I 1首次申報項目超五年重新審核項目否況否直排的污水集中處理廠否否2有重要水生生物的自然和洄游通道的新增河道否否需要說明的是：園區主管部門于2013年組織環評單位編制了《四川內江經濟開發區規劃調整環境影響補充報告》，并取得了《四川省環境保護廳關于印發批復<四川內江經濟開發區規劃調整環境影響補充報規劃及規劃環境影響評價符合性分南至內宜高速公路，北至漢安大道西延線，包含腳盆田社區、松山社區、蘇家社區全部，以及交通鎮、四合鎮、壕子口街道辦事處、靖民鎮和白馬鎮的一部分。產業公司租給內江新宸資產經營管理有限責任公司，再由內江新宸資產經營管理有限責任公司轉租給本項目建設。內江新宸資產經營管理有限責任公司、四川藍翼新能源汽車有限公司和四川科潤微電子科技有限公司共同出具了《關于四川科潤微電子科3析②國家明令禁止的“十一小”、“新五小”企業及工藝設備落后、產品滯銷、污染嚴重，且污染物不能進行有效治制造農藥制造、黑及有色金屬冶煉（不含金屬回收提其他符合性分析本項目為電子器件制造行業，生產二極管、整流橋年修訂）》可知，本項目不屬于淘汰類、限制類和鼓勵類。2022年6月21日，內江經濟技術開發區經濟科技發展局以川投資備本項目位于內江經濟技術開發區，根據《內江市人民政府關于落實生態保護紅線、環境質量底線、資源利用上線制定生態環境準入清單實施生態環境分區管控的45項目位于內江經濟技術開發區內，根據四川省生態環境廳辦公室《關于印發<建設項目位于產業園區內，且產業園區規劃環境影響評價中已經開展了園區與“三6“三線一單”的具體要求工業重點管控單元,1100220003,內江經濟技術開發區普適性清單管控要求空間布局約束造行業，不屬于化工項目，且項目位于經開區園區內，不屬于《環境保護綜合名錄屬、化工、原料藥制造等企業，原則上布局在藥化工、電力能源等傳統優勢產業，著力培育生物醫藥、高端裝備制造和新材料等高新技術造行業，屬允許類項目，不屬于冶金、有色金屬、化工、原料電力能源等行業，本項目生產廢水經自建經市政管網排入內江市污水處理廠；食堂廢水經油水分離器處理后與其他生活污水經四川藍翼新能源汽車有限公司已有預處理池處理后，經市政管網排入內江市污水處理廠處理，不直接污染物排放管控現有源提標升級改造：現有工業園區污水處理廠執行《四川省岷江、沱江流域水污染物排放省級以上工業園區污水管網全覆蓋，污水集中藥化工、電力能源等傳統優勢產業，著力培育生物醫藥、高端裝備制造和新材料等高新技術7江市境內停建燃煤電廠，加大能源供應調控力減少本地電煤用量。有序推進熱電行業超低排放改造，推廣清潔煤發電技術，發展天然氣熱新增源等量或倍量替代：上一年度水環境質量未完成目標的，新建排放水污染的建設項目按建設項目新增相關污染物按照總量管控要求進環境主管部門要求實NH3-N：2.972t/a環境污染物削減比例測算如下：COD削減理，不直接排放。污水處理廠執行《四川省岷江、沱江流域水污環境風險防控企業納入川渝危險廢物跨省市轉移“白名涉及鉛、汞、鎘、鉻、砷五類重金屬污染物的8風險可控。針對化工園區建立有毒有害氣體環用地環境風險防控要求：有色金屬冶煉、石油加工、化工、焦化、電鍍、制革等行業企業拆嚴格按照有關規定實施安全處理處置，防范拆資源開發利用效率擴建工業園區應當按照有關要求統籌建設工業廢水集中處理和回用設施，適時推進企業間串聯用水、分質用水、一水多用，實現水循環梯大氣污染排放源執行國家、省、行業排放標準單元級清單管控要求空間布局約束9平板玻璃生產項目、金屬冶煉、含焙燒的石墨碳素制品項目-食品產業禁止引入白酒釀造項目，禁止引入有發酵工藝的調味品、食品添加同時區內不排斥主業的上下游企業、循環經濟件制造行業，不屬于《環境保護綜合名錄高污染項目，與園區污染物排放管控NOx2）水污不得稀釋排放。—工程機械制造行業使低環境風險防控為Ⅰ,同時采取相應資源開發利用效率管控區中的受體敏感區、布局敏感區和弱擴散區。不屬于該文獻中污染物排放量大的集成電路和平板顯示企業，對項目產生量大的危廢進行區域內部消納。獻中污染物排放量大的集成電路和平險廢物全部委托有資質的單位處理。標和污染物排放指標中的固體廢物方面對典型電子要求將資源利用指標中土地投資強度確定為單位工同時由于典型電子信息產業危險廢物產生量大且轉地面積工業增加值位工業用地面積工業增加值三年年均100%。本項目不屬于危險廢物產生量均外委有資質的單根據上表可以看出，本項目不屬于《四川省典型電子信息產業環境準入體系研究》中所指的集成電路和平板顯示器行業，項目廢氣、廢水排放量較少，危險廢物產生量較少。經分析，項目符合《四川省典型電子信息產業環境準入體系研究》中項目屬于電子器件制造行業，但項目涉及電鍍錫工序，項目與四川省人民政府出錫工序擬采用2條高速掛鍍川省人民政府關于印發四川省大氣污染防治行動實施細則號）和《內江市人民政府關于印發內江市大氣污染防治行動計劃實施細則的通知》37號汰黃標車和老舊車輛…...加強機動車和必要的行政手段，提前一年完成鋼區，不屬于“兩高”業是大氣污染防治的責任主體…”綜上，國家、省、市各級地方政府出臺相應的大氣污染防治規范文件，旨在加強大氣污染防控治理，提高大氣環境質量，本項目符合《大氣污染防治行動計劃》勵符合環境標志產品技術要求的水基型、無有機溶劑型、低有機溶劑型的涂料、油墨和膠粘劑等的生回收有機溶劑，或采用催化燃燒和熱力焚燒技術凈化后達標排放。當采用催化燃燒和熱力焚燒技術進吸收技術、等離子體技術或紫外光高級氧化技術等吸附技術、吸收技術、紫外光高級氧化技術或組合技術等進行凈化。