幕墻施工安全監理控制摘要：隨著石材開采和加工技術的發展，加工精度得到不斷提高，施工技術日趨成熟，相關標準及管理也得到了逐步完善。本文結合某大型公共建筑外墻石材及玻璃幕墻工程施工監理工作實踐，就幕墻施工安全監理應控制的內容、方法作分析、探討，以便更好地進行事前控制和把關。主題詞：幕墻施工安全控制Abstract:withthestoneminingandprocessingtechnologydevelopment,theprocessingprecisionconstantlyimprove,constructiontechnologymatures,therelatedstandardsandmanagementalsohadimprovedstepbystep.Combinedwithalargepublicexteriorstoneandglasscurtainwallprojectconstructionsupervisionworkpractice,thencurtainwallconstructionsafetysupervisionshouldcontrolthecontent,theanalysis,themethod,soastobetterbeforehandcontrolandchecks.Keywords:curtainwallconstructionsafetycontrol幕墻施工由于受到所處的現場環境、施工部位、施工階段和作業特點的限制，潛在安全隱患相對較多，由此引起的火災、高空墜落及其它安全事故也常有發生，輕則造成財產損失，重則引發人生傷亡的不良后果。特別是隨著高層建筑幕墻的增多，吊藍已經作為幕墻施工主要的提升和作業工具，在幕墻施工中越來越普遍的使用。某醫院新建病房綜合樓，建筑面積69300皿、建筑總高度89.000m、地下一層、地上二十一層，框架剪力墻結構。根據外裝設計要求，外墻飾面主要為干掛石材幕墻，部分采用玻璃幕墻，總面積約28000皿，施工前期利用已有腳手架，后期全部采用吊藍作業。監理在抓好質量控制的同時，根據現場情況有針對性做好安全預防和監督，重視對安全工作和安全設施的控制，除在施工準備階段注意做好安全方案的審查外，在整個幕墻施工過程中了解掌握幕墻專項施工控制的內容，并重點做好主要安全設備吊藍的安裝、使用管理和控制。施工過程安全順利，未發生任何安全事故和較大的安全隱患。1幕墻專項施工監理主要安全控制內容1.1督促幕墻施工單位落實相關安全責任制度，按要求配備規定的現場專職安全人員，進行必要的安全施工技術交底，并按規定要求承包單位對安全施工方案組織了專家論證。1.2控制好土建與幕墻施工單位腳手架交接條件，明確管理、維護責任，交接前要督促原搭設單位進行整改，按幕墻設計施工要求進行必要加固、調整和設施完善。督促使用過程中存在的問題整改，加強施工過程安全巡查和定期檢查，特別要防止幕墻施工過程中不合理的拆、改連墻件、安全網、檔腰桿、腳手板等安全設施。1.3嚴格控制腳手架的使用荷載，禁止在腳手架上堆放施工材料，禁止將上料平臺、物料提升機及幕墻施工用提升設備與腳手架連接或安設在腳手架上。1.4腳手架拆除應在幕墻施工結束或停止作業后再自上而下分步、分層拆除，并嚴格按照各桿件的先后順序進行，高層幕墻施工的腳手架分階段搭設和拆除時，拆除過程中不得進行幕墻施工作業，拆除材料不得在架體上存放。1.5督促各項防火措施的落實，焊接作業時要配備接火斗和必要的消防設施、器具，保溫層的施工應在鋼骨架焊接完成后進行，防止電焊火花引發火災。1.6嚴格遵守高空作業操作規程，督促施工單位落實各項安全防護措施，防止和杜絕立體交叉施工作業，防止高空墜落、物體打擊等事故的發生。1.7鋼骨架及石材的安裝要隨時校正、就位和固定，上層石材安裝要在下層石材干掛膠有足夠的強度時再進行。1.8臨時用電要嚴格按相關規范要求，各級配電箱和配電線路的設置要考慮現場實際情況，相應的保護措施要到位，應禁止切割機等手持電動工具在作業點使用。1.9幕墻清洗應由專業資質單位和人員操作。2吊藍的安裝、使用監督管理2.1吊籃的進場檢查和驗收控制2.1.1吊籃進場時應檢查使用說明書、出廠合格證、生產廠的備案證、制造或生產許可證、型式檢驗報告等；2.1.2組成吊藍的所有主、付設備是否為同一生產商生產，不同生產商制造時是否與說明書要求的技術指標和性能相匹配；2.1.3組成吊藍所有的主、付配件、設備及材料的型號、規格、尺寸及相關技術參數，是否與出廠使用說明書相一致，是否滿足相關規定及實際使用需要。