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文檔簡介
./完美格式整理版臺(tái)勵(lì)化工〔XX有限公司安全衛(wèi)生工作守則第一章總則第一條為防止職業(yè)災(zāi)害,保障勞工安全與健康,依勞工安全衛(wèi)生法第二十五條之規(guī)定,特訂定本守則。第二條全體勞工均遵守安全衛(wèi)生工作守則規(guī)定,共同防范各種意外事故發(fā)生。第二章勞工安全衛(wèi)生管理及各級(jí)主管之權(quán)責(zé)第三條本公司依勞工安全衛(wèi)生法第十四條規(guī)定,設(shè)置下列之勞工安全衛(wèi)生管理單位:一﹑勞工安全衛(wèi)生業(yè)務(wù)主管應(yīng)負(fù)之職責(zé):<一>規(guī)劃、督導(dǎo)各部門之勞工安全衛(wèi)生管理。<二>厘訂職業(yè)災(zāi)害防止計(jì)劃并指導(dǎo)有關(guān)部門實(shí)施辦理職業(yè)災(zāi)害統(tǒng)計(jì)。<三>規(guī)劃、督導(dǎo)檢點(diǎn)與檢查并記錄。<四>作業(yè)場(chǎng)所有關(guān)巡視,定期檢查,重點(diǎn)檢查及環(huán)境測(cè)定之連絡(luò)。<五>規(guī)劃、實(shí)施勞工安全衛(wèi)生教育訓(xùn)練。<六>規(guī)劃勞工健康檢查實(shí)施健康管理。<七>勞工安全衛(wèi)生管理人員報(bào)備,報(bào)請(qǐng)勞工檢查機(jī)構(gòu)備查。二﹑勞工安全衛(wèi)生管理人員:應(yīng)負(fù)職責(zé):接受安全衛(wèi)生業(yè)務(wù)主管之命,辦理勞工安全衛(wèi)生管理、指揮或監(jiān)督事項(xiàng)。三﹑各單位主管及工作場(chǎng)所指定負(fù)責(zé)人:<一>維護(hù)所屬全體勞工之安全衛(wèi)生。<二>督導(dǎo)勞工實(shí)施定期檢查及維護(hù)保養(yǎng)工作所需之各項(xiàng)設(shè)備并記錄。<三>確實(shí)督導(dǎo)所屬員工遵守工作安全衛(wèi)生規(guī)定,并加以記錄。<四>負(fù)責(zé)勞工安全衛(wèi)生工作評(píng)估分析與指導(dǎo)。<五>若有事故發(fā)生時(shí)需立即處理并呈報(bào)。<六>負(fù)責(zé)對(duì)工作環(huán)境之安全衛(wèi)生改善與建議,供上級(jí)參考以減少工作危害。<七>負(fù)責(zé)辦理上級(jí)或勞工安全衛(wèi)生業(yè)務(wù)主管所交辦之有關(guān)安全衛(wèi)生事宜。第三章設(shè)備之維護(hù)與檢查第四條維護(hù)與檢查:一、依勞工安全衛(wèi)生組織管理及自動(dòng)檢查辦法有關(guān)規(guī)定,實(shí)施定期檢查、維護(hù)與保養(yǎng)。二、檢查方式分為定期檢查、重點(diǎn)檢查、作業(yè)檢查等,則由勞工安全衛(wèi)生業(yè)務(wù)主管與使用單位共同研擬并依計(jì)劃實(shí)施。三、各機(jī)械設(shè)備實(shí)施之定期檢查、重點(diǎn)檢查,應(yīng)就下列事項(xiàng)記錄,并保存三年:<一>檢查年月日。<二>檢查方法。<三>檢查部份〔包括有關(guān)之工作流程圖、機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。<四>檢查發(fā)現(xiàn)危害,分析危害因素。<五>評(píng)估危害風(fēng)險(xiǎn)〔嚴(yán)重性及可能性分析。<六>實(shí)施檢查者之姓名。<七>依檢查及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果采取改善措施之內(nèi)容。<八>定期檢討改善措施之合宜性。第五條檢查人員及勞工安全衛(wèi)生管理人員實(shí)施檢查、檢點(diǎn),如發(fā)現(xiàn)對(duì)勞工有危害之虞時(shí)應(yīng)即報(bào)告上級(jí)主管,并立即檢修及采取必要安全措施。第六條廠內(nèi)外保持清潔,排水溝保持通暢。第七條本廠實(shí)施健康檢查時(shí),員工不得拒絕接受任何預(yù)防接種及特殊健康檢查。第四章工作安全與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)第八條一般性安全衛(wèi)生工作守則:一、操作各種機(jī)械前,必須檢查電源及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。二、非本身經(jīng)營之機(jī)械設(shè)備,切勿擅自啟動(dòng)或操作。三、依照標(biāo)準(zhǔn)工作方法或上級(jí)指示方法工作,不得擅自改變工作方法。四、機(jī)器開動(dòng)后操作人員不得擅自離開工作場(chǎng)所。五、機(jī)器儀表發(fā)生故障修理時(shí)或機(jī)器及動(dòng)力裝備等遇異狀時(shí),須立即停機(jī)并在電氣開關(guān)處懸掛警告牌,始可進(jìn)行檢查、修理,以免失誤而造成事故,而清掃、擦拭、上油等工作亦應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)該機(jī)械。六、隨時(shí)保持使用機(jī)器設(shè)備及工具之整潔及保持其良好之性能。七、本廠安全衛(wèi)生設(shè)備,工具不得任意拆卸或使其失去效能,發(fā)現(xiàn)被拆卸或喪失效能時(shí),應(yīng)即報(bào)告雇主或主管人員。