凈化后的惡臭氣體除滿足達標排放的要求外，還應采取高空排放等措施，避免產生于催化燃燒和熱力焚燒過程中產生的含硫、氮、氯等無機廢氣，以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理化材料，應按照國家固體廢物管理的相關規定處理1量的涂料，水性、輻射固化、植物基等低2焊錫膏等含VOCs物料在面逸散以及工藝過程等3處VOCs檢測濃度超過200ppm，其中，重點區域超過100ppm，以碳計）的集輸、儲物料均儲存于密閉容器4密閉，生產過程為自動噴涂設備替代人工噴涂，減少用空氣噴涂5轉變為有組織排放進行省人民政府<關于印發水污染防治行動計劃四川省工作方案的通知>》（川府發[2015水污染防治法律法規要求，全部取締不符合國煉焦、煉硫、煉砷、煉油、電鍍、農藥等嚴重發發工業廢水排放量。減少重點行業工業企業廢水嘉陵江等流域，實行重點扶持，落實國家節水發1禁止建設不符合全國和省級港口布局規劃以及港口總體規劃的碼頭項目，禁止建設不符合《長江2禁止在自然保護區核心區、緩沖區的岸線和河段范圍內投資建設旅游和生產經營項目。禁止在風景名勝區核心景區的岸線和河段范圍內投資建設3禁止在飲用水水源一級保護區的岸線和河段范圍內新建、改建、擴建與供水設施和保護水源無關的項目，以及網箱養殖、畜禽養殖、旅游等可能污染飲用水水體的投資建設項目。禁止在飲用水4禁止在水產種質資源保護區的岸線和河段范圍內新建圍湖造田、圍海造地或圍填海等投資建設項目。禁止在國家濕地公園的岸線和河段范圍內挖5禁止違法利用、占用長江流域河湖岸線。禁止在《長江岸線保護和開發利用總體規劃》劃定的岸線保護區和保留區內投資建設除事關公共安全及公眾利益的防洪護岸、河道治理、供水、生態環境保護、航道整治、國家重要基礎設施以外的項目。禁止在《全國重要江河湖泊水功能區劃》劃定的河段及湖泊保護區、保留區內投資建設不利6禁止未經許可在長江干支流及湖泊新設、改設或78禁止在長江干支流、重要湖泊岸線一公里范圍內新建、擴建化工園區和化工項目。禁止在長江干流岸線三公里范圍內和重要支流岸線一公里范圍內新建、改建、擴建尾礦庫、冶煉渣庫和磷石膏庫，以提升安全、生態環保護水平為目的的改建9禁止新建、擴建法律法規和相關政策命令禁止的落后產能項目。禁止新建、擴建不符合國家產能置換要求的嚴重過剩產生行業項目。禁止新建、耗能高排放項目。法律法規及項目政策文件有更加嚴格規定的從其污染防治行動計劃》1號）業范疇內色金屬冶煉、石油加工、化工、焦化、電鍍、制革等要事先制定殘留污染物清理和安全處置方案，并報所在地縣級環境保護、工業和信息化部門備案；要嚴格各省（區、市）環保廳（局）要結合排污許可制度的實施工作，充分利用土壤污染狀況詳查有關重點污染源信息，組織全面排查本省（區、市）內涉重金屬重點行業企業，建立全口徑涉重金屬類金屬砷等5各省（區、市）人民政府要依照《土壤污染防治有關涉重金屬重點行業企業，明確相應的減排措施和工程。建立企業事業單位重金屬污染物排放總量控制制度。減排措施和工程包括淘汰落后產能、工藝提升改造、清潔生產技術改造、實行特別排放限值等。依法全面取締不符合國家產業政策的制革、煉砷、電鍍等嚴重污染水環境的生產新、改、擴建涉重金屬重點行業項目進行統籌考慮，新、改、擴建涉重金屬重點行業建設項目必量置換”的原則，應在本省（區、市）區域內有明確具體的重金屬污染物排放總量來源，無明確總量來源的，各級環保部門不得批準相關環境影督促涉重金屬企業按照排污單位自行監測技術指南總則和分行業指南，開展自行監測，依法向社會公開重金屬污染物排放數據，并對數據真實性“十四三、防控重點鎘、鉻和砷五種重金屬污染物排放量實施總業、電鍍行業（包含專業電鍍和有電鍍工序法（聚）氯乙烯制造、鉻鹽制造、以工業固區五、嚴格環境準入，優化涉重金屬產業結構和布局嚴格重點行業企業準入管理。新、改、擴建重點域環評、規劃環評和行業環境準入管控要求，同時嚴格執行長江經濟帶發展負面清單管理制度。雅安市漢源縣、石棉縣和涼山州甘洛縣新、改、擴建重點行業建設項目應遵循重點重金屬污染物建設單位在提交環境影響評價文件時應明確重點重金屬污染物排放總量及來源，無明確具體總量來源的，各級生態環境部門不得批準相關環境影響評價文件。總量指標來源原則上應是同一重點行業內企業削減的重點重金屬污染物排放量，當同一重點行業內企業削減量無法滿足時可從其他重點行業調劑。嚴格重點行業建設項目環境影響替代”六、突出重點，深化重點行業重金屬污染治理加強重點行業企業清潔生產改造。推動重點行業清潔生產工藝的開發和應用。重點行業企業“十四五”期間依法至少開展一輪強制性清潔生產審無磷、低毒、低濃度、低能耗和少用絡合劑的清潔生產工藝，鼓勵采用三價鉻和無鉻鈍化工……推進專業電鍍園區、專業電鍍企業重金屬污染深度治理。排放汞及汞化合物的企業應當采用最佳可得技術和最佳環境實踐，控制并減少汞及在“十四五”應斷面主要功能為行洪及灌溉，無飲用水水源功能。根據《四川省人民政府關于同意劃定內江市第三水廠沱江對口灘、調整涼山州西昌市西河集中式飲用水水源保護勘，項目位于四川藍翼新能源汽車有限公司廠區內，項目北面緊鄰鑫豐機電和融匯的經開區管委會和經開區黨群活動服務中心等單位，位于項目區東北面，為項目區因此，項目廢氣對周邊近距離敏感點影響較小；生產廢水經自建污水處理系統處理后經市政管網排入內江市污水處理廠處理達標后排入沱江，生活污水依托藍翼公司已有預處理池處理后經市政管網排入內江市污水處理廠；項目生產設備噪聲通過選用低噪設備、合理布局、底座安裝減振墊、加強維護保養、廠房隔聲等措施后可實現廠界達標；固廢均得到合理處置和綜合利用。