整理word整理word..整理word.目錄TOC\o"1-4"\h\z\u一、工程概況…………..1（一）工程概況………………….……..1（二）工程施工概況…………..…….…11、建筑設(shè)計特點…………………….…12、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點………………………33、建筑地點特點………………..……64、施工條件………………………...6（三）工程施工特點…………………6二、施工方案……………7（一）施工順序…………7(二)分項工程施工方法………………..71、基礎(chǔ)工程……………...…..………7（1）基坑開挖分項……………………7（2）基坑回填分項……….……………8（3）模板分項………….9（4）鋼筋分項…………9（5）基礎(chǔ)承臺、梁、混凝土澆筑…………………92、主體工程 10（1）模板分項………………………..10（2）鋼筋分項………………….……16（3）混凝土分項……………………...16整理word整理word..整理word.（4）墻體砌筑工程…………………..163、屋面工程…………………….…….164、裝飾工程……………….………….17（1）內(nèi)墻抹灰……………………….17（2）外墻抹灰及涂料………………...18（3）門窗工程16（三）施工機械………………..……...21三、主要技術(shù)、質(zhì)量措施…………….………………21（一）工程質(zhì)量保證措施……………………..……..21（二）施工安全保證措施…………23（三）冬雨季施工措施……….……241、冬季施工措施………………………242、雨季施工措施……………………..16四、施工進度計劃及工期保證措施………………..………………..16（一）施工過程的劃分………………..………….……26（二）各施工過程的施工天數(shù)……….27（三）施工進度計劃的初始方案…………………….27（四）檢查與調(diào)整…………………….28（五）施工進度計劃的繪制整理word整理word..整理word.………….28五、勞動力、材料、機械需要量………………..….….….……….………..16（一）勞動力安排計劃………….……29（二）主要材料進場計劃…………..…29（三）構(gòu)件和半成品需用量計劃………………..……32（四）施工機械配置計劃…………..…32六、施工平面布置圖布置…………………….…….32（一）垂直運輸機械的布置…………………….…….32（二）攪拌站、倉庫、材料、構(gòu)件堆場以及加工廠的位置….….…32（三）現(xiàn)場運輸?shù)缆?2（四）臨時設(shè)施布置……….……….…32（五）水電管網(wǎng)布置……….……….…32七、安全文明施工措施………………...34（一）安全施工措施…………………..32（二）文明施工措施…………………..32（三）環(huán)境保護措施…………………...37安置房施工組織設(shè)計摘要：該施工組織設(shè)計是針對在開工前工程的本身特點和工地具體情況，按照工程的要求，對所需的施工勞動力、施工材料、施工機具和施工臨時設(shè)施，經(jīng)過科學(xué)計算、精心對比及合理的安排后編制出的一套在時間和空間上進行合理施工的戰(zhàn)略部署文件。主要內(nèi)容包括編制依據(jù)與編制原則、工程概況、施工部署、施工準備工作、主要項目施工方法及措施、各種保證措施、施工工藝框圖等主要內(nèi)容，編制出針對性的施工組織設(shè)計，每個分部分項工程的特點、結(jié)構(gòu)特征、施工難易程度工期和質(zhì)量要求，編制出切實可行的施工方案，以指導(dǎo)施工并順利地完成本工程項目的建設(shè)，控制工程成本，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。本計算書嚴格遵守國家、地方的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標準。堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。整理word整理word..整理word.整理word整理word..整理word.安置房施工組織設(shè)計一、工程概況（一）工程概況工程名稱：揚中市公共租賃房工程建設(shè)單位：揚中市公租房處理中心設(shè)計單位：鎮(zhèn)江天成建筑設(shè)計院施工單位：鎮(zhèn)江市金晨建筑安裝工程有限公司結(jié)構(gòu)類型：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)該工程為安置房，共6層，地上建筑面積：3008㎡，建筑結(jié)構(gòu)安全為二級，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計標高±0.000相當于青島標高3.000m。（二）工程施工概況：1、建筑設(shè)計特點：（1）墻體和砂漿：與填土接觸的磚外墻為240厚Mu7.5混凝土灰砂磚實心砌塊。廚衛(wèi)隔墻為：離地200處用C20細石混凝土澆筑，其余均為Mu7.5混凝土灰砂磚實心砌塊。平屋面退臺無門處：凡是無砼翻梁處做C20混凝土翻邊200高，寬度同墻寬。墻身防潮層：鋼筋混凝土地梁；無地梁處20厚防水砂漿設(shè)于低于室內(nèi)地坪60處。砌筑砂漿：采用M5混合砂漿，特殊部位按結(jié)構(gòu)施工說明要求選用。防水砂漿：1：2水泥砂漿摻水泥重5%防水劑。砌筑要求：各種懸墻端部及砌體墻長度大于5m時，在中部或適當位置須設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱鋼筋預(yù)留，但應(yīng)在墻體砌筑后施工。到頂?shù)膲w須與梁底板頂緊，做法為:墻體頂上一皮用實心砌塊砌筑，上端預(yù)留空50用C20細石砼填實。砼空心砌塊墻與鋼筋混凝土梁、墻柱連接應(yīng)滿足《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》(03J104)的要求。框架、剪力墻結(jié)構(gòu)頂層砌體填充墻內(nèi)粉刷時，應(yīng)在混合砂漿或水泥砂漿抹灰層中滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)；其它部位不同墻體的連接處抹灰前須釘>300mm寬鋼絲網(wǎng)一層，其他部位并繃緊釘牢。（2）防水設(shè)計：屋面防水：本工程屋面防水等級為II級,屋面防水層耐用年限為15年。屋面結(jié)構(gòu)板施工時應(yīng)振搗密實，不能出現(xiàn)蜂窩麻面。屋面留洞必須準確無誤，屋面柔性防水層施工完畢后須做蓄水試驗后才能鋪設(shè)上層材料。嚴禁在屋面防水層施工完畢后，再穿越屋面防水層架設(shè)各種形式的支架（如廣告支架及設(shè)備基礎(chǔ)）及管道的再穿越，以防屋面防水層受損而引起的屋面滲漏，確保屋面的綜合質(zhì)量。整理word整理word..整理word.女兒墻：屋面的女兒墻轉(zhuǎn)折處，高低屋面轉(zhuǎn)折處，雨水口，陰陽角及出屋面管道根部等重點防水部位均須做防水附加層，增做一布一涂，卷起不小于250高，寬度不小于500。