八、手工具應(yīng)保持良好狀態(tài),使用前應(yīng)檢查有無松動(dòng)或破損,若有此現(xiàn)象時(shí)不得使用以確保安全,使用后應(yīng)繳回工具存放處。九、電氣手工具應(yīng)絕緣良好才能使用。十、各部門應(yīng)指派人員負(fù)責(zé)開閉門窗及電氣開關(guān),下班后尤須注意將門窗關(guān)閉,熄滅燈火。十一、機(jī)械或材料上面不可任意放置工具,以免掉落擊傷人體。十二、工作中之材料及半制品、成品勿堆放于通路、安全門、安全梯及各門口,且安全門于上班時(shí)間內(nèi)不得上鎖。十三、在工作中所產(chǎn)生之廢料、廢品以及垃圾或其它雜物,應(yīng)分別放置于指定地點(diǎn),并經(jīng)常保持完整清潔。十四、不可靠在機(jī)器上工作或休息,以免危險(xiǎn)。十五、穿著合身整齊之服裝,最好穿工作服,并要穿安全鞋,禁穿拖鞋、木屐等,禁止赤膊、赤腳工作。十六、作業(yè)時(shí)間內(nèi)通風(fēng)換氣設(shè)備應(yīng)連續(xù)保持運(yùn)轉(zhuǎn),不得關(guān)閉。十七、廠內(nèi)裝設(shè)的照明設(shè)備,不得隨意破壞,遇有損壞立刻報(bào)修。第九條堆高機(jī)作業(yè)安全工作守則:一、非經(jīng)受訓(xùn)合格人員,不得任意駕駛。二、堆高機(jī)行駛前,須例行檢查機(jī)油、水箱、剎車油、離合器、剎車裝置、蓄電池等機(jī)件是否松弛、有無漏水、輪胎氣壓是否足夠等。三、引擎發(fā)動(dòng)后,應(yīng)低速空轉(zhuǎn)、溫車二至三分鐘,方可駕駛。四、堆高機(jī)最高時(shí)速一五至二十公里<每小時(shí)>,且不宜行駛在不平地面,并注意地面是否牢固。五、堆高機(jī)空車行駛時(shí),應(yīng)將貨叉升高至離地面約一五公分。六、經(jīng)過通道和十字路口或急轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)完全停車,鳴喇叭表示手勢(shì),然后緩緩行進(jìn)。七、無論何時(shí)載重下坡,均應(yīng)倒退而下。八、當(dāng)舉起、放下重物或起步行駛時(shí),均應(yīng)緩慢行駛。九、除卸放搬運(yùn)貨物時(shí),升降架可往前傾外,一般貨物升降時(shí),升降架均需保持垂直或往后傾。十、決不允許任何人員攀搭在貨叉桿或所舉重物上。十一、在危險(xiǎn)品倉庫內(nèi)不得使用堆高機(jī)作業(yè)。十二、堆高機(jī)上所裝之物料,應(yīng)整齊放置,其高度不得妨礙司機(jī)之視線,并不宜作快速之急轉(zhuǎn)彎。十三、貨物太龐大致前面視線被阻擋時(shí),須后退行駛。十四、堆高機(jī)行駛時(shí),司機(jī)應(yīng)注視行進(jìn)或后退之方向,避免發(fā)生碰撞事故。十五、堆高機(jī)負(fù)重行駛前,應(yīng)先將所載物料放低至離地約二十公分左右,始可行駛,因降低重心后,穩(wěn)度增大。十六、非必要時(shí),不得將貨物升高至頂端行駛。十七、搬運(yùn)及起吊等工具之裝載量,不得超過規(guī)定之安全荷量。十八、司機(jī)不得放置其身體之任何部份于車外,但打手勢(shì)時(shí)例外。十九、停用時(shí)不得未拉緊手剎車即離車而去。廿、任何時(shí)間發(fā)現(xiàn)有故障或不安全時(shí),應(yīng)報(bào)告上級(jí)迅速處理,不得任意改裝使用。第十條升降機(jī)作業(yè)安全工作守則:一、安全門于升降機(jī)停止時(shí),才可打開。二、剎車制動(dòng)器要靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。三、操作員應(yīng)定期清潔并檢查道軌、吊具及其它附件。四、安全開關(guān)應(yīng)保持正確。五、未經(jīng)許可人員不得進(jìn)入控制室、機(jī)房等。六、升降機(jī)如有故障應(yīng)立即禁立使用并貼掛警告標(biāo)示。七、如有未經(jīng)許可擅自使用或妨礙擾亂操作情形,該機(jī)負(fù)責(zé)人應(yīng)即制止,或報(bào)告主管處理。八、應(yīng)待樓層指示燈亮后始可進(jìn)入吊箱,且不可背向而入。九、升降運(yùn)載要均勻,搬運(yùn)負(fù)載要小心并不得超載。十、禁止人員搭乘貨物升降機(jī)。十一、禁止起重超載。十二、禁止吊箱內(nèi)荷載長物而插穿天花板。十三、禁止違反操作安全規(guī)則或破壞安全開關(guān)或其它安全裝置。第十一條粉塵作業(yè)安全工作守則:一﹑粉塵作業(yè)場(chǎng)所每天至少清掃以次以上。二﹑避免不當(dāng)?shù)墓ぷ鞣椒ㄊ狗蹓m飛揚(yáng)。三﹑禁止在工作場(chǎng)所飲食或吸煙。四﹑在粉塵作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)著有效之呼吸防護(hù)具。五﹑須養(yǎng)成隨時(shí)洗手之習(xí)慣,工作后必須洗手。六﹑粉塵作業(yè)場(chǎng)所局部排氣裝置,于粉塵作業(yè)時(shí)間內(nèi),不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。七﹑粉塵作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)由具有預(yù)防粉塵作業(yè)主管之人員從事監(jiān)督作業(yè)。