春江花園1#房6區(qū)施工組織設(shè)計建設(shè)單位：無錫春江住宅開發(fā)有限責(zé)任公司施工單位：無錫市錫山三建實業(yè)有限公司編制部門：錫山三建張亞新項目部編制：審核：日期：施工組織設(shè)計、方案審核意見表項目名稱春江花園1#房6區(qū)建設(shè)單位無錫市住宅開發(fā)有限責(zé)任公司承建單位無錫市錫山三建設(shè)計單位無錫市民用設(shè)計院施工單位審核人：日期：（蓋章）監(jiān)理單位審核人：日期：（蓋章）建設(shè)單位審核人：日期：（蓋章）春江花園1#房6區(qū)施工組織設(shè)計第一章工程概況1、本工程6區(qū)工程地下一層平戰(zhàn)結(jié)合地下室，地上一層為商店和汽車庫。2、本工程屬于丙類建筑，結(jié)構(gòu)按6度抗震設(shè)防。地下室為6級平戰(zhàn)結(jié)合人防工程，工程合理使用年限為50年。3、本工程基礎(chǔ)為柱下筏板基礎(chǔ)。±0.00相當(dāng)于青島標(biāo)高3.8M，地下室地坪標(biāo)高為-4.15M。4、6區(qū)地下室車庫基礎(chǔ)底板砼厚度為500mm。±0.00以下（包括±0.00處梁板）砼標(biāo)號為C30、S8。±0.00以上砼標(biāo)號為C30。5、本工程采用Ⅰ鋼筋，fyk=235N/mm2，Ⅱ鋼筋，fyk≥335N/mm2。6、本工程鋼筋的錨固長度：Ⅰ鋼筋為20d，Ⅱ鋼筋為30d。鋼筋的綁扎搭接長度：Ⅰ鋼筋為25d，Ⅱ鋼筋為30d。7、框架梁的縱筋接頭和地下室底板鋼筋接頭應(yīng)優(yōu)先采用閃光對焊，必要時采用單面焊接10d。框架梁設(shè)計接頭位置：A、頂筋在跨度1/3的區(qū)段內(nèi)，跨中處框架梁梁底筋及腰筋在支座處。B、接頭位置相互錯開，錯開距離大于500且大于35d，同一斷面內(nèi)的接頭率小于或等于50%。8、本工程柱、剪力墻暗柱縱筋≥Ф16采用電渣壓力焊連接。柱每邊大于4根鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計要求分層錯接。搭接長度Ld=1.2La（La為錨固長度），且應(yīng)大于500mm。9、基礎(chǔ)內(nèi)主筋保護層厚度為35mm；其他梁柱保護層厚度25mm；板的保護層厚度為15mm。10、地下室底板磚模采用MU10機制標(biāo)準(zhǔn)磚，M5.0水泥砂漿砌筑；一層室內(nèi)填充墻采用KM1型非承重空心磚，M5混合砂漿砌筑。第二章施工組織設(shè)計總體方案概述春江花園1#房6區(qū)總建筑面積約為5000M2，其中地下室面積約為3500M2，工程確定自2002年10月15日開始挖土，到春節(jié)前完成±0.00結(jié)構(gòu)，到明年4月份全部完成工程量。由項目部組織，公司有關(guān)人員參加對本工程施工進行了認證，一致認為本工程施工過程存在幾個控制點，根據(jù)這幾個控制點我們組織編制了本施工組織設(shè)計。本工程基礎(chǔ)開挖時1#房主體還沒有封頂，兩臺塔吊還在正常使用，砂、石、水泥堆場和砼攪拌場地都在使用中。所以6區(qū)基礎(chǔ)土方開挖不可能一次到位，要分成兩個階段四個區(qū)域進行土方施工；結(jié)構(gòu)工程以南北走向的兩條后澆帶為界進行流水作業(yè)。6區(qū)基礎(chǔ)施工和1#房主體結(jié)構(gòu)施工在時間上有重疊，兩臺塔吊的位置必須進行重新確定。塔吊要重新安裝。6區(qū)基礎(chǔ)施工時，目前使用的6區(qū)西面的道路將改為鋼筋堆放和制作場地，到時運輸土方車輛的進出道路必須重新選定。項目部認為出土方向選在6區(qū)東面比較合適，這樣就必須由業(yè)主出面協(xié)調(diào)。同時，因為6區(qū)汽車坡道的位置處在目前2#房與5#房施工場地上，這就更需要業(yè)主出面協(xié)調(diào)。本工程施工工期緊張，并且還間隔一個春節(jié)。根據(jù)以往經(jīng)驗，民工在春節(jié)前二十天就開始陸續(xù)回家，并且工作節(jié)奏明顯下降；春節(jié)后，到正月十五以后民工才基本回到工地，所以工期非常緊張。施工組織設(shè)計中將對施工進度進行說明和擬定措施。6區(qū)施工時，場地主要是基礎(chǔ)施工時的鋼筋堆放場地將非常有限。初步預(yù)計借用4#房東面地下室作為基礎(chǔ)東面一部份鋼筋堆放和制作場地，而大部分鋼筋的堆放和制作將在6區(qū)西面新平整的場地上進行。6區(qū)基礎(chǔ)施工時，因南北方面已存在了1#房和4#房結(jié)構(gòu)，所以基礎(chǔ)長方面的排水將不能采用普通的場外排水溝方式進行，必須在基礎(chǔ)范圍內(nèi)進行，考慮設(shè)置排水措施。第三章施工組織設(shè)計第一節(jié)施工工期安排本工程預(yù)計從2002年10月20日開始開挖第=1\*ROMANI區(qū)域的土方，到春節(jié)前完全所有±0.00結(jié)構(gòu)，到2003年4月全面結(jié)束工程。工程施工采用分階段分區(qū)域結(jié)合流水作業(yè)施工。第一次挖土從2002年10月20日開始，土方自西向東退出，人工修挖土緊跟機械挖土推進，預(yù)計機械挖土五天結(jié)束，用五天時間完成修挖土、5-H軸處后澆帶清理工作，預(yù)計到10月30日開始澆筑砼墊層。38-20軸屋面結(jié)構(gòu)結(jié)束后，馬上拆除東面40T.M塔吊,移到1#房西南面,重新安裝,并一次頂升過屋面，然后拆除25T.M塔吊，進行第二階段挖土。第二階段挖土預(yù)計從11月20日開始，但以25T.M塔吊拆除日期為準(zhǔn)。=2\*ROMANII區(qū)土方完成即進行墊層澆筑，之后進行底板鋼筋綁扎，=3\*ROMANIII區(qū)=4\*ROMANIV區(qū)也以此工作程序進行流水作業(yè)。底板砼澆筑以=2\*ROMANII區(qū)=3\*ROMANIII區(qū)=4\*ROMANIV區(qū)為界進行施工，結(jié)構(gòu)工程均以此兩條界限進行流水施工。具體工程進度見附表《工程進度表》。第二節(jié)勞動力分配本工程工期緊張，工作量大，同時考慮到工程施工過程中還有一個春節(jié)假期的影響，在施工勞動力的安排上，采用增加現(xiàn)有民工人數(shù)和加班加點的工作制與限期完全責(zé)任制相結(jié)合的方式進行進度保證。具體勞動力安排見附表《各工種勞動力安排表》。第三節(jié)檢測設(shè)備、儀器與施工機械配置為保證施工質(zhì)量和施工工期，項目部將加強對控制儀器和施工機械配置，項目部采用自購和公司支持相結(jié)合的方式進行。工程需配置的設(shè)備清單如下：J2-A光學(xué)經(jīng)緯儀一臺；S-3水準(zhǔn)儀一臺。QTZ—40塔式起重機一臺。GT5-40鋼筋切割機兩臺，WV-100鋼筋對焊機一臺。J-350砼攪拌機兩臺；砂漿攪拌機三臺。H26-30平板式振動機1臺；H22-5插入式振動機6臺；磨漿機一臺。木工圓盤鋸、平刨機各1臺交流電焊機1臺。QY-15水泵2臺。（10）施工照明3.5KW探照燈五臺，1KW碘鎢燈多個。第四節(jié)施工總平面圖根據(jù)目前的施工條件和現(xiàn)場施工場地的限制，施工總平面圖采用分階段實施，不斷補充和調(diào)整，一切以保證施工能正常有序進行為目標(biāo)，進行布置。基礎(chǔ)土方開挖劃分為=1\*ROMANI區(qū)，=2\*ROMANII區(qū)，=3\*ROMANIII區(qū)，=4\*ROMANIV區(qū)四個區(qū)。鋼筋堆放在基礎(chǔ)西面，基礎(chǔ)以上結(jié)構(gòu)拌制砼的原材料堆放在1#房西面。工程的垂直運輸使用塔吊進行，不設(shè)井字架。