風(fēng)管安裝施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表C2-1工程名稱(chēng)：風(fēng)管安裝編號(hào)：交底日期：2012年3月20日施工單位：（省略）分項(xiàng)工程名稱(chēng)：風(fēng)管安裝交底提要：風(fēng)管安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、施工工藝和質(zhì)量要求。1.施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備在風(fēng)管安裝前，應(yīng)對(duì)風(fēng)管位置、標(biāo)高、走向進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，確保符合設(shè)計(jì)要求。建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，孔洞應(yīng)大于風(fēng)管外邊尺寸100mm或以上。已制作好的風(fēng)管和部件應(yīng)進(jìn)行檢查，確保無(wú)變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞等缺陷；法蘭不應(yīng)有脫落、開(kāi)焊、漏焊、漏打螺栓孔等問(wèn)題。同時(shí)，應(yīng)有完善的風(fēng)管安裝施工方案，并進(jìn)行了技術(shù)交底。安裝用工機(jī)具、計(jì)量器具應(yīng)準(zhǔn)備齊全，并檢查使用性能完好。1.2材料準(zhǔn)備各種安裝材料產(chǎn)品應(yīng)具有出廠(chǎng)合格證書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。型鋼（包括扁鋼、角鋼、槽鋼、圓鋼）應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鉚釘、拉鉚釘、石棉繩、橡膠板、密封膠條、電焊焊條等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，不得存在影響安裝質(zhì)量的缺陷。1.3機(jī)具準(zhǔn)備測(cè)量工具：水平尺、鋼直尺、鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、線(xiàn)墜（磁力線(xiàn)墜）、角尺。常用工具：扳手（活動(dòng)扳手、雙頭扳手、套筒扳手、梅花扳手）、螺釘旋具（一字螺釘旋具、十字螺釘旋具）、手電鉆、沖擊電鉆、臺(tái)鉆、射釘槍、磨光機(jī)、交、直流電焊機(jī)（移動(dòng)式）、倒鏈（包括加長(zhǎng)鏈倒鏈）、木錘、拍板、麻繩等。2.施工工藝2.1工藝流程支、吊架制作、安裝→風(fēng)管連接→風(fēng)管安裝→嚴(yán)密性試驗(yàn)→中間驗(yàn)收2.2操作工藝2.2.1支、吊架制作（1）風(fēng)管支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改。開(kāi)孔必須采用臺(tái)鉆或手電鉆，不得用氧乙炔焰開(kāi)孔。（2）支、吊架的焊接應(yīng)外觀(guān)整潔，要保證焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。（3）吊絲應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，絲扣末端不宜超出托架最低點(diǎn)，不應(yīng)妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕ぁ＃?）風(fēng)管支、吊架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1）支、吊架的形式和規(guī)格宜按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集與規(guī)范選用。2）支、吊架的下料宜采用機(jī)械加工，采用氣焊切割口應(yīng)進(jìn)行打磨處理。不應(yīng)采用電氣焊開(kāi)孔或擴(kuò)孔。加長(zhǎng)可采用以下方法拼接：①采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍；②采用螺紋連接時(shí)，擰入連接螺母的螺絲長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施。在風(fēng)管保溫層外部設(shè)立支撐保溫風(fēng)管的橫擔(dān)，同時(shí)不損壞保溫層。質(zhì)量控制：1.風(fēng)管安裝前應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，做好清潔和保護(hù)工作。風(fēng)管安裝位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置不得縮小其有效截面。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母宜在同一側(cè)，風(fēng)管的彈簧夾或頂絲卡的間距應(yīng)小于150mm。風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，也不宜突出法蘭外。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲。可伸縮軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。2.風(fēng)管部件安裝應(yīng)符合要求，能保證其正常的使用功能，并便于操作。斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟。水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入。止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門(mén)的安裝方向應(yīng)正確。3.風(fēng)管的連接應(yīng)平直，不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。4.風(fēng)管支、吊架安裝應(yīng)符合要求。風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于400mm，間距不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m。單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。