八﹑粉塵作業(yè)場(chǎng)所每周應(yīng)就有關(guān)通風(fēng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,勞工作業(yè)情形,空氣流通效果等檢點(diǎn)一次并紀(jì)錄之。九﹑粉塵作業(yè)場(chǎng)所局部排氣裝置,應(yīng)依規(guī)定每年實(shí)施自動(dòng)檢查一次,并紀(jì)錄之。十﹑粉塵作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)每六個(gè)月定期測(cè)定粉塵濃度一次并紀(jì)錄之。十一﹑粉塵作業(yè)員,應(yīng)按規(guī)定,應(yīng)接受粉塵作業(yè)特殊健康檢查。第十二條局限空間作業(yè)安全衛(wèi)生工作守則:一、局限空間系指本公司之下列場(chǎng)所:入槽作業(yè)二、本公司局限空間可能引起之危害包含缺氧、中毒、窒息、火災(zāi)、爆炸等。三、從事局限空間作業(yè)前,應(yīng)填具局限空間進(jìn)入許可申請(qǐng)書提出申請(qǐng)核準(zhǔn),才可實(shí)施作業(yè)。四、從事局限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)于每一班次指定缺氧作業(yè)主管從事下列監(jiān)督事項(xiàng):<一>決定作業(yè)方法并指揮勞工作業(yè)。<二>作業(yè)開始前、所有勞工離開作業(yè)場(chǎng)所后再次開始作業(yè)前及勞工身體或換氣裝置等有異常時(shí),應(yīng)確認(rèn)該作業(yè)場(chǎng)所空氣中氧氣濃度、硫化氫等其它有害氣體濃度。<三>當(dāng)班作業(yè)前確認(rèn)換氣裝置、測(cè)定儀器、空氣呼吸器等呼吸防護(hù)具、安全帶等其它防止勞工罹患缺氧癥之器具或設(shè)備之狀況。<四>監(jiān)督勞工對(duì)防護(hù)器具或設(shè)備之使用狀況。<五>其它預(yù)防作業(yè)勞工罹患缺氧癥之必要措施。五、從事局限空間作業(yè)時(shí)應(yīng)指派一人以上之現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員,隨時(shí)監(jiān)視作業(yè)狀況,發(fā)覺有異常時(shí)應(yīng)即與缺氧作業(yè)主管及有關(guān)人員聯(lián)絡(luò),并采取緊急措施。監(jiān)督人員不得同時(shí)監(jiān)視一個(gè)以上之作業(yè)場(chǎng)所。六、局限空間作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置足夠之急救人員,擔(dān)任救援工作時(shí)并應(yīng)有足夠之空氣呼吸器等呼吸防護(hù)具。七、對(duì)于從事局限空間作業(yè)之勞工,應(yīng)依勞工安全衛(wèi)生教育訓(xùn)練規(guī)則施予必要之安全衛(wèi)生教育訓(xùn)練。第十三條局限空間作業(yè)前之檢點(diǎn)項(xiàng)目重點(diǎn)如下:一、確認(rèn)進(jìn)出局限空間的勞工,并確實(shí)登記及點(diǎn)名。二、于作業(yè)場(chǎng)所入口公告作業(yè)注意事項(xiàng)及禁止非從事相關(guān)工作人員擅自進(jìn)入。三、連接局限空間配管之閥、旋塞應(yīng)關(guān)閉并上鎖或設(shè)置盲板及張貼標(biāo)示以防誤操作。四、確認(rèn)已隔離危害源或已采必要之安全措施。五、作業(yè)前應(yīng)予通風(fēng)換氣<不得使用純氧,進(jìn)行油漆工作時(shí),應(yīng)持續(xù)通風(fēng)或防范中毒措施>。六、隨時(shí)監(jiān)測(cè)空氣中氧氣濃度及有害氣體濃度<氧氣濃度應(yīng)高于18%或硫化氫濃度低于10ppm以下等>。七、確認(rèn)空氣呼吸器等呼吸防護(hù)具是否適當(dāng)且具足夠數(shù)量<須含救援人員>,戴用輸氣管面罩之連續(xù)作業(yè)時(shí)間每次不得超過一小時(shí)。八、確認(rèn)已備妥梯子、安全帶及救生索等設(shè)備,并具備工作場(chǎng)所所需求之滅火設(shè)備。九、確實(shí)戴用個(gè)人防護(hù)器具,包含安全帽、安全眼鏡、聽力防護(hù)具、防護(hù)衣、防護(hù)手套、安全鞋、氣體偵測(cè)警報(bào)器、呼吸防護(hù)具等。十、具備隨時(shí)可與外面監(jiān)視人員聯(lián)系之聯(lián)絡(luò)設(shè)備。十一、公告勞工周知有關(guān)緊急應(yīng)變步驟及醫(yī)療救援之聯(lián)系。第十四條局限空間作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)將下列注意事項(xiàng)公告于入口顯而易見之處:一、有罹患缺氧癥之虞之事項(xiàng)。二、進(jìn)入該場(chǎng)所時(shí)應(yīng)采取之措施。三、事故發(fā)生時(shí)之緊急措施及緊急聯(lián)絡(luò)方式。四、空氣呼吸器等呼吸防護(hù)具、安全帶、測(cè)定儀器、換氣設(shè)備、聯(lián)絡(luò)設(shè)備等之保管場(chǎng)所。五、缺氧作業(yè)主管姓名。