綜上，項目建設對周邊環境敏感點建設內容機、通信和其他電子設備制造業”中“80電子器件制造”全部應編制環境影響報項目租用四川藍翼新能源汽車有限公司廠房進行建設，建筑面積約表2-1項目擬租用廠房情況表121線、全自動一貫機（TMTT）等自動化設備，并配套設置環保、倉儲及辦公生活等生產廠房對出廠產品進行噴碼和產品可靠性測 用于粘接好的芯片、銅框架的焊接固依托四川藍翼新能源汽車有限公司已有廠區道路，本項目區不新增廠區道錫膏、環氧塑封料等。制冷劑采用和產品可靠性測試，主要為電性能測////廢氣裝置用于處理焊接工序產生的揮發性有機廢氣經離地面高度約15m高排氣筒用于處理固化和塑封工序產生的揮發75%，處理后的廢氣經離地面高度約廢氣經離地面高度約15m高排氣筒廢水依托四川藍翼新能源汽車有限公司已后排入內江市污水處理廠處理達標后噪聲/固廢水機/車間，用于儲存芯片和其他外購原輔位于10#生產廠房2F，總面積約依托四川藍翼新能源汽車有限公司已有廠區道路，本項目區不新增廠區道依托四川藍翼新能源汽車有限公司已后排入內江市污水處理廠處理達標后本項目生活污水依托藍翼公司已有預處理池處理后經市政管網排入內江市污3、項目產品方案產量1234//稱///產能力一1/2/3/4/56/7/8/9///////////////3臺/二//四//一1//12//33124412451246124712481249124124124124124124124124124124124124124124124二1124212431244124建設內容料6211165/架15~15%、溴代環氧樹脂0~5%、C/54/0電/////網///序1錫231.89℃,沸點2260℃。燒。粉體與Br2、BrF3、Cl2、ClF3、Cu(NO3)2、//中的含錫量為4~泊水中幾乎檢不出錫。海水中的錫約為3ppb，太平洋海水含下是比較穩定的，在Sn2(OH)2X2、Sn2OX2HSnO2而又溶解。二價錫化合物是強還原劑，可和環境中的氧發生作用轉化為四價錫化合物。為此，環境中的錫多以四價狀態存在。溶解的錫常以含氧和羥基的離子形式存在，主要以SnO(OH)3的狀態存錫在細菌作用下甲基化，生成的甲基錫較易揮發，往往從水中逸入大氣而發生遷移。水生動植物都能從水中富集錫，可使水中錫向水生物中遷22.12。熔點318.4℃,沸點蒸氣大量放熱而形成腐8LD50：500mg/kg51.4812g/mL（18℃),熔點有強烈的刺激性。吸入肺炎或肺腫而致死。接8大鼠吸入LC50：6閃點＞110℃。溶于水、乙化學性肺炎或肺水腫而致死。接觸后出現燒灼大氣化學和大氣物理變水體和大氣造成污染。/料7//8大量吸入本品的粉塵可///燃爆危害：不易燃燒。9℃導致紅腫疼痛。眼睛接/8/直接接觸對皮膚黏膜刺////3///沸點＞100℃,易溶于水，pH﹤1///8/建設內容有特定的厚度，在其長度方向上等距分布著用于承放電子元器件的孔穴(亦稱口本項目利用芯片、銅帶、環氧塑封料、純錫等為為危廢處置），排入廢水中的錫元素0.02t/a，廢水處理后進入污泥的錫含量為3），本項目用水包括生產用水和生活用水，項目生產用水及生活用水均來自當地焊接爐出料段設置了清洗段，采用自來水對焊接后的框架進行沖洗，去掉表循環使用，每5日更換一次，更換量約循環水量的5%，即最大排水量10m3使用水刀機去除器件上的毛邊、邊角等，該水為循環使用，補充用水量約），根據上表，項目二極管、整流橋堆和三極管基本屬于“光桿狀”，項目采用自動線掛鍍，補水量取0.1L/m2。根據表2-3，項目鍍件總面積為55萬m2/a（1833.33m2/d），則項目以上各鍍槽，用水量合計11.18m3/d（3354m3/a），約入下一槽體（均為清洗槽），并計入清洗水。其中，化學軟化槽和電解退鍍槽采3/d），廢槽液量1128384454647484944/3），項目鍍件在電鍍過程中經過多次清洗，其中化學軟化過程、高壓噴淋過程和退鍍的水洗噴淋過程采用自來水，其余為純水。根據項目資料，項目清洗過程用），個高壓噴淋槽，則用水量為206.64m3/d，約94%水量循環使用（194根據項目資料，反噴洗清洗、超聲波熱純水浸洗過程采用純水，循環水流量根據項目資料，項目熱水噴淋過程（最后清洗工序）采用純水，用水量約16L/m2鍍件，則熱噴淋用水量為29.33m3/d。其26.4m3/d送至噴淋（固色工序后清洗）使用3/a3/d3/a循環水量為2112.97m3/d（633891m3/a廢水產生量為138.05m3/d（41415m3/a耗損量為27.22m3二極管、整流橋堆生產退鍍工序會產生硝酸霧（NOx需使用水洗塔循環為216m3/d。由于項目為常溫噴淋，且噴淋塔中設置有除濕器，耗損量（廢氣帶3/d據業主介紹，項目壓縮機氣缸潤滑用水采用滴加方式加入，空氣過濾器每月項目氮氣制備系統設置1臺空氣壓縮機，需用水冷卻，其用水量為），生產需自來水量為242.25m3/d（61720.96m3/a），濃水最大產生量為60.56m3/d），建設內容）（000001000鍍錫工序鍍槽用水0000000鍍件清洗用水0000000000000000氮氣制備0000000000000000/建設內容3/d 本項目結合場地的地形條件，按使工藝流程順暢、運輸及物流合理、生產管理方便，同時盡量發揮生產設施作用、最大限度節約土地的原則進行布局。項目車間、打線車間、焊接車間和污水處理系統，于11#生產廠房布設框架車間（主），），位于以上敏感點的側風向。廠區整體布局緊湊，便于工藝流程進行。