地面廠房施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化一、邊坡施工1、總則1.1為規(guī)范地面廠房邊坡安全施工，切實(shí)保障施工人員及設(shè)備安全，防止事故發(fā)生而編制。1.2在進(jìn)行廠房施工時(shí)，應(yīng)全面分析工程特點(diǎn)、水文地質(zhì)條件、現(xiàn)場環(huán)境等因素，制定能滿足地面廠房邊坡施工安全生產(chǎn)要求的施工方案、安全技術(shù)措施。必要時(shí)聘請專業(yè)機(jī)構(gòu)對地面廠房邊坡施工進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，以便于采取相應(yīng)的防范措施。1.3適用于中國水利水電建設(shè)集團(tuán)公司系統(tǒng)所進(jìn)行的地面廠房邊坡開挖、支護(hù)等作業(yè)。2、一般規(guī)定2.1施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實(shí)行封閉管理，主要進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。與施工無關(guān)的人員、設(shè)備不得進(jìn)入施工區(qū)。2.2作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時(shí)思想集中，堅(jiān)守崗位，未經(jīng)許可不得從事本工種之外的工作。嚴(yán)禁酒后上班，不得在禁止煙火的地方吸煙、動(dòng)火。2.3進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。2.4在施工現(xiàn)場行走應(yīng)注意安全，不得在邊坡下方休息或停留。

2.5臨邊、危險(xiǎn)區(qū)域、易燃易爆場所，變壓器周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和安全警示牌，夜間設(shè)紅燈示警。施工現(xiàn)場各種防護(hù)設(shè)施、警示標(biāo)志未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動(dòng)和拆除。

2.6從事高邊坡作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高邊坡作業(yè)。

2.7作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件不得拋擲。

2.8遇有影響施工安全的惡劣氣候時(shí)，禁止進(jìn)行高邊坡作業(yè)。

3、施工準(zhǔn)備階段

3.1影響邊坡施工安全的危害因素

3.1.1開挖線上部不穩(wěn)定巖體、松動(dòng)巖塊，直接影響下部作業(yè)安全，應(yīng)進(jìn)行清除或加固支護(hù)處理。

3.1.2巖石性質(zhì)的影響：包括巖石的堅(jiān)硬程度、抗風(fēng)化能力、抗軟化能力、強(qiáng)度、組成、透水性等。

3.1.3巖層的構(gòu)成與結(jié)構(gòu)的影響：節(jié)理裂隙的發(fā)育程度及其分布規(guī)律、結(jié)構(gòu)面的膠結(jié)情況、軟弱面和破碎帶的分布與開挖坡面的關(guān)系。

3.1.4水文條件的影響：主要是地下水的埋藏深度及動(dòng)態(tài)變化，地表水的作用情況。

3.1.5地貌的影響主要是邊坡的高度、坡度和形態(tài)。

3.1.6風(fēng)化作用的影響：主要體現(xiàn)為風(fēng)化作用減弱巖石的強(qiáng)度。

3.1.7氣候影響因素。

3.2施工布置

3.2.1現(xiàn)場施工總體規(guī)劃布置應(yīng)遵循保證安全、有利施工、便于管理的基本原則。

3.2.2生產(chǎn)、生活、辦公區(qū)和危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫的布置，應(yīng)符合以下要求：

1、地基穩(wěn)定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威脅。

2、交通道路暢通，區(qū)域內(nèi)通行道路宜避免與施工主干線交叉。

3、生產(chǎn)車間，生活、辦公房屋，倉庫的間距應(yīng)符合防火安全要求。

4、危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫應(yīng)遠(yuǎn)離其它區(qū)并滿足相關(guān)規(guī)定布置。

3.2.3施工區(qū)內(nèi)起重設(shè)施、施工機(jī)械、移動(dòng)式電焊機(jī)及工具房、水泵房、空壓機(jī)房、電工值班房等布置應(yīng)符合安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)要求。

3.2.4大型施工機(jī)械與車輛停放場的布置應(yīng)與施工生產(chǎn)相適應(yīng)，要求場地平整、排水暢通、基礎(chǔ)穩(wěn)固，并滿足消防安全要求。

3.2.5棄渣場布置應(yīng)滿足環(huán)境保護(hù)、水土保持和安全生產(chǎn)的要求。

3.3施工道路布置

3.3.1永久性機(jī)動(dòng)車輛道路、橋梁、隧道，應(yīng)按照《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTG801)的有關(guān)規(guī)定,并考慮施工運(yùn)輸?shù)陌踩筮M(jìn)行設(shè)計(jì)修建。

3.3.2施工生產(chǎn)區(qū)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛臨時(shí)道路應(yīng)符合以下規(guī)定：

1、道路縱坡不宜大于8%，個(gè)別短距離地段最大縱坡不得超過15%。

2、道路最小轉(zhuǎn)變半徑不得小于15m，因自然條件限制不能滿足要求時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的措施（應(yīng)有足夠的回車場地和安全墩）。

3、路面寬度不得小于施工車輛寬度的1.5倍，且雙車道路面寬度不宜窄于4.4m，單車道不宜窄于4.0m。單車道在可視范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有會(huì)車位置。

4、路基基礎(chǔ)及邊坡保持穩(wěn)定。

5、在急彎、陡坡等危險(xiǎn)路段及叉路、涵洞口應(yīng)設(shè)有相應(yīng)警示標(biāo)志。

6、懸崖陡坡、路邊臨空邊緣除應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志外還應(yīng)設(shè)有安全墩、擋墻等安全防護(hù)設(shè)施。

7、應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施，排水設(shè)施不得占用有效路面。

3.3.3施工現(xiàn)場臨時(shí)性橋梁，應(yīng)根據(jù)橋梁的用途、承重載荷和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)修建，并符合以下要求：

1、寬度應(yīng)不小于施工車輛最大寬度的1.5倍。

2、人行道寬度應(yīng)不小于1.0m，并應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。

3.3.4施工現(xiàn)場架設(shè)臨時(shí)邊坡棧橋應(yīng)符合以下要求：

1、基礎(chǔ)穩(wěn)固、平坦暢通。

2、人行坡棧橋?qū)挾炔坏眯∮?.2m。

3、手推車便橋?qū)挾炔坏眯∮?.5m。

4、臨邊、臨空處應(yīng)按規(guī)定設(shè)有擋腳板、防護(hù)欄桿等。

4、開挖

4.1覆蓋層開挖

4.1.1在覆蓋層施工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求清理完邊坡的風(fēng)化巖塊、堆積物、殘積物和滑坡體，并在適當(dāng)位置修筑攔渣坎，保證下部施工安全。

4.1.2在覆蓋層開挖前按設(shè)計(jì)要求完成截水、排水溝的施工，驗(yàn)證排水效果，防止地表水和地下水對施工的影響。

4.1.3覆蓋層開挖應(yīng)按設(shè)計(jì)邊坡坡比自上而下分層進(jìn)行，坡面按設(shè)計(jì)要求做成一定的坡勢，以利排水。

4.1.4坡面隨開挖下降及時(shí)進(jìn)行清坡，按設(shè)計(jì)要求或根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右灾ёo(hù)，保證施工安全。支護(hù)主要采取錨固、護(hù)面和支檔幾種形式。

4.1.5作好汛期防水、邊坡保護(hù)措施，防止邊坡坍塌造成事故。

4.1.6對于邊坡易風(fēng)化崩解的土層，若開挖面不能及時(shí)支護(hù)時(shí)，應(yīng)預(yù)留保護(hù)層，在有條件支護(hù)時(shí)，再進(jìn)行保護(hù)層開挖。

4.1.7需人工開挖的坡面覆蓋層，應(yīng)在開挖范圍內(nèi)，按照每人控制2.5m的水平距離，作業(yè)人員系安全帶，從高處分條帶向下逐層依次清理，相鄰5人之間最大高差不得大于1.5m，所有人員之間最大高差不得大于3m，對于塊體較大、人工無法撬動(dòng)的孤石，宜爆破后清除。

4.1.8在覆蓋層開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫或滑移跡象，應(yīng)立即暫停施工并將施工人員及設(shè)備撤至安全區(qū)域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復(fù)施工。

4.2邊坡石方開挖

4.2.1邊坡石方開挖采取自上而下的開挖方式，同時(shí)應(yīng)作好邊坡開口線上下一定范圍內(nèi)的鎖口和錨固工作。對于需要支護(hù)的邊坡，采用邊開挖邊支護(hù)的方法，永久支護(hù)中的系統(tǒng)錨桿和噴混凝土與開挖工作面的高差不大于一個(gè)梯段高度，永久支護(hù)中的預(yù)應(yīng)力錨索與開挖工作面的高差不大于兩個(gè)梯段高度。

4.2.2邊坡開挖時(shí)，不得采用對坡面產(chǎn)生破壞的爆破方法，可在坡面3－5米以內(nèi)預(yù)留保護(hù)層；也可先進(jìn)行坡面預(yù)裂爆破再進(jìn)行主體石方開挖爆破，一般采用梯段加預(yù)裂爆破一次開挖。嚴(yán)格控制一次最大單藥量，質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度必須滿足設(shè)計(jì)要求。

4.2.3對于邊坡易風(fēng)化破碎或不穩(wěn)定的巖體，應(yīng)先做好施工安全防護(hù)，邊開挖邊支護(hù)。在有斷層和裂隙發(fā)育等地質(zhì)缺陷的部位，應(yīng)在支護(hù)作業(yè)完成后才能進(jìn)行下一層的開挖。

4.2.4在開挖面靠近馬道或平臺設(shè)計(jì)高程時(shí)，各級馬道及平臺預(yù)留1.5～2m的保護(hù)層，保護(hù)層開挖嚴(yán)格按照保護(hù)層開挖技術(shù)要求進(jìn)行，并在馬道或平臺外側(cè)，分別設(shè)置馬道護(hù)欄及其它擋渣措施，以免石渣滑落。

4.2.5在靠近其他建筑物邊沿或電桿、電纜、電線、風(fēng)水管等附近開挖時(shí)，應(yīng)由技術(shù)部門根據(jù)實(shí)際情況，制定出專門的安全防護(hù)措施。

4.2.6邊坡開挖的分層厚度應(yīng)根據(jù)地形地質(zhì)條件、兩馬道間的高差、鉆孔設(shè)備和裝載機(jī)械的技術(shù)參數(shù)等因素確定。

