幕墻現場安裝方案技術措施_物業經理人幕墻現場安裝方案及技術措施

一、工程施工程序總體規劃

依據公司的安裝力量及工程工程的詳細要求及工程實際狀況，施工分觀光電梯安裝、明框玻璃幕墻安裝、單層拉索點式玻璃幕墻安裝、半隱框玻璃幕墻安裝分工序流水作業。觀光電梯安裝和框架玻璃幕墻先進展支撐鋼構造安裝，后進展立柱、橫梁安裝，最終進展玻璃面板安裝；各幕墻形式實行流水作業，施工程序遵循先連接件安裝，后立柱、橫梁安裝、玻璃安裝，最終地彈門及收口安裝。

二、測量放線

1、放線時，測量人員必需熟識有關的施工圖紙和甲方給出的現場基準軸線掌握網和水平基準線，選擇適宜的測設方法進展測設，軸線放測時首先應找出相關建筑軸線與軸線的交點，找出所需的樓層掌握標高位置，以此為依據進展放線。

2、為削減安裝尺寸的積存誤差，有利于安裝精度的掌握與檢測，施工過程應以施工現場基準軸線掌握網和水平基準線為依據，將幕墻分成多個掌握單元，再以掌握單元單位掌握幕墻安裝。每個掌握單元均應在樓板及屋架定出幕墻平面的基準線，基準線外反肯定距離作為幕墻平面，確定桁架構件及玻璃的前后位置，從而確定整片幕墻位置。

3、測量放線使用的測量儀器和測量工具應經檢定合格構造使用，水平線的放測采納LNA10激光水準儀，垂直線的放測應采納JD2激光經緯儀，在異形部位可采納電腦幫助方法進展，測量時風力不應大于四級。

一、支撐鋼構造安裝方案（觀光電梯和框架玻璃幕墻支撐鋼構造）

1、支撐鋼構造的安裝：主要采納卷揚機或汽車吊進展吊裝。支撐鋼構造安裝工藝流程：

2、支撐鋼構造安裝前，應對建筑的定位軸線、平面封閉角、預埋件的平面位置及標高、混凝土強度以及構件形狀尺寸，螺孔位置及直徑，連接件位置及角度、焊縫，磨擦面加工等的質量進展檢查，合格后才能開頭安裝工作。

（3）支撐鋼構造的安裝，確保支座的定位精確是關鍵。在支座定位時，可通過經緯儀保證支座在同一軸線上。在全部支座定位完后，要對全部共線的支座進展通線校驗，對存在偏位的支座進展調整，確保支座定位準確。

（4）支撐鋼構造的定位軸線，必需從地面掌握線引上來，避開從柱的軸線引上來，以免導致累積和誤差過大。

（5）支撐鋼構造的安裝吊點必需進展計算，防止在吊裝中構件產生永久變形。

（6）當天安裝的構件，要形成空間穩定體系，保證構造的安全。

（7）構件安裝時，先豎向后橫向，應將位置校正精確后馬上進展永久固定，以保證建筑物的安裝質量。

（8）幕墻鋼構造安裝測量時，要留意日照及溫差等影響引起的偏差。

安裝精度要求：節點空間坐標差±5㎜；桿件縱向拼裝飾高差：±1㎜；桿件長度誤差：±1㎜。

（9）經檢查不合格的焊接，應去除重焊，兩次重焊須更換母材，焊接應力掌握：現場焊接前，必需供應焊接工藝評定書；桿件現場拼接應兩人對稱同時分層焊接；不得任意加大加厚焊縫。焊接時應實行有效措施，避開或削減焊接變形，消退積存誤差。