第十五條現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員于局限空間作業(yè)中應(yīng)注意之事項(xiàng):一、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員應(yīng)為專責(zé)人員,在整個(gè)工作過程中全程待在局限空間外,與局限空間內(nèi)作業(yè)員工保持聯(lián)系。二、禁止非相關(guān)工作人員進(jìn)入。三、監(jiān)視有無意外狀況并隨時(shí)通告作業(yè)人員。四、掌握進(jìn)入局限空間之人數(shù)。五、熟練各種偵測(cè)儀器、救生設(shè)備及消防設(shè)備之使用六、熟知緊急聯(lián)絡(luò)方式及人員,并可協(xié)助搶救傷員第十六條局限空間作業(yè)結(jié)束后之檢查事項(xiàng)包括:一、清查作業(yè)勞工人數(shù)及工具設(shè)備清點(diǎn)。二、確定掛鎖之人員均已解鎖離開三、清理現(xiàn)場(chǎng),管線內(nèi)重新輸氣前應(yīng)確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具已移除且無產(chǎn)生火花之虞。第十七條現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員于下列狀況時(shí)應(yīng)通知工作人員緊急撤離:一、工作人員違反標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。二、通訊時(shí)查覺工作人員的反應(yīng)異常。三、有危害性氣體侵入時(shí)。四、管道泄漏或電源設(shè)備漏電時(shí)。五、監(jiān)視人員因意外無法再執(zhí)行任務(wù)時(shí)。第十八條事故發(fā)生時(shí)之緊急措施及緊急聯(lián)絡(luò)方式:一、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員于事故發(fā)生時(shí)應(yīng)立即通知所有工作人員撤離并聯(lián)絡(luò)工安單位<緊急聯(lián)絡(luò)電話:聯(lián)絡(luò)人:黃國杰>。二、立即以救生索將人員拉出,若現(xiàn)場(chǎng)無足夠之救援器材或個(gè)人防護(hù)具,嚴(yán)禁進(jìn)入救人。三、立即通知緊急應(yīng)變?nèi)藛T及醫(yī)療救援人員實(shí)施救援。四、非經(jīng)訓(xùn)練合格之急救搶救人員或未配戴防護(hù)具者,禁止進(jìn)入搶救。五、現(xiàn)場(chǎng)事故過大無法控制時(shí),人員應(yīng)立即疏散。第十九條局限空間救援之重要遵守事項(xiàng):一、絕不進(jìn)入局限空間救援<除非必要>,除非已有妥善裝置,可不需進(jìn)入即可利用救生索救出罹災(zāi)者。二、要等待緊急應(yīng)變?nèi)藛T抵達(dá)后再開始救援行動(dòng)。三、應(yīng)假設(shè)空氣危害會(huì)立即致命,才造成人員罹難,除非以偵測(cè)器確認(rèn)空氣之安全性。四、絕對(duì)限制進(jìn)入搶救人數(shù)。五、絕對(duì)不可使用罹災(zāi)者之空氣供應(yīng)器。第廿條空氣呼吸器、測(cè)定儀器、各項(xiàng)防護(hù)器材及換氣設(shè)備保管場(chǎng)所于本公司廠務(wù)室。第廿一條從事缺氧危險(xiǎn)作業(yè)勞工發(fā)生下列癥狀時(shí),應(yīng)即由醫(yī)師診治:一、顏面蒼白或紅暈、脈搏及呼吸加快、呼吸困難、目眩或頭痛等缺癥之初期癥狀。二、意識(shí)不明、痙孿、呼吸停止或心臟停止跳動(dòng)等缺氧癥末期癥狀。三、硫化氫、一氧化碳等其它有害物中毒之癥狀。第廿二條物料搬運(yùn)儲(chǔ)存安全守則:一、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并保持其整潔為要。二、物料堆積要有規(guī)則、整齊及穩(wěn)妥,以免坍落而造成不幸。三、堆積的物料不得由其下部抽取使用。四、物料應(yīng)適當(dāng)安全堆放,同時(shí)不可過高,以免搬運(yùn)困難倒塌。五、物料儲(chǔ)存不可影響交通或突出于通行道上導(dǎo)致危險(xiǎn)。六、搬運(yùn)粗糙物件時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)手套。七、搬運(yùn)及開箱前,應(yīng)將突出之鐵皮、鐵釘?shù)认劝纬0恕扇嘶騼扇艘陨习徇\(yùn)對(duì)象,行動(dòng)須共同一致或聽指揮者口令。九、物料之堆放及其它應(yīng)注意事項(xiàng):<一>不得超過堆放最大安全負(fù)荷。〔二不得影響照明。〔三不得妨礙機(jī)械設(shè)備之操作。〔四不得妨礙交通或出入口。〔五不得妨礙消防器具之緊急使用。十、堆積物料之地基應(yīng)鋪墊平實(shí)。十一、倉庫內(nèi)之通風(fēng)設(shè)備,如未正常運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)即通知主管人員。十二、下班后或倉庫無人看管時(shí),應(yīng)切斷一切電源。十三、單人用手搬起重物時(shí),應(yīng)先以半蹲姿勢(shì)抓牢工作物,然后用腿力站起,切勿彎腰搬起重物,以免扭傷腰部,在搬起重物后,如須移動(dòng)時(shí),應(yīng)采直線行進(jìn),盡量減少轉(zhuǎn)換方向。十四、不宜以拋擲方式遞送對(duì)象。