廚房、衛(wèi)生間樓面，開敞陽臺防水：廚房、衛(wèi)生間樓面防水采用聚氨酯三遍涂膜防水層厚1.8，四周卷起150高，所在樓面與墻面、豎管轉(zhuǎn)角處均附加300寬一布一涂。廚房樓面、衛(wèi)生間樓面建筑標高最低處比相應(yīng)廳樓面低30。廚房、衛(wèi)生間、開敞陽臺豎管穿樓板加設(shè)防水套管，預(yù)埋套管應(yīng)高出防水層不小于30；豎管穿樓板及地漏周圍應(yīng)用防漏密封膏封堵。外墻門窗防水要求：外墻門窗洞口與塑鋼窗框間的四周空隙采用膨脹式聚氨酯槍式泡沫填縫劑（又稱建筑摩絲）灌縫，或預(yù)留門窗洞口與窗框間的四周空隙用聚合物砂漿嵌填密實。（3）門窗：外門，外窗的物理性能：抗風壓性能大于等于3級，水密性能大于等于3級，氣密性能為住宅1~6層≥3級，空氣聲隔聲性能為外門窗隔聲量≥30dB，戶門的隔聲量≥25dB。外門，外窗選型：外門窗采用塑料門窗，外門窗采用塑料中空玻璃門窗(5+12A+5)。門窗高度須從所在層樓板建筑面層算起，由于結(jié)構(gòu)標高未計樓面面層厚度，故在預(yù)留門窗洞口時應(yīng)注意。管井門洞底距樓地面均為100mm。門窗用材要求：塑料門窗的型材必須選用與其相匹配的熱鍍鋅增強型鋼，型鋼壁厚應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求，但窗不小于0.5mm，門不小于2.0mm。選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準和有關(guān)規(guī)定要求，并與門窗相匹配。平開門窗扇的鉸鏈或撐桿等應(yīng)選用不銹鋼或銅等金屬材料。推拉窗必須有防脫落裝置，平開門應(yīng)設(shè)置磁碰或或其它開啟后的固定設(shè)施。單元門為電子防盜門，設(shè)置電梯的住宅，單元電子防盜門應(yīng)為小力度彈簧門，并應(yīng)安裝視線觀察玻璃、橫執(zhí)把手和關(guān)門拉手，在門扇下方應(yīng)安裝高0.35m的護門板。多層戶室門為防盜門,高層戶室門為復(fù)合防盜門。（4）室內(nèi)外裝修：墻面分格線設(shè)在每層的窗頂標高處,四周轉(zhuǎn)通.墻面分格線和滴水線都用塑料嵌條。室內(nèi)墻柱陽角除塊材貼面外，均須做1:2水泥砂漿護角線，每邊寬50，高2m。整理word整理word..整理word.欄桿抗水平荷載:住宅建筑不應(yīng)小于500N/m，人流集中的場所不應(yīng)小于1000N/m。欄桿不銹鋼：主要受力構(gòu)件壁厚不應(yīng)小于1.5mm，一般桿件不宜小于1.2mm。砌體欄板壓頂應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋砼壓梁，并與主體結(jié)構(gòu)和小立柱可靠連接。壓梁高度不應(yīng)小于120mm，寬度不宜小于砌體厚度，縱向鋼筋不宜小于4?10。（5）油漆（環(huán)保型）：采用調(diào)和漆，木裝修均為刷底油一道，膩子刮平打磨，調(diào)和漆兩道；金屬制品均先用紅丹打底，再做油漆二度。樓梯扶手欄桿，陽臺扶手及護窗欄桿等鋼構(gòu)件均刷防銹底漆一道，膩子刮平打磨，磁漆二道。各種預(yù)埋在墻或柱內(nèi)的木、鐵件需做防腐、防銹處理：木構(gòu)件滿涂防腐水柏油二道，金屬構(gòu)件先用紅丹打底，再做防銹油漆二度。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點：本工程抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度為0.05g，建筑場地類別為Ⅲ類。（1）地基與基礎(chǔ)：①基坑開挖基坑施工前應(yīng)做好基坑開挖與支護的施工組織設(shè)計，充分考慮到基坑開挖與地下水位變化引起的基坑內(nèi)外土體的變形及其對基礎(chǔ)樁、鄰近建筑和周邊環(huán)境的影響。同時確認基坑開挖施工方法的可行性及提出基坑施工過程中的監(jiān)察要求。工程樁施工期間應(yīng)注意對鄰近建筑物和周邊環(huán)境的影響。土方開挖完成后應(yīng)立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，驗槽合格后，應(yīng)及時進行地下結(jié)構(gòu)施工。對于特大型，宜分區(qū)分塊挖至設(shè)計標高，分區(qū)分塊及時澆注墊層。地下工程施工時地下水位應(yīng)降至工程底部最低高程500mm以下。②基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)（含承臺、基礎(chǔ)梁）底部墊層厚度100，每邊擴出基礎(chǔ)邊緣100。承臺、基礎(chǔ)梁側(cè)面采用蒸壓灰砂磚模（磚MU10，水泥砂漿M5)1:2水泥砂漿抹面。承臺較厚時，應(yīng)設(shè)扶壁磚跺。③施工縫、后澆帶和膨脹帶施工縫：墻體水平施工縫留在高出底板300的墻體上，墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔邊緣應(yīng)不小于300；地下室頂板宜與外墻分開澆注,墻體頂部水平施工縫宜設(shè)置在梁（暗梁）下250處。當頂板與外墻一起澆注時應(yīng)加強墻體內(nèi)側(cè)面的養(yǎng)護。地下層數(shù)多于一層時，地下室樓板也宜與外墻分開澆注；垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段。整理word整理word..整理word.水平施工縫澆灌前，應(yīng)將其表面浮漿和雜質(zhì)清除，并刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，界面處理完畢后及時澆灌混凝土。遇水膨脹止水條外涂緩膨脹劑，緩脹時間>8～10h，澆筑新混凝土前應(yīng)嚴防水浸泡失效，搭接長度宜為50～100mm，7d緩脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60％，應(yīng)牢固地安裝在混凝土表面或預(yù)留槽內(nèi)。后澆帶：本工程設(shè)置多道沉降后澆帶和施工后澆帶。后澆帶的養(yǎng)護時間不小于28天。后澆帶外露的鋼筋可采用水泥漿保護。后澆帶處支撐應(yīng)能確保將豎向荷載傳遞到承臺或筏板上。施工后澆帶：在兩側(cè)混凝土齡期達到60天，并經(jīng)設(shè)計同意后澆注。沉降后澆帶：在主體結(jié)構(gòu)屋面頂板澆注60天后，根據(jù)沉降觀測資料，待沉降時間曲線趨于平穩(wěn)，并經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)檢等有關(guān)部門批準后，方可澆灌砼。后澆帶應(yīng)采用補償收縮混凝土澆筑，一般可摻抗裂防滲纖維和抗?jié)B抗裂劑，摻量見產(chǎn)品樣本，后澆帶混凝土強度等級比兩側(cè)高一級。eq\o\ac(○,4)基坑回填防水層工程周圍1500mm以內(nèi)應(yīng)用灰土、粘土或粉質(zhì)粘土回填，其中不得含有石塊、碎轉(zhuǎn)、灰渣及有機物，也不得有凍土。回填施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進行并分層夯實。人工夯實每層厚度不大于200。機械夯實每層厚度不大于400，并應(yīng)防止損傷防水層。