3、鋼構造防腐

全部的鋼構造構件的防腐處理都應在工廠內完成，全部鋼制連接件（支座）外表必需經過熱浸鋅防腐處理；必需在現場焊接的鋼構造，必需在現場進展嚴格的防腐處理。要點如下：

（1）用噴砂工具或鋼絲輪對需處理的金屬面基層進展處理，金屬外表的銹斑、焊渣、毛刺、浮砂和塵土等雜物務必去除潔凈。

（2）金屬外表處理完畢后，應在8小時內（溫度高時為4小時內）盡快涂刷底漆，待底漆充分枯燥后再涂刷其次遍，當其次遍涂料干后，應盡快涂刷第一遍面漆。

（3）涂料施工時，施工環境應當干凈，外表必需枯燥，不行有濕氣，溫度不宜低于+15℃，相對濕度不宜大于60％。

（4）涂料的配料，要計量精確，調配勻稱，隨用隨配，當日用完。

（5）施工過程中應留意氣候條件的變化，當遇有大風、雨、霧狀況時，不行施工（特殊是面層涂料，嚴禁施工）。

（6）涂料一般宜為4~5遍，漆膜總厚度室外為125~175μm,室內為100~150μm。

二、南立面單索點式玻璃幕墻安裝方案

安裝工藝流程圖

1、拉索端部預埋件的調整

（1）在鋼構造安裝時，確定立面幕墻的垂直面（即玻璃外皮垂直面），將

玻璃外皮投影在地面上，彈出基準墨線。

（2）用經緯儀將該線投測到豎向構造面上，彈線確定埋件的中心線。

（3）依據玻璃水平分格線，每層玻璃水平膠縫中線標高即為每層拉索的

水平中心位置線（水平線）。

（4）水平線與垂直線交點即為預埋件的中心點。

（5）依據玻璃水平分格即可確定每件預埋件的設計位置。

（6）實測每件預埋件現有外表到設計的位置，即可確定每件預埋件的調整量，做好記錄。

2、兩側支座的安裝

（1）將支座劃好中心十字穿插線備用。

（2）將調整好的預埋件按放線方法重新放線，確定支座位置。

（3）將支座中心線對應放測中心線,并點焊在預埋件上。

（4）點焊后校正，無誤后按圖紙要求焊接完畢后報驗，并涂防腐涂料。

3、樓面支座的安裝

樓面預埋件的調整、支座的焊接與側面的處理方法一樣。

4、水平拉索安裝、張拉

（1）將水平拉索兩端用銷軸固定到位。

（2）用經緯儀檢查水平偏差，允許偏差為±3㎜。正旋擰緊螺絲，將拉索收緊，以螺絲水平進出位移值掌握。

（3）用測力扳手輪番按30％、60％、85％、100％4級施加拉力；每級按對稱原則逐根拉緊，每級每次拉力偏差不超過±5％。水平索拉緊挨次為：

1，3，2（拉索按自上而下挨次編號）。

5、豎直拉索安裝、張拉

（1）將拉索兩端調整絲調到最近距離，以能鎖上為宜。

（2）在上端固定1個定滑輪，吊裝上端拉索。

（3）先固定上端拉索頭，再固定下端拉索頭。

（4）同時收緊兩緊固絲，至最初加力狀態，依次分單元張拉。

6、預應力的施加

（1）水平拉索預應力施加4人分別在水平拉索兩端用扳手同時收緊螺絲

加力，加力依據技術部門供應的索頭位移來掌握。

（2）豎直拉索預應力施加，直接在拉索頭上用扳手調整，方法同水平索。

（3）張拉索的預應力施加，可采納掌握旋緊索具接

頭螺紋尺寸及預緊力矩大小，到達預應力的要求。

7、鋼拉索調整

（1）鋼拉索安裝后必需進展分格尺寸和張拉力的調整，首先是分格尺寸的調整，偏差掌握在±1mm內。

（2）采納邊調整邊施加張拉力方法掌握整個拉索的調整，張拉力施加必需滿意設計要求，采納PIADRTMZOD拉索測力儀來掌握予拉力的施加，誤差為±3%。

（3）調整過程嚴格掌握分格尺寸安裝精度，特殊是由于張拉力施加過程在幕墻平面內所產生變形位移的掌握，采納激光經緯儀進展檢驗和掌握。

（4）每一步預應力施加后仔細調整拉索位置后，觀看主構造變化狀況，并作好記錄。安裝玻璃前必需檢查拉索預應力，并調整。如有因張拉導致構造變形過大等不良狀況，應準時通知設計人員給預處理。

