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文檔簡介
過程審核檢查表ProcessAuditCheckList,,,,,,,,
審核員(日期)Auditor(Date),,受審部門(或工序)AuditeeDept.(orProcess),,,,,,
編號No,檢查內(nèi)容Checkcontents,審核情況描述describes,評分grade,,,,,
,,,0,4,6,8,10,備注
P6,過程分析/生產(chǎn)Processanalysis/production,,,,,,,
6.1,向過程輸入了什么?(過程輸入)Whatgoesintotheprocess?(processinput),,,,,,,
6.1.1*,項目是否在開發(fā)和批量生產(chǎn)之間進行交接?Hastheprojectbeentransferredfromdevelopmenttoserialproduction?,"確認是否輸入下列方面
A.項目交接記錄
B.過程流程圖、FMEA、CP、SOP及SIP
C.全尺寸檢驗與性能試驗結(jié)果、IMDS、試生產(chǎn)樣品
D.充分的產(chǎn)能、過程能力、試產(chǎn)報告等",,,,,,
6.1.2,是否在約定的時間內(nèi)將按所需數(shù)量及生產(chǎn)批量的原材料送到指定的位置(倉庫、工位)?Arethenecessaryquantities/productionbatchsizesofincomingmaterialsavailableattherighttimeandattherightplace(stores;workstation)?,"確認如下方面以確定
A.生產(chǎn)計劃
B.看板
C.領(lǐng)料與發(fā)料記錄
D.使用的運輸工具
E.最低庫存量
F.區(qū)域規(guī)劃",,,,,,
6.1.3,"材料存儲是否適當,運輸/包裝設備是否與材料的特殊特性相適應?Areincomingmaterialsstoredappropriatelyandaretransportfacilities/
packingarrangementssuitableforthespecialcharacteristicsoftheincomingmaterials?","通過以下方面確認材料儲存是否適當
A.安全庫存管理
B.儲存溫度、濕度
C.使用的運輸和包裝設備
D.防止受損規(guī)定",,,,,,
6.1.4,"原材料是否具備所需的的標識/記錄/批準?Arethenecessaryidentifications/records/approvalsavailableandallocated
appropriatelytotheincomingmaterials?",確認原材料包裝上的標識(包括識別原材料及其檢驗狀態(tài)、唯一性標識),,,,,,
6.1.5,批量生產(chǎn)中的產(chǎn)品或過程變更具有可追溯性并文件化?Arechangestotheproductorprocessinthecourseofserialproductiontrackedanddocumented?,"確認產(chǎn)品或過程變更的管理規(guī)定及變更時的標識
A.變更向上游廠商傳遞
B.變更在組織內(nèi)部溝通
C.必要時,變更知會顧客",,,,,,
6.2,工作內(nèi)容/流程(所有的生產(chǎn)過程是否受控)?Areallproductionprocessescontrolled?(processsequence),,,,,,,
6.2.1*,"控制計劃的所有內(nèi)容是否在生產(chǎn)、檢驗和試驗的文件中全部詳細列出?Arealltherelevantdetailslistedintheproductionandtest/inspectiondocuments,basedontheproductioncontrolplan?","確認SOP與SIP是否包含控制計劃CP中的所有內(nèi)容
A.過程流程
B.設備工裝
C.特殊特性及規(guī)格公差
D.評價和測量技術(shù)
E.樣本容量及頻率
F.反應計劃",,,,,,
6.2.2,是否對生產(chǎn)操作進行了檢查和批準,并對設置數(shù)據(jù)進行采集?Areproductionoperationschecked/approvedandaresettingdatalogged?,"確認是否收集如下方面的數(shù)據(jù)
A.過程能力及設備能力調(diào)查
B.工藝參數(shù)
C.人機料法環(huán)變更時重新做首件檢驗、SPC管制圖",,,,,,
6.2.3*,使用的生產(chǎn)設備是否能滿足顧客的具體產(chǎn)品要求?Canthecustomer'sspecificproductrequirementsbesatisfiedwiththeproductionfacilitiesused?,"通過以下方面確認生產(chǎn)設備(包括送料、收料等輔助設備)是否滿足顧客要求
A.尺寸檢驗與性能試驗結(jié)果
B.產(chǎn)能、精度、設備能力指數(shù)、Cpk
C.防錯能力",,,,,,
6.2.4*,特殊特性是否生產(chǎn)過程中得到控制?Aresignificantcharacteristicscontrolledinproduction?,確認生產(chǎn)過程中特殊特性的檢驗結(jié)果、及必要時其Cpk,,,,,,
6.2.5,"廢品、返工品和調(diào)試品是否隔離并標識?Arescrap,reworkandsettingpartskeptseparateandidentified?","抽查廢品、返工品和調(diào)試品以確認其是否做相應的標識
A.區(qū)域
B.容器
C.標簽",,,,,,
6.2.6,是否采取措施以防止材料和零部件混批、混料?Istheflowofmaterialsandpartssecuredagainstmixing/wrongitems?,PFMEA、CP中是否采用防錯措施、標識、流程卡、清理無效標識等方式并采取相應的措施以防止材料和零部件混批、混料,,,,,,
6.3,人力資源Whatfunctionssupporttheprocess?(personnelresources),,,,,,,
