PAGE壽昌中心鎮農村住房集中安置建設項目施工組織設計編制單位：浙江正見建設集團有限公司編制：胡開春審核：曹敏怡日期：2012年2月26日壽昌中心鎮農村住房集中安置建設項目PAGE115目錄1工程概況 41.1工程說明 41.2編制依據 61.3建筑結構設計簡介 61.4建筑裝飾簡介 62施工準備 82.1技術準備 82.1.1一般性準備工作 82.1.2計量、測量、檢測、試驗等器具配置計劃 82.1.3高程引測與建筑物定位 92.2現場準備 92.2.1施工水源準備計劃 92.2.2施工電源準備計劃 102.2.3生產、生活、公共衛生臨時設施計劃 123施工管理組織機構 133.1現場組織機構 143.2管理職能分配 144施工部署 184.1施工部署原則 184.2工程總體施工程序 184.3施工用水、電、道路 194.4各專業工種協調 205施工進度計劃和工期保證措施 215.1施工進度計劃 215.2施工勞務人員組織 225.3施工進度計劃管理 235.4保證工期的技術措施 236主要項目的施工方案 266.1工程測量 266.2結構工程施工方案 296.3內外墻、天棚裝飾工程 396.4樓地面工程師 446.5屋面工程 456.6門窗工程 476.7油漆工程 506.8外腳手架工程 517安裝工程施工方案 537.1管道安裝施工方案 537.2電氣安裝施工方案 608確保工程質量保證的主要措施 698.1施工質量保證體系 698.2施工質量控制措施 738.3材料質量的保證措施 778.4成品保護措施 778.5全面質量管理 828.6土建施工質量保證措施 838.7質量管理流程圖 869安全生產、文明施工及環境保護措施 909.1安全生產措施 909.2文明施工措施 949.3環境保護工作 979.4消防保衛工作 9710季節性施工措施 9910.1冬季施工技術組織措施 9910.2夏季施工技術組織措施 10210.3雨季施工技術組織措施 10311消除質量通病措施 10611.1屋面滲漏防治 10611.2衛生間的滲漏防治 10611.3雨水管及下水管道局部堵塞、排水不暢防治 10711.4水泥砂漿“三起一裂”的通病防治 10711.5外墻滲漏及外墻粉刷裂縫的防治 10711.6砼結構與磚砌圍護墻間的垂直與水平裂縫防治 10811.7門窗和樓梯等污染和損壞防治 10812與相關單位的配合措施 11012.1概述 11012.2與業主協調配合措施 11012.3與監理協調配合措施 11012.4與設計協調配合措施 11113工程創優計劃及保證措施 11214后附圖表 1151工程概況1.1工程說明（1）本工程為壽昌中心鎮農村住房集中安置建設項目，住宅樓1#-17#、共17幢，車庫5個，建設地點位于壽昌開發區320國道下，西門村與18橋村相交處。（2）本工程總占地面積為43514平方米，總建筑面積為69312平方米，建筑層數6+1建筑高度為18.8米。（3）本工程結構為全框架架構，設計使用年限為50年，非抗震設防。建筑物耐火等級為2級，屋面防水等級為三級。（4）本工程基礎采用獨立柱基礎，±0.00相當于黃海高程53.30米。1.2編制依據壽昌中心鎮農村住房集中安置建設項目施工圖和施工合同。現行的國家有關規范、規程和標準及強制性條文規定：《工程建設標準強制性條文：房屋建筑部分》《建筑工程項目管理規范》（GB50326-2001）《建筑給水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2002）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》（GB50202-2002）《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）《建筑現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-88）《建筑施工安全檢查質量標準》（JGJ59-99）《屋面工程質量驗收規范》（GB50207-2003）《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》（GB50210-2003）《建筑地面施工質量驗收規范》（GB50209-2002）《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203-2002）《建筑工程施工質量驗收規范》（GB50203-2002）《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001.J84-2001）現行的國家及浙江省有關標準圖集，通過認證的本公司ISO9001質量管理體系及其程序文件，本公司同類工程的施工經驗，技術力量和機械化施工能力。1.2建筑結構設計簡介一、基礎該工程基礎采用獨立柱基基礎，±0.00以下磚基礎為MU10頁巖磚、M7.5水泥砂漿砌筑。二、上部主體結構該工程上部結構為現澆鋼筋混凝土框架結構；±0.00以上砌體用MU10頁巖多孔磚、M5混合砂漿砌筑。三、結構材料采用（一）混凝土1、基礎墊層混凝土強度等級為C15。2、柱基、基礎梁、現澆梁、板、柱為C25、C30。3、地下室混凝土添加劑由甲方與商品砼廠共同確定。后澆帶采用C35微膨脹砼。（二）鋼筋1、鋼筋：采用I、II、III級鋼。1.3建筑裝飾一、內裝修1、樓地面底層為120厚C15砼墊層、30厚C20細石砼隨搗隨抹、拋光磚地面。樓梯地面為花崗巖鋪設。樓面水泥砂漿粘貼拋光磚。2、內墻粉刷衛生間面磚墻裙貼到2.1米；其余內墻為1：1：6混合砂漿底紙巾灰面、噴白色內墻涂料。4、門窗底層商鋪為鋁合金平開門，所有外窗為斷熱鋁合金低輻射中空玻璃窗。二、外墻裝飾外墻裝飾為外墻瓷磚、涂料。工程采用外墻內保溫多孔磚、界面劑、35厚無機保溫砂漿、5厚抗裂砂漿（玻纖網）、20厚水泥砂漿光面、高級外墻涂料、瓷磚。三、屋面平屋面：40厚C20細石砼剛性面層70厚泡沫玻璃、3厚SBS改性瀝青防水卷材、20厚1：3水泥砂漿找平、1:1:8水泥石灰爐渣找2%坡最薄處30厚、鋼筋混凝土結構板；坡屋面：混凝土瓦；檐溝：20厚1：2水泥砂漿找平、70厚泡沫玻璃、3厚SBS防水卷材、20厚1:3水泥砂漿找平層、結構層。2施工準備2.1技術準備2.1.1一般性準備工作熟悉圖紙：項目經理部組織技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點；設計交底：項目部組織相關人員參加由建設方組織的設計交底，認真領會設計意圖，做好記錄，為后續圖紙會審做好準備。圖紙會審：熟悉圖紙的同時，針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄，通過自審，對圖紙中存在的問題，與設計、甲方、監理共同協商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據和施工操作依據。準備規范：根據施工圖紙，準備與本工程相關的規范、規程及有關圖集，并在技術部保存。人員培訓：定期組織有關人員學習相關法律、法規、施組、方案等資料。2.1.2計量、測量、檢測、試驗等器具配置計劃為確保施工技術精度達到國家規范要求，本工程選用適合其精度的測量儀器，儀器必須送國家專門檢測單位，一年進行一次評檢。序號計量器具名稱型號測量范圍準確度等級數量2水準儀DSG2801.523電子經緯儀ET—022〞級14絕緣電阻表ZC25-30-500Ω0.315接地電阻表ZC—80-10-100-1000Ω0.616萬用表MF4717鋼卷尺500—501級38電子吊鉤秤15t0-15000㎏Ⅲ級19臺秤1000㎏0-1000㎏Ⅲ級210游標卡尺0-200mm0-200mm111水準標尺5米0-5米512靠尺JZC-20-2000mm313塞尺JZC-20-10mm214百格網JZC-2240×115mm315內外角尺JZC-2316振動臺117溫度自控器118案秤12.1.3高程引測與建筑物定位根據建設單位提供的高程水準點及坐標位置，做好工程控制網樁的測量定位，并做好定位樁的閉合復測工作。