k建設項目環境影響報告表（污染影響類）項目名稱：高性能汽車零部件數字化工廠改造項目建設單位（蓋章）：寧國市正道橡塑零部件有限公司編制日期：2023年6月中華人民共和國生態環境部制——PAGE58—一、建設項目基本情況建設項目名稱高性能汽車零部件數字化工廠改造項目國民經濟行業類別C2913橡膠零件制造建設項目行業類別二十六、橡膠和塑料制品業52橡膠制品業291“其他”建設性質eq\o\ac(□)新建（遷建）eq\o\ac(□,√)改建□擴建□技術改造建設項目申報情形eq\o\ac(□,√)首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目總投資（萬元）6000環保投資（萬元）60環保投資占比（%）1%施工工期6個月是否開工建設?否□是：15701專項評價設置情況無規劃情況規劃名稱：《安徽省寧國經濟技術開發區總體規劃》（2018-2030年）審批機關：/審批文件名稱及文號：/規劃環境影響評價情況規劃環評名稱：《寧國經濟技術開發區總體規劃（2018-2030）環境影響報告書》審查機關：中華人民共和國生態環境部審批文件名稱及文號：關于《寧國經濟技術開發區總體規劃（2018-2030年）環境影響報告書》的審查意見環審[2020]8號規劃及規劃環境影響評價符合性分析1、與《安徽寧國經濟技術開發區總體規劃（2018-2030年）》的符合性分析2000年12月，安徽省人民政府以皖政秘（2000）259號文批準同意設立安徽寧國經濟技術開發區，首期開發面積為1.37平方公里，選址于安徽省寧國市城市西南部。2012年12月，安徽省人民政府以皖政秘〔2012〕566號文批準《安徽省人民政府關于寧國經濟技術開發區擴區的批復》，同意寧國經濟技術開發區擴區，擴區后的寧國經濟技術開發區總規劃面積由原1.37平方公里擴大至7.77平方公里。安徽省環境保護廳以環評函〔2012〕1291號文對擴區后的寧國經濟技術開發區總體規劃環境影響報告書進行了批復。2013年3月，經國務院批準（國辦函（2013）54號）同意寧國經濟開發區升級為國家級經濟技術開發區，實行現行國家級經濟技術開發區的政策。由于近年來寧國市區域經濟快速發展，上位指導規劃修編調整，2015年安徽省人民政府批準《安徽省人民政府關于寧國市城市總體規劃的批復》（皖政秘[2015]191號）。為進一步符合上位規劃要求，寧國市經濟開發區管委會組織編制了《安徽省寧國經濟技術開發區總體規劃》（2018—2030年），規劃總面積7.77平方公里，規劃范圍涵蓋國家級核準的1.37平方公里范圍，四至范圍為：東至國家級范圍線，南至白云路、南極西路及外環南路以南，西至外環西路西側，北至獨山路。圖1-1寧國市開發區總體規劃圖根據圖1-1可知，本項目位于寧國經濟技術開發區南山園區釣魚臺路15A號，用地性質為工業用地，符合《安徽省寧國經濟技術開發區總體規劃》（2018-2030年）的產業布局。經開區加速規模擴張的同時，主動加快產業結構調整步伐，充分利用汽車零部件、耐磨材料、電子元器件等傳統產業的集聚優勢，充分發揮中鼎、保隆等龍頭企業的帶動效應，快速推進相關產業發展初步形成汽車零部件、電子元器件、耐磨鑄件三大主導產業，同時大力培育戰略性新型產業，節能建材與新能源應用、生物醫藥、電子信息等新興產業已初成雛型，經開區內現已形成初具規模的產業鏈發展模式。本項目屬于橡膠和塑料制品業，生產橡膠和塑料零部件，為汽車零部件配套，屬于園區的主導產業，滿足園區的產業定位要求。2、規劃環評與規劃審查意見符合性分析2020年1月13日，關于《寧國經濟技術開發區總體規劃（2018-2030年）環境影響報告書的審查意見》“環審[2020]8號”通過了對園區總體規劃環評的審查。該批復中明確寧國經濟技術開發區規劃總面積為7.77平方公里。主導產業包括節能建材和新能源應用、電子信息、生物醫藥、電子元器件、汽車零部件、新材料、耐磨產業等。本項目為橡膠及塑料件生產項目，為汽車零部件配套，屬于園區的主導產業，符合寧國市經濟技術開發區的產業要求。本項目與《寧國經濟技術開發區總體規劃（2018~2030）環境影響報告書》及其審查意見要求符合性分析如下表所示。表1-1項目與寧國經濟技術開發區體規劃環評及環評批復符合性對比分析表分析內容園區規劃相關要求本項目與規劃的符合性情況符合性寧國經濟技術開發區總體規劃（2018-2030）環境影響報告書規劃區范圍位于寧國主城區西南部，東至中溪南路，南至白云路、南極西路及外環南路以南，西至外環西路西側，北至獨山路，規劃總面積7.77平方公里。本項目位于寧國市經濟技術開發區南山園內釣魚臺路15A號，屬于園區規劃范圍。符合產業定位產業定位以節能建材和新能源應用、電子信息、生物醫藥、耐磨產業、電子元器件件、汽車零部件、新材料、耐磨產品為主導產業的綜合服務園區。本項目為橡膠件和塑料件的制造，為汽車零部件配套，屬于汽車零部件產業，建設符合園區產業定位要求。符合給水工程規劃水源規劃：規劃以港口完水庫水為水源對園區進行供水。給水系統規劃：規劃區用水由寧國市第三水廠供給，水廠的設計供水能力為10萬噸/日，一期供水能力為5萬噸/日，于2007年7月2日投產，二期供水能力為5萬噸/日，于2013年6月投產。規劃區內均已鋪設供水支管并引入自來水，負責向沿線用戶供水，供水系統基本完善，可以滿足經開區現狀需水量要求。本項目用水來自第三水廠，依托園區供水管網供給，供水水源有保證。符合排水工程規劃排水體制：采用雨污分流排水體制。污水處理廠：規劃區內設置兩座污水處理廠，寧國市污水處理廠及經開區污水處理廠，寧國市污水處理廠已建設兩期，達到處理規模8萬噸/日；經開區南山污水處理廠建設規模為1萬立方米每天的污水處理規模，目前已經建成規模為5000立方米每天的污水處理規模。污水管網規劃：經開區南山污水處理廠處理范圍，南山一區為外環西路以東、獨山路以南、千秋路以西、寧陽西路以北區域;南山二區為外環西路以東、寧陽西路以南、萬福路以西、南山西路以北區域。本項目各類廢水經廠區化糞池預處理后經市政管網排入南山污水處理廠，南山污水處理廠外排廢水執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中一級A標準后排入中津河。符合燃氣工程規劃寧國市已建燃氣分輸站一座，內設高中壓調壓計量站，接受“川氣東送”天然氣。寧國經開區現狀區內已全面實現供氣，氣源為“川氣東輸”天然氣，區內居民、公建用戶、工業用戶及CNG加氣站由市政燃氣管網統一供應。本項目不使用天然氣。符合環境保護規劃充分利用電力、管道煤氣或天然氣，以減少污染物排放量。加強綠化建設和道路硬化，防治二次降塵，降低揚塵污染；生活污水和工業污水必須經過處理達標后方準排放。加強道路交通管理，區內所有機動車禁鳴喇叭，主要交通干線應建設綠化隔離帶。采取有力的管理措施，確定固體廢物污染控制目標，妥善處理固體廢物，最大限度地降低固體廢物對環境的污染。本項目實施后，廢氣可做到達標排放；生產、生活污水接管經開區南山污水處理廠；廠界噪聲做到達標排放，危險廢物和一般廢物處理和利用率均達到100%。符合寧國經濟技術開發區總體規劃（2018-2030）環境影響報告書的審查意見一、加強《規劃》引導，堅持綠色發展和協調發展理念。開發區應根據國家、區域發展戰略，堅持生態優先、高效集約發展。加強與宣城市、寧國市城市、土地等相關規劃和區域“三線一單”的協調銜接，按照國務院對開發區的批復要求和最新環境管理要求，著力推動開發區產業轉型升級和結構優化，現有不符合開發區發展定位、用地規劃和環境保護要求的企業應逐步升級改造或搬遷、淘汰，確保產業發展與區域生態環境保護、人居住環境質量保障相協調。擬建項目為橡膠及塑料件生產項目，為汽車零部件配套，屬于園區的主導產業，符合寧國市經濟技術開發區的產業要求。符合二、優化空間布局，加強生態系統保護。加強飲用水水源保護區、河道、綠地等生態空間保護，嚴禁不符合管控要求的各類開發建設活動。