第五章質量管理

第一節質量管理概論一、質量管理發展史二、關于質量設計質量/目標質量制造質量/結果質量銷售質量/檢驗質量三、服裝質量管理特點商品計劃周期短材料變化多圖紙質量可修補性四、質量標準服裝質量特性指標：舒適性、安全性、洗水性、保暖性、牢固性等服裝的技術標準第五章質量管理

第一節質量管理概論五、全面質量管理（一）全面質量管理的基本觀點1．為消費者服務的觀點；2．預防為主的觀點；3．用數據說話的觀點；4．按科學程序辦事的觀點；5．講究經濟效益的觀點。（二）全面質量管理的特點1．質量概念的全面性2．參加管理的全員性運用方法和手段的全面性和多樣性第五章質量管理

第一節質量管理概論六管理體系的實施（一）質量體系1．質量管理體系（在合同環境或非合同環境中，企業實施質量控制所建立的內部質量體系）（GB/T19000）2．質量保證體系（企業在合同環境下，為了實施需方規定的某產品或服務的外部質量要求，并向需方證實質量保證能力的質量體系）（二）ISO9000系列標準1．頒布1987年頒布的質量管理和質量保證系列標準，1994年修訂為：ISO9000—1：質量管理和質量保證標準———選擇和使用指南

ISO9001：質量體系———設計/開發、生產、安裝和服務的質量保證模式

ISO9002：質量體系———生產和安裝的質量保證模式

ISO9003：質量體系———最終檢驗和試驗的質量保證模式

ISO9004—1：質量管理和質量體系要素———指南

第五章質量管理

第一節質量管理概論2．實施與認證企業實施ISO9000組織機構領導小組工作小組審核小組管理者代表顧問有關ISO9000的培訓質量體系設計質量體系文件編制質量體系試運行申請

第五章質量管理

第一節質量檢驗常識

一檢驗的含義定標測定比較判定處理二檢驗的職能把關職能報告職能預防職能

第五章質量管理

第一節質量檢驗常識

三檢驗計劃在工序的適當地方設立檢驗點，以便檢查加工是否正確的進行，這種點稱為管理點。

4W1H:WhereWhatWhenWhoHow四檢驗方法分類

第五章質量管理

第一節質量檢驗常識五、抽驗方法半成品檢驗抽驗方案示例：計數連續生產型抽驗方案1產品流水連續生產2質量檢驗易于進行3生產條件等不變圖例

第五章質量管理

第一節質量檢驗常識術語：檢驗批：為實施抽驗匯集起來的單位產品批量：批中所含的單位產品數樣本：從批中抽取用于檢驗的單位產品樣本容量：樣本單位的全體批質量：單個提交檢驗批的質量（用不合格率表示）過程平均：一系列初次提交檢驗批的平均質量（用每百單位產品不合格數表示）合格質量水平（AQL）：在抽驗過程中，認為可以接受的連續提交檢驗批的過程平均上限值。

第五章質量管理

第一節質量檢驗常識日本的JISZ9008區段大小：每個區段內的檢查單元數，表示符號1/f（如果一個區段內包含j個單元，則區段大小=1/f=j）抽取比例：區段檢驗中，所抽的一個單元與區段大小之比，用符號f表示

f=1/j連續合格品數：從逐個檢驗到轉至區段檢驗所必須連續出現的合格品數i質量改進指數：過程平均不合格品數與平均出廠質量界限之比，

b=P/AQL

第五章質量管理

第一節質量檢驗常識步驟質量標準過程平均不合格品率區段大小先求質量改進指數，再查區段大小表表確定連續合格品數示例

第五章質量管理

第一節質量檢驗常識計數調整型抽驗方案GB28283種檢驗標準：NORMAL（正常）TIGHTENED（嚴格）REDUCED（寬松）

第五章質量管理

第一節質量檢驗常識規則：正常檢驗是最常用的，剛開始檢驗新的供應商生產的貨物時，應采用正常檢驗當采用正常檢驗時，如果連續5次檢驗中2次不合格，這時應轉入嚴格檢驗當采用嚴格檢驗時，如連續5次都合格，這時可以轉為正常檢驗當采用正常檢驗時，連續10次檢驗均合格，并且生產處于穩定狀態，可以轉為寬松檢驗當采用寬松檢驗時，只要有1次不合格，或者生產出現不穩定狀態，應立即恢復為正常檢驗當連續10次都不得不采用嚴格檢驗時，說明供應商的品質惡劣，宜終止檢驗

