目錄：施工組織設計方案...........................................................1工程概況及工程量范圍...........................................................1設計依據和安裝施工標準.......................................................安裝程序部署...........................................................................主要施工方法和主要施工機具...............................................工程施工進度計劃...................................................................勞動力計劃和主要施工機具...................................................安裝執行標準及規范...............................................................質量保證措施...........................................................................安全保證措施...........................................................................十、現場文明施工管理措施...........................................................施工組織設計方案工程概況及工程量范圍工程概況本工程為XX市XX游泳館游泳池系統安裝工程，設計循環流量150m3/h,游泳池水循環周期采用4h。游泳池采用循環水處理系統，循環方式采用逆流式，石英砂過濾，消毒采用臭氧加投氯片，設計出水水質執行《游泳池給水排水設計規范》（CECS14:2002）標準。工程量范圍（一）、投標包含工程量范圍1、供應安裝游泳池循環水處理系統設備間石英砂過濾器、循環水泵、板式換熱器、水質監控儀、水池恒溫系統、循環過濾系統、高效消毒系統、投藥計量泵、不銹鋼保溫水箱、電控柜、電器管路、控制閥門等設備及池體供水、回水、溢水、吸污口及管路。2、供應水質分析盒和初次調試用水處理藥劑。3、安裝完全部設備和管路后進行調試、驗收后交給甲方投入使用。（二）、甲方及其他各方（總承包方）工作1、甲方負責全部機房及池體土建（包括設備基礎施工）、防水、裝修?？偝邪e極配合游泳池循環水工程，承包方按圖紙配合做好池體管路及供水口、回水口、溢水口、吸污口、扶梯等預埋件及套管安裝工作。2、甲方預留穿墻孔洞。3、甲方負責提供機房內潔凈水源、電源線路按圖供應到位。其中給水管路引進機房圖示位置并接好法蘭，電源引至電控柜。4、甲方負責解決全部機房及池體設備安裝施工用電及臨時照明用電。二、設計依據及安裝施工標準1、《游泳池給水排水設計規范》（CECS14:2002）2、《建筑給水排水設計規范》（GB50015-2003）3、《建筑給水排水設計手冊》4、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程》(CJJ/T29-2010)5、《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）6、《建筑給水排水標準圖集》S37、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》（GB50254-96GB50255-96GB50256-96GB50257-96)8、甲方所提各項要求及給排水、結構等專業提供的安全施工技術資料及要求三、安裝程序部署1、設備制造、采購。2、施工前準備階段，材料的進場和堆放，施工前電源準備。3、組織有關人員及監理對設備和材料進行驗收。4、安裝員和技術員參與圖紙會審和設計交底。5、主體施工工序施工準備→管道預埋→功能水器及池體配件預埋→管道安裝→分道分段試壓→池體配件、附件安裝→機房設備安裝→設備單機試運轉→管道水沖洗→系統消毒→系統運行調試→工程竣工驗收合格→交付使用。