做好生產、生活空間之間的隔離和管控，以改善和保障人居環境質量為目標，切實解決居住與工業布局混雜問題。按照污染地塊土壤環境管理的有關規定，做好污染企業退出地塊的管控。根據本項目用地規劃，項目用地為園區工業用地范圍，項目實施后，產生的生活污水經廠區化糞池處理之后，達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中一級A標準后排入中津河。符合三、嚴守環境質量底線，根據國家和地方大氣、水、土壤污染防治相關要求，制定開發區污染減排方案及污染物總量管控要求。采取有效措施減少主要污染物和特征污染物的排放量，確保達標排放和區域環境質量持續改善，實現產業發展與城市發展、生態環境保護協調。本項目按照國家或者地方大氣、水、土壤污染防止相關要求，廢氣可做到達標排放；生產、生活污水接管經開區南山污水處理廠；廠界噪聲做到達標排放，危險廢物和一般廢物處理和利用率均達到100%。符合四、嚴格入區項目生態環境準入，推動高質量發展。落實《報告書》生態環境準入要求，限制與主導產業不相關且污染物排放量大的項目入區。引進項目的生產工藝、設備，以及單位產品能耗、污染物排放和資源利用等均需達到同行業國際先進水平。本項目屬于園區主導產業，符合規劃環評中的生態環境準入要求，本項目產生的污染物主要為顆粒物、非甲烷總烴，且產生量較少；本項目在現有的基礎上進行改建能夠滿足相關生產工藝、設備等要求。符合五、完善環境監測體系，明確實施時限、責任主體等，做好開發區內大氣、地表水、地下水、土壤等的長期跟蹤監測與管理，根據跟蹤監測評價結果適時優化調整《規劃》內容。本項目建成后，按照環保要求制定完善的環境監測體系。符合六、完善開發區環境基礎設施建設。推進污水處理廠和污水管網建設，提升中水回用水平。固體廢物應依法依規處理處置，危險廢物交由有資質的單位統一收集處理。本項目產生污水已納管的南山污水處理廠；固體廢物依法依規進行處理處置，危險廢物交由有資質的單位進行統一收集處理。符合綜上所述，本項目符合《寧國經濟技術開發區總體規（2018~2030）環境影響報告書》及其審查意見要求。其他符合性分析1、產業政策符合性分析（1）與產業結構調整指導目錄的符合性對照《產業結構調整指導目錄》（2022年本）（發展改革委令2022第9號）和《安徽省工業產業結構調整指導目錄》（2007年本）本項目不屬于目錄中限制類和淘汰類項目。因此，可視為允許類。（2）與地方相關產業政策的符合性A、本項目位于安徽省寧國經濟技術開發區南山園區，對照《安徽省長江經濟帶發展負面清單實施細則（試行）2022年版》本項目不屬于文件中提及的碼頭、挖沙、采礦、石化、化工、焦化等禁止建設行業，按照“非禁即入”的原則，可視為允許投資類。B、對照《市場準入負面清單（2022年版）》，本項目不屬于其中負面清單管理的企業投資項目，按照“非禁即入”的原則，可視為允許投資類。C、本項目與宣城市人民政府《關于推進產業結構調整加快淘汰落后產能的若干意見》的符合性如下：“意見”指出，①嚴格控制高耗能、高污染、資源性行業新上建設項目；②新建化工項目一律進入通過規劃環評、有產業和功能定位的工業園區；③產品結構單一、工藝設備水平低、職業衛生條件差、三廢治理難度大的化工項目，一律不得引進和建設；④耐磨材料、玻璃纖維等高耗能行業未提升產品檔次，純生產能力擴張的新建項目不予審批；⑤禁止利用傳統鑄造、鍛造、金屬材料加工項目為掩護新上工（中）頻感應爐、鍍鋅鐵鍋（槽）等高耗能設備企業；⑥堅決抑制產能過剩行業的低水平重復建設，提高準入門檻，嚴禁落后產能再次進入市場。本項目行業分類屬于“C2913橡膠零件制造”，屬于改建項目，項目廠址位于有產業和功能定位的南山園區內釣魚臺路15A號。項目廢氣、廢水處理后達標排放，固體廢物可得到妥善處理、處置，不屬于“意見”中需嚴格控制高耗能、高污染、資源性項目類型。（3）項目選址合理性分析①與周邊環境相容性分析本項目選址位于安徽省寧國南山園區。項目場地周邊無食品類企業，廠房北側為鴻輝電力安裝有限公司，南側為寧國嶸利摩擦材料有限公司和天寧公司，西側為宣城東恒橡塑有限公司，東側為千秋路，東側道路旁為保隆（安徽）汽車配件有限公司。本項目評價區域內無需特殊保護的瀕危動植物，廠址區域無國家級、省級和市級重點文物保護單位，外環境制約因素小。本項目運營期產生的污染物可實現達標排放，且項目實施后全廠污染物達標排放，對周邊環境影響較小，因此本項目建設與周邊環境是相容的。②外部建設條件可行性項目位于寧國經開區南山園區內，所在地理位置條件較好，交通便利，區域水、電、通訊等基礎配套設施齊全，因此項目外部建設具有可行性。③對外環境的影響本項目自身產污環節較少，在落實本次環評提出的相關污染防治措施，并認真履行“三同時”制度后，各污染物均可實現達標排放，且不會降低評價區域原有功能級別，對區域環境影響較小。綜上，本項目的建設符合國家和當地的相關產業政策要求。2、與“三線一單”符合性分析（1）與生態保護紅線相符性分析根據安徽省人民政府于2018年6月27日發布了《安徽省生態保護紅線》中宣城市總體劃定方案，本項目位于寧國經濟技術開發區南山園區釣魚臺路15A號，屬于工業開發區域，不在寧國市生態紅線區域保護范圍內。不在宣城市生態保護紅線區域范圍內。宣城市生態保護紅線示意圖見圖1-2所示。圖1-2項目與宣城市生態空間圖②環境質量底線寧國經濟技術開發區環境空氣功能為二類區，需達到《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準要求；地表水環境功能為Ⅱ類水體，需執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅱ類標準要求。根據2022年寧國市環境質量公報，項目所在區域基準年（2022年）所有污染物均滿足GB3095中的濃度限值要求，根據《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）“城市環境空氣質量達標情況評價指標為SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六項污染物全部達標即為城市環境空氣質量達標”。地表水中津河段環境地表水現狀均可以滿足相應質量標準的要求。項目區域空氣質量、地表水中津河、區域地下水、土壤均具有一定富余，經預測，項目在生產過程中排放的各類污染物對評價區域環境質量產生的影響均在環境承載力范圍內，不會降低現有環境功能。總體來說，項目選址滿足環境質量底線要求。③資源利用上線分析項目生產、生活用水均來自開發區市政管網供水，且用水量不大。各生產設備均采用電動力，由市政供電系統統一供給。因此，擬建項目資源利用均在開發區可承受范圍內。④生態環境準入清單對照根據前述規劃分析，本項目為橡膠及塑料件生產項目，為汽車零部件配套，屬于園區的主導產業，符合《寧國經濟技術開發區總體規劃（2018-2030年）環境影響報告書》要求；且項目不屬于《市場準入負面清單（2022年版）》內項目，滿足環境準入清單要求。表1-2寧國經濟開發區生態環境準入清單類別生態環境準入清單依據符合情況禁止入區企業類別制造業不符合國家及地方產業政策，包括《產業結構調整指導目錄》、《外商投資產業指導目錄》、《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄》、《安徽省工業產業結構調整指導目錄》、《寧國市企業投資項目負面清單（2015年本）》。《產業結構調整指導目錄》、《外商投資產業指導目錄》、《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄》、《安徽省工業產業結構調整指導目錄》、《市場準入負面清單（2022年版）》不涉及對區域發展規劃、各類專項規劃實施有重大負面影響的項目。《寧國經濟技術開發區規劃環境影響報告書》不涉及投資強度不符合《工業項目建設用地控制指標》（國土資發[2008]24號文件）要求的項目禁止入駐。