第五章質量管理

第一節質量檢驗常識一次正常抽驗示例二次正常抽驗示例

第五章質量管理

第二節質量檢驗常識

中國服裝企業品質管理的問題：一、終檢人員從事剪線頭、扣紐扣等后整理工作二、忽視面輔料的產前檢查(損失慘重：工時、面料)三、品質管理制度缺失，檢驗員缺少培訓四、缺少生產線檢驗員，最終出現縫跡、尺寸、整燙等嚴重缺陷五、檢驗區光線不良六、檢驗員薪水偏低，影響積極性七、檢驗員崗位職能有限，影響執行八、計件工資造成求數量輕質量

第二節質量檢驗常識

六、品質控制面料的品質控制最佳做法是：在面料生產過程中進行品質控制進廠立即檢驗（避免被迫接受，生產過程監控）檢驗數量面料測試（如縮水率3%色牢度等）

第二節質量檢驗常識

六、品質控制面料的組織結構組織：機織（平紋、斜紋、緞紋、提花等）針織（平針、羅紋、雙反面、經緞）紗支：支數密度：分解拆線法、照布鏡分析法，1英寸*1英寸范圍內經緯紗根數）重量：克/平方米（相對濕度65%，溫度20攝氏度環境下24小時）也可烘干后得干燥重量，按回潮率進行換算面料幅寬145~147CM幅寬差異顯著要分檔避免出現窄幅布面料匹長不低于27M

第二節質量檢驗常識

六、品質控制面料花型顏色花型：與確認樣比對顏色：評定變色用灰色樣卡四級以上注意前后色差、左右色差、缸差緯斜必須小于2%~3%縮水率機織面料：小于等于3%

針織面料：小于等于5%~6%熨燙性能熨燙收縮率熨燙色牢度

第二節質量檢驗常識

六、品質控制面料疵病四分制檢驗標準

疵病尺寸評分標準小于3英寸大于3英寸，小于6英寸大于6英寸，小于9英寸大于9英寸1234

第二節質量檢驗常識

六、品質控制面料疵病評分要點：疵病評分以看得見為原則，輕微的，不易覺察的疵病不予扣分1M內的疵病評分不超過4分當兩個疵病交叉時，按較為嚴重的疵病評分任何形式的破洞、破損、污漬或者嚴重影響外觀的疵病一律評4分局部波浪狀的起皺，緊邊，窄幅評4分重復性疵病（在一個布匹內重復性出現）一律評4分邊疵，一般不會影響服裝加工，所以從寬評分。對破邊或豁邊，經向每長3英寸以內評1分；對針眼邊深入到1。5CM以上，每米評1分；卷邊每米評1分

第二節質量檢驗常識

六、品質控制面料疵病

4分疵病、通幅性疵病、長度超過1M的疵病和重復性疵病都視作嚴重疵病，對嚴重疵病有以下限制：當一個布卷內的重復性疵病超過10M，該卷布不合格，不論疵病評分是多少。10M內含有一個以上的嚴重疵病時，該卷布不合格在布卷的頭3米和末3米含有一個嚴重疵病時，該布卷不合格其他認為不合格的情況：當小疵病較為分散且超過一定數量時，影響服裝可加工性和成衣品質面料的嚴重緊邊或者松邊，或者布面的波浪形皺紋，由于其可能會影響裁剪，不管評多少分，該卷布不合格某些特殊面料，如麻織物，其棉結、竹節或粗節疵病的評分可由供需雙方事先約定

第二節質量檢驗常識面料疵病

100平方米評分

K=P/WL*100P：一匹（卷）布的疵病累計評分W：織物的幅寬（M）L：被檢布匹的長度（M）K值一般要求小于24~3012以下12~2424~30品質很好放心使用可接受，注意鋪布100%驗片品質較好鋪料稍注意30~36也許勉強可接受，100%驗片，換片

第二節質量檢驗常識

六、品質控制輔料的品質控制粘合襯（剝離強度、干熱收縮、水洗收縮、耐洗性、配伍性）拉鏈（規格型號、強力、顏色、禁用元素和染料、驗針性能、洗滌）規格：鏈牙嚙合后的寬度尺寸長度

拉鏈長度mm30以下30~6060~120120以上允許公差mm5241510

第二節質量檢驗常識顏色外觀：拉鏈的平直度和平整度拉鏈的鏈牙：注塑拉鏈的鏈牙光亮，正面中部無缺陷，無缺牙。金屬鏈牙排列整齊，不歪斜，無斷牙。嚙合良好注塑拉鏈的色澤均勻一致，無色差拉鏈帶貼膠：位置對稱，無歪斜。貼膠處反復10次折轉180度而不折斷拉頭：電鍍拉頭的鍍層光亮，不起皮，無異物劃痕，鍍層厚度不小于3微米。涂漆、噴塑拉頭表面色澤鮮艷涂層均勻牢固，無氣泡，無死角等缺陷拉鏈功能