4.3鉆孔作業(yè)：

4.3.1鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證后方可單獨(dú)操作。

4.3.2鉆機(jī)的工作地面應(yīng)平整，在傾斜地面作業(yè)時(shí)，履帶板下方應(yīng)用楔形木塊塞緊。不得在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。

4.3.3應(yīng)采用濕式鑿巖，或裝有能夠達(dá)到國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的干式捕塵裝置。作業(yè)人員宜佩戴口罩、面罩、耳塞等勞動(dòng)防護(hù)用品。

4.3.4開鉆前，應(yīng)檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定；有無盲炮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，否則不得作業(yè)。在任何情況下不得在殘空中鉆孔。

4.3.5夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

4.3.6鉆孔質(zhì)量應(yīng)符合爆破設(shè)計(jì)要求，不得因鉆孔誤差影響爆破效果或發(fā)生安全事故。

4.4爆破作業(yè)。

4.4.1爆破作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作技能，并經(jīng)公安部門考核合格，取得相應(yīng)類別、級別的資格證后，方可從事爆破作業(yè)。

4.4.2爆破方案必須經(jīng)有關(guān)部門審批，按審批后的爆破方案作業(yè)。

4.4.3應(yīng)提前進(jìn)行爆破試驗(yàn)，選定合理的爆破參數(shù)，施工中不斷優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)方案，防止爆破對邊坡巖體和周邊建筑物的破壞。有雜散電流存在，不得使用電爆網(wǎng)絡(luò)起爆。

4.4.4爆破器材的管理、運(yùn)輸、使用應(yīng)符合《爆破安全技術(shù)規(guī)程》（GB6722）的規(guī)定。

4.4.5裝藥應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、裝藥前應(yīng)對作業(yè)場地、爆破器材堆放場地進(jìn)行清理，裝藥作業(yè)人員對準(zhǔn)備裝藥的全部炮孔進(jìn)行檢查，對不合格的孔應(yīng)采取補(bǔ)孔、補(bǔ)鉆、清孔等處理措施。

2、應(yīng)從炸藥運(yùn)入施工現(xiàn)場開始，劃定裝藥警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，搬運(yùn)爆破器材應(yīng)輕拿輕放。

3、夜間裝藥現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，不得用明火照明。裝藥用電燈照明時(shí)，在距爆破器材20m外可用220v電壓照明燈，在作業(yè)現(xiàn)場使用電壓不高于36v的照明燈。

4、從帶有電雷管的起爆體進(jìn)入裝藥警戒區(qū)開始，裝藥警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)停電，可采用安全蓄電池?zé)簟踩珶艋蚪^緣手電筒照明。

5、裝藥應(yīng)使用木質(zhì)或竹制炮棍。

6、不應(yīng)投擲起爆藥包和敏感度高的炸藥。

7、裝藥發(fā)生卡塞時(shí)，若在雷管和起爆藥包放入之前，可用非金屬長桿處理。裝入起爆藥包后，不得用任何工具沖擊、擠壓。

8、在裝藥過程中，不得拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索和電雷管腳線。

9、當(dāng)采用機(jī)械化裝藥時(shí)應(yīng)按《爆破安全技術(shù)規(guī)程》（GB6722）的有關(guān)機(jī)械化裝藥規(guī)定執(zhí)行。

4.4.6爆破警戒應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、裝藥警戒范圍由爆破作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人確定，裝藥時(shí)應(yīng)在警戒區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)志，并派出警戒哨。

2、爆破警戒范圍由設(shè)計(jì)確定。在危險(xiǎn)區(qū)邊界，應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志，并派出警戒哨。

3、執(zhí)行警戒任務(wù)的人員，應(yīng)按指令到達(dá)指定地點(diǎn)并堅(jiān)守工作崗位。

4.4.7爆后檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、淺孔爆破，爆后應(yīng)超過5min，方準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)；如不能確認(rèn)有無盲炮，應(yīng)經(jīng)15min后才能進(jìn)入爆區(qū)檢查。2、深孔爆破，爆后應(yīng)超過15min，方準(zhǔn)檢查人員進(jìn)入爆區(qū)。

3、經(jīng)檢查確認(rèn)無盲炮、爆堆穩(wěn)定、無危坡、危石，爆破區(qū)安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破負(fù)責(zé)人同意，方準(zhǔn)許作業(yè)人員進(jìn)入爆區(qū)。

4.4.8爆破危害防治措施

1、降低爆破震動(dòng)強(qiáng)度的措施：減小爆破規(guī)模，降低一次爆破裝藥量；采用毫秒延時(shí)雷管，減少最大一段起爆藥量；加大間隔時(shí)間，避免不同段起爆炸藥量爆破產(chǎn)生震動(dòng)迭加增強(qiáng)效應(yīng)。

2、降低爆破沖擊波的措施：合理選擇爆破參數(shù)；堵塞長度和抵抗線；爆破巖體如漏氣或存在軟弱夾層應(yīng)進(jìn)行必要地處理；盡量使爆破方向不朝向建筑物和人員活動(dòng)場所。

3、爆破飛石事故的預(yù)防：爆破技術(shù)設(shè)計(jì)要合理；按設(shè)計(jì)要求鉆孔、裝藥、起爆，確保裝藥施工質(zhì)量；按設(shè)計(jì)要求的填（堵）塞料、填（堵）塞位置和長度，進(jìn)行填（堵）塞施工。

4、預(yù)防爆破毒氣中毒的措施：作業(yè)人員避炮應(yīng)選擇上風(fēng)方向的安全位置；使用合格的炸藥；爆后15min內(nèi)不得進(jìn)入爆區(qū)。

4.5土石方挖運(yùn)

4.5.1進(jìn)入高邊坡部位施工的機(jī)械，應(yīng)全面檢查其技術(shù)性能，不得帶病作業(yè)。

4.5.2施工機(jī)械進(jìn)入施工區(qū)前，應(yīng)對經(jīng)過線路進(jìn)行檢查，確認(rèn)路基基礎(chǔ)、寬度、坡度、彎度、橋梁、涵洞等能滿足安全條件后方可行進(jìn)。

4.5.3施工機(jī)械工作時(shí)，嚴(yán)禁一切人員在工作范圍內(nèi)停留；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中人員不得上、下車；嚴(yán)禁施工機(jī)械(運(yùn)輸車輛)駕駛室內(nèi)超載，出渣車車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。

4.5.4挖掘機(jī)械工作位置要平整，工作前履帶要制動(dòng)，挖斗回轉(zhuǎn)時(shí)不得從汽車駕駛室頂部通過，汽車未停穩(wěn)不得裝車。

4.5.5機(jī)械在靠近邊坡作業(yè)時(shí)，距邊沿應(yīng)保持必要的安全距離，確保輪胎(履帶)壓在堅(jiān)實(shí)的地基上。

4.5.6裝載機(jī)行走時(shí)，駕駛室兩側(cè)和鏟斗內(nèi)嚴(yán)禁載人。

4.5.7推土機(jī)在作業(yè)時(shí)，應(yīng)將其工作水平度控制在操作規(guī)程的規(guī)定以內(nèi)。下坡時(shí)，嚴(yán)禁空擋滑行。拖拉大型鉆孔機(jī)械下坡時(shí)，應(yīng)對鉆機(jī)阻滑。

4.5.8運(yùn)輸車輛應(yīng)保證方向、制動(dòng)、信號等齊全可靠。裝渣高度不得高出車箱，嚴(yán)禁超速超載。

4.5.9施工機(jī)械停止作業(yè)時(shí)，必須停放在安全可靠、基礎(chǔ)牢固的平地，嚴(yán)禁在斜坡上停車，臨時(shí)在斜坡上停車，必須用三角木等對車輪阻滑。

4.5.10施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行班前班后檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行，不得在斜坡上或危險(xiǎn)地段進(jìn)行設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

5、支護(hù)

5.1邊坡支護(hù)前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、結(jié)構(gòu)形式、工藝要求、巖體暴露時(shí)間等因素編制施工方案，制定詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。

5.2作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。

5.3作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查施工區(qū)的邊坡穩(wěn)定情況，需要時(shí)應(yīng)先進(jìn)行安全處理。

5.4對不良地質(zhì)地段的臨時(shí)支護(hù)，應(yīng)結(jié)合永久支護(hù)進(jìn)行，即在不拆除或部分拆除臨時(shí)支護(hù)的條件下，進(jìn)行永久性支護(hù)。

5.5作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防塵帽等防護(hù)用品。

5.5錨噴支護(hù)

5.5.1施工前，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)或依工程類比法，確定合理的錨噴支護(hù)參數(shù)。

5.5.2錨噴作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)布置在安全地段。

5.5.3噴射機(jī)、注漿器等設(shè)備，應(yīng)在使用前進(jìn)行安全檢查，必要時(shí)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，滿足安全要求后方可使用。

5.5.4噴射作業(yè)面，應(yīng)采取綜合防塵措施降低粉塵濃度，宜采用濕噴混凝土。

5.5.5巖石滲水較強(qiáng)的地段，噴射混凝土之前應(yīng)設(shè)法把滲水集中排出。噴后鉆排水孔，防止噴層脫落傷人。

5.5.6凡錨桿孔的直徑大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值時(shí)，不得安裝錨桿；

5.5.7錨噴工作結(jié)束后，應(yīng)指定專人檢查錨噴質(zhì)量，若噴層厚度達(dá)不到要求、有脫落、變形等情況，應(yīng)及時(shí)處理。

5.5.8砂漿錨桿灌注漿液時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好。

2、注漿罐有效容積應(yīng)不小于0.02m3，其耐力不應(yīng)小于0.8Mpa（8kg/cm2），使用前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

3、作業(yè)開始（或中途停止時(shí)間超過30min）時(shí)，應(yīng)用水或0.5～0.5水灰比的純水泥漿潤滑注漿罐及其管路。

4、注漿工作壓力應(yīng)逐漸升高。

5、輸料管應(yīng)連接緊密，不得有回折。

6、注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，罐內(nèi)儲料應(yīng)保持在罐體容積的三分之一左右。