機房設備安裝程序部署：施工準備→設備開箱檢驗→設備安裝→試運行前檢查→設備試運行→系統調試及試運行→工程竣工驗收合格→交付使用。電氣安裝程序部署：施工準備→設備開箱檢驗→線管、線槽及配線安裝→配電箱安裝→電氣線路絕緣檢查→電氣設備接線→系統調試送電運行→工程竣工驗收合格→交付使用。試運行和調試階段，組織操作人員進行培訓?？⒐を炇蘸细窦敖唤淤Y料。主要施工方法和主要施工機具本工程施工人員進場后，首先對安裝人員進行部署和安排，按工序施工，根據安裝圖的要求進行，確立安裝技術質量負責制度。熟悉圖紙，組織圖紙會審；設計交底，施工技術交底。建立以項目經理為首，項目工程師為領導的技術管理體系，做好施工全過程的技術控制，形成技術管理程序化、規范化，保證各項技術、試驗及各種原材料的合格證、材質單和施工過程中各項技術資料的及時歸檔，達到資料與施工現場同步。管道安裝?1?、安裝準備：①：認真熟悉圖紙，根據設計圖紙及規范要求選用材料，測量尺寸，繪制詳細施工圖及制作圖，加工預埋件、自制設備及材料。②：核對有關專業圖紙，要安排合理的施工程序，查看是否有交叉或位置排列不當，若有應及時解決，與設計辦理洽商。③：檢查預留洞和預埋件是否準確，有無遺漏，或標高、尺寸是否準確。④：檢查管材、管件、閥門、設備及組件是否符合設計要求。⑤：避免工種交叉作業的干擾。?2?、施工準備材料要求：所有水管及管件的規格應符合設計壓力要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂縫、毛刺；承插口的內外徑及管件應造型規矩，手工管件內外表面應整潔均勻，附著牢固。管材和管件均應有出廠合格證。閥門的規格型號應符合設計要求，熱水系統閥門符合溫度要求。閥體鑄造規矩，表面光潔，無裂縫、開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，有出廠合格證。給水管和排水管一律采購知名品牌的管子，以保證工程質量，做到萬無一失。準備工具：準備好施工所用的全套機具（詳見以下列項說明）?3?、作業條件施工現場明裝托、吊干管安裝就在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托、吊架應安裝牢固，位置正確。其余暗設于吊頂、墻槽和管廊內的管道應在吊裝或墻壁未封閉前進行安裝。支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行（包括暗裝支管）。工藝技術（1）管道本工程游泳池管材選用循環給水管、回水管、泄水管、反沖洗管及主回水口與水箱連接管材采用UPVC給水管，承插冷膠溶接法連接或法蘭連接；加藥管次氯酸鈉投加管采用耐腐蝕管材。當管道采用粘接連接時，所選用的粘接劑的性能應符合下列基本要求：1）粘附力和內聚力強，宜于涂在接口面上。2）固化時間短。3）硬化的粘接層對水不產生任何污染。4）粘接的強度應滿足管道的使用要求。5）當發現粘接劑沉淀、結塊時，不得使用。管道粘接連接應遵守下列規定：1）檢查管材、管件質量，準備施工工具。2）管材或管件在粘合時，應用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦拭干凈，使被粘接面保持清潔，無塵沙與水跡。3）粘接時應將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標線。4）用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側及承口內側結合面上時，宜先涂承口、后涂插口，承插均勻適量。5）承插口涂插粘接劑后，應立即找正方向將管端插入承口，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標線，并保證承插接口的直度和接口位置正確。6）粘接后，不得立即對接合部位強行加載。（2）配件、附件1）閥門：系統采用UPVC閥門DN50以下采用截止閥；DN50及DN50以上采用蝶閥。2）管道支架和預埋管道支吊架的設置和選型就能正確地支架管道，符合管道補償位移和設備推力的要求，防止管道振動；支吊架安裝時，位置應正確，必須符合設計管線的標高和坡度，應固定在樓板上或承重結構上；水泵房內用減震吊架及支架。塑料管道的立管和水平管的支撐間距應符合《建筑給水硬聚乙烯管道設計施工驗收規程》CECS41-2004的規定。管路安裝后由土建方澆筑混凝土時，我方出專人指導和監督，保證管路不受破損和移位。（3）排水管道坡度：保證不小于標準坡度坡向排水方向，嚴禁反坡。