工業節能減排實施方案蘭納瑞特（北京）科技發展有限公司目錄工業企業用電現狀1工業用電能源浪費癥狀分析2工業企業節能解決方案3工業企業節能改造流程4工業系統改造案例效益分析5一、工業企業用電現狀

隨著我國市場經濟體制的不斷完善，國內大多數企業面臨全球化的市場競爭日益加劇，多數企業都面臨著利潤下滑的處境，對此，只能從加強市場開拓以及強化成本控制兩方面著手。而在工業企業的各項成本中，電費已成為緊隨原材料成本、人工成本之后的最大的成本，特別是在某些高耗能企業中，電費已成為最主要的成本。對大多數工業企業而言，電費也是未被企業控制的最后一項成本，許多企業由于管理、工藝、技術等各方面原因，用電利用效率普遍偏低，節能潛力巨大，因此通過技術手段來降低電費支出、提高利潤空間勢在必行。

據相關數據統計2006年我國工業用電高達21354億千瓦時，能源消費量占全國能源消費總量的70%左右，工業企業是我國能源消費的大戶。其中鋼鐵、有色、煤炭、電力、石油石化、化工、建材、紡織、造紙等九大重點耗能行業，其用電占整個工業用電的60%以上，但單位能耗平均卻比國外先進水平高出40%。二、工業用電能源浪費癥狀分析

（一）、生產工藝普遍落后在我國的工業企業中，很多生產工藝還停留在上世紀七八十年代水平，甚至還有部分企業采用蘇聯時期的生產技術或工藝，特別是高耗能行業，如鋼鐵、化工、建材、機械、有色金屬、紡織、石油、煤炭等行業，生產工藝普遍落后，產品產量和質量也相對很低，單位產品能耗非常大。（二）、供配電系統運行效率低

1、變壓器及配電線路配置不合理工廠供配電系統中能耗最多的是電力變壓器及配電線路。由于市場需求的變動和工廠生產工藝的改變，往往出現按設計配置的電力變壓器容量與實際需求不相匹配的情況，例如變壓器容量過大、負載率低，變壓器損耗大；配電線路規劃不合理、不規范，也導致線路損耗大幅度增加。

2、設備配置不合理，“大馬拉小車”情況嚴重國內工業企業用電設備多為滿負荷設計，額定功率普遍偏大，實際運行效率低，占我國工業用電總量60%-70%的電機，平均的使用效率不到75%，“大馬拉小車”與低負荷運行的情況相當普遍。在此狀態下，電機消耗的電能中有相當部分是以發熱、鐵損、銅損、噪音與振動等形式被浪費掉。

工業用電能源浪費癥狀分析3、用電設備陳舊老化目前我國工業企業中也有不少變壓器、電動機、風機、泵類、壓縮機、電焊機等通用設備是屬于六七十年代的產品，部分設備及供電線路非常陳舊，這些設備及供電線路在運行時效率低、耗電多、浪費非常嚴重，存在著巨大的節電空間

4、流體設備運行工藝不合理風機、泵類、壓縮機等通用機械拖動設備為我國最主要終端耗電設備，據統計，風機和泵類設備裝機容量大1.6億千瓦，占全國用電量的20%。而此類設備大部分設計為固定功率運行，但實際運行時所需的壓力或流量并不固定，且大多數低于電機額定功率供給的壓力或流量，電能浪費嚴重，有較大的節能空間。

三）、電力品質低，電能質量差

1、瞬變電壓和浪涌電流的影響工業企業用電設備數量多、啟動頻繁、負荷變化大，容易對電網產生沖擊，引起瞬變電壓和浪涌電流情況嚴重，嚴重威脅和影響其它設備的正常運行，導致電機的溫升和電表轉速加快而浪費電能，系統用電效率下降。工業用電能源浪費癥狀分析

2、諧波的影響工業企業普遍使用使用整流器、變頻器、可控硅等非線性設備，會產生大量的諧波，使系統電壓和電流的波形畸變，惡化電力品質，不但增加電耗，也影響了用電安全和設備使用壽命，諧波的危害已成為電網最主要的公害。

3、供電電壓不穩定工業輸變電網系統負荷大、分布廣，用電高峰期和低谷期分布時段非常明顯，因此在用電高峰和低谷時段電壓波動很大，都會在很大程度上浪費電能，同時會惡化用電品質，不但增加了電耗，也影響到用電設備的使用壽命和用電安全。（四）、能源管理方式粗放能效使用與供電系統及各種設備的運行狀態管理、維護、檢修密不可分，而大部分企業只從保障設備能正常運行角度對電能進行管理，沒有從使用效率、生產成本和設備使用壽命等角度，對電能進行精益管理，比如能源計量、檢測管理制度不健全，能源管理不到位，職責不明確等。由于缺乏科學有效的電能利用及電能質量管理手段，企業一般都不知道電能主要消耗在什么地方，電能質量有沒有被污染以及污染程度有多大，不清楚什么時間消耗了多少，不明白電能浪費的漏洞在哪里，更不清楚需要改善的地方有哪些，怎么樣改善等等問題。三、工業企業節能解決方案

1、功率因數補償

●抑制電網電壓波動

●減少輸配電線路損耗通過安裝中低壓補償裝置，對電網參數和結構實施靈活、快速的跟蹤、檢測，經專用節能軟件分析、處理后，優化電網中的參數，進行連續的無功調節，增大有功輸送能力，提高電能利用效率。

●降低用電設備溫升

●增強用電系統穩定性2、閉環控制

根據企業生產工藝和設備設計余量的一些特性，采用流量、壓力、溫度等閉環控制系統，實時準確地調整電機運行參數，使電機輸出功率與負荷需求精確匹配，設備處于高效益區運行，降低設備運行能耗。

●減少設備磨損

●優化生產工藝

●降低設備維修、維護成本

●提高設備運行效率工業企業節能解決方案3、能量回饋

根據快速制動類負載電機存在負發電過程的特性，采用能量回饋節能系統將電機發電過程中產生的電能轉變成與電網同頻同相的交流電，經多重噪聲濾波環節后連接到交流電網，從而使能量回饋到電網，提高設備運行的穩定性，直接和間接經濟效益十分顯著。

●回饋到電網的電能達到發電能量的97%以上

●節能環保，增加經濟運行效益

●提高供電的可靠性和設備運行的穩定性4、相控調功

根據用電設備存在空載、欠載、滿載動態變化的特性，采用通用智能節能系統進行實時跟蹤、檢測電動機電壓和電流之間的相位角，在電機轉速不變的情況下，對電機運行參數進行“切口”控制，優化電機的工作電壓與電流，實現“所供即所需”，從而達到節能效果。

●不改變電機轉速，不影響設備正常工作

●降低銅損、鐵損，延長電機使用壽命

●實現軟啟動、軟停機功能，對電機起到保護作用

●快速調節，適用于負載率頻繁變化的設備工業企業節能解決方案5、諧波治理

檢測和診斷現場供用電網絡的波形畸變，對于諧波含量超標的重要應用場合，采用純并聯有源濾波設備，濾除有害諧波，提高電氣設備容量，延長用電設備的使用壽命，減少故障停修頻次，提高生產過程的連續性。

●減少諧波能耗，節約電能

●減少配電系統變壓器、斷路器擴容投資

●保護用電設備，減少設備維修及更替投資

●純并聯設計，不影響設備運行6、穩壓抑流

根據各種照明設備的物理特性，智能動態地跟蹤調節供電線路中的運