第二批預應力束、壓漿、封錨；張拉系桿第二批預應力束、壓漿封錨；進行吊桿第二次張拉，張拉力為每根360KN(各吊桿張拉順序同10)；澆筑防撞護欄，橋面鋪裝；進行吊桿第三次張拉（微調），吊桿最終張拉力為420KN；檢查系桿、橋面高程是否符合設計要求；松落系桿支架；吊桿兩端進行壓漿、封錨；拆除支架。二、整體施工方案（一）支架搭設主跨中間臨時墩基礎采用?500×100㎜預應力管樁基礎，現澆端橫梁、系桿及拱肋拱腳段(即原1#預制件)時的臨時支撐為架設在主墩承臺上的14號工字鋼雙腹；臨時支墩基礎的分布為：①在兩系桿中心線跨中位置下方各壓入3根深度為38m、?500×100㎜預應力管樁(預應力管樁呈三角形布置)；②由跨中向兩側各17m處、兩系桿中心線位置下方各壓入3根深度為38m、?500×100㎜預應力管樁；③距主跨端橫梁支座中心線5.3m、兩系桿中心線位置下各壓入3根深度為38m、?500×100㎜預應力管樁。每3根管樁上設置一個三角形承臺，承臺上接立柱、蓋梁，其結構與引橋相同。主跨臨時墩管樁基礎采用靜壓法施工，樁端的持力層為礫砂層；靜壓機施工管樁時的單樁壓力表讀數為2500KN以上，即管樁單樁容許承載力為2500KN以上，單個臨時支墩樁基為3根38m、?500×100㎜的預應力管樁組成，則單個臨時支墩容許承載力達7500KN以上，經驗算臨時支墩的整體承載力滿足要求（支架基礎驗算見后）。臨時支墩蓋梁上兩系桿下縱向各鋪設一榀為4排單層貝雷的貝雷支架，中橫梁及行車道板下縱向鋪設2排單層貝雷，設在中橫梁長度的1/3和2/3位置處，貝雷架在地面上拼裝完畢后，用汽吊進行安裝，貝雷架間用交叉鋼件進行橫向聯結，以提高貝雷支架的穩定性；在貝雷支架上橫向鋪設10號工字鋼，間距50cm，在工字鋼上縱向鋪設5×10cm方木條，間距50cm，用鍥形木塊來調節標高（詳見附圖），方木條上鋪設1.5㎝厚度的竹膠板。現澆拱肋、風撐的支架采用鋼管支架，鋼管支架搭設在貝雷片和10號工字鋼上（詳見附圖）。（二）支架超載預壓由于支架因節點銷子、地基沉降等會產生非彈性變形,同時支架在施工過程中加載后也會產生彈性變形，這都對施工高程的控制帶來了不利的影響。為了消除支架的非彈性變形,測設出支架的彈性變形以指導施工，同時也為了驗證支架的穩定和牢固性，必須對支架進行超載預壓。支架加載預壓時，全斷面預壓，所加預壓量為設計荷載的1.30倍。在系梁支架的1/2L,1/4L,1/8L，1/16L處設立觀測點。經荷載分析，施工中產生的荷載量約為290T，則預壓量為290×1.3=377T,貝雷架共23片，長度為69m，377/69=5.5T，即支架上每米均布荷載為5.5T。預壓方式統一采用韓國進口防水袋裝黃砂進行預壓，每袋均過磅,統一重量,袋中砂的幾何尺寸:直徑1.0米、高0.9米加載順序分別從系梁中部向兩端對稱分級加載。每米分布5～6只砂袋。預壓前作好沉降觀測點，并對每個觀測點進行編號和測量；加載前測一次標高,加載到1/2預壓荷載時測一次標高,加載完后測一次標高,以后每間隔24小時測一次標高,直到支架完全穩定,無沉降時開始卸載,卸載到1/2預壓荷載時測一次標高,卸載完后測一次標高。在預壓期間，對每一級的預壓都進行沉降觀測并做好沉降觀察原始記錄，沉降觀測結束后，對數據進行復核整理，數據將作為指導施工的計算依據。觀測時，每級加載后均靜載3小時，分別測設支架和砼基礎的沉降量，做好原始記錄。