色織仿毛燈芯絨的開發(fā)

燈心絨是棉紡的一個(gè)大品種。由于其獨(dú)特的網(wǎng)眼布的外觀和優(yōu)異的耐磨性，深受消費(fèi)者喜愛(ài)。然而，傳統(tǒng)的毛紡織生產(chǎn)工藝通常以羊皮紙為羊皮紙，脫下后用印刷液完成。因此，產(chǎn)品長(zhǎng)期處于獨(dú)立狀態(tài)，開放壽命短。現(xiàn)在休閑裝樂(lè)很受歡迎。這種類型的羊毛織條可以提高毛羽毛的硬度和形狀，避免清潔、快速干燥和脫衣舞。優(yōu)化原料配置，選擇合適的整理工藝，在產(chǎn)品中創(chuàng)造出強(qiáng)烈的羊毛風(fēng)格和感覺(jué)。本文主要介紹了毛織機(jī)中長(zhǎng)模仿毛織機(jī)的規(guī)格、織物設(shè)計(jì)和染色技術(shù)的關(guān)鍵。1菲比瑪瑪配置1.1絨緯原料的選用燈芯絨織物是一種高緯密織物,在織造過(guò)程中打緯阻力大,單位長(zhǎng)度的經(jīng)紗內(nèi)開口和打緯次數(shù)多,經(jīng)紗和緯紗的摩擦力以及經(jīng)紗承受的張力較大.為使織造能順利進(jìn)行,經(jīng)紗必須具有較高的強(qiáng)力和較好的耐磨性因?yàn)楦罱q后燈芯絨織物的表面主要由絨毛構(gòu)成,所以絨緯決定了織物的手感和外觀.本產(chǎn)品除了要具有燈芯絨的風(fēng)格外,需重點(diǎn)突出仿毛的風(fēng)格,要求手感柔軟、滑糯,所以絨緯原料的選配非常重要.中長(zhǎng)纖維的彈性好,強(qiáng)力高,耐磨性好,但絨毛的手感不如傳統(tǒng)的棉纖維,這對(duì)增強(qiáng)燈芯絨的毛型感是不利的.由于細(xì)纖維的剛度小,手感柔軟,因此,在常規(guī)滌綸的基礎(chǔ)上加入一部分細(xì)旦滌綸混紡,以改善手感.用長(zhǎng)度為51mm、細(xì)度為1.5旦的滌綸和長(zhǎng)度為51mm、細(xì)度為1旦的滌綸混紡,經(jīng)試驗(yàn),混紡比為70/30較為合適.經(jīng)后整理,絨面具有一定的彈性和身骨,同時(shí)又具有較柔糯的手感.1.2絨緯密度.本產(chǎn)品為色織仿毛產(chǎn)品,為了得到較好的仿毛效果,使割絨整理后的絨面有均勻的混色效果,采用了色澤深淺不同的絨緯.由于不同顏色的絨緯間隔織入,不僅增加了上機(jī)的復(fù)雜性,同時(shí)得到的混色效果也不理想.本產(chǎn)品選用14×2特的深淺單紗合股并捻,不僅上機(jī)簡(jiǎn)單,而且混色效果也較好.為了保持織物手感柔糯的特點(diǎn),絨緯要配以較低的捻系數(shù),使割絨后的絨毛容易松散.由于本產(chǎn)品為色織產(chǎn)品,沒(méi)有后道的染色工序,為了得到較好的色彩外觀和一致的色光,經(jīng)紗和地緯的色澤要和絨緯接近.1.3經(jīng)紗密度和緯根數(shù)對(duì)織物密度的影響燈芯絨織物的經(jīng)紗密度越大,經(jīng)紗排列越緊密,對(duì)絨毛的夾持力也就越大,因而絨毛固結(jié)牢度大,可有效地改善掉毛現(xiàn)象.但由于本產(chǎn)品以滌綸為主,采用較大的經(jīng)密,會(huì)引起嚴(yán)重的靜電,所以經(jīng)紗密度選定為220根/10cm,比一般燈芯絨織物的密度低.緯紗密度增大,地緯和絨緯根數(shù)增多,不僅可以提高絨毛固結(jié)牢度,還能改善絨毛豐滿度.由于采用了較低的經(jīng)密,所以緯密采用680根/10cm,略高于一般燈芯絨織物.2組織設(shè)計(jì)2.1平紋地組織.燈芯絨的地組織主要用作固結(jié)絨毛和保持織物的堅(jiān)牢度.地組織影響到織物的物理機(jī)械性能、外觀特征、織物手感、絨毛固結(jié)牢度以及割絨工作是否順利進(jìn)行.平紋地組織交織點(diǎn)最多,織物地布平整,有一定身骨,割絨便利,絨條抱合緊密,固結(jié)堅(jiān)牢,絨條外觀圓潤(rùn).考慮到本產(chǎn)品經(jīng)密略小,為了加強(qiáng)對(duì)絨緯控制,同時(shí)產(chǎn)品雖要求手感滑糯,但需有一定身骨,所以選用平紋地組織.但采用此地組織,當(dāng)織物背面受到摩擦后,絨束移動(dòng),容易脫毛.故在絨根處采用了平紋變化組織,增加一根經(jīng)紗保護(hù),有效地改善了脫毛問(wèn)題,組織如圖1所示.2.2絨球固結(jié)牢差地緯與絨緯的排列比可以有多種選擇,當(dāng)比值減小時(shí),織物的絨毛密度相應(yīng)增加,織物的柔軟性好,但絨毛的固結(jié)牢度差,絨毛容易脫落,并且織物的堅(jiān)牢度降低;當(dāng)比值增大時(shí),情況相反.