（4）管道試壓試壓前對管道、節點、接口、支吊架、支墩等其他附屬構筑物的外觀以及回填情況進行認真的檢查，并根據設計用水準確檢查管道能否正常排氣及放水，對試壓設備、壓力表、放氣管及進水管等設施進行檢查。要保證試壓系統的嚴密性及其功能。管道試壓前應根據設計要求和規范編制管道試壓方案，根據試壓方案對被試系統的管線進行接通或隔斷，對設備的連接處應用盲板隔離。在被試管線與泵連接的管道上應裝有壓力表，其位置應在靠近泵出口處，在系統管線上的壓力表應位于系統或試驗部位的最低部位。對于粘接連接的管道須在安裝完畢48小時后才能進行試壓，試壓時向管道注水，同時要排掉管道內的空氣，水需慢慢進入管道。循環給水管及壓力罐反沖洗管試驗壓力為1.MPa，10分鐘內壓降不大于0.05MPa，接口及管道以不滲不漏為合格。循環回水管道做灌水試驗，24小時不滲不漏為合格。試壓過程做好記錄，填好試壓記錄表。管道的沖洗和消毒驗收前，應進行通水沖洗，沖洗工作應編制相關的技術方案。為保證沖洗干凈，應按管道系統布置的實際情況分段進行沖洗，沖洗順序一般應按主管、支管、疏排管依次進行。一般分段時都以閥門、法蘭或設備入口處作為沖出口。在沖洗過程中要隨時檢查管道支吊架是否牢固和松動，如有松動應及時處理。沖洗水宜采用潔凈的市政自來水，渾濁度在10mg/L以下，沖洗水流速宜大于2m/s，直接沖洗到出水口處的渾濁度與進水相近為止。沖洗過程做好記錄，并填好沖洗記錄表，經檢驗水質合格后，方可交工。消毒以含量為20-30mg/L的游離氯灌滿管道后，靜置24小時以上，再用清潔水沖洗干凈，至水樣合格為止。機房設備安裝設備包括：水泵、砂缸、投藥設備、毛發過濾器、電控系統等。開工準備設備及材料要求1）各設備有銘牌，注明制造廠名、出廠日期、型號、規格、容量等有關技術數據。2）設備的容量、規格、型號必須符合設計要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證及有關技術文件。3）各種規格的型鋼均應符合設計要求，型鋼無明顯的銹蝕，并有材質證明。4）螺栓：除設備穩裝用地腳螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓，并配相應的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。5）其他材料：電焊條、防銹漆、調和漆、粘接劑等均應有產品合格證。主要極具準備：（見下面詳單）準備施工所需材料、設備作業條件：施工圖及技術資料齊全；土建工程基本施工完畢，并預留有設備運輸通道；設備的基礎、地腳螺栓孔、溝道、電纜橋架、電線管等位置尺寸應符合設計要求；機房內清理干凈，道路暢通、不準堆放易燃物品和雜物。設備拆箱點件：設備拆箱點件檢查應有安裝單位、總包單位、建設單位、監理單位共同進行，并做好開箱檢查記錄；按照設備供貨清單、技術文件，對設備及其附件、備件的品牌、規格、型號、數量進行詳細核對；設備外觀檢查應無損傷及變形，油漆應完好；設備及其附件均應符合設計要求。水泵、投藥泵和毛發聚集器安裝水泵和毛發聚集器基礎按設計圖施工（由土建專業完成），土建水泵基礎完成后由我公司安排技術人員驗收，水泵基礎應為100號以上素混凝土，基礎澆注時應按地腳螺栓的位置和深度，預留地腳螺栓孔。基礎混凝土澆注后，強度達到設計要求的75%以上時，方可安裝水泵。穩固電機的地腳螺栓應與混凝土基礎牢固的結合成一體，澆灌前預埋孔應清洗干凈，螺栓本身不應歪斜，機械強度應滿足要求。水泵底座應有減震橡膠墊，膠墊與基礎面接觸應嚴密。水泵與毛發過濾器自身連接，毛發過濾器應便于清理操作。水泵配管安裝應在水泵定位找平正，穩固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為可繞曲減震接頭，閥門（在出水管要先安裝止回閥）依次與水泵緊牢。配管法蘭應與水泵進出口、閥門的法蘭相符，閥門安裝手柄方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。投藥泵要嚴格按照圖紙施工，要安裝穩定。