小型農(nóng)田水利設(shè)施的修復(fù)、配套和改造施工資料一、施工管理資料目錄一、開工申報資料二、合同項目開工令三、技術(shù)交底及安全技術(shù)交底四、施工總結(jié)五、往來文件及有關(guān)資料六、施工日志（另冊）合同項目開工申請表（中廈[2011]合開工01號）合同名稱：合同編號：AHKX-2011-078致：安徽天辰監(jiān)理工程有限公司我方承擔的定遠縣2011年度小麥現(xiàn)代農(nóng)業(yè)項目(小型農(nóng)田水利設(shè)施的修復(fù)、配套和改造)合同項目工程，已完成了各項準備工作，具備了開工條件，現(xiàn)申請開工，請貴方審批。附件：1.開工申請報告2.承建單位申報記錄承包人：安徽中廈建設(shè)集團有限公司定遠縣2011年度小麥現(xiàn)代農(nóng)業(yè)項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：日期：年月日監(jiān)理機構(gòu)簽收記錄審批后另行簽發(fā)合同項目開工令監(jiān)理機構(gòu)：簽收人：日期：年月日說明：此表一式四份，由承包人填寫。監(jiān)理機構(gòu)審簽后，隨同“合同項目開工令”，承包人、監(jiān)理機構(gòu)、發(fā)包人、設(shè)代機構(gòu)各1份。中廈電函字【2011】18號關(guān)于成立安徽中廈建設(shè)集團有限公司定遠縣2011年度小麥現(xiàn)代農(nóng)業(yè)項目（小型農(nóng)田水利設(shè)施的修復(fù)、配套和改造）工程項目部的函定遠縣農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣中心：安徽天辰監(jiān)理工程有限公司：為確保定遠縣2011年度小麥現(xiàn)代農(nóng)業(yè)項目（小型農(nóng)田水利設(shè)施的修復(fù)、配套和改造）工程的順利進行，經(jīng)我公司研究決定，成立“安徽中廈建設(shè)集團有限公司定遠縣2011年度小麥現(xiàn)代農(nóng)業(yè)項目（小型水利農(nóng)田水利設(shè)施的修復(fù)、配套和改造）工程項目部”（以下簡稱項目部），同時啟用“安徽中廈建設(shè)集團有限公司定遠縣2011年度小麥現(xiàn)代農(nóng)業(yè)項目經(jīng)理部”印章（印章見附件）項目部組成人員如下：項目經(jīng)理：徐順利項目常務(wù)副經(jīng)理：孔現(xiàn)國周明王學(xué)鳳李申陳峰曹文仕劉靜現(xiàn)場組織機構(gòu)及主要人員報審表（中廈[2011]合開工01號）合同名稱：合同編號：AHKX-2011-078致：安徽天辰監(jiān)理工程有限公司現(xiàn)提交第1次現(xiàn)場機構(gòu)及主要人員報審表，請貴方審核。附件：1.組織機構(gòu)圖2.人員清單及其資格或崗位證書。承建單位申報記錄承包人：安徽中廈建設(shè)集團有限公司定遠縣2011年度小麥現(xiàn)代農(nóng)業(yè)項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：日期：年月日監(jiān)理機構(gòu)簽收記錄（審核意見）監(jiān)理機構(gòu)：監(jiān)理工程師：日期：年月日說明：此表一式三份，由承包人填寫。監(jiān)理機構(gòu)審簽后，隨同審核意見，承包人、監(jiān)理機構(gòu)、發(fā)包人各1份。施工組織管理機構(gòu)圖項目項目副經(jīng)理：孔現(xiàn)國技術(shù)負責人：周明質(zhì)檢負責人：王學(xué)鳳安全負責人：李申施工負責人：陳峰材料負責人：曹文仕財務(wù)負責人：劉靜項目經(jīng)理：徐順利項目部人員配備表序號姓名職稱在本項目中所擔任職務(wù)備注1徐順利建造師項目經(jīng)理2孔現(xiàn)國工程師項目副經(jīng)理3周明工程師技術(shù)負責人4王學(xué)鳳工程師質(zhì)檢負責人5李申工程師安全負責人6陳峰工程師施工負責人7曹文仕助理工程師材料負責人8劉靜中級會計師財務(wù)負責人施工進度計劃申報表（中廈［2011］進度01號）合同名稱：合同編號：AHKX-2011-078致：安徽天辰監(jiān)理工程有限公司我方今提交定遠縣2011年度小麥現(xiàn)代農(nóng)業(yè)項目（小型農(nóng)田水利設(shè)施的修復(fù)、配套和改造）工程（AHKX-2011-078）（名稱及編碼）的：■施工總進度計劃□施工年進度計劃□施工月進度計劃□請貴方審批。附件：１.施工進度計劃。２.圖表、說明書共2頁。承建單位申報記錄承包人：項目經(jīng)理：日期：年月日監(jiān)理機構(gòu)簽收記錄監(jiān)理機構(gòu)：簽收人：日期：年月日監(jiān)理機構(gòu)審簽記錄審批意見：□施工年進度計劃□施工年進度計劃□施工年進度計劃□施工年進度計劃附件：修改后的進度計劃（必要時）監(jiān)理機構(gòu)：監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：審批日期：年月日監(jiān)理工程師的簡要說明：說明：本表一式四份，由承包人填寫。監(jiān)理機構(gòu)審簽后，隨同審批意見，承包人、監(jiān)理機構(gòu)、發(fā)包人、設(shè)代機構(gòu)各１份。施工設(shè)備進場報驗單（中廈［2011］設(shè)備01號）合同名稱：合同編號：AHKX-2011-078致：安徽天辰監(jiān)理工程有限公司我方于2011年10月10日進場的施工設(shè)備如下表。擬用于下述部位：1.土地平整工程；2.灌溉排水渠道工程；3.水工建筑物工程；4.施工臨時工程；經(jīng)自檢，符合技術(shù)規(guī)范和合同要求，請貴方審核，并準予進場使用。序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期計劃完好狀況擬用工程項目設(shè)備權(quán)屬生產(chǎn)能力備注1挖掘機0.6m6臺2010.10.10良好土方自有2推土機XH1658臺2010.10.10良好土方自有3推土機ST1404臺2010.10.10良好土方自有4推土機T1004臺2010.10.10良好土方自有5攪拌機JC3501臺2010.10.10良好砼自有6插入振搗器1.1kw8臺2010.10.10良好砼自有7平板振搗器2.2kw4臺2010.10.10良好砼自有8鋼筋加工設(shè)備T-21臺（套）2010.10.10良好鋼筋自有9電焊機1臺2010.10.10良好鋼筋自有10水準儀D32臺2010.10.10良好測量自有11經(jīng)緯儀J61臺2010.10.10良好測量自有附件：承包人：安徽中廈建設(shè)集團有限公司定遠縣2011年度小麥現(xiàn)代農(nóng)業(yè)項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：日期：年月日（審核意見）監(jiān)理機構(gòu)：（全稱及蓋章）監(jiān)理工程師：（簽名）日期：年月日說明：本表一式三份，由承包人填寫。監(jiān)理機構(gòu)審簽后，承包人、監(jiān)理機構(gòu)、發(fā)包人各1份。材料／構(gòu)配件進場報驗單（中廈［2011］材驗01號）合同名稱：合同編號：AHKX-2011-078致：安徽天辰監(jiān)理工程有限公司我方于2011年10月10日進場的工程材料／構(gòu)配件如下表。擬用于下述部位：1.灌溉、排水渠道工程；2.水工建筑物工程；經(jīng)自檢，符合技術(shù)規(guī)范和合同要求，請貴方審核，并準予進場使用。序號材料/構(gòu)配件名稱材料/構(gòu)配件來源、產(chǎn)地材料/構(gòu)配件規(guī)格用途本批材料/構(gòu)配件數(shù)量承包人試驗試樣來源取樣地點、日期試驗日期、操作人試驗結(jié)果1水泥定遠靠山P.C32.5砼工程200T工地工地/2010.11.32010.11.3/許文嵐合格2黃砂明光池河中砂砼工程6工地工地/2010.11.32010.10.29/倪剛合格3碎石定遠青山10-砼工程6工地工地/2010.11.32010.10.29/倪剛合格4碎石定遠青山20-40mm砼工程600m工地工地/2010.11.32010.10.29/倪剛合格5鋼筋馬鋼ф6、ф14、砼工程10T工地工地/2010.12.312010.12.31/汪飛合格附件：1.出廠合格證。2.檢驗報告。3.質(zhì)量保證書。承包人：安徽中廈建設(shè)集團有限公司定遠縣2011年度小麥現(xiàn)代農(nóng)業(yè)項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：日期：年月日（審核意見）監(jiān)理機構(gòu)：（全稱及蓋章）監(jiān)理工程師：（簽名）日期：年月日說明：本表一式三份，由承包人填寫。監(jiān)理機構(gòu)審簽后，承包人、監(jiān)理機構(gòu)、發(fā)包人各1份。定遠縣2011年度小麥現(xiàn)代農(nóng)業(yè)項目（小型農(nóng)田水利設(shè)施修復(fù)、配套和改造）合同編號：AHKX-2011-078施工組織設(shè)計批準：核定：編寫：安徽中廈建設(shè)集團有限公司定遠縣2011年度小麥現(xiàn)代農(nóng)業(yè)項目經(jīng)理部20施工技術(shù)方案申報表（中廈［2011］技案01號）合同名稱：合同編號：AHKX-2011-078致：定遠工程建設(shè)監(jiān)理有限責任公司茲報驗：□1.單位工程施工組織設(shè)計□2.分部分項工程劃分方案□3.分項工程施工方案/樣板段□4.特殊工程專項施工方案□5.技術(shù)核定□6.附件：技術(shù)、工藝方案說明和圖表共頁。本次報驗內(nèi)容項目經(jīng)理部已批準。承包人：安徽中廈建設(shè)集團有限公司定遠縣2011年度小麥現(xiàn)代農(nóng)業(yè)項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：日期：2011年10月10日監(jiān)理審核意見：□同意此施工方案□不同意此施工方案□按以下意見修改后再報：監(jiān)理工程師：日期：注：1、監(jiān)理自收到報審表之日起應(yīng)在3日內(nèi)作出回復(fù)，否則視為同意該方案，主要分項工程施工前施工項目經(jīng)理部均應(yīng)提交書面方案。2、工程重點部位、特殊工程專項施工方案視情況可邀請建設(shè)、設(shè)計或有關(guān)部門專家召開專題會討論解決。第一章工程概況一、工程概況1、工程建設(shè)地點本工程位于定遠縣吳圩鎮(zhèn)高埂行政村。