綜上，從環工藝流程和產排污環節芯片、銅帶、環氧塑封料等為原料，經焊接、固晶、成型、固化、鍍錫、切筋等詳見“鍍錫工序”使用沖床將0.15~0.2mm厚的銅帶沖壓成需要的焊錫膏作為打線工序的粘結劑，在焊接工序進一步起到助焊劑的效果。項目③打線：由機器將另一片銅框架利用焊錫膏粘接在芯片上，形成“三明治”結酸酰胺、合金，在常溫下揮發較難，因此不考慮廢氣產生。因此，該工序將產生爐內溫度為360℃,物料進入焊接爐后，設備自動關閉兩端進出口，爐內充滿氮使用環氧塑封料對焊接框架進行塑封處理，經模壓機處理成固定的模型，但在塑封前需對冷藏儲存的環氧塑封料進行預熱軟化。原材料預熱軟化采用類似微塑封后的框架需由人工放入電烤箱中烘烤固化。固化溫度約175℃,固化時去廢整個流程在封閉設備內進行，不會有水濺出。該工序水經設備自械能轉換成水的壓力能并通過小孔噴嘴射出后，再將壓力能轉化成動能，從而形當水刀切割機工作時，作為水刀動力源的高壓水泵利用液壓馬達將自來需要的能量。當水柱通過束流噴嘴射出時，在較高的壓力和動能下形成高速水射屬、合金等，還可以在高速水流中混合一定比例的磨料，提供更強的穿透力。最水刀在所需要加工的工件上實現直線或曲線切割以及除垢清洗等功能，靈活、準前處理流程為化學軟化/電解軟化（ED）→自來水噴淋→高壓水刀→化學去清洗后的半成品采用鍍層測試儀進行鍍層檢測，合格品進入下一工序，少量退鍍流程為：退錫→反噴洗沖洗→吹干半導體器件的成型工序主要包括對引線的切筋和彎折，以求引線的形狀和長短符合需求，不同型號的二極管成型工序切筋長短和彎折形狀不同。二極管進入全自動成型機后，固定卡位，再由全自動成型機所帶切刀將原來連接在一起的引線框架外管腳切斷分離，再經全自動成型機所帶的彎折模組按所需要的幾何形狀利用一貫機激光打印將產品信息打碼在二極管、整流橋堆合格品上。打印過程中，對一貫機輸入所需打印的文字，再由一貫機通過激光束在塑封料表面打上永久的標記。打標的效應是通過激光產生的能量激發物料表層物質的蒸發，露出溫儲存壽命、負載壽命等。在檢驗后不合格品剔除，合格品入庫。該工序所用設三極管生產流程主要為固晶、焊接、塑封、固化烘烤、鍍錫、打標、檢驗入罐 系統、回流系統詳見“鍍錫工序”固定在外購銅框架上，形成“三明治”結構。此過程所用原輔料及工藝原理與二極將固晶后框架送入焊線機，使用氮氣作為保護氣，利用電阻焊將框架和芯片焊接在一起。此過程所用原輔料及工藝原理與二使用環氧塑封料對焊接框架進行塑封處理，經模壓機處理成固定的模型，但塑封后的框架需由人工放入電烤箱中烘烤固化。固化溫度約175℃,固化時將鍍錫后的半成品使用全自動成型機整形成需要的幾何尺寸。此過程所用原輔料及工藝流程與二極管和整流橋堆成型工序一致，該工序會產生廢邊角料S4利用一貫機激光打印將產品信息打碼在三極管合格品上。由于激光打印產生溫儲存壽命、負載壽命等。在檢驗后不合格品剔除，合格品入庫。該工序所用設項目鍍錫采用直線高速電鍍工序，鋼帶夾持框架連續運轉的方式，最大循環溶液進行浸泡（即化學軟化），再進入高速掛鍍線。化學軟化為單獨工藝，不屬于高速掛鍍線。項目高速電鍍工序、化學軟化均處于密閉槽體內，鍍錫過程設備工藝流程和產排污環節工藝流程和產排污環節項目所用的去毛刺溶液成分為醇胺2-25%、聚乙二醇2-10%、醚類衍生物體產生。同時由于溫度為60~90℃,未達到醇胺熱分解溫度，且經配置后醇胺在度40~55℃)各浸泡40~60s，利用電解軟化液電解產生的微量氫氣沖擊使框架塑--4e-=2H2O+O2↑++4e-=2H2↑或4H2O+4e-=2H2+4OH-2O=在高壓噴淋水槽內利用高壓自來水將電解軟化工藝處理松動后的殘膠清洗去氧化槽中加入純水和化學去氧化液，制備成30%的化學去氧化溶液，于溫度2Na2S2O8+2H2O=2Na2SO4+Na2S2O8+Cu=Na2SO4+CuSO4），載有鍍件的掛具進入由甲基磺酸和純水配置的濃度70%的電解活化槽中浸泡2CH3SO3H+CuO+3H2O=Cu(H2O)4(CH3SO3)2錫球。鍍錫層厚8-12μm。鍍錫工作溫度為35~45℃,持續60~100s。此過程中溫Sn2++2e-=Sn2H++2e-=2[H]=H2↑4OH--4e-=2H2O+O2↑10~15s（溫度30~40℃,由槽體自帶的不銹鋼加熱器控制，采用電加熱）。槽液@超聲波熱水洗的不銹鋼加熱器控制，采用電加熱）的超聲波高純水槽中進行水洗，產生W13水洗廢水。水槽清洗0.2min，清洗廢水返回水箱重復利用，少量水洗廢水W13℃,烘干1min，送入下個工序進行整形處理。產生噪聲N6和N7。品也需要返回退鍍后重新鍍錫。依次將掛架/不合格半成品置于1#、2#電解退鍍2個電解退鍍槽依次采用化學退鍍液（采用原液，液導電性的作用。由于本項目化學退渡液硝酸濃度為25~40%，介于濃硝酸和稀3==3Sn(NO3)2+2NO↑+4H2O鋼帶水洗后利用鼓風機送風，電熱風機持續加熱的方式，溫度180±5℃,烘擬建項目焊接爐需要使用氮氣對芯片、焊接框架進行子直徑小的氧分子比分子直徑稍大的氮分子在運動中的擴散速度要快十倍，所///固晶機噪聲N2模壓機噪聲N3////N4鍍錫工序/////////////////電鍍槽廢液W9/////////////////N7/////////成型機噪聲N5///與項目有關的原有環境污染問題），司新能源（電動）汽車產業園項目未進行環保驗收，已建成廠房為2#~7#、11#區域環境質量現狀根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類）（試行）》要求，大氣環境質量現狀評價時，常規污染物引用與建設項目距離近的有效數據，包括近3年的規劃環境影響評價的監測數據，國家、地據或生態環境主管部門公開發布的質量數據等。