（5）拉索支撐系統安裝允許偏差應滿意下表要求：

工程允許偏差（mm）

拉索水平度L≤10m1.5

L＞10m2.0

拉索平面度1.0

相鄰兩支撐桿水平凹凸差±1.0

承重索直線度1.5

承重索垂直度H≤30m5

H＞30m7

8、十字壓塊、鋼爪安裝方法

（1）豎向及水平拉索預應力施加完畢，在十字正交點安裝壓塊，用螺絲壓緊即可。

（2）壓塊用布設于各處的掌握網點，用經緯儀放線在鋼構造上便于檢查及安裝定位。

（3）在壓塊安裝完成后即可進展鋼爪的安裝。鋼爪的安裝是整幅點式玻璃幕墻整體效果的關鍵。鋼爪安裝后應能進展三維調整，并能削減或消退構造的平面變形和溫差影響。鋼爪安裝完成后進展調整，安裝允許偏差應符合下表要求：

工程允許偏差(mm)

不銹鋼抓點軸線位移±1.0

不銹鋼抓點標高±1.5

相鄰兩抓點凹凸差1.0

相鄰兩抓點間距±1.5

不銹鋼抓點的平面度1.0

相鄰三抓點水平度1.0

9、玻璃安裝技術

（1）預備工作

幕墻玻璃安裝由我公司技術嫻熟、閱歷豐富的安裝人員進展。玻璃安裝前應做好各項預備工作，包括技術、安全交底、人員預備、材料機具預備、施工現場等預備工作。

①、技術、安全交底

在安裝作業前，對參加作業的全體人員進展技術和安全交底，使每個作業人員都明確安裝作業內容，采納方法、技術措施及留意的安全問題等。

②、人員預備

按詳細狀況對參加施工作業的人員進展分組，每組的人數依據安裝工藝要求合理確定，并指定一名組長負責本組的作業指揮工作。

③、材料機具預備

各工作面所需的各種材料在安裝前到位，數量滿意安裝要求。玻璃板塊清潔潔凈并按安裝挨次進展堆放。各種施工機具和工具預備齊全，工作性能良好。玻璃吸盤進展吸附重量和吸附持續時間試驗。

④、施工現場預備

核對鋼拉索支撐的垂直度、標高、和水平度，安裝孔位及夾具安裝位置。

（2）幕墻玻璃安裝

玻璃吊裝擬采納手動葫蘆進展提升，人工協作就位的方法進展安裝。夾具加設橡膠墊圈和玻璃接觸，對于最底下一層玻璃，在安裝前在駁接玻璃底部放置氯丁橡膠墊塊后，才將玻璃插入。玻璃初步安裝后進展調整，玻璃調整的標準為“橫平、豎直、面平“，橫平即橫向膠縫應水平，豎直即豎向膠縫應垂直，面平即各玻璃處于同一平面上。另外還檢查膠縫大小是否全都，如不全都應進展調整。玻璃板塊安裝允許偏差應符合下表要求：

工程允許偏差（mm）

相鄰兩塊玻璃接縫凹凸差1.0

左右兩塊玻璃接縫水平凹凸差1.0

膠縫寬度（與設計值比照）±1.5

膠縫垂直度H≤203.0

H＞20m5.0

膠縫水平度L≤20m2.5

L＞20m4.0

玻璃外外表平坦度H(L)≤20m4.0

H(L)＞20m6.0

（3）嵌縫注膠

玻璃安裝完成后，進展嵌縫注膠，嵌縫注膠所用的構造硅酮膠應經過相容性試驗合格前方可應用。嵌縫注膠時先將填縫部位用規定的溶劑，按工藝要求進展凈化處理，凈化后嵌入硅酮膠條，在外側膠縫兩側的玻璃上貼愛護膠帶紙，然后用設計規定牌號的硅酮膠進展注膠，注膠后將膠縫壓緊，抹平，撕去兩側膠帶紙，將玻璃外表的污漬擦潔凈。注膠后要做到膠縫與基材粘結堅固無孔隙，膠縫平坦光滑，玻璃外表清潔無污染。