《工業項目建設用地控制指標》（國土資發[2008]24號文件）不涉及依據《國務院關于化解產能嚴重過剩矛盾的指導意見》（國發[2013]41號），嚴禁產能過剩產業的新增產能項目入區，包括鋼鐵、水泥、電解鋁、平板玻璃等。《國務院關于化解產能嚴重過剩矛盾的指導意見》（國發[2013]41號）不涉及電鍍在已有電鍍集中區的地市，新建專業電鍍企業原則上應全部進入電鍍集中區。本次開發區規劃范圍嚴禁引入。（工業和信息化部《電鍍行業規范條件》）不涉及石化化工石化化工不進入化工園區或化工集中區的化工項目，嚴禁引入。（《市場準入負面清單（2022年版）》）不涉及其他原則上規劃期內禁止引進，確實屬于技術含量高、污染水平低的項目，需經專家充分論證，在確保區域基礎設施能支撐，周邊大氣環境影響能接受的基礎上，可適度引進。環境準入負面清單不涉及限制類其他屬于國家、安徽省、宣城市及寧國市現行產業政策限制類范疇。環境準入負面清單不屬于綜上，本項目符合“三線一單”要求。3、與《關于全面打造水清岸綠產業優美麗長江（安徽）經濟帶的實施意見》升級版）（皖發[2021]19號）的符合性分析該文件指出要著力構筑長江岸線的1公里、5公里、15公里“三道防線”，深入實施長江經濟帶發展戰略，關于全面打造水清岸線產業，優美長江（安徽）經濟帶，故本次評價就本項目建設情況與“三道防線”相關要求進行符合性分析，詳見下表：表1-3擬建項目與“三道防線”相關要求的符合性分析序號文件要求符合性1嚴禁1公里范圍內新建化工項目，長江干流及主要支流岸線1公里范圍內，嚴禁新建、擴建化工園區和化工項目。已批未開工的項目，依法停止建設，支持重新選址。已經開工建設的項目，嚴格進行檢查評估，不符合岸線規劃和環保、安全要求的，全部依法依規停建搬遷。距長江主要支流岸線水陽江最近距離約7876m，不屬于長江干流及主要支流岸線1公里范圍。2嚴控5公里范圍內新建重化工重污染項目。長江干流5公里范圍內，全面落實長江岸線功能定位要求，實施嚴格的化工項目市場準入制度，除提升安全、環保、節能水平，以及質量升級、結構調整的改擴建項目外，嚴控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染項目，嚴禁新建布局重化工園區，合規化工園區內，嚴禁新批環境基礎設施不完善或者長期不能穩定運行的企業新建和擴建化工項目。擬建項目不屬于長江干流5公里范圍內。不屬于新建重化工項目。3嚴管15公里范圍內新建項目，長江干流岸線15公里范圍內，嚴把各類項目準入門檻，嚴格執行環境保護標準，把主要污染物和重點重金屬排放總量控制目標作為新（改、擴）建項目環評審批的前置條件，禁止建設沒有環境容量和減排總量的項目。實施備案、環評、安評能評等并聯審批，未落實生態環保、安全生產、能源節約要求的一律不得開工建設。擬建項目不屬于長江干流15公里范圍內嚴管項目4、與《中華人民共和國長江保護法》（2020年12月26日）符合性分析本項目利用現有廠房重新規劃建設，在原有煉膠、硫化生產線的基礎上，再新增煉膠生產線一條，新增硫化、注塑設備若干臺，以及增加骨架處理生產線一條，并配套安裝環保設施若干套。項目占地面積15701平方米，建筑面積11842.34平方米，不設新增用地，項目產生的廢水主要為生活污水、食堂污水、超聲波清洗水、冷卻循環水。項目不屬于鋼鐵、石油、化工、有色金屬、建材、船舶、造紙、制革、電鍍、印染、有色金屬、農藥、氮肥、焦化、原料藥制造等需升級改造企業。項目的建設符合《中華人民共和國長江保護法》（2020年12月26日）相關要求。5、與《橡膠行業“十四五”發展規劃指導綱要》符合性分析根據《橡膠行業“十四五”發展規劃指導綱要》：橡膠工業“十四五”發展目標，“十四五”期間，橡膠工業總量要保持平穩增長，但年均增長稍低于現有水平，繼續穩固中國橡膠工業國際領先的規模影響力和出口份額，爭取“十四五”末（2025年）進入橡膠工業強國中級階段。本項目位于寧國經濟技術開發區南山園區，項目用地屬工業用地。本項目主要采用橡膠、塑料加工生產，主要產品為橡膠件、塑料件，符合橡膠行業“十四五”發展規劃指導綱要中的相關要求。6、與《橡膠工廠環境保護設計規范》符合性分析表1-4項目與《橡膠工程環境保護設計規范》符合性分析序號橡膠工廠環境保護設計規范本項目相符性1橡膠工廠環境保護設計應符合清潔生產、循環經濟、節能減排的要求，污染治理應結合生產工藝的革新，采用可靠、先進的生產工藝和技術裝備，使環境保護設計與工藝設計、環境保護措施與生產措施相互協調。生產工藝設計應采用清潔生產新工藝、新技術、新材料和新設備。項目符合清潔生產、循環經濟、節能減排的要求，生產工藝先進，污染治理措施到位相符2橡膠工廠環境保護設計應符合污染物總量控制與濃度控制要求，污染物應達標后排放。本項目實施總量控制，各項污染治理措施落實后，污染物可達標排放相符3生產過程中產生的具有利用價值的可再生資源，以及廢氣、廢水、固體廢物、余熱、余壓等二次能源，應按清潔生產、循環經濟要求，采用有效的綜合利用技術。治理方案選擇時，應避免產生二次污染。本項目固體廢物中邊角料可回收再利用、廢包裝袋收集外售利用；污染物經治理后不會產生二次污染相符4橡膠制品生產過程中應減少廢水排放，排出的廢水應采取清污分流水資源化利用的處理措施。固體廢物處理應符合減量化、資源化、無害化要求。固體廢物處理應根據國家固廢分類原則，分類處置。橡膠工廠建設時，應配套建設環境保護工程設施，并應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。本項目廠區采取雨污分流，廢水主要為職工生活污水、食堂污水、設備冷卻循環水置換水和超聲波清洗水。食堂污水經隔油池處理后和職工生活用水一起進入化糞池預處理，設備冷卻循環水和超聲波清洗水一起進入沉淀池預處理。預處理后的水，達到接管標準，接入南山污水處理廠處理達標后排入中津河；固體分類處置，積極回收利用；環評要求項目遵守建設項目“三同時制度”相符5廠址選擇應根據區域規劃，結合擬建項目性質、規模和排污特征，以及地區環境容量，經技術經濟比較后確定。本項目選址區域為工業用地，符合區域規劃，符合地區“三線一單”相符6廠址不應選擇在下列區域內:城市規劃確定的生活居住區、文教衛生區;飲用水源保護區;風景名勝區;文化遺產保護區;自然保護區。本項目周邊無生活居住區、文教衛生區、飲用水源保護區、風景名勝區、文化遺產保護區、自然保護區相符7廠區較大噪聲源不宜布置在靠近廠界地帶。廠區固體廢物的堆場應采取防揚散、防流失、防滲漏或者其他防止污染環境的措施本項目合理布局噪聲設備，經治理、衰減后均能達標排放；一般固體廢物、及危險廢物暫存場所均采取“三防措施”相符7、與《膠粘劑揮發性有機化合物限量》（GB33372-2020）的相符性分析根據《膠粘劑揮發性有機化合物限量》（GB33372-2020），溶劑型膠粘劑限值VOCs提出限制要求，丙烯酸樹脂其他類≤510g/L，本項目涉及產品為粘合劑含有樹脂成分，故參照VOCs限量值不得高于510g/L。根據粘合劑的MSDS：表1-5擬建項目與《膠粘劑揮發性有機化合物限量》的符合性分析種類年使用（t）揮發性含量（t）密度（g/cm3）粘合劑8153.50.271.231粘合劑856本項目中使用的815粘合劑VOCs含量為219.33g/L；823粘合劑VOCs含量為284.09g/L，VOCs含量均＜510g/L，滿足《膠粘劑揮發性有機化合物限量》（GB33372-2020）中關于溶劑性膠粘劑中VOCs限量值510g/L的要求。8、與《安徽省“十四五”節能減排實施方案》符合性分析根據《安徽省“十四五”節能減排實施方案》中，實施節能減排重點工程中關于揮發性有機物綜合整治工程。全面推動揮發性有機物納入排污許可管理。禁止建設生產和使用高揮發性有機物含量涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等項目。