壓力過濾砂罐安裝首先應對照設計及現場設備的實物進行基礎的檢查驗收，并填寫基礎驗收記錄；設備的搬運（主要是過濾器），應根據其重量及形體大小，綜合現場施工條件，決定所采用的運輸設備；搬運過程中要固定牢靠，防止磕碰，避免油漆和外觀損壞；安裝時，索具必須檢查合格，吊索的繩長度應一致，以防受力不均，罐體變形或損壞；搬運和安裝由各相關專業和單位配合到位；罐體安裝應平、正、直，安裝前要先放線定位；罐體就位后，檢查罐內濾嘴、配管等是否有損壞或松動，防護漆是否脫落，檢查合格后安裝配管和附件；過濾罐的配管安裝應在罐體定位平整、穩固后進行，閥門安裝手柄方向應便于操作和觀測，排列整齊；過濾砂罐配管安裝后灌裝石英砂，根據過濾罐的規格大小決定灌裝數量；因各罐出廠時經過嚴格檢測和裝箱保護，無需單獨再進行沖洗和壓力試驗，設備調試時需進行各罐反沖洗和系統壓力試驗；附件安裝：1）在過濾砂罐進出管路安裝壓力表，事先設置經驗參數值，當壓力表讀數差值達到警戒線后，通過在線控制轉換閥門，過濾罐實現自動反沖洗，壓力表朝向應便于讀數。2）過濾砂罐安裝自動放氣閥，將罐內多余氣體排出。電氣安裝工程開工準備設備及材料要求：設備及材料均采購符合國家頒發現行技術標準，符合設計要求，并有出廠合格證的知名品牌產品。主要工具：手電鉆、電錘、煨管器、開孔器、鋼鋸、手錘、電工工具、水平尺、線墜、粉線袋、兆歐表、萬用表、試電筆等。作業條件：1）土建工程施工標高、尺寸、結構及預埋件均符合設計要求；2）墻面、屋頂噴漿完畢，無漏水，門窗玻璃安裝完，門上鎖。3）設備材料齊全，并送至現場倉庫。設備開箱清點：安裝單位、總包單位、監理單位和建設單位共同進行，并做好檢查記錄；柜（箱）本體外觀檢查后無損傷及變形，油漆完整無損；柜（箱）內部檢查：電氣裝置及元件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。線管（槽）配管（槽）、配線安裝安裝方式：至安裝在地面的用電設備沿機房地板結構層暗裝，材料采用鍍鋅鋼管；至安裝在墻面或架空安裝的用電設備，沿墻或天花明敷，材料采用鍍鋅鋼管或金屬線槽。操作工藝：明管敷設工藝流程：明管敷設→預制加工彎管、支架、吊架→測定用電設備、箱體位置→支架、吊架固定→管路敷設與連接→地線焊接暗管敷設工藝流程：暗管敷設→預制加工→測定用電設備、箱體位置→管路連接管路敷設基本要求：暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲，管口應高出基礎面不小于50mm；埋入地下的電線管路埋設深度與建筑物、構筑物表面距離不應小于150mm，在穿過建筑物基礎時應加保護管；管路煨彎要求管路的彎曲處不應有折皺、凹穴和裂縫現象，彎管程度不應大于管外徑的1/10，暗配管時，彎曲半徑不小于管外徑的6倍；管子切斷后，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈；管徑20mm及其以下鋼管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應牢固緊密，管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接鍍鋅鋼管，不能用套管焊接；管線盒、箱連接，盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔,管口露出盒、箱不小于5mm，2根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊；鍍鋅鋼管必須接地（PE）或接零（PEN）連接，不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接，連線為截面積不小于4平方毫米的銅芯軟導線；水平或垂直敷設明配導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固，并按相應規定設管卡固定；金屬軟管與鋼管或設備連接時，應采用金屬軟管接頭，長度不宜超過1.2m。線槽安裝基本要求：線槽應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端應有不小于2個帶防松措施的螺栓固定；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4平方毫米；支架與吊架安裝，可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，也可采用萬能卡具固定線槽，支架與吊架應布置合理、固定牢固平整。線管配線穿線前，線管口應先裝上護套或管螺帽，以免穿線時損傷導線絕緣層，并須將管內積水及雜物清除。為了便于穿線，配管前應選擇正確的線管規格。多根導線穿管時，導線截面積的總和應不超過管內截面積的40%，管子內徑不