三、框架中空玻璃幕墻安裝

1、框架中空玻璃幕墻安裝方案

搭設外腳手架用手動葫蘆吊裝玻璃。

2、連接件、支座安裝

為了保證幕墻安裝后處在規定的平面上，首先應做好連接件的定位工作，同時精確地焊接安裝連接件很重要。一般要求連接件位置準確度為標高偏差不大于3mm，左右位置偏差不大于3mm，平面外偏差不應大于2mm，為了保證安裝精確度，在焊接固定連接件之前，需在幕墻的上下兩端之間用經緯儀或重型線錘定位，確定出掌握用垂直平面的上下兩條邊線。用以掌握、檢測安裝尺寸，在確定的上下邊線位置設置固定懸挑點，拉設鉛絲位置線，用以掌握一列連接件的位置。在連接件的安裝中應隨時依據掌握鉛絲測量鐵件位置，使全部連接的安裝孔或安裝平面做到垂直、平坦，誤差在允許的范圍以內。連接件焊接時，應先點焊，找正后再焊接固定。

3、立柱、橫梁安裝

（1）連接件精確安裝就位后，即可安裝鋁合金立柱連接件，安裝時將連接鋼板先點焊在支撐構造上，依據定位線檢查校正連接件，經調整后焊接固定，然后將鋁合金立柱通過螺栓連接，中間夾絕緣墊。依據掌握通線對立柱進展復核，調整立柱的垂直、平坦度，到達要求后再將螺栓擰緊固定。立柱每段之間的接頭應有肯定的空隙，不要頂緊，采納套筒連接法，以適應和消退建筑受力變形和溫度變形的影響。立柱的安裝應下自上逐層進展，每安裝完一層，均應進展檢查校正。

（2）安裝橫梁時可依據設計位置，在立柱外面拉橫線，掌握安裝質量，但由于橫梁的安裝偏差主要取決于立柱的加工精度和安裝精度，立柱上固定橫梁的定位螺孔位置根本上已打算了橫梁的位置，所以必需在立柱制作及安裝時嚴格掌握各項偏差，才能保證橫梁安裝的精確。橫梁安裝先安裝連接角鋁，調整后固定。在對連接校正后即可安裝橫梁，為保證橫梁間縫隙的氣封，使用專用柔性氯丁橡膠橫梁堵頭進展密封，

（3）同一層橫梁的安裝應由下向上進展。當安裝完一層時，應進展檢查、調整、校正后再固定，以保

證到達質量標準的要求。最終安裝立柱、橫梁外扣件。

4、玻璃板塊安裝

玻璃板塊利用外腳手架提升，采納人工方法將玻璃嵌入鋁合金框架的鑲嵌槽內初步固定后，進展檢查、調整、校正后再正式使用幕墻膠條固定。

五、鋁合金門安裝方案

（一）門框安裝

1、清理預備：確認材料，規格型號要符合要求，五金件必需齊全，材料無彎曲不平、無偏差過大、無嚴峻損傷、無劃痕、顏色無差異。

2、掌握門洞口的尺寸：以圖紙為依據，以門中心線為準往兩側量出門邊線，找出門位置線及標高。安裝位置必需符合設計要求。

3、防腐處理；門框兩側與墻接觸面刷防腐涂料或貼愛護膜，防止砂漿腐蝕鋁合金框。框與墻的連接件應采納不銹鋼件，如采納鐵件應進展防腐處理。填縫分層填嵌飽滿、密實，外表勾抹平坦，填充材料、填充方法符合設計要求。