加快推進石化、化工、涂裝、醫藥、包裝印刷和油品儲運銷等重點行業揮發性有機物深度治理，全面提升廢氣收集率、治理設施同步運行率和去除率，提高水性、高固體分、無溶劑、粉末、輻射固化等低揮發性有機物含量產品的比重。加大工業涂裝、包裝印刷等行業低揮發性有機物含量原輔材料替代力度，嚴格執行涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑揮發性有機物含量限值標準，確保生產、銷售、進口、使用符合標準的產品。本項目使用的膠粘劑，根據表1-5可知，項目膠粘劑中VOC含量限值滿足《膠粘劑揮發性有機化合物限量》（GB33372-2020）中限值要求，是符合標準的產品，符合《安徽省“十四五”節能減排實施方案》中相關要求。綜上，本項目的建設與地方及行業環保管理的要求是相符的，項目建設是可行的。建設項目工程分析建設內容1、建設內容及規模寧國市正道橡塑零部件有限公司成立于2005年5月27日，是一家專業從事橡膠制品、塑料制品加工及銷售；五金制品、模具銷售的企業。公司在寧國市經濟技術開發區南山園區釣魚臺路15A號建設年產1000萬件汽車線束護套項目，該項目于2016年6月12日取得宣城市寧國市生態環境分局審批（寧環審批[2016]38號，見附件8），寧國市正道橡塑零部件有限公司年產1000萬件汽車線束護套項目于2019年4月7日通過驗收（驗收意見，見附件9）。隨著企業的發展擴大，為適應市場需求。現利用現有廠房重新規劃建設，在原有煉膠、硫化生產線的基礎上，再新增煉膠生產線一條，新增硫化、注塑設備若干臺，以及增加骨架處理生產線一條，并配套安裝環保設施若干套。項目占地面積15701平方米，建筑面積11842.34平方米，該項目建成后預計實現年產值2億元人民幣，納稅1000萬元人民幣。2022年10月31日，寧國市正道橡塑零部件有限公司在寧國經濟開發區管理委員會對高性能汽車零部件數字化工廠改造項目進行了備案（2210-341862-04-02-202108）。本項目是全廠進行改建，故對現有工程和改建后全廠工程進行分析、對比。表2-1項目建設內容及規模一覽表類別項目名稱現有項目工程內容與規模改建后全廠工程內容與規模主體工程1#生產車間位于廠區中部，1層鋼架結構，建筑面積約為4939.62m2，置備硫化成型機、注射機、硫化儀等自動化設備。位于廠區中部，1層鋼架結構，建筑面積約為4939.62m2，車間內設置注塑區、前處理區、硫化區、噴膠區、烘干區、破碎區、噴砂區、拋丸區、修檢包裝區、試制中心、實驗中心。2#生產車間位于廠區西部，2層鋼架結構，建筑面積約為5924.16m2，置備密煉機、切膠機、開煉機等設備。位于廠區西部，2層鋼架結構，建筑面積約為5924.16m2，1F車間內設置煉膠區、切膠區；2F車間設置小藥庫、上輔區、小藥稱量區。儲運工程成品倉庫位于2#廠房1F東南側以及2F的中間位置，用于成品的儲存。位于2#廠房2F中部及1#廠房試制中心西側，用于成品的儲存。原料倉庫位于2#廠房2F的北側，用于原料的儲存。位于2#廠房1F南側，用于原料的儲存。原料半成品存放區/位于1#廠房西南側及及1#廠房試制中心西側，用于半成品的儲存。外協骨架存放區/位于2#廠房1F西北部，用于外協骨架的儲存。混煉膠庫/位于2#廠房1F西北部，用于混煉膠的儲存。塑料原料庫/位于2#廠房1F北部，用于塑料粒子的儲存。勞保日常用品庫/位于1#廠房西部，用于勞保用具的儲存。注塑、試制模具庫/位于1#廠房西部，用于化工品的儲存，如粘合劑。小藥庫/位于2#廠房2F北部，用于硫化劑、分散助劑、促進劑、防老劑的存放。化工庫/位于廠房東部，用于模具的儲存。輔助工程辦公樓已建成，辦公樓位于廠房東南部，建設面積為936.43㎡。依托原有辦公樓，建設面積為936.43㎡。公用工程供電現有供電線路，年用電量220kwh/a。依托現有供電線路，年用電量600kwh/a。供水自來水供水系統，用水量4500m3/a。依托現有自來水供水系統，年用水量6910m3/a。循環水系統已建成200m3循環水池一座，總循環水量20m3/h。依托原有200m3循環水池一座，新建循環水池4座，總循環水量50m3/h。排水雨污分流系統，雨水排入雨水管網，生活污水經化糞池預處理后經污水管網進入寧國市污水處理廠集中處理。依托原有雨污分流系統，雨水排入雨水管網，生活污水經化糞池預處理后經污水管網進入寧國市南山污水處理廠集中處理。消防系統消防用水來源于市政管網，配備消防器材若干。消防用水來源于市政管網，配備消防器材若干。環保工程廢氣處理新增解包計量粉塵經布袋除塵器處理后經一根15米排氣筒高空排放；新增煉膠廢氣經布袋除塵器+干濕過濾器+UV光解裝置處理后經一根15米排氣筒高空排放；新增硫化廢氣經工業油煙凈化器+UV光解裝置處理后經一根15米排氣筒高空排放；食堂油煙經油煙凈化器處理后樓頂排放；橡膠制品車間安裝強制通風設施。①配料、密煉、開煉廢氣經集氣罩收集，布袋除塵器+兩級活性炭吸附裝置處理后由1根15m高排氣筒（DA001）排放。②噴砂、拋丸廢氣經封閉設備收集，布袋除塵器處理后由1根15m高排氣筒（DA002）排放。③涂覆廢氣通過封閉區域+設備上方設置集氣罩收集，烘干廢氣進出口采用集氣罩收集，收集后的廢氣經兩級活性炭吸附裝置處理后由1根15m高排氣筒（DA003）排放。④硫化廢氣經集氣罩收集后進入UV光氧+兩級活性炭吸附裝置處理后由15m高排氣筒（DA004）排放。⑤注塑廢氣經集氣罩收集后經兩級活性炭吸附裝置處理后由15m高排氣筒（DA005）排放。⑥破碎廢氣經集氣罩收集后進入布袋除塵器處理后由15m高排氣筒（DA006）排放。⑦試制過程的密煉、開煉、硫化、二段硫化廢氣經集氣罩收集后經布袋除塵器+UV光氧+兩級活性炭吸附裝置處理后由15m高排氣筒（DA007）排放。⑧食堂油煙經油煙凈化器處理后頂樓排放。廢水處理項目生活污水經化糞池預處理后排入污水管網，進入南山污水處理廠處理后排入中津河，排水量2400m3/a。項目生活污水經化糞池處理進入南山污水處理廠處理后排入中津河，食堂用水經過隔油池處理后經化糞池預處理進入南山污水處理廠處理后排入中津河，設備循環水和超聲波清洗水經過沉淀池后進入南山污水處理廠處理后排入中津河。排水量6910m3/a。噪聲處理噪聲產生較大的設備采取合理布局、減震、隔音、降噪等措施。噪聲產生較大的設備采取合理布局、減震、隔音、降噪等措施。固廢處理項目建立2間一般固廢暫存間，總面積約30㎡，危險廢物暫存場所，建筑面積15m2固廢庫位于2#廠房西北側，用于存放固廢，面積約為15㎡。危廢庫位于2#廠房西側，用于存放危廢，面積約為15㎡。油桶暫存庫位于2#廠房西側，用于存放空油桶，面積約為10㎡。防滲處理危險廢物臨時貯存場所、化學品儲存區：基礎防滲，防滲層為2毫米厚聚氯乙烯。危廢庫、化工庫：基礎防滲，防滲層為2毫米厚聚氯乙烯。應急事故池已建成，位于2#廠房西側，容積300m3。事故應急池依托現有，位于廠房西部，容積300m3。2、主要產品與產能表2-2建設項目生產規模及產品方案序號現有改建后全廠產品標準產品名稱產品規模產品規格產品名稱產品規模產品規格備注1橡膠閥門密封件1500內徑：10mm，外徑：20mm，長度：10mm，重量：5g/個混煉膠7000噸/4900噸外售，2100萬件自用《橡膠制品的公差（第1部分）：尺寸公差（GB/T3672.1-2002）》性能按照客戶要求2汽車線束護套1000內徑：20mm，外徑：30mm，長度：150mm，重量：70g/個金屬骨架300萬件30g～3000g210萬件外售，90萬件自用3///塑料零部件800萬件2g～300g800萬件外售4///橡膠零部件500萬件30g～500g500萬件外售3、主要原輔材料及能源消耗本項目主要原輔材料及能源消耗見下表所示。