2、主要建設(shè)工程項目內(nèi)容為：土地整平、水利、農(nóng)路等工程。水系配套建筑物277座、其中斗溝平板涵23座、塘壩放水涵18座、渠道φ30放水斗門21座、平板涵帶節(jié)制閘15座、田間進水口200座。具體建設(shè)項目如下表：序號工程或費用稱單位數(shù)量備注1田塊平整處12田間道路m10285田間路及生產(chǎn)路3斗渠（400*600）m16124斗溝（600*800）m28955農(nóng)渠m59886蓄水坑塘座57農(nóng)田林網(wǎng)株8500二、交通條件項目區(qū)交通條件較為便利。施工區(qū)道路設(shè)置，利用現(xiàn)有和擬建的砂石道路及機耕路做為施工主干道，局部路況較差的在施工前進行整修，在不危害臨近道路兩側(cè)的農(nóng)田和民舍的前提下，按工程施工需要布置場內(nèi)臨時施工道路及停車場等。在施工期間，應(yīng)做好管理，維修和養(yǎng)護工作，保證施工道路暢通，確保施工順利進行。三、工程特點本工程主要為土地平整、農(nóng)田水利和道路工程。四、目標規(guī)劃1、工期目標：具體開工時間以監(jiān)理工程師下達的開工令為準，在2012年2、質(zhì)量目標：確保100%合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。五、編制依據(jù)1、土地整理項目設(shè)計文件；2、我公司對現(xiàn)場的實地踏勘；3、現(xiàn)行相關(guān)的國家強制性標準和技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。第二章施工總平面布置一、布置原則1、場地布置在有限條件下，本著有利生產(chǎn)、方便生活、辦公區(qū)與生活區(qū)分開，集中管理的原則設(shè)置。2、本著節(jié)約用地、因地制宜、充分利用的地形并結(jié)合場內(nèi)交通線路、施工方便、經(jīng)濟合理的原則布置。3、施工布置做到既能充分發(fā)揮施工設(shè)施的能力，又能滿足施工總進度和施工強度的要求。4、設(shè)置有效的排水系統(tǒng)，滿足場地排水要求。二、生活辦公設(shè)施經(jīng)過現(xiàn)場勘測與了解，我們確定本工程的項目經(jīng)理部辦公室設(shè)置在規(guī)劃的生活綠化區(qū)及辦公區(qū)內(nèi)。三、實驗室配置根據(jù)招標文件的要求，現(xiàn)場設(shè)置臨時實驗室，檢測工程施工中的各種材料、試塊、土工試驗，隨時掌握工程施工中的質(zhì)量，另配備2名有經(jīng)驗，長期從事試驗工作的人員負責試驗工作，同時設(shè)置一間標準養(yǎng)護室。四、交通條件對內(nèi)：本工程場內(nèi)臨時便道包括生活區(qū)、辦公區(qū)至鄉(xiāng)村公路間的便道和場內(nèi)道路。其結(jié)果為土方平整夯實，鋪設(shè)泥結(jié)石路面。對外：工程緊靠鄉(xiāng)村公路嗎，交通條件很便利。五、施工用電施工生活用電就近接入，以滿足工程施工和生活需要。六、通訊系統(tǒng)本工程項目部辦公室安裝程控電話1部，各職能科室負責人每人均配一部手機，保證內(nèi)外聯(lián)系的暢通。七、施工生活用水田間溝渠及村莊塘壩的水質(zhì)滿足施工要求，可作為水源，并配置2.2kw自吸泵2臺，以便引用。另外工程區(qū)附近村莊的水井，施工前也可以與當?shù)卮迕駞f(xié)商使用，以滿足生活用水需要。八、工地照明系統(tǒng)為確保工程順利安全施工，方便職工夜間行走，以及值班保衛(wèi)工作，各工地施工現(xiàn)場布置二臺2kw鹵素燈，另配若干盞0.5kw碘鎢燈，生活區(qū)布置100kw防雨路燈。九、砼、砂漿拌和系統(tǒng)各施工現(xiàn)場布置1臺砼拌和機和1臺砂漿攪拌機，砂石料場均布置在拌和機附近，便于生活輸送，為了澆筑砼、砂漿時級配準確，各種規(guī)格砂石料分區(qū)堆放，并用磚砌墻加以分開，所有原材料進場前須經(jīng)過委托實驗室檢驗合格后報請監(jiān)理批準方可過磅進入施工現(xiàn)場。根據(jù)施工現(xiàn)場規(guī)劃安排及最大一次砂漿拌和量測算，須在現(xiàn)場搭設(shè)備用水泥倉庫50m2。備用水泥倉庫的搭設(shè)要有防雨防潮措施，確保水泥不受潮，水泥貯期不得超過三個月。第三章施工總進度計劃與保證措施一、施工進度計劃本工程開工日期以監(jiān)理工程師下達的開工令為準，在2012年1月10日前完成全部合同工作內(nèi)容。按照我們單位的精心組織與布置，科學(xué)合理的施工方案，確保達到本工程預(yù)期的目標。具體進度計劃安排見施工總進度計劃橫道圖。二、進度保證措施（一）組織保證因本工程是我公司在定遠縣施工的重點形象工程，我公司高度重視，特安排技術(shù)過硬的項目經(jīng)理，并從總公司抽調(diào)技術(shù)骨干，組成項目隊伍，并加強施工人員管理，確保工期目標。（二）現(xiàn)場計劃執(zhí)行保證工程技術(shù)部根據(jù)監(jiān)理工程師批準的總體進度計劃，編制各階段施工進度計劃，工地執(zhí)行每天下午召開調(diào)度會，協(xié)調(diào)各方，加大現(xiàn)場計劃執(zhí)行力度，切實保證以日保旬，以旬保月，以月保總工期。（三）技術(shù)保證項目部嚴格按照工程施工規(guī)范，以控制主要項目為中心，建立強有力的施工技術(shù)組織，承擔起業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位、總部溝通和現(xiàn)場技術(shù)計劃、組織、指導(dǎo)、監(jiān)督管理責任。一是做好圖紙會審，下達技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書，編制施工階段詳細的施工組織設(shè)計、技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo)，把好方案實施前的各個環(huán)節(jié)；二是按業(yè)主、監(jiān)理、總工批準的方案做好現(xiàn)場實施工作，以確保不出現(xiàn)技術(shù)方案的失誤，杜絕因技術(shù)方案不當引起的停工、返工；三是結(jié)合實際，在技術(shù)方案上優(yōu)化創(chuàng)新，提高工作效率。（四）作業(yè)層及機具設(shè)備的保證該工程分散零散，按照批準的施工方案，我公司將發(fā)揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)優(yōu)勢，對各類所需機械設(shè)備，保證在24小時內(nèi)安排到位。（五）資金保證項目部根據(jù)總公司的統(tǒng)一安排，做到資金專款專用，并且在集團公司的大力支持下，確保工程有充足的資金保證，如果業(yè)主在資金不能及時到位的情況下，集團公司保證全力支持，施工缺口資金集團公司在48小時內(nèi)安排到位。（六）施工環(huán)境保證項目部設(shè)置專人，協(xié)調(diào)處理地方關(guān)系，加強與各施工班組的聯(lián)系，根據(jù)施工現(xiàn)場，對可能影響工程進度的要素提高控制，做好工作，爭取好的施工環(huán)境，嚴禁破壞生態(tài)環(huán)境，確保自然環(huán)境。第四章工程施工方案一、臨時建筑工程（一）施工圍堰施工主要圍堰設(shè)在工程區(qū)以外處，圍堰根據(jù)施工中的設(shè)防水位、波浪壅水和安全超高計算填筑高程，同時考慮到施工交通的需要來確定施工圍堰高度，并按渠內(nèi)的正常水位超高0.5m設(shè)計，外側(cè)坡1：1，內(nèi)側(cè)坡1：1.5。另外，在工程實施過程中要密切注意對圍堰的觀察，特別是下雨后，查看圍堰是否有裂隙或被雨水充涮，如果有上述情況發(fā)生，應(yīng)及時維修，確保圍堰的安全。圍堰填筑及拆除均可采用挖掘機配合人工進行，近水面根據(jù)需要，可采用鋪塑膜防滲，以保證施工范圍內(nèi)的作業(yè)要求。（二）施工排水1、取土場排水系統(tǒng)措施為保證土料滿足填筑質(zhì)量要求，取土場需要采取排水措施，以及時排出土料場積水。土料場排水最為有效措施就是沿土料場周邊和縱橫向開挖排水溝，形成縱橫交錯的排水系統(tǒng)，有效排出地表積水，達到降低填筑土料含水量目的。排水溝應(yīng)比土料場底部高程低0.5～1m左右，排水溝與工程區(qū)附近溝、塘相連，使地表水及時排出。2、施工排水（1）施工排水方法的選擇根據(jù)本工程水文地質(zhì)條件、施工工期等因素綜合分析，采取施工簡易的明挖排水溝排水方法。在施工過程中，根據(jù)具體的施工出現(xiàn)的情況，如地下水位過高、地基為砂基、基坑出現(xiàn)大量涌水，再考慮采用輕型降水方法排水。必要時可考慮采用深井降水。（2）明溝排水根據(jù)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)情況，基坑經(jīng)常性排水采用明排方式，在基坑輪廓以外0.5m，開挖排水溝，坡度為1%-5%，排水溝隨基坑分層開挖逐級下設(shè)，并在上、下游各設(shè)置集水井，挖土面，排水溝底和集水進底三者之間均應(yīng)保持一定高差，排水溝底應(yīng)低于挖土面0.3-0.5m，集水井的井底應(yīng)低于排水溝底1m。上、下游集水進各布設(shè)一臺ISI100-65-125離心式清水泵排水。（三）臨時交通及房屋1、臨時交通根據(jù)現(xiàn)場查看，本工程交通對外交通條件相對便利。施工區(qū)場內(nèi)道路設(shè)置，利用現(xiàn)有的道路做為施工主干道，局部路況較差的施工前進行整修，在不危害鄰近道路兩側(cè)的農(nóng)田和民舍的前提下，按工程施工需要布置場內(nèi)臨時施工道路及停車場等。在施工期間，應(yīng)做好管理，維修和養(yǎng)護工作，保證施工道路暢通，確保施工順利進行。臨時道路采用泥結(jié)石路面，其結(jié)構(gòu)為土料路床整平壓實，上鋪25cm厚塊石墊層，10cm厚泥結(jié)碎石面層。臨時道路與施工現(xiàn)場、施工作業(yè)點和材料堆場及砼拌和站溝通。場內(nèi)主要臨時道路結(jié)構(gòu)如下圖所示：4m4m排水溝排水溝i=2%i=2%毛石層22cm簡易泥結(jié)石厚15cm土方填筑壓實層主要臨時道路結(jié)構(gòu)示意圖主要臨時道路結(jié)構(gòu)示意圖2、臨時房屋本工程所需臨時房屋建筑工程主要為工程項目管理區(qū)、生活區(qū)、材料堆場、倉庫、施工機械停放區(qū)等。