—煤礦探放水安全技術措施探放水安全技術措施據煤礦安全規程有疑必探、先探后掘的要求及當地政府有掘必探，先探后掘的原則，礦方確定對施工的四號煤層總回風大巷在掘進面施工探放水鉆孔。為了確保掘進施工安全，特制訂以下安全技術措施。㈠設計依據1.依據《煤礦安全規程》有疑必探，先探后掘的規定。2.依據《煤礦各工種操作規程》。3.依據山西省地方文件有掘必探，先探后掘的規定。4.工程工程：四號煤層總回風大巷超前探放水。5.用途：為4#煤層總回風大巷安全掘進提供依據。㈡施工地點概況1.掘進面對應地面位置該掘進面對應的地表為荒山少量耕地，另有溝谷地段平常干谷，雨季有水流過。2.掘進面井下位置及四鄰采掘情況該掘進工作面位于井田北部，礦界西、南有錦源煤礦。3.掘進工作面概況本掘進面施工掘進煤層為二疊系下統山西組，該掘進巷在礦界北側盤區內。四號煤層總回風大巷設計走向長度：160m。巷道為矩形，寬高=5m4m。煤層底板標高：500～590m。煤層厚度為：22.6。煤層的抗拉強度0.8Mpa㈢鉆探地點及所用鉆機1.施工鉆探地點：施工鉆探地點為四號煤層總回風大巷，依據地方文件有掘必探，先探后掘的相關規定，掘進施工時必需先探后掘。2.鉆機型號及參數ZLJ400型煤礦用坑道鉆具為機械傳動液壓給進立軸式轉機機，鉆探深度為200m，開孔直徑為Ф108mm，終孔直徑76mm鉆機的主要技術性能及參數1.立軸通徑Ф44mm2.額定轉速115/205/360r/min3.立軸額定輸出轉矩400N.m4.額定功率7.5kW5.額定電壓380/11406.油泵額定壓力16MPa7.鉆機質量615kg8.額定起拔力30kN9.額定推動力20kN㈣鉆探施工設計1.鉆孔布置利用ZLJ400型鉆機鉆進，探水鉆孔深度為60m，超前距為20m，幫距為18.7m，答應掘進距離為40m，在掘進工作面端頭共布置15個鉆孔。一個中間孔，方向與巷道掘進方向全都，與巷道頂板平行。左側和右側各布置7個鉆孔。鉆孔置在一個水平面上，呈扇形布置，鉆孔層面距離4#煤層頂板1.2m。具體布置見附圖。超前探距依據入下：依據《礦井水文地質規程》附錄八的公式計算：L=0.5kM20m式中：p防水煤柱所承受的靜壓力，MPa；這里是1L防隔水煤柱的寬度，m；K安全系數（一般取2～5）；這里取4M巷道跨度，m：這里為4.2mKp煤的抗拉強度，Mpa；這里為0.75MPa。經計算4號煤層的斷層防水煤柱留設寬度為20m。2.施工鉆孔位置四號煤層總回風大巷掘進開頭前至掘進竣工，超前探水每60m一個循環，四煤層總回風大巷施工長度190m，共施工探放水鉆3循環，共45鉆。㈤下置孔口管設計1.套管要下在堅硬完好的煤巖層中，套管下置深度、固結方法及耐壓實驗，必需符合設計要求。2.止水套管的接頭必需用棉絲、鉛油嚴加密封，防止漏水。3.下套管遇阻時，禁止猛拉套管。4.套管固結后，必需進行耐壓實驗。實驗時間不少于30分鐘，以套管不松動、不漏水為合格，然后安裝止水閘閥。揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝置，方可鉆進。㈥下鉆具施工要求提鉆前，準備丈量機上余尺，認真檢查升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及擰御工具是否安全完好，發現問題要按時處理。下鉆前，除上述檢查外，還要認真檢查鉆具接頭、接箜、絲扣加工是否合格，鉆桿有無彎曲、磨損等。凡鉆桿直徑單邊磨損達2毫米，或勻稱磨損達3毫米，每米彎曲超過3厘米及各種鉆具有微小裂隙，絲扣嚴峻磨損、松動或其它明顯變形時，勻稱不得下入孔內。在提、下鉆具的過程中，操作升降機人員必需與其他崗位工人緊密協作，相互照顧。操作要輕而穩，不得猛剎、猛放，不得超負合作業，不得用手腳去撫摸鋼絲繩。其他人員要留意鉆具起落，在完成作業后，必需站在鉆具起落范圍以外，巖芯管提出孔后，應立刻蓋好孔口，不準用手探摸，伸頭觀看內巖芯。孔口人員抽插墊叉時，禁止手扶勢叉底面或用腳勾墊叉。升降鉆具時，必需運用勢叉，禁止用管鉗、鏈鉗代替。5.按時精確全面地記錄各種數據，包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、套管下置深度、耐壓實驗數據、班報表等。㈦安裝鉆機探水前規定1.強化鉆場附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好牢固的立柱和攔板。2.在打探放水鉆位置，清理好巷道，挖好排水溝，探放水鉆孔位于巷道低洼處時，必需配備與探放水量相順應的排水裝備。3.在打探放水鉆位置或附近安設專用電話。4.測量人員及探放水人員必需親臨現場，依據設計及規程，確定探水鉆孔位置、方位、角度、深度及鉆孔數目。㈧供、排水系統1.供水系統：工作面供水系統與防塵灑水、消防水共用。供水線路：由地面靜壓水倉主斜井掘進面用水點。管路要求：由地面靜壓水水倉到主斜井用Ф108mm管道鋪設，其它管路用Ф57mm管道鋪設，進入工作面管路每隔50m設置一消防接口。2.排水系統排水管道用57mm鋪設無縫鋼管，