表2-3主要原輔材料及能耗一覽表序號現有改建后全廠原輔料名稱年用量原輔料名稱年用量規格最大貯存量/月貯存地點1天然橡膠50t天然橡膠120t3LNR一個月原材料倉庫2三元乙丙橡膠150t三元乙丙橡膠2500t充油膠/非充油膠一個月原材料倉庫3氯丁橡膠30t氯丁橡膠68tCR126一個月原材料倉庫4丁晴橡膠30t丁晴橡膠320t1052/2865/NV3375一個月原材料倉庫5丁苯橡膠20t丁苯橡膠180t1502一個月原材料倉庫6硅膠20t硅膠160tRBB系列一個月原材料倉庫7炭黑220t炭黑2470tN330/N550/N770/PB-365/白炭黑一個月原材料倉庫8軟化劑100t軟化劑（橡膠油）560tPIONIER2058、環烷油一個月原材料倉庫9硬脂酸5t硬脂酸80t硬脂酸一個月原材料倉庫10活性劑12t活性劑150t氧化鋅一個月原材料倉庫11滑石粉0.5t////12硫磺5t/////13//塑料粒子330tTPV/PA66/PA6一個月原材料倉庫14//粘合劑3.5t815一個月化工庫15粘合劑3.5t823一個月化工庫16//硫化劑125tAKM/GEF200一個月小藥庫17//促進劑200t促進劑一個月小藥庫18//防老劑60t防老劑一個月小藥庫19//分散助劑88t分散助劑一個月小藥庫20//潤滑油0.5t潤滑油一個月倉庫21//骨架5萬只（5g-2kg）骨架兩個月倉庫22//脫模劑2t外脫模劑兩個月倉庫23//玻璃砂3t/兩個月倉庫24//鋼丸3t/兩個月倉庫25//色母1t/一個月倉庫26水4500m3/a水6909.9m3/a///27電220kwh/a電600kwh/a///表2-4主要原輔材料理化性質、毒理毒性表名稱成分及理化性質三元乙丙橡膠三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物，是乙丙橡膠的一種，以EPDM（EthylenePropyleneDieneMonomer）表示，因其主鏈是由化學穩定的飽和烴組成，只在側鏈中含有不飽和雙鍵，故其耐臭氧、耐熱、耐候等耐老化性能優異，可廣泛用于汽車部件、建筑用防水材料、電線電纜護套、耐熱膠管、膠帶、汽車密封件等領域。丁腈橡膠丁腈橡膠（NBR），是由\t"/item/%E4%B8%81%E8%85%88%E6%A9%A1%E8%83%B6/_blank"丙烯腈與\t"/item/%E4%B8%81%E8%85%88%E6%A9%A1%E8%83%B6/_blank"丁二烯單體聚合而成的\t"/item/%E4%B8%81%E8%85%88%E6%A9%A1%E8%83%B6/_blank"共聚物。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。丁腈橡膠中丙烯腈含量%有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種。丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性則相應下降。它可以在120℃的空氣中或在150℃的油中長期使用。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優良的粘結性能。天然橡膠天然橡膠其主要化學組成成分是順-1，4聚異戊二烯。密度0.9～0.93，溶于于苯、汽油、二硫化碳等，但不溶于乙酮和丙酮。加熱到130～240℃后完全軟化。硅膠混煉膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2·nH2O;除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代的特點:吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等丁苯膠生膠又稱聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理機構性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡膠，有些性能如耐磨、耐熱、耐老化及硫化速度較天然橡膠更為優良，可與天然橡膠及多種合成橡膠并用，廣泛用于輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、醫療器具及各種橡膠制品的生產等領域，是最大的通用合成橡膠品種，也是最早實現工業化生產的橡膠品種之一。氯丁橡膠主要原材料為氯丁二烯，生產中用硫磺－秋蘭姆（四烷基甲氨基硫羰二硫化物）體系調節\t"/item/%E6%B0%AF%E4%B8%81%E6%A9%A1%E8%83%B6/_blank"分子量。硫磺－\t"/item/%E6%B0%AF%E4%B8%81%E6%A9%A1%E8%83%B6/_blank"秋蘭姆體系的主要缺點在于硫鍵不夠穩定，這是影響貯存性的重要原因之一。黑色固體，氯丁膠30%，炭黑，促進劑，小藥等70%。炭黑成分主要是元素碳，并含有少量氧、氫和硫等。炭黑粒子近似球形，粒徑介于10～500μm間。在橡膠加工中，通過混煉加入橡膠中作補強劑和填料。硬脂酸即十八烷酸，分子式C18H36O2，由油脂水解生產，主要用于生產硬脂酸鹽。性狀:純品為白色略帶光澤的蠟狀小片結晶體。熔點:56℃-69.6℃，沸點:232℃(2.0kPa)，閃點:220.6℃，自燃點:444.3℃，相對密度:0.9408。氧化鋅白色粉末狀，無氣味。易分散在橡膠和乳膠中，是天然橡膠、合成橡膠的補強劑，活性劑及硫化劑，也是白色膠料的著色劑和填充劑。促進劑N-四甲基二硫雙硫羰胺、外觀性質：白色或灰白色、有特殊氣味、結晶粉末。溶解性：溶于甲苯、丙酮、二氯乙烷、二硫化碳、無水乙醇，微溶于乙醇，不溶于水，不溶于稀堿液、汽油，溶于乙醇、苯、氯仿、二硫化碳等。穩定性：不吸潮。粉塵與空氣能形成爆炸性混合物。熔點：156-158℃(lit.)。沸點：129℃(20mmHg)。密度：1.43。閃點：89℃。儲存條件：0-6℃。水溶解性：16.5mg/L(20ºC)防老劑N-異丙基-N’-苯基對苯二胺，紫灰色片結晶，相對密度1.17,熔點不低于70℃，沸點366℃。可溶于油類、苯、乙酸乙酯、四氯化碳、二氯甲烷、氯仿、二硫化碳。硫化劑20%硫磺粉，80%乙丙橡膠載體和表面活性分散劑。硫磺，原子量32.06，不溶于水，微溶于苯、甲苯、乙醇、乙醚，熔點112.8℃~120℃，沸點444.6℃。脫模劑液體、白色、溫和氣味、主要成分:表面活性劑、八甲基環四硅氧烷。PH值9-10，沸點大約100℃，不易燃，密度0.99g/cm3，與水完全混溶。急性經口毒性:急性毒性估計值:>5,000mg/kg。粘合劑815主要成分：二甲苯10%，乙基苯15%，甲基異丁基酮12%炭黑20%，聚合物53%；外觀：灰色物理狀態：液體水溶性：不溶蒸發速度：比乙醚慢，氣味：溶劑密度（g/cm3）：1.231粘合劑823主要成分：二甲苯15%，乙基苯10%，四氯乙烯5%，炭黑40%，硝基化合物30%；外觀：黑色物理狀態：液體，水溶性：不溶蒸發速度：比乙醚慢氣味：溶劑密度（g/cm3）：1.0564、主要設備表2-5項目設備一覽表序號名稱型號規格現有設備數量（臺/套）改建設備數量（臺/套）全廠設備數量（臺/套）使用地點1拋丸機Q326011噴砂間2噴砂機JCK-ZP1616-104011噴砂間3噴涂機定制022骨架處理車間4超聲波清洗機FRQ-30140ST011骨架處理車間5電熱鼓風干燥箱101A-4B011骨架處理車間6烘道定制011骨架處理車間7小料稱量防錯系統定制112煉膠車間8上輔機系統定制112煉膠車間9單刀切膠機660-1112煉膠車間10切膠機QJ-415101煉膠車間11密煉機90E011煉膠車間12密煉機35升101煉膠車間13密煉機75升101煉膠車間14開放式煉膠機X(S)K-360101煉膠車間15開放式煉膠機XK-450213煉膠車間16開