十五、在電線及電氣設(shè)備附近搬運(yùn)物料時(shí),須加倍小心,尤其在搬運(yùn)物料時(shí),切勿觸及供電線路。第廿三條電氣安全守則:一、在修理電氣設(shè)備中切斷之開關(guān)必須懸掛明顯之標(biāo)示牌,除該負(fù)責(zé)修理者外,任何人不得將該標(biāo)示牌取下,以免發(fā)生傷亡。二、隨時(shí)檢修電氣設(shè)備,遇有重大電氣故障及電氣火災(zāi)等,應(yīng)切斷電源,并即聯(lián)絡(luò)當(dāng)?shù)毓╇姍C(jī)構(gòu)。三、電線間直線、分岐接頭及電線與器具間接頭,應(yīng)確實(shí)接牢。四、拆除或接裝保險(xiǎn)絲以前,應(yīng)先切斷電源,并不得用銅絲或其它金屬代替保險(xiǎn)絲。五、以操作棒操作高壓開關(guān),應(yīng)使用橡皮手套。六、廠內(nèi)電氣設(shè)備及電氣修護(hù)工作由合格電工處理負(fù)責(zé),其它人不準(zhǔn)擔(dān)任。七、與電路無關(guān)之任何對(duì)象,不得懸掛或放置于電線或電氣器具上。八、不得使用未知規(guī)格之工業(yè)用電氣器具必須符合國家規(guī)定者才能使用。九、電動(dòng)機(jī)械操作開關(guān),不得設(shè)置于須使工作人員跨越操作之位置。十、電氣器材之裝置設(shè)備與保養(yǎng)〔包括修理、換保險(xiǎn)絲等非領(lǐng)有電匠執(zhí)照或極具經(jīng)驗(yàn)之電氣工作人員外不得擔(dān)任。十一、為調(diào)整電動(dòng)機(jī)械而停電,其開關(guān)切斷后須掛牌標(biāo)示。十二、變電室或受電室,非工作人員不得任意進(jìn)入。十三、不得以肩負(fù)方式攜過長物體〔如竹梯、鐵管等通過電力設(shè)備或其中間。十四、開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全,如有鎖緊設(shè)備,應(yīng)于操作后加鎖。十五、拔卸電氣插頭時(shí),應(yīng)拔插頭處。十六、切斷開關(guān),應(yīng)迅速切實(shí)。十七、不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。十八、非職權(quán)范圍,不得擅自操作各項(xiàng)電氣設(shè)備。十九、如遇電氣設(shè)備或電路著火,須用不導(dǎo)電滅火設(shè)備如干粉滅火器及砂等滅火。廿、遇停電或電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常情形時(shí),應(yīng)即關(guān)閉機(jī)器之電氣開關(guān)。廿一、勿于電線插座上接裝過多之電具,以免造成負(fù)荷過重發(fā)生火災(zāi)。廿二、廠內(nèi)各動(dòng)力機(jī)器必須經(jīng)常保持良好接地線。廿三、電氣技術(shù)人員或其它電氣負(fù)責(zé)人員,除應(yīng)遵守電氣有關(guān)法規(guī)外,并應(yīng)遵守左列事項(xiàng)。〔一隨時(shí)檢修電氣設(shè)備,遇有重大電氣故障及電氣火災(zāi)時(shí),應(yīng)切斷電源,并即聯(lián)絡(luò)當(dāng)?shù)毓╇姍C(jī)構(gòu)。〔二電線間、直線、分歧接頭及電線與器具間接頭,應(yīng)確實(shí)接牢。〔三拆除或接裝保險(xiǎn)絲以前,應(yīng)先切斷電源。〔四以操作棒操作高壓開關(guān),應(yīng)使用橡皮手套。〔五熟悉發(fā)電室、變電室、受電室等本人所應(yīng)工作之各項(xiàng)電氣設(shè)備操作方法及操作順序。第廿四條噪音作業(yè)場(chǎng)所工作守則:一﹑噪音作業(yè)勞工必須戴用聽力防護(hù)具。二﹑機(jī)械設(shè)備支各部固定螺絲應(yīng)定期檢查,松動(dòng)者應(yīng)立即旋緊。三﹑機(jī)械設(shè)備附屬之隔音減振設(shè)施嚴(yán)禁拆除。四﹑聽力防護(hù)具若有損壞、變形、硬化或遺失應(yīng)即至物料課領(lǐng)取更換。五﹑說話咀嚼食物等會(huì)使耳塞松動(dòng)應(yīng)隨時(shí)注意并戴好。六﹑從事作業(yè)之勞工有接受特殊作業(yè)健康檢查之義務(wù)。第廿五條有機(jī)溶劑作業(yè)安全衛(wèi)生守則:一、調(diào)配藥品須由專人負(fù)責(zé)。二、所有用畢之化學(xué)溶劑,均須即刻蓋上。三、須養(yǎng)成隨時(shí)洗手之習(xí)慣,工作后必須洗手。四、所有化學(xué)溶劑均具有揮發(fā)性高,易燃之特性,使用時(shí)應(yīng)注意通風(fēng),嚴(yán)禁煙火。五、有機(jī)溶劑應(yīng)于特定場(chǎng)所,加以局部抽風(fēng)之槽或容器內(nèi)使用。六、未使用之溶劑應(yīng)密閉緊蓋。七、應(yīng)利用器具噴洗或擦洗,必須使手接觸溶劑或沾有溶劑之材料,則應(yīng)戴用橡皮手套,防止皮膚吸收。接近清洗槽取物上下時(shí),應(yīng)戴防毒口罩。八、不得將溶劑做非生產(chǎn)用途。九、工作人員如有任何異常不適情形,應(yīng)即報(bào)告其主管請(qǐng)醫(yī)師診療。十、有機(jī)溶劑濺及皮膚時(shí),應(yīng)速用清水清洗。十一、不得將有機(jī)溶劑倒入水溝。十二、有機(jī)溶劑局部排氣裝置,于有機(jī)溶劑作業(yè)時(shí)間內(nèi),不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。