詳見《測量施工方案》2.2現場準備2.2.1施工水源準備計劃臨時供水應計算生產、生活用水和消防用水；臨時用電根據現場使用的各類機具及生活用電計算用電量，確定變壓器的規格。施工總平面圖中注明管線位置、水管管徑、用水、用電位置即可。水源由周邊主管網引進，干管及支管埋入深度為800mm，沿工程四周每120m設置一消火栓，保證施工生產、生活及消防用水。現場用水量計算：q1=K1ΣQ1N1×K2÷(T1t×8×3600)=1.1×(400×2700+2700×250+2000×190+3000×300)×1.5÷(2×365×8×3600)=0.施工機械用水量計算：q2=K1ΣQ2N2×K3÷(8×3600)=1.1×1×(160+3000+25)×2÷(8×3600)=0.24L/s施工現場生活用水計算：q3=P1N3K4÷(t×8×3600)=1300×40×1.4÷(2×8×3600)=1.26L/s消防用水量計算：q5=10L/s總用水量：q1+q2+q3=1.73L/s<q5；Q=1.1×q5=1.1×10=11L管徑選擇：d=4×Q/(π×v×1000)=0.1m，所以選擇管徑：d=100mm。2.2.2施工電源準備計劃主要施工機械用電一覽表序號名稱數量型號用電量換算后的設備容量（KW）1辦公區43242生活區照明303電焊機5Jc=65％2157.54電焊機3Jc=65％2134.55塔吊6Jc=15％402406無齒鋸44167切斷機43128彎曲機43129箍筋成型機251010調直機26.51311電鋸23612電刨23613套絲機441614空壓機2306015振搗機23616平板振22417打夯機22418攪拌機24820鏑燈8432合計584施工現場用電計算Kx——用電設備需用系數；COSф——電動機的平均功率因數；tgф——功率因數角正切值。負荷計算、導線截面選擇電動機組選Kx=0.47;tgф=1.08;cosф=0.68ＰS1=157kWＰjs1=Kx×ＰS1=0.47×157=73.79kWQjs1=Ｐjs1×tgф=106.7×1.08=79kW電焊機組ＰS1=92kWＰjs1=Kx×ＰS1=0.5×92=46kW塔吊Ｐjs3=6*40=240kW設備塔吊容量選Kx=0.7;tgф=1.08;cosф=0.68ＰS1=240kWＰjs1=Kx×ＰS1=0.7×240=168kWQjs1=Ｐjs1×tgф=168×1.08=181kW生活及照明選Kx=0.8ＰS1=30kWＰjs1=Kx×ＰS1=0.8×30=24kW辦公區Pjs5=24KWPjs5’=24×0.8=19.2KW總負荷計算:Ｓc=349kW發熱條件選擇導線截面：Ｉ∑c=Ｓc/1.732×0.38=349/（0.38×1.732）=530A依據導線截面電流選擇導線截面2.2.3生產、生活、公共衛生臨時設施計劃根據施工現場布置及實際需求，設置本工程生產、生活、公共衛生臨時設施，其內容、數量詳見下表，位置詳見各階段施工現場平面布置圖。類別序號設施名稱數量位置生產設施1鋼筋原材堆放地壟3處東北、西南加工場各1個2鋼筋直螺紋加工棚3個東北、西南加工場各2個3箍筋加工棚3個東北、西南加工場各1個4電焊棚3個東北、西南加工場各2個5木工棚3個西南加工場6周轉料堆放架4個詳見平面布置圖7總配電箱及防護2個南側、北側各1個8分配電箱及防護6個建筑周圍4個，加工場各1個9消防120延米建筑四周及兩個加工場10垃圾站2個西大門、南大門處各1個11試驗室1間分包辦公區12電話及網絡1個總包辦公區13地泵棚2個南側、西側各1個生活設施1食堂1個詳總平面施工圖2宿舍60間公共衛生設施1廁所1間2移動廁所4個南大門處3盥洗池2個辦公區、宿舍區各1個4垃圾站2個生活區西側、南側各1個3項目管理機構3.1現場組織機構為實現合同目標，在公司的統一領導下，現場成立“項目經理部”。項目經理部由項目經理、副經理、項目技術負責人、各專業管理人員組成。項目經理主要負責對內、對外關系的協調，并對整個工程施工負全面責任；項目技術負責人負責項目各種技術、質量、安全等工作；商務副經理負責合同管理、預決算、各種計劃、報表的編制、送審等工作。項目經理部各職能部門在項目經理的統一指揮下，負責具體的施工管理，對該工程質量、工期、安全、成本及文明施工各負其責。《項目組織管理機構圖》如下：項目經理項目經理技術負責人工程施工試驗計量副經理內業技術質量安全機械動力材料后勤技術負責人工程施工試驗計量副經理內業技術質量安全機械動力材料后勤各施工作業班組各施工作業班組3.1管理職能分配系統崗位部門管理職能※項目經理1.負責與公司總部的信息溝通與協調。2.項目資源的組織與調配（包括人力、物資、資金等）。3.領導制定項目各項管理目標及保證措施，對實施過程進行監督。4.是公司法人在項目上的授權代理，代表公司履行與業主及協力單位合同。5.是本項目的成本、質量、安全、環保、職業安衛體系的第一責任人，對施工全過程和用戶負責。※技術質量系統總工程師1.對工程質量負有第一技術責任。具體負責組織相關人員編制《精品工程策劃方案》、《過程識別方案》、《創優策劃方案》等文件。2.負責領導三大體系的培訓、實施、監督、考核。3.組織編制《施工組織設計》及《專項施工方案》，負責新技術推廣應用工作。4.負責材料的選型、報批，負責審核項目物資計劃及工程物資需要計劃。5.負責組織結構驗收及竣工驗收工作；參加工程質量問題的調查與處理。方案管理部1.編寫施工組織設計、施工技術方案及技術措施，明確各施工分項的施工質量標準，監督技術方案的執行情況。并組織對施組、方案的交底。2.負責組織施工技術保證資料的匯總及管理。3.工藝、技術準備；施工技術審核管理；項目專項技術措施管理，糾正和預防措施；審定材料，送審計劃和需用計劃，組織材料送審。4.對本工程所使用的新技術、新工藝、新材料、新設備與研究成果推廣應用；編制推廣應用計劃和推廣措施方案，并及時總結改進。5.負責組織計量器具的臺帳管理，進行標識、審核。設計協調部1.負責施工圖紙的管理，組織項目內部的圖紙會審，設計變更、洽商的管理。2.負責土建、裝修、機電各專業的施工圖詳圖繪制工作，并負責對各專業承包商提供的詳圖進行審核，保證各專業的同步與交圈。3.與設計單位聯系溝通、提出建設性建議。質量監督部1.編制項目《過程管理計劃》，增加施工預控能力和過程中的檢查。2.負責工程質量檢查與監督工作，監督和指導分包單位質量體系的有效運行，定期組織分包單位管理人員進行規范和標準的學習。3.負責質量問題的調查和分析，根據處理方案監督和指導工程管理部進行質量整改工作。4.具體負責項目質量檢查驗證與監督工作，協調好與監理單位的關系，為工程順利報驗創造條件。5.定期進行工程質量分析，并提出改進措施，監督整改情況。6.負責組織現場試驗及抽樣試驗工作。※現場管理系統現場經理1.是施工生產的指揮者，對各分項、分部的施工質量負直接領導責任。2.組織責任認真貫徹執行項目的各類生產計劃、施工方案,并定期進行檢查；負責落實項目的《精品工程策劃方案》和質量目標的執行。3.負責協調各工程專業、各分包單位在施工生產中工序交叉及相配合工作,負責對公司內部專業公司的機械調配工作。工程管理部1.負責項目施工生產的管理、協調與過程質量管理工作。2.執行項目施工組織設計、施工方案和有關質量控制計劃、制度，并及時返饋質量信息。3.組織責任師對工程質量進行檢查控制。4.嚴格“一案三工序”的檢查，組織分包單位做好工序、分項工程的檢查驗收工作。安全監督部1.負責員工的入場教育、監督、考核工作，周安全會的組織者。2.負責施工過程的安全防護措施、防護用品的檢查、整改。3.OHSAS18001職業安全衛生體系的管理與監督責任部門。4.現場消防設施的管理與檢查，消防培訓，消防演習的組織。※機電管理系統機電經理1.負責領導項目安裝生產管理工作。2.負責安裝專業隊伍考核工作。3.根據項目總工期控制計劃，領導編制安裝專業配合計劃，并對執行情況進行監督與檢查。4.保持與建設單位、設計單位及監理之間密切聯系與協調工作，并取得對方的認可，確保設計工作能滿足連續施工的要求。5.領導編制安裝專業施工方案，牽頭協調解決安裝專業技術問題。6.對安裝專業施工質量負第一領導責任。7.