其他范圍若以礫石、卵石、或塊石作填料，分層夯實時最大顆粒不宜大于400；分層夯實時不宜大于200。（2）框架和樓板構(gòu)造要求：①框架梁、柱、墻表示方法按《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101－1。鋼筋交叉時的鋼筋排放位置：梁頂面平齊時，梁頂主筋與軸平行置于上排（放外側(cè)）；梁底面平齊時，梁底縱筋置于下排（放外側(cè)）的優(yōu)先順序如下：Ⅰ該梁為框架梁；Ⅱ該梁為懸挑梁；Ⅲ主梁或較大斷面梁。異形柱框架結(jié)構(gòu)構(gòu)造異：形柱框架結(jié)構(gòu)梁柱縱筋應(yīng)優(yōu)先采用機械接頭，也可采用焊接接頭，同一截面內(nèi)鋼筋接頭不應(yīng)超過縱向鋼筋根數(shù)的50％，接頭位置應(yīng)在受力較小區(qū)域，并不得在節(jié)點區(qū)內(nèi)。eq\o\ac(○,2)樓板樓板后澆帶：樓層（含屋面層）梁板后澆帶處，縱向鋼筋一般不截斷。后澆帶混凝土強度等級應(yīng)比兩側(cè)高一級（C5），并且須內(nèi)摻10％水泥重量的Fs－G。后澆帶的封閉時間應(yīng)在兩側(cè)砼澆灌完畢60天后并加強養(yǎng)護。如結(jié)構(gòu)有差異沉降，則應(yīng)在后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)沉降相對穩(wěn)定后澆筑。后澆帶混凝土強度達到100％后方可拆模。上部樓層后澆帶構(gòu)造與要求按蘇G01－2003第24頁執(zhí)行。如樓板后澆帶位于覆土以下則增設(shè)止水條（同外墻板）。整理word整理word..整理word.（3）砌體填充墻：砌體填充墻應(yīng)沿柱高每隔500配置2?6墻體拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度，抗震設(shè)防烈度8、9度時，拉筋應(yīng)沿墻全長貫通；6、7度時不應(yīng)小于墻長的1／5且不小于700。當砌體邊為抗震墻時，以此相同原則設(shè)置填充墻體拉筋。墻高超過4米時，應(yīng)在墻體半高處（一般結(jié)合門窗洞口上方過梁位置）設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋。填充墻與柱、抗震墻及梁相接處沿縫釘200寬鋼絲網(wǎng)片后進行墻面粉刷。3、建筑地點特點：建筑場地區(qū)域背景穩(wěn)定，無地裂縫等不良地質(zhì)作用和洪澇等地質(zhì)災(zāi)害存在，適宜建筑物的建造。建筑場地土類型為中軟土，場地類別為Ⅲ類，可視為可進行建設(shè)的一般場地（河道范圍為對建筑抗震不利地段）本工程抗震設(shè)防類別為標準設(shè)防類（簡稱丙類），地基土可不進行液化判別。建筑場地地下水穩(wěn)定水位標高2.84~3.10m，本場地3~5年內(nèi)最高上層滯水~潛水水位標高3.60m左右。建筑場地淺部地下水類型為上層滯水~潛水型。地下水及地基土對砼結(jié)構(gòu)無腐蝕，對鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕。4、施工條件：（1）本工程交通方便，場地較小，在安全、交通、文明等方面均有要求，施工中間應(yīng)特別注意文明施工的問題。（2）本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，質(zhì)量要求較高、工期較緊，為保證按期竣工，施工中必須采取合理分段流水，平行和立體交叉作業(yè)的施工組織方法，以加快進度，縮短工期。（3）根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，將針對性的制定對主體施工等重點部位的施工措施，并爭取贏得優(yōu)質(zhì)主體結(jié)構(gòu)稱號。（三）工程施工特點：1、進度方面本工程工期要求緊張，一方面應(yīng)投入足夠的勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等，另一方面應(yīng)編制詳細的施工進度計劃，合理安排施工部署，做好各工序間的相互穿插，嚴格控制關(guān)鍵工序，以確保或提前工程工期。2、安全、文明方面整理word整理word..整理word.安全管理是工程管理的重要環(huán)節(jié)，本工程投入的勞動力、機械設(shè)備等數(shù)量較多，施工作業(yè)面廣，安全防護工作量大等都對安全管理這題動態(tài)管理提出更高要求。另應(yīng)對周圍環(huán)境予以良好的保護，同時做好噪聲控制，避免施工污水無組織排放。3、主要分部、分項施工方面本工程基礎(chǔ)土方開挖標高多，深度深，開挖量大，給施工組織提出了很高的要求。基礎(chǔ)底板由施工后澆帶分割，施工時必須采取技術(shù)措施對施工后澆帶進行處理，確保施工質(zhì)量，保證不滲漏。根據(jù)氣候條件，本工程施工期間歷經(jīng)冬雨季等特殊施工條件，應(yīng)針對季節(jié)的不同特點采取相對應(yīng)的施工措施和技術(shù)保證措施。二、施工方案（一）施工順序1、基礎(chǔ)施工定位放線→機械挖土→人工修土→墊層→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→支設(shè)基礎(chǔ)模板→澆筑砼→保養(yǎng)→拆模→回填土2、主體結(jié)構(gòu)施工測量彈線→綁扎柱鋼筋→驗收柱墻筋→支設(shè)柱墻模板→支設(shè)梁、板模板→綁扎梁筋和板筋→水電預(yù)埋→綁扎面筋→隱蔽驗收→澆筑梁、板砼→彈線(重復(fù)上述順序)→(上二層砼澆筑后拆除底層模板)→砌筑墻體3、屋面施工不上人保溫平屋面：清理砼面層→測量做塌餅→找坡層→保溫層→2厚1：3水泥砂漿找平層→防水層4、內(nèi)裝飾施工找平彈線→墻面、梁、柱做塌餅及護角→立門窗框→粉墻面及柱→彈頂棚水平線→粉大梁→粉頂棚→樓地面→混合砂漿粉面→門、窗扇安裝→油漆涂刷→燈具總裝及水道配件→清掃5、外裝飾施工整理腳手架→拉統(tǒng)線做塌餅及護角→刮糙→彈線、貼條子→粉面→基層處理→底層粉刷→外墻涂料→清理、拆外腳手（同時封閉施工洞）6、水電安裝器材檢驗→（預(yù)埋預(yù)留）→線路檢查→穿線→安裝→調(diào)試整理word整理word..整理word.7、整個工程施工順序場地平整→臨時設(shè)施→地下室基坑開挖、回填→地下室工程→主體結(jié)構(gòu)→墻體砌筑→屋面工程→門、窗框工程→外墻裝飾→內(nèi)墻裝飾→樓地面工程→門、窗扇工程→油漆工程→外墻涂料→水電安裝調(diào)試→土建竣工驗收(二)分項工程施工方法（1）基坑回填分項①作業(yè)條件：a、填土基底已按設(shè)計要求完成或處理好，并通過相關(guān)驗收。b、基礎(chǔ)、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護層等已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)，其結(jié)構(gòu)已達到規(guī)定強度。c、室內(nèi)地臺和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水道安裝（經(jīng)試水合格）后進行。d、填土前，應(yīng)做好水平高程的測設(shè)。