排放國家、地方環境空氣質量標的監測數據。根據建設項目所在環境功能區及適用的國家、地方環境質量標準，%6/NO2/PM10// /2根據《建設項目環境影響評價技術導則總綱》（HJ2.1-2016）和《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）的要求，結合項目區周邊人群分布情況及環境保護目標、源分布特征和氣象條件等，本次評價引用四川精創檢測技術有制造基地現狀監測”項目所在地非甲烷總烴的監測數據。同時，本次評價委托四/烷總烴的測定直接進樣-點采樣點位、樣品編號及檢測結果27日28日29日處17日222排放標準詳解》中標準限值，硫酸霧滿足《環境影響評價技術導則大氣環境》日對“內江高效節能輸變電成套設備制造基地現狀監測”項目的“非甲烷總烴”測技術有限公司均為具有檢測資質的第三方檢測機構。引用監測點位位于本項目）（引用和委托監測數據能夠反應項目所在區域大氣環境質量現狀，監測數據具有代表性。項目的監測方法選擇滿足其適用范圍、檢出限等監測要求，監測數據具有根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類）（試行）》的要求，地表水環境“引用與建設項目距離近的有效數據，包影響評價的監測數據，所在流域控制單元內國家、地方控制斷面監測數據，生態為了解區域地表水環境質量現狀，本次環評以《內江市環境質量狀況公報》無Ⅴ類、劣Ⅴ類斷面，達Ⅲ類、Ⅳ類水質的斷面占比有所上升，Ⅴ類、劣Ⅴ類水根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南》（污染影響類）（試行）的建設項目，故本次評價在項目區廠界設置5個監測點進行12121212根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類）（試行）》的要求，為進一步了解項目擬建址的土壤環境現狀，本次評價委托四川華皓檢測技共設置1個取樣點，設置1個表層（0~0.2m）取樣點，位于場地9#廠房內東側1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、間熒蒽、?、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2pH///鎘石墨爐原子吸收分光光度法砷汞鉛土壤和沉積物銅、鋅、原子吸收分光光度法銅1鎳36測定堿溶液提取-火焰 錫法ICAPRQ電感耦合等現場記錄無實驗室測定砷汞銅1鉛鎘鎳3ND6pH//錫/揮發性有機物9苯455NDNDNDNDNDNDND半揮發性有機物萘?根據上表監測及評價結果顯示：監測期間，監測點位土壤環境質量滿足《土進行了監測，四川華皓檢測技術有限公司為具有檢測資質的第三方檢測機構。設監測結果可有效反應項目所在區域的土壤環境質量現狀，監測數據具有代表性。根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類）（試行）》的要求，為進一步了解項目擬建址的地下水環境現狀，本次評價委托四川華皓檢測/鉀鈉鈣鎂根/55氮生活飲用水標準檢驗方法有機物綜合指標1.1酸性高錳酸鉀滴定法//5水質硫酸鹽的測定鉻酸鋇分光光度法（試行）8鉛水質氯化物的測定硝酸銀滴定法/鐵錳銅定原子吸收分光光度法鋅揮發性有機物苯鎳銀鉀/鈣/鈉鎂//ND//NDNDND鉛NDNDNDND鐵ND錳ND銅ND鋅ND苯(μg/L）ND甲苯(μg/L）ND鎳ND銀ND本項目委托四川華皓檢測技術有限公司于2022年6月29日對項目區的地下水進行了監測，四川華皓檢測技術有限公司為具有檢測資質的第三方檢測機構。設環境保護目標環境因素中心坐標(°)/m高差環境空氣NE質量標準》012）二級NEE約E噪聲地表水NE地下水準土壤污染物排放控制標準生活污水依托藍翼公司預處理池處理后排入城市污水管網，最終經內江市污水處理廠處理后排入沱江。項目生產廢水和生活污水不屬于同一排口，因此，項目生活污水經預處理池處理后執行內江市污水處理廠進水水質標準，生產廢水中pH、1pH23NH3-N456789運營期退鍍過程中硝酸揮發產生的氮氧化物執行《電鍍污染物排放標準》總量控制指標根據本項目排污特征并結合四川省污染物排放總量控制要求，確定本項目總項目生產廢水經污水處理系統處理后經市政管網排入內江市污水處理廠處理達標后排入沱江。食堂廢水隔油處理后與其他生活污水一同依托藍翼公司已有預業污水處理廠的建設項目按污水處理廠排放標準計算水污染物總量指標；廢水排內江市污水處理廠屬于城鎮式生活污水處理設施，按納管標準計算總量控制指標。項目生產廢水和生活污水分別處理并經不同排口排放，因此分別核算，具）；COD：24.05t/a；NH3-N：3.00施工期環境保護措施項目施工期須嚴格按照《四川省<中華人民共和國大氣污染防治法>實施辦必須及時灑水作業、必須落實保潔人員、必須定時清掃施工現場）、“六不準”工設備，不得使用黃標車；在運輸過程中，應限制車輛運輸速度(≤40km/h算，則項目施工期生活用水量為0.5m依托藍翼公司現有預處理池處理后經市政管網排入內江市污水處理廠處理達標（2）合理安排施工計劃和施工機械設備組合以及施工時間，禁止在中午（12:00~14:00）和夜間（22:00~6:00）施工，避免在同一時間集中使用大量的動（4）環評要求本項目在進行施工作業前，應與附近農戶作好溝通，征得附每天生活垃圾最大產生量為3.5kg。