并重點對手控按扭、配重塊、電纜及配電箱、安全繩、自鎖器、承重鋼架梁及作業平臺等主要部件逐一進行核對。2.2吊籃的組裝與拆卸控制2.2.1吊籃的組裝與拆卸要有專項施工方案，安裝的位置應符合現場實際情況，能確保做到方便操作、使用和日常檢查維護；2.2.2吊籃安裝結束后，必須經使用當地具有相關檢測資質的單位檢測檢驗合格，并取得安全使用證后方可投入使用。2.2.3考慮到施工使用時受外界影響因素多，吊籃懸掛機構必須全部采用標準代號的全套部件。吊籃懸掛機構的穩定性即抗傾覆力矩必須滿足：n=(W*L1)/(G*L2)>2的基本標準要求，以確保實際施工時最不利情況下的安全使用。以常用的ZLD630型吊藍為例，具體安裝要求簡圖及計算如下：1.7M4.3MQA吊架支點QB配重支點L0LT+AL1L2GT+AG0G1G2G0——1110kg（總負載，其中：吊籃自重480kg、限載630kg）G1——78kg（構架自重）L0——1.35M（負載點到QA點距離）G2——252kg（構架自重）L1——0.85MGT+A——900kg（總配重）L2——2.15MLT+A——4.3M（配重點到QA點距離）對QA點：M1=G0*L0+G1*L1=1110x1.35+78x0.85=1564.8kg.mM2=G2*L2+GT+A*LT+A=900x4.3+252x2.15=4411.78kg.m抗傾覆安全系數K=M2/M1=4411.8/1564.8=2.82>2（滿足要求）2.2.4吊籃的動力電源全部應由支承架處（屋頂層處）引出，吊籃電纜線的布置及走向等要按現場臨時用電要求和相關制度執行。2.2.5安裝要求：①安裝前必須對吊籃各部件進行檢查核對，確認有無損傷。②嚴格按照電動吊籃《使用說明書》工藝流程進行安裝。③每臺吊籃懸掛機構的兩個吊點到懸吊平臺支點的長度相同。④保證前座略高于后座，各連接件必須緊固。2.2.6吊籃的安裝與拆卸操作人員應取得由相關行政管理部門頒發的特種作業安全操作證，方可上崗作業。2.2.7支架安裝要嚴格遵守下列程序：安裝部位屋面清理保護-組裝吊桿-將吊桿穿入前后支架的方鋼管內-將上支架及加強鋼絲繩安裝到位-再將承重鋼絲繩伸出墻面投放到地面-最后將支架定位并安放配重塊到后支架上。配重塊必須均勻碼放，以保證負載平衡。2.2.8籃體安裝要先組裝籃底、籃片，再安裝籃端頭、提升機和安全鎖，最后安裝上限位極限開關。2.2.9安裝完成后要進行試車，試車前必須先垂下獨立的安全繩，在安全繩上安裝自鎖器，試車人員將安全帶掛在安全繩自鎖器上。同時要對上述各項工作二次確認之后，方可將電纜接入二次電控箱，再接入總電源。試車時先做點動試驗，再將鋼絲繩安裝到提升機和安全鎖內，上下運動吊籃3—5次，每次的升高高度約為3米。最后再檢查各連接點的安裝堅固情況，直到滿足要求為止。2.3吊籃的使用與移動控制2.3.1吊籃內應在醒目位置掛設安全和操作規程便于操作人員正確使用，施工作業人員必須遵守操作規程，嚴禁超載使用，嚴禁集中堆載、偏載。2.3.2吊籃維修和操作人員應取得相關行政部門頒發的特種作業安全操作證方可上崗作業。吊籃上的施工人員必須配戴安全帽、安全帶，并將安全帶上自鎖器連接在安全繩上，做到人機分離。2.3.3吊籃僅作高處作業施工用，不得作運載貨物和乘人的垂直運輸設備之用。2.3.4吊籃無特殊情況不應在夜間及風力較大等不良和惡劣天氣情況下使用，必須夜間施工時，照明電源要另外放置，不得將照明電源接在吊籃的電氣控制箱內，并視現場情況采取必要的保護措施。2.3.5在吊籃上進行電焊作業時，應做好絕緣保護，嚴禁用鋼絲繩作接地線，同時應對鋼絲繩、電纜進行適當的防護。2.3.6安裝移位及正常使用時要嚴密注意墻面情況。每臺吊籃應建立使用、檢驗、維修、保養檔案。2.3.7吊籃作業結束或不用時，要落至地面或落在具有足夠強度及穩定可靠的支承面上，并應將吊籃與建筑物固定，切斷電源、鎖好電氣控制箱。每天作業開始前，應由專業人員按吊籃日常檢查規定進行檢查，并作出評價和處理。2.3.8吊籃移位時要將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體。2.3.9電動吊籃在使用過程中，嚴禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料時必須在吊籃降至地面后進行。2.3.10六級（含六級）以上大風不得使用吊籃，雨、雪天嚴禁使用吊籃。2.3.11吊籃在使用過程一旦發現故障，必須