十三、有機(jī)溶劑作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)由具有預(yù)防有機(jī)溶劑中毒之人員從事監(jiān)督作業(yè)。十四、有機(jī)溶劑作業(yè)場(chǎng)所每周應(yīng)就有關(guān)通風(fēng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,勞工作業(yè)情形,空氣流通效果及有機(jī)溶劑使用情形等檢點(diǎn)一次并記錄之。十五、有機(jī)溶劑局部排氣裝置,應(yīng)依規(guī)定每年實(shí)施自動(dòng)檢查一次,并記錄之。十六、承盛有機(jī)溶劑之容器應(yīng)標(biāo)示溶劑之名稱,并分別標(biāo)明其為第一、第二或第三有機(jī)溶劑。十七、有機(jī)溶劑作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)每六個(gè)月定期測(cè)定有機(jī)溶劑濃度一次并記錄之。十八、有機(jī)溶劑作業(yè)員,應(yīng)按規(guī)定,應(yīng)接受有機(jī)溶劑作業(yè)特殊健康檢查。十九、曾儲(chǔ)存有機(jī)溶劑之空容器,應(yīng)予密蓋堆存于室外之一定場(chǎng)所。廿、有機(jī)溶劑可使人發(fā)生頭痛、疲倦感、目眩、貧血、肝臟障礙、刺激皮膚等不良影響作業(yè)人員應(yīng)謹(jǐn)慎處理。廿一、有機(jī)溶劑作業(yè)人員應(yīng)盡可能在上風(fēng)位置工作,以避免吸入蒸氣。廿二、如果發(fā)生有機(jī)溶劑急性中毒時(shí),應(yīng)按下述方法實(shí)施急救:〔一立即將中毒人員移到空氣流通的地方,應(yīng)放低頭部使其側(cè)臥或仰臥。〔二通知醫(yī)務(wù)人員,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及安全衛(wèi)生管理人員處理。〔三中毒人員如失去知覺時(shí),應(yīng)立即將嘴中東西取出。〔四中毒人員,如果停止呼吸時(shí),應(yīng)立即替他施行人工呼吸。廿三、有機(jī)溶劑容器:〔一儲(chǔ)存于陰涼處,避免陽光直射。〔二應(yīng)遠(yuǎn)離熱、火花、明火等。〔三應(yīng)避免吸入其蒸氣,勿使眼睛、皮膚、衣服等接觸。〔四保持容器密閉。〔五使用時(shí)應(yīng)有適當(dāng)通風(fēng)。〔六勿用于洗手、洗地板或設(shè)備。〔七空桶應(yīng)加蓋堆置于室外。第廿六條特定化學(xué)物質(zhì)作業(yè)安全守則:一、本守則依據(jù)特定化學(xué)物質(zhì)危害預(yù)防標(biāo)準(zhǔn)法令訂定之。二、本守則所定事項(xiàng)全體勞工應(yīng)切實(shí)遵守。三、每位員工必需熟悉本廠滅火設(shè)備,并熟悉如何使用各類消防設(shè)備及疏散路線等。四、本廠員工應(yīng)熟悉急救藥品所在及使用方法。五、每位員工應(yīng)知道緊急水源所在,以便緊急事故時(shí)能迅速處理。六、本廠各項(xiàng)設(shè)備有損壞或損壞跡象時(shí),應(yīng)報(bào)告主管。七、廠內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所及倉庫等處所,應(yīng)遵守嚴(yán)禁煙火及禁止閑人進(jìn)入等標(biāo)示。八、應(yīng)在指定之場(chǎng)所吸煙,煙蒂并放入煙灰缸內(nèi),嚴(yán)禁隨便拋棄煙蒂。九、機(jī)械電氣設(shè)備之使用應(yīng)切實(shí)認(rèn)真保養(yǎng)檢查,以免引起失火事故。十、排氣設(shè)備于作業(yè)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn),門窗開啟,以防止吸入聚集過多之氣體或蒸氣危害身體。十一、搬運(yùn)化學(xué)品時(shí)要戴用橡膠手套、膠圍裙、膠鞋、并把地面清理干凈注意防止滑溜。十二、不可將化學(xué)品置放在陽光照射處或潮濕處所并避免翻落損壞容器造成泄漏。十三、嚴(yán)禁非工作人員入作業(yè)場(chǎng)所之內(nèi)。十四、作業(yè)前均須檢查各設(shè)備有否受腐蝕情形,有時(shí)應(yīng)報(bào)告檢修。十五、每位員工應(yīng)熟知公告所列事項(xiàng),特定化學(xué)物質(zhì)之危害性、其侵入途徑、影響癥狀處理、保管注意事項(xiàng)、泄漏處置及緊急措施、滅火方法及防護(hù)具使用等。十六、防護(hù)具應(yīng)保持其性能及清潔,不用時(shí)保持其干燥。十七、傾倒化學(xué)品于處理槽或處理換液時(shí),均應(yīng)依規(guī)定穿著圍裙,戴橡膠手套、膠鞋、防護(hù)眼鏡、必要時(shí)佩戴防護(hù)面罩。十八、本場(chǎng)所設(shè)備之閥等開關(guān)標(biāo)示,員工應(yīng)辨識(shí)清楚。十九、廢酸液應(yīng)集中于廢液貯槽,不可任意放流。廿、定期檢視各酸液之貯槽,以便早期發(fā)現(xiàn)是否有泄漏情形發(fā)生。廿一、員工有義務(wù)接受本廠所實(shí)施之特殊健康檢查,不得推諉。廿二、試料取樣分析測(cè)試時(shí)應(yīng)戴化學(xué)用手套并使用規(guī)定容器操作。廿三、試料采取應(yīng)于指定處所為之,容器應(yīng)保持清潔,并放置規(guī)定場(chǎng)所。