具體施工平面圖見附表《施工總平面圖》。第五節(jié)施工順序本工程的施工順序與一般工程施工順序相同，不同之處在于地下室土方開挖采用分段施工，土方開挖、素砼墊層澆筑按四個區(qū)域依次進行，基礎(chǔ)底板鋼筋、基礎(chǔ)底板砼澆筑以兩條后澆帶為界分三次澆筑。底板結(jié)束后，結(jié)構(gòu)均按三段結(jié)構(gòu)完成后，內(nèi)粉工程與外墻面裝飾工程同時進行。施工的基本順序為：施工流程：基礎(chǔ)工程主體工程屋面工程裝飾工程樓地面工程零星工程竣工收尾。工程搭接——基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工時，各工種進行流水作業(yè)；待主體施工結(jié)束后盡快請質(zhì)量監(jiān)督部門進行中間驗收，再采取多工種立體交叉作業(yè)。裝飾工程——室外自上而下，室內(nèi)自下而上，并充分利用時間和空間，確保各施工班組連續(xù)不斷均衡施工。第六節(jié)施工質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)土方工程本工程土方工程控制將在第四章第一節(jié)具體講述。鋼筋工程1、由項目部技術(shù)負責(zé)人和項目部質(zhì)量員就鋼筋工程施工要求和施工質(zhì)量對鋼筋班組進行技術(shù)交底，內(nèi)容包括鋼筋斷料、鋼筋綁扎、鋼筋連接、鋼筋搭接錨固長度和彎鉤尺寸等。2、檢查鋼筋質(zhì)量，抽查鋼筋力學(xué)性能，保證進入工程的鋼筋是合格鋼材。3、鋼筋制作A、斷配鋼筋前，先熟悉配料和鋼筋翻樣圖并實測其長度，要考慮到搭接，成型后增減長度后的實際需要，一般先斷長料、后斷短，做到長短搭配，充分利用，減少剩余的零頭鋼筋。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料過程中產(chǎn)生累計誤差，宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋的長度允許偏差為±10mm。B、切斷好的鋼筋，應(yīng)按不同的規(guī)格、級別、長度、用途等進行編號掛牌，注明根數(shù)，分別堆放，剩余的鋼筋頭隨即清理，集中堆放。C、鋼筋的錨固長度：C30混凝土內(nèi)Ⅰ級鋼筋為20d；Ⅱ鋼筋為30d。D、鋼筋的綁扎長度：C30混凝土內(nèi)Ⅰ級鋼筋為25d；Ⅱ鋼筋為36d。E、柱、梁箍筋末端一律設(shè)135度的彎鉤，彎鉤平直長度不小于10d。F、盤圓鋼筋采用機械拉直，冷拉率不宜大于4%。G、鐵馬凳制作：基礎(chǔ)底板鐵馬凳的尺寸300300400300鐵馬凳制作鋼筋直徑和級別：Φ18間距為1000*1000，上排采用Φ16鋼筋進行鐵馬凳連接固定。具體連接方式見附圖。±0.00處頂板鐵馬凳的尺寸：200200200200鐵馬凳制作鋼筋直徑和級別：Φ12間距為1000*1000。屋面現(xiàn)澆板鐵馬凳的尺寸：100100100100鐵馬凳制作鋼筋直徑和級別：Φ8H、6區(qū)南北方面兩條現(xiàn)存后澆帶的鋼筋因放樣復(fù)雜，決定現(xiàn)場看樣制作。4、鋼筋焊接A、閃光對焊Ⅱ級鋼筋直徑在25mm以內(nèi)的基礎(chǔ)內(nèi)通長鋼筋連接；梁內(nèi)通長鋼筋連接均采用閃光對焊進行鋼筋連接。B、單面電弧焊基礎(chǔ)內(nèi)通長鋼筋最后的連接；鋼筋網(wǎng)點的連接；固定縱向墻柱鋼筋可采用電焊焊接，焊接長度為單面焊為10d，雙面焊為5d。C、電渣壓力焊地下室、一層結(jié)構(gòu)柱墻內(nèi)≥Φ16的縱向鋼筋采用電渣壓力焊。鋼筋接頭的施工質(zhì)量均以規(guī)范要求、操作規(guī)程和評定內(nèi)容為準(zhǔn)進行檢查和送檢。同時鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處；框架梁連續(xù)梁上部兩根角鋼焊接連接點在跨中1/3范圍內(nèi)。當(dāng)框架柱中縱筋多于四根時應(yīng)分次焊接，相鄰接頭間距不得小于500mm，接頭最低點距柱端不小于柱截面長邊尺寸且在樓面以上500mm。縱向受力鋼筋的接頭應(yīng)互相錯開，連接區(qū)段的長度為35d且不小于500mm，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率在受拉區(qū)不宜大于50%。接頭不宜設(shè)置在箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避免時，接頭面積百分率不應(yīng)大于50%。5、鋼筋設(shè)置鋼筋型號、規(guī)格、數(shù)量、間距設(shè)置以圖紙設(shè)計和變更為依據(jù)。墻柱鋼筋位置以軸線為準(zhǔn)。基礎(chǔ)底板上墻柱鋼筋固定和錨固。墻柱內(nèi)所有鋼筋伸至基礎(chǔ)底板下層鋼筋并彎腳200，且應(yīng)滿足錨固長度。定位放法詳見具體說明。梁、板同一截面鋼筋搭接的數(shù)量不多于1/4，相鄰搭接點距離不小于35d，也不小于500mm。主筋保護層厚度：基礎(chǔ)底板為35mm；梁柱為25mm；板為15mm。板底鋼筋錨入梁內(nèi)至梁中心線，且不少于5d。鋼筋交叉時：板底筋沿板短向鋼筋置于下排。6、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，應(yīng)先熟悉圖紙，檢查模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)高，位置，斷面尺寸，檢查無誤后才可進行操作。根據(jù)規(guī)范要求和甲方要求本工程鋼筋綁扎采用滿扎。鋼筋綁扎按實際情況分形式操作：直徑12mm以下鋼筋采用斜角綁扎法；梁、基礎(chǔ)梁及柱主筋四角采用雙十字綁扎；現(xiàn)場豎綁柱子采用斜角綁扎法。鋼筋搭接綁扎，采用三點綁扎即兩端和中間三點綁扎。模板工程詳見模板設(shè)計。砼工程本工程基礎(chǔ)底板砼、地下室墻柱砼、反吊梁砼、梁板砼澆筑將在第四章分別進行設(shè)計說明。本工程自2002年10月15日開工到2003年4月結(jié)束，中間有一個冬季，正好處在砼澆筑期間內(nèi)，所以要對砼進行常規(guī)的冬季砼澆筑防護，具體措施如下：當(dāng)氣溫低于10度后，由項目部在工地現(xiàn)場設(shè)置一至兩臺氣溫計，每天安排專人進行早、中、晚三次氣溫數(shù)據(jù)的收集，并做好記錄。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5度，即進入冬季施工，防護措施執(zhí)行；反之，即解除冬季施工防護措施終止。同時，每天收集天氣預(yù)報，防止氣溫突然下降，并做好防凍措施。砼的冬季防護措施按照《江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程—混凝土結(jié)構(gòu)》砼冬期施工要求執(zhí)行。主要措施為：一、模板上冰雪清除；二、草袋或麻袋覆蓋砼表面；三、停止?jié)菜B(yǎng)護。五、質(zhì)量控制本工程施工質(zhì)量將以無錫市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程為目標(biāo)，以《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（00G101）為設(shè)計圖紙補充，中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（2002版）為標(biāo)準(zhǔn)，以《江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》和《建筑安裝工程質(zhì)量檢查與監(jiān)督指南》為依據(jù)，進行全面、全過程、全數(shù)質(zhì)量檢查控制。