放式煉膠機X(S)K-400101煉膠車間17開放式煉膠機XK-550112煉膠車間18膠片冷卻機XP-600112煉膠車間19平板硫化機XLB-D630KN303試制中心20熱壓成型機TYC-18-3RT-2-S-PCD022試制中心21真空熱壓成型機P-V-200-3RT-2-PCD202試制中心22橡膠注射成型機INJ-200/2000-3RT-FIFO112試制中心23橡膠注射硫化機RDP-200011試制中心24硫化注射機INJ-350/4000-3RT-FIFO213試制中心25橡膠硫化注射機INJ35001010硫化車間26橡膠硫化注射機INJ200055硫化車間27拆邊機/022硫化車間28注塑液壓機Y32011注塑車間29注塑機FT-600KDS011注塑車間30注塑機MA1200/370G033注塑車間31注塑機MA1600/540G01010注塑車間32吹塑機HFBC65011注塑車間33壓力機YS41-25011注塑車間34注塑機MA2000/770G044車間35立式注塑機DV1200DSJ011注塑車間36立式注塑機FT1200DS-V011注塑車間37破碎機XFS-500022注塑車間38破碎機WSGP-500022注塑車間39切割機工裝4009000010800011注塑車間40塑料混色機XHS-100KG055注塑車間41密煉機ML-3011研發中心42開煉機KL-9011研發中心43平板機S-P-100-PCD-2L011研發中心44開煉機XK-160011研發中心45投影儀VMS-2020G033實驗室46拉力試驗機TCS-2000011實驗室47老化實驗箱DHG-9040C011實驗室48磨耗測試儀/011實驗室49低溫脆性測定儀MZ-4068011實驗室50高低溫交變實驗箱DGW-7005011實驗室51耐臭氧試驗機/011實驗室52密閉新無轉子硫化儀M-300A011實驗室53防塵實驗室011實驗室54耐阻燃測試儀M608011實驗室55噴水實驗箱定制011實驗室56門尼試驗機MV-3000011實驗室57老化實驗箱AFL-PT-100L022實驗室58老化試驗箱F/GW-70L077實驗室59柔性測試設備/011實驗室60德國徠卡S9D自動清潔度檢查系統S9D011實驗室5、公用工程（1）給排水給水：本項目用水取自寧國市經濟技術開發區南山園區供水管網，項目用水主要是工藝設備卻循環用水、超聲波清洗用水、員工生活用水及食堂用水。其新鮮水用量為6910m3/a。①工藝設備冷卻循環用水，采用逆流閉式冷卻塔產生循環冷卻水對密煉、開煉、注塑等設備進行冷卻處理，項目設4臺循環水塔，每臺循環水量50m3/h，循環系統補充水量為1m3/d，蒸發水量為1m3/d。循環冷卻水每年更換一次，單臺排水產生量約為50m3/a，則總排水量為200m3/a（0.67t/d）。②員工生活用水，項目定員280人，依據《安徽省行業用水定額》（DB43/T679─2019），中的相關內容，辦公用水定額為50-70L/（人.d），本項目取值為70L/（人.d）計，則項目生活用水量為4704m3/a（15.68m3/d），產污系數以0.8計，生活污水產生量為11.2m3/d（3360m3/a）。生活污水經廠區化糞池預處理后，經市政污水管網排入寧國經開區南山污水處理廠處理。③超聲波清洗用水，根據客戶需求，部分產品需要進行清洗，采用超聲波清洗。超聲波水槽2m*0.5m*0.5m。一年更換50次，一次用水500L，一年用水0.083m3/d（25t/a）。產污系數以0.8計，超聲波清洗廢水產生量為0.067m3/d（20m3/a）。④食堂用水：項目用餐人數280人，根據《安徽省行業用水定額》（DB43/T679─2014），食堂用水取20L/人·d計，排水系數以0.8計。則食堂用水產生量為：1680t/a（5.6t/d），食堂廢水的產生量為1344t/a（4.48t/d），食堂廢水主要污染物為：COD：300mg/L、NH3-N：25mg/L、BOD5：140mg/L、SS：250mg/L、LAS：30mg/L、動植物油：100mg/L。

圖2-1擬建項目水平衡關系圖單位：t/d排水：項目實行雨污分流制。雨水經廠內雨水管排入園區雨水管網。本項目廢水主要為職工生活污水、食堂污水、設備冷卻循環水置換水和超聲波清洗水。食堂污水經隔油池處理后和職工生活用水一起進入化糞池預處理，設備冷卻循環水和超聲波清洗水一起進入沉淀池預處理。預處理后的水，達到接管標準，接入南山污水處理廠處理達標后排入中津河。（2）供電項目用電由南山園區變電所供給，年耗電量為600萬kWh。6、勞動定員根據生產的需要，勞動定員280人，年工作日300天，一班8小時，實行三班制。7、廠區平面布置本項目主要布局綜合辦公樓、1#車間、2#車間。辦公樓位于廠區東南側，建設三層辦公樓，占地面積約930m2，生產區域設置1#生產車間，占地面積約為4800m2，依次布局注塑區、前處理區、硫化區、噴膠區、烘干區、破碎區、噴砂區、拋丸區、修檢包裝區、試制中心、實驗中心、車間辦公區。2#生產車間，占地面積約5900m2，依次布局1F車間內設置煉膠區、切膠區；2F車間設置小藥庫、上輔區、小藥稱量區。項目合理利用場地和各項公用設施，項目車間內合理布置生產設備，便于貨物運輸和消防。廠區總平面布置見附圖2。工藝流程和產排污環節一、運營期生產車間工藝流程項目改建后，年產7000噸混煉膠，300萬件金屬骨架，800萬件塑料零部件，500萬件橡膠零部件。改建后全廠工藝流程如下：圖2-2混煉膠、金屬骨架、橡膠制品工藝流程及產污節點圖工藝流程和產排污環節（一）混煉膠工藝流程及工藝說明（1）配料①生膠橡膠原料因本身膠體較大，一般為20-30kg/塊，使用夾取裝置轉移到切膠機上，操作工使用切膠機將其切成為5-10kg的小膠塊，再在皮帶秤上根據配方工藝需求進行稱重后投入密煉機。②炭黑采用行車將炭黑吊至炭黑罐上方，炭黑包裝底部對準儲罐開口處，打開底部放料口，此過程炭黑不逸散。經過密閉管道經重力螺桿送至密煉上輔機配套儲斗，其中配料過程空氣擾動產生粉塵并入配料粉塵計算，通過管道進行捕集。上輔機儲斗下端配有自動稱量系統，上述物料經螺桿輸送機進入物料自動稱量系統，該輸送和稱量系統均為密閉設計，可有效防止粉塵的排放。上述炭黑稱量后經重力作用采用密閉管道輸送至密煉機。③橡膠油橡膠油采用噸桶儲存，采用管道泵入橡膠油儲罐，通過管道輸送，上輔機儲斗下端配有自動稱量系統，上述物料經輸油泵輸送機進入物料自動稱量系統，該輸送和稱量系統均為密閉設計，橡膠油稱量后經重力作用采用密閉管道輸送至密煉機。項目采用的橡膠油沸點高于260℃，分子較大，常溫狀態下不考慮其揮發性。④小藥除炭黑、生膠、橡膠油外，硫化劑、分散助劑、促進劑、防老劑等粉料俗稱小藥。設置獨立的配料室，人工將粉狀物料連包裝袋投入自動配料機配套解包斗中，操作人員打開解包料斗配套除塵風機，調節風量調節閥，開始向料斗內加料，加料完畢后立即關閉解包料斗門。每臺解包料斗為密閉設計，四周均設置集氣口，配置布袋除塵器并與引風機相連，倒料時，引風機開啟，在加料口形成負壓，確保粉塵被集氣口收集不外揚，此工序為配料中的解包、投料過程，產生配料粉塵G1-1（包括炭黑逸散顆粒物）。（2）密煉：煉膠所需的膠料、小料等稱量后，依次投入密煉機中充分攪拌，使物料均勻融合，在密煉機中進行約12min的混合，隨后膠料從卸料口排出，進入下一工序。密煉機本身不加熱，但攪拌過程中因為機器轉子和物料的摩擦會產生130℃~170℃的溫度。密煉同時開啟開啟循環冷卻水，為間接冷卻。密煉過程中產生廢氣G1-2，冷卻循環水W。（3）開煉：將密煉后的膠投入開煉機進行混煉，壓成一定厚度及寬度的膠條，開煉機上方設集氣罩，收集開煉產生的有機廢氣G1-3。開煉同時開啟開啟循環冷卻水，為間接冷卻。冷卻循環水W。配料廢氣采用獨立區域集氣口收集，密煉、開煉廢氣用集氣罩收集，收集后的廢氣經布袋除塵器處理+兩級活性炭吸附處理后通過15m高的排氣筒（DA001）排放。