在卸載時，對每一級荷載測設支架的回彈值，然后對數據進行分析處理，分別畫出加載量與沉降、加載時間與沉降的坐標關系圖，分析出其中的塑性變形部分和彈性變形部分，用于指導施工。（三）模板安裝系桿、拱肋全部采用大片貼塑竹膠板組合模板，竹膠板厚1.5cm，每節長2.0m，在各節的每40cm處加橫肋及豎肋，肋板用5×10cm方木制成。兩模板之間的模板的拼接縫下面，鋪設膠帶，縫隙嵌薄海綿條，防止在澆筑砼時從模板連接處的縫隙間漏漿。模板表面用膩子刮平、打光。普通鋼筋焊接作業較多，為避免焊接時落下的焊渣燒損竹膠板，在焊點的下方放鐵皮接焊渣。為確保砼保護層厚度，采用特制的硬塑墊塊。用扎絲將其固定在鋼筋上，以避免墊塊脫落，鋼筋外露。為確保砼的外觀質量，在施工中應做到如下幾點：①系桿、橫梁及行車道板的底模必須平整；②底模邊線和結構物底尺寸同寬，嚴格控制標高及兩側邊線；③在鋼筋綁扎完成后可安裝側模，側模應嚴格控制垂直度，且固定牢固，確保模板不滑移、不變形。④模板必須滿足規范要求，不合格模板嚴禁使用，脫模劑采用同一型號，禁止使用廢機油，脫模劑要求涂刷均勻。⑤模板應緊固牢靠，模板方木條下的調節楔塊必須質地堅硬，平整牢固。（四）鋼筋綁扎及安裝鋼筋加工必須按設計圖紙尺寸進行下料，其彎制尺寸要滿足規范要求。粗鋼筋對焊前必須先經過焊接試驗，待全部合格后方可批量生產。彎制好的鋼筋要分類、編號、整齊有序堆放，并加以遮蓋。所有鋼筋加工均在加工場進行，電焊接頭要滿足規范要求，綁扎鋼筋時要安放塑料墊塊。設置高程控制網，防止鋼筋保護層出現過大及過小現象，高程控制網的設置不大于2.0m，以便于抹平操作，確保系桿拱的線形。預埋件種類、數量、位置準確。按底板底層鋼筋距離、位置，用粉筆在模板上作記號，以便綁扎。在布設鋼筋時，如有相互碰撞，按照分布筋讓主筋，細讓粗的原則進行處理。（五）混凝土澆筑施工1、混凝土澆筑與養護混凝土采用2臺JS750拌和站進行拌和，2臺砼輸送泵將混凝土送至澆筑現場，用50插入式振搗機進行振搗，混凝土從兩邊向中間對稱澆筑，先澆筑端橫梁與設計圖中所示的1#預制件，二者一次性整體澆筑；再一次性澆筑設計圖中的2、3、4號預制件砼。2、正式澆筑前對各種機具設備進行試運行，確保機械不發生故障。依據澆筑順序布置好振搗設備，備好備用動力和機械，并會同監理工程師對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查。3、混凝土養護采取覆蓋灑水養護。考慮到供電時間的不確定性及砼攪拌設備可能發生的機械故障，備用電源設備（自備200KW發電機組）處于備發狀態，一旦正常供電停止后，保證在5min內自備發電機組能及時啟動，正常發電，以確保混凝土的澆筑能夠順利進行。三、主橋上部結構施工方法1、系桿施工1.1支架工程根據上孫橋橋位布置及地形條件按設計上部結構荷載兩側各布設5個臨時支墩，支墩采用混凝土和貝雷拼裝而成；現澆端橫梁、系桿及拱肋拱腳段(即原1#預制件)時的臨時支撐為架設在主墩承臺上的14號工字鋼雙腹。首先施工臨時支墩預應力管樁基礎，澆筑承臺、立柱和蓋梁混凝土，然后搭設貝雷支架、14號工字鋼雙腹，系桿桿底縱向用4排單層貝雷支架貫通，上面橫向鋪設10#工字鋼。