六、工程檢驗、試驗本工程質(zhì)量檢驗、試驗工作分為兩部分：一為質(zhì)量驗收；一為質(zhì)量檢測。質(zhì)量驗收分為：施工人員自檢；施工班組互檢；班組長驗收；項目部質(zhì)量員驗收和實測；監(jiān)理、甲方驗收；質(zhì)監(jiān)站抽查。自檢、互檢、項目部驗收均以100%的比例進行檢查。質(zhì)量檢測分為：原材料檢測和試件、試塊送檢。由項目部專職人員按照取樣送檢的規(guī)定送無錫市錫山區(qū)檢測中心測試。模板設(shè)計1、模板設(shè)計概況：本工程地下室設(shè)計為人防結(jié)構(gòu)，抗震等級為四級，抗震設(shè)防烈度為6度。地下室墻板的砼厚度和±0.00層現(xiàn)澆板的厚度同非人防設(shè)計不同，墻板為300―250mm，±0.00層樓面現(xiàn)澆板厚度為250mm。2、具體構(gòu)件模板設(shè)計A、地下室墻板模板。本工程地下室外墻300mm高施工縫處采用鋼模板吊模施工，模板擱支在基礎(chǔ)面筋上的砂漿塊或短焊鋼筋支撐點上，并在底板鋼筋上焊接粗鋼筋作為吊模的拉結(jié)支撐點。B、地下室墻板模板采用復(fù)合木模板，復(fù)合木模板厚度12mm，橫向檁木夾箍，檁木尺寸為100*50mm,橫向檁木間距為300mm。外墻面豎向鋼管夾楞用?48mm鋼管并與基坑邊土支撐，再用?12mm對拉螺栓夾固。?12mm對拉螺栓的間距應(yīng)計算強度是否滿足。現(xiàn)取?12mm對拉螺栓，間距為500*600mm進行強度計算。墻板砼對模板的側(cè)壓力根據(jù)公式：F=0.22γct0β1β2V1／2和f=γC*H公式計算并取最小值。已知墻板采用商品砼，砼為抗?jié)B防水砼，坍落度為140mm。澆筑速度為20m3/h推算出澆筑墻板砼的速度為1m/H（H為墻板高度）。地下室墻板高度為4.15-0.25-0.30=3.6mF1=0.22*24*200/(25+15)*1.2*1.15)*1=0.22*24*5*1.2*1.15=36.43knf2=24*3.60=86.4kn/m2取較小值F1=36.43kn。因此砼對模板的側(cè)力設(shè)計值F1/為F1/=1.20*36.43*0.85=37.15KNf的較小值為36.43kn,所以每根對拉螺栓受力n=0.50*0.60*36.43=10.93KN?12MM螺栓承載力為N=anf=75.9*170=12.90kn,故能滿足設(shè)計要求。所以墻板模板豎向鋼管夾楞的間距為0.50m，對拉螺栓間距為0.50*0.60。驗算豎向鋼楞2根?48MM鋼管的強度，根據(jù)前面新澆砼對模板的側(cè)壓力設(shè)計值F1/=1.20*36.43*0.85=37.15KN，振動棒對砼產(chǎn)生的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)，查規(guī)范得（采用汽車泵導(dǎo)管澆筑）振動荷載取2kn/mm2其設(shè)計值f2/=1.40*2*0.85=2.38KN所以砼對模板側(cè)壓力設(shè)計值合計為F=F1/+f2/=37.15+2.38=39.53kn內(nèi)外鋼檁所承受的均布荷載為ｑ=0.50*39.53=19.77KN強度驗算，查表得2根?48*3.0Wx=2*4.24*103=8480mm3M=1/8*ql2=1/8*19.77*6002=889650N.mmδ=M/Wx=889650/8480=105N/mm2<f=205N/mm2C、地下室柱。本工程地下室獨立柱為矩形方柱，最大尺寸為500*500，采用組合鋼模板拼接。參考以上外墻板模板設(shè)計計算數(shù)據(jù)，柱模板的橫向采用鋼管扣件拉結(jié)，間距為600mm，豎向也用鋼管夾箍，再用?12mm對拉螺栓夾固，間距為600*600mm雙面同時拉結(jié)。D、現(xiàn)澆梁、板模板。本工程現(xiàn)澆樓面即±0.00層現(xiàn)澆板砼厚度為250mm，梁底模板設(shè)計采用50mm厚木模板，直接擱置在與支撐連接的小橫桿上。梁側(cè)模板采用鋼模板支模，支撐體系采用鋼管?48mm搭設(shè)成整體排架式。梁模板及支桿應(yīng)符合以下規(guī)定：a、梁模板宜采用側(cè)包底的支撐法，便于拆除梁側(cè)模以利周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐件有待強度的增長，一般梁底模板的周轉(zhuǎn)數(shù)量應(yīng)多于梁側(cè)模板數(shù)量。b、梁底模木模板厚度定為50mm。C、梁較高時，可先安裝梁的一面模板，待鋼筋綁扎好再安裝另一面梁側(cè)模板。梁高大于600mm，除梁側(cè)板外面沒支撐外，還應(yīng)采用對拉螺栓在梁高中部設(shè)置對拉螺栓，間距為0.60m。d、現(xiàn)澆板模板安裝施工的要求。模板采用復(fù)合木模板，厚度應(yīng)保證在10mm以上。在模板施工中，應(yīng)先支梁底模板和梁側(cè)模板，再根據(jù)板底標(biāo)高在梁兩側(cè)安裝水平大橫桿，在大橫桿上擱置平臺柵欄，柵欄采用木方或?48mm鋼管鋪設(shè)。板下水平橫桿之間設(shè)水平牽杠和立柱支撐，橫桿下桁架間距由設(shè)計計算復(fù)核確定，桁架之間設(shè)牽桿，保持其垂直性。e、木方柵欄找平后，在上面鋪釘木模板，樓面模板鋪板時只要在兩端及接頭處釘牢。f、現(xiàn)澆梁、板下?48mm鋼管模板立桿支撐的搭設(shè)要求和設(shè)計計算。地下室一層結(jié)構(gòu)排架用?48mm鋼管搭設(shè)，支撐立桿間距現(xiàn)設(shè)計為：梁部位為0.80*1.00mm2,現(xiàn)澆板部位為1.0*1.0mm2為保證立柱的整體穩(wěn)定，在安裝立柱的同時，加設(shè)水平支撐和剪力撐。立桿高度按地下室圖紙的層高設(shè)計為：3.20m鋼管。立桿排架內(nèi)設(shè)三道水平橫桿，水平橫桿必須縱橫雙向二個方向施工。每隔4m設(shè)一道縱向剪力墻，第一道水平支撐離地高度不得大于500mm。g、梁部位立桿支撐的強度復(fù)核。梁結(jié)構(gòu)尺寸圖紙設(shè)計有400*800mm,300*750mm，400*1150mm。立桿支撐設(shè)計以400*800的梁作為依據(jù)，400*1150梁采用局部加固。現(xiàn)取400*800mm的梁尺寸復(fù)核立桿、小橫桿的強度。立桿橫距0.80m,縱距1.0m,小橫桿間距為@500。?48*3.0Wx=4.24鋼筋砼荷載0.40*0.80*26100=8352N/m模板及橫楞(0.4+1.6)*750=1500N/m施工荷載為2500*0.4=1000N/m施工中產(chǎn)生振蕩荷載2000*0.4=800N/m合計：11652N/m支撐設(shè)計荷載（不考慮組合風(fēng)荷載）N=1.20*(8352+1500)+1.40*(1000+800)=11822.4+2520=14342.4N/m小橫桿@500的荷載為：14342.4*0.5=7171.2N/mM1=1/8*ql2=1/8*7171.2*0.82=573.696N.mσ=M/Wx=573696/5080=112.9N/mm2<[σ]=205N/mm2縱楞L=1000mm,M2施工荷載為集中荷載。P=1/2ql=1/2*7171.2*1.0=3585.6NM2=1/4*pl=1/4*3585.6*1.0=896.4N.m縱楞抗彎承受能力σ=M/Wx=896400/5080=176.4N/mm2<[σ]=205N/mm2∴滿足設(shè)計要求。