基坑（槽）或溝坡邊上按需要的間距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標記。②操作工藝：a、當填方基底為積土或耕植土?xí)r，如設(shè)計無要求，可采用推土機或工程機械壓實5~6遍。b、填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先曬水濕潤，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械等措施。c、回填土應(yīng)水平分層找平夯實，分層厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)確，分層填土厚度一般不宜超過500㎜。d、分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于1m。e、在實際回填中，打夯或輾壓時，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱橡皮土），應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土含砂石較大的土回填。f、采用機械壓實的填土，在角隔用人工加以夯實。g、填土壓實后應(yīng)規(guī)定做干容重試驗，用環(huán)刀法取樣，基坑每20~50m長度取樣一組（每個基坑不少于一組）。（3）模板分項a、根據(jù)定位軸線，在墊層面上彈出模板線。b、模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受砼拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)拆裝方便。為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜撐。為了確保模板的整體剛度，在模板外側(cè)布置三道統(tǒng)長橫向圍檁，并與豎向肋用連接件固定。整理word整理word..整理word.c、模板應(yīng)平整，且拼縫嚴密不漏漿。（4）鋼筋分項筏板整澆基礎(chǔ)鋼筋：a、鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。b、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳（凳仔）HRB400級18@1000（見下圖）。以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。c、有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。d、獨立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊。e、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。（5）基礎(chǔ)承臺、梁、混凝土澆筑a、承臺梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中。如留縫超初凝時間應(yīng)按施工縫處理。右使用吊斗直接卸料入模時其吊斗出料口距操作面高度，以300～400mm為宜，并不得集中一處傾倒。b、振搗時應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振動棒與水平傾角約60°左右，棒頭朝前進方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。混凝土表面應(yīng)隨振搗按標高線進行抹平。c、梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺中間的1/3范圍內(nèi)，并用模板擋好，留成直槎（企口）。繼續(xù)施工時，接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤并澆一層水泥漿或與混凝土萬分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土接合良好，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。2、主體工程（1）模板分項①、柱、梁板模板施工a、安裝柱模板：安裝柱模板：樓面上放出縱模邊線，支模時，先在柱角根部焊設(shè)50mm高的L30*30*3的定位卡，并把水平控制線抄在柱子的主筋上或排架立桿上，以便控制柱梁板的標高。通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個角模），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。整理word整理word..整理word.安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45O，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。b、安裝梁模板：柱子拆模后在砼上彈出軸線和水平線采用雙排鋼管梁支柱，支柱下墊通長腳手板，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下，間距以60－100mm為宜。支架上面墊5cm×10cm方木，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000－3/1000。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后，要認真清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情況下宜為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。c、安裝樓板模板樓層地面立支柱前應(yīng)墊通腳手板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定。一般支柱間距為80－120cm，大龍骨間距為60－120cm，小龍骨間距為40－60cm.。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。鋪九夾板，拼縫處可用窄尺寸的九夾板可木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴密。平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正并用靠尺找平。標高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20－30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。整理word整理word..整理word.②、樓梯模板樓梯底模采用木膠合板，踏步側(cè)模板和踏步擋板采用50厚木板。踏步面為使踏步尺寸準確，棱角分明，在踏步澆砼前用木板封閉。模板工程完成后，應(yīng)及時進行技術(shù)復(fù)核，核對模板的標高、軸線設(shè)置、斷面尺寸等技術(shù)指標，合格后才能進入下道工序。③、模板標準：豎向模板待自身砼強度保證不變形，拆模時不掉角不缺棱時，方可拆模。