嚴格執行項目質量計劃及質量驗收程序,保證安裝施工質量及項目質量目標的實現。8.負責安裝專業材料計劃的審定。9.參與工程各階段的驗收工作,具體負責質量事故的調查并提出處理意見。10.嚴格執行安全文明管理辦法及獎罰制度,確保安全生產及文明施工。11.組織做好安裝專業施工信息反饋及各項工作記錄。施工管理部1.負責項目機電專業施工生產的管理、協調與過程質量管理工作。2.其他同工程管理部。技術協調部1.負責機電專業的方案編制與專業承包商的方案審核。2.機電專業材料計劃的編制，配合機電經理做好機電的材料選型、報批。3.對機電工程所使用的新技術、新工藝、新材料、新設備與研究成果推廣應用；編制推廣應用計劃和推廣措施方案，并及時總結改進。※商務管理系統商務經理1.負責總包自己工作范圍內的分包采購合同。2.熟悉合同中用戶對產品的質量要求，并傳達至項目相關職能部門。3.將合約中對建設單位的質量承諾貫徹到與分承包方的合約中，配合項目相關部門對違反施工質量要求的單位進行經濟制裁。4.負責項目總體的成本管理，分項成本分析、月季成本分析。經營管理部1.參與協力單位合同履約中的協調與結算管理。2.按月提供項目主要的經濟活動分析資料，并作好計劃統計工作。3.負責編制項目工程月、季度工程預算盤點表。4.負責編制工程變更、洽商費用統計與分析材料。5.做好現場相關資料的積累，對工程提供可靠的成本分析數據。6.負責向業主、監理上報請款單及協力單位付款單工作。成本管理部1.認真貫徹執行項目制造成本實施計劃，嚴格控制項目工程款的支付，做好工程款及項目制造成本管理工作。負責項目成本管理工作，建立相應臺帳，歸納、整理各項數據進行成本分析2.執行公司財務管理手冊，對項目財務工作負責。負責日常帳務處理、費用報銷工作。協助項目經理控制現場經費的支出。3.負責項目工程總成本的核算，并編制成本分析報告。負責協力單位工程款結算。材料設備采購部1.協助公司物資部對進場材料的構配件的檢查、驗收及保護。2.監督各分包單位進場材料的驗證、復試，并記錄存檔。3.負責對項目主要材料進場時間、進場計劃的安排。4.負責進場物資庫存情況，制定和物資管理辦法，做好各類物資的標識。5.負責進場物資的報驗及在使用過程中的監督工作※行政管理系統辦公室主任1.公司方針政策在項目的貫徹執行，員工思想與職業道德的監督管理。2.負責制定與監督項目管理文件的編制與實施。3.負責與周圍政府部門的聯系工作，對擾民與民擾工作負責。4.對后勤保障負有領導與監督責任。信息管理部1.負責項目與公司總部及項目內部的信息溝通。2.組織員工培訓、考核、合理化建議的整理工作3.對外文函的發放、建檔工作。后勤保障部1.辦公與生活區的管理，包括：衛生、防盜、食堂管理等。2.出入制度的編制與實施，現場周圍的衛生與車輛疏導。3.制定本項目的治安、消防、擾民等工作方案。4施工部署4.1施工部署原則施工部署原則為實現工程建設“工期、質量、安全、環保”等方面的管理目標，項目經理部將遵循“應用最佳的施工技術，選用最有戰斗力的施工隊伍，投入先進的機械設備，安排合理的施工工序，采用科學的組織管理方法，達到優質、安全、按期竣工”的原則進行施工總體部署。其中重點考慮以下因素：時間上考慮季節因素影響；空間上考慮立體交叉；施工工藝考慮分區、分段流水部署；施工總平面布置堅持階段性、適用性兼顧；施工資源考慮“人、財、機、料”等資源的合理配置。4.2工程總體施工程序本工程要按照既定目標完成本次招標范圍內的所有施工任務，必須按照先地下后地上，先結構后裝飾，裝修裝潢在最后的總原則組織施工。針對本工程特點必須采用分段施工，平行流水，立體交叉作業。1、其主要工序的施工順序如下：主體工程：土方工程→基礎工程→主體結構→屋面工程→裝飾工程→配套附屬工程。裝修工程：先上后下，先墻面、后地面、門窗；內外平衡，根據需要立體交叉作業。安裝工程：隨土建結構施工預埋，裝飾施工交叉作業。在施工中應特別注意安排好土建和各專業施工班組的配備，更好地實施平面流水、交叉作業。現場成立由建設單位、建設監理、施工單位負責人組成的工程指揮部，定期召開協調會，及時解決施工中碰到的實際問題，從而加快施工進度，達到有序施工、勞動力均衡分布的效果。4.3施工用水、電、道路施工用水、電均已接至現場，可滿足施工需求。1、施工用水供水線路詳見施工場地平面布置圖。施工現場管網水平安裝按實際需要，可遍布施工現場。主線路上每隔30m設三通龍頭，以方便接水。管網豎向沿主體往上安裝。視施工方便，每層豎向管用管子卡固定在墻上，每層設置出水龍頭二個。樓層中水平供水采用水平管與橡皮管結合。注意事項：(1)豎管安裝時，每層設置一個活接頭，便于管道損壞的維修。(2)根據施工要求派專人對用水線路做定期的檢查和保養維修。(3)冬季施工所有管道必須用草繩綁扎防凍。(4)生活用水與施工用水分設管道，所有管道鋪設均由專業施工人員完成，并統一受現場管理人員調配。2、施工用電施工生產、生活用電分開。生活用電能滿足照明、空調、電腦等需求為標準，并確保進戶前統一進行線路管理，采取有效的安全防護措施。樓層用電每層設一分配電箱。施工用電采用三相五線制配線。用電主線路使用五芯電纜，入地敷設現場設置安全總配電箱一只，按線路接出要求設置分配電箱。另備手提式安全配電箱若干只。分配電箱、開關箱按三級配電兩級保護的要求配置。進場后需編制專項用電方案，做好防護措施，確保用電安全可靠。施工用水、用電線路布置詳見施工場地平面布置圖。3、施工道路、場地根據現場踏勘，施工道路和場地在放樣之前用機械進行場地平整，并把施工道路，砂、石料堆場做C20砼硬地（施工道路下面鋪設1.5米厚7米寬巖渣，機械碾壓，砼澆筑6米寬），以滿足車輛進出通暢和現場施工需要。4.4各專業工種的協調由于本工程的專業施工隊伍較多，各工種之間聯系密切。施工中任一工種的進度均將直接影響其它工種，因此各工種之間必須密切配合協調一致，這樣才能使施工得以順利進行。我公司如中標，將切實承擔責任，全面負責各專業隊伍的協調工作，同時將積極參與各施工單位間的協調配合工作，與建設單位、監單位、各專業施工班組共同組成現場指揮部，協調施工進度，解決在施工中產生的質量、安全等方面的各種問題，確保施工的順利進行。5施工進度計劃和工期保證措施施工進度計劃是施工過程中的一種重要指標，其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程。在施工進度計劃的安排上既要在保證工程質量、安全的前提下確保總工期，又要突出重點，重點控制關鍵工期，確保滿足業主需要。5.1施工進度計劃1、施工計劃編制總進度計劃是控制工程進度的指導性計劃，考慮到施工過程的復雜性，必須在滿足總體計劃的前提下，對粗線條的總進度計劃進行必要的細化和調整，而這個過程貫穿于每個單項施工的各個環節中。施工中的進度計劃編制是根據施工總進度計劃規定的工期和技術、物資等供應條件，遵循各施工過程合理的工藝順序，統籌安排各項施工活動的開工時間，竣工時間和相互的搭接關系。它的任務是為每個施工過程指明一個確定的施工日期，并以此為依據確定施工作業所必須的勞動力和各種物資供應計劃。(1)收集信息→劃分施工項目→計算各項目工程量→套用施工定額→計算各項目勞動量→確定各項目的延續時間的相互搭接關系→編制進度計劃→檢驗和調整進度計劃(2)劃分施工項目為具可操作性，施工項目的劃分按施工過程和工序而定。并盡可能劃細些，以便于具體指導每個工種實現分部分項目標。(3)計劃工程量工程量是根據設計圖紙和擬定的施工方案進行計算，工程量的單位與定額統一，以便于套用定額。由于工程量的大小決定了各種資源的調配，因此要求工程量的計算必須全面、準確。(4)項目的延續時間和相互搭接關系。理論上項目的延續時間為T＝Q/NS，T－項目持續時間，Q－項目工程量，N－擬配備的人力或機械，S－產量定額。實際操作中根據過去施工相擬建筑進行估計，對于流水施工需要的項目，以倒排工期的方法確定所需的人力和機械。而對于各項止間的搭接關系，要遵循施工的技術規律和合理的組織關系，并以流水施工的原理進行安排。(5)資源需要量計劃單位工程施工進度計劃確定后，據此編制各主要工種勞動力需要量計劃以施工機械、周轉材料、構件、加工品等的需要量計劃，以利于時組織勞動力和物資供應，保證施工進度計劃的順利執行。①勞動力需要量計劃通過編制勞動力計劃，為施工現場的階段性勞動力調配提供依據，也便于及時發現問題，保證勞動力滿足總體工期的要求。