（4）檢驗：修邊后的產品經外觀、性能等檢驗合格后入庫待售，檢驗不合格品S返回煉膠工序重新使用。（5）包裝入庫：對于合格產品進行包裝入庫。（二）金屬骨架工藝流程及工藝說明外購骨架進廠根據產品特點和顧客要求不同，70％工件進行噴砂處理，30％工件進行拋丸處理。（1）噴砂：利用玻璃砂的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將玻璃砂高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。該工序產生廢氣G1-4、廢玻璃砂S、金屬屑S。（2）拋丸：拋丸是利用高速旋轉的葉輪把鋼丸拋擲出去高速撞擊零件表面，可以除去零件表面的氧化層。同時玻璃珠高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進行清理的一種方法。該工序產生拋丸粉塵G1-5、廢鋼丸S、金屬屑S。噴砂、拋丸粉塵經過設備自帶的布袋除塵器處理后再經15m高DA002排氣筒排放。（3）涂覆①涂膠：70％工件在噴房內用粘合劑進行自動噴涂或人工涂刷，涂刷后進入烘道。噴房尺寸為1.2*1.8*1.6m，共兩間。②浸漿：采用粘合劑進行浸涂，30%工件進入涂覆室內經涂覆設備后進入烘道，流水作業。浸涂所用的粘合劑循環使用。涂覆工序主要污染環節：涂覆廢氣G1-6。（4）固化（烘道）：涂覆后的工件進入烘道烘干。烘干設備為封閉式隧道，共有一條烘道。通過電加熱裝置在設備內部循環加熱，對零件進行烘干固化，能源采用電加熱形式。該工序主要污染環節：烘干廢氣G1-7。烘干廢氣通過封閉的管道收集，烘道為封閉式隧道共1條，距烘道后端2米處設置了熱氣回收管道，該股熱氣中含有非甲烷總烴、二甲苯。熱氣在烘道內循環，末端設置風冷措施，保證出口溫度冷卻，便于包裝。涂膠廢氣經封閉設備負壓收集，浸涂工序工位上方設有集氣罩，烘道進出口分別設置了收集口，有機廢氣收集后經兩級活性炭處理后，通過一根15m高排氣筒（DA003）排放。（5）檢驗：檢驗不合格品報廢處理S。（6）包裝入庫：對于合格產品進行包裝入庫。（三）橡膠零部件工藝流程及工藝說明工藝流程說明：橡膠零部件分為純膠產品和帶骨架產品，其中30%的混煉膠和30%的骨架用于橡膠零部件的制造，70%的混煉膠和骨架外售。（1）硫化：硫化前先對模具模腔內噴上脫模劑便于脫模。硫化是塑性橡膠轉化為彈性橡膠變為硬質橡膠的過程，它的實質是線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。項目橡膠產品通過真空平板硫化機進行硫化，以便更好的控制項目產品質量和性能，硫化過程中廢氣主要為G1-9。硫化廢氣經集氣罩收集的廢氣經管道接入UV光氧+兩級活性炭吸附裝置處理后經一根15m排氣筒（DA004）排放。（2）修邊：因模具的原因，硫化成型后的橡膠制品會連接著部分邊角料，項目采用人工修邊方式、或者采用甩邊機進行處理。本工序將產生橡膠邊角料S，邊角料回收，外售。（3）成品檢驗：成品經外觀、性能等檢驗合格后入庫待售，檢驗不合格品報廢處理S。（4）包裝入庫：對于合格產品進行包裝入庫。（四）塑料零部件的工藝流程及說明圖2-3塑料零部件工藝流程及產污節點圖工藝流程說明：（1）烘料：受梅雨季節的影響，塑料材料里會含有水分，為了保證產品質量生產時需烘干。塑料例粒子進廠后，在烘箱進行烘干，烘干溫度約為70-150℃，時間2-6h。烘箱采用電加熱，電加熱未達到塑料粒子分解溫度，不產生廢氣。（2）注塑：將塑料粒子、色母、回料投加到塑料注塑成型機內，經塑料注塑成型機將原料熔融塑化。本項目加熱方式為電加熱，加熱溫度210℃，加熱塑化常壓。本環節會產生注塑廢氣非甲烷總烴G2-1。設備中模具需要采用冷卻循環水進行間接冷卻，冷卻水循環使用并定期補充，每年排放一次，排放廢水W。注塑廢氣經集氣罩收集后經兩級活性炭處理裝置處理后通過15m高（DA005）排氣筒排放。（3）修邊：因模具的原因，成型后的塑料制品會連接著部分邊角料，項目采用人工修邊方式。該工序將產生橡膠邊角料S，破碎后回用于生產。（4）成品檢驗：裝配或修邊后的產品經外觀、性能等檢驗合格后入庫待售，檢驗不合格品報廢處理S。（5）破碎：檢驗過程中產生的不合格品、修邊過程產生的邊角料破碎機破碎后成顆粒狀，與原料混合攪拌，可重新干燥進入注塑機注塑，回用于生產。破碎過程中會有粉塵產生G2-3。破碎廢氣經集氣罩收集經布袋除塵器處理后通過15m高（DA006）排氣筒排放。（6）包裝入庫：產品經外觀尺寸檢驗合格后，入成品庫。二、運營期試制工序工藝流程圖2-4實驗中心產品工藝流程及產污節點圖本項目設有研發和試制，用于新產品開發和小批量送樣，研發試制環節設在實驗中心及試制車間。研發和試制環節所有生膠量約為90.155t/a。工藝流程說明：配料及切膠：實驗中心的原料經生產工序的配料室進行配料，將配好的料裝成小包運輸到實驗中心投放。故在實驗中心工序中不對配料產污進行計算。（2）密煉：煉膠所需的膠料、小料等稱量后，依次投入密煉機中充分攪拌，使物料均勻融合，在密煉機中進行約12min的混合，隨后膠料從卸料口排出，進入下一工序。密煉機本身不加熱，但攪拌過程中因為機器轉子和物料的摩擦會產生130℃~170℃的溫度。密煉同時開啟開啟循環冷卻水，為間接冷卻。密煉過程中產生廢氣G4-1，冷卻循環水W。（3）開煉：將密煉后的膠投入開煉機進行混煉，壓成一定厚度及寬度的膠條，開煉機上方設集氣罩，收集開煉產生的有機廢氣G4-2。開煉同時開啟開啟循環冷卻水，為間接冷卻。冷卻循環水W。（4）硫化：硫化前先對模具模腔內噴上脫模劑便于脫模。硫化是塑性橡膠轉化為彈性橡膠變為硬質橡膠的過程，它的實質是線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。項目橡膠產品通過真空平板硫化機進行硫化，以便更好的控制項目產品質量和性能，硫化過程中廢氣主要為G4-3。（5）二段硫化：將硫化后的產品，放入烘箱進行二段硫化，烘箱采用電加熱方式，溫度在100℃-200℃，此過程會產生廢氣G4-5。密煉、開煉、硫化、二段硫化廢氣經集氣罩收集后，進入布袋除塵+UV光氧+兩級活性炭吸附后經DA007排氣筒排放。四、產排污環節改建后全廠主要的產污工序和排污特征見下表。表2-6項目主要產排污特征表類別產污工序主要污染因子擬建項目處理措施排放方式廢氣G1-1配料顆粒物布袋除塵器+兩級活性炭吸附15m排氣筒DA001G1-2密煉顆粒物，非甲烷總烴G1-3開煉非甲烷總烴G1-4噴砂顆粒物布袋除塵器處理15m排氣筒DA002G1-5拋丸顆粒物G1-6涂覆非甲烷總烴、二甲苯兩級活性炭吸附15m排氣筒DA003G1-7固化非甲烷總烴、二甲苯G1-8硫化非甲烷總烴、臭氣UV光氧+兩級活性炭吸附15m排氣筒DA004G2-1注塑非甲烷總烴兩級活性炭15m排氣筒DA005G2-2破碎顆粒物布袋除塵器處理15m排氣筒DA006G3-1密煉顆粒物，非甲烷總烴布袋除塵器+UV光氧+兩級活性炭吸附15m排氣筒DA007G3-2開煉非甲烷總烴G3-3硫化非甲烷總烴、臭氣G3-4G3-5二段硫化非甲烷總烴、臭氣廢水W設備間接冷卻置換廢水CODcr、氨氮等排入污水管網經南山污水處理廠后排入中津河W職工生活、食堂廢水CODcr、氨氮、LAS、動植物油等隔油池、化糞池處理W超聲波清洗廢水CODcr、氨氮等沉淀池處理噪聲N機械設備噪聲噪聲產生較大的設備采取合理布局、減震、隔音、降噪等措施。/固廢S布袋除塵器粉塵收集后外售物資回收公司不外排S噴砂廢玻璃砂S拋丸廢鋼丸S修邊橡膠件廢邊角料及不合格品S員工生活生活垃圾委托環衛部門清運處理S修邊混煉膠廢邊角料、塑料件廢邊角料破碎后回用于生產S檢驗塑料件不合格產品S廢氣處理廢活性炭、廢紫外燈管交由有資質單位回收處理S生產過程破損油桶與本項目有關的原有污染情況及主要環境問題一、現有項目“三同時”情況寧國市正道橡塑零部件有限公司成立于2005年5月，公司地址位于國經濟技術開發區南山園區釣魚臺路15A號，經營范圍包括橡膠制品、塑料制品加工及銷售；五金制品、模具銷售等。