水平模板拆除則應(yīng)根據(jù)跨度而定。在砼施工時留置拆模試塊1組，根據(jù)日常氣溫和水泥強度增長曲線圖，在一定的時間后拿去試壓，如果試壓值滿足規(guī)范要求，才可拆模，否則應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護。④、模板的拆模要求模板拆除前應(yīng)由施工班組填寫拆模申請，由技術(shù)人員申請監(jiān)理同意后方可進行拆模。拆模前技術(shù)人員應(yīng)對施工班組進行安全技術(shù)交底，并做好記錄。模板拆除前應(yīng)有砼強度報告，本工程要求墻、柱達到1.2Mpa，承重梁柱要求達到100%強度。模板拆除的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計要求的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原則。拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件，嚴禁拋扔，不得留有懸空模板等。超2m以下模板拆除時要搭設(shè)鋼管臨時腳手架。拆除區(qū)域設(shè)置警戒線并設(shè)專人監(jiān)護。模板拆除后，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，清理干凈刷油后運至下一工作面。（2）鋼筋分項①柱鋼筋豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15°。箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。eq\o\ac(○,2)梁與板整理word整理word..整理word.縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。（L-板的中-中跨度）。框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。eq\o\ac(○,3)鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的未端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的未端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。（3）混凝土分項①柱、墻肢混凝土澆筑柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行，并按表6-24控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。整理word整理word..整理word.施工縫設(shè)置：墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨度1/3范圍內(nèi)。墻體其它部位垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下面、吊車梁牛腿下面、吊車梁上面、無梁樓板的柱帽下面。②梁、板混凝土澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20～30mm處。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。雙向受力板、厚大結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、水池、多層剛架等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫位置應(yīng)按設(shè)計要求留置。施工縫宜用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫處理。③樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。④混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護，貯水池可待混凝土達到一定強度后注水養(yǎng)護。整理word整理word..整理word.采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應(yīng)壓至嚴密，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。⑤砼試塊制作要求：混凝土試塊由技術(shù)人員負責制作，商品混凝土試塊必須在澆搗地點隨機制作、養(yǎng)護，每一臺班和每100m3必須有一組試塊，送標準養(yǎng)護室養(yǎng)護28天作抗壓強度試塊，對需要早拆模必須做2組試塊，并在試塊上編號，寫明構(gòu)件編號、部位，施工日期等便于檢查。（4）墻體砌筑工程①拌制砂漿根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在±2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。②磚墻砌筑排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一條通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。原形一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線，清水墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。清水墻砌筑應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進行；如圖紙沒有明確規(guī)定時，一般深度為6～8mm為宜，縫深淺應(yīng)一致，清掃干凈。砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的混合結(jié)構(gòu)，在預(yù)放墻身軸線及邊線時同時按設(shè)計圖紙施放好柱的平面尺寸，到砌筑時把構(gòu)造柱的豎鋼筋處理順直，磚墻與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎；每一馬槎沿高度方向的尺寸不宜超過整理word整理word..整理word.300mm（即五皮磚）。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置2φ6水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1000mm。安裝過梁:安裝過梁、梁墊時其標高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿；如坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁伸入兩端處支承長度應(yīng)一致。鋼筋混凝土框架圍護墻砌筑：通常是選擇幾條有代表性的豎柱在砌墻的一面畫好皮數(shù)及標高，作為砌筑操作時控制砌體皮數(shù)及砌筑高程的統(tǒng)一依據(jù)。