②機械需要計劃各類機械進場時間、數量符合工期和施工工序的要求。③主要材料及構件需要量計劃材料、構件、加工件需要量計劃主要為組織備料、生產、運輸之用，對于有時間限制的物資必須遵守客觀要求，提前計劃，提前落實，保證物資供應及時、充足，符合要求。5.2施工勞務層人員組織施工勞務層是施工過程的實際操作人員，是施工質量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。故我公司在選擇勞務操作人員時的原則為：具有良好的質量、安全意識；具有較高的技術等級；具有相類似工程施工經驗人員。從勞務層的劃分為三大類：第一類為專業化強的技術工種，配備人員約為10人，其中包括機操工、機修工、維修電工、焊工等，這些人員均為我公司多次參與過類似工程的施工、具有豐富的經驗、持有相應上崗操作證的人員，第二類為普通技術工種，配備人員約為120人，其中包括木工、鋼筋工、混凝土工、粉刷工、油漆工等，并以施工過類似工程施工人員為進行組建。第三類為非技術工種，配備人員約為50人，此類人員的來源為長期與我公司合作的成建制施工勞務隊伍，進場人員具有一定的素質。勞務層組織由公司勞資料根據項目部的每月勞動力計劃，在全公司進行平衡調配，同時保證進場人員的各項素質達到項目的要求和項目勞動力隊伍相對穩定，并以不影響施工為基本之原則。5.3施工進度計劃管理對施工進度實行四級管理是指總進度計劃管理，階段性進度計劃管理，月進度計劃管理，周進度計劃管理。并以周計劃作為實施性計劃，在確保周計劃按日完成的前提下，保證月計劃完成，階段性計劃，直至總進度計劃的完成。同時為確保其它分包單位的施工進度能滿足總進度的要求，我公司將從整體上進行計劃控制管理，管理形式將采用四級網絡計劃管理，以周為最小單元進行總體控制，并在確保分包商的按期完成上提供所必須的配合和協作。施工進度計劃的控制結果作為我公司對項目的重點考核指標以月度進行全面檢查，并采取與經濟收入相掛鉤和手段，以確保工期按各節點要求準時完工或提前完工。同時明確項目經理主管并落實總計劃的實施、節點計劃的實施，項目副經理主管與落實周計劃的實施，各管理人員主管并落實日計劃的實施，以確保整個過程的施工進度計劃實現。5.4保證工期的技術措施只有通過精心施工，嚴格按照分部分項作業計劃和總體進度計劃，并在人、財、物上予以有力支持，才能保證本工程在合理的時間內滿足承諾的工期要求，為此我們將采取以下措施：(1)強化總承包管理必須將所有參與本工程施工的各專業力量擰成一股繩，控制在總承包的統一部署之下，方可按計劃完成本工程的進度施工任務。①一旦中標，我公司總承包管理人員和項目部所有管理人員在接到中標通知書后按規定時間進駐現場，投入正常運作，到崗率達100％②按可行性分析中的措施，落實兌現有關勞動力、機械設備的投入量。③實行以總承包經理為首的施工調度中心，調度的主要任務是：Ａ、掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡高度，保證施工按計劃正常進行。雙休日一般不休息，動員班組堅持工作，以經濟加獎作為鼓勵。Ｂ、及時同有關分包單位互通信息，掌握施工動態，協調內部各專業工種之間的工作，注意后續工序的準備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現的各類問題。Ｃ、及時了解材料、設備供應動態，對缺口物資要做到心中有數，并積極協調，如對工程進度產生影響時，要提出調整局部進度計劃和有效的補救措施，使總進度計劃是以順利實施。④施工作業分區管理。通過作業分區來縮小工程規模，通過作業區內的短程流水來科學部署勞動力和工程進度。(2)每周定期召開一次會議，由為主、監理單位、總包、各專業分包單位，及時溝通，做好土建與各分包單位的協調工作，處理施工中遇到的技術問題，合理安排設備安裝和土建、裝飾各分部分項工程的穿插施工，以土建工程為主層工序，全面進行立體交叉，平面搭接的作業方式，并協調自理可能出現的問題。(3)項目班子落實崗位責任制，建立各工種專人負責制，建立各工種專人負責制，形成既有分工又有協作的有機管理網絡，對工程進度、產品質量、生產安全進行全過程控制。充分調動生產班組的生產積極性，通過工作考核，并與經濟掛鉤，實行重獎重罰，提高職工的工作干勁。(4)精心、可行地編制施工組織設計，針對本工程特點由項目部制定切實可行、針對性強的單項施工方案。并認真組織工程技術人員和班長熟悉施工圖紙，嚴格按審定的進度計劃實施。(5)做到月旬有作業計劃，并在每月生產會議上全面分析施工進度狀況，找出問題根源，提出調整措施，并根據計劃落實勞力、材料、設備，對于機械設備、人員、模板、周轉材料、預制構件半成品等建筑材料應提前操作，以保證其相應的動作周期。(6)進行勞動力的現場優化組合，由于工程采用齊頭并進的作業思想，各工種需提前做好準備，按進度及時插入，對于主體結構應注意安排好關鍵線路，減小柱、墻施工對進度的影響，對于大體積、大跨度結構或必須連續施工的工作應安排好加班作業人員和后繼人員，保證停人不停工。(7)積極引進，采用有利于保證質量，加快施工進度的新技術、新工藝、新材料。在本工程中采用粗直徑鋼筋閃光對焊、豎向鋼筋電渣壓力焊、鋼框竹膠板支模、涂料和新型水卷材、計算機信息管理等多項技術。以求用先進的施工方法提高工作效率，保證總工期的實現。(8)在工程施工中組織質監單位、監理單位、設計院和業主及時進行結構驗收，使裝修工作能夠分段分區及時插入施工，縮短工程工期。(9)把握施工周期中關鍵線路，決不允許關鍵線路上的工作事件被延誤。對于非關鍵線路的工作，則可合理利用時間差，在工作完成日期適應調整不影響計劃工期的前提下，靈活安排施工機械和勞動力流水施工，以減少窩工，提高工效。(10)由公司管理部門進行工程進度監督，提出合理化建議和實施方法。工程款做到專款專用，定期檢查，從資金上保證工作能夠順利進行。(11)竣工前組織一次初驗，發現不足和缺陷及時整改，保證竣工驗收一次通過。各類技術資料在掃尾工作前一個月整理匯總，盡早提交質監站審核。6主要項目的施工方案6.1工程測量一、平面軸線控制測量1、基準平面控制網的設置(1)基準平面控制網的設置以業主提供的基準點為依據。其基準點精度應控制在2MM以內。基準點的精確密度將直接影響整個工程的測量精度。(2)基準控制網是建立在基準點的基礎上的。設置時要求同時滿足穩定、可靠和通視三個要素。同時，還需附加一些保證措施。如建立一個控制副網或設置方位匯交點等方法來防止基準控制網遭到不可預見事件的破壞。(3)標高以業主單位提供的水準點為基準。其數值以業主最新提供數值為準。施工高程應根據最新數據及時調整。2、±0.000以下部分的測量控制(1)利用基準平面控制網中的某一點作為測站(滿足通視和方便的要求)，采用平面坐標測量法測量軸線，原則上應一次測量到位。若由于基坑深度較淺，可在基坑邊設置臨時轉站。但轉站次數只能一次。(2)軸線坐標控制點投測完畢后，互相之間進行校核。同時可檢查偏差情況，以便及時糾正。二、垂直度控制測量1、垂直測量控制點設置(1)在±0.00處建立主樓垂直基準控制點。(2)在相應樓屋面處建立各樓垂直基準控制點。(3)以此基準控制點來進行主樓的垂直控制測量。并且在該基準控制點上的樓板上留出150mm×150mm的通視孔，并設置蓋板。測量時打開，結束后關閉，以防墜物傷人。(4)為防止高層墜物對工作人員及儀器的傷害，應在控制基準點上方搭設防護裝置。并在鉛垂線經過處留有直徑150mm孔并保證通視。三、高程控制測量1、基準水準點的建立(1)根據業主提供的城市等級水準點，采用往返水準工閉合水準測量(若業主提供二點)。用精密水準儀引測施工基準水準點。(2)施工基準水準點應布置在受施工環境影響小且不易遭破壞的地方。(3)考慮季節的變化和環境的影響，應定期對基準水準點進行復測。2、±0.000以下部分的高程測量(1)以基準水準控制點為依據，用精密水準儀采用往返水準測量的方法，將高程引測至基坑邊的臨時水準點處。(2)在基坑邊尋找一個可垂直傳遞高程處，搭設一固定支架，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘錘吊而下。