1.2模板工程在搭設好的貝雷支架上放出系桿中心線，在10#工字鋼上縱向鋪設5×10cm方木，方木下用木楔塊按設計高程調整固定，高程調整時要注意加上支架超載預壓時的彈性形變值和系桿的設計預拱度，系桿的設計預拱度為跨中8㎝，自跨中向兩端按y=ax2+c的二次拋物線分布(此處a=-32/77202，c=8)，之后鋪設底模及安裝盆式支座，底模采用1.5cm厚度竹膠板，待底模鋪設好后，放出吊桿位置及內橫梁中心線，并加工安裝鋼筋及波紋管，經監理工程師驗收合格后，安裝外側模（包括拱肋第一節）。系桿的上、下部用鋼管卡住，中間設一道對拉螺桿緊固，并在外側模的兩側設斜撐加固，以確保模板穩固（詳見系桿、拱肋跨中斷面示意圖）。1.3鋼筋工程鋼筋的加工在鋼筋制作場內完成，在現場進行成型安裝。鋼筋制作前熟悉施工圖，根據設計長度、規格下料制作，制作完成的鋼筋掛牌分類堆放。鋼筋綁扎必須符合設計要求及有關標準的規定，表面應潔凈，不得有銹皮、油漆、油漬等污垢。鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋、鱗落或斷裂等現象。鋼筋數量及焊接或搭接長度必須符合施工規范要求，鋼筋綁扎前按設計間距在模板上劃線，然后布筋，綁扎時間距均勻、位置準確、綁扎牢固，并安裝好保護層墊塊，預埋好豎向吊桿孔和縱向預應力孔道，同時預埋橫梁孔道、鋼筋和拱肋鋼筋。預應力孔道及錨墊板安裝時由專人負責，按照設計預應力預留孔道的位置及高度設置波紋管定位框，定位框采用φ8鋼筋做成井字形，定位框每隔50cm設置一道，預埋錨墊板必須與波紋管孔道垂直，錨墊板壓漿孔先塞滿棉絲，防止壓漿孔漏漿堵塞。穿波紋管時要逐根進行檢查，不得破裂彎曲，發現問題及時處理，以免澆筑時孔道堵塞。1.4混凝土工程及預應力鋼束張拉混凝土澆筑前進行一次全面檢查，檢查模內是否有雜物，支撐是否牢固等，并請監理工程師檢驗合格后方可進行澆筑。混凝土拌和采用750L自動計量攪拌機，按理論配合比調整好的施工配合比準確計量拌和，嚴格控制拌和時間，試驗人員隨時控制好混凝土的坍落度，確保混凝土拌和質量。混凝土的輸送采用拖式混凝土輸送泵直接從攪拌樓下料口送到澆筑部位。混凝土的澆筑采用水平分層法澆筑，層厚控制在30～40cm左右，分兩個面水平推進，澆筑過程中輸送管拆裝速度要快，盡量縮短澆筑時間。混凝土的振搗采用插入式振搗器振搗，嚴格控制振搗時間，不得過振或漏振，過振會使骨料下沉，漏振會出現蜂窩麻面和氣孔；層與層之間一般插入5cm為宜，做到快插慢拔，待混凝土停止下沉，無明顯氣泡上升，表面平坦呈現薄層水泥漿為止，振搗時應注意預應力孔道，振搗棒不得直接接觸到波紋管，以避免波紋管的破損導致孔道的堵塞等現象。混凝土的澆筑應連續進行，澆筑混凝土期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋、預埋件等穩固情況，當發現有松動、變形或移位，及時處理。澆筑混凝土時，填寫混凝土施工記錄，并做三組試塊。混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面及時進行修整，抹平，待其收漿后，混凝土表面用麻袋覆蓋，側面掛麻袋并澆水養護，保持表面呈現濕潤狀態。待混凝土強度及齡期達到設計要求后，按照張拉順序進行張拉。預應力鋼束采用Φj15.24高強低松弛鋼絞線，1～18號為7Φj15.24一束，1～16號張拉控制力為1360KN，17～18號張拉控制力為975KN。預應力束分三批張拉，第一批：同時張拉N1、N8；N4、N5；N2、N7；N3、N6。第二批：同時張拉N9、N16；N12、N13；N10、N15；N11、N14。