5.各類(lèi)風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。1）吊架的螺孔沒(méi)有采用機(jī)械加工，吊桿的螺紋不完整不光潔，安裝后受力不均勻有明顯變形；2）可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整；3）抱箍支架的折角不平直，抱箍沒(méi)有緊貼并箍緊風(fēng)管，圓形風(fēng)管的托座和抱箍圓弧不均勻；4）風(fēng)閥沒(méi)有安裝在便于操作及檢修的部位，手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置不靈活、不可靠，閥板關(guān)閉不嚴(yán)密；5）風(fēng)口與風(fēng)管連接不嚴(yán)密、牢固，與裝飾面沒(méi)有緊貼，表面有變形，調(diào)節(jié)不靈活、不可靠，條形風(fēng)口的接縫處有明顯縫隙，同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口安裝高度和排列不整齊；6）明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口安裝位置和標(biāo)高偏差超過(guò)10mm，風(fēng)口水平安裝水平度偏差超過(guò)3/1000，垂直安裝垂直度偏差超過(guò)2/1000。（2）防治措施1）吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整光潔，安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整；2）抱箍支架的折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管，圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致；3）風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密，風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠，條形風(fēng)口的安裝接縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙，同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊，明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，風(fēng)口水平安裝水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000，垂直安裝垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000；4）防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架；5）安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑清潔，保溫風(fēng)管外表面整潔無(wú)雜物，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、雪措施，特別要防止二次污染現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，施工的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)將風(fēng)管敞口封閉，防止雜物進(jìn)入，嚴(yán)禁將已安裝完的風(fēng)管作為支吊架或當(dāng)作跳板，不允許將其他支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上，運(yùn)輸和安裝風(fēng)管時(shí)應(yīng)避免劃傷風(fēng)管表面，盡量減少與其他金屬接觸，必要時(shí)用厚紙板、塑料布等保護(hù)風(fēng)管；6）風(fēng)管穿防火及防爆墻體或樓板處應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置防護(hù)套管，制作防護(hù)套管的鋼板厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，防護(hù)套管與風(fēng)管之間應(yīng)用不燃柔性材料封堵。5.為了保證5的密封處理質(zhì)量，必須制定專(zhuān)門(mén)的處理方案。在以下特殊情況中，需要特別注意并采取特殊措施進(jìn)行處理：一是金屬風(fēng)管與地面或墻面之間只有很小的間隙，該處封堵無(wú)法從風(fēng)道外部施工，應(yīng)從風(fēng)道內(nèi)部進(jìn)行封堵；二是金屬風(fēng)管從土建風(fēng)道底部接入，風(fēng)管周邊洞口很難用澆混凝土、砌磚等方法進(jìn)行密封處理，可采用鋼板進(jìn)行封堵；三是金屬風(fēng)管絕熱層表面與其防護(hù)套管之間間隙的處理，可在風(fēng)道內(nèi)部先用鋼板將風(fēng)管與防護(hù)套管之間的間隙進(jìn)行封堵，再用玻璃棉等不燃柔性材料將絕熱層表面與防護(hù)套管之間的間隙填實(shí)。5.對(duì)安裝完畢的風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并且合格。6.1環(huán)境管理措施：當(dāng)天施工結(jié)束后的剩余材料及工具應(yīng)及時(shí)入庫(kù)，不得隨意放置，確保工完場(chǎng)清。6.2職業(yè)健康安全管理措施：1.施工前必須認(rèn)真檢查施工機(jī)械，特別是電動(dòng)工具應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保護(hù)接零安全可靠。2.高空作業(yè)必須系好安全帶，上下傳遞物品不得拋投，小件工具要放在隨身帶的工具包內(nèi)，不得任意放置，防止墜落傷人或丟失。3.吊裝風(fēng)管時(shí)，嚴(yán)禁人員站在被吊裝風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。4.風(fēng)管正式起吊前應(yīng)先進(jìn)行試吊。試吊距離一般離地200mm～300mm，仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢固，風(fēng)管的重心是否正確、無(wú)傾斜，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起吊。5.作業(yè)地點(diǎn)必須配備必要的安全防護(hù)裝置和消