7、噴射機(jī)、注漿器、水箱、油泵等設(shè)備，應(yīng)安裝壓力表和安全閥，使用過程中如發(fā)現(xiàn)破損或失靈時(shí)，應(yīng)立即更換。

6、安全監(jiān)測

6.1為了確保施工期的安全施工，應(yīng)進(jìn)行安全監(jiān)測。監(jiān)測的部位包括開挖結(jié)構(gòu)面和開口線上部巖體，通過人工巡視檢查和對觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、分析，掌握邊坡巖體內(nèi)部作用力和外部變形情況，評估和判斷高邊坡的穩(wěn)定狀況。

6.2施工期巡視檢查：定期進(jìn)行邊坡的巡視檢查工作，檢查內(nèi)容包括邊坡是否出現(xiàn)裂縫，以及裂縫的變化情況（裂縫的深度及寬度）、是否出現(xiàn)掉渣或掉塊現(xiàn)象，坡表有無隆起或下陷，排、截水溝是否通暢，滲水量及水質(zhì)是否正常等，并做好巡視記錄。

6.3邊坡外部變形監(jiān)測：在邊坡重點(diǎn)部位，布置變形觀測墩，施工期的變形觀測應(yīng)結(jié)合永久觀測進(jìn)行。通過大地測量法監(jiān)測邊坡變形情況，包括平面變形測量和高程變形測量。有條件的宜采用較為先進(jìn)的全球定位（GPS）變形測量系統(tǒng)。

6.4表面裂縫監(jiān)測：主要監(jiān)測斷層、裂隙和層面的變化情況，通過在邊坡裂縫表面安裝埋設(shè)監(jiān)測儀器，來反映邊坡裂縫的開合情況。

6.5深層變形監(jiān)測：通過在邊坡內(nèi)部深層安裝埋設(shè)監(jiān)測儀器，來反映邊坡內(nèi)部變形情況。主要采用測斜儀、多點(diǎn)位移計(jì)、滑動(dòng)測微計(jì)等。

6.6支護(hù)效應(yīng)監(jiān)測：主要是對錨桿、錨索應(yīng)力監(jiān)測，通過在典型部位錨桿、錨索上安裝監(jiān)測儀器，對錨桿、錨索的應(yīng)力進(jìn)行監(jiān)測，反應(yīng)錨桿及錨索的支護(hù)情況及支護(hù)效果。主要采用錨桿應(yīng)力計(jì)及錨索測力計(jì)進(jìn)行監(jiān)測。

6.7爆破振動(dòng)及聲波測試：在邊坡開挖過程中，由于爆破震動(dòng)影響，有可能造成邊坡失穩(wěn)，通過爆破振動(dòng)監(jiān)測及聲波測試以控制爆破規(guī)模。采用設(shè)備宜為：爆破振動(dòng)測試記錄儀、聲波儀等。