(3)采用兩臺水準儀一上一下同時測量。上面的一臺水準儀將臨時水準點的高程傳遞至鋼尺上。下面的一臺水準儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。3、±0.000以上部分的高程測量(1)以基準水準點為依據，用精密水準儀采用往返水準測量的方法將高程引測至主樓埋設的水準點上。(2)隨著時間的推移與建筑物的不斷升高。自重荷載的不斷增加，建筑物會產生沉降。因此要定期檢測施工水準點的高程修正值，以及時進行修正。(3)用全站儀測量出儀器的高程，然后垂直向上引測到高程接收平臺。(4)用水準儀將接到平臺上的高程傳遞至各施工部位。4、樓層結構層高程測量(1)用全站儀測量出儀器的高程，然后垂直向上引測至高程接收平臺。(2)用水準儀將接收平臺上的高程傳遞至內筒體的測面作為層高控制的標準。四、沉降測量1、根據設計圖紙要求設置沉降觀測點，進行沉和觀測，用精密水準儀采用往返水準方法測量相對標高，得出沉降量，提交有關部門作為施工控制參考。2、在結構施工時同時設置沉降觀測點，并做好保護措施，具體設置位置，見設計圖紙中所示。3、沉降觀測點，今后根據設計要求在規定的位置進行設置，并做好保護措施。在一層結構的柱側模拆除后，即進行沉降觀測點的設置，并用精密水準儀采用往返水準以不小于3次的測量來定其初值。4、結構施工階段每施工一層即觀測一次，結構封頂以后根據測量其沉降量，并做好記錄。五、測量精度主要保證措施1、經緯儀工作狀態應滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠鏡上下轉動時，視準軸形成的視準面必須是一個豎直平面。2、水準儀工作狀態應滿足水準管軸平行于視準軸。3、使用鋼尺操作前應進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數誤差等等。4、測角：采用三測回，測角中誤差±10秒。5、測距：采用往返測法，取平均值。6、每層軸線之間的偏差在±2MM。層高垂直偏差在±2MM。主樓總高度垂直偏差在±2CM。7、所有測量計算值均應立表，并應有計算人、復核人簽字。8、使用全站儀、應進行加常數、乘常數、溫差修改值的修正。8、在儀器操作上，測站與后視方向應用控制網點，避免轉站而造成積累誤差。9、在定點測量，應避免垂直角大于45度。10、對易產生位移的控制點，使用前應進行校核。11、在3個月內，必須對控制點進行校核。避免加季節變化而引起的誤差。12、嚴格按照操作規程進行現場的測量定位和放樣。6.2結構工程施工方案一、土方工程1、本工程基坑開挖采用機械大開挖，為淺基礎。2、基坑開挖順序：測量放線分層開挖清底整平3、土方工程開挖前，測工用水準儀和經緯儀由總包提供的基準點引出工程的定位標準樁及標準水準點，確定出基槽上口邊緣輪廓線及軸線的位置；用石灰撒出開挖線（即邊線），灰線遇下雨或其他破壞時及時增補。定位標準樁和標準水準點應定期復測檢查是否正確。4、基槽開挖采用反鏟式挖土機挖土、人工修土；用5T自卸汽車將土方運至總承包方指定地點堆放。挖土自上而下分層進行，分層厚度一般為1.5~2.0米，最后剩余30cm由人工挖除，以準確挖至設計基底標高。基坑開挖時盡量防止對地基土的擾動，開挖過程中安排專人對邊坡土體進行位移監測。進行修坡清底時，及時復核檢查坑底尺寸、位置和標高，坑底凹凸是否符合規范要求。5、為防止邊坡重復修整擾動土體引起邊坡塌方，所有邊坡隨土方開挖進度一律一次人工修成。6、在基坑四周設300mm（寬）×300mm（深）排水溝，排水溝離坡腳不小于20cm，在四個角設600×600×1000集水坑，使地下水流到水溝流入集水坑，用φ100污水泵抽到排水溝內排走。排水工作由專人負責，隨時疏通和修整。降水工作應持續到土方回填開始。7、棄土及時運出，基坑邊緣一般不允許堆土，基坑邊緣上側臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊坡的穩定，高度不得超過1.5m。8、基坑開挖完成后，由監理方、委建方、設計院共同進行驗槽、復核無誤后進入下道工序施工。9、基礎結構施工完畢后及時進行土方回填，因本工程土方回填量較大，須從建德城區購買回填土(塘渣)。并分層采用機械平整夯實，建筑物內及四周1.5m內，用人工平整，人工加機械夯實。分層厚度不大于30cm，壓實度達到設計要求的90%以上。二、樓層結構施工順序樓面彈線→柱筋（水電預埋）→柱、墻模板→澆搗柱砼→梁板模板→梁板鋼筋（水電預埋）→澆搗砼→轉上一層結構。三、鋼筋工程1、鋼筋質量要求(1)本工程中鋼筋混凝土結構所用的鋼筋必須符合國家有關的規定和設計要求。(2)所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產品，鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆(筋)鋼筋應有明確標志。進場時應按直徑分批檢驗，進場檢驗內容應包括查封標志、外觀觀察，并按現行國家的標準的規定60t為一批抽樣作力學性能試驗，合格后方可使用。(3)鋼筋在加工過程中，如若發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常現象，應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗，合格后方可使用。2、鋼筋加工根據圖紙及規范要求進行鋼筋翻樣，經技術負責人對鋼筋翻樣料單審核后，進行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求及現行施工中規范要求：鋼筋的彎鉤應按施工圖紙中的規定執行，同時也應滿足有關標準與抗震設計要求。3、鋼筋連接本工程結構部分所使用的鋼筋，原則上直徑Φ18以上的鋼筋，水平筋采用閃光焊及電弧焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。本工程結構豎向鋼筋的連接，可采用一層層高搭接一次的做法，接頭位置50％錯開，鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設計和規范要求，特別是本工程柱變截面及柱梁交接處，必須嚴格按設計要求進行施工。4、鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序為：框架梁鋼筋綁扎→樓板鋼筋綁扎。鋼筋的級別、直徑、根數和間距均應符合設計和施工要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網不得出現變形、松脫與開焊。結構洞口的預留位置及洞口加強處理必須按設計要求做好。柱插筋按測量放線定位位置設置，并做好根部定位固定，抗震節點的鋼箍按規定正確設置和綁扎。5、施工配合鋼筋綁扎的配合主要指與木工的配合，一方面鋼筋綁扎時應為木械支模提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，以使木工支設模板時，能確保幾何尺寸及位置達到設計要求；另一方面，模板的支設也應考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎梁時應留出一面側模不得支設，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊設置均已完成后梁側模方可封模。另必須重視安裝預留預埋的適時穿插，及時按設計要求綁附加鋼筋，確保預埋準確，固定可靠，更應作好看護工作，以免被后續工序破壞；混凝土施工時，應派鋼筋工看護鋼筋，保證樓板鋼筋保護層厚度符合規范要求，柱子插筋位置正確。6、質量保證措施及注意事項在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現場綁扎施工，將實行責任落實到個人，層層嚴把質量關的質量保證措施。