根據(jù)工程分布現(xiàn)狀和現(xiàn)場查看，我們擬在工程項目區(qū)交通便利和相對集中的部位租用民房做為工程項目部所在地，成立項目部相關(guān)職能機構(gòu)和管理辦公室、材料庫等。針對本工程點多面廣線長的特點，擬在工程任務(wù)量較大或工程點相對集中處布置臨時料場和搭建臨時管理房，以便工程施工管理。（四）其他臨時工程根據(jù)工程現(xiàn)場施工需要，合理安排和布置其他臨時工程，以滿足施工要求。二、主體建筑工程（一）施工測量1、施工測量方案工程開工前將根據(jù)業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)點及水準點建立施工使用的平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)，按照《水利水電工程施工測量規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行測量定位。2、建立施工控制網(wǎng)平面施工控制網(wǎng)可采用導(dǎo)線網(wǎng)，校核從監(jiān)理、業(yè)主提供的高程點，按隊伍路線的方法，施測施工現(xiàn)場控制點高程。各控制網(wǎng)點采用砼方樁埋設(shè)在不易損壞，部位主要控制網(wǎng)點應(yīng)保持到工程完成后交付給管理單位，建立施工控制網(wǎng)時必須將全部資料，成果交設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主單位復(fù)檢，經(jīng)審定后，據(jù)此進行施工放樣，施工測量將貫穿于工程施工整個過程中，并做好有關(guān)工程記錄。在施工測量時，注意以下幾點：（1）項目部應(yīng)施測前7天將有關(guān)施工測量的計劃報告一式四份報送監(jiān)理單位審批。報告的內(nèi)容包括施測方法和計算方法、操作規(guī)程、觀測儀器設(shè)備的配置和測量專業(yè)人員等。（2）項目部應(yīng)負責保護好和保存全部樁標，使之容易進入和通視，并防止移動和損壞，一旦發(fā)生移動和損壞應(yīng)立即報告監(jiān)理單位，并與監(jiān)理單位共同協(xié)商補救措施，工程竣工后完整地移交給工程管理部門。（3）平面控制網(wǎng)布置以軸線網(wǎng)布置，主要軸線點點位中誤差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。（4）開工前，應(yīng)對原設(shè)控制點，中心線復(fù)測，布設(shè)施工控制網(wǎng)，并定期檢測。平面控制點，應(yīng)選取埋于通視良好，有利于擴展、方便放樣、地基穩(wěn)定且能較長期保留的地方。（5）施工水準網(wǎng)的布置，應(yīng)按由高到低逐級控制的原則進行。（6）工地水準基點，宜設(shè)地面明標與地下暗標各一座。（7）建筑物的外部變形觀測點埋設(shè)和定期觀測。（8）做好竣工測量及檔案資料整理匯總工作。（9）放樣前對已有數(shù)據(jù)、資料、施工圖中的幾何尺寸，必須復(fù)檢，嚴禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。3、施工測量主要精度指標施工測量主要精度指標按下表進行控制。施工測量主要精度指標表序號項目精度指標說明內(nèi)容平面位置中誤差（mm）高程中誤差（mm）1混凝土建筑物輪廓放樣點±（20～30）±（20～30）相對于近鄰基本控制點2砌體建筑物輪廓放樣點±（30～50）±30相對于近鄰基本控制點3土石方開挖輪廓放樣點±（50～200）±（50～100）相對于近鄰基本控制點4施工期間外部變形觀測水平位移測點±（3～5）相對于工作基點垂直位移測點±（3～5）相對于工作基點（二）拆除工程1、主要工作內(nèi)容（1）本工程拆除工作內(nèi)容主要為漿砌石拆除。（2）拆除時對保留建筑物及周邊建筑物采取保護措施。（3）建筑物拆除施工a.拆除施工自上而下進行。b.上部結(jié)構(gòu)拆除采用風(fēng)鎬和預(yù)裂切塊法施工。c.下部結(jié)構(gòu)的拆除，利用風(fēng)鎬及鉆爆法施工。d.拆除工程不得對非拆遷建筑物造成破壞及使地基受到擾動。e.拆除下的棄渣，運至發(fā)包人指定的地點堆放。f.拆除范圍內(nèi)的地基清基按施工圖紙要求執(zhí)行，施工期間采用降水處理，不得讓地基發(fā)生滲流破壞。（4）砌石拆除漿砌石拆除采用人工配合風(fēng)鎬拆除，膠輪架子車配合自卸汽車運廢渣至監(jiān)理工程師指定地點堆放。2、場地清理及棄渣處理清除影響拆除范圍內(nèi)一切雜物并進行場地清理驗收。拆除下的棄渣，人工配合1m3（三）土方工程1、土方開挖（1）土方開挖施工工藝流程施工測量放樣→場地清理→臨時排水系統(tǒng)→反鏟分層開挖→自卸車出碴→人工修整→驗收。（2）測量控制開工前根據(jù)建設(shè)單位的交樁，對工程區(qū)原設(shè)控制點進行核查及核測，然后使用經(jīng)緯儀、測距儀及水準儀把這些樁點引至工程區(qū)以外適當?shù)攸c，不受取土、清基、填筑影響，設(shè)置永久性的標志，并標明樁號，架設(shè)標架。設(shè)置軸線的同時設(shè)置若干縱橫輔助線，作為施工放線的主要控制線。根據(jù)三角網(wǎng)和導(dǎo)線點按設(shè)計圖紙要求定出軸線和輔助點，在建筑周圍測設(shè)足夠數(shù)量的高程控制點，其精度符合規(guī)范要求。對設(shè)置的平面和高程控制點，要分別編號，并繪制平面布置圖，施工期間妥善保護，且定期校核，如超過允許誤差，及時更正，如有遺失，及時補設(shè)。開工前實測工程原始平面圖，放定建筑物的開挖邊線。開始填筑前，測繪地基地形圖和橫斷面，按清基完成后的地形測設(shè)填筑起坡樁和邊線控制樁位置。施工中每一工序開工以前，測設(shè)原斷面，放出本次控制線，施工過程中跟班檢測。土方填筑過程中，每上一層土料必須進行一次邊線測量。施工期間定期進行縱橫斷面進度測量，并將成果繪成圖表，算出有效方量。根據(jù)施工段的范圍和工程量大小，設(shè)置施工區(qū)。每一施工區(qū)設(shè)1名測量員，配備J2經(jīng)緯儀及S3水準儀各一臺，分兩班跟蹤作業(yè)，交接時說明測量狀態(tài)，控制樁并在測量結(jié)果上簽字，項目由專人負責測量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時復(fù)測更正。施工期間妥善保管所有施工定線、進度、方量、竣工等測量記錄、計算成果和繪制的圖表。（3）場地清理工程開工前應(yīng)進行清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理工程師指明的其它有礙物。部分清基廢土可用于形成低標準臨時圍堰及臨時道路用，但不得與筑堤土料混合，基礎(chǔ)清理要做到：①清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣等應(yīng)全部清除。②除監(jiān)理工程師另有指示外，主體工程施工場地地表的植被清理，必須延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳線）外側(cè)至少2m的距離。③主體工程施工場地的植被清理，須予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)1m的距離。④清基應(yīng)注意保護清理區(qū)域附近的天然植被，因施工不當造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞，以及對環(huán)境保護造成不良影響。⑤場地清理范圍內(nèi)的成材或清理獲得具有商業(yè)價值的材料應(yīng)歸業(yè)主所有，并按監(jiān)理工程師指示，將其運到指定地點堆放。⑥凡屬無價值可燃物，應(yīng)盡快將其焚毀。在焚毀期間，必須采取必要的防火措施，以保證安全，并考慮環(huán)境保護的需要。場地清理中發(fā)現(xiàn)的文物古跡，應(yīng)及時通知有關(guān)部門。（4）土方開挖方法①根據(jù)設(shè)計圖紙，開挖前，應(yīng)按圖紙要求，分段設(shè)置標高控制樁，并按圖紙所示開挖線做好定位放線工作。放樣測量必須按監(jiān)理人提供的平面控制點和高程式控制點進行。定線放樣必須采用符合精度要求的儀器。②土方開挖前，應(yīng)詳細了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況，對可能引起滑坡和崩體部位應(yīng)制定詳細的預(yù)防性保護措施。③土方開挖前，應(yīng)先對場地的土方進行挖填平衡調(diào)配減少二次倒運土方量，盡量縮短運距，經(jīng)計算后，先將開挖的多余土方運出場，后期開挖的土方運至現(xiàn)場堆土區(qū)，用于回填。開挖必須嚴格按照設(shè)計斷面及高程要求進行。渠道溝槽土方開挖主要是基礎(chǔ)齒槽及排水溝開挖，由于截面較小，只能采取人工進行開挖。人工開挖的土方直接裝車或用0.2m3小斗車轉(zhuǎn)運到基坑1.0實以外，堆高不得超過1.5米涵土方開挖，采用挖掘機分層開挖，機械開挖時，保證預(yù)留30cm的基面保護層，基面保護層采用人工突擊開挖，經(jīng)監(jiān)理單位檢驗合格后，才可進行砼墊層施工。由于截面較小，挖掘機挖施到基坑1.0米以外，堆高不得超過1.5米,或運至監(jiān)理(業(yè)主)指定地點堆施,保證基坑安全。④本工程機械土方開挖采用1m3挖掘機挖土。開挖的土方運往監(jiān)理工程師指定的地點堆放，不得隨意堆放。反鏟挖掘機的工作過程為：挖土——旋轉(zhuǎn)——卸料——復(fù)位。挖土方法采用后退法。⑤土方開挖方法采用從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸方法開挖，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中保證邊坡穩(wěn)定和施工排水工作。⑥土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，承包人應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理人。⑦在土方開挖過程中，承包人應(yīng)做好臨時性地面排水，包括按監(jiān)理人要求保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時坑槽、使用機械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水等。⑧對位于地下水位以下的土方進行開挖時，可根據(jù)開挖區(qū)的工程地質(zhì)條件采用降低地下水位的措施。