第三批：N17、N18。鋼絞線的切割用砂輪切割機，嚴禁電焊燒割鋼絞線2、橫梁施工2.1模板工程2.1.1端橫梁端橫梁利用澆筑好的主墩承臺做支撐，在主墩上先鋪設14號雙腹工字鋼，放出端橫梁的輪廓線，然后在工字鋼上鋪設6×10cm的木檔，并用木楔塊調整好設計高程，鋪設底模，底模采用竹膠板。待鋼筋及預應力管道安裝好后，報監理工程師驗收，經驗收合格后安裝側模。在側模的上下兩側用鋼管卡住，中間設一道對拉螺桿，并設斜撐加固，確保模板的穩固。2.1.2內橫梁在10#工字鋼上鋪設5×10cm的木檔，并用木楔塊調整高程，鋪設底模。待鋼筋及預應力管道安裝好后，報監理工程師驗收，經驗收合格后安裝側模，在側模的中間設對拉螺桿，并設斜撐加固，確保模板的穩固。（詳見內橫梁支架示意圖）2.2鋼筋制作與安裝鋼筋的制作在鋼筋制作場內完成，現場進行安裝成型，鋼筋制作前先熟悉施工圖紙，根據設計的長度、規格下料制作，并分類掛牌堆放，鋼筋的焊接或搭接長度嚴格按施工規范的要求進行。在鋼筋安裝成型前先在模板上劃線，然后布筋，綁扎時間距要均勻、位置準確、綁扎牢固，并安裝好保護層墊塊及預應力孔道定位筋。預應力孔道安裝由專人進行，預應力孔道采用鐵皮波紋管制孔，并設置定位鋼筋，以保證管道位置準確。穿波紋管時逐根進行檢查，不得有折曲，發現問題及時處理，以防止在混凝土澆筑時預應力孔道堵塞。2.3混凝土工程及張拉混凝土澆筑前進行一次全面的檢查，檢查的內容主要包括：模內是否有雜物、支撐是否牢固等。檢查如有問題及時整改，并報監理工程師進行驗收，經驗收合格后方可進行混凝土的澆筑。混凝土的拌和采用750L自動計量的攪拌機，按設計所需的施工配合比進行準確計量拌和，嚴格控制拌和時間，每盤的拌和時間不少于2min，試驗人員隨時進行坍落度的試驗，確保混凝土的質量。坍落度控制在12-15cm，適量摻加緩凝劑，混凝土初凝時間不得小于6小時，混凝土強度五天內達到設計強度的80%，十天內達到100%。內橫梁橫支架示意圖混凝土的輸送由拖式混凝土輸送泵直接從混凝土攪拌樓輸送至現場混凝土澆筑部位。混凝土的澆筑采用水平分層法澆筑，層厚控制在30cm左右，分兩個面水平推進，澆筑過程中控制好輸送管的拆裝速度，以縮短澆筑時間。混凝土的振搗采用插入式振搗器，為保證混凝土的澆筑質量，在澆筑過程中嚴格控制振搗的時間，待混凝土面無下沉且表面無明顯氣泡上升、呈現薄層水泥漿為止，做到快插慢拔。在上一層混凝土振搗時振搗棒應伸入下一層混凝土內5cm以上。振搗時應注意預應力孔道，振搗棒不得接觸到波紋管，以防止孔道的破損引起孔道堵塞。澆筑完的混凝土表面用麻袋覆蓋，側面掛麻袋并澆水養護，保持混凝土表面呈濕潤狀態。待砼強度達到設計強度的90%后，且砼齡期滿足14天要求后，按張拉順序進行張拉。橫梁預應力鋼束共4束，①②預應力鋼絞線規格為每束6Φj15.24（270級），張拉控制力為1171.8KN，③④預應力鋼絞線規格為每束5Φj15.24（270級），張拉控制力為976.5KN，在張拉之前，對張拉設備油泵、油表、千斤頂送監理指定并獲國家質檢部門認可的計量檢測單位進行標定，以保證張拉噸位的正確。根據標定的數據進行伸長量計算，并將張拉工藝、千斤頂檢驗情況、錨具及張拉鋼材的檢驗報告、張拉應力和伸長量的靜力計算遞交監理工程師確認。在監理工程師認可后實施張拉作業。初始張拉力為張拉力的10%，預應力筋的實際伸長量計算式為△L=△L1+△L2式中：△L1——從初始拉力至最大張拉力間的實際伸長值；△L2——初始拉力時的推算伸長值。