砌筑過程應(yīng)將混凝土預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋埋設(shè)在水平縫內(nèi)。③砌塊墻的砌筑組砌方法采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為次，砌塊應(yīng)錯縫搭接。搭砌長度不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于15cm。排磚撂底根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的門、窗位置大小、層高、砌塊錯縫、砌塊錯縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片砌塊墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊和需要鑲磚的規(guī)格尺寸進行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供實砌使用。砌筑中小型砌塊墻體的砌筑，應(yīng)從外墻的四角和內(nèi)外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。砌筑時應(yīng)采用滿鋪滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊宜縮進磚邊10～15mm（避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面），砌塊墻達到一定的高度時，應(yīng)檢查其垂直度和水平度。砌塊墻的加固措施墻體的加固措施，應(yīng)按設(shè)計圖說明進行處理，若設(shè)計無明確規(guī)定時，當墻體高度大于3m時，應(yīng)沿每1.5m高度范圍通長加設(shè)2φ8或3φ6鋼筋水平帶。當墻體水平長度大于8m時，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱間距不大于8m，柱截面不小于180mm×240mm，配置縱向鋼筋不小于4φ12，水平箍筋直徑φ6，間距不宜大于250mm，柱與墻之間應(yīng)沿每500mm高度設(shè)置2φ8拉結(jié)鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于1000mm。構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進行澆注，以加強墻體的整體穩(wěn)定性。砌塊墻洞口與門、窗口框接結(jié)構(gòu)造設(shè)計砌塊墻門、窗洞口兩側(cè)設(shè)置預(yù)制C20細石砼砌塊（190*190*200）沿高度方向@500。整理word整理word..整理word.3、屋面工程本工程采用在鋼筋混凝土屋面板上鋪設(shè)防水層和保溫層。（1）基層要求找平尺要有一定的強度且平整密實光滑，不應(yīng)有起砂、起殼龜裂、爆皮等現(xiàn)象。按設(shè)計要求做好排水坡度，不得有積水現(xiàn)象。施工前應(yīng)將分格縫清理干凈，不得有異物/浮灰。（2）卷材施工工藝①噴涂基層處理劑噴涂時要特別注意薄厚要均勻，否則影響施工質(zhì)量。一般噴涂后需干燥12h（視溫度、濕度而定）才能進行下一道工序的施工。陰陽角、排水口、管子根部的周圍全容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，更應(yīng)嚴格檢查，精心施工。②在鋪貼卷材時，首先將配套膠的鐵桶打開并攪拌均勻，即可進行涂刷施工a、在卷材表面上涂刷膠：將卷材展開攤鋪在平凈的基層上，用專把滾刷蘸滿膠均勻涂布在卷材表面上，但接頭T位的100mm不能涂膠。涂膠時，厚薄要均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。b、在基層表面涂布膠：在基層處理干燥后用滾刷蘸滿膠迅速而均勻地進行涂布施工，涂布時不能在一處反復(fù)多次涂刷，以免將基層處理劑“咬起”，從而影響施工質(zhì)量，涂刷膠后，一般以手感基本干燥后才能進行鋪貼卷材的手感。③鋪貼卷材a、基層表面應(yīng)清潔平整，無空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。b、卷材按長方向配置，盡量減少接頭，從流坡度的下坡開始，彈出基準線，由兩邊向屋脊，按順序鋪貼，順水接茬，最后用一條卷材封脊。鋪貼卷材時，不允許打折和拉伸卷材。c、排除空氣：每當鋪完一張卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材的一端開始朝卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便徹底排除卷材與基層間的空氣。d、把膠粘劑按一定配合比混合均勻，再用油漆刷均勻地涂刷在接縫部分的表面（卷材的接縫一般為100mm）待基本干燥后，即可進行粘結(jié)，而后用手持壓輥按順序認真滾壓一遍。e、末端收頭處理：為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用密封材料封閉。當封閉材料固化后，即可用摻有膠乳的水泥砂漿壓縫封閉。f、涂刷表面涂料：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)過認真檢查，確認完全合格后，將卷材表面的塵土雜物清理干凈，再用長把滾刷均勻涂刷表面涂料。涂完表面涂料后，一般不要再在卷材表面走動，以免損壞卷材。整理word整理word..整理word.4、裝飾工程（1）內(nèi)墻抹灰①操作工藝流程澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標筋→陽角做護角→抹底層→抹窗臺板、踢腳板→抹面層灰→清理。②操作方法a、清理基層將墻面上的浮灰污物清掃干凈，檢查門窗洞口位置尺寸，墻面有凹凸部位打鑿補平，提前1天澆水濕潤，要澆透澆勻，砼表面應(yīng)刷一道水泥漿（摻107膠）。b、找規(guī)矩、做灰餅、沖筋先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果確定灰餅的厚度。在墻面距地1.5m的高度，距墻面兩邊陽角100～200處，用1：3水泥砂漿各做一個50×50的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面的上下各補做兩個灰餅，灰餅距頂棚及地面高度150～200mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用線栓在釘子拉橫線，沾線每隔1.2～1.5m補做灰餅。灰餅稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標筋，寬度、厚度均與灰餅相同，為保證陰陽角的垂直度，采用橫向水平標筋。c、做護角室內(nèi)門窗洞口及陽角處均做護角，護角用1：2水泥砂漿抹成小圓角，其高度和寬度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。d、抹底層灰待標筋有了一定強度后，在磚墻基層上應(yīng)提前1天澆水濕潤，若在砼基層上則須刷一道水泥漿（摻107膠），然后在兩筋之間用力抹上石灰砂漿，抹灰厚度以標筋為準，并使其稍高于標筋，抹上灰漿后，用刮尺按標筋刮平，不平處補抹灰漿，然后再刮，直至平直為止。