6.8邊坡滲流監(jiān)測：通過對地下水位和滲流量的變化情況來判斷邊坡的穩(wěn)定狀態(tài)。采用的設(shè)備為滲壓計(jì)及測壓管等。

6.9應(yīng)做好邊坡施工安全監(jiān)測成果的整理、反饋工作，以指導(dǎo)施工，邊坡的變形數(shù)據(jù)的處理分析，是邊坡監(jiān)測數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)中一個(gè)重要內(nèi)容，用于對邊坡未來的狀況進(jìn)行預(yù)報(bào)、預(yù)警，并對邊坡的穩(wěn)定現(xiàn)狀進(jìn)行科學(xué)的評價(jià)，預(yù)測可能出現(xiàn)的邊坡破壞，應(yīng)做好邊坡施工安全監(jiān)測成果的整理、反饋工作，以指導(dǎo)施工。基坑施工2.1總則2.1障安全、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、保護(hù)環(huán)境，制定本標(biāo)準(zhǔn)。一般規(guī)定 2.2編制支護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案。臨水基坑施工方案編制應(yīng)考慮波浪、潮位等對施工的影響，并應(yīng)符合防汛主管部門的相關(guān)規(guī)定。2.22.2正常使用，必要時(shí)應(yīng)采取減少環(huán)境影響的措施。2.2施、周圍建（構(gòu)）筑物等進(jìn)行監(jiān)測，并應(yīng)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時(shí)調(diào)整施工方案，采取有效措施減少支護(hù)結(jié)構(gòu)施工對基坑及周邊環(huán)境安全的影響。2.2置施工棧橋措施時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工棧橋的專項(xiàng)設(shè)計(jì)。.10不能徹底解決時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要采取必要的排水、處理等措施。2.2.11管井降水、集水明排應(yīng)采取措施嚴(yán)格控制出水含砂量，在降水水位穩(wěn)定后降水后其含砂率(砂的體積：水的體積)粗砂地層應(yīng)小于2.22.21集水明排方法時(shí)，應(yīng)評價(jià)產(chǎn)生流砂、流土、潛蝕、管涌、淘空、塌陷等的風(fēng)險(xiǎn)性；2隔水帷幕方法時(shí)，應(yīng)評價(jià)隔水帷幕的深度和可能存在的風(fēng)險(xiǎn)；3回灌方法時(shí)，應(yīng)評價(jià)同層回灌或異層回灌的可能性。采用同層回灌時(shí)，回灌井與抽水井的距離可根據(jù)含水層的滲透性計(jì)算確定；4降水方法時(shí)，應(yīng)對引起環(huán)境不利影響進(jìn)行評價(jià)，必要時(shí)采取有效措施，確保不致因降水引起的沉降對鄰近建筑和地下設(shè)施造成危害；5自滲降水方法時(shí)，應(yīng)評價(jià)上層水導(dǎo)入下層水對下層水環(huán)境的影響，并按評價(jià)結(jié)果考慮方法的取舍。2.21降水過程中應(yīng)采取有效措施，防止土顆粒的流失；2防止深層承壓水引起的流土、管涌和突涌，必要時(shí)應(yīng)降低基坑下含水層中的承壓水頭；3評價(jià)抽水造成的地下水資源損失量，結(jié)合場地條件提出地下水綜合利用方案建議。.171基礎(chǔ)施工時(shí)地下水位應(yīng)保持在基坑底面以下0.5以下或滿足設(shè)計(jì)施工要求；2能防止土顆粒的流失；3能防止深層承壓水引起的流土、管涌和突涌，并可通過措施降低基坑下的承壓水頭；4抽排地下水對地下水資源影響較小且能充分利用；5抽排地下水對基坑周邊現(xiàn)狀的影響在可控范圍之內(nèi)。..21考慮土質(zhì)情況與降水深度的降水方法可按表表2.2.21工程降水方法及適用條件適用條件控制方法土質(zhì)類別滲透系數(shù)(m/d)降水深度(m)集水明排填土、粘性土、粉土、砂土<20.0<5真空井點(diǎn)粉質(zhì)粘土、粉土、砂土0.1～20.0單級<6多級<12噴射井點(diǎn)粉土、砂土0.1～20.0<20管井粉質(zhì)粘土、粉土、砂土、碎石土、巖石>1不限滲井粉質(zhì)粘土、粉土、砂土、碎石土>0.1不限降水井輻射井粘性土、粉土、砂土、碎石土>0.1不限.23基坑施工現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)對臨邊、坡道等安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置。2.2.24對可能發(fā)生凍脹的基坑，沒有保溫防凍措施的，除正常設(shè)計(jì)計(jì)算外，應(yīng)單獨(dú)按凍脹力進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算（按凍脹力計(jì)算時(shí)可不計(jì)土側(cè)壓力）。2.2.25對基坑側(cè)壁為強(qiáng)凍脹土的基坑工程，宜采用保溫措施和遮陽準(zhǔn)備工作。2.3排水、降水Ⅰ集水明排2.3.1排水溝和集水坑宜布置于地下結(jié)構(gòu)外邊距坡腳不小于0.5m2.3.2排水溝深度和寬度應(yīng)根據(jù)基坑排水量確定，溝底寬不宜小于0.3m，坡度不宜小于0.1%；集水坑大小和數(shù)量應(yīng)根據(jù)地下水量大小和積水面積確定，且直徑(或?qū)挾?不宜小于0.6m，其底面應(yīng)比排水溝溝底深不宜小于0.5m，間距不宜大于30m2.3.42.3.52.3.62.3.72.3.81定時(shí)巡視降排水系統(tǒng)的運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理系統(tǒng)運(yùn)行的故障和隱患；2在更換水泵時(shí)應(yīng)先量測井深，掌握水泵安全合理的下入深度；3注意對井口的防護(hù)、檢查，防止雜物掉入；4當(dāng)發(fā)生停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換電源，盡量縮短因斷電而停止抽水的時(shí)間間隔，備用發(fā)電機(jī)保持良好，要隨時(shí)處于準(zhǔn)備發(fā)動(dòng)狀態(tài)；5發(fā)現(xiàn)出水、涌砂，應(yīng)立即查明原因，協(xié)同施工單位及時(shí)處理。2.31止水深度不夠，地下水滲流越過帷幕底部產(chǎn)生管涌、流砂現(xiàn)象；2止水帷幕樁身平面位置、垂直度偏差過大，帷幕滲漏嚴(yán)重；3止水帷幕樁的水泥摻入量不夠或施工工藝不合理問題造成樁體質(zhì)量差，滲透系數(shù)過大，難以起到止水效果；4帷幕施工完不經(jīng)充分養(yǎng)護(hù)，帷幕樁體強(qiáng)度很低時(shí)就急于開挖土方，造成帷幕的破壞；5由于支護(hù)結(jié)構(gòu)變形造成止水帷幕的剪切破壞；6人為破壞止水帷幕，如隨意開挖出土通道破壞原本封閉的止水帷幕。2.31設(shè)置導(dǎo)流水管，采用遇水膨脹材料或采用壓密注漿、聚氨脂注漿等方法堵漏；2快硬早強(qiáng)混凝土澆筑擋墻；3在基坑內(nèi)壁采用高壓旋噴或水泥土攪拌樁增設(shè)止水帷幕；4結(jié)合以上措施配合坑內(nèi)井點(diǎn)降水。2.3.11場地排水應(yīng)符合下列要求：1施工前及施工過程中應(yīng)及時(shí)合理地布置好排水系統(tǒng)，應(yīng)使場地及其附近無積水；2排水困難場地或基坑有被水淹沒可能時(shí)，應(yīng)在場地外設(shè)置排水系統(tǒng)、護(hù)坡或擋土墻；3在地下水位較高場地，除擋導(dǎo)表面水外，應(yīng)在坑底設(shè)置集水井、排水溝，以降低場地的地下水位。2.3.12對基坑進(jìn)行開挖和施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：1基坑開挖時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施防止坑壁坍塌；基坑挖土接近基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，宜在其上部預(yù)留150mm~300mm土層，采用人工挖除；2當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)規(guī)定的深度或標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽后，應(yīng)及時(shí)澆混凝土墊層或采取封閉坑底措施，封閉方法可選用噴（抹）1:3水泥砂漿或土工塑料膜覆蓋。2.3.13基坑工程完成使用壽命后，應(yīng)及時(shí)回填。2.3.14地下工程施工超出設(shè)計(jì)地坪后，應(yīng)進(jìn)行回填，并宜將散水和室內(nèi)地面施工完畢后，再進(jìn)行地上工程的施工。2.3.15基坑使用單位必須對排水和防護(hù)措施進(jìn)行有效的定期檢查和記錄，保證各種措施和發(fā)揮正常作用。2.3.16各種地面排水、防水設(shè)施的檢查和維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1每年雨季或山洪到來前，對山前防洪截水溝、緩洪調(diào)節(jié)池、排水溝、集水井等均應(yīng)進(jìn)行檢查，清除淤積物，保證排水暢通；2對建筑物防護(hù)范圍內(nèi)的防水地面、排水溝、散水的伸縮縫和散水與外墻的交接處，室內(nèi)生產(chǎn)、生活用水多的室內(nèi)地面及水池、水槽等均應(yīng)定期檢查，若有縫隙，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；3建筑物的室外地面應(yīng)經(jīng)常保持原設(shè)計(jì)的排水坡度，若有積水，應(yīng)及時(shí)疏導(dǎo)、填平；4建筑物周圍6m以內(nèi)不得堆放阻礙排水的物品或垃圾，保持排水暢通。5每年凍結(jié)前，均應(yīng)對有可能凍裂的水管采取保溫措施。2.4、基坑開挖2.4.1深基坑土石方開挖宜根據(jù)支護(hù)形式分別采用無圍護(hù)結(jié)構(gòu)的放坡開挖、有圍護(hù)結(jié)構(gòu)無內(nèi)支撐的基坑開挖以及有圍護(hù)結(jié)構(gòu)有內(nèi)支撐的基坑開挖等開挖方式。2.4.22.4.32.4.42.4.52.4.6挖土機(jī)械、運(yùn)輸車輛等直接進(jìn)入基坑進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保證坡道穩(wěn)定的措施，坡道坡度不宜大于1：82.4.72.4.81基坑周邊、放坡平臺的施工荷載應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制；基坑開挖的土方不應(yīng)在鄰近建筑及基坑周邊影響范圍內(nèi)堆放，并應(yīng)及時(shí)外運(yùn)；2基坑開挖應(yīng)采用全面分層開挖或臺階式分層開挖的方式；分層厚度按土層確定，開挖過程中的臨時(shí)邊坡坡度按計(jì)算確定；3機(jī)械挖土?xí)r，坑底以上200mm～300㎜范圍內(nèi)的土方應(yīng)采用人工修底的方法挖除，放坡開挖的基坑邊坡應(yīng)采用人工修坡方法挖除，嚴(yán)禁超挖。基坑開挖至坑底標(biāo)高應(yīng)及時(shí)進(jìn)行墊層施工，墊層應(yīng)澆筑到基坑圍護(hù)墻邊或放坡開挖的基坑坡腳；4鄰近基坑邊的局部深坑宜在大面積墊層完成后開挖；5機(jī)械挖土應(yīng)避免對工程樁產(chǎn)生不利影響挖土機(jī)械不得直接在工程樁頂部行走；挖土機(jī)械嚴(yán)禁碰撞工程樁、圍護(hù)墻、支撐、立柱和立柱樁、降水井管、監(jiān)測點(diǎn)等，其周邊200㎜～300mm范圍內(nèi)的土方應(yīng)采用人工挖除；6基坑開挖深度范圍內(nèi)有地下水時(shí)，應(yīng)采取有效的降水與排水措施，確保地下水在每層土方開挖面以下50㎝，嚴(yán)禁有水挖土作業(yè)；7基坑周邊必須安裝防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿高度不應(yīng)低于1.2m；防護(hù)欄桿應(yīng)安裝牢固，材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度；基坑內(nèi)設(shè)置供施工人員上下的專用梯道。2.4.92.4.102.4.11基坑開挖的安全施工應(yīng)符合《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120）和《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ180-2009《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330─20022.4.12采用放坡開挖的基坑，應(yīng)驗(yàn)算基坑邊坡的整體穩(wěn)定性。多級放坡應(yīng)同時(shí)驗(yàn)算各級邊坡和多級邊坡的整體穩(wěn)定性。基坑坡腳附近有局部深坑時(shí)，且坡腳與局部深坑的距離小于2倍深坑的深度，應(yīng)按深坑的深度驗(yàn)算邊坡穩(wěn)定性。2.4.13放坡開挖的基坑邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)、開挖深度確定，各級邊坡坡度不宜大于1:1.5，淤泥質(zhì)土層中不宜大于1:2.0；多級放坡開挖的基坑，坡間放坡平臺寬度不宜小于3.0m，且不應(yīng)小于1.5m。2.4.14放坡開挖的基坑應(yīng)采用降水等固結(jié)邊坡土體的措施。單級放坡基坑的降水井宜設(shè)置在坡頂，多級放坡基坑的降水井宜設(shè)置在坡頂、放坡平臺；降水對周邊環(huán)境有影響時(shí)，應(yīng)設(shè)置隔水帷幕。基坑邊坡位于淤泥、暗浜、暗塘等較軟弱的土層時(shí)，應(yīng)進(jìn)行土體加固。2.4.15放坡開挖的基坑，邊坡表面應(yīng)按下列要求采取護(hù)坡措施：1護(hù)坡宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土面層，也可采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿或鋼絲網(wǎng)噴射混凝土等方式。2護(hù)坡面層宜擴(kuò)展至坡頂和坡腳一定的距離，坡頂可與施工道路相連，坡腳可與墊層相連。3現(xiàn)澆鋼筋混凝土和鋼絲網(wǎng)水泥砂漿或鋼絲網(wǎng)噴射混凝土護(hù)坡面層的厚度、強(qiáng)度等級及配筋情況根據(jù)設(shè)計(jì)確定。2.4.16放坡開挖的基坑，坡頂應(yīng)設(shè)置截水明溝，明溝可采用鐵柵蓋板或水泥預(yù)制蓋板。2.4.17巖質(zhì)坡體開挖有條件時(shí)宜采用坡率法，坡體的坡率應(yīng)根據(jù)穩(wěn)定分析確定，也可按照工程類比的原則參考同類巖層已有的穩(wěn)定坡率值分析確定。2.4.18對整體穩(wěn)定的巖質(zhì)坡體開挖時(shí)，一般可不進(jìn)行支護(hù)。采用爆破法施工時(shí)，應(yīng)采取合理的爆破施工工藝減小對周邊環(huán)境的影響。當(dāng)坡體頂部邊緣有建筑物或巖體抗拉強(qiáng)度較低時(shí)，坡體的上部宜采用錨桿支護(hù)，以減小可控制巖體開挖后的卸荷裂隙。2.4.19爆破施工時(shí)，應(yīng)編制爆破設(shè)計(jì)，按爆破圖表和說明書嚴(yán)格施工，并根據(jù)爆破效果及時(shí)修正有關(guān)參數(shù)。.212.4.22采用爆破法開挖基坑時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)凍土爆破開挖深度大于1.0米時(shí)，采取分層開挖，分層高度依鉆爆機(jī)具性能及人員操作難度而定；2為縮短基坑暴露時(shí)間，對于長、大基坑，采取分段開挖、分段進(jìn)行基礎(chǔ)施工；對于短、小基坑，根據(jù)施工機(jī)械、人員、鉆爆機(jī)具的配置情況，采取一次全斷面開挖，并及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工；3在凍土中鉆孔，使用旋轉(zhuǎn)工作的煤電鉆，鉆桿采用螺旋形鉆桿，鉆頭采用燕尾形鉆頭；4凍土爆破所用炸藥使用具有良好防水性能的巖石乳化炸藥，孔內(nèi)起爆雷管采用具有良好防水、抗靜電性能的非電導(dǎo)爆管毫秒雷管，實(shí)現(xiàn)孔內(nèi)微差爆破，孔外使用電雷管對匯集、綁扎成束的導(dǎo)爆管腳線進(jìn)行起爆，以起爆孔內(nèi)非電雷管；5炮孔布置應(yīng)基坑中央（方形基坑）或沿基坑軸線（長條形基坑）布置掏槽炮孔，掏槽孔的深度宜深于周邊炮孔200mm左右；6可將鉆孔作業(yè)安排在白天、在遮陽棚的保護(hù)下進(jìn)行，將裝藥、聯(lián)線、起爆及出碴作業(yè)安排在夜間進(jìn)行，起爆前拆除遮陽棚及支架，并對爆破區(qū)采用橡膠炮被進(jìn)行覆蓋，防止凍土塊飛濺，并做好相應(yīng)的爆破安全警戒工作。2.4.23暖季施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1對于高含冰量凍土基坑開挖，開挖作業(yè)安排在夜間12:00至次日清晨8:00進(jìn)行；2白天對基坑采取覆蓋措施，搭設(shè)遮陽防雨棚，并嚴(yán)禁露天作業(yè)；3對于基坑開挖暴露出的凍土坑壁，為防止其融化，使用聚胺脂保溫板通過支撐附著在坑壁上保溫。2.4.24暖季施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1對可能發(fā)生凍脹的基坑，宜采用逆作法或半逆作法施工。2對可能發(fā)生凍脹的基坑，使用錨拉支護(hù)時(shí)，應(yīng)增大錨桿截面面積，提高桿材抗拉能力，防治錨桿出現(xiàn)斷裂破壞。3對可能發(fā)生凍脹的基坑，應(yīng)加強(qiáng)對基坑壁的支護(hù)，并設(shè)置觀測點(diǎn)，隨時(shí)觀測邊坡及毗鄰建筑物、構(gòu)筑物的變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，并采取有效措施。2.4.25對相鄰建、構(gòu)筑物有保護(hù)要求，對支護(hù)結(jié)構(gòu)變形要求嚴(yán)格的工程，在凍土融化階段，應(yīng)加強(qiáng)土體沉降、結(jié)構(gòu)位移和錨桿拉力的監(jiān)測，當(dāng)錨桿產(chǎn)生應(yīng)力松弛、拉力下降時(shí)，應(yīng)重新張拉至設(shè)計(jì)要求。2.4.26滲漏水形成的大冰柱、冰溜應(yīng)及時(shí)清除。2.4.27對可能發(fā)生凍脹的基坑，應(yīng)盡早回填或?qū)邆錀l件的部分回填2.4.28鹽漬土場地基坑工程施工，應(yīng)根據(jù)鹽漬土的特性和設(shè)計(jì)要求，合理安排施工程序，防止施工用水和場地雨水流入基坑，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中明確提出防止施工用水滲漏的要求。2.4.29鹽漬土場地基坑施工前應(yīng)先完成下列工作：1收集并熟悉有關(guān)施工圖、巖土工程勘察報(bào)告等資料；2結(jié)合工地現(xiàn)場實(shí)際情況，了解本地區(qū)鹽漬土經(jīng)驗(yàn)，編制施工組織設(shè)計(jì)；3平整施工場地，做好原地面臨時(shí)排水設(shè)施，清除地表鹽殼和不符合設(shè)計(jì)要求的表土，并碾壓密實(shí)；對過濕或積水洼地以及軟弱地基，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好排水、清淤換填工作。2.4.30施工的時(shí)間和程序安排應(yīng)符合下列要求：1施工時(shí)間選擇應(yīng)考慮當(dāng)?shù)佧}漬土的水鹽狀態(tài)，力求在不發(fā)生凍結(jié)、也不積水的枯水季節(jié)施工，除采用不凍結(jié)的土或采取特殊措施外，不宜冬季施工；2在冬季或雨季進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)采取防凍、防雨雪、排洪等措施，防止管道凍裂漏水以及突發(fā)性山洪侵入基坑等。3基坑工程冬季施工應(yīng)以“快速開挖、快速施工”和“防坍塌、防凍、防滑”作為的重點(diǎn)工作，加強(qiáng)對基坑頂部和底部等重點(diǎn)部位和重點(diǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)控，確保施工安全。2.4.312.4.322.4.332.4.34基坑工程施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1對于設(shè)計(jì)深度位于多冰、少冰凍土或巖石中的基坑，寒季、暖季均可進(jìn)行開挖施工；2對于設(shè)計(jì)基礎(chǔ)位于高含冰量凍土中的基坑，原則上在3、4、5、9、10、11月份的寒季方可進(jìn)行開挖施工，受工期影響及進(jìn)度要求、必須在暖季施工時(shí)，基坑開挖前，做好工序銜接安排；3對于基坑底部可能出現(xiàn)的高含冰量凍土開挖，提前做好爆破施工準(zhǔn)備；4對于底部設(shè)計(jì)有隔溫層的基坑，還應(yīng)做好材料準(zhǔn)備，一旦基坑開挖到位、檢驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工及基坑回填;5基坑開挖后，對多年凍土天然上限、多年凍土類型進(jìn)行判定。對地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)提出并采取相應(yīng)的處理措施。2.5施工期安全監(jiān)測2.5.12.5.22.5.32.5.42.5.5除用儀器設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測外，還應(yīng)重視和加強(qiáng)日常人工巡視檢查，并符合下列規(guī)定：1應(yīng)定期由熟悉工程并具有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的相關(guān)工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行；2巡視檢查前應(yīng)根據(jù)膨脹土基坑段的特點(diǎn)制訂切實(shí)可行的巡視檢查制度，規(guī)定巡視檢查的時(shí)間、部位、內(nèi)容和要求，并確定巡視檢查路線和順序；3巡視檢查分為施工期人工巡視檢查和運(yùn)行期人工巡視檢查。施工期巡查一般每日1～2次；4主要檢查項(xiàng)目應(yīng)包括有無裂縫和異常變形、截水溝有無堵塞和破損，坑坡或護(hù)坡有無裂縫、隆起、滑動(dòng)、塌坑、錯(cuò)斷或滲水、冒水等現(xiàn)象。三、廠房砼工程一、進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁隨地大小便。