廿四、員工有義務(wù)接受本廠所舉辦之各項(xiàng)安全衛(wèi)生教育訓(xùn)練,不得推諉。廿五、員工應(yīng)熟知現(xiàn)場(chǎng)所放置之物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表所列事項(xiàng)。第廿七條一般車輛駕駛作業(yè)應(yīng)依左列規(guī)定:一、應(yīng)依制造廠商規(guī)定之安全度及最大使用荷重等操作。二、禁止車輛放于有滑落之虞之斜坡。三、除已采取警戒措施者外,禁止車輛夜間停放于交通要道。四、駕駛員于每日開車前應(yīng)檢查左列各部份機(jī)件:<一>輪胎、螺絲、螺帽、鋼圈有無松動(dòng)、氣壓是否正常。<二>差速箱、變速箱、有無漏油。<三>前后鋼板有無折斷、騎馬螺絲有無松動(dòng),吊架、吊耳有無損壞。<四>大燈、剎車燈、方向指示燈、倒車燈是否正常、咈叭是否會(huì)響、雨刷是否能擺動(dòng)。<五>冷卻水是否足,有無漏水。<六>機(jī)油是否指示壓力,燃料表指示油量是否足夠。<七>剎車是否靈活有效。第廿八條手工具作業(yè),應(yīng)依左列規(guī)定:一、必須使用適當(dāng)工具工作。二、工具應(yīng)加強(qiáng)檢查保持良好狀態(tài)。三、必須以正確的方法使用工具。四、工具存放應(yīng)設(shè)置工具收存處所,工具使用完畢,必須擦拭干凈并歸還原處擺放。五、任何一種工具都有它的特殊性能,工作人員未明白它的特性以前不得亂用。六、有柄的工具應(yīng)裝妥大小適合而堅(jiān)固的木柄,其錘柄頭必須打楔固定。七、電動(dòng)手工具應(yīng)由電工試驗(yàn)絕緣良好后才能使用。第廿九條扳手使用,應(yīng)依左列規(guī)定:一、用配合螺帽尺寸的扳手。二、手口變形、有裂痕、扳柄有損壞,或不清楚的扳手,都不可使用。三、有扳手柄不得設(shè)法加長使用,以免超荷而發(fā)生事故。四、可為增加扭力而用重物敲打扳手柄。五、可猛扯扳手柄,施力時(shí)須逐步加強(qiáng)。六、手口須與螺帽密切套合,不得在扳手口內(nèi)加墊片來迎合較小尺寸的螺帽。七、用活動(dòng)扳手時(shí),開口應(yīng)擺向自身,操作時(shí)應(yīng)將扳手柄向內(nèi)拉,不可向外推。八、有扭力表的扳手,應(yīng)經(jīng)常檢查扭力表是否準(zhǔn)確,不得超荷使用。九、得將扳手當(dāng)作榔頭使用。第卅條螺絲起子使用,應(yīng)依左列規(guī)定:一、螺絲上起子后之尺碼適用大小適當(dāng)之起子。二、使用時(shí),起子口端須垂直插置于螺帽槽內(nèi),不可傾斜,以免口端滑出傷人。三、不靠加用扳手,千鉗或其它工具增加起子扭轉(zhuǎn)力量,以防超荷使起子口端斷裂飛出傷人,或失手因起子損壞,而使身體用力落空,發(fā)生滑倒。四、不可將起子橫插于螺帽槽內(nèi),扳轉(zhuǎn)螺絲。五、應(yīng)接規(guī)格尺寸修磨起子頭,切勿磨成尖銳或快口。六、避免用起子在手持工作物上旋松︵緊︶螺絲。七、切勿把起子當(dāng)作鑿子用,不得用搥打擊起子柄。八、握柄破裂、桿身臂曲、口端鈍卷起的起子,不可使用。九、起子金屬桿身穿露握柄端面起子,切勿使用于電氣工作。十、旋轉(zhuǎn)小件上的螺絲,應(yīng)將裝此螺絲頭的一面向上平置抬上,或夾固在抬面上操作。第卅一條手錘使用,應(yīng)依左列規(guī)定:一、錘體起毛,錘柄有裂痕、腐朽或粗糙的錘,不可使用。二、使用必須檢查錘體與錘柄楔合是否牢固,不可使用錘體已銹的錘。三、打大錘人員、不可戴手套,以防滑脫傷人。四、錘柄與錘體均不可有油污。第卅二條手鉗使用,應(yīng)依左列規(guī)定:一、直接施壓力于須切斷的橫斷面方向:。二、勿濫用手鉗敲物,或當(dāng)作扳手使用。三、當(dāng)切斷的一端甚短時(shí),應(yīng)以手遮蓋,以防其飛出。四、提鉗時(shí)要靠近尾端,不可將食指伸入兩柄之間,以防被夾傷。五、勿使用鐵錘或他物敲打鉗子企圖剪斷鐵絲或其它對(duì)象。六、電工應(yīng)使用絕緣的鉗子,絕緣體必須無裂縫或損壞。七、剪材時(shí)刀口應(yīng)垂直受剪物平面,不可斜剪。八、按工作需要,選用大小適用的剪刀,厚材勿用小剪刀。九、剪刀手把不得設(shè)法加長使用,以免剪刀超荷。第卅三條使用手推車應(yīng)遵守之要?jiǎng)t:一、車子使用前應(yīng)檢查,并定期保養(yǎng)。二、盡量先裝重的物品,使全車重心在下面。三、物品必須堆好,不使滑溜跌落,所堆高度不可妨礙堆車人員視線。四、利用車子搬運(yùn)重物,堆車人員應(yīng)注意,保持車子平衡。五、推車時(shí)不可奔跑。六、手推車下坡車應(yīng)在人前,上坡時(shí)應(yīng)在人后,并拉牢車柄,妥為控制。七、發(fā)現(xiàn)車子把手或架子、輪或軸有損壞時(shí),應(yīng)立即停用請(qǐng)修。八、車輪停用時(shí),應(yīng)妥當(dāng)放置于規(guī)定地點(diǎn),不得放于通道,以利通路。第卅四條安全眼鏡之使用安全守則一、佩帶前應(yīng)適當(dāng)調(diào)整,適合臉型。二、杯式安全眼鏡之橡皮帶,頭帶應(yīng)長短適應(yīng),使能安穩(wěn)佩戴于臉上。三、眼鏡片應(yīng)經(jīng)常保持清潔,如有損壞應(yīng)即更換。四、確保頭帶之情況和彈性良好,如有損壞應(yīng)即更換。五、鏡片裝牢,如有裂紋或擦傷應(yīng)即更換。六、鏡片凝結(jié)過多之水霧,可使用清潔劑,抗霧混合劑防止。七、安全眼鏡不用時(shí)應(yīng)裝入鏡盒,不可放在工具箱或抽屜內(nèi),以免損壞。