----------------------------精品word文檔值得下載值得擁有--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------設備管理制度一.總則1.1設備管理的基本任務及目的：編制企業有關設備管理的方針、措施，對全公司生產設備進行綜合管理全面規劃，正確使用、精心維護、科學檢修、適時改造、及時更新，保持設備完好狀態，不斷提高技術裝備水平，完善以水泥回轉窯為軸心、在線聯動設備的管理為中心，提高其運轉率，充分發揮其效能，更好地為生產經營、取得最佳經濟效益服務。1.2設備管理的原則：設備是生產企業的物質技術基礎，設備管理應當依靠技術進步，促進生產發展和以預防為主的方針，堅持維修與計劃檢修相結合，修理設備、改造設備與更新設備相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。1.3積極采用現代設備管理方法和手段，實行設備點檢制、區域巡查制，開展以狀態監測和故障診斷為基礎的預知維修，不斷提高設備管理和維修技術水平。二.組織機構與職責：2.1實行以廠級、車間、班組三級管理體制，設備科、動力科為公司設備綜合管理職能機構。2.3設備科、動力科的職責：2.3.1掌握設備的使用，維護和檢修狀態，編寫年度設備大修計劃和審定月度修理計劃，并組織實施；2.3.2制定設備備品配件的消耗和儲備，編制備品配件的計劃；2.3.3負責全公司設備潤滑管理的技術工作，并制定各潤滑點的用量及品牌；2.3.4組織對重大、特大設備動態及事故的調查，分析與處理，防止事故的重復發生；2.3.5做好設備檢修和配件更換資料的收集、整理、歸檔工作；2.4機修車間主任職責：2.4.1負責全廠設備運行控制管理，制定設備管理職責，潤滑保養制度、巡檢制度及設備維護修理的作業指導書。2.4.2負責設備機修計劃的制定、組織實施和驗收，組織設備巡檢的實施，負責設備事故的預防，設備完好狀態的評定，負責設備管理的監督與考核。2.2.3負責設備的突發性故障的搶修工作，包括人員的組織，搶修的實施。2.5生產車間主任職責：2.5.1生產車間認真貫徹制定的各種設備管理規章制度，結合本車間設備的實際情況編制設備的操作，維護和檢修規程，建立交接班、巡回點檢崗位責任制度，并督促崗位人員執行規范；2.5.2保質、保量做好本車間設備的巡檢工作，認真做好記錄，按期完成廠部下達的檢查任務；2.6班組的職責：2.6.1執行車間下達的各項任務，包括設備的操作、維護、檢修等規程，必須對設備進行正確的操作使用、維護和保養，定時適量做好設備的潤滑工作，定時定期進行潤滑設備的各潤滑部位和潤滑點的潤滑工作；2.6.2認真做好崗位設備運行記錄，接受管理部門的檢查和監督；2.6.3參加設備檢修及大、中修理工作；2.6.4每月必須對本班組的設備管理的綜合情況召開一次會議，認真做好記錄，上報車間管理人員。三.設備的前期管理要求：3.1設備科、動力科應當做好前期檔案資料的收集、整理、歸檔工作(安裝檢測記錄，設備安裝修改變更記錄，設備試運轉記錄）四.設備的使用和維護：4.1實行“維護保養為主，檢修為輔”的原則，合理使用、正確操作，精心維護、保持設備的良好技術狀態，嚴禁違章超負荷、超設定值運行；4.2設備操作人員必須經過專業技術培訓，熟悉設備的結構性能。了解生產工藝管理，掌握操作要領；4.3設備操作人員應嚴格遵守設備操作規程和安全規程，堅守崗位，加強設備巡回點檢，隨時掌握設備運行狀態，發現問題及時處理并由車間向有關部門報告；4.4操作人員應及時、準確、清楚、嚴肅、認真填寫各種運行記錄；4.5設備管理人員隨時到崗位抽查設備運行情況記錄，輔導操作人員，不斷地提高其操作、維護技能，做到三好（管好、用好、修好）、四會（會使用、會維修、會檢查、會排除一般性故障）、五不離崗位（無人接班不離崗、無清掃衛生不離崗、無交接班記錄不離崗、無排除故障不離崗、無交清設備運行狀況不離崗）的準則；4.6創造良好的工作條件，努力提高設備現場管理水平，保持設備工作環境的整潔，使設備做到“四無”（無積灰、無雜物、無松動、無油污），“六不漏”（不漏油、不漏水、不漏電、不漏風、不漏氣、不漏物料）；五.