二.材料運(yùn)輸安全要求(1)作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ撸_認(rèn)安全。(2)用手推車運(yùn)料，運(yùn)送混凝土?xí)r，裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂5cm～10cm；手推車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒沙石料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料。向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒水泥時(shí)，腳不得蹬在料斗上。(3)使用汽車、罐車運(yùn)送混凝土?xí)r，現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，現(xiàn)場指揮人員應(yīng)站在車輛側(cè)面。卸料時(shí)，車輪應(yīng)擋掩。使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由兩人以上人員牽引布料桿管道的接頭，安全閥、管架等必須安裝牢固。輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。澆筑前應(yīng)檢查砼泵管有無裂紋，損壞變形或磨損嚴(yán)重的應(yīng)立即更換。

(4)搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須按順序逐層從上往下階梯式搬運(yùn)，嚴(yán)禁從下邊抽取。水泥碼放不得靠近墻壁，堆放時(shí)，墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固，按層碼垛整齊，必須壓碴碼放，高度不得超過10袋。(5)運(yùn)輸混凝土小車通過或上下溝槽時(shí)必須走便橋或馬道，便橋和馬道的寬度應(yīng)不小于1.5m，馬道應(yīng)設(shè)防滑條和防護(hù)欄桿。應(yīng)隨時(shí)清掃落在便橋或馬道上的混凝土。途經(jīng)的構(gòu)筑物或洞口臨邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿。(6)用起重機(jī)運(yùn)輸時(shí)，機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。垂直運(yùn)輸使用井架、龍門架、外用電梯運(yùn)送混凝土?xí)r，必須明確聯(lián)系信號。車把不得超出吊盤（籠）以外，車輪應(yīng)當(dāng)擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落，用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r，小車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點(diǎn)不得少于4個(gè)，并保持車身平衡；使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。中途停車時(shí)，必須用滾杠架住吊籠。吊籠運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸向吊籠的運(yùn)行區(qū)域。(7)應(yīng)及時(shí)清掃落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。三.混凝土澆筑與振搗(1)澆筑作業(yè)必須設(shè)專人指揮，分工明確。(2)向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮；澆筑混凝土作業(yè)時(shí)，模板倉內(nèi)照明用電必須使用12V低壓。(3)在溝槽、基坑中澆筑混凝土前應(yīng)檢查槽幫，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。(4)澆灌2m高度以上框架柱、梁混凝土應(yīng)站在腳手架或平臺上作業(yè)，不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。(5)溝槽深度大于3m時(shí)，應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽，溜槽間節(jié)必須連接可靠，操作部位應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，不得直接站在溜放槽幫上操作。溜放時(shí)作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。(6)澆筑拱型結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時(shí)進(jìn)行，澆筑圈梁、雨棚、陽臺應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(7)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過電工檢查確認(rèn)合格后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)必須裝置漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。(8)泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。(9)預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。(10)懸空泵的連接要有兩人以上協(xié)調(diào)作業(yè)，動(dòng)作要一致，作業(yè)架的腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，嚴(yán)防踩空墜落。(11)砼振搗的安全工作要求：1．混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)合格有效漏電保護(hù)器，插座、插頭應(yīng)完好無損，不得使用破皮老化的電源線，電線應(yīng)地支空架設(shè)，嚴(yán)禁隨地拖拉。

2．振搗器作業(yè)應(yīng)兩人配合作業(yè)，不得用電源線拖拉振搗器。

3．操作人員必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。4．電機(jī)出現(xiàn)故障，找電工修理，非專業(yè)人員嚴(yán)禁隨意拆裝電機(jī)開關(guān)，嚴(yán)防觸電事故發(fā)生。