(1)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；(2)鋼筋的彎鉤應按施工圖的規定執行，同時滿足有關標準與規范的規定；(3)鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為±10mm，對箍筋邊長應不大于±5mm；(4)鋼筋加工后應按規格、品種分開堆放，并在明顯處掛識別標記，以防錯拿；(5)鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗收，應符合國家現行規范的有關規定；(6)鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊；(7)受力鋼筋的焊接接頭在同一構件上應按規范和設計要求相互錯開；(8)冬期、雨季鋼筋焊接接頭在同一構件上應按規范要求和鋼筋材質特點采取科學有效的保護措施，以保證焊接質量達到設計和規范要求；(9)對柱梁節點等部位的鋼筋綁扎，施工前應詳細明確綁扎順序，鋼筋工長和質量員需層層把關，以防出現鋼筋規格錯項和鋼筋數錯漏；(10)按規范和設計要求設置墊塊；混凝土澆搗過程中，設專職鋼筋看工，對偏移鋼筋及時修正。四、模板工程1、模板選用模板工程是影響結構外觀的重要因素，在整個結構施工中亦是投入最大的一部分，模板系統的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質量。模板方案選擇，考慮的是在確保工程的質量及進度的前提下，進行綜合性的經濟成本分析，以達到減少周轉材料投入，降低工程成本的目的。在本工程的模板工程中，選用15厚多層鏡面板，60x80方木作為模板體系。2、模板支撐系統選用及施工考慮到各層層高不是很高，為保證模板支撐架牢固可靠采用Φ48扣件式鋼管立柱，立柱間距600～1000mm，橫桿設掃地桿，第二排水平桿離地1700mm。3、梁模板施工梁板模施工時先測定標高，鋪設梁底模板，根據樓層上彈出的梁線進行平面位置校正和固定。遇大截面梁時則先綁扎梁鋼筋，然后再支平臺模板和柱、梁、板交接處的節點模，最后封閉梁側模。4、樓梯模板施工樓梯底板采取膠合板，踏步側板及檔板采用50厚木板。踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準確，棱角分明。由于澆混凝土時將產生頂部模板的壓力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結。使其變形得到控制。5、模板拆除對豎向結構，在其混凝土澆注48h后，待其自身強度能保證構件不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。梁板模板應通過同一條件養護的混凝土試件強度實驗結果結合結構尺寸和支撐間距進行驗算來確定，模板拆除后應隨即進行修整及清理，然后集中堆入，以便周轉使用。6、質量保證措施及注意事項在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質量控制程序圖嚴格把關。模板需進行設計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩定性要求，能可靠地承受所澆注混凝土重量、側壓力及施工荷載。(1)模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設支撐，模板安裝就位后，由技術員、質量員按平面尺寸、端面尺寸標高、垂直度進行復核驗收；(2)模板施工較為復雜，施工不當將可能引起質量安全事故的發生，因此必須按方案要求進行施工，確保模板施工質量及現場施工安全；(3)澆注混凝土時專門派人負責檢查械板，發現異常情況及時加以處理；(4)由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進行，安全施工難度將會大大增大，必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護措施。五、混凝土工程施工采用商品混泥土，施工時現場按規定制作砼試塊，并送工到標準養護室養護，嚴格控制砼送到現場時的坍落度。1、澆砼前的準備工作：a、模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續。b、澆筑砼用架子及走道已支搭完畢并經檢查合格。c、將模板內的垃圾等雜物及鋼筋上砂漿清除干凈，并檢查墊塊是否墊好。d、柱頭立模之前必須清除柱頭內雜物、浮漿和松動石子。2、柱的砼澆筑a、柱澆筑前底部應先填以5～10cm厚與砼配合比相同的減半石子砼，柱砼分層振搗，每層厚度不大于50cm。振搗時振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。。b、柱留施工縫于梁下面50處。3、梁、板砼澆筑a、梁、板同時澆筑，澆筑方法從西面開始往東用“趕漿法”，即先將梁根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形延長，梁板砼澆筑連續向前推進。振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。b、澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處，柱頭里面及有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。c、澆筑方向應沿著次梁方向澆筑樓板，本工程每層樓面原則上不留施工縫，如遇特殊情況，確需留置時應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。d、施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續澆筑，在繼續澆筑砼前，施工縫砼應鑿毛，剔除松動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼緊密結合。4、樓梯砼澆筑①樓梯砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用抹子將踏步上表面抹平。②施工縫：樓梯砼宜連續澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段三分之一的部位，應于梯底板形成90°。5、技術措施砼振搗用插入式振器，應分層振搗密實，在振搗上層時應插入下層砼5cm左右，并應在下層砼初凝前進行。砼振搗應順序正確，避免出現漏振，過振現象。6、養護a、砼澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持砼有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少于七晝夜。7、模板拆除必須按規范要求進行，如需提前進行必須報技術部門認可。8、雨季施工措施a、應充分考慮砂、石中的含水率。嚴格控制砼的用水量。b、對已振搗好的砼要及時用草包覆蓋。c、預先考慮好在大雨情況下，施工縫的留設位置。9、成品保護措施a、要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩樓板、樓梯的負筋，不碰動預埋件和插筋。b、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊板上登踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。c、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護，必須在砼強度達到1.2Mpa以后，方準在面上進行操作和搭架立模。10、應注意的質量問題a、蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小或過大。b、露筋：原因是鋼筋墊塊痊移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁，板底振動不實而出現露筋。c、麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早，構件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。