立桿的強度驗算。支撐立桿設(shè)計荷載N=14342.4*1.0=14342.4N排架鋼管的步架高為按三道水平桿，立桿兩端各離地面和模板按200mm取值。得l0=h+2a=1475+400=1875mm查規(guī)范JGJ130—2002，表C得ψ=0.381∴立桿的強度為N/ψA=14342.4/(0.381*424)=88.78N/mm2<[σ]=205N/mm2∴完全滿足設(shè)計要求。根據(jù)規(guī)范要求梁底模板應(yīng)起拱1/1000，經(jīng)過計算，由中間向兩端放坡，中間最高處起拱高度為8mm。對于梁結(jié)構(gòu)尺寸圖紙設(shè)計為400*1150mm2,梁尺寸復(fù)核立桿、小橫桿的強度。立桿橫距0.80m,縱距0.8m,并排兩根小橫桿間距為@400.?48*3.0Wx=4.24鋼筋砼荷載0.4*1.15*26100=12006N/m模板及橫楞(0.40+2.3)*750=2025N/m施工荷載為2500*0.4=1000N/m施工中產(chǎn)生振動荷載2000*0.4=800N/m合計：15831N/m支撐設(shè)計荷載（不考慮組合風(fēng)荷載）N=1.20*(12006+2025)+1.40*(1000+800)=19357.2N/小橫桿@400的荷載為：19357.2*0.4=7742.88N/mM1=1/8*ql2=1/8*7742.88*0.82=619.43N.mσ=M/Wx=619.43*103/5080=121.94N/mm2<[σ]=205N/mm2縱楞L=800mm,M2施工荷載為集中荷載。P=1/2ql=1/2*7742.88*0.8=3097.15N/mM2=1/4*pl=1/4*3097.15*0.8=619.43N.縱楞抗彎承受能力σ=M/Wx=619.43*103/5080=121.94N/mm2<[σ]=205N/mm2∴滿足設(shè)計要求。立桿的強度驗算。支撐立桿設(shè)計荷載N=19357.2*0.8=15485.76排架鋼管的步架高為按三道水平桿，立桿兩端各離地面和模板按200mm取值。得l0=h+2a=1475+400=1875查規(guī)范JGJ130—2002，表C得ψ=0.381∴立桿的強度為N/ψA=15485.76/(0.381*424)=95.86N/mm2<[σ]=205N/mm2∴完全滿足設(shè)計要求。根據(jù)規(guī)范要求梁底模板應(yīng)起拱1/1000，經(jīng)過計算，由中間向兩端放坡，中間最高處起拱高度為8mm。現(xiàn)澆板模板排架立桿的立桿間距設(shè)計為1.0*1.0mm2。支撐立桿沿縱橫方向設(shè)置水平剪力墻（水平橫桿），每隔4跨（即4m）設(shè)置縱向剪力墻。現(xiàn)復(fù)核計算現(xiàn)澆板支柱之間模板下木模楞尺寸及?48mm橫桿和立桿的承載力強度。現(xiàn)已知±0.00層樓面現(xiàn)澆板厚度為250mm，立桿已設(shè)定為1.0*1.0mm2，板模為木模板，板模下設(shè)置木楞木，間距0.33m。已知木材的承載力為[σ]=12Kpa.σ=12N/MM2荷載計算：A、現(xiàn)澆板砼自重0.25*24000*1.20=7200N/mB、鋼筋自重1.20*1.10*0.25=330N/mC、模板荷載1.20*0.30*1000=360N/mD、施工荷載1.40*2500=3500N/m荷載合計為：11390N/m0.33間距楞木受的力為：11390*0.33=3759N楞木的彎距最大值1/8*ql2=1/8*3759*12=470N.m2楞木橫放Wx=b*h2/6h=1.5bWx=2.25/6*b3=0.425b3Wx=Mmax/[σ]=470/12000=39.2*103mm2b3=39.2*103/0.425=92.235*103b=45mmh=1.5*45=67mmh取70mm.∴楞木尺寸為45*70mm.計算支承楞木45*70mm的?48mm鋼管（立桿間橫桿）的承載強度。立桿A、B支座間?48mm鋼管所受的N=P可看出為集中荷載。A、B支座的反力不考慮，按由立桿處直接承載。荷載取值。按前面所受的荷載驗算，板模板荷載值。荷載組合為砼自身加鋼筋自重加木模板自重加施工荷載。所以荷載取值總值同前為：q1=3759Np=ql/2=3759*1.0/2=1880NMmax=pl/3=1/3*1880*1.0=626.7N?48mm鋼管橫楞的承載力σ=Mmax/W=626.7*103/5080=123.3N/m2<f=205N/m22、驗算鋼管的撓度。Ymax=P*0.33/48EI*(3*1.02—4*0.332)+P*0.67/48EI*((3*1.02—4*0.672)=（1880*0,33*2.56+1880*0.67*1.20）/48EI=1880*1.65/48EI=64.58*109/(206*103*12.19*104)=2.57mm根據(jù)JGJ130—2002以及《高層建筑施工手冊》，受彎構(gòu)件的容許撓度YMAX=L/150=1000/150=6.7mm所以Ymax〈L/150=6.7mm符合撓度要求。3、計算立桿的承載力。立桿間距為1.0*1.0mm2，每根立桿承受的面積為1.0mm2。故每根立桿承受的荷載總值為11390N/m2立桿的軸向受力承載應(yīng)力f=N/ψA≤[f]L取值為步距+2a=1500+400=1900mm立桿的長細比λ=L/I=1900/15.80=120查表ψ=0.452f=11390/(0.452*424)=59.5N/mm2<f=205N/mm2所以該模板的立柱及縱橫鋼管和木方楞木經(jīng)驗算復(fù)核，滿足規(guī)范要求，現(xiàn)澆板立桿間距為1.0*1.0mm2，木模板下木楞尺寸最小值為45*70mm，間距為0.33m。本工程的梁板、柱模板經(jīng)施工計算已確定，但施工中有較大難度的局部模板應(yīng)按以下要求施工。主體地下室施工后澆帶、車庫施工后澆帶、房號與車庫間沉降后澆帶處后澆帶留設(shè)模板的設(shè)置。施工后澆帶及沉降后澆帶內(nèi)500厚后澆帶兩側(cè)采用鋼板網(wǎng)加鋼絲網(wǎng)二道設(shè)置模板，鋼絲網(wǎng)之間再用木楞支撐。鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸不大于5*5MM2，鋼板網(wǎng)的厚度不小于1MM，鋼板網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)的安裝中用?10鋼筋@200設(shè)置支撐骨架，鋼絲網(wǎng)與鋼筋用扎絲綁扎牢固或電焊點焊。止水鋼板的固定靠鋼絲處制作 形鋼筋，后澆帶內(nèi)口托止水鋼板的托架間距為@400，直徑?10，鋼筋托架的形狀為形墻板處止水鋼板及鋼絲網(wǎng)模板的做法同后澆帶。墻板鋼絲網(wǎng)、后澆帶鋼絲網(wǎng)設(shè)置在托架鋼筋骨架里側(cè)，做法及保證止水鋼筋高度的托架做法按前底板處做法。該施工后澆帶內(nèi)應(yīng)考慮到在砼墊層上滲水，施工該后澆帶應(yīng)按圖紙設(shè)計采用抗?jié)B微膨脹砼。沉降縫后澆帶處模板設(shè)置。該沉降縫處后澆帶高度250mm處采用鋼模板支承，下500mm采用二道鋼絲網(wǎng)施工模板，固定鋼絲網(wǎng)的鋼筋制作成形，間距按面筋200設(shè)置。砼柱、剪力墻、樓梯等模板采用組合鋼模，散裝散拆，邊腳部位和梁柱連接，用木板鑲拼，部分異形柱尺寸不符合鋼模模數(shù)時可用小木板鑲平，木楞夾在鋼模中間，用螺栓螺母固定。剪力墻厚度的控制可采用下述兩種方法進行控制。定型短鋼筋控制：定型短鋼筋直徑14~20MM，長度等于剪力墻的厚度，施工時垂直焊接定型短鋼筋與剪力墻的兩排豎向鋼筋（注意避免燒傷豎向鋼筋斷面），也可用鐵絲扎牢。