四.混凝土養(yǎng)護(hù)(1)使用軟水管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)水管不得猛拽，不得倒行拉移膠管。(2)汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑（池）邊沿站立或行走，應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。加熱用的蒸汽管應(yīng)架高或使用保溫材料包裹。(3)使用電熱毯養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。嚴(yán)禁折疊使用電熱毯，不得在電熱毯上壓重物，不得用金屬絲捆綁電熱毯。(4)使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按照規(guī)定設(shè)安全標(biāo)志，加蓋或設(shè)圍欄，不得隨意挪動(dòng)安全標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施。(5)覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)，碼放整齊。四、模板工程 .3模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)對所用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。4.0.4模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施規(guī)定施工。滿堂模板、建筑層高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。4.0.5施工過程中應(yīng)經(jīng)常對下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查：立柱底部基土回填夯實(shí)的狀況。墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。4.0.6在高處安裝和拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。4.0.7作業(yè)時(shí)，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。腳手架或操作平臺上臨時(shí)堆放的模板不宜超過3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計(jì)值。4.0.8對負(fù)荷面積大和高4m4.0.9多人共同操作或扛抬組合鋼模板時(shí)，必須密切配合、協(xié)調(diào)一致、互相呼應(yīng)。4.0.10施工用的臨時(shí)照明和行燈的電壓不得超過36V；若為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時(shí)，不得超過12V。照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。4.0.11有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時(shí)照明和動(dòng)力線應(yīng)用絕緣線和絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。4.0.12安裝高度在2m4.0.13模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺支成一體。4.0.14支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。4.0.15嚴(yán)禁人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，也不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。4.0.16模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。4.0.17寒冷地區(qū)冬期施工用鋼模板時(shí)，不宜采用電熱法加熱混凝土，否則應(yīng)采取防觸電措施。4.0.18在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時(shí)，模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時(shí)加固措施。4.0.19當(dāng)鋼模板高度超過15m時(shí)，應(yīng)安設(shè)避雷設(shè)施，避雷設(shè)施的接地電阻不得大于4。4.0.20若遇惡劣天氣，如大雨、大霧、沙塵、大雪及六級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。五級及以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。雨雪停止后，應(yīng)及時(shí)清除模板和地面上的冰雪及積水。4.0.21使用后的木模板應(yīng)拔除鐵釘，分類進(jìn)庫，堆放整齊。若為露天堆放，頂面應(yīng)遮防雨蓬布。4.0.22使用后的鋼模、鋼構(gòu)件應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.使用后的鋼模、桁架、鋼楞和立柱應(yīng)將粘結(jié)物清理潔凈，清理時(shí)嚴(yán)禁采用鐵錘敲擊的方法。2.清理后的鋼模、桁架、鋼楞、立柱，應(yīng)逐塊、逐榀、逐根進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、扭曲、開焊等必須修理完善。3.清理整修好的鋼模、桁架、鋼楞、立柱應(yīng)刷防銹漆，對立即待用鋼模板的表面應(yīng)刷脫模劑，而暫不用的鋼模表面可涂防銹油一度。4.鋼模板及配件，使用后必須進(jìn)行嚴(yán)格清理檢查，已損壞斷裂的應(yīng)剔除，不能修復(fù)的應(yīng)報(bào)廢。螺栓的螺紋部分應(yīng)整修上油。然后應(yīng)分別按規(guī)格分類裝于箱籠內(nèi)備用。5.鋼模板及配件等修復(fù)后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。凡檢查不合格者應(yīng)重新整修。待合格后方準(zhǔn)應(yīng)用，其修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表8.0.22的規(guī)定。6.鋼模板由拆模現(xiàn)場運(yùn)至倉庫或維修場地時(shí)，裝車不宜超出車欄桿，少量高出部分必須栓牢，零配件應(yīng)分類裝箱，不得散裝運(yùn)輸。7.經(jīng)過維修、刷油、整理合格的鋼模板及配件，如需運(yùn)往其它施工現(xiàn)場或入庫，必須分類裝入集裝箱內(nèi)，桿應(yīng)成捆、配件應(yīng)成箱，清點(diǎn)數(shù)量，入庫或接收單位驗(yàn)收。表8.0.22鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼結(jié)構(gòu)板面局部不平度≤2.0鋼模板板面銹皮麻面，背面粘混凝土不允許板面翹曲矢高≤2.0孔洞破裂不允許板側(cè)凸棱面翹曲矢高≤1.0零配件U型卡卡口殘余變形≤1.2板肋平直度≤2.0鋼楞及支柱長度方向彎曲度≤L/1000焊點(diǎn)脫焊不允許桁架側(cè)向平直度≤2.08.裝車時(shí)，應(yīng)輕搬輕放，不得相互碰撞。卸車時(shí)，嚴(yán)禁成捆從車上推下和拆散拋擲。9.鋼模板及配件應(yīng)放入室內(nèi)或敞棚內(nèi)，若無條件需露天堆放時(shí)，則應(yīng)裝入集裝箱內(nèi)，底部墊高100mm五、腳手架工程

5.1腳手架搭設(shè)

5.1.1腳手架搭設(shè)前，應(yīng)明確腳手架的設(shè)計(jì)及使用標(biāo)準(zhǔn)，編制施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)指導(dǎo)書。

5.1.2腳手架應(yīng)按照國家頒布的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工；嚴(yán)格履行方案的設(shè)計(jì)審批、驗(yàn)收程序；使用過程中，加強(qiáng)維護(hù)和管理。不準(zhǔn)隨意修改和變動(dòng)其結(jié)構(gòu)。

5.1.3腳手架宜采用扣件式鋼管腳手架，其設(shè)計(jì)施工應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的規(guī)定，還應(yīng)編寫設(shè)計(jì)計(jì)算書，對腳手架結(jié)構(gòu)的承載力、剛度和穩(wěn)定性等進(jìn)行計(jì)算，并按規(guī)定審批。

5.1.4腳手架搭設(shè)人員必須是《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的架子工，施工前應(yīng)對現(xiàn)場搭設(shè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，沒有參加交底的人員不得上架作業(yè)。

5.1.5對進(jìn)場的材料、構(gòu)配件等進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不符合設(shè)計(jì)要求的材料、構(gòu)配件。嚴(yán)禁不同材質(zhì)和不同規(guī)格的材料、配件在同一腳手架上混用。嚴(yán)禁使用變形或校正過的材料作為立桿，嚴(yán)禁使用滑絲扣件。

5.1.6腳手架搭設(shè)過程中嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

5.1.7因施工需要，增設(shè)臨時(shí)懸挑式平臺（如懸挑式操作平臺等）時(shí)，應(yīng)對腳手架的承載力、剛度和穩(wěn)定性重新進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，在確保安全并經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

5.1.8腳手板鋪設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、在人員經(jīng)過的地方腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，不得有空隙和探頭板；

2、腳手板搭接長度不得小于20cm；

3、對頭搭接時(shí)，應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，其間距不大于20cm，不得在跨度間搭接；

4、在架子的拐彎處，腳手板應(yīng)交叉搭接；

5、腳手板的鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，綁牢或釘牢，腳手板墊木應(yīng)用木塊，并且釘牢。

5.1.9腳手架在投入使用前，應(yīng)由技術(shù)、質(zhì)量和安全部門聯(lián)合驗(yàn)收，合格后辦理簽證手續(xù)（必要時(shí)可通過承載試驗(yàn)來檢驗(yàn)）。搭設(shè)高度大于50m（含50m）或有特殊要求的腳手架，還應(yīng)組織相關(guān)部門和人員進(jìn)行技術(shù)論證。滿足搭建結(jié)構(gòu)、安全防護(hù)和承載要求，驗(yàn)收合格后方可投入使用。

5.1.10施工腳手架的驗(yàn)收以設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范為依據(jù)，逐層、逐段進(jìn)行，驗(yàn)收的主要內(nèi)容有：

1、腳手架的材料、構(gòu)配件等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。

2、腳手架的立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距、走道、爬梯、欄桿是否符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。

3、在條件許可的情況下應(yīng)采用扭力扳手檢測各桿件連接和結(jié)構(gòu)固定部分是否牢固。

4、大型腳手架的避雷、接地等安全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置是否有效。

5、腳手架的基礎(chǔ)處理是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。

5.2腳手架的使用及維護(hù)

5.2.1腳手架搭設(shè)完成后，未經(jīng)檢查驗(yàn)收、或在檢查驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題沒有整改完成的、或安全防護(hù)設(shè)施不完善的，嚴(yán)禁投入使用。

5.2.2應(yīng)在腳手架醒目的位置懸掛警示牌，注明腳手架通過驗(yàn)收的時(shí)間、使用期限、一次允許在腳手架上的作業(yè)人數(shù)、最大承受荷載等。

5.2.3腳手架在使用過程中，應(yīng)進(jìn)行定期檢查和班前檢查。如遇大風(fēng)、大雨、撞擊等特殊情況時(shí)，應(yīng)對腳手架的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、基礎(chǔ)等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，若發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，未經(jīng)處理、驗(yàn)收合格，嚴(yán)禁人員上架作業(yè)。

5.2.4作業(yè)層上的施工載荷應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁超載。

5.2.5雨、雪天氣施工，應(yīng)采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6級以上大風(fēng)、強(qiáng)霧天氣、能見度很低時(shí)應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè)。

5.2.6在腳手架上進(jìn)行電、氣焊或從事吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防火和防撞擊腳手架的措施，并派專人監(jiān)護(hù)。

5.2.7腳手架在使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，固定連接件，不準(zhǔn)任意改變腳手架的結(jié)構(gòu)、用途，如必須改變排架結(jié)構(gòu)，應(yīng)征得原設(shè)計(jì)同意，重新設(shè)計(jì)。

5.2.8在施工中，若發(fā)現(xiàn)腳手架有異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)部門和安全部門，由設(shè)計(jì)部門和安全部門對腳手架進(jìn)行檢查鑒定，確認(rèn)腳手架的安全穩(wěn)定性后方可使用。

5.3腳手架的拆除

5.3.1腳手架拆除前，應(yīng)編寫拆除作業(yè)指導(dǎo)書，按該腳手架的設(shè)計(jì)報(bào)批程序進(jìn)行報(bào)批。無作業(yè)指導(dǎo)書或安全措施不落實(shí)的，嚴(yán)禁拆除作業(yè)。

5.3.2拆除作業(yè)前，應(yīng)將經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書、拆除施工方案向現(xiàn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。并檢查落實(shí)現(xiàn)場安全防護(hù)措施。

5.3.3腳手架拆除前，應(yīng)先將腳手架上留存的材料、雜物等清除干凈，并將受拆除影響的機(jī)械設(shè)備及其他設(shè)施移開或加以保護(hù)。

5.3.4腳手架拆除按批準(zhǔn)的施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書）要求，統(tǒng)一指揮，自上而下的順序進(jìn)行。不得上、下層同時(shí)拆除。

5.3.5拆下的材料、構(gòu)配件等，嚴(yán)禁拋擲。應(yīng)用繩索捆綁牢固緩慢下放，或用吊運(yùn)方法運(yùn)送到地面。

5.3.6腳手架拆除后，應(yīng)做到工完場清。所有材料、構(gòu)配件應(yīng)堆放整齊、安全穩(wěn)定，并及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)。

5.3.7腳手架應(yīng)連續(xù)拆除完畢，若因故中途停頓，除作必要的加固外，還應(yīng)在醒目位置掛警示牌，劃定警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