承包人應(yīng)按施工圖紙的要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，編制降低開挖區(qū)地下水位的施工措施，報送監(jiān)理人批準后實施。其施工技術(shù)措施的內(nèi)容包括：排水孔、井布置，抽排水設(shè)備以及土方開挖措施等。⑨土方開挖質(zhì)量標準：驗收標準合格率不小于70%，不小于90%評為優(yōu)良，土方開挖并滿足下標準：檢測項目質(zhì)量標準（允許誤差）開挖高程+30mm基坑長、寬尺寸-50mm邊坡坡度3%（5）土方開挖質(zhì)量控制①土方開挖前，應(yīng)會同監(jiān)理進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收：用于開挖工程，工程量計量的原始地形測量剖面的復(fù)核檢查。按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查，開挖剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽認后，作為工程量計量的依據(jù)。按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防滲保護設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。②土方開挖過程中的質(zhì)量檢查：在土方開挖過程中，應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理。③土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收:土方明挖完成后，應(yīng)會同監(jiān)理人進行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收：按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸，標高和建基面平整度。取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標。④永久邊坡的檢查和驗收:⑤建筑物基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗收:對基礎(chǔ)面進行檢查清理后，應(yīng)保證基礎(chǔ)面無積水或流水，不使基礎(chǔ)面土壤受擾動。作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開挖面，填筑前應(yīng)清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人的批準的施工方法進行壓實。受積水侵蝕軟化的土壤應(yīng)予清除。2、土方填筑本工程土方填筑主要是閘、涵建筑物周邊及上部的土方填筑。土方回填采用挖掘機下土、平土，以2.8KW蛙式打夯機分層夯實，陽角和陰角處用人工夯補夯邊角部位。（1）土方填筑工程施工流程圖施工準備施工準備測量放樣接合面翻松處理填前壓實土方裝運攤鋪平整夯實測定土壤壓實度報送壓實資料監(jiān)理審批下層填筑分層夯實至設(shè)計標高自檢處理現(xiàn)場土料填筑試驗填筑土料制備土料含水量檢測監(jiān)理審批不合格晾曬或灑水拌勻不合格翻動處理（2）建筑物土方回填及壓實建筑物土方填筑主要是邊墻、翼墻背面、基坑、原有面恢復(fù)等。填筑土方盡量利用土方開挖中符合設(shè)計要求的適用土料。若挖填不能平衡時，可使用業(yè)主及監(jiān)理工程師指定的土料區(qū)取土施工。根據(jù)填筑部位的不同，采用不同的碾壓方法，確保回填土達到設(shè)計要求。大面積土方回填采用推土機整平，74kw拖拉機碾壓；建筑結(jié)構(gòu)鄰接帶及邊角狹窄部位可用蛙式打夯機或人力夯進行夯實。填筑過程中嚴格控制鋪土厚度及土料粒徑，人工夯實每層不超過20cm，土塊粒徑不大于5cm；機械壓實每層不超過30cm，土塊粒徑不大于8cm。建筑物結(jié)合面需清理污物及雜物，且表面隨回填土升高同步涂刷符合標準的粘土泥漿。①清基：基面進行回填前，將樹根、雜物等全部清除。保證基面符合土方填筑的規(guī)范要求。②建筑物施工完畢，拆除砼外側(cè)模板及支模腳手架、鋼管后，檢查砼澆筑質(zhì)量，看是否存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋等缺陷，如存在上述問題，應(yīng)嚴格按照規(guī)范要求進行修補處理。同時報請監(jiān)理工程師驗收，符合設(shè)計有關(guān)規(guī)范要求后方可進行土方回填。③建筑物側(cè)邊土方回填前，應(yīng)在其表面涂刷泥漿一層再回填土料，并用蛙式打夯機連環(huán)套打。夯實時應(yīng)控制好接縫處夯填質(zhì)量，經(jīng)取樣試驗符合要求后，方可施工上一層回填土。④土方填筑施工作業(yè)面應(yīng)加強統(tǒng)一管理，作業(yè)面必須做到統(tǒng)一鋪料、統(tǒng)一碾壓，嚴禁出現(xiàn)界溝。相臨的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，如段與段不可避免出現(xiàn)高差，應(yīng)以斜坡連接，并要求處理。不同壓實度要求的土方填筑區(qū)及不同土料要求的填筑區(qū)在高程及平面上應(yīng)相互交錯，搭接長度一般不小于100cm，高程上搭接厚度與每次鋪料厚度相同。⑤建筑物周邊回填，機械碾壓不到位的部位采用蛙式打夯機連環(huán)套打法夯實，依次一夯壓半夯，直至符合夯實要求。⑥填筑中，分段、分層取樣，測試干密度、含水量等指標，并根據(jù)測試結(jié)果及時處理和調(diào)整碾壓參數(shù)，取樣點的堤段、樁號、高程、取土深度、日期、檢查結(jié)果應(yīng)做好詳細記錄并及時報送監(jiān)理工程師審閱。⑦每層填筑未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，不得進行上一層的填筑施工。（3）填筑質(zhì)量控制①土料自身質(zhì)量不能滿足設(shè)計要求，嚴禁其進入填筑倉面。②分段填筑時，在分段位置防止漏壓、欠壓。上下層分段位置應(yīng)錯開。③回填土的鋪料與壓實工序應(yīng)連續(xù)進行，以防回填料被曬干，影響填筑質(zhì)量。對表面風(fēng)干的回填料層，應(yīng)作灑水處理。對已經(jīng)檢驗合格的填筑層，如間隔時間較長，再在上面填筑新回填料時，應(yīng)作表面刨毛或清除處理。④下雨天不得進行土料填筑，降雨前應(yīng)及時壓實作業(yè)面表層松土，并采取排水措施，以免回填土受到浸泡。降雨后對其表面進行晾曬或清除淤泥，合格后方可繼續(xù)填筑。⑤建筑物周邊回填土方應(yīng)在其強度達到設(shè)計強度50%～70%的情況下施工，兩側(cè)同時填土，應(yīng)保持均衡上升。⑥按設(shè)計圖紙施工，當發(fā)現(xiàn)料場土質(zhì)有變化時，應(yīng)及時報告工程監(jiān)理并采取措施處理。施工中應(yīng)嚴格控制鋪土厚度，加強對土料含水率的測定，確保壓實度不小于設(shè)計要求。⑦項目經(jīng)理部的質(zhì)檢部門，對工程質(zhì)檢過程中的所有質(zhì)檢資料圖表等應(yīng)及時如實地進行填報并負責收集整理。⑧對已確定的施工參數(shù)不得隨意更改，如施工中需要改變壓實機具時，應(yīng)征得監(jiān)理工程師的同意，重新做壓實試驗。⑨每層填土及碾壓均應(yīng)有完整的質(zhì)檢記錄，注明樁號，層高，碾壓遍數(shù)，當每層碾壓時，均應(yīng)在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)督下取樣試驗，取樣用取土環(huán)刀在壓實層厚的下部1/3處采取，若下部1/3厚度不足環(huán)刀高度時，以環(huán)刀底面達下層面時環(huán)刀取滿土樣為準。（四）砌石工程1、砌石工程施工工藝流程圖測量放樣測量放樣基面沖洗架設(shè)樣架三檢制監(jiān)理驗收砂漿拌制砌筑養(yǎng)護勾縫2、材料選擇（1）石：所用石料應(yīng)采自施工圖規(guī)定或監(jiān)理工程師批準的料場，要求質(zhì)地堅硬、新鮮、完整、無風(fēng)化剝落和裂紋，用于表面的石材應(yīng)色澤均勻。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強度等物理力學(xué)指標均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。（2）砂和的礫石：質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（3）水泥：選用P.O32.5級以上普通硅酸鹽水泥。（4）水：凡適于飲用的水，均可作為拌和砂漿和養(yǎng)護用水，未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤水，不得使用。（5）砂漿：①砂漿采用攪拌機拌和，拌和時間，自投料完算起，不得少于2-3min。②砌筑砂漿應(yīng)符合施工詳圖的強度等級與和易性要求，并具有良好保水性能。砂漿必須拌和均勻，一次拌料應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢。③砂漿的配合比，須經(jīng)試驗確定，并應(yīng)征得監(jiān)理工程師批準。必須嚴格按配料單進行配料。④嚴格按配料單進行配料，稱量的偏差：水泥、水及外加劑溶液不得超過2%；砂不得超過3%。⑤現(xiàn)場砂漿質(zhì)量以抗壓強度檢驗，同一標號的砂漿試件的數(shù)量，28天齡期每200m3砌體取成型試件一組3個；設(shè)計齡期每400m3砌體取成型試件一組3⑥水泥砂漿的允許間歇時間砌筑時氣溫允許間歇時間(min)普通硅酸鹽水泥礦渣水泥及火山灰水泥20~309012010~201351805~10195—3、砌筑方法漿砌塊石采用座漿法砌筑，砌筑程序為先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”，角石用以確定位置和形狀，在選石與砌筑時必須注意，選擇比較方正的大塊石，先行試放，必要時稍加修鑿，然后安砌角石，位置必須準確，角石砌好以后，就可把樣線移掛到角石上，面石可選用長短不等的石塊，以便與腹石交錯銜接。面石外露面應(yīng)比較平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將面石翻回座砌，并使灰漿擠緊。