此定型短鋼筋兩端頂住模板，間距一般按雙向@700布置。對于地下室外墻板可利用止水螺栓焊制的限位鋼筋作控制件。穿墻螺栓加套控制：安裝時盡可能使套管與模板面相垂直。剪力墻鋼筋保護層厚度的控制對于層高3M左右的剪力墻，可同時采用在豎向與水平分布鋼筋相交處綁扎預(yù)制的混凝土墊塊及利用控制墻厚的短鋼筋來控制。另在模板上口處外露的豎向分布鋼筋上，加焊或綁扎一排定型短鋼筋，以防模板上口外露筋錯位。腳手架設(shè)計本工程的外腳手架采用雙排落地腳手架，腳手架的設(shè)計和搭設(shè)方案以我公司編制執(zhí)行的雙排腳手架作業(yè)指導(dǎo)書為依據(jù)。第九節(jié)用電、用水管線設(shè)計與分布6區(qū)用電、用水已在《1、4、7、10#房基礎(chǔ)施工組織設(shè)計》中設(shè)計，用電線路采用分箱接入方式，用水采用管道延伸方式進行。第十節(jié)安全、文明、創(chuàng)建工作安全、文明、創(chuàng)建工作按《春江花園1、4、7、10#房基礎(chǔ)施工方案》內(nèi)已定制度執(zhí)行。沉降觀察本工程結(jié)構(gòu)沉降觀察由甲方根據(jù)圖紙設(shè)計要求另委托專業(yè)單位觀測。第四章重點工序施工土方工程本工程室內(nèi)±0.00標(biāo)高相當(dāng)于青島標(biāo)高系統(tǒng)絕對標(biāo)高3.800米。地下室底板標(biāo)高為-4.15米,基礎(chǔ)底板厚度為500mm,素砼墊層厚度為100mm,下墊70厚碎石墊層，即基礎(chǔ)底土方標(biāo)高為-4.82米。根據(jù)現(xiàn)場實測原土地坪平均相對于±0.00，1#房為—0.963.M，4#房為—1.38M。土方開挖量約計為13000M3，土方開挖采用機械大開挖與人工基底修挖土相結(jié)合的方式進行。機械開挖至-4.65米，人工修挖土至-4.82米。因本工程土方工程由甲方另外分包，不屬于我公司施工范圍，出土方式不考慮。在工程挖土前由項目部人員根據(jù)定位軸線和水準(zhǔn)點BM（BM4.0M）及施工圖紙，彈出灰線，劃定挖土區(qū)域，并與機械挖土承包方商定挖土完成日期。本工程基坑南北兩側(cè)為4#房與1#房主體結(jié)構(gòu)，基坑?xùn)|面預(yù)計為出土道路，而基坑西面為鋼筋堆放和制作場地，結(jié)合地質(zhì)勘探報告，本工程挖土放坡系數(shù)為東面1：0.5，因西面將同時堆放200-300T鋼筋，所以西面挖土放坡系數(shù)定為1：0.67。基坑工作面為0.8M，工作面外排水溝寬為0.4M。所以工程挖土灰線距基坑底板邊線為3.0~3.2M。考慮到=1\*ROMANI區(qū)土方開挖時，其北面的現(xiàn)存砼原材料運輸?shù)缆啡詫⒄Ｊ褂茫缘缆愤吘€距基坑底板邊線距離確定為4M。基坑挖土順序按=1\*ROMANI區(qū)第一階段，=2\*ROMANII區(qū)=3\*ROMANIII區(qū)=4\*ROMANIV區(qū)為第二階段進行。挖土方向均為自西向東挖，最后在西面收尾結(jié)束并帶出汽車坡道。人工修挖土可隨機械挖土同步施工，在機械挖土施工中瓦工應(yīng)及時開挖出工程設(shè)計的排水溝、集水井、坑和染毒井的土方，具體位置由項目部技術(shù)員用白灰標(biāo)出。第一階段挖土從2002年10月20日開始，預(yù)計五天完成機械挖土工程量。=1\*ROMANI區(qū)土方開挖結(jié)束后及時進行砼墊層澆筑，避免土層暴露時間過長；1#房38-20軸主體屋面結(jié)構(gòu)結(jié)束，東面塔吊拆除并重新安裝到位，西面塔吊拆除結(jié)束即進行第二階段挖土，=2\*ROMANII區(qū)，=3\*ROMANIII區(qū)，=4\*ROMANIV區(qū)挖土工程和墊層澆筑采用流水作業(yè)。出土道路選擇在6區(qū)東面，使用2#房與5#房之間的現(xiàn)存道路。挖土前先拆除臨時圍墻，請求甲方督促2#房5#房項目部清空障礙物。挖土期間遇地下障礙物時，應(yīng)立即通知監(jiān)理人員，經(jīng)現(xiàn)場實際測量再指定專業(yè)工人破碎。挖土期間遇淤泥時通知監(jiān)理人員確定換土方案，遇流砂時工人應(yīng)立即停止抽水并上報監(jiān)理及設(shè)計單位，由設(shè)計單位再制定施工方案。人工修挖完基坑土方后，應(yīng)及時通知甲方組織堪探單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)站來現(xiàn)場基槽驗土。驗收完后再進行鋪設(shè)碎石墊層及澆筑C10砼墊層。本工程C10砼墊層澆筑尺寸拋出底板砼邊線240mm以作為標(biāo)準(zhǔn)磚磚模墊層。磚模采用標(biāo)準(zhǔn)磚一磚砌筑，砌筑砂漿采用M5.0水泥砂漿，500高磚模外設(shè)置120*240附墻磚垛，磚垛每隔4M設(shè)計一個。本工程施工期在秋、冬季，地下水位處于最低點，所以本工程的基坑排水，只考慮排除地表水，而不考慮地下水位對基坑的影響。基坑內(nèi)的排水因受到場地限制，無法進行常規(guī)排水溝設(shè)置，對于本工程的基坑內(nèi)排水，決定采用明溝與盲溝相結(jié)合，充分利用建筑本身的底板上的排水系統(tǒng)進行排水。1、在基坑?xùn)|面和西面基坑工作面外挖排水溝和集水井。排水溝尺寸為400深*400寬用九五磚半磚砌筑，集水井直徑為φ1000，井底低于溝底500mm，用九五磚盤壁。在回填土前應(yīng)用九五磚盤壁到室外地坪面，作為基礎(chǔ)施工完后，主體施工時沖洗場地及建筑材料的水源。2、在基坑上設(shè)置三條盲溝，具體位置為：東西走向在6-A軸與6-B軸中間，全部貫通。南北走向在7-9軸與7-19軸處設(shè)置兩條，全部貫通。盲溝做法：采用人工修挖土在基坑土方上挖出一條300深*300寬的土溝，回填碎石至土方面下2cm，用麻袋或編織袋全部覆蓋好。作為基坑臨時排水溝與基坑外集水井相聯(lián)通，由水泵進行抽水。土方開挖結(jié)束后與砼墊層一起澆筑覆蓋。盲溝是施工措施，費用應(yīng)由甲方負責(zé)，施工現(xiàn)場做好隱蔽簽證工作。同時基坑挖土?xí)r內(nèi)部的排水還可以利用低于底板的后澆帶凹槽、排水溝、集水井，挖土施工期間用水泵將集水井中的水抽入室外排水總管內(nèi)。標(biāo)高、軸線控制本工程標(biāo)高采用由甲方提供BM1點標(biāo)高控制點作為主要引測點，同時因6區(qū)與1#房，4#房標(biāo)高屬于同一標(biāo)高系統(tǒng)，并且室內(nèi)±0.00標(biāo)高也一致，所以本工程的標(biāo)高控制將采用以原始標(biāo)高點為基準(zhǔn)引測，現(xiàn)存標(biāo)高點復(fù)測的方式進行。6區(qū)建筑的軸線與1#房，4#房軸線平行并且在設(shè)計圖紙上有相對位置尺寸，所以，本工程的軸線將引用現(xiàn)存軸線進行放線。具體操作方法如下：一、標(biāo)高控制標(biāo)高測量工作由項目部胡春雨、史涌軍、錢曉明在基礎(chǔ)土方開挖前完成。標(biāo)高引測從1#房北面甲方提供的BM1開始，用DS3-Z水準(zhǔn)儀引測到1#房7-A軸和4#房5-H軸處的墻柱身上并用紅色油漆進行精確標(biāo)注，防止因非人為因素的損壞。考慮到水準(zhǔn)儀的正常偏差和引測距離過長而引起的數(shù)據(jù)偏差，引測過程將嚴(yán)格按工程測量操作程序執(zhí)行。采用每30米設(shè)一個過渡點，水準(zhǔn)儀放置在兩點連線中心點上的形式進行引測。標(biāo)高點引測到位后再進行各引測點的復(fù)測工作，確保標(biāo)高的正確性和一致性。