六、鋼筋工程鋼筋工程是建筑工程中的骨架工程。其作業(yè)質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量。鋼筋工程也是作業(yè)人員密集的工程。機(jī)械、電氣的使用至始至終拌隨在其作業(yè)程序中。還涉及到邊口作業(yè)、高處作業(yè)等，所以鋼筋作業(yè)的安全與否也關(guān)系到整個(gè)工程的安全。這樣，真對鋼筋工程作業(yè)人員多、作業(yè)面廣、使用機(jī)械電氣程度高等特點(diǎn)，必須制定鋼筋工程作業(yè)的安全防范措施，以避免一切觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、高空墜落等事故的發(fā)生。措施如下：1、首先要對施工作業(yè)人員進(jìn)行入場后的三級安全教育，以提高安全作業(yè)與安全防護(hù)方面的認(rèn)識。確立責(zé)任制，簽定責(zé)任狀，把安全生產(chǎn)落實(shí)到每個(gè)人。2、使用各種鋼筋機(jī)械務(wù)必設(shè)專人負(fù)責(zé)，在施工現(xiàn)場設(shè)立責(zé)任牌（包括機(jī)械使用負(fù)責(zé)人、工人作業(yè)責(zé)任制及使用機(jī)械的操作規(guī)程）。要求使用機(jī)械設(shè)備必須規(guī)范，作業(yè)必須保證安全。3、對鋼筋機(jī)械設(shè)備在進(jìn)場前務(wù)必進(jìn)行全面的檢查、檢修、檢測，保證機(jī)械各部位及防護(hù)裝置全部完好。并做好維修記錄。機(jī)械設(shè)備的電氣部分必須由電工完成其安裝檢測工作，保證機(jī)械設(shè)備電氣安裝規(guī)范和完善。保證機(jī)械設(shè)備的接地、接零保護(hù)按規(guī)定執(zhí)行。保證一機(jī)、一箱、一閘、一漏保。確保不發(fā)生任何漏電、觸電事故發(fā)生。必須對漏電保護(hù)器檢測到位。保證其參數(shù)和動(dòng)作電流的配置合理。4、對各種機(jī)械的使用必須按機(jī)械使用的操作規(guī)程執(zhí)行。使用機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)，在使用中密切觀察機(jī)械的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)有異常情況，立即停機(jī)，切斷電源。嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。5、規(guī)定必須搭設(shè)符合安全要求和上級有關(guān)美化城市、保護(hù)環(huán)境精神的鋼筋制作棚。鋼筋工作臺必須穩(wěn)固。與之相配套的鋼筋機(jī)械也必須安裝牢固。其電氣線路、開關(guān)箱配置必須由專業(yè)電工按規(guī)范要求架設(shè)和配置。非電工嚴(yán)禁亂拉線和接電。電工還要保證制作棚內(nèi)安全可靠的照明設(shè)備。6、制作棚內(nèi)的各種原材料、半成品及廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。其廢料及其他有礙工作環(huán)境與安全作業(yè)的雜物等應(yīng)及時(shí)清理。7、在人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，兩人必須用肩，步伐一致。在上坡和拐彎時(shí)要前后呼應(yīng)，步伐放慢，并注意鋼筋頭、尾擺動(dòng)，防止傷及他人或刮碰其他物體及電線等。8、由人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，并必須有可靠的立足點(diǎn)。高處傳遞時(shí)必須搭設(shè)符合要求的操作平臺。9、利用吊車吊運(yùn)鋼筋時(shí)，必須與吊車司機(jī)、吊車指揮密切配合，要檢查吊繩、卡環(huán)的情況，要捆綁牢固平穩(wěn)。長短筋要分開吊運(yùn)，不超重、不偏掛、不斜吊。做好吊運(yùn)材料放落位置的選擇。不準(zhǔn)將材料放置于陽臺、屋面邊、樓板邊等邊口地段，也不得在樓板上集中堆放。不得將鋼筋材料擠、壓電線或?qū)⒉牧戏旁谄渌姎庠O(shè)備邊緣。吊運(yùn)中嚴(yán)禁刮碰各種支撐、架設(shè)和防護(hù)設(shè)施10、伸拉鋼筋卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2M區(qū)域內(nèi)禁止行人。作業(yè)中要嚴(yán)防鋼筋拋起傷人。在使用彎曲機(jī)和切斷機(jī)時(shí)也同時(shí)要防止鋼筋拋出傷人11、在現(xiàn)場從事鋼筋作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拋扔鋼筋。在鋪筋過程中不得將鋼筋放置于邊口。鋪筋作業(yè)后，及時(shí)清理現(xiàn)場存留不用的鋼筋，防止鋼筋或鋼筋頭等從邊口墜落。12、高處作業(yè)必須系好安全帶。充分做好個(gè)人的安全防護(hù)，尤其是在綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋或在2M以上無牢固立足點(diǎn)和大于45度斜屋面、陡坡安裝鋼筋時(shí)。13、在使用鋼筋機(jī)械作業(yè)中，要及時(shí)清理機(jī)械同邊的廢料，避免碎鋼筋頭飛濺傷人或損壞其他設(shè)備、電氣等。在鋼筋機(jī)械使用中的場地內(nèi)，不得存放電焊機(jī)等電氣設(shè)備及易燃易爆物品。14、在使用鋼筋機(jī)械中，作業(yè)人員不得擅自離崗。人員撤離崗位必須停止機(jī)械運(yùn)行，關(guān)閉電源。在作業(yè)后，要堆放好成品和半成品并對現(xiàn)場進(jìn)行清理。切斷電源，鎖好開關(guān)箱，并對機(jī)械做好潤滑保養(yǎng)工作。15、鋼筋作業(yè)中，對有關(guān)正確使用機(jī)械設(shè)備的規(guī)定，必須嚴(yán)格執(zhí)行。七、起重設(shè)備（施工設(shè)備）7.1基本規(guī)定7.1.1司機(jī)必須身體健康，經(jīng)檢查合格，證明無心臟病、高血壓和精神不正常等疾病，符合高處作業(yè)的身體條件。7.1.2司機(jī)須經(jīng)專門技術(shù)訓(xùn)練，了解本機(jī)的構(gòu)造性能，熟悉操作方法，保養(yǎng)規(guī)程和起重工作的信號規(guī)則，具有相當(dāng)熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可單獨(dú)進(jìn)行操作。7.1.3每個(gè)運(yùn)行臺班必須配備司機(jī)1人，助手2人．學(xué)員只有在司機(jī)的監(jiān)護(hù)下，才允許進(jìn)行操作。監(jiān)護(hù)時(shí)，司機(jī)不得從事其它工作。7.1.4司機(jī)必須穿工作服，女同志須將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。7.1.5新安裝、搬遷或修復(fù)后的塔機(jī)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可正式使用．7.1.6起重機(jī)的行駛軌道，必須嚴(yán)格按制造廠技術(shù)要求進(jìn)行鋪設(shè)．軌道要有良好的接地，接地電阻不得大干10歐。軌道終端限位裝置要經(jīng)常保持完好．7.1.7起重機(jī)禁止吊運(yùn)人員。吊運(yùn)易爆等危險(xiǎn)物品和重要物件時(shí)，必須有專門的安全措施，并由司機(jī)操作。7.1.8禁止進(jìn)行斜吊、拉吊和起吊埋在地下，與地面凍結(jié)以及被其它重物卡壓的物件．7.1.9在氣溫低于—15℃(如在低溫地區(qū)工作，要校驗(yàn)塔架結(jié)構(gòu)材料的低溫，沖擊值)，雷雨、大霧和六級以上風(fēng)力時(shí)，禁止作業(yè)。大風(fēng)時(shí)，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，小車應(yīng)移至40m幅度處，吊鉤升至極限位置，大車要鎖緊夾軌器。暴風(fēng)雨時(shí)應(yīng)作特別處理。7.1.10司機(jī)遇病不可勉強(qiáng)工作。司機(jī)灑后或非本機(jī)人員嚴(yán)禁登機(jī)操作。7.1.11助手、學(xué)員不得擅自進(jìn)行調(diào)整工作。7.1.12機(jī)上嚴(yán)禁明火取暖，用油料洗時(shí)，禁止吸煙。廢油及擦拭材料不得亂潑亂扔。7.1.13機(jī)上必須配備滅火裝置。當(dāng)電氣失火時(shí)，應(yīng)立即切斷有關(guān)電源，用絕緣滅火器進(jìn)行滅火．7.1.14電氣部分發(fā)生故障，應(yīng)由專職電工進(jìn)行檢修。各絲(片)的額定容量不得超過規(guī)定，不許任意加大和用其它金屬絲(片)代替．7.1.15夜間工作，機(jī)上及作業(yè)區(qū)應(yīng)有足夠的照明和警戒信號燈．7.2起動(dòng)7.2.1起動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備1．大車行駛軌道不得有下沉現(xiàn)象，軌道固定部位必須牢固完好。2．松開夾軌器，清除軌道上及周圍的障礙物．3．電源電纜不得有損傷和漏電現(xiàn)象．4．寒冷季節(jié)。應(yīng)消掃扶梯和平臺上的霜雪．5．各主要部位的聯(lián)接螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象，各主要部位焊縫無開裂。6．各轉(zhuǎn)動(dòng)部位不得有異物，滑輪、托、滾、卷筒情況正常，鋼絲繩卡頭緊固，鍋絲繩無扭曲、擠壓現(xiàn)象。7．各制動(dòng)輪表面(應(yīng)特別注意起重機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪)必須保持清潔，防止沾上油污。8．按潤滑周期表規(guī)定，對各有關(guān)部位進(jìn)行潤滑。9．各接觸器應(yīng)完好．各限位開關(guān)齊全，位置正確，動(dòng)作可靠．10．各操作手柄處于零位。電源電壓應(yīng)正常，其變動(dòng)范圍不得超過額定值的-5％~+10％。11．臂架回轉(zhuǎn)及其它傳動(dòng)部位不得有人員工作或停留。12，起動(dòng)前應(yīng)通知車上、車下有關(guān)人員、發(fā)出起動(dòng)信號。7.2.2起動(dòng)程序1．合上各屏的動(dòng)力電源開關(guān)及操作回路開關(guān)。2．接通司機(jī)室內(nèi)總控制柜的空氣開關(guān)。3．操縱各控制器手柄，即可進(jìn)行工作。第18條起動(dòng)后的檢查1．各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)齒輪嚙合應(yīng)正常，無異常音響。2．檢查各儀表指針位置是否正常，各接觸器、限位開關(guān)及制動(dòng)器動(dòng)作是否靈活可靠。3．各機(jī)構(gòu)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)各部位動(dòng)作正常可靠，方可正式投入工作。7.3作業(yè)7.3.1司機(jī)應(yīng)聽從作業(yè)指揮人員的指揮，得到信號后，方可操作，操作前必須鳴號。發(fā)現(xiàn)停車信號(包括非指揮人員發(fā)出的停車信號)應(yīng)立即停車。司機(jī)應(yīng)密切注視作業(yè)人員的動(dòng)作。7.3.2司機(jī)在工作中，必須精力集中，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)做與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。工作時(shí)間，不得擅自離開工作崗位。7.3.3起吊重物的重量，不得超過制造廠規(guī)定的在不同幅度時(shí)的允許值。重物噸位不明時(shí)，應(yīng)在檢定確認(rèn)后，方可起吊。7.3.4卷揚(yáng)機(jī)高速操作1．先把選擇開關(guān)3LP放置“I”位，綠色信號燈1XD顯示后，方可進(jìn)行升降操作。2．重載下降時(shí)，主令控制器操作手柄不允許放在降3、降4位置，而應(yīng)放在降2或降5位置。當(dāng)重載不需要很低速度下絳時(shí)，手柄可直接推到降5位置。3．手柄降3、降4兩擋位置只能用于輕載強(qiáng)力下降。7.3.5卷揚(yáng)機(jī)低速操作先把選擇開關(guān)放置“II”位，藍(lán)色信號燈2XD顯示后，方可進(jìn)行操作。7.3.6卷揚(yáng)機(jī)輕載下降操作當(dāng)負(fù)載很輕時(shí)可用腳踏開關(guān)A直接接通開關(guān)N1或N2，進(jìn)行強(qiáng)力下降。7.3.7回轉(zhuǎn)操作1．遇到大逆風(fēng)時(shí)，應(yīng)用第“I”檔緩慢起動(dòng)，而不快速推進(jìn)到第“”ail-檔位，以免造成起動(dòng)過猛。無風(fēng)晌·可較快加速。2．遇順風(fēng)且風(fēng)力較大時(shí)，應(yīng)先在“II”檔位停留約2秒后，即切至第“I”檔位，以免造成回轉(zhuǎn)速度過快。7.3.8大車行走操作1．接通主司機(jī)室和下司機(jī)室的緊急開關(guān)。2．在主司機(jī)室操作時(shí)，應(yīng)接通轉(zhuǎn)換開關(guān)，在下司機(jī)室操作時(shí)，應(yīng)接通轉(zhuǎn)換開關(guān)。3．行走發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即斷開緊急開關(guān)。4．行走臺車有一臺或兩臺電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，可拉大車控制屏上的控制閘刀，允許僅以前支架兩臺電動(dòng)機(jī)或僅以后支架兩臺電動(dòng)機(jī)運(yùn)行(但不可經(jīng)常使用)。不允許以前，后支架各一臺電動(dòng)機(jī)進(jìn)行運(yùn)行。5．大車行走因故發(fā)生偏移時(shí)，可斷開控制閘刀進(jìn)行短暫的單邊運(yùn)行，以免糾偏。7.3.9司機(jī)接班后，首次起吊重物時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面30cm左右，確認(rèn)制動(dòng)器工作可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。7.3.10正常作業(yè)時(shí)，一般應(yīng)先將重物吊離地面30cm左右。由作業(yè)人員檢查被吊重物綁扎的牢固和平穩(wěn)性，認(rèn)定可靠后再繼續(xù)起升。7.3.11起吊接近滿負(fù)荷重物時(shí)，在吊離地面10cm左右后，停機(jī)檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性和鋼絲繩的受力狀況，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)起吊．7.3.12操作必須平穩(wěn)，起動(dòng)或停上應(yīng)緩慢進(jìn)行，不得越檔操作。在機(jī)械未停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，禁止變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向(特殊情況例外)。7.3.13在起吊l0t以下重物時(shí)，可進(jìn)行起升，小車行走和回轉(zhuǎn)的聯(lián)合操作。當(dāng)負(fù)荷在10t以下，回轉(zhuǎn)半徑在30m以內(nèi)時(shí)，可進(jìn)行大車行走。但大車行走時(shí)臂桿必須轉(zhuǎn)至軌道方向。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)與行走同時(shí)進(jìn)行。7.3.14大車行走時(shí)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)注意電纜的收放和大車的運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)問題立即通知司機(jī)停車或手動(dòng)斷開大車行程開關(guān)。起重機(jī)離軌道盡頭不得少于3m。7.3.15吊鉤下降到最低位置時(shí)，卷筒上至少應(yīng)留有3圈的鋼絲繩（不包括壓板下面部分）。7.3.16運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常觀察各儀表讀數(shù)，察聽各傳動(dòng)部位響聲，檢查各部軸承的溫度及電動(dòng)機(jī)的溫升，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停機(jī)處理。7.3.17不得故意利用限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置來達(dá)到停機(jī)的目的。7.3.18起吊重物越過障礙物時(shí)，應(yīng)先將重物起升到超過障礙最高點(diǎn)的1.5m以上后，方可越過。7.3.19兩臺同型塔機(jī)抬吊，應(yīng)經(jīng)機(jī)電、安全部門批準(zhǔn)，要采取嚴(yán)格的安全措施，統(tǒng)一指揮。最大荷重不得超過兩肌額定起重量之和的75％。起吊時(shí)動(dòng)作要一致，要保持鋼絲繩垂直。要保證負(fù)荷分配均勻。抬吊時(shí)大車不得行走。7.3.20起重機(jī)的任何部位與高壓導(dǎo)線之間的安全距離不得小于下表規(guī)定。線路電壓（kv）1下8~1035以上安全距離（m）1.524