腹石可用較小的石塊分層填砌，填砌前先鋪座漿，放填第一層腹石時，必須大面向下放穩(wěn)，盡量使石塊間的縫隙最小，再用灰漿填滿空隙的1/3～1/2，并放入合適的石塊，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中。每砌三層左右可大致找平一次，各段交界處應(yīng)留成臺階，以便相互結(jié)合，以保證其整體性，但在工作中斷時，對石層間的空隙用小骨料砼填實，但表面上不抹灰，并用覆蓋物予以遮蓋，續(xù)砌時應(yīng)將表面清掃干凈并灑水濕潤。（1）漿砌石砌體采用鋪漿法砌筑。水泥砂漿沉入度宜為4～6cm。砌筑時，砌體石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，丁砌石分布均勻。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。（2）在鋪砌砂漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。灰縫厚度宜為20～30cm，座漿及豎縫砂漿應(yīng)飽滿密實，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實，不得采用先嵌碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。（3）砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)座漿，并將大面朝下。砌體基礎(chǔ)的擴大部分，如做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的石塊應(yīng)相互錯縫搭砌。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平整塊石砌筑。（4）當最低氣溫在0～5℃時，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面保護；當最低氣溫在0℃以下或最高氣溫超過30℃時，應(yīng)停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護表面；雨后應(yīng)先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。（5）砌體尺寸不得超過下表的規(guī)定值項次項目允許偏差1墻面垂直度漿砌塊石臨水面漿砌石墻高的0.5%且不大于30mm漿砌體5mm2墊層厚度漿砌石厚度的15%4、質(zhì)量要求按設(shè)計圖紙要求準確放樣，嚴格按試驗配合比拌和砂漿，每日砌筑高度不超過1m,并按要求收坡或收臺、設(shè)置伸縮縫和排水孔，均衡上升。外露灰縫寬度不得大于40mm，兩個分層高度間錯縫不得小于80mm。施工中臨時間斷處高低差控制在0.6～1.0m，并留有平緩臺階。砌筑次序應(yīng)符合：先砌角石，再砌鑲面石，最后砌腹石；鑲面石的厚度不小于30cm。組砌形式要求內(nèi)外搭砌，上下錯縫，丁砌石分布均勻，面積小于砌體全部面積的1/5，長度大于60cm。墻體軸線位置偏差控制為±15mm，頂面標高不得超過±15mm，墻面垂直度（全高）為0.5%H，斷面尺寸或厚度為-20mm～+30mm。5、勾縫漿砌塊石表面勾平縫，勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。勾縫砂漿必須單獨拌制，不得與砌筑砂漿混用。勾縫宜在塊石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不于40mm。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿分幾次向縫內(nèi)填充壓實，直至與外表齊平，然后抹光,并及時養(yǎng)護保持濕潤21天。6、養(yǎng)護砌體完成后，宜在砌筑后12～18h之內(nèi)及時養(yǎng)護，用草袋覆蓋，經(jīng)常灑水養(yǎng)護，保持表面潤濕，養(yǎng)護時間一般不少于14天，在砌體達到要求強度之前，不得在其上堆放重物或修鑿石塊，以免砌體受震動而損壞。（五）砼及鋼筋砼工程1、砼澆筑施工流程圖砼澆筑施工流程圖鋼筋綁扎鑿毛沖洗立模測量放樣鋼筋綁扎鑿毛沖洗立模測量放樣養(yǎng)護砼澆筑工程監(jiān)理驗收三檢制養(yǎng)護砼澆筑工程監(jiān)理驗收三檢制拆模拆模2、模板（1）模板選材及制作模板及支撐框架的種類、等級、根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。小型模板現(xiàn)場放樣制作，采用木模板為主，鋼、木支撐加固。模板制作允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。模板制作的允許偏差模板偏差名稱允許偏差（mm）木模小型模板：長和寬±3大型模板（長、寬大于3m：長和寬）±5模板面平整度（刨光）相鄰兩面板高差1局部不平（用2m直尺檢查）5面板縫隙5（2）模板清理及涂刷模板在使用之后和澆筑混凝土之前清洗干凈。為防銹或加速拆模而涂涮的脫模劑，不致使混凝土表面留下污點。涂刷時均勻且不污染混凝土表面及鋼筋。（3）安裝模板安裝，按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，主要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點，以利檢查校正。模板安裝過程中，必須保持足夠的臨時固定設(shè)施，以防傾覆。模板及支架、腳手架有足夠的支承面積和可靠的防滑措施，桿件節(jié)點連接牢固。下層模板達到足夠的強度或支撐、支架能承受上、下層全部荷載。墩、墻、柱的模板，用對拉螺栓固定；其他有防滲要求的部位，其使用的螺栓不加套管。拆模后，將螺桿兩端外露段和深入保護層部分截除，并用與建筑物同標號強度的水泥砂漿填實抹光，螺栓中必要時可加焊止水片。模板的拉筋不得彎曲，并有適當剛度，不因施工中受砼沖擊而產(chǎn)生變形或彎曲。拉筋與墊片必須牢固，必要時帶雙帽。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件，在承受荷載時，必須有足夠的錨固強度。模板與混凝土的接觸面，以及各塊模板接縫處，必須平整嚴合，以保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實性。模板與支架平臺上，嚴禁堆放材料及設(shè)備。模板安裝偏差，控制在允許范圍內(nèi)，其安裝允許偏差見下表：混凝土梁、板、基礎(chǔ)模安裝允許允許偏差（mm）項目允許偏差軸線位置5底模上表面標高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁±4，－5層高垂直全高＜5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）5（4）模板拆除拆模期限要在新澆砼強度達到2.5Mpa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除，有些需要提前拆模的部位，必須經(jīng)過計算及試驗復(fù)核，監(jiān)理工程師同意后，方可提前拆模。拆模時，根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落。拆模使用專門工具，以減少混凝土及模板的損壞。按照不承重的先拆、后裝先拆、對稱拆模的原則進行。承重結(jié)構(gòu)模板拆除遵循以下原則：項次項目跨度強度備注1板≤2m≥50%＞2m,≤8m≥75%＞8≥100%2梁、拱、殼≤8≥75%＞8≥100%3懸臂構(gòu)件≥100%3、鋼筋（1）材料要求鋼筋采用熱軋鋼筋，其性能符合GB1499-91或GB13013-91的要求，要求使用國家正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。鋼材進廠必須有出廠質(zhì)量保證書或?qū)嶒瀳蟾鎲危摻畋砻嬗袕S家標志，且每捆有相對的爐（批）號，并報請建設(shè)單位及監(jiān)理工程師一同驗貨。現(xiàn)場按要求取樣，送往有資質(zhì)的檢測單位作拉力、延伸率、冷彎試驗，試驗不合格鋼筋嚴禁使用。（2）鋼筋加工鋼筋集中存放在加工廠內(nèi)，不同等級、規(guī)格及生產(chǎn)廠家的鋼筋分別堆放設(shè)標牌，鋼筋下部用方木支墊并離開地面，防止雨水或積水浸泡而發(fā)生銹蝕。鋼筋調(diào)直，φ10以下的盤條筋用調(diào)直機或卷揚機拉直，φ10以上的直條鋼筋用人工整直。鋼筋切斷和彎曲，φ8以下用人工，φ10以上用機械加工。鋼筋下料長度按圖紙尺寸計算加工，半成品料分類堆放并掛牌，料牌上注明鋼筋規(guī)格、直徑、鋼筋編號、安裝部位、數(shù)量等。①圓鋼筋末端彎鉤應(yīng)符合下表要求：箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）5—10＜2528—4075901290105②鋼筋加工后其尺寸應(yīng)符合施工圖要求，其偏差和缺陷不得超過下表的規(guī)定；序號偏差名稱單位允許偏差值1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差mm±102箍筋各部分長度的偏差mm±53鋼筋彎起的偏差廠房結(jié)構(gòu)mm±204大體積混凝土mm±30（3）鋼筋安裝鋼筋安裝前，先按圖紙位置進行放線，并用墨線彈出建筑物邊線或鋼筋線，用粉筆畫出每根鋼筋的位置。混凝土保護層用帶鉛絲的砂漿墊塊控制，墊塊尺寸按保護層大小提前預(yù)制，有一定強度后方可使用。鋼筋綁扎用20～22#鉛絲，其搭接長度符合施工規(guī)范要求，綁扎接頭的最小搭接長度符合下表規(guī)定。綁扎接頭的最小搭接長度鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)Ⅰ級鋼30d20dⅡ級鋼35d25d5號鋼30d20d鋼筋彎鉤朝向砼內(nèi)，基礎(chǔ)、墻體等鋼筋接頭分別采用搭接焊，其允許偏差及缺陷在下規(guī)定值范圍之內(nèi)。項次偏差名稱計算單位允許偏差及缺陷1幫條對焊接頭中心的縱向偏移D0.52接頭處鋼筋軸線彎曲度43焊縫高度D-0.54焊縫寬度D-0.15焊縫長度D0.56咬邊深度D0.05mm17焊縫表面上氣孔和夾渣1）在兩倍d的長度以上個22）氣孔和夾渣的直徑Mm3當采用電弧焊時，所采用的電焊條應(yīng)符合規(guī)范要求，并達到下表有規(guī)定：項次鋼筋級別搭接焊、幫條焊形式1Ⅰ級鋼結(jié)4212Ⅱ級鋼結(jié)502結(jié)50635號鋼結(jié)421豎向鋼筋直徑大于φ16的,采用電渣壓力焊，其搭接長度、焊縫長度、焊縫高度等指標符合規(guī)范要求。