對于垂直方向的標(biāo)高測量將采用標(biāo)尺和鋼卷尺兩種方式進行。砼墊層的平整度對工程質(zhì)量和縱向鋼筋定位都有重大影響，所以我們也將砼墊層標(biāo)高控制列入標(biāo)高控制行列。采用就近原則用水準(zhǔn)儀按3000*3000的間距整塊標(biāo)注到位，用300mm長的鋼筋直接插入土層中固定，作為砼澆筑高度的控制點。以此來保證砼澆筑的平整度。二、軸線控制6區(qū)建筑的軸線與1#房，4#房軸線平行并且存在相對尺寸，所以本工程的軸線將以1#房和4#房現(xiàn)存軸線垂直控制點為基準(zhǔn)，將6區(qū)南北走向軸線標(biāo)注在兩邊結(jié)構(gòu)上，再用激光經(jīng)緯儀引測標(biāo)注到位；東西走向的軸線采用兩頭拉尺中間用激光經(jīng)緯儀拉直的方式進行，軸線的放量和復(fù)核控制均采用J2激光經(jīng)緯儀。考慮到底板上墻柱鋼筋插筋的定位重要性，我們將插筋定位也納入軸線控制行列。在所有軸線標(biāo)注到位的基礎(chǔ)上，再在砼墊層上彈出所有墻柱邊線，底板底筋施工結(jié)束后，將標(biāo)準(zhǔn)環(huán)箍用電焊點焊的方式固定在底筋上，由專人負責(zé)核對尺寸、軸線偏移，確保環(huán)箍位置正確無誤；第二步是在底板面筋施工結(jié)束后再在相同位置固定一個標(biāo)準(zhǔn)環(huán)箍。環(huán)箍正確定位后，進行插筋，插筋還用電焊進行固定，保證插筋的正確設(shè)置和在底板砼澆筑過程中保持縱向鋼筋的垂直度和軸線位置。后澆帶處理本工程共有四條后澆帶，可分為四種類型：一是現(xiàn)存的1#房和4#房主體結(jié)構(gòu)處的后澆帶；二是需留設(shè)的后澆帶。根據(jù)工程工期進度安排，當(dāng)6區(qū)基礎(chǔ)底板砼澆筑時，1#房與4#房主體結(jié)構(gòu)已結(jié)束，已符合澆筑后澆帶的設(shè)計和規(guī)范要求，所以7-A0軸處后澆帶與5-K軸處后澆帶將與6區(qū)底板砼一起澆筑。對于6區(qū)結(jié)構(gòu)內(nèi)的后澆帶將在結(jié)構(gòu)結(jié)束后再澆筑。后澆帶的處理主要分為以下幾點：后澆帶內(nèi)砼塊和雜物清理；粘在鋼筋上的砂漿的清除。后澆帶內(nèi)砼塊和雜物清理。對拋落在后澆帶內(nèi)的所有雜物由專人進行收集清理，并安排民工清鑿掉砼塊，最后用高壓水泵沖干凈。后澆帶基本清干凈后由民工逐一對每根鋼筋進行清掃，確保每一根鋼筋表面都沒有殘留的砂漿，最后由項目部質(zhì)量員對其進行全數(shù)檢查，保證工程質(zhì)量。在以上工作全部結(jié)束后，再進行鋼筋焊接，鋼筋焊接采用單面10d進行焊接連接，在兩個接頭截面內(nèi)進行焊接。第四節(jié)基礎(chǔ)底板砼施工一、地下室底板砼澆搗總體布置本工程地下室底板砼厚度為500mm，砼標(biāo)號為C30、S8。砼澆筑中，墻板處留置300高施工縫，縫內(nèi)安裝300mm高止水鋼板。底板砼的澆筑以兩條后澆帶為界分三段從西往東進行澆筑，每次澆筑砼方量約為600-700M3，砼澆筑的時間與方式，泵車數(shù)量，人員配置在砼澆筑前與商品砼公司協(xié)調(diào)后確定。二、砼澆搗前準(zhǔn)備（1）本工程基礎(chǔ)底板砼方量經(jīng)計算后提前三天通知商品砼公司，確定泵車停放地點、澆筑開始時間及每小時預(yù)計澆筑量。（2）預(yù)先將電梯井、集水井積水抽干，配備三臺潛水泵分別布置在基礎(chǔ)四周的集水井內(nèi)，并準(zhǔn)備好防雨物資，以防止天氣變化下雨。（3）對已安裝完畢的模板，由項目部人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)進行檢查、復(fù)核。預(yù)先檢查鋼筋及預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及鋼筋、構(gòu)件接點、連接焊縫，并做好隱蔽工程簽證、報驗。（4）澆搗前用水準(zhǔn)儀進行砼結(jié)構(gòu)600mm標(biāo)高抄平，并在柱、墻鋼筋上做好標(biāo)志。（5）對將使用施工機械、電器、電路、照明進行試運轉(zhuǎn)試驗。（6）投入本次底板砼澆筑，勞動力計劃安排表序號工種人數(shù)班組主要工作內(nèi)容說明1瓦工20一個班組振搗砼6人、移動砼泵管4人、平倉找平5人、細部處理4人、泵車處1人2木工3一個班組看模、檢查、必要時進行加固措施3鋼筋工6分為一個班組防止鋼筋在振搗過程中偏位、松脫，必要時對鋼筋進行修正4電工2負責(zé)砼澆搗過程中電器、電路、照明設(shè)施5機修工31負責(zé)砼澆搗過程中機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，及時維修6輔助工51負責(zé)基礎(chǔ)、基坑排水及其它工作（7）砼澆筑前針對各工種人員進行施工技術(shù)及安全技術(shù)交底。三、砼澆筑的方法（1）澆筑時間估算：每次砼方量約為700m3左右，計劃使用一臺砼泵車進行連續(xù)澆筑，估計在正常情況下每小時澆筑砼方量為60m3左右，故基礎(chǔ)底板砼的澆筑過程將持續(xù)12個小時。（2）砼澆筑方法：基礎(chǔ)底板砼為泵送，從遠到近以一個坡向、斜面分層順序澆筑一次到頂，采用循環(huán)緩坡進行砼澆筑施工。砼斜面與高度比可維持為6：1，沿緩坡澆筑層厚約為350mm左右。（3）配備4臺插入式振搗棒，插入式振搗棒采用斜向振搗或垂直振搗。振搗時要做到“快插慢拔”，在振搗過程中將振動棒上下略為微抽動使上下振搗均勻。每層砼厚度控制在振動棒長的1.25倍內(nèi)。在振搗上一層時將振動棒插入下一層的5—10cm，以便上下兩層砼充分結(jié)合。且振搗上一層時在下一層砼初凝前進行每次振搗掌握時間過短不易密實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。在每個點振搗時間控制在20—30S，但應(yīng)視砼表面呈現(xiàn)水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗器插入均勻排列，可采用行列式或交錯式，有次序的移動以免發(fā)生漏振，每次移動位置的距離控制在振搗棒作用半徑R的1.5倍一般振動的作用半徑為30—40cm。振搗找平后，再用平板振動機進行振動，在初凝結(jié)束前，用機械磨漿機打磨兩遍以閉合收縮裂縫。四、現(xiàn)場指揮砼澆筑時由項目部人員進行現(xiàn)場砼澆筑指揮，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時與砼公司聯(lián)系，調(diào)節(jié)砼進場時間，查看澆筑程序和澆筑情況，指揮木工、鋼筋工對模板鋼筋的修復(fù)與加固，檢查收頭平整度。五、砼的質(zhì)量要求：（1）水泥選用市建委頒發(fā)有進市許可證的水泥，水泥標(biāo)號與砼強度等級相適應(yīng)。因底板厚度為750MM，砼凝結(jié)過程中水泥會散發(fā)出大量的水化熱，應(yīng)而形成內(nèi)外溫度差較大，易使砼產(chǎn)生裂縫。因此要求商品砼公司選用水化熱較低水泥和摻加緩凝劑或緩凝型減水劑。（2）砼級配比：要求滿足強度等級C30，抗?jié)B要求為S.8，粗細骨料應(yīng)有良好的級配，嚴(yán)格控制砂石含泥量。砂含泥量小于3%，石含泥量小于1%。（3）滿足砼澆筑工藝流程，砼初凝時間：底板砼緩凝時間2—3小時，砼中加入緩凝劑。砼的入模坍落度控制在13—15cm左右。（4）由項目部向商品砼供應(yīng)商提出要求，由眾安砼公司操作。六、砼的養(yǎng)護基礎(chǔ)底板防水砼的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要。