對于施工人員產生的分散垃圾，除對施工人運營期環境影響和保護措施1.1廢氣產污環節名稱、污染控制項目、排放形式及污染防治設施節產生濃度物率 號%術是源大氣揮發性有機///率75%是///后處理+噴淋是放濃度）///////是/////////是/////是/序號排氣筒底部中心坐標(°)度排氣筒高度排氣筒內徑mmm℃h123圖4-1擬建項目廢氣處理措施工藝流程圖運營期環境影響和保護措施1.2污染源源強核算過程及達標情況分析擬建項目焊接爐廢氣主要為焊錫膏高溫下產生的揮發有機廢氣。焊接爐為電熱爐，爐內溫度為360℃。根據工程分析和原輔材料理化性質，在該溫度下焊錫膏中根據業主提供資料，雖然二極管、整流橋堆尺寸不一樣，但焊接設備和焊接工藝一致、單位時間內焊錫膏用量基本相同，因此單位時間有機廢氣產生量不再分產焊錫爐為全封閉結構，僅進出口聯通外界，焊接時閉合，進出料時開啟。擬建根據《大氣污染控制工程》中集氣罩設計原則，擬建項目集氣罩風量按照下式L=VoF=（10x2+F）Vx3/s；2；根據《大氣污染控制工程》中對控制點吸入風速的要求，項目污染物放散情況0.09m2；計算得單個集氣罩要求的最小風量為0.5A=Q/V=90000m3/h÷3600÷1.2m/s≈20.83m2=20.83×0.1×500kg/m3=102-63/h；h/d）經處理后，項目焊接爐揮發性有機物排放量為0.59t/a，其中無組織排放量為備制造業行業系數手冊”和《排污許可證申請與核發技術規范電子工業》活性炭吸附：主要發生在活性炭去除氣相中雜質的過程中。活性炭的多孔結構所有的分子之間都具有相互引力。正因為如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以產生強大的引力，從而達到將介質中的雜質吸引到孔徑中的目的。查閱相關資料，單接爐廢氣，為焊錫膏高溫揮發有機物，幾乎無顆粒物產生；揮發性有機物產生濃度為2.5mg/m3，風量爐內溫度為360℃,爐內廢氣量較小，采用集氣罩收集過程中會擬建項目塑封廢氣主要為環氧塑封料在塑封加熱軟化及固化過程中產生的揮發擬建項目所用原材料為環氧塑封料，其主要成分為二氧化硅68~80%、環氧樹揮發性有機物的主要為其中所含的環氧樹脂、溴代環氧樹脂中殘留單體。根據《工塑封階段廢氣采取集氣罩負壓收集，固化階段烤箱采取集氣罩負壓收集，收集率均按90%考慮，廢氣收集后采取《排污許可證申請與核發技術規范電子工業》注塑車間的壓機采取在上方設置集氣罩收集廢氣，回流焊機兩端進出口設置集氣罩收集廢氣。根據《大氣污染控制工程》中集氣罩設計原則，擬建項目集氣罩風根據《大氣污染控制工程》中對控制點吸入風速的要求，項目污染物放散情況按“以較低的初速度放散到尚屬平靜的空氣中”考慮，最小控制風速為0.5~1.2m/s，0.04m2；計算得單個集氣罩要求的最小風量為0.47m3/s，單個集2h/d）根據前述，項目塑封和固化過程的廢氣風量50000m3/h，廢氣產生濃度為產排污核算方法和系數手冊》中“292塑料制品行業系數手冊”，擬根據理化性質分析，項目化學退錫液年用量為4.8t，其組份為水60%、硝酸洗滌吸收法處理。而廢氣處理效率參考《污染源源強核算技術指南電鍍》擬建項目鍍錫工序，鋼帶和不合格鍍件需進行退鍍，1#電解退鍍槽槽寬為3/s；表4-6單側抽風風量計算參數及結果4排氣量為6480萬m3/a，單位產品實際排氣量117.82m3/m2，大于基準排氣量用于單位產品實際排氣量不高于單位產品基準排氣量的情況。若單位產品實際排氣排放濃度，并以大氣污染物基準氣量排放濃度作為判定排放是否達標的依據。大氣污染物基準氣量排放濃度的換算，可參照采用水污染物基準水量排放濃度的計算公擬建項目退鍍廢氣主要為硝酸產生的氮氧化物。根據《排污許可證申請與核發其中酸性廢氣（氮氧化物）的處理效率參考《污染源源強核算技術指南電鍍》由于排放氣體為空氣的主要成分，故其排放對環項目電鍍工序中電解軟化過程中，電解作用將在鍍件表面產生少量氫氣，鍍液廢氣處理系統導致非正常工況排放主要是廢氣處理系統出現故障導致廢氣處理/次111111項目建成投入運營后，必須按照相關要求，對企業排筒筒項目運營期大氣污染物經處理后可滿足相應排放標準，排放口背向經開區管委會等運營期環境影響和保護措施2.1廢水產污環節名稱、污染控制項目、排放形式及污染防治設施項目運營期廢水主要為鍍錫工序廢水、噴淋塔用水、氮氣制備廢水、純水制備濃水和生活污水。項目運營期廢水產排污節度排放方式%術備/+中濾/是/排放期間流量穩定pH///NH3-N水////是//排放期間流量/用/是/0不排放////水///0不排放////NH3-N、//厭氧/是/間接排放放序號1定/BOD5、pH值2定/b指廠外城鎮或工業污水集中處理設施名稱，如XXX圖4-2擬建項目廢水治理流程圖運營期環境影響和保護措施2.2水污染物源強核算及達標情況1、鍍錫廢水、噴淋塔廢水、車間地面清潔廢水、純水制備濃水根據《國家危險廢物名錄（2021版根據水平衡，鍍錫工序各清洗廢水排水總量為138.05m3/d（41415m3/a純水制備系統產生的濃水，最大日產生量約60.56m3/d，年產生量表4-11生產廢水統計情況一覽表表4-12項目類比分析CE粉、電解退鍍劑、甲基磺防變色劑、化學退錫劑、鋼計算得基準排水量為0.002m3/萬塊，滿足《電子工業水污染物排放標準》接清洗廢水和車間清潔廢水/////5//////車間的污水處理系統進行處理，各電鍍廢水收集管均布置于防腐防滲的地面之），I、當項目發生事故排放時，廢水均可通過廢水收集系統收集于事故池，經根據《排污許可證申請與核發技術規范電子工業》（廢水擬采用“調節+中和+混凝沉淀+氣浮+石英砂+活性炭過濾”工藝處理后再排入內江市污水處理廠處理。