硬質鋪裝施工方案

)、高程控制：高程控制分兩級，第一級由測繪院布設高程主控制點位，定出場區高程基準面，第二級在場區內按10m分為三級高程控制點位，組成高程控制網狀控制。在鋪裝施工中，根據高程控制點位設置高程樁位，進行高程測量和校核。（2）砼基層處理：1)、清理基層：清理基層表面的松散物、灰塵、油污等雜物，確保基層表面干凈、堅實。2)、基層處理：在基層表面涂刷一層水泥砂漿，厚度為3-5mm，用抹子抹平，確保基層表面平整、堅實。（3）鋪砌砂漿初找平、鋪石材初找平：1)、鋪砌砂漿初找平：將砂漿均勻地鋪在基層表面，厚度為20-30mm，用抹子抹平，確保砂漿層平整、均勻。2)、鋪石材初找平：將石材按照設計要求鋪設在砂漿層上，用木抹子將石材初步找平，確保石材表面平整、水平。（4）石材鋪裝：1)、石材鋪設：將石材按照設計要求鋪設在砂漿層上，用木錘輕敲石材，使其與砂漿層貼合牢固。2)、石材定位：在鋪設石材時，應按照設計圖紙要求進行定位，確保石材位置、尺寸準確。3)、石材修整：在石材鋪設過程中，如出現石材高低不平或錯位現象，應及時用鐵錘、砂輪鋸等工具進行修整。（5）石材拼縫填充：1)、拼縫處理：在鋪設石材時，應留出一定的縫隙，用于填充拼縫材料。拼縫材料應選用與石材顏色相近的填縫劑，填充后用鐵抹子將拼縫材料壓實，確保拼縫牢固、美觀。2)、拼縫清理：在填充拼縫材料后，應及時清理拼縫材料表面的雜物和余料，確保拼縫整潔、美觀。（6）石材表面清理：1)、清理石材表面：在石材鋪設和拼縫填充完成后，應及時清理石材表面的雜物和余料，確保石材表面整潔、美觀。2)、表面保護：在清理石材表面后，應對石材表面進行保護，防止其受到污染和損壞。三、安全措施1、施工現場應設置安全警示標志，確保施工現場安全。2、施工過程中，應加強對機械設備和工具的檢查和維護，確保其正常運行和安全使用。3、施工人員應穿戴好安全防護裝備，遵守安全操作規程。4、施工現場應保持干凈整潔，防止雜物堆放和積水。5、如遇惡劣天氣，應暫停施工，確保施工人員安全。1.廣場高程控制為了確保廣場高程的準確性，測繪院在廣場四周布設了國家二等水準網作為首級高程控制網。施工單位根據測繪院提供的水準點高程，采用閉合水準測法，在施工區加密布設高程控制點。首先計算出廣場等高線的最大坡度線與小方格網邊線交點高程，作為施測數據資料，制成表格形式。然后采用激光掃平儀與水準儀相結合的方法，進行高程層層控制。現場實測時，將標高點按照計算數據測設在Φ10鋼筋測釬上，并用拉伸性好的尼龍線作為施工高程控制的依據。2.砼基層處理在進行鋪砌石材之前，需要對混凝土基層上的污物、雜物進行清理。使用鋼絲刷刷掉粘結在基層表面的砂漿，并清掃干凈。如果遇到油污，則需要使用洗滌劑進行清洗。3.鋪砌砂漿初找平、鋪石材初找平在進行鋪砌之前，需要先進行砂漿初找平和石材初找平。首先用噴壺灑水濕潤，然后刷一層水灰比為0.4~0.5的素水泥漿。根據石材水平線確定結合層砂漿厚度，砂漿的厚度一般高出石材底標高10-20mm左右。結合層干硬性水泥砂漿一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜。用木抹子趟平后，將石材初就位，然后試夯石材至設計高程。如果發現砂漿的厚度偏差過大，則需要抬起石材調整砂漿的厚度。4.石材鋪裝在進行鋪砌之前，需要根據廣場平面網格控制圖中的編號、圖案，在十字控制線交點開始鋪裝。在初找平的干硬性砂漿上，滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，然后安放石材。安放時四角同時下落，石材安放后調整石材位置，用大錘（要求在石材表面墊放橡膠墊）、木夯相互配合，錘擊石材，使其達到設計高程和平整度、相鄰板高差的質量要求。在錘擊過程中要注意隨時調整石材的位置，保持經緯方向的順直。鋪完縱、橫行之后有了標準，可分段分區依次鋪砌。5.石材拼縫填充在石材鋪砌后1-2晝夜進行灌縫。石材拼縫采用1:10的水泥干砂灌縫、掃縫填充。灌完縫后對鋪砌完成的廣場磚進行全面積的澆水，使石材拼縫中的干水泥砂充分下沉密實后，進行二次灌縫。6.石材表面清理二次灌縫完成后，對石材表面進行澆水清理。7.季節性施工本工藝在露天情況下作業時，不宜在雨天施工。冬季施工氣溫不應低于5℃。8.質量標準（1）基本要求石材品種、規格應符合設計要求和施工規范的規定；水泥、砂配合比及其做法，必須符合設計要求和施工規范的規定；石材面層與下一層結合緊密，鋪砌平整穩固，灌縫符合設計規定，鋪砌面層與結構物接順，不得有反坡。（2）實測項目允許偏差請參考表4.2。石材鋪裝質量控制標準為了保證石材鋪裝質量，需要對石材的平整度、相鄰塊高差、縱橫坡度、縫寬等進行控制。具體標準如下：1.石材尺寸控制石材的尺寸應符合標準要求，避免出現超標準、缺棱掉角或色差等問題。為此，需要進行三級檢驗：出廠檢驗、進場檢驗和鋪裝過程檢驗。2.平整度控制石材鋪裝后，需要對平整度進行檢測。檢測方法為用水準儀量測，允許偏差為±8mm。同時，還需用3米靠尺和塞尺量取最大值。3.相鄰塊高差控制相鄰石材的高差應控制在220mm×20m3以內，取最大值。為避免高差過大，需要嚴格控制石材砂漿虛鋪厚度及石材夯擊次數。4.縱橫坡度和縫寬控制縱橫坡度和縫寬應控制在±0.2%和≤5mm以內，縫寬允許有一定的偏差：+3mm，-2mm。檢測方法為用塞尺量取最大值。5.外觀質量控制石材鋪裝后，需要進行外觀鑒定。石材應無裂紋、無缺棱、無掉角、無色差，表面整潔美觀，顏色過度自然、協調。6.成品保護在石材裝卸、抬運和夯擊過程中，需要注意保護石材，避免石材表面受損或污染。具體措施包括：（1）使用小型叉車時，需安排有經驗的司機進行裝卸作業，輕起輕放，并安排專人指揮。（2）單塊石材需四人用鋼絲繩或雙股鐵絲進行抬運，石材邊角部位很容易被鋼絲繩磨掉，故在鋼絲繩與石材接觸的邊角，加設等邊角鋼或木板對石材進行保護。（3