第二節質量檢驗常識

六、品質控制拉鏈其他性能染色牢度：鏈帶耐洗色牢度和耐摩擦色牢度為3~4級收縮率：拉鏈的水洗縮率不大于3%，干洗縮率不大于3%耐有機溶劑：將拉鏈浸入溫度為20度+-2度的四氯乙烯溶液2H，讓其自然干燥。拉鏈的開啟和閉合保持原有功能金屬鍍層的耐腐蝕性：在3%的氯化鈉溶液中，經180分鐘后取出自然干燥，目測無銹斑禁用元素和染料：對某些產品輸入國，禁止材料中含有鎳元素。訂貨時必須注明“防鎳”。有些要求不含硫化染料、不含偶氮染料、不含有害金屬。訂貨時也要注明檢針性能：訂購時注明“需要驗針”洗滌性能：可能變色或被腐蝕，或帶件脆化、斷裂。

第二節質量檢驗常識

六、品質控制拉鏈其他性能防偽

第二節質量檢驗常識

六、品質控制紐扣型號尺寸顏色性能（耐化學性能、耐熱性，如樹脂扣，需耐180度、2S的熨燙，在100度水中能處理1H以上，能耐30%的各種無機酸及普通雙氧水的腐蝕還要有一定的強度和耐磨性，可以經受洗衣機及一些特殊洗滌加工）

第二節質量檢驗常識

六、品質控制金屬紐扣和扣件的表面質量外觀：表面結晶細致，色澤正常結合力：經彎曲、劃割、撞擊和拋光后，無脫落起皮現象?？紫堵剩豪没瘜W檢測法檢測鍍件，表面所顯示的斑點不能超過標準耐腐蝕：用中性鹽霧試驗檢測鍍件，一般要求在2級以上厚度：用點滴法檢測鍍層厚度應在規定的要求以內金屬紐扣或扣件的材料有害物（鉛、鎳、鎘、偶氮染料等）

第二節質量檢驗常識

第二節質量檢驗常識

第二節質量檢驗常識

織標商標一般客供，有時訂制織制密度不夠：暴露底色浮紗，字跡圖案間斷不清晰手感過硬或過軟，外觀不平整：不整可能是缺乏上漿處理，而不適合的上漿處理又會使織標的手感過硬或過軟。織標的皺縮、卷曲和歪斜：一般采用110度熱定型解決織標吸色：通過抗粘色整理，可以在織標周圍形成一層保護膜，訂購時，聲明織標褪色：固色處理

服裝吊牌

第一節質量檢驗常識成衣的品質控制

規格疵點線跡縫制中期檢驗報告末期檢驗報告

高級服裝的品質控制

第二節質量檢驗常識殘留物和有害物Oeko-TexStandard100(國際紡織生態協會標準)A類：不與皮膚直接接觸的服裝B類：與皮膚直接接觸的服裝C類：嬰幼兒服裝有害物：甲醛A：300MG/KGB：75MG/KGC：20MG/KGPH值中性至弱酸有害金屬

第二節質量檢驗常識有害金屬

第二節質量檢驗常識殺蟲劑和防腐劑致癌染料

第五章質量管理

第三節統計分析直方圖（Histogram）帕累托圖（Pareto）

第五章質量管理

第三節統計分析特性要因圖(Cause-and-effectdiagram)魚刺圖（Fishbonediagram）

第五章質量管理

第三節統計分析檢驗明細表管理圖（Controlchart）相關圖

第六章成本管理

第一節成本分析一、基本概念會計成本和機會成本私人成本和社會成本變動成本和固定成本二、成本內容成本三要素材料費勞務費制造經費三、成本計算

第六章成本管理

第一節成本分析四、服裝價格分析倒推法五、投資預算案例分析

第六章成本管理

成本控制穩定品種的連續生產：標準成本體系

多品種少批量生產：目標成本體系（一）產品設計階段的成本控制對產品設計進行功能成本分析，消除多余的功能及用途(比如GORE-TEX)；采用經濟工藝方案；控制物料消耗及工時消耗；控制試制周期和費用，控制試制成本。

第六章成本管理

成本控制（二）計劃編制階段的成本控制計劃不及時，造成停工損失；各環節之間協調配合不佳造成損失；計劃失誤，造成產銷脫節，或供不應求，或供過于求；方案不佳損失；計劃未優化以縮短周期，降低費用和資金占用等