4、就位臨時固定：外窗的披水條安裝好，根據預先彈好的掌握線，將門窗就位，將其吊直找正，位置符合要求后，用木楔臨時固定，同時必需做好以下幾方面的質量掌握工作。

（1）門框不行上下、左右、前后錯位；

（2）上下層窗框對齊同一層標高全都；

（3）固定點符合設計要求：門窗寬度、高度1.2m以內，每邊不少于2點；門窗寬度或高度1.8m以內，每邊不少于3點；門窗寬度或高度2.1m以內，每邊不少于5點；門窗寬度或高度大于2.1m，每邊不少于5點。

5、鋁合金門窗固定：固定方法按成品說明操作，對門窗位置檢查符合要求后，將框上連接件與墻體用膨脹螺栓固定或與預埋鐵件焊牢，以確保門窗安裝堅固，同時必需做好以下幾方面的質量掌握工作。

（1）鐵腳與窗角的距離不大于180mm鐵腳間隔不大于600mm；

（2）若橫豎向搭接時，應采納套插或搭接，其縫隙要用密封膠封嚴。

6、處理門窗框與墻體的縫隙：當門窗框側邊作過防腐處理后，可填嵌低堿性水泥砂漿，填嵌力度適度，防邊框受力變形。門窗框與墻體縫隙也可填塞礦棉或玻璃棉氈條，外外表留5－8mm再勾填嵌縫膏。

7、安裝五金配件：根據設計要求及產品說明進展操作，保證堅固、齊全、開關敏捷。

8、成品愛護：鋁合金門窗安裝完畢，派專人看管愛護，防止污染、防止損壞、防止喪失五金配件。

（二）鋁合金門安裝方案

1、鋁合金門框扇安裝玻璃應等抹灰等濕作業完成后進展，操作質量應掌握以下幾點：

（1）玻璃裁割：玻璃裁割后邊緣平直不得有斜曲，尺寸大小精確，使其邊緣與槽口的間隙符合設計要求和有關標準規定，一般掌握在4－6mm，不得相接觸。

（2）清理槽口：安裝玻璃前，去除框扇槽口內的灰塵、雜物等，疏通排水孔。使密封膏與玻璃、槽口粘結處必需枯燥、干凈。

（3）安裝玻璃：玻璃的朝向符合設計要求；玻璃應放在定位墊塊上，開扇和玻璃面積較大時，應在垂直邊位置隔片，上端的隔片應固定在框或扇上。固定框、扇的玻璃應放在兩塊一樣的定位墊塊上，擱置點設在距玻璃垂直邊的距離為玻璃寬度在兩塊一樣的定位墊塊上，擱置點設在距玻璃垂直邊的距離為玻璃寬度的1/4處，且不小于150mm。定位墊塊的寬度應大于所支撐的玻璃厚度，長度不小于25mm，并應符合設計要求。定位墊塊下面可設鋁合金墊片。墊塊和墊片均固定在框扇上，不得采納木質的定位墊塊、隔片和墊片。

（4）玻璃嵌入槽口內，塞填填充材料、鑲嵌條，使玻璃平坦受力勻稱，不得翹曲；迎風面的玻璃，應馬上用通長鑲嵌壓條或墊片固定；當鑲嵌壓條位于室外一側時，應防風雨處理。保證排水系統暢通。

（5）鑲嵌條應和玻璃、槽口貼緊。后安的鑲嵌條，在其轉角處宜涂少量密封膏。采納密封膏封縫時，必需填充密實，外表平坦光滑、不得有凹凸和連續等缺陷。密封膏污染玻璃或框、扇時，應馬上擦凈。

2、鋁合金門安裝應符合以下規定：

（1）門裝入洞口應橫平豎直，嚴禁門框直接埋入墻體。

（2）密封條安裝時應留有比門的裝配邊長20－30mm的余量，轉角處應斜面斷開，并用膠粘劑粘貼堅固，避開收縮產生裂縫。

（3）門框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應采納彈性材料填嵌飽滿，外表應用密封膠密封。

（三）鋁合金門安裝的允許偏差和檢驗方法

項次工程允許偏差mm檢驗方法

1門窗槽口寬度、高度≤1500mm1.5用鋼尺檢查

＞1500mm2

2門窗槽口對角線長度差≤2023mm3用鋼尺檢查

＞2023mm4