7.3.21作業(yè)時(shí)遇突然停電或發(fā)生其它故障，應(yīng)設(shè)法將被吊重物放下落地。不得懸在空中。7.3.22運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常察聽各傳動(dòng)部位的聲音，檢查各部位軸承溫度不得超過85℃，各電動(dòng)機(jī)的溫升不得超過60℃，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停機(jī)處理。7.3.23作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)行調(diào)整或檢修。7.3.24不許利用起重機(jī)來推、扭其它機(jī)械或車輛7.4停機(jī)7.4.1將臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，小車移至臂端40m處，吊鉤升至極限位置不得懸掛重物。7.4.2將起重機(jī)開至安全無干擾的地方，夾緊夾軌器。7.4.3各控制操縱手柄置于零位。斷開司機(jī)室內(nèi)總控制柜的空氣開關(guān)。7.4.4按規(guī)定做好各部位的日常保養(yǎng)和清潔工作。做好防火檢查。7.4.5檢查完畢后，切斷電源。如長時(shí)間停機(jī)要關(guān)門上鎖。7.5日常保養(yǎng)7.5.1檢查各減速箱的油量及油質(zhì)，按規(guī)定對各潤滑部位加添潤滑油脂，潤滑油脂的牌號必須符合要求并保，持其清潔。7.5.2檢查各電動(dòng)機(jī)、減速箱、卷筒機(jī)構(gòu)等基礎(chǔ)螺栓及各主要部位的聯(lián)接螺栓，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)予緊固。7.5.3檢查各制動(dòng)器的間隙及效能。7.5.4檢查并保持各安全保護(hù)裝置的靈活性與可靠性。7.5.5檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況，每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7％時(shí)，應(yīng)即予更換。鋼絲繩與卷筒的聯(lián)接必須牢固可靠。7.5.6檢查各電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修。7.5.7檢查行走軌道有無下沉，斷裂和翅起，接地裝置是否良好，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理。7.5.8做好清掃工作，經(jīng)常保持全機(jī)的整潔。

7.6交接班規(guī)則7.6.1交接班應(yīng)在機(jī)上進(jìn)行。7.6.2接班人員應(yīng)提前15分鐘到達(dá)工作崗位，做好接班準(zhǔn)備。7.6.3交班人員要為接班人員提供方便，白班要為夜班創(chuàng)造條件。交班前要切實(shí)做好機(jī)械的保養(yǎng)工作，認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)行記錄。7.6.4交接雙方要認(rèn)真做到“五交”、“三查”：交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件和質(zhì)量要求，交機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況，交隨機(jī)工具及油料，配件消耗情況，交事故隱患及故障處理情況；交安全措拖及注意事項(xiàng)。交機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況；查機(jī)械運(yùn)行記錄是否準(zhǔn)確完善，查隨機(jī)工具是否齊全。發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因，協(xié)商處理，重大問題要及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門7.6.5交班人員不得隱瞞事故，由于交待不清而發(fā)生問題，應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)；由于檢查不周，敷衍了事而造成事故，由接班人員負(fù)責(zé)。7.6.6機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢，若處理時(shí)間過長，在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，向接班人員交待清楚并進(jìn)行接替后，方可下班。7.6.7雙方要認(rèn)真填寫交班記錄，共同簽字。7.7起重吊運(yùn)安全技術(shù)規(guī)程7.7.1起重吊運(yùn)機(jī)械必須設(shè)有專人駕駛。嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作。

7.7.2起重機(jī)司機(jī)須持有特殊工種操作證，方能按指定機(jī)型獨(dú)立操作。

7.7.3起重機(jī)械凡有下列情況之一者，禁止使用。

1、鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

2、吊鉤、滑輪、卷筒達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

1、制動(dòng)器的制動(dòng)力矩剎不住額定載苛。

2、限位開關(guān)失靈。

3、主要受力件有裂紋、開焊。

4、電氣接零保護(hù)掛靠失去作用或絕緣達(dá)不到規(guī)定值。

5、電動(dòng)機(jī)溫升超過規(guī)定值。

6、轉(zhuǎn)子、電阻一相開路。

7、車上有人（檢查、修理指定專人指揮時(shí)除外）。

8、露天起重機(jī)當(dāng)風(fēng)力達(dá)六級及以上。

7.7.4一般通用橋式起重機(jī)操作規(guī)程：

1、工作前嚴(yán)禁飲酒。

2、不準(zhǔn)帶無關(guān)人員上車。

3、開車前先檢查機(jī)械、電氣、安全裝置是否良好；車上有無可碰、卡、掛現(xiàn)象；確認(rèn)一切正常，打鈴告警后，再送電試車。

3、操作中嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"：

①超過額定負(fù)苛不吊。

②指揮信號不明；重量不明；光線暗淡不吊。

③吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。

④吊掛重物直接加工時(shí)不吊。

⑤歪拉斜掛不吊。

⑥工件上站人或浮放活動(dòng)物不吊。

⑦易燃易爆物品不吊。

⑧帶有棱角快口物件未墊好不吊。

⑨埋地物品不吊。

⑩干部違章指揮不吊。

4、操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。在造近鄰車或接近人時(shí)必須及時(shí)打鈴告警。

5、吊運(yùn)物品堅(jiān)持"三不越過"：

①不從人頭上越過；

②不從設(shè)備頭上越