預應力筋張拉后，測定預應力筋回縮與錨具變形量，變形量不得大于6㎜。如果大于允許值，應重新張拉。在張拉完成后，測得預應力筋的實際伸長量與理論伸長量之差應在±6%以內，如果超出允許范圍，應停止張拉，查明原因或與設計部門聯系。預應力筋的張拉順序為0→初始應力（10%σfk）→σcon（持荷2min）→錨固。張拉完成后，應盡快對預應力束管道進行壓漿，壓漿采用活塞式壓漿機。在壓漿前先用清水對孔道進行清洗和濕潤，然后用壓縮空氣進行吹干。水泥漿的水灰比控制在：0.40～0.45，稠度控制在：14～18s，水泥漿自拌制至壓入孔道的延續時間視氣溫情況控制在30min范圍內。在壓漿過程中，隨時觀察壓力表的讀數變化，確保最大壓力在0.7Mpa左右。壓漿遵循先長后短、先下后上的原則。壓漿過程連續進行，一直到冒漿孔排出合格的濃漿后停止。根據氣溫的不同，間隔30～45min后對孔道進行第二次壓漿。從而確保預應力孔道壓漿飽滿。壓漿過程中及壓漿后48小時內，結構砼的溫度不得低于5℃，否則應采取保溫措施。當氣溫高于353、拱肋施工3.1支架工程在系桿上放出拱肋中心線及吊桿位置，利用澆筑好的系桿，搭設鋼管網架至拱肋底，搭設時鋼管間距均勻，做到橫平豎直，并及時用纜風鋼絲繩固定。放出拱肋的中心線及其輪廓線，在鋼管網架的頂部按設計要求的高程用鋼管橫向調整，直至符合設計要求為止。3.2模板工程拱肋的底模、側模均采用竹膠板。在搭設好并經過高程調整過的鋼管網架上順橋向先鋪設4道5×10cm的木檔，再鋪設底模，并預留出吊桿預應力孔道的位置。待鋼筋安裝完成并經監理工程師驗收合格后，安裝側模。側模的制作是在場地上放出1:1的大樣按設計斷面尺寸制作并編號，安裝時上下用鋼管固定，在中部用對拉螺桿緊固，并設置好斜向的支撐。（詳見系桿、拱肋支架示意圖）3.3鋼筋工程鋼筋的制作均按設計要求的尺寸、規格及數量在鋼筋制作場內完成，在安裝好拱肋底模上按計要求的布筋位置進行劃線，再布筋。綁扎好的鋼筋應做到間距均勻，線條順直。并安裝好保護層的墊塊。3.4混凝土工程混凝土的澆筑采用750L自動動計量攪拌機拌和，由試驗人員在現場隨時進行混凝土坍落度測試，嚴格控制混凝土的坍落度。混凝土用機動車運輸至現場，由混凝土輸送泵分別從拱肋兩端的拱底開始輸送入模，直至澆筑拱頂處合攏。澆筑時由于拱腳處坡度稍大，在澆筑過程中采取邊澆筑邊封頂模。混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，振搗時必須認真仔細，嚴格控制振搗的時間，以確保混凝土澆筑的外觀質量。澆筑過程中，認真對支架的沉降、軸線偏移情況進行觀測，發現問題及時處理，并做好觀測記錄。拱腳處封頂模板待混凝土將到初凝時拆除并進行抹面。混凝土的養護采用麻袋覆蓋，高壓水泵澆水養護。4、風撐施工4.1支架及模板工程風撐的支架在已經澆筑完成的內橫梁上搭設鋼管網架，先用25#槽鋼貫穿于連續的三根內橫梁上，再在槽鋼上搭設鋼管網架，并及時用纜風鋼絲繩加以固定，在鋼管網架頂部放出風撐的中心線，然后鋪設3道5×10cm的木檔，并用木楔塊調整好高程，調整高程時要注意設置3㎝的預拱度；再鋪竹膠板底模，待鋼筋安裝完畢并經監理工程師驗收合格后方可進行側模的安裝，側模上下用鋼管固定，中部采用對拉螺桿緊固，并設置斜向支撐，以保證混凝土澆筑時模板的穩固。風撐支架示意圖風撐支