第卅五條升降機(jī)作業(yè)安全工作守則:一、安全門于升降機(jī)停止時(shí),才可打開。二、剎車制動(dòng)器要靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。三、操作員應(yīng)定期清潔并檢查道軌、吊具及其它附件。四、安全開關(guān)應(yīng)保持正確。五、未經(jīng)許可人員不得進(jìn)入控制室、機(jī)房等。六、升降機(jī)如有故障應(yīng)立即禁立使用并貼掛警告標(biāo)示。七、如有未經(jīng)許可擅自使用或妨礙擾亂操作情形,該機(jī)負(fù)責(zé)人應(yīng)即制止,或報(bào)告主管處理。八、應(yīng)待樓層指示燈亮后始可進(jìn)入吊箱,且不可背向而入。九、升降運(yùn)載要均勻,搬運(yùn)負(fù)載要小心并不得超載。十、禁止人員搭乘貨物升降機(jī)。十一、禁止起重超載。十二、禁止吊箱內(nèi)荷載長物而插穿天花板。十三、禁止違反操作安全規(guī)則或破壞安全開關(guān)或其它安全裝置。第五章教育與訓(xùn)練第卅六條本公司為防止職業(yè)災(zāi)害,保障勞工安全與健康,并依照政府法令特舉辦本勞工安全衛(wèi)生教育及預(yù)防災(zāi)變訓(xùn)練。第卅七條勞工對(duì)于安全衛(wèi)生教育、訓(xùn)練、有接受之義務(wù)。第卅八條訓(xùn)練方式:〔1講課解說。〔2動(dòng)作示范。〔3實(shí)地演練。第卅九條一般性勞工安全衛(wèi)生教育訓(xùn)練課程與時(shí)數(shù):一、新雇或調(diào)換作業(yè)勞工依實(shí)際需要排定時(shí)數(shù),不得少于三小時(shí),其課程以與該勞工作業(yè)有關(guān)者。〔一作業(yè)安全衛(wèi)生有關(guān)法規(guī)概要。〔二勞工安全衛(wèi)生概念及安全衛(wèi)生工作守則。〔三作業(yè)前、中、后之自動(dòng)檢查。〔四標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。〔五緊急事故應(yīng)變處理。〔六消防及急救常識(shí)暨演練。〔七其它與勞工作業(yè)有關(guān)之安全衛(wèi)生知識(shí)。二、各級(jí)業(yè)務(wù)主管人員于新雇或調(diào)換作業(yè)時(shí),應(yīng)參照下列課程增列六小時(shí)。〔一安全衛(wèi)生管理與執(zhí)行。〔二自動(dòng)檢查。〔三改善工作方法。〔四安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第六章急救與搶救第四十條搶救:發(fā)生職業(yè)災(zāi)害之搶救、搶救人員應(yīng)先考慮使用適當(dāng)防護(hù)具。第四十一條一般性急救:一、在醫(yī)護(hù)人員抵達(dá)前受過急救訓(xùn)練之員工應(yīng)立刻對(duì)傷員作適當(dāng)處理,避免導(dǎo)致更嚴(yán)重的后果。二、在沒有確定受傷之實(shí)情前,應(yīng)將傷員平臥,可防止昏厥與休克。三、如傷員面色發(fā)紅,應(yīng)將頭部墊高,如嘔吐則將頭部轉(zhuǎn)向一邊,以免窒息。四、需要時(shí)可用棉被、衣物等保持傷員之體溫,以防止休克發(fā)生。五、速召救護(hù)車或用擔(dān)架運(yùn)送傷員至醫(yī)療處所或速請(qǐng)醫(yī)護(hù)人員。六、急救者的責(zé)任在于〔1救命〔2防止傷勢(shì)或病情轉(zhuǎn)惡〔3保持傷員安靜及舒適,以靜候醫(yī)護(hù)人員到來。七、在場(chǎng)急救者應(yīng)協(xié)助傷員述說病情原因等,以幫助醫(yī)護(hù)人員治療及診斷。八、擔(dān)任急救者必須:〔1不驚慌失措〔2給予遭外傷或急病者之立即和臨時(shí)性的照料,直至專業(yè)救護(hù)人員到時(shí)或能得到醫(yī)師的診治為止。第四十二條外傷急救:一、外部創(chuàng)傷之種類分為破開傷、擦傷、切傷、撕裂傷等,就醫(yī)前應(yīng)注意止血及防止細(xì)菌進(jìn)入傷口。二、外傷的急救是以消毒之紗布敷蓋于傷口處,急救人員應(yīng)有消毒觀念,手指不能直接接觸傷口,清洗消毒應(yīng)由醫(yī)護(hù)人員行之。三、止血法應(yīng)先查看血色,如為鮮紅色則表示主動(dòng)脈血,應(yīng)在心臟及傷口間用帶束緊,暗紅色則為靜脈血,應(yīng)在傷口及身體外緣之間束緊。第四十三條昏倒急救:一、昏倒又稱休克,起因如站立太久、受驚、激動(dòng)、饑餓、疼痛或劇烈工作等,處理昏倒首先明白其為貧血或充血性分別處理之。二、貧血性昏倒,特征為臉色蒼白,四肢冰冷,處理法為使其頭部低腳高,斜躺在床上。三、充血性昏倒,特征為面紅耳赤,有時(shí)痰聲,處理法為將患者頭高腳低斜坐在椅子上。第四十四條觸電急救:一、觸電都會(huì)發(fā)生「假死」的現(xiàn)象,呼吸和心臟停止活動(dòng),首先須令其離開電源,千萬不可用赤祼的手去拉,可用干燥之竹竿、木棒等將傷員者挑開。二、然后送至通風(fēng)良好地方,解開上衣、仰臥,稍抬頭部再用氧氣或進(jìn)行人工呼吸,有時(shí)甚至須經(jīng)三、四小時(shí)直至醫(yī)師到來。三、蘇醒后,如有電傷,則按灼傷處理之。第四十五條灼傷急救:一、急救時(shí),如為輕度灼傷其皮膚未破時(shí),則涂以消毒凡士林油膏或橄欖油等。二、深度者
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