設備的檢修5.1設備的維護實行以時間為基礎的定期性預防維修和以狀態、監測和故障診斷為基礎的預知維修兩種方式；5.2設備檢修計劃的編制應以設備的實際技術狀態結合生產安排為依據；5.3設備科、機修車間對計劃檢修管理負全面責任，包括組織檢修計劃的制定，組織檢修任務的準備；機修車間必須保質、保量按時完成檢修任務；5.4設備檢修計劃內容包括：大、中修理計劃，年度定檢計劃，維修材料計劃，備品配件計劃；六.備品配件管理6.1備品配件管理的基本任務：合理地確定備件儲備量，制定好計劃，滿足設備維修需要，保證設備正常運行；6.2備件管理是供應科的一項重要管理業務，供應科對備件管理全面負責，并由專人分管；6.3自制備件的加工：凡是本公司有能力制作的備件，機修車間應主動承擔；自制備件要提倡修舊利廢，節省備件費用；6.4備件庫對入庫備件要及時驗收記賬，辦理有關手續；6.5備配件發放領用，一律憑由領用部門主管簽字的領料單，領料單要填寫正確、清楚，按領料單要求填寫；七.潤滑管理：7.1設備科負責潤滑的技術管理，編制“全公司設備潤滑一覽表”，“主要設備潤滑卡”；組織車間實施潤滑的“五定”（定質、定時、定量、定點、定人）管理，指導車間合理使用潤滑油品種，組織推廣潤滑新技術、新品種的應用；負責對主機設備用潤滑油的定期性取樣檢測，每年不少于一次，并判定使用期限；7.2各生產車間及使用部門按照生產設備所需“潤滑一覽表”和“設備潤滑卡”，落實和組織好潤滑的“五定”工作，檢查設備潤滑情況，做好記錄，協同設備科處理好潤滑技術問題；7.3崗位人員、巡檢人員要按照設備潤滑卡和“五定”要求，做好設備潤滑并認真填寫記錄，加換油（脂）時做到油嘴、油環、油箱注油器具的清潔；在領用油轉桶加油時要做到“三過濾”，防止水、塵土及其他雜物混入；7.4機修工應經常檢查設備潤滑狀態，保持潤滑裝置齊全，油品正確，油量適當，油路暢通，油溫、油壓正常；7.5供應科保證油或脂的正常供應，負責潤滑劑的采購質量、數量以及潤滑油的保管、發放及廢油回收工作。八.設備事故管理：8．1通過設備事故管理，及時掌握和分析設備事故的發生原因、處理情況以從中吸取經驗教訓，及減少和消除事故的措施從而采取針對性的措施，從而提高設備的運轉率和完好率，為生產創造良好的物質條件；8.2事故的定義：凡在生產過程和工作過程中設備發生損壞，符合事故規定條件的均為設備事故。從事故發生、設備停止運轉使用到恢復完好狀態的時間為事故時間。由于發生嚴重的設備缺陷被迫立即停機的，即使臨近檢修計劃的停機時間也應按事故論處。事前主動掌握設備的缺陷和不正常現象，采取措施或進行修理，雖然造成停機停產，亦不可按事故論處，應按計劃檢修處理。8.3設備事故發生時處置：8.3.1發生設備事故時，操作人員應立即采取緊急措施，把事故損壞減少到最小，事故范圍盡可能縮小，并立即向車間領導和調度報告，報告的內容包括：事故現象、設備名稱、已采取的措施、事故發生時間及事故應急處理意見；8.3.2車間領導和調度接到事故報告后，應迅速組織力量趕到現場立即處理；初步檢查判斷故障或損壞程度、事故原因和可能造成的經濟損失，并根據判斷結果決定處置方案；8.3.3設備事故當事者，要如實反映事故情況，操作人員在事故發生后，不得掩蓋事故真相，嚴禁弄虛作假，任何個人和部門不得隱瞞事故不報，重大設備事故應立即寫出事故經過情況交公司職能部門，不得拖延；8.3.4設備事故修理：操作人員、機電維修人員要通力協作，及時修復，減少經濟損失，任何人不得以任何理由延誤搶修時間；8.4.1堅持設備事故原因不清不放過，責任不明不放過，沒有整改措施不放過。8.5設備事故的記錄和報告：8.5.1設備事故的記錄和報告主要由操作工將一般情況填入運行記錄，包括事故設備的名稱、時間、發生的故障和損失情況；8.5.2維修人員處理好事故后，應將處理事故的用工工時、備件、材料等填寫清楚，并把維修時間、故障情況、內容及遺留問題記錄清楚；8.5.3設備事故所在部門在事故報告中記錄事故的全部情況，