一般在砼進入終凝（澆筑4—6h）立即采用塑料薄膜加草包或麻袋覆蓋。在砼澆筑完終凝后12小時后既進行澆水養(yǎng)護，基礎(chǔ)底板澆水濕潤養(yǎng)護不少于7d。砼因為在濕潤的條件下，砼內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢，不至形成早期失水，有利于水泥水化。防止了砼表面溫度過早流失，導(dǎo)至水泥水化熱產(chǎn)生溫度裂縫，影響砼質(zhì)量。七、商品砼的檢查和取樣（1）由專職人員每一小時對砼進行一次坍落度抽查，并記錄在冊。（2）由見證取樣專職人員對現(xiàn)場澆筑的商品砼進行隨機取樣制作，每200m3制作標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊一組，共計九組。拆模后送檢測中心養(yǎng)護。（3）按每500M3不少于2組，每增加250-500M3砼增加兩組考慮。其中一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，另一組為現(xiàn)場養(yǎng)護；拆模后送檢測中心養(yǎng)護。地下室結(jié)構(gòu)施工一、結(jié)構(gòu)說明本工程地下室結(jié)構(gòu)分兩次澆筑，第一次先將地下室墻柱澆筑完成，第二次完成梁板結(jié)構(gòu)，接頭位置放在梁底下3-5cm處。地下室墻厚300mm；柱為500*500矩形柱；梁尺寸多數(shù)為400*800，局部為400*1150，并且有1/3的梁是反吊梁；地下室頂板砼厚度為250mm。地下室結(jié)構(gòu)層高為4.15M。結(jié)構(gòu)采用標(biāo)號為C30，P8商品砼。二、地下室墻柱澆筑方案本工程地下室結(jié)構(gòu)砼采用兩次三段澆筑，地下室墻柱一次澆筑到梁底下3-5cm，第二次再澆筑梁板砼。第一次墻柱砼澆筑時，為有效降低砼自由下落高度，保證砼質(zhì)量，梁板模板將不支設(shè)。本工程地下室層高為4.15米，扣除梁高800，實際地下室墻柱砼澆筑高度約為3.3米。采用商品砼。地下室墻柱砼運輸采用多種方案，塔吊吊運、小推車運輸、汽車泵泵送。本工程施工時，將在1#房西南角上安裝一臺40T.M塔吊，臂長42米，利用塔吊進行臂長范圍內(nèi)墻柱砼的澆筑；進行東面墻柱砼澆筑時，將采用一臺汽車泵，選擇臂長為42米汽車泵進行泵送砼，將汽車泵停放在建筑東面，以臂長為半徑進行砼澆筑；最后，剩余的中間部位墻柱采用小推車進行人工運輸澆筑，為方便小推車的行進，在排架上搭設(shè)簡易木板過道，采用主干線與次線相結(jié)合的方式進行過道設(shè)置。因為墻柱砼在澆筑過程中，從頂將砼直接倒入模板內(nèi)，砼在自由下落過程中與鋼筋進行碰撞，引起砼中包裹碎石的砂漿產(chǎn)生離析，最終在墻柱底部形成一段蜂蜜麻面，影響工程質(zhì)量。考慮到此，我們將采用在砼倒入前倒同配合比的砂漿，以此防止蜂蜜麻面的出現(xiàn)。為保證拌制的砂漿與砼同配比，我們將提前與砼公司聯(lián)系，獲得砼配合比，再在現(xiàn)場進行砂漿拌制，在砼澆筑前幾分鐘，每個柱子內(nèi)倒兩到三桶砂漿。此項工作作為質(zhì)量控制點由項目部現(xiàn)場指揮人員進行指揮和檢查。為保證砼在澆筑過程中，因受力不均，導(dǎo)致柱垂直度的偏移，墻柱模板的拉結(jié)與支撐采用整體拉接，單個固定和對稱澆筑的方式進行控制。模板與整個排架系統(tǒng)進行拉結(jié)；每個柱都進行四面斜支撐，每垛墻兩面都進行加強支撐。在砼澆筑時，采用由中間向兩邊對稱進行的澆筑方法。采用5米長插入式振搗棒進行振搗，插入式振搗棒采用斜向振搗或垂直振搗。振搗時要做到“快插慢拔”，在振搗過程中將振動棒上下略為微抽動使上下振搗均勻。每層砼厚度控制在振動棒長的1.25倍內(nèi)。在振搗上一層時將振動棒插入下一層的5—10cm，以便上下兩層砼充分結(jié)合。且振搗上一層時在下一層砼初凝前進行每次振搗掌握時間過短不易密實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。在每個點振搗時間控制在20—30S，但應(yīng)視砼表面呈現(xiàn)水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。三、地下室常規(guī)梁板澆筑方案地下室頂板的砼澆筑采用泵車泵送的方式進行，從遠到近以一個方向、先澆梁后澆板進行，采用插入式振搗棒和平板振動器進行振搗，最后在砼終凝前用磨漿機進行磨漿平整。插入式振搗棒采用斜向振搗或垂直振搗。振搗時要做到“快插慢拔”，在振搗過程中將振動棒上下略為微抽動使上下振搗均勻。每層砼厚度控制在振動棒長的1.25倍內(nèi)。在振搗上一層時將振動棒插入下一層的5—10cm，以便上下兩層砼充分結(jié)合。且振搗上一層時在下一層砼初凝前進行每次振搗掌握時間過短不易密實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。在每個點振搗時間控制在20—30S，但應(yīng)視砼表面呈現(xiàn)水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。四、反吊梁結(jié)構(gòu)澆筑方案本工程地下室頂板在=4\*ROMANIV區(qū)是反吊梁結(jié)構(gòu)。反吊梁結(jié)構(gòu)采用先澆板再澆梁方法，砼澆筑時，嚴(yán)格控制澆筑速度，澆筑時先澆筑平板內(nèi)砼，等板面砼初步凝結(jié)時再澆筑反吊梁內(nèi)砼。此區(qū)域內(nèi)砼采用42米臂長的汽車泵進行澆筑，在澆筑梁內(nèi)砼時降低泵送量和泵管輸送流量，控制梁內(nèi)砼反涌。梁內(nèi)砼大部分內(nèi)泵車輸送，少量修平用砼由人工直接傳遞到位。使用插入式震搗器時要做到“快插慢拔”，在震搗過程中將震動棒上下略微抽動使上下震搗均勻。在每個點震搗時間控制在20—30S，但應(yīng)視砼表面呈現(xiàn)水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。五、現(xiàn)場指揮本工程地下室采用商品砼，現(xiàn)場由項目部和班組現(xiàn)場指揮人員組成現(xiàn)場指揮級組，施工長與砼公司保持聯(lián)系，根據(jù)砼澆筑速度安排砼進場量。項目部技術(shù)負責(zé)人和技術(shù)員進行現(xiàn)場砼澆筑順序和澆筑質(zhì)量檢查和指揮。瓦工班組現(xiàn)場負責(zé)人進行施工人員的安排和指揮人員進行泵管清洗和拆移。施工長同時負責(zé)對施工進行全面的協(xié)調(diào)和指揮。六、砼澆搗前準(zhǔn)備（1）本工程地下室頂板砼方量經(jīng)計算后提前三天通知商品砼公司，確定泵車停放地點、澆筑開始時間及每小時預(yù)計澆筑量。（2）對已安裝完畢的模板，由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)進行檢查、復(fù)核。預(yù)先檢查鋼筋及預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及鋼筋、構(gòu)件接點、連接焊縫，并做好隱蔽工程簽證、報驗。（3）澆搗前用水準(zhǔn)儀進行抄平，做好標(biāo)志，拉線控制標(biāo)高、平整度。（4）對將使用有施工機械、電器、電路、照明進行試運轉(zhuǎn)試驗。（5）由項目經(jīng)理組織召開一次專題會議，落實各班組人員數(shù)量、各指揮組成員職責(zé)并進行有針對性的施工技術(shù)及安全技術(shù)交底。七、砼性能要求：澆筑墻柱時，砼坍落度要求為140mm。