d、孔洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經振搗就繼續澆筑上層砼。e、縫隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。f、梁柱結點處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。g、現澆樓梯和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后表面不認真用抹子抹平。六、砌體工程1、砌體工程基本施工程序抄平、放線→立皮數桿→立內門窗框→擺磚墻（鋪底）→砌頭角、掛線→鋪灰砌磚→清理墻。2、砌筑工藝與具體要求砌筑用砂漿應符合設計及施工驗收規范要求，砂漿按設計強度要求由試驗室提供配合比。（1）多孔磚墻砌筑多孔磚施工要點如下：①砌筑時應試擺。多孔磚的孔洞垂直于受壓面。②砌多孔磚宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。③灰縫應橫平豎直水平灰縫和豎向縫寬度應控制10mm左右。④水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴禁用水沖漿灌縫。⑤多孔磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時斷處應砌成斜槎。斜槎長度應不小于斜槎高度的2／3。⑥多孔磚墻留腳手眼的同普通磚墻。⑦多孔磚墻每天可砌高度不超過1.8m。⑧門窗洞口的預埋木磚、鐵件等應采用與多孔磚橫截面一致的規格。⑨多孔磚磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應用燒結普通磚補砌，不得將砍過的多孔板填補。（2）注意事項①在框架結構的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻體的接續。為避免拉結筋漏埋、移位而造成拉結不能滿足砌體要求的情況，要做到以下三點：A、澆筑鋼筋砼柱前應確定皮數桿，并在皮數桿上標明拉結筋的位置，這樣既保證拉結筋不漏放，又可使拉結筋與磚砌砌體水平灰縫一致。B、在規定的位置將拉結筋與同一標高的箍筋焊牢，如在同一標高無箍筋，可將在±20mm內箍筋移至拉結筋同一標高并焊牢；如在±20mm內無箍筋，可加設一箍筋再行焊牢。拉結筋預留要緊貼模板內側，易于拉出調直，對拉結筋設計不明確的，設置2Φ500，伸入砌體不小于1000mm。C、預留完成，嚴格拉結筋的檢查驗收。驗收柱內鋼筋時，同時檢查驗收拉結筋的預埋情況，并做相應隱蔽工作驗收記錄，不符合要求的，應在整改并重新驗收合格后才允許澆筑砼。②對于多孔磚砌外墻，拉結筋部位應按砌墻皮數桿埋設，接近梁底或板底部位的砌體要用紅磚45度斜砌，同時宜間隔7天，二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級配準確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿，磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，提高外墻抗滲能力。在砌體施工前加強土建與安裝的協調工作，一般應先預留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞。對廁所、衛生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋砼樓板，在結構砼澆筑時預先向上翻起200mm高素砼墻腳（門洞處除外），防止這些部分由墻腳處向外滲水。3、磚砌體質量保證措施（1）磚的品種、強度必須符合設計要求。（2）砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規定：同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm·k；任意一組試塊的強度不小于0.75fm·k。（3）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80％。（4）外墻的轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規范的規定。（5）磚砌體接槎符合：接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平縫厚度5mm，或透亮的缺陷不超過5個。（6）預埋拉結筋應符合：數量、長度均符合設計要求和施工規范規定，留置間距偏差不超過2皮磚。（7）留置構造柱應符合：留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。（8）墻體表面不得留置水平溝槽。（9）工程質量通病的防治：墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直通光一致的要求。水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數桿（或框架柱上畫水平線）標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數桿控制磚的皮數。墻面粗糙。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫。一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬未刮平順。構造柱未按規范砌筑。造成原因：構造柱兩側磚墻沒砌成馬牙槎，沒設置好拉結筋及柱腳開始先退后進，當齒深120mm時上口一皮沒按進60mm后再上一皮才進120mm；落入構造柱內的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。墻體頂部與梁、板連接處出現裂縫。造成原因：砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側磚或立磚斜砌（60度）頂貼擠緊。4、主要安全技術措施（1）砂漿機使用停放機械的地方澆筑混凝土平臺，防止機械傾側。砂漿攪拌機的進料口上應裝上鐵柵欄遮蓋保護，傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩。工作前應檢查：攪拌葉有無松動或磨刮筒身現象;出料機械是否靈活；機械運轉是否正常。必須在攪拌葉正常運轉后，方可投料。轉頁轉動時，不準用手或棒等物體去撥刮拌和筒灰漿或材料。出料時必須使用搖手柄，不準用手轉拌和筒。工作中機具如遇故障或停電，應拉開電閘，同時將筒內拌料清除。（2）淋濕砌塊磚塊應提前在地面上用水灑（或浸水）至濕潤，不應在砌塊運到操作地點時才進行，以免造成場地濕滑。（3）材料運輸車子運輸磚、砂漿應注意穩定，不得高速跑步，前后車距離應不少于2m；下坡行車，兩車距應小于10m。禁止并行或超車，所載材料不許超出車箱之上。車子推進施工電梯或井架里進行垂直運輸時，裝量和車輛數不準超出吊籠的吊運荷載能力。禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應穩遞穩接，兩位置應避免在同一垂直線上作業。在操作地點臨時堆放材料時，當在地面時，要放平整堅實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方。當放在樓面板或斜道時，不得超出其設計荷載能力，并應分散堆置，不得過分集中。（4）安設施工腳手架安設施工腳手架；當安裝在地面時，地面必須平整豎實，否則要夯實至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴大支承面。當安設在樓板時，如高低不平則應用木板楔穩，如用紅磚墊則不應超過兩皮，地面上的腳手架大雨后應檢查有無變動。腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約20cm，但也不許伸過太長做成懸壁；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”的危險。兩腳手板相搭接時，每塊板應各伸過架的支承橫桿：注意不要將上一塊板僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。腳手板每塊上的操作人員不應超過兩人，堆放磚塊不應超過單行3皮，宜一塊板站人，一塊板堆料。腳手架的高度（站腳處）底低于砌磚高度。（5）砌磚施工不準站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作。砍磚時應向內打磚，防止碎磚落下傷人。6.3內外墻、天棚裝飾工程施工一、內墻面及平頂抹灰1、施工順序平頂：頂板清理→刮水泥漿→括底糙→統平頂四角→四角彈線修正→抹面灰。2、墻面：校正門窗樘→墻面清理澆水→做水泥護角及窗臺抹面→貼灰餅及沖筋→滿嵌門窗堂邊縫→抹底灰二遍成活→修正墻面及四角陰角→抹罩面灰。3、做水泥護角室內墻面、柱面的陽角（高度不低于2米）和門窗洞口的兩個豎邊（全高），應做水泥護角。作法一般采用1:3水泥砂漿打底，1:2水泥砂漿罩面、壓光，做明護角。護角厚度與墻面一致，一般宜做成小圓護角，待面層砂漿收水稍干后用專用工具（呈小圓角的）捋成。如做成尖護角，雖觀感挺直有力，但使用功能差，不宜采用。水泥護角的寬度：在墻面、柱面的陽角部位，每側寬度為50毫米；在門窗洞口的兩個豎邊，靠框口處的一面抹至框邊，另一側面的寬度為50毫米，在其邊部呈45度斜槎與白灰砂漿交接。水泥護角表面光滑順直，與白灰墻面面層接槎平順，手摸無擋手感，清晰美觀。門窗口兩側的水泥護角完成后應用清水及時刷洗沾污在門窗框上的砂漿。對門窗框更應加強施工過程中的成品保護，以免水泥砂漿對窗框表面造成污染。4、抹底灰墻面抹底灰前，先要清理基層，提前1天澆水濕潤墻面，確保磚墻浸水深度達8－10毫米。對基層凹凸較大的部位必須剔鑿鋪平，過深的凹坑要提前澆水，濕潤墻面后分層補抹平（不要一次完成，以免產生墻面收縮裂縫），然后找規模，貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下，沖完筋2小時后即可抹底灰（間隔時間不宜過長）。先薄薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平（中層），用大杠刮平。對底子灰作全面檢查（及時做好跟蹤檢查工作），查看底子灰是否平整，陰陽角（中級抹灰陰角方正可不檢查）是否方正、陰角交接處、墻面與頂板交接處是否光滑平順，必要時用靠尺刮平，用陰角器搓平順，使室內四周做到方正順直。底子灰抹平后，應由專人整修預留洞口、電氣、消防箱、盒、槽周邊的細部，方法是將周邊50毫米范圍內的白灰砂漿清理干凈，然后用1:1:4水泥白灰砂漿把洞、箱、盒、槽周邊抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2毫米，做好這些部位的細部至關重要。抹底子灰時還要注意埋設在墻上的過墻套管，保持墻面兩側齊口，做好與安裝項目的配合。在做墻面抹灰時，要對已完成的地面踢腳線、水泥墻裙等成品做妥善保護。5、抹罩面灰待底子灰六、七成干時，即可抹罩面灰。罩面也應兩遍完成，趕光壓實，最后宜用塑料抹子壓光，以做到不漏壓、不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰為好，對孔洞、槽、盒和管道后面的細部，更要精心操作務必做到邊緣鑲貼整齊、光滑，管道后面平整，并與其他墻觀感一致。6、頂棚抹灰頂棚抹灰前應做完上一層地面及本層地面，將頂板清掃干凈，對光滑的基層面應進行鑿毛，或做“毛化處理”。頂板混凝土有蜂窩麻面缺陷的要用1:3水泥砂將預先分層修補平整，凸出部位也要剔鑿平整。管道過樓板洞口用細石混凝土灌注嚴實。采暖、供熱和煤氣立管應加設套管，下口與板底抹灰面一平。接線盒用紙堵嚴。頂棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線，然后按設計要求的作法分層抹壓，對小部位處更精心操作，確保大面、小面、明面、暗面一樣，做到表面順平，壓光壓實，不得有抹紋、氣泡、接槎不平等現象。頂板與墻面相交的陰角應呈直線，與管道交接處也要順平。二、內墻涂料施工1、涂料應根據設計要求采購，應具有防腐、堅韌、附力強、耐候性、抗腐蝕性好，與底層結合好的產品。2、基層表面應清理干凈，基層的缺楞、掉角、麻面縫隙應候補填平，基層含水率必須符合以下要求，滲劑型＜80％，水乳型＜10％，木材面＜12％。3、配料要符合設計要求，先做樣板，待設計、建設單位確認后方可施工。4、油漆涂料施工應在抹灰、電氣等工程完成并驗收合格，在溫濕度符合涂料正常成膜條件時施工，嚴禁在塵土飛揚的環境中施工。5、涂料、油漆施工完畢和施工過程中，應注意保護涂料、油漆成膜硬化條件及成膜硬化部分不受沾污，周圍受到沾污，在涂料干燥前及時清理干凈。三、外墻涂料飾面施工1、施工順序：墻面抹灰基層干燥→墻面基層表面清理→材料準備→做樣板→門窗及交接部位遮蓋→調料→先上后下分部位涂料→清理余灰及修正→逐層拆外架。2、操作要求：涂料工程的質量對提高單位工程觀感質量和保護墻面極為重要，為此要求做到：（1）涂料前對基層進行全面檢查驗收。管線洞口修補平整，如基層有缺陷應在涂料前認真處理，檢查合格后進行作業。杜絕涂料后進行其他修補工作的現象。（2）墻面要求平整、干燥，基層表面上的灰塵、污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等應清除干凈，刷抗（防止墻面泛堿）。表面縫隙、孔眼、凹陷不平和裂縫，應用白水嵌補，并用砂漿磨平磨光后再用白水泥摻801膠水加緩凝劑（木質素）滿批二次，保證墻面平整、光滑。（3）應在墻面充分干燥，抹灰面內堿質全部清除并磨平磨光后才能施工。（4）先做涂料樣板，經檢查鑒定質量達標后再大面積施工。（5）水泥砂漿抹面的基層，要求充分干燥，含水率不大于10%。（6）帶色涂料時應經常攪拌，保證顏色一致，稠度嚴加控制，確保不流墜，不顯露噴紋，在施噴過程中，不得隨意稀釋。（7）在涂料施工時用遮蓋物保護門窗及不同色的線條。（8）外墻涂料時要注意不交叉污染，分段作業時應以分格縫，陰角為分界，不允許隨意甩槎。（9）不同色彩的涂料施工時應使交接處清晰，必須時可采取防護措施。（10）涂料施工結束后應加強管理，認真做好成品保護，拆外架時嚴防碰損。3、施工方法滾（噴）涂前用攪拌器將涂料攪拌均勻。（1）采用滾涂操作，橫、直滾涂，然后由上而下滾涂，不均進行修補。（2）第一次充分干燥后，進行第二次噴涂，由上而下一次成形。4、機械要求（1）將空氣壓機的工作壓力調至4-8kg/cm2。（2）噴涂時，噴槍要保持與墻面垂直，并距墻面30-60cm左右。噴槍移動路線要規則，移動速度要均衡。若墻面有分格線時，應盡可能將噴涂接在分格線上，以保持顏色的統一性。5、注意事項（1）施工期間墻面溫度要求高于5度。（2）陰雨天不宜施工，同時要確保施工后24小時內避免雨淋。四、內墻面磚飾面1、在清理干凈的基層表面澆水濕透，抹底灰。抹底灰要吊垂直、找規矩、貼灰餅、沖筋，力求整體完美。2、在潔凈的底灰上，依照室內標準水平線，找出地面標高，按貼磚的面積，計算縱橫的皮數，用水平尺找平，并彈出瓷磚的水平和垂直控制線。3、鋪貼瓷磚時，應先貼若干塊廢瓷磚標志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據，橫向每隔1.5m左右做一個標志塊，用拉線或靠尺校正平整度。4、采用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散，手握成團，不泌水分。按照設計要求，先鋪10厚1:3水泥砂漿找平，后做1:1水泥砂漿面層。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪下砂漿，比沖筋面高，然后用刮尺以沖筋為準刮平，拍實。待表面水分稍干后，用木抹子打磨，將砂眼、凹坑打磨掉，操作人