第六章成本管理

成本控制（三）生產現場的成本控制改進排料，回收余料，提高利用率；降低產品的不合格率；進行時間、動作研究，改進工作方法、降低工時消耗以提高效率；提高工時和臺時的利用率，減少停工或加班，實現均衡生產；控制輔助材料的消耗；控制設備故障率和維修費；控制在制品數量等

第六章成本管理

第二節成本控制（四）材料庫及成品庫的成本控制儲存量過大，資金占用；儲存不足，不能及時滿足生產和銷售的需要；管理不善，儲存物霉變、丟失等；庫存能力與任務不配套，能力不足或多余。

第六章成本管理

第二節成本控制降低成本的方法按成本要素降低成本（一）降低材料費的方法防止裁剪及縫制時出廢品；降低購買價格；提高用料率；改變材料，降低成本；盡量利用剩余材料等

第六章成本管理

第二節成本控制（二）降低勞務費的方法提高效率：動作合理的四原則1動作距離最短工作臺亂堆物品不按操作順序放置衣片坐著操作，拿物品時站立取物的距離經常變化

第六章成本管理

成本控制（二）降低勞務費的方法提高效率：動作合理的四原則2動作的次數最少工作中要尋找東西拿來拿去變換次數多左手或右手經常不動動作速度慢

第六章成本管理

第二節成本控制3動作方向的圓滑材料、工具的位置不固定動作途徑有障礙物物品放在很深的容器內材料、工具的配置不按動作順序放置

第六章成本管理

成本控制4

排除疲勞動作動作的快慢沒有規律作業的前方有鏡子一類的東西坐著過高過低的椅子作業直射光進入眼睛前后動作的省力化和專用機械化

第六章成本管理

成本控制（三）降低制造經費的方法廠房設備的充分利用節約經費(制度改革)

第一節活塞式空壓機的工作原理第二節活塞式空壓機的結構和自動控制第三節活塞式空壓機的管理復習思考題單擊此處輸入你的副標題，文字是您思想的提煉，為了最終演示發布的良好效果，請盡量言簡意賅的闡述觀點。第六章活塞式空氣壓縮機

piston-aircompressor壓縮空氣在船舶上的應用：

1.主機的啟動、換向；

2.輔機的啟動；

3.為氣動裝置提供氣源；

4.為氣動工具提供氣源；

5.吹洗零部件和濾器。

排氣量:單位時間內所排送的相當第一級吸氣狀態的空氣體積。單位：m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空氣壓縮機

piston-aircompressor空壓機分類：按排氣壓力分：低壓0.2～1.0MPa；中壓1～10MPa；高壓10～100MPa。按排氣量分：微型<1m3/min；小型1～10m3/min；中型10～100m3/min；大型>100m3/min。第六章活塞式空氣壓縮機

piston-aircompressor第一節活塞式空壓機的工作原理容積式壓縮機按結構分為兩大類：往復式與旋轉式兩級活塞式壓縮機單級活塞壓縮機活塞式壓縮機膜片式壓縮機旋轉葉片式壓縮機最長的使用壽命-

----低轉速（1460RPM），動件少（軸承與滑片），潤滑油在機件間形成保護膜，防止磨損及泄漏，使空壓機能夠安靜有效運作；平時有按規定做例行保養的JAGUAR滑片式空壓機，至今使用十萬小時以上，依然完好如初，按十萬小時相當于每日以十小時運作計算，可長達33年之久。因此，將滑片式空壓機比喻為一部終身機器實不為過。滑(葉)片式空壓機可以365天連續運轉并保證60000小時以上安全運轉的空氣壓縮機1.進氣2.開始壓縮3.壓縮中4.排氣1.轉子及機殼間成為壓縮空間，當轉子開始轉動時，空氣由機體進氣端進入。2.轉子轉動使被吸入的空氣轉至機殼與轉子間氣密范圍，同時停止進氣。3.轉子不斷轉動，氣密范圍變小，空氣被壓縮。4.被壓縮的空氣壓力升高達到額定的壓力后由排氣端排出進入油氣分離器內。4.被壓縮的空氣壓力升高達到額定的壓力后由排氣端排出進入油氣分離器內。1.進氣2.開始壓縮3.壓縮中4.排氣1.凸凹轉子及機殼間成為壓縮空間，當轉子開始轉動時，空氣由機體進氣端進入。2.轉子轉動使被吸入的空氣轉至機殼與轉子間氣密范圍，同時停止進氣。3.轉子不斷轉動，氣密范圍變小，空氣被壓縮。螺桿式氣體壓縮機是世界上最先進、緊湊型、堅實、運行平穩，噪音低，是值得信賴的氣體壓縮機。螺桿式壓縮機氣路系統：