所以地緯與絨緯的排列比應(yīng)根據(jù)織物的要求來(lái)決定,在滿足了對(duì)織物絨毛密度等方面的要求后,應(yīng)適當(dāng)?shù)卦龃蟮亍⒔q緯的排列比,以提高織物的堅(jiān)牢度.本產(chǎn)品緯密略高,所以采用1∶2的排列比,以形成較為豐滿的外觀2.3緯紗的固結(jié)方式燈芯絨基本的固結(jié)方式有兩種:一種是V型固結(jié),這種固結(jié)方式緯紗容易打緊;一種是W型固結(jié)3棉燈芯絨織物的整理加工燈芯絨坯布需經(jīng)割絨工序?qū)⑵湔娴慕q緯割斷,再經(jīng)過(guò)一系列的加工整理,才能形成圓潤(rùn)條狀絨面的燈芯絨織物.由于本產(chǎn)品的特殊原料結(jié)構(gòu)和特殊風(fēng)格要求,為了獲得理想的內(nèi)在和外觀質(zhì)量,同時(shí)具有較強(qiáng)的毛型感,在整理過(guò)程中,應(yīng)采取如下措施.(1)合理制訂工藝流程.考慮到織物的結(jié)構(gòu)、服用性能和用途,為突出織物風(fēng)格,在割絨、刷絨、燒毛、特殊后整理等工藝過(guò)程中進(jìn)行不同的處理.本產(chǎn)品應(yīng)著重考慮絨條圓潤(rùn),質(zhì)地厚實(shí),堅(jiān)牢耐磨,仿毛感強(qiáng)等特點(diǎn),為此制定的仿毛燈芯絨的整理工藝流程為:割絨前處理(2)遵循順毛加工原則.燈芯絨織物的絨毛在割絨后就出現(xiàn)一定的方向性,如果加工過(guò)程不注意絨毛的倒伏方向,如逆向或逆、順向混合加工,必然使絨毛的倒向紊亂,影響絨面光澤.(3)控制織物回潮.嚴(yán)格控制不同加工過(guò)程中織物的回潮率,以有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量.在割絨前預(yù)處理的坯布應(yīng)烘得較干,以利于割絨工作的順利進(jìn)行,但考慮到采用的中長(zhǎng)纖維較易產(chǎn)生靜電,回潮率可比一般棉燈芯絨加工略高,并在前處理時(shí)加入適量的抗靜電劑,這不僅有利于加工,而且提高了織物的抗靜電性,改善了織物的服用性能.在前、后刷絨的烘燥中,要求織物回潮率較高,因此,在刷絨機(jī)上加裝必要的蒸汽給濕裝置.(4)采用氣體燒毛.坯布經(jīng)過(guò)割絨后,由于割面不光潔,并且經(jīng)過(guò)刷毛后,在絨條的表面往往有一部分卷曲的長(zhǎng)絨以及在絨條縫隙中有一部分紊亂的短絨.為了去除浮于絨面的長(zhǎng)絨和絨條隙縫中的茸毛,使織物能達(dá)到絨面整齊、絨條圓潤(rùn)清晰的要求,燈芯絨織物經(jīng)過(guò)燒毛工序是必要的,燒毛在燈芯絨類織物染整過(guò)程中具有重要的特殊作用.對(duì)本產(chǎn)品來(lái)說(shuō),絨緯采用的全是滌綸,滌綸具有熱塑性、熔融性,燒毛不當(dāng)會(huì)引起手感變差、粗糙,從而影響仿毛風(fēng)格.一般燈芯絨采用銅板燒毛機(jī),絨面效果較好.但本產(chǎn)品宜采用氣體燒毛,不宜采用與銅板直接接觸的銅板燒毛機(jī),以免影響手感.順向進(jìn)布,一次燒毛,采用較快的燒毛速度,避免燒毛過(guò)度.采用噴霧滅火方式,不可使織物含濕過(guò)大,以防在堆放過(guò)程中造成無(wú)法恢復(fù)的折痕,影響布面質(zhì)量(5)加強(qiáng)刷毛.緯紗采用股線配置,比單緯織物刷毛難度大,為了使割斷的絨毛充分松散而成為分離狀的纖維,刷毛要達(dá)到絨面幾乎看不到被割斷的股線緯紗、絨毛抱合好、條紋清晰圓潤(rùn)的效果,必須加強(qiáng)刷毛,在前刷毛時(shí)可采用兩道刷毛.本產(chǎn)品對(duì)絨面質(zhì)量要求較高,所以采用先拉后刷工藝,保證產(chǎn)品有清晰圓潤(rùn)的絨條和柔軟豐滿的絨面,絨面光澤柔和,色光鮮艷.(6)采用松式整理.在整理加工中,采用松式整理設(shè)備,盡量減小織物的上機(jī)張力,以降低伸長(zhǎng)率,提高絨毛的豐滿度.在加工中采用單面烘干,真空吸水代軋水等設(shè)備,減少絨面的受壓,保持絨毛充分松散豎立、豐滿圓潤(rùn)的效果.(7)采用柔軟整理.要突出本產(chǎn)品仿毛呢的柔軟滑糯風(fēng)格,除了特殊的原料搭配外,還需采用特種整理——柔軟整理,以進(jìn)一步改善手感.柔軟整理采用單面上柔軟劑方式,整理后絨面比較柔軟,而底板較挺,保持產(chǎn)品有一定的身骨,同時(shí)柔軟劑耗用量也較少.柔軟劑浸軋方式如圖2所示.在選擇整理劑時(shí),要考慮到所采用原料,本產(chǎn)品絨緯為合成纖維,易起靜電,聚醚改性聚硅氧烷柔軟整理劑效果較好,處理后的合纖織物表面電阻下降一大半,改