在同一斷面上，接頭斷面積不超過鋼筋總數(shù)的50%，鋼筋焊接前做焊接試驗；鋼筋安裝時，架設(shè)必要的支撐并加以保護，避免發(fā)生錯位移動，鋼筋安裝后允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項次偏差名稱允許偏差1鋼筋長度方向偏差±1/2凈保護層厚度2同一排受力鋼筋間距的偏差⑴柱、梁中±0.5鋼筋直徑⑵板、墻中±0.1間距3同一排中分布鋼筋的偏差±0.1間距4雙排鋼筋，其中排與排間距的局部偏差±0.1排距5梁與柱中鋼筋的偏差0.1箍筋間距6保護層厚度的局部偏差±1/4凈保護層厚度鋼筋架設(shè)后，混凝土澆筑前，按照圖紙和規(guī)范標準進行詳細檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼筋位置有變動，立即予以糾正。模板涂刷脫模劑時，不得污染鋼筋，安裝鋼筋表面無砂漿、油漬等對粘結(jié)力有不利影響的非金屬膜層。鋼筋的安裝位置、間距、保護層均符合圖紙的規(guī)定。（4）鋼筋保護層處理在立好墻身一側(cè)模板時，用不低于砼標號的砂漿預(yù)制塊均勻綁在受力鋼筋模板側(cè)，以確保砼保護層必要厚度。砂漿墊層塊為50×50×50mm，內(nèi)埋設(shè)22號鐵絲以便綁扎。鋼筋砼最小保護層值（mm）環(huán)境與條件構(gòu)件名稱保護層最小厚度室內(nèi)正常環(huán)境墻、板、殼15梁和柱25露天或室內(nèi)高溫度環(huán)境墻、板、柱25梁和柱35有墊層基礎(chǔ)35無墊層70分布鋼筋墻、板10箍筋及構(gòu)造筋梁和柱15安裝好的鋼筋，具備足夠的剛性和穩(wěn)定性，澆筑砼前檢查鋼筋架立預(yù)埋件的位置，如有變動應(yīng)及時矯正。（5）預(yù)留孔及預(yù)埋件的設(shè)置①各分項工程施工前，應(yīng)認真核對設(shè)計施工圖紙及設(shè)備安裝工程圖紙，仔細了解各部件的作用、功能、幾何尺寸、構(gòu)造、材質(zhì)數(shù)量、精度等要求。以便于制作和校核。②為確保預(yù)埋安裝位置的準確，所有預(yù)埋件的固定采用鋼筋制作的支架焊接固定于主體結(jié)構(gòu)的鋼筋骨架上。③主體砼澆筑時，不得向預(yù)埋件上直接傾倒砼料。應(yīng)由側(cè)面投料，振搗棒引漿灌實。砼澆筑完畢后，對于預(yù)埋件外露部位，應(yīng)沖洗干凈，并做出標識和必要的保護，以便于安裝校驗。④預(yù)留孔、槽模板安裝時應(yīng)確保其幾何尺寸的準確、模板制作簡便易拆，在砼成型并達到一定強度后，方準拆除預(yù)留處模板，模板拆除時，應(yīng)輕擊慢打，不得破壞預(yù)留孔、槽的邊角。預(yù)埋件埋設(shè)完成后，主體砼澆筑前，應(yīng)報請監(jiān)理工程師進行校核，符合要求后，方準澆筑砼4、混凝土（1）材料混凝土原材料主要包括石子、砂子、水泥、水和外加劑等。①水泥：水泥采用旋窯水泥,普硅P.O32.5級，各項指標均符合國家和行業(yè)現(xiàn)行標準，在出廠前，對制造廠水泥的品質(zhì)進行檢查復(fù)驗，要求有原廠質(zhì)量保證書或試驗報告單。水泥按不同品種、標號、出廠批號等，分別貯存，并作安定性及強度復(fù)試試驗，合格后方可使用。②水：砼水采用水泵抽至施工營地貯水箱中，經(jīng)過沉淀后使用。在選擇水源前，對水的各項指標進行檢測，合格后使用；拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕；水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合規(guī)定。③細骨料：細骨料的細度模數(shù)，應(yīng)在2.4～3.0范圍內(nèi)，砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，使用山砂、特細砂應(yīng)經(jīng)過試驗論證；砂料中有活性骨料時，必須進行專門試驗論證；砂的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合SDJ207－82規(guī)范的規(guī)定。其值應(yīng)達到下表規(guī)定細骨料（砂）的質(zhì)量技術(shù)要求項目指標備注1天然砂中含泥量（%）其中粘土含量（%）＜3＜11)含泥量系指直徑小于0.08mm的細屑、於積物和粘土的總量。2)不應(yīng)含有粘土團粒。2堅固性（%）＜10系指硫酸鈉溶液法五次循環(huán)后的重量損失3云母含量（%）＜24輕物質(zhì)含量（%）＜1系指比重小于2.0g/cm35硫化物及硫酸鹽含量，按重量折算成SO3（%）＜16有機物質(zhì)含量如深色標準色,應(yīng)配成砂漿進行強度對比試驗④粗骨料：粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2／3及構(gòu)件斷面最小邊長的1／4，素混凝土板厚的1／2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。施工中應(yīng)將骨料按粒徑分成下列幾種級配：二級配：分成5～20mm和20～40mm，最大粒徑為40mm；三級配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm，最大粒徑為80mm；四級配：分成5～20mm、20～40mm、40～80mm和80～150mm（或120mm），最大粒徑為150mm（或120mm）。采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由試驗確定并經(jīng)監(jiān)理人同意，如采用間斷級配，應(yīng)注意混凝土運輸中骨料的分離問題；含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗論證后，才能使用；其它粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合SDJ207－82的規(guī)定。其值如下表：粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求(用天然青石軋成)項次項目指標備注1含泥量(%)D20、D400粒徑級＜1各粒徑均不含有粘團粒塊D80、D150粒徑級＜0.52堅固性（%）有抗凍要求的混凝土＜3系指硫酸鈉溶液五次循環(huán)后的損失無抗凍要求的混凝土＜53有機物含量淺與標準色如深色標準色,應(yīng)進行混凝土強度對比試驗4比重（t/m3）＞2.555吸水率（%）＜2.56針片狀顆粒含量(%)＜157顆粒形狀(最大尺寸與最小尺寸之比)＜38超徑(%)以原篩孔檢查＜5超徑篩方孔尺寸：D80：93mm，D40：47mm，D20：23mm以超孔篩徑檢查09以原篩孔檢查＜10遜徑篩方孔尺寸：D80：33mm，D40：17mm，D204mm以超孔篩徑檢查＜2⑤外加劑：混凝土摻合料的選用可根據(jù)設(shè)計和施工規(guī)范要求，其各項指標應(yīng)滿足設(shè)計要求。外加劑采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準并符合建筑混凝土外加劑技術(shù)標準的產(chǎn)品，其化學(xué)性能穩(wěn)定，任何一種外加劑的加入均不得引起鋼筋銹蝕或破壞。（2）配合比設(shè)計配合比設(shè)計報送監(jiān)理審批后方可使用，在施工過程中，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，適當調(diào)整配合比，保證混凝土各項指標均能滿足要求。①本工程砼配合比委托具有中介檢測機構(gòu)進行試配確定。②稱量控制：施工用的計量器材，定期送計量中心檢驗。本工程砼配合比執(zhí)行市檢測中心簽發(fā)的配合比，每次澆筑砼前首先對砂石含水量進行有代表性的檢測，測出砂的含水率ωs，碎石的含水率ωg，然后根據(jù)檢測中心簽發(fā)的砼配合比單中砂、石用料，計算出該次施工的實際配合比，均采用重量比。混凝土各組件稱量允許偏差如下表：混凝土各組件稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、混合料±1%骨料（砂、石）±2%水、外加劑溶液±1%（3）拌和混凝土拌和采用350型拌和機。開工前對各系統(tǒng)進行檢測試驗，合格后方可生產(chǎn)，并提出符合本工程的試驗配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后實施。①混凝土拌和時間控制拌和機拌和混凝土，每次最短拌和時間Tmin=90s,最長拌和時間Tmax=150S，一般控制在90～120S。②W/C的控制水灰比因受外界因素影響較大，承包人應(yīng)按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通過室內(nèi)試驗成果進行混凝土配合比設(shè)計，并報送監(jiān)理人審批。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)所處部位的工作條件，分別滿足抗壓、抗凍、抗裂（抗拉）、抗沖耐磨、抗風(fēng)化和抗侵蝕等要求外，并采取措施合理降低水泥用量。每次施工前根據(jù)實際ωs、ωg情況進行調(diào)整Gc：Gs：Gg的比值確定砂石料用量：實際砂用量：Gs/=Gs/（1-ωs）實際石子用量：Gg/=Gg/（1-ωg）然后算出砂石料的含水量，從而確定用水量。③坍落度控制，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。（4）混凝土運輸砼運輸采用機動翻斗車及人推膠輪車，這類運輸工具具有輕便靈活，轉(zhuǎn)彎半徑小，速度快，能自卸等特點，適用于本工程的砼運輸。在混凝土運輸過程中，滿足下列要求：（1）防止混凝土拌和物發(fā)生離析，否則將失去均勻性，難以振搗密實；（2）防止水泥砂漿損失：運輸工具嚴禁漏漿或吸水；（3）防止產(chǎn)生初凝：初凝后的混凝土可塑性降低，影響上下層結(jié)合，并且無法振搗密實。（5）混凝土澆筑每次砼澆筑前，項目部技術(shù)人員申請監(jiān)理工程師對澆筑部位的準備工作進行檢查，檢查內(nèi)容包括：地基處理，已澆筑砼面的清理，以及模板、鋼筋等設(shè)施的埋設(shè)和安裝，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，才進行砼澆筑。澆筑過程中嚴格按照相關(guān)規(guī)范要求施工，并做好取樣試驗記錄工作，砼澆筑完成后，積極做好養(yǎng)護工作。