污水處理系統處理規染物后自流進入標準排放渠達標排放進入市政污水管網并最終進入內江市污水泵泵泵泵泵泵NaOH泵泵表4-14污水處理系統廢水處理效率及排放情況去除率注1////項目采用“調節+中和+混凝沉淀+氣浮+石英砂+活性炭過濾”工藝為“化學沉根據水平衡，項目空氣壓縮機冷卻廢水產生量為38m3/d。空氣壓縮機冷卻2.3廢水監測要求表4-15項目運營期環境監測計劃（廢水）1和陰離子表面活性劑執行內江錫參考《錫、銻、汞工業污染傳播過程中的治理措底座安裝減振1622131253車間外231112項目實際運營過程中有運輸車輛等非穩態噪聲源。非穩態噪聲源源強在運營期環境影響和保護措施表4-17工業企業噪聲源調查清單（室外聲源）序號聲源名稱型號空間相對位置/m聲源源強（任選一種）聲源控制措施運行時段XYZ聲壓級/距聲源距離聲功率級1/-18.371/70選用低噪設備、減振、加強維護保養，出口設置消聲器，墻體隔聲。夜間2/-19.461/75選用低噪設備、減振、加強維護保養，設置隔聲罩。夜間3/-25.1223.191/65選用低噪設備、減振、加強維護保養，設置隔聲罩夜間4/51.91-51.821/60選用低噪設備、減振、加強維護保養，設置隔聲罩夜間5/-4.87-0.331/60選用低噪設備、減振、加強維護保養，水泵置于塔內夜間6/37.64-36.551/65選用低噪設備、減振、加強維護保養，出口設置消聲器。夜間7/-34.7230.951/65選用低噪設備、減振、加強維護保養，出口設置消聲器。夜間表4-18工業企業噪聲源調查清單（室內聲源）序號XYZ1//167.4612//1962.461//////1/68.6/6/3//156.3614//1656.461///////1/59.459.4/6/5//1759.2616//1959.2617//1754.261//////1/62.962.9/6/8//1557.9619//157.961///////1/60.960.9/6///160.361//165.361//1156.261//170.361//1265.661//1665.361風機//1765.361///////////74.274.2/6///1265.761///////////65.761全自動一貫機/1260.761////////60.7/61運營期環境影響和保護措施R=m2；“——平均吸聲系數；然后采用下式計算出所有室內聲源在圍護結構處產生的i倍頻帶疊加聲壓Lp1ij——室內j聲源i倍頻帶的聲壓級，dB；wLp2P（r）——預測點處聲壓級，dB；r——預測點距聲源的距離；eqg=10lgtj——在T時間內j聲源的工作時間；)監測指標執行排放標準運營期環境影響和保護措施序號123T774T5廢槽液7767118T944////55//////////////運處置運營期環境影響和保護措施程中產生的廢發動機油、制動器油、自動變速器油、齒輪油等廢潤滑油”類別危設備操作、維修過程中產生的含油抹布、手套等，產生量約0.01t/a，屬根據前文，項目揮發性有機物廢氣治理設施中廢活性炭活性炭為更換周期分含有或沾染毒性、感染性危險廢物的廢棄包裝物、容器、過濾吸附介質”類危險項目化學軟化槽、電解軟化槽、化學去氧化槽、電解活化槽、防變色槽槽液7擬建項目廢水處理含銅、含錫污泥產生量約7t/a，與廢槽液同屬“HW鍍錫過程中產生的濾渣S5、S8，定期過濾收集，產生量1.5t/a。屬環評要求項目正式投入使用前應落實處置危險廢物的單位，危險廢物的轉運過程應該嚴格按照《危險廢物轉移管理辦法》執行。本項目危險廢物匯總表和危運營期環境影響和保護措施序號稱1/2/37淀T4T5廢槽液7廢暫存間6砂718T94稱力123456789運營期環境影響和保護措施高的墻裙必須做防滲處理（地面防滲系數≤10-10cm/s危廢暫存間內分區暫存B危險廢物收集、貯存、轉運、運輸均應按照《危險廢物收集、貯存、運險廢物警示標識；用防腐鐵桶或防漏袋對危廢收集后暫存，危險廢物定期送資C危廢的運輸應按照國家相關規定進行落實，轉移過程嚴格執行《危險廢1t塑料方桶暫存。收集過程中可根據各槽槽液量選取適宜大小的帶蓋塑桶，由槽經管道轉移至塑料桶中，收集過程應注意操作，防止跑冒滴漏；廠內轉運前應將收集桶桶蓋封閉，防止轉運是撒漏；轉運至危廢暫存間后置于相應危廢轉移聯單：轉移危險廢物的，應當執行危險廢物轉移聯單制度，應當通過國家危險廢物信息管理系統填寫、運行危險廢物電子轉移聯單，并依照國家有關規定公開危險廢物轉移相關污染環境防治信息。因特殊原因無法運行危險廢物電子轉移聯單的，可以先使用紙質轉移聯單，并于轉移活動完成后十個本項目危廢收集后交由具有處理資質的單位進行處理，并嚴格按照《危險廢物轉移管理辦法》來執行，其中包括：危險廢物轉移聯單應當根據危險廢物管理計劃中填報的危險廢物轉移等備案信息填寫、運行。危險廢物轉移聯單實第五、六位數字為移出地省級行政區劃代碼；第七、八位數字為移出地設區的市級行政區劃代碼；其余六位數字以移出地設區的市級行政區域為單位進行流水編號。移出人每轉移一車（船或者其他運輸工具）次同類危險廢物，應當填寫、運行一份危險廢物轉移聯單；每車（船或者其他運輸工具）次轉移多類危險廢物的，可以填寫、運行一份危險廢物轉移聯單，也可以每一類危險廢物填寫、運行一份危險廢物轉移聯單。