澆筑反吊梁結(jié)構(gòu)時砼坍落度要求為140mm，初凝時間為5小時左右，要求有緩凝性能。八、砼的養(yǎng)護考慮到地下室頂板防水砼澆筑期間處在冬季，所以對砼的養(yǎng)護按天氣溫度確定。當(dāng)砼施工不屬于冬期施工時采用在砼澆筑完終凝后12h后既進行澆水養(yǎng)護，地下室頂板澆水濕潤養(yǎng)護不少于7d。當(dāng)砼施工處在冬期施工期內(nèi)時采用覆蓋養(yǎng)護停止?jié)菜；贑8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設(shè)計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內(nèi)核設(shè)計及其應(yīng)用研究基于單片機的遠程抄表系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統(tǒng)單片機系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設(shè)計和應(yīng)用基于單片機的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)的研制基于單片機的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統(tǒng)設(shè)計Pico專用單片機核的可測性設(shè)計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構(gòu)建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現(xiàn)基于單片機的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機的時控和計數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機應(yīng)用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設(shè)計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機的膛壁溫度報警系統(tǒng)設(shè)計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設(shè)計基于單片機船舶電力推進電機監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機網(wǎng)絡(luò)的振動信號的采集系統(tǒng)基于單片機的大容量數(shù)據(jù)存儲技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機的疊圖機研究與教學(xué)方法實踐基于單片機嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實現(xiàn)基于AT89S52單片機的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機的多道脈沖幅度分析儀研究機器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機控制系統(tǒng)基于單片機的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實驗中的應(yīng)用研究基于單片機系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機的莫爾斯碼自動譯碼系統(tǒng)設(shè)計與研究基于單片機的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)基于Cygnal單片機的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TCP/IP協(xié)議的單片機與Internet互聯(lián)的研究與實現(xiàn)變頻調(diào)速液壓電梯單片機控制器的研究基于單片機γ-免疫計數(shù)器自動換樣功能的研究與實現(xiàn)基于單片機的倒立擺控制系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn)單片機嵌入式以太網(wǎng)防盜報警系統(tǒng)基于51單片機的嵌入式Internet系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)單片機監(jiān)測系統(tǒng)在擠壓機上的應(yīng)用MSP430單片機在智能水表系統(tǒng)上的研究與應(yīng)用基于單片機的嵌入式系統(tǒng)中TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)與應(yīng)用單片機在高樓恒壓供水系統(tǒng)中的應(yīng)用基于ATmega16單片機的流量控制器的開發(fā)基于MSP430單片機的遠程抄表系統(tǒng)及智能網(wǎng)絡(luò)水表的設(shè)計基于MSP430單片機具有數(shù)據(jù)存儲與回放功能的嵌入式電子血壓計的設(shè)計基于單片機的氨分解率檢測系統(tǒng)的研究與開發(fā)鍋爐的單片機控制系統(tǒng)基于單片機控制的電磁振動式播種控制系統(tǒng)的設(shè)計基于單片機技術(shù)的WDR-01型聚氨酯導(dǎo)熱系數(shù)測試儀的研制一種RISC結(jié)構(gòu)8位單片機的設(shè)計與實現(xiàn)基于單片機的公寓用電智能管理系統(tǒng)設(shè)計基于單片機的溫度測控系統(tǒng)在溫室大棚中的設(shè)計與實現(xiàn)基于MSP430單片機的數(shù)字化超聲電源的研制基于ADμC841單片機的防爆軟起動綜合控制器的研究基于單片機控制的井下低爆綜合保護系統(tǒng)的設(shè)計基于單片機的空調(diào)器故障診斷系統(tǒng)的設(shè)計研究單片機實現(xiàn)的尋呼機編碼器單片機實現(xiàn)的魯棒MRACS及其在液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用研究自適應(yīng)控制的單片機實現(xiàn)方法及基上隅角瓦斯積聚處理中的應(yīng)用研究基于單片機的鍋爐智能控制器的設(shè)計與研究超精密機床床身隔振的單片機主動控制PIC單片機在空調(diào)中的應(yīng)用單片機控制力矩加載控制系統(tǒng)的研究項目論證，項目可行性研究報告，可行性研究報告，項目推廣，項目研究報告，項目設(shè)計，項目建議書，項目可研報告，本文檔支持完整下載，支持任意編輯！選擇我們，選擇成功！項目論證，項目可行性研究報告，可行性研究報告，項目推廣，項目研究報告，項目設(shè)計，項目建議書，項目可研報告，本文檔支持完整下載，支持任意編輯！選擇我們，選擇成功！單片機論文，畢業(yè)設(shè)計，畢業(yè)論文，單片機設(shè)計，碩士論文，研究生論文，單片機研究論文，單片機設(shè)計論文，優(yōu)秀畢業(yè)論文，畢業(yè)論文設(shè)計，畢業(yè)過關(guān)論文，畢業(yè)設(shè)計，畢業(yè)設(shè)計說明，畢業(yè)論文，單片機論文，基于單片機論文，畢業(yè)論文終稿，畢業(yè)論文初稿，本文檔支持完整下載，支持任意編輯！本文檔全網(wǎng)獨一無二，放心使用，下載這篇文檔，定會成功！目錄TOC\o"1-2"\h