A

進氣過濾器

B

空氣進氣閥

C

壓縮機主機

D

單向閥

E

空氣/油分離器

F

最小壓力閥

G

后冷卻器

H

帶自動疏水器的水分離器油路系統：

J

油箱

K

恒溫旁通閥

L

油冷卻器

M

油過濾器

N

回油閥

O

斷油閥冷凍系統：

P

冷凍壓縮機

Q

冷凝器

R

熱交換器

S

旁通系統

T

空氣出口過濾器螺桿式壓縮機渦旋式壓縮機

渦旋式壓縮機是20世紀90年代末期開發并問世的高科技壓縮機，由于結構簡單、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪聲、長壽命等諸方面大大優于其它型式的壓縮機，已經得到壓縮機行業的關注和公認。被譽為“環保型壓縮機”。由于渦旋式壓縮機的獨特設計，使其成為當今世界最節能壓縮機。渦旋式壓縮機主要運動件渦卷付，只有磨合沒有磨損，因而壽命更長，被譽為免維修壓縮機。

由于渦旋式壓縮機運行平穩、振動小、工作環境安靜，又被譽為“超靜壓縮機”。

渦旋式壓縮機零部件少，只有四個運動部件,壓縮機工作腔由相運動渦卷付形成多個相互封閉的鐮形工作腔，當動渦卷作平動運動時，使鐮形工作腔由大變小而達到壓縮和排出壓縮空氣的目的?；钊娇諝鈮嚎s機的外形第一節活塞式空壓機的工作原理一、理論工作循環（單級壓縮）工作循環：4—1—2—34—1吸氣過程

1—2壓縮過程

2—3排氣過程第一節活塞式空壓機的工作原理一、理論工作循環（單級壓縮）

壓縮分類：絕熱壓縮：1—2耗功最大等溫壓縮：1—2''耗功最小多變壓縮：1—2'耗功居中功＝P×V（PV圖上的面積）加強對氣缸的冷卻，省功、對氣缸潤滑有益。二、實際工作循環（單級壓縮）1.不存在假設條件2.與理論循環不同的原因：1）余隙容積Vc的影響Vc不利的影響—殘存的氣體在活塞回行時，發生膨脹，使實際吸氣行程（容積）減小。Vc有利的好處—

（1）形成氣墊，利于活塞回行；（2）避免“液擊”（空氣結露）；（3）避免活塞、連桿熱膨脹，松動發生相撞。第一節活塞式空壓機的工作原理表征Vc的參數—相對容積C、容積系數λv合適的C：低壓0.07-0.12

中壓0.09-0.14

高壓0.11-0.16

λv＝0.65—0.901）余隙容積Vc的影響C越大或壓力比越高，則λv越小。保證Vc正常的措施：余隙高度見表6-1壓鉛法—保證要求的氣缸墊厚度2.與理論循環不同的原因：二、實際工作循環（單級壓縮）第一節活塞式空壓機的工作原理2）進排氣閥及流道阻力的影響吸氣過程壓力損失使排氣量減少程度，用壓力系數λp表示：保證措施：合適的氣閥升程及彈簧彈力、管路圓滑暢通、濾器干凈。λp

（0.90-0.98）2.與理論循環不同的原因：二、實際工作循環（單級壓縮）第一節活塞式空壓機的工作原理3）吸氣預熱的影響由于壓縮過程中機件吸熱，所以在吸氣過程中，機件放熱使吸入的氣體溫度升高，使吸氣的比容減小，造成吸氣量下降。預熱損失用溫度系數λt來衡量（0.90-0.95）。保證措施：加強對氣缸、氣缸蓋的冷卻，防止水垢和油污的形成。2.與理論循環不同的原因：二、實際工作循環（單級壓縮）第一節活塞式空壓機的工作原理4）漏泄的影響內漏：排氣閥（回漏）；外漏：吸氣閥、活塞環、氣缸墊。漏泄損失用氣密系數λl來衡量（0.90-0.98）。保證措施：氣閥的嚴密閉合，氣缸與活塞、氣缸與缸蓋等部件的嚴密配合。5）氣體流動慣性的影響當吸氣管中的氣流慣性方向與活塞吸氣行程相反時，造成氣缸壓力較低，氣體比容增大，吸氣量下