采用聯運方式轉移危險廢物的，前一承運人和后一承運人應當明確運輸交接的時間和地點。后一承運人應當核實危險廢物轉移聯單確定的移出人信息、前一承運人信息及危險廢物相關信息。接受人應當對運抵的危險廢物進行核實驗收，并在接受之日起五個工作日內通過信息系的其他方式轉移危險廢物的，移出人和接受人應當分別配備計量記錄設備，將記錄，并根據所在地設區的市級以上地方生態環境主管部門的要求填寫、運行危險廢物轉移聯單。危險廢物電子轉移聯單數據應當在信息系統中至少保存十三極管鍍錫生產線鋼帶退錫過程中陰極不銹鋼板會定期廢棄，產生量約項目采取的固廢治理措施可行，為了進一步確保項目產生的固體廢物得到②生活垃圾日產日清，同時定期清洗消毒，防止蚊蠅滋生和惡臭對環境的③危險廢物收集、貯存、轉運、運輸均應按照《危險廢物收集、貯存、運險廢物警示標識；用防腐鐵桶對廢潤滑油收集后暫存，危險廢物定期送資質單位處置，并建立健全危險廢物出入庫登記臺賬。危廢的運輸應按照國家相關規本項目不使用地下水，不會對地下水水位造成明顯影響。項目生產廢水經污水處理系統處理后經市政管網排入內江市污水處理廠處理達標后排入沱江；生活污水依托藍翼公司已有預處理池處理后經市政管網排入內江市污水處理廠處理達標后排入沱江，不向地下注水和排水。根據工程所處區域的地質情況，擬建項目可能對地下水造成污染的點位主要有：危廢暫存間、污水處理系統、為有效規避地下水環境污染的風險，應做好地下水污染預防措施，應按照“源頭控制、分區控制、污染監控、應急響應”的主動與被動防滲相結合的防本項目廢潤滑油采用鐵桶盛裝并加蓋后暫存在危廢暫存間，危廢暫存間設置門檻，降低了泄漏至外環境的風險。項目污水處理系統采取地埋式設置，池聚乙烯膜+防滲混凝土（滲透系數≤10-10cm/s）進行防滲處理；自動掛鍍線區域滲混凝土進行防滲處理，滲透系數≤10-7c②一般防滲區：噴淋塔、冷庫，該區域采用防滲混凝土防滲，滲透系數≤10-7cm/s。為進一步減輕項目運營過程對地下水的影響，環評要求除上述地下水防護項目可能對土壤造成影響的污染物主要為項目使用的各類化學品、產生的各類危廢及廢水。各類化學品、產生的各類危廢及廢水均可能通過地表入滲方式污染項目周邊土壤環境，項目對廠區進行分區防滲，危廢暫存間、污水處理本項目沖床等設備運行過程會產生振動，可能對周邊環境造成影響。項目擬對產生振動的設備安裝減震墊，且項目位于工業園區內，周邊近距離無居民綜上，在采取上述措施后，項目設備運行過程產生的振動不會對經開區管根據工程分析，本項目為半導體電子元件項目，項目涉及的風險源主要為去毛刺溶液、電解去溢料、化學去氧化液、甲基磺酸、甲基磺酸錫、電鍍用添加劑、防變色劑、化學退錫劑、鋼帶退錫劑、環氧塑封料等原輔料、在工藝過氧氣有助燃性、其余液體類風險源成分較為復雜，且有泄漏風險，因此本次評廢潤滑油存在的環境風險主要為泄漏、火災、爆炸；電鍍所用的各種化學藥劑及其產生的廢槽液存在的主要環境風險為泄漏，其中電鍍用添加劑和化學退鍍劑風險還有火災和爆炸。環氧塑封料的主要風險為火災和爆炸。項目各類風險物質發生突發環境事故，將對項目區周邊大氣、地表水、地下水、土壤環本項目存在的其他環境風險主要為生產廢水泄漏，事故狀態下泄漏的生產12/34356171839//危險物質數量與臨界量比值Q：計算所涉及的每種危險物質在廠界內的最當存在多種危險物質時，則按式計算物質總量與其臨界量比值（QQ=q1/Q1+q2/Q2……+qn/Qn擬建項目涉及到的銅及其化合物主要在槽液槽液中，銅及其化合物含量約臨界//////液//1//1/////////0鍍槽、各水洗0//0000//000/////廢潤滑油與潤滑油的危險特性和理化性質類似，潤滑油的危險特性和理化閃點(℃)：120~340自然點(℃)：300~350沸點(℃)252.82熔點(℃)：-259.2)沸點(℃)：-252.8臨界溫度(℃)：-240引燃溫度(℃)：500-571閃點(℃)：無意義性危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即爆炸。氣體比空氣輕，在室內使用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸。消防措施：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷健康危害：本品在生理學上是惰性氣體，僅在高濃度時，由于空氣中氧分壓降應與氧化劑、鹵素分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使密閉操作，加強通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員穿防靜電工作服。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、鹵素接輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理消除所有點火源。根據氣體擴散的影響區域劃定警戒區，無關人員從側風、上風向撤離至安全區。建議應急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防靜電服。作業時使用的所有設備應接地。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向。防止氣體通過下水道通風系統和限制性空間擴散。隔離泄漏區直