寧國市正道橡塑零部件有限公司于2006年投資建設了“年產1500萬件橡膠閥門密封件項目”，該項目于2006年9月份委托安徽科技咨詢中心編制了環境影響評價報告表，并于2006年9月21日取得了由寧國市環保局出具的環評批復，2007年8月通過了項目的竣工環境保護驗收。年產1000萬件汽車線束護套項目于2015年5月29日經寧國經濟技術開發區管委會以寧開發項[2015]36號文備案，2015年7月，寧國市正道橡塑零部件有限公司委托河南藍森環保科技有限公司對年產1000萬件汽車線束護套項目進行環境影響評價，并編制環境影響報告書。2016年4月，該項目環境影響報告書編制完成。2016年6月，寧國市環境保護局以寧環審批[2016]38號文予以批復。該工程于2016年7月開工建設，2018年9月竣工并投入調試。公司于2019年4月7日對本項目進行驗收，并于2020年6月10日申領排污許可證。表2-7現有工程環評及驗收文件執行情況序號項目名稱環評批復文號及時間排污許可登記管理文號驗收時間1年產1000萬件汽車線束護套項目原寧國市環境保護局，2016年6月，寧環審批[2016]38號91341881774965340X001Y，2020年6月10日2019年4月7日二、現有項目污染物排放量核算1、廢水污染源分析項目用水來自市政自來水管，主要為生活用水、循環冷卻水。項目用水量為4500m3/a。水量平衡圖見下圖：生活污水經化糞池預處理后排入污水管網，進入南山污水處理廠處理后排入中津河。2、廢氣污染源（1）無組織為了解項目無組織排放的達標情況，對項目廠界顆粒物、非甲烷總烴及硫化氫進行了廠界無組織監測。本次項目廢氣廠界無組織監測時間為2018年10月30～31日，監測期間氣象參數詳見下表：表2-8驗收監測期間氣象參數表日期天氣狀況風向風速（m/s）溫度（℃）氣壓（kPa）10月30日第一次晴東1.418100.2第二次晴東1.320100.2第三次晴東1.421100.2第四次晴東1.220100.310月31日第一次多云東1.319100.5第二次多云東1.521100.5第三次多云東1.224100.6第四次多云東1.423100.5本次項目廢氣廠界無組織監測結果評價詳見下表：表2-9項目廠界大氣無組織排放監測結果與評價表（單位：mg/m3）檢測位置檢測項目檢測頻次第一次第二次第三次第四次G19廠界上風向總懸浮顆粒物（10月30日）0.1620.1570.1710.152G20廠界下風向0.2230.1950.2160.186G21廠界下風向0.2180.2420.2380.214G22廠界下風向0.2050.2180.2250.202G23半山瀾溪地（項目地東南85米）0.1580.1520.1620.156G19廠界上風向總懸浮顆粒物（10月31日）0.1750.1640.1680.159G20廠界下風向0.2150.2120.2120.191G21廠界下風向0.2210.2350.2250.206G22廠界下風向0.2160.2140.2180.215G23半山瀾溪地（項目地東南85米）0.1650.1620.1660.154最大值0.242執行標準1.0達標情況達標G19廠界上風向非甲烷總烴（2018年10月30日）0.480.510.560.46G20廠界下風向0.980.961.030.94G21廠界下風向1.120.950.960.92G22廠界下風向0.890.920.970.98G23半山瀾溪地（項目地東南85米）0.420.420.390.44G19廠界上風向非甲烷總烴（2018年10月31日）0.520.500.530.56G20廠界下風向1.060.981.121.22G21廠界下風向1.020.931.041.16G22廠界下風向0.960.960.990.95G23半山瀾溪地（項目地東南85米）0.440.390.420.48最大值1.22執行標準4.0達標情況達標G19廠界上風向硫化氫（10月30日）未檢出未檢出未檢出未檢出G20廠界下風向0.0040.0030.0030.003G21廠界下風向0.0060.0050.0050.004G22廠界下風向0.0030.0040.0020.003G23半山瀾溪地（項目地東南85米）未檢出未檢出未檢出未檢出G19廠界上風向硫化氫（10月31日）未檢出未檢出未檢出未檢出G20廠界下風向0.0050.0060.0040.004G21廠界下風向0.0060.0050.0050.006G22廠界下風向0.0040.0050.0040.005G23半山瀾溪地（項目地東南85米）未檢出未檢出未檢出未檢出最大值0.006執行標準0.06達標情況達標由上表的監測結果表明：廠界顆粒物最大濃度為0.242mg/m3，非甲烷總烴最大濃度為1.22mg/m3，因此，項目區顆粒物、非甲烷總烴廠界無組織監控濃度均滿足《橡膠制品工業污染物排放標準》（GB27632-2011）表6中相應標準，廠界硫化氫最大濃度為0.006mg/m3，因此，項目區硫化氫廠界無組織監控濃度滿足《惡臭污染物排放標準》表1中相應標準。有組織為了解項目有組織排放的達標情況，對項目的配料、煉膠工序廢氣處理設施、硫化工序廢氣處理設施、解包計量工序廢氣處理設施、4個排氣筒的進出口進行了有組織廢氣排放監測，對油煙廢氣處理設施1個排氣筒的出口進行了有組織廢氣排放監測。本次項目有組織廢氣排放監測時間為2018年10月30～31日，本次項目廢氣有組織排放監測結果評價詳見下表：表2-10項目配料、煉膠廢氣處理設施排氣筒有組織排放監測結果與評價表檢測位置檢測項目檢測頻次排放濃度(mg/m3)標桿流量(m3/h)排放速率（kg/h）最大值標準限值結果評價G1配料、煉膠工序排氣筒出口（10月30日）顆粒物第一次8.531742.70×10-29.212（排放濃度）達標第二次8.830172.65×10-2第三次9.232492.99×10-2硫化氫第一次0.02531747.94×10-59.65×10-50.03（排放速率）達標第二次0.03230179.65×10-5第三次0.02832499.10×10-5非甲烷總烴第一次7.2531742.30×10-27.4610（排放濃度）達標第二次7.4630172.25×10-2第三次7.3232492.38×10-2G2配料、煉膠工序排氣筒出口（10月31日）顆粒物第一次8.432252.71×10-28.812（排放濃度）達標第二次8.231852.61×10-2第三次8.831262.75×10-2硫化氫第一次0.02632258.39×10-58.92×10-50.03（排放速率）達標第二次0.02831858.92×10-5第三次0.02731268.44×10-5非甲烷總烴第一次7.2832252.35×10-27.4610（排放濃度）達標第二次7.4631852.38×10-2第三次6.9531262.17×10-2排放量配料、煉膠工序年工作時長2400h，顆粒物排放量為0.066t/a，硫化氫排放量為0.00021t/a，非甲烷總烴排放量為0.057t/a，由上表的監測結果表明：2018年10月30～31日顆粒物的最大排放濃度為9.2mg/m3，非甲烷總烴的最大排放濃度為7.46mg/m3，因此，項目配料、煉膠廢氣處理設施排氣筒的顆粒物與非甲烷總烴的排放濃度滿足《橡膠制品工業污染物排放標準》（GB27632-2011）表5中相應標準，硫化氫的最大排放速率為9.65×10-5，因此，項目配料、煉膠廢氣處理設施排氣筒的硫化氫的排放速率滿足《惡臭污染物排放標準》表2中相應標準。表2-11項目硫化廢氣處理設施排氣筒有組織排放監測結果與評價表檢測位置檢測項目