砼施工全過程中各班組人員認真落實“三檢制”，嚴把質(zhì)量關(guān)，確保砼內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量優(yōu)良。①混凝土分層澆筑作業(yè)應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人批準的澆筑分層分塊和澆筑程序進行施工。應(yīng)使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始，直至保持水平面。不合格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除。澆筑混凝土?xí)r，嚴禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。根據(jù)施工工期要求和建筑物結(jié)構(gòu)特性,分別采用不同的澆筑方法；混凝土澆筑層允許最大厚度如下表：混凝土澆筑層允許最大厚度項次振搗器類別澆筑層的允許最大厚度1插入式電動、風(fēng)動振搗器振搗器工作長度的0.8倍軟軸振搗器振搗器工作長度的1.25倍2表面式在無筋或單層鋼筋結(jié)構(gòu)中250mm在雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150mm3附著式外掛300mm土方開挖后經(jīng)監(jiān)理工程師對地基進行驗收合格后及時澆筑墊層混凝土。墊層混凝土采用雙膠輪車直接入倉,人工攤鋪平整后用平板振搗器振搗密實。混凝土的澆筑應(yīng)根據(jù)設(shè)計和施工規(guī)范,分次分塊進行澆筑，并用50型插入式振搗器振搗,表面用平板振搗器振搗,用靠尺整平,并在初凝前及時抹平、壓光。橋梁混凝土澆筑亦采用人工雙膠輪車入倉,澆筑與墩、墻、柱連成整體的梁和板時，在墩、墻、柱澆筑完畢后停歇0.5～1h,再繼續(xù)進行。施工縫進行鑿毛處理,并沖洗干凈排除積水,澆砼前鋪3cm厚的與澆筑混凝土相同標號的水泥砂漿。混凝土澆筑過程中,及時清除粘附在模板、鋼筋、止水片和預(yù)埋件上的灰漿。混凝土表面抹平、壓實、收光，防止干縮裂縫。②、澆筑的間歇時間（1）混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時間應(yīng)按試驗確定，或按SDJ207－82規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時間，則應(yīng)按工作縫處理。（2）除經(jīng)監(jiān)理人批準外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h。（3）同一倉砼澆筑允許間歇時間，應(yīng)根據(jù)澆筑倉內(nèi)溫度，水泥品種確定，一般應(yīng)符合下表規(guī)定：澆筑混凝土允許間歇時間澆筑倉面的氣溫（℃）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硫酸鹽水泥、粉煤灰硫酸鹽水泥20—309012010—191501805—9180210（6）砼養(yǎng)護①采用灑水養(yǎng)護：應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12～18h內(nèi)開始進行，灑水次數(shù)應(yīng)能正常的保持混凝土和模板處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護用水水質(zhì)應(yīng)與拌制混凝土用水的水質(zhì)相同。在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護時間至少28天以上；日平均氣溫低于5℃時，不得灑水。其養(yǎng)護期時間按表下表執(zhí)行，混凝土養(yǎng)護用時間混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護期時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21②薄膜養(yǎng)護：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時，使用薄膜養(yǎng)護液應(yīng)注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護的部位，必須報監(jiān)理人批準。③采用塑料布覆蓋養(yǎng)護：其蔽露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。④砼拆模后，應(yīng)在砼表面進行全面養(yǎng)護保溫，保證砼質(zhì)量，在已澆筑的混凝土強度未達到2.5Mpa之前,不得在其上踩踏或折卸模板及支架。5、砼施工質(zhì)量控制措施（1）砼工程質(zhì)量控制程序材料準備、出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料申請混凝土配合比材料準備、出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料申請混凝土配合比準備工作作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和計量標準準備工作作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和計量標準準備試模和坍落度筒準備試模和坍落度筒模板、鋼筋、砼工序交底制定保證混凝土質(zhì)量措施模板、鋼筋、砼工序交底制定保證混凝土質(zhì)量措施檢查腳手架及道路書檢查腳手架及道路書面交流垂直、水平運輸機械準備操垂直、水平運輸機械準備操作人員參加專業(yè)會專業(yè)會簽克服上道工序弊病的補救措施技術(shù)交底崗位分工、操作掛牌崗位分工、操作掛牌每個工作班不少于一組，每拌制100立方砼每個工作班不少于一組，每拌制100立方砼不少于一組試塊。申請澆灌命令澆灌混凝土木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量澆灌混凝土木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量執(zhí)行重執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比標準養(yǎng)護試塊根據(jù)情況調(diào)整配合比標準養(yǎng)護試塊按時按時覆蓋養(yǎng)護執(zhí)行驗評標準執(zhí)行驗評標準暖熱季節(jié)定時澆水，冬季注意保溫防凍。暖熱季節(jié)定時澆水，冬季注意保溫防凍。按帽梁，墩柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)，抽查按帽梁，墩柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)，抽查10%但均不小于3件，其它按規(guī)定辦理。質(zhì)量質(zhì)量評定清理現(xiàn)場，文明施工材料合格證，試塊報告單材料合格證，試塊報告單不合格的處理(不合格的處理(返工)自檢記錄，質(zhì)量評定記錄混凝土澆灌命令混凝土澆灌命令資料整理混凝土施工記錄資料整理混凝土施工記錄測溫記測溫記錄事故處理記錄（2）砼質(zhì)量檢測①砼拌和均勻性檢測承包人應(yīng)按監(jiān)理人批示，并會同監(jiān)理人對砼拌和均勻性進行檢測；定時在出機口對一盤砼按出料先后取一個試樣（每個試樣不少于30kg），以測定砂漿密度，其差值應(yīng)不大于30kg/m3；用篩分法分析測定粗骨料在砼中所占百分比時，其差值不應(yīng)大于10%。②坍落度檢測按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示，每班應(yīng)進行現(xiàn)場砼坍落度的檢測，出機口應(yīng)檢測四次，倉面應(yīng)檢測兩次。③強度檢測現(xiàn)場砼強度的檢測以28天齡期的試件按每100m3（或每臺班）成型試件3④骨料檢測在篩分場每班應(yīng)檢查一次，內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細度模數(shù)等。在拌和場，每班至少檢查兩次砂和小石的含水率，其含水率的變化應(yīng)分別控制為±0.5%(砂)和±0.2%（小石）范圍內(nèi)；當氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，應(yīng)每兩小時檢查一次；砂的細度模數(shù)每天至少檢查一次，其含水率超過0.2%時，需調(diào)整砼配合比；骨料的超遜徑、含泥量應(yīng)每班檢查一次。砼質(zhì)量檢測應(yīng)在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督與指導(dǎo)下進行，并認真做好施工記錄。⑤砼工程建筑物的質(zhì)量檢查在砼澆筑砼過程中，會同監(jiān)理人對砼建筑物測量放樣成果進行檢查和驗收；對澆筑層面的養(yǎng)護質(zhì)量和施工縫和對埋入砼塊體中的止水、排水設(shè)施和各種埋設(shè)件的埋設(shè)質(zhì)量以及伸縮縫的施工質(zhì)量進行檢查和驗收；砼工程建筑物全部澆筑完成后，承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示，對建筑物成型后的位置和尺寸進行復(fù)測，并將復(fù)測成果報送監(jiān)理人。（3）混凝土水平表面質(zhì)量控制措施混凝土表面觀感質(zhì)量主要包括水平表面及垂直表面，本工程水平表面主要有閘底板、進出口消力池底板，我單位為了保證本工程外表美觀，對水平表面質(zhì)量容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題及原因進行了綜合分析，并提出針對性工藝措施：①單塊板表面平整度較差、不光滑、表面出現(xiàn)干縮裂縫產(chǎn)生原因：澆筑時高程及平整度控制措施簡單，控制點偏少，不能提前預(yù)控；面積較大時，人工收光抹面不能及時完成；混凝土澆筑中水灰比控制不嚴，泌水不能及時有效排除；沒有采取措施及時養(yǎng)護。②塊與塊之間接縫不平直，接縫處相鄰板塊不平整，有偏差產(chǎn)生原因：接縫處填縫板厚度不一致；填縫板安裝不牢固，局部變形翹曲；填縫板安裝時高于先澆板頂表面；混凝土澆筑后找平不仔細。根據(jù)以上分析及我單位多年來有關(guān)項目的施工經(jīng)驗，在本工程中采用以下措施：①采取預(yù)控及過程控制相結(jié)合的方法。