無線電裝接技術及常見問題的探究獲獎科研報告【摘要】當前電子產品及無線通信技術的飛速發展大幅推動了無線電產品的發展更新，也使得無線電裝接技術得到了長效的發展。通常情況下無線電裝接技術包含了焊接技術與機械安裝技術兩方面內容，同時這些內容也作為無線電產品裝接與生產中的重要環節。由于無線電裝接技術在發展過程中受到一些問題的制約，因此本文將圍繞無線電裝接技術及常見問題進行探究。

【關鍵詞】無線電;裝接技術;常見問題

引言：

對于無線電電子產品而言，在裝接技術上有著非常高的要求，這也使得無線電產品在完成裝接工作之后還要進行精度的調試，確保無礙之后才能投入正常的使用與運行。一般來講無線電裝置會分為發射端與接收端兩部分，因此裝接工作及后續的調試工作需要同時針對這兩部分進行，才能保障無線電傳輸的可靠性及效率。這樣一來，對先進無線電裝接技術的研究及常見問題的探討就顯得十分重要[1]。

1.關于無線電裝接技術的探討

1.1無線電裝接技術工藝

無線電電子設備的生產并非簡單的按圖索驥，也就是說并不是有了完整的設計圖就能夠生產出相應的產品，而在社會發展的實際需求下，整個社會對無線電產品的質量也提出了更高的要求。無線電設備加工生產及裝接的過程中會受到眾多因素的影響，首當其沖的就是工藝因素的影響。對于無線電裝接技術而言，其工藝需要與精準的設計圖樣充分結合，才能保證生產出產品及產品裝接達到相應標準及要求，并保障產品本身的可靠性[2]。而為了確保工藝能夠充分發揮其價值，并作用于企業經濟效益的提升與成本控制工作，就需要對無線電裝接技術的工藝進行深入、徹底的預先研究。

1.2工藝文件內容

無線電裝接技術的內容是非常復雜的，遠超人腦力可以有效記憶的程度，這也就意味著無線電裝接技術的應用需要以工藝文件內容為支持。對于無線電裝接技術而言，其工藝文件中集中體現了實際工作內容及作業水準，同時工藝文件本身也作為工作人員執行無線電電子設備裝接作業的準則與程序存在。而在流程上，工藝文件包含了產品從方案形成到投入使用的所有工序及過程，無線電裝接技術的應用更需要嚴格按照工藝文件內容進行。由此可見，工藝文件是保障無線電裝接技術有效性及產品應用可靠性與質量的關鍵。

2.無線電裝接技術的工藝內容

2.1元器件預加工

元器件預加工是執行無線電裝接技術的第一項內容。以傳統通孔裝配的元器件為例，在進行裝接作業之前就需要保證其完全成型，也就需要應用合理的與加工方法。需要注意的是，元器件的預加工過程同樣也是元器件承受機械變形的過程，因此在成型過程中必須注意應用得當的預加工方法，如果方法存在缺陷或加工設備性能有嚴重誤差，就會導致預加工過程對元器件本身造成一定程度的損壞，并由此影響到無線電產品的可靠性[3]。而對于那些較為特殊的電子元器件，其成型加工工藝手段的選擇也需要更加慎重，確保加工過程不會對元器件構成損壞。

2.2插裝過程

就本質上來看，在無線電電子設備從生產到裝接的整個過程中，每個環節都體現出明顯的工藝轉化，因此為了有效提升產品的質量，保障無線電產品的應用可靠性，就需要采用合理有效的加工工藝與方法。以插裝工序為例，無線電印制板的插裝需要有效區分前后順序，應當遵循從小到大、從輕到重、從低到高、從里到外的原則，在插裝工藝的選取上需要在質量有保障的前提下盡可能選擇操作簡單、容易實現的工藝。

2.3焊接作業與相關要求

不僅僅是無線電子設備，所有電子設備裝配裝接的生產過程中都將焊接作為主要的連接方式，元器件與導線之間的連接也是靠焊接來實現的，因此可以說焊接是將無線電電子設備從元器件構成完整整體的關鍵步驟。在進行無線電電子設備的焊接作業時，如果要確保焊接點具有充分的可靠性，就需要保證焊接物的焊接性能及清潔程度。以錫焊這種焊接方式為例，如果采用這種焊接方式，那么在焊接體積較小的元器件時要盡可能選擇溫度較低的電烙鐵;而對于具有較高焊接要求的元器件及其他設備，選取的電烙鐵需要具備自動控制溫度的功能，來確保整個焊接過程產生的溫度都處于合理范圍內;如果進行的是手工焊接作業，應對焊接位置、焊接操作空間及焊接作業質量要求進行充分分析，以此為基礎合理選擇烙鐵頭與電烙鐵，避免焊接作業對其他位置造成損壞[4]。

2.4其他特殊工藝

隨著社會的發展，無線電電子設備應用的環境正變得越來越復雜，而對于那些在特殊環境下工作的無線電電子設備，在裝接時就需要采取特殊的工藝進行加工，保障其在相對應環境下依然能夠保持性能的可靠，通常情況下這類特殊作業環境的無線電電子設備多采用防潮密封的加工方式。目前可靠的密封加工方式類型眾多，包括灌膠密封、涂敷密封等等。如果應用的是灌膠密封工藝，那么在工藝內容上的要求會相對比較嚴格，在操作上的難度也比較高，完成密封之后還需要驗證密封的完整性與可靠性，以確保密封達到相應的效果;涂敷密封在難度系數上就相對較低，但也具有可靠的性能，一般涂敷密封多用于對電路板進行防潮密封，其目的是為了保證無線電的電子元器件即使是在潮濕的環境下依然能夠保持正常的運行狀態，而這類密封防潮方法在南方更為多見。

除了密封防潮之外，有時還需要對無線電電子設備進行抗振處理，抗振處理的目的是為了提升無線電電子設備耐受機械應力的能力。由于無線電電子設備具有很高的精密程度，未經過抗振處理的無線電電子設備在承受振動、機械加速及沖擊的時候，其結構很容易因為機械應力的影響遭到破壞，輕則影響產品的正常運行，重則可能因為短路或其他原因導致重大事故的發生。通常較小的元器件質量也較小，因此只需要保證焊接的穩固程度，而對于較大的元器件就需要應用膠黏劑、螺絲釘加固等方法進行固定，以防這些大型元器件在運輸或受到其他機械應力時產生脫落，進而提升無線電電子設備的可靠性與質量。

3.無線電裝接技術的常見問題與解決方法

3.1工藝規程編制缺乏合理性

工藝規程屬于工藝文件的一種，其目的是為了指導操作人員有效完成無線電產品的裝配，因此在無線電裝接的全過程中都有應用。工藝規程編制的重點體現在對裝接過程的要求上，因此如果缺乏應有的合理性與科學性，就會導致裝接工作出現誤差或紕漏，影響產品的質量。要解決這一問題，就需要工作人員綜合考慮相關法規、技術標準、政策內容、工藝條件及通用性等，合理編制科學有效的工藝規程。

3.2操作人員素質不足

操作人員的素質會對無線電裝接效果產生直接影響，一些能力素質不達標的操作人員必然會影響到裝接作業的有效性。而為了使這一問題得到解決，就需要針對無線電裝接操作人員的能力水準、質量意識及職業素養進行強化與培訓，幫助他們掌握相應的知識要點及超過標準線的裝配能力，使之能