6.3.1,是否明確規(guī)定操作人員的職責和權(quán)限并對其進行監(jiān)督以確保產(chǎn)品和過程的質(zhì)量?Areoperatorsgivenresponsibilityandauthoritytomonitorthequalityofproductandprocess?,通過確認操作員崗位職責及定期的工作檢查以確定其職責和權(quán)限是否得到規(guī)定并得到監(jiān)督,,,,,,
6.3.2*,操作人員是否具備能力完成指定的任務,其資質(zhì)是否保持最新有效?Aretheoperatorsabletocarryouttheirallottedtasksandaretheirqualificationskeptuptodate?,"抽查操作人員(包含新進、轉(zhuǎn)崗人員)以確定其資質(zhì)是否保持最新有效
A.崗位技能要求
B.培訓記錄(包括獲得的資質(zhì))
C.技能矩陣",,,,,,
6.3.3,是否編制人力資源配置計劃?Isthereapersonnelemploymentplan?,各部門人員配置一覽表及年度培訓計劃表,,,,,,
6.4,物質(zhì)資源Whatfacilitiesareusedtoachievetheprocess?(materialresources),,,,,,,
6.4.1,生產(chǎn)設備/工裝維護和保養(yǎng)是否得到控制?Howarethemaintenanceandoverhaulofproductionfacilities/toolscontrolled?,"確認生產(chǎn)設備/工裝的相關(guān)資料
A.驗收記錄
B.保養(yǎng)計劃
C.備品備件及壽命統(tǒng)計
D.生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計
E.實施保養(yǎng)及點檢并記錄",,,,,,
6.4.2*,"使用的檢驗、測量和試驗設備是否能有效地監(jiān)視質(zhì)量要求?Canthequalityrequirementsbemonitoredeffectivelywiththetest,inspectionandmeasurementfacilitiesemployed?","通過以下方面確認
A.檢驗、測量和試驗設備精度
B.校驗計劃及測量系統(tǒng)分析
C.校驗結(jié)果及分析結(jié)果
D.標驗標簽",,,,,,
6.4.3,"生產(chǎn)工位、檢驗工位是否符合要求?Aretheworkstationsandtest/inspectionareassuitablefor
requirements?","通過如下方面確認生產(chǎn)及檢驗工位
A.工作環(huán)境(燈光、溫度及濕度、潔凈程度等)、人員技能
B.作業(yè)準備驗證",,,,,,
6.4.4,"工裝、設備和測試設備是否妥善儲存?Aretools,equipmentandtest/inspectionfacilitiesstoredcorrectly?","通過以下方面確認是否妥善儲存
A.貨架、狀態(tài)標識、顧客財產(chǎn)標識
B.收發(fā)登記",,,,,,
6.5,"過程的效率(有效性、效率、避免浪費)Howeffectivelyistheprocesscarriedout?(effectiveness,efficiency,eliminationofwaste)",,,,,,,
6.5.1,是否設定產(chǎn)品和過程目標?Aretargetrequirementssetforproductandprocess?,"確認是否設定如下方面的數(shù)據(jù)
一次合格率、成本降低、返工及報廢比率、Cpk、CycleTime、產(chǎn)能等",,,,,,
6.5.2,是否對獲得的質(zhì)量和過程數(shù)據(jù)進行評價?Arequalityandprocessdataloggedinsuchawaythattheycanbeassessed?,確認是否對6.5.1所設定的目標收集相應的數(shù)據(jù)并進行分析,,,,,,
6.5.3*,"如產(chǎn)品和過程與要求發(fā)生偏差時,是否分析其原因并檢查糾正措施的有效性?Inthecaseofdeviationsfromproductandprocessrequirements,arethecausesanalysedandthecorrectiveactionscheckedforeffectiveness?",發(fā)現(xiàn)6.5.2收集的數(shù)據(jù)顯示不符合規(guī)定的目標要求時是否分析原因、采取相應的糾正措施并驗證其有效性,,,,,,
6.5.4*,是否定期進行過程和產(chǎn)品審核?Areprocessesandproductsauditedregularly?,抽查最近一次進行的過程和產(chǎn)品審核以確認是否符合策劃的時間間隔,過程審核及產(chǎn)品審核是否符合相應的規(guī)定,,,,,,
6.6,過程工作輸出什么?過程的結(jié)果(輸出)Whatshouldtheprocessproduce?(processresult/output),,,,,,,
6.6.1*,是否滿足顧客在產(chǎn)品和過程方面的要求?Arethecustomer'srequirementsmetintermsofproductandprocess?,通過確認FMEA、CP、SOP及SIP與檢驗和試驗設備及結(jié)果、過程能力分析結(jié)果、發(fā)貨評審結(jié)果與顧客的要求進行比較以確定是否滿足顧客要求,,,,,,
6.6.2,產(chǎn)量/生產(chǎn)批量是否依據(jù)要求確定?是否以適當?shù)姆绞竭\往下游工序?Arequantities/productionbatchsizesalignedwithrequirementsandaretheyforwardedtothenextprocessstageinatargetedmanner?,抽查生產(chǎn)計劃、領(lǐng)料單與入庫單是否與規(guī)定的要求(如顧客訂單、預估單)等相一致,,,,,,
6.6.3,"產(chǎn)品/零部件存儲是否適當,運輸/包裝設備是否與產(chǎn)品/零部件的特殊特性相適應?Areproducts/componentsstoredinanappropriatemannerandaretransportfacilities/packingarran
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