混凝土澆筑前，底板周邊高程以模板控制，施工的模板頂部高程即為設(shè)計板頂高程；板中部高程采用6m長混凝土壓輥在軌道上行走的辦法控制標高，軌道采用75×75×6角鋼，臨時反扣在預(yù)先測設(shè)的鋼板支點上，軌道頂高程測設(shè)為板頂高程，砼澆筑找平后，去除角鋼軌道，局部補抹混凝土；然后測量員在砼表面找平后，跟蹤檢測。②為防止表面干縮裂縫，并使其光滑，主要措施為在砼澆筑壓輥找平后，采用真空吸水將表面水分排除，然后用園盤式抹光機磨光，最后再用葉片式磨光機收光。③控制接縫平直度及平整度的措施為：先澆塊施工后，進行填縫板安裝時，必須板厚一致，安裝牢固，填縫板頂稍低于先澆混凝土板頂3-5mm；在后澆板混凝土施工時，最后找平周邊，以先澆板為準，必須接縫平整。④按規(guī)定進行養(yǎng)護。養(yǎng)護工作安排專人進行。⑤做好混凝土表面成品保護工作。在閘底板施工后，進行閘墩施工搭設(shè)、拆除架子時，鋼管、扣件必須用繩索吊運，在底板上鋪兩層草袋進行保護。（4）混凝土垂直表面質(zhì)量控制措施①縫不平整，分段施工時施工縫不平整，嚴重時產(chǎn)生錯臺。產(chǎn)生原因：模板剛度不夠，加固模板圍檁的剛度不夠；模板間連接方法不可靠尤其是大模板與局部配制小模板間；分段立模施工時，后澆段下部模板加固不牢，產(chǎn)生錯臺。②砼表面起砂，在模板接縫及對拉螺栓處形成麻面，在柱拐角處漏漿形成麻面。形成原因：采用竹膠模板后，模板吸水性差，混凝土產(chǎn)生泌水后排除不及時，泌水聚集模板表面形成起砂；模板接縫處不嚴密，有空隙，漏漿后形成麻面；模板螺栓孔眼漏漿形成麻面；混凝土下料高度過大，砂漿濺至模板上硬化后形成麻面；柱模板使用不當，采用傳統(tǒng)的角模，易在柱拐角漏漿。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，擬采取以下施工措施：①細化模板制作工藝及立模方法在閘墩、翼墻等主要外露面迎水面采用清水模板，即采用鋼模竹膠覆膜大模板，模板尺寸大，接縫相對減小，模板表面光滑平整，從而使混凝土表面光滑。②為保證混凝土表面色澤一致，減少色差，我們將從原材料上把關(guān)，每組閘墩或每塊翼墻必須選用同一批水泥、同一批黃砂，不同組閘墩等所用原材料也應(yīng)盡可能消除色差，水泥選用同一廠家、同一品種，黃砂、石子選用同一產(chǎn)地。脫模劑選用新鮮機油，不采用廢機油，以免污染混凝土表面。鋼筋綁扎時，鋼筋彎鉤必須向內(nèi)，所有綁扎鉛絲折向里邊，防止外露污染表面。③嚴格控制水灰比，拌和站必須根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準后的配比施工，由于砂的含水量變化易引起水灰比及坍落度變化，所以必須增加黃砂的含水量測定，每工作班不少于3次，據(jù)此控制好水灰比。④采取掛串筒的混凝土入倉措施，限制落料高度不超過2m。以免混凝土漿飛濺至模板表面時間過長硬化引起麻面。在澆筑閘墩等部位時，每班派專人對模板表面進行檢查，及時清除飛濺混凝土。⑤模板接縫處填加橡皮條，橡皮條需用膠先貼于一側(cè)模板上，不能突出模板內(nèi)側(cè)，避免因接縫處漏漿使表面出現(xiàn)麻面，對拉螺栓外套無縫鋼管，防止螺栓處產(chǎn)生麻面。⑥合理布點，確保下料均勻，對于布料死角區(qū)，采用人工二次倒運，嚴禁用振動棒平倉，必須按規(guī)定均勻插點振搗，不得漏振，不得過振。⑦若澆筑中混凝土產(chǎn)生泌水，則在下一層混凝土澆筑前，及時清除。每班派專人進行此項工作。⑧拆除模板時，混凝土必須達到規(guī)定強度，側(cè)模板拆模不低于3.5Mpa，拆除模板時，要小心仔細，不損傷表面及棱角。⑨對于預(yù)留螺栓洞孔的表面修補，派專人進行。每個洞孔修補前，必須鑿毛且尺寸形狀一致，深約2cm的修補面。修補時先灑水濕潤，然后用專門配制的砂漿修補，修補后做到與砼表面顏色基本一致，表面光滑，不收縮開裂，達到觀感美觀的效果。⑩防止混凝土表面錯臺措施加強模板的剛度及整體性。閘墩全部用鋼管圍檁，間距600mm，閘墩圓頭鋼模與鋼框竹膠模板采用螺栓連接。對空箱等部分確需分段澆筑的外模一次立模到頂，按前一段澆筑標高在外模上釘一水平三角條，混凝土澆筑后拆除，確保接縫水平。在后一段混凝土澆筑時將接縫處外模板緊固，使模板緊貼已澆砼表面。對于排架柱，使用新組合鋼模，角模使用陽角模，模板加固不用對拉螺栓，使用組合加固方案。（六）涵管工程1、涵管施工流程施工準備→測量放樣→土方開挖→驗槽→基礎(chǔ)工程→涵管安裝→回填土方→交工驗收2、土方開挖管槽開挖采用小型反鏟挖掘機挖溝，人工結(jié)合修整，根據(jù)設(shè)計圖，可用反鏟挖掘機單槽一次性開挖至距設(shè)計標高0.3m處，再由人工進行修底修坡。開挖時根據(jù)各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進。施工中注意邊坡穩(wěn)定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴禁基槽長期泡水。在挖至設(shè)計標高時，應(yīng)及時安排人員進行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過久，基底設(shè)計標高以上30cm厚，不得提前挖除，應(yīng)在管基施工的同時方可挖除，若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填平。基槽外一米以內(nèi)不得堆土，同時堆土不得超過1.5米高。擬采用反鏟挖掘機配合人工進行開挖，自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底20cm范圍內(nèi)，由人工輔助開挖修坡、修底。3、涵管施工①涵管在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的吊具進行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可。②施工要求a基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。基槽開挖后，應(yīng)緊接著進行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞。b墊層和基座砂墊層應(yīng)壓實到設(shè)計要求密實度，其壓實度應(yīng)在90%以上，按重型擊實法試驗測定，砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。灰土作墊層時，混合料的配合比設(shè)計，承包人應(yīng)在施工前報監(jiān)理工程師批準；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實，其壓實度應(yīng)在90%以上，按重型擊實法試驗測定。c混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。d管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。e圓管涵成品質(zhì)量管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應(yīng)修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應(yīng)報監(jiān)理工程師處理。每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm。其蜂窩深度不得超過l0mm。蜂窩總面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。管節(jié)混凝土強度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。管節(jié)各部尺寸，不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。③管涵敷設(shè)管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。在軟基上修筑涵管時，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進行處理，當軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。三、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程本標段工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程主要為啟閉機安裝工程。（一）啟閉機安裝程序測量放線→埋件安裝→安裝→單機調(diào)試→聯(lián)接試驗→驗收（二）施工準備安裝前檢查配套件是否齊全，有無破損，并作必要的清洗、保養(yǎng)、加注潤滑油。啟閉機底座的模板要拆除干凈，測量所要的器具和輔助加工件到位，檢查預(yù)埋預(yù)留孔的位置、深度等技術(shù)尺寸是否準確；檢查軌道電氣配置等技術(shù)安裝情況是否可靠準確；施工器具有鋼直尺、水平儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、垂球、鋼絲、扳手、手錘、三角扒桿、10T拉鏈葫蘆、割炬、焊機等工具。（三）放線在閘室底平面放出縱橫基準線，做好標記，在可視的地點做出標高基準點，并測出該點的具體數(shù)值，當完成啟閉機臺時，在安裝部位放出縱橫線，在閘門兩端上做支架并考慮鋼絲長距離下墜，中間設(shè)置支承架，以便啟閉機就位后拉鋼絲測量。使啟閉機縱橫中心線均與門槽實際中心線相吻合，符合設(shè)計要求。（四）安裝就位及復(fù)檢啟閉機就位后，在三角扒桿上掛拉鏈葫蘆精調(diào)，利用地腳螺絲及墊塊鉚焊固定，保證設(shè)計技術(shù)尺寸滿足安裝及驗收規(guī)范的要求，并考慮一些成品保護措施。徹底檢查復(fù)核后，再澆筑二期砼。（五）試運轉(zhuǎn)1、空載試驗：在啟閉機安裝完畢后，不與閘門連接的情況下，作啟閉機空載運行，檢查各傳動機構(gòu)的安裝正確性。2、帶荷載試驗：將啟閉機與閘門連接好，在閘門不承受水壓力的情況下，作開啟和關(guān)閉運行。檢查各傳動機構(gòu)的運行有否變化，閘門開度指示器的顯示是否正確，各限位開關(guān)是否正確的動作。同時測量電動機的電流、電壓值的變化情況，這步試驗工作應(yīng)該重復(fù)作三次。帶負荷試驗，啟閉機應(yīng)該在閘門承受設(shè)計水頭的情況下，作閘門開啟和關(guān)閉試驗。只有在這次試驗中，閘門和啟閉機的安裝都達到了施工詳圖和制造廠家制造性能，安裝工作才