接著用木抹子搓壓，使表面平整密實，墻陰角處先用方尺上下核對方正（采用水平標筋可免去此道工序）。然后用陰角器上下搓平，使室內(nèi)四角方正。e、抹窗臺板窗臺板應(yīng)用1：3水泥砂漿抹底層，表面劃毛隔1天后，用素水泥漿刷一道，并用1：2.5水泥砂漿抹面層，面層要原漿壓光，上口做成小園角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護4天。f、抹面層灰待底灰5～6成干時，即可抹面層灰，本工程選用紙筋石灰時，其厚度控制在2mm內(nèi)。操作應(yīng)從陰角處開始，由兩人同時操作，一人在前上面灰，另一人在后找平整，并用鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用陰陽角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗園角等處清理干凈。整理word整理word..整理word.g、清理抹灰工作完成后，將粘在門窗框上及地上的灰漿及時清除，打掃干凈。（2）外墻抹灰及涂料①作業(yè)條件a、主體結(jié)構(gòu)施工完畢，外墻所有予埋件嵌入墻體內(nèi)的各種管道已安裝完畢，陽臺欄桿已裝好。b、門窗安裝合格，框與墻的縫隙已堵塞嚴密。c、磚墻上的腳手洞已經(jīng)堵嚴填實，墻面污物及凹凸不平處已剔鑿平整，砼表面光滑處已鑿毛。d、外墻抹灰7天后（夏季）冬季應(yīng)14天后即可刷涂料。②工藝流程澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅、標筋→抹底層、中層灰→彈分格線，嵌分格條→抹面層灰→起分格條→養(yǎng)護→刷涂料。③操作方法a、抹灰順序：外墻抹灰應(yīng)先上后下，先檐口再墻面（包括門窗周圍、窗臺、陽臺、雨棚等），大面積的外墻可分片同時施工，如一次抹不完時，可在陰陽角交接處或分格線處間斷施工。b、找規(guī)矩、做灰餅標筋先在墻面上拉橫線，做好上面兩角的灰餅，再用托線板按灰餅厚度吊垂直線，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫掛小線，每隔1.2～1.5m做出上下兩排灰餅，拉上豎向近線，再按每步腳手架的高度補做豎向灰餅，將灰餅相連做出橫向水平或豎向標筋，門窗口上沿，窗臺應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)的標筋。c、抹底層灰在基層上澆水濕潤后，先在標筋間薄抹一層5～8mm厚的底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)（或與鑿毛的砼表面牢固粘結(jié)），底層灰略低于標筋面。d、抹中層灰待底層灰6～7成干后，即可抹中層灰，用木抹子搓平整后再掃毛面層。e、最后用1：2.5水泥砂漿罩面，面層不能用鐵抹子壓光，用木抹子槎平整即可。f、外墻涂料采用滾涂法施工，操作時要直上直下，避免歪扭蛇形，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。整理word整理word..整理word.（3）門窗工程本工程門窗主要采用塑鋼門窗，玻璃為真空玻璃，均由外加工為成品后進場安裝。①施工準備：a、材料：φ8mm尼龍脹管螺栓、自攻螺釘、密封膏、軟填料、木螺絲、對拔木楔、鋼釘、抹布及門窗和附件。b、工具機具：吊線錘灰線包、水平尺、掛線尺、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍等。另外，需要借助腳手架安裝時，應(yīng)提前安裝好腳手架。c、作業(yè)條件室內(nèi)外墻體應(yīng)粉刷完畢，洞口套抹好底糙。按設(shè)計圖紙檢查核對門的型號，規(guī)格、開啟形式、開啟方向、安裝孔方位、門洞尺寸、五金附件及窗型材的規(guī)格與尺寸等。根據(jù)現(xiàn)場對照施工圖檢查一下有否不相符合之處、有否安裝問題、有否與水電及消防等設(shè)備相互妨礙的問題等。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)時上報，與有關(guān)人員共同商討解決。②操作程序：a、抄平放線為了保證門窗安裝位置準確，外觀整齊，安裝門窗時要抄平放線。先通長拉水平線，用墨線彈在側(cè)壁上，從頂層洞口找中，用吊錘線彈窗中線。b、安裝鐵腳先把連接件（即鐵腳）按與框子成45°角放入框子背面燕尾槽口內(nèi)，然后順時針方向把連接件扳成直角，最后旋進φ4×15mm自攻螺釘一只固定，嚴禁錘擊框子，以防損壞。c、安裝箱子把門窗框放進洞口的安裝線上，用對撥木楔臨時固定。校正正、側(cè)面垂直度和對角線及水平度用木楔塞在邊框、中豎框、中橫框等能受力的部位。框子固定后，應(yīng)及時開啟窗扇，檢查開關(guān)靈活度。如有問題須及時調(diào)整。門窗定位后，可取下扇做好標記暫作存放備用。待玻璃安裝完畢之后，再按原有標記的位置將扇安在框上。用膨脹螺栓（φ5×30mm自攻螺釘，φ8mm尼龍膨脹管）固定連接件。一只連接件不得少于2只螺絲。d、填縫抹口門窗洞口粉刷前，一邊拔除木楔、一邊在門窗周圍縫隙內(nèi)塞入輕質(zhì)材料（丙烯酸脂或聚氨脂），使之形成柔性連接，以適應(yīng)熱脹冷縮。并從框底清除浮灰。嵌注密封膏，做到密實均勻，連接件與墻面之間的空隙內(nèi)，也應(yīng)注滿密封膏，其膠液應(yīng)冒出連接件整理word整理word..整理word.1～2mm。不得用水泥或麻刀灰填塞，以免框架變形。最后再作窗套的抹灰。e、安裝五金玻璃門窗安裝五金時，必須先鉆孔，然后用自攻螺絲擰入，嚴禁直接錘擊釘入。待內(nèi)外墻飾面完成后，將玻璃用壓條壓在扇上，在鉸鏈內(nèi)滴機油潤滑劑將門窗表面用軟料抹洗干凈即可。③施工注意事項；a、門窗在運輸時要注意保護，每樘窗用軟線毯隔開，下面用方木墊平，豎直靠立。每五樘扎在一起，裝卸時要輕拿輕放。存放地點應(yīng)遠離熱源，基地平整、堅實，防止因地面不平或沉降造成門窗扭曲變形，最好放在窗內(nèi)，并加蓋篷布。b、窗的尺寸過大時，不用小窗組合，在兩樘之間，用50×60mm扁鐵與窗框連接，扁鐵上端與過梁預(yù)埋鐵件焊接，下端插入砌于墻體的600×240×240mm混凝土墩內(nèi)，或焊在預(yù)埋件上。接霸王扁鋼安裝前應(yīng)先按400間距鉆連接孔，除銹并刷防銹漆兩道，外露部分刷白色漆兩道，然后用φ6mm螺絲將兩窗連接成整體。c、門窗框與墻體應(yīng)為彈性連接，其間隙應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料。含瀝青的材料不得填入，以免PVC受影響。d、門窗框與洞口間隙填塞軟質(zhì)材料時，不應(yīng)填得過緊，不得在門窗上鋪搭腳手板，擱支腳手桿或懸掛物體，以免門窗框受擠變形。e、門窗為中空多腔型材，應(yīng)用手電鉆先引孔，然后旋進全絲自攻螺絲。嚴禁錘擊釘入。f、安裝前先做內(nèi)外粉刷，粉窗合板和窗套時，應(yīng)在門窗框粘紙條保護，刷漿時，用塑料薄膜遮蓋門窗或取下門窗扇，編號單獨保管。（三）施工機械垂直運輸機械：選用QTZ40T/M塔吊吊建筑材料。鋼筋制作：選用切斷機切斷鋼筋，彎曲機彎曲鋼筋，砂輪切割機切斷鋼筋。鋼筋連接：選用對焊機焊接。鐵件制作：選用電焊機焊接。拌制砼：選用攪拌機拌制。砼振搗：選用軟管振動機和平板振動機振搗。砼鑿除：選用空壓機鑿除。照明設(shè)施：選用鏑照明燈照明。整理word整理word..整理word.三、主要技術(shù)、質(zhì)量措施（一）工程質(zhì)量保證措施（1）土方施工質(zhì)量保證措施a、土方開挖時嚴禁超挖，避免擾動原土層，測量員堅守崗位利用水準儀給出足夠的準確的挖土標高。b、采用人工清理基底，保證基底標高的準確。c、測量基準點定期復(fù)測，保證其準確性。d、及時同監(jiān)理單位、設(shè)計單位進行地基驗槽。e、隱蔽驗收記錄及技術(shù)復(fù)核記錄要及時齊全。（2）鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施a、使用鋼筋的型號及質(zhì)量須達到設(shè)計要求和國家標準，須經(jīng)技術(shù)監(jiān)理部門認可后方可執(zhí)行加工和綁扎。b、墻筋的預(yù)留長度和位置必須符合設(shè)計及規(guī)范要求且采取固定措施。c、在墊層面上畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。d、綁扎完的樓板鋼筋應(yīng)注意保護，不能隨意踩踏，工人操作時應(yīng)注意安全。（3）模板工程質(zhì)量保證措施a、模板施工要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。b、模板要保證位置、標高、形狀和幾何尺寸準確。c、鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。d、現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。e、模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗收后，方可進行下道工序。（4）砼工程質(zhì)量保證措施a、現(xiàn)場施工員加強監(jiān)控、保證質(zhì)量，避免返工。b、拉結(jié)筋預(yù)埋正確，洞孔應(yīng)做到預(yù)先留設(shè)，減少返工開鑿現(xiàn)象。c、砂、砌塊、水泥按規(guī)定取樣測試，不合格的材料不準使用。施工中按要求留置砂漿試塊。d、墻砌體應(yīng)做到當天砌筑，當天檢查，當天驗收。（5）抹灰工程質(zhì)量保證措施a、抹灰前，砌體、砼等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。b、室內(nèi)抹灰工程待上下水、暖氣等管道安裝后進行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實。整理word整理word..整理word.c、剪力墻砼面涂刷YJ－302砼界面處理劑，以增強抹灰面的粘結(jié)力，防止抹灰空鼓。d、抹灰層在終凝前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動，凝結(jié)后采取措施防止沾污和損壞。e、抹灰用的砂子應(yīng)過篩，不得含有雜物。f、抹灰層在前一層抹灰層凝結(jié)后方可涂抹后一層，石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層7～8成干后，方可涂抹后一層。g、抹灰的面層在踢腳板、門窗貼臉板安裝前涂抹，安裝后與抹灰面連接如有縫隙，應(yīng)用砂漿或膩子修補。h、罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面趕平、修整、壓光。（6）飾面磚工程質(zhì)量保證措施a、飾面磚應(yīng)鑲貼在平整、粗糙、濕潤、干凈的基層上。b、飾面磚應(yīng)表面平整，邊緣整齊，棱角無損壞，并具有產(chǎn)品合格證。c、飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，使拼縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。d、鑲貼飾面磚基層表面，若遇突出和管道、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等、應(yīng)整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊。e、飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。（7）涂料工程質(zhì)量保證措施a、涂料的品種及質(zhì)量符合設(shè)計及標準的要求。b、涂料干燥前應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。c、涂料的稠度必須加以控制，使其在施涂時不流墜，不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋。d、施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處用1：3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙用膩子填補修平。e、涂料工程同一墻面應(yīng)用同一批的涂料，每遍涂料不宜過厚，涂層應(yīng)均勻、顏色一致。（8）屋面工程質(zhì)量保證措施a、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不小于100mm。b、基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材性相容。c、屋面防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點，附加層和屋面排水比較集中的部位的處理，由屋面最低點向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時應(yīng)順天溝、檐溝方向減少搭接。d、卷材在鋪貼前應(yīng)保持干燥，并清掃干凈，避免損傷卷材。整理word整理word..整理word.e、膠粘劑涂刷應(yīng)均勻、不漏底、不堆積。鋪貼卷材時，應(yīng)排除卷材下空氣并輥壓粘貼牢固。f、施工作業(yè)人員必須有防水工崗位證書。（二）施工安全保證措施認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制和各項安全規(guī)章制度。嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，做到施工前有安全技術(shù)交底，且每周定期進行安全教育。隊伍進場及時進行三級教育，針對工程特點教育施工人員自覺做好生產(chǎn)過程中的施工防護和人身防護，牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的思想，確保安全生產(chǎn)。定期檢查現(xiàn)場的機械和電氣設(shè)備。針對本工程編制行之有效的構(gòu)件吊裝安全技術(shù)措施。施工人員嚴格遵守《安全生產(chǎn)六大紀律》。堅持管生產(chǎn)必須管安全的安全管理原則。腳手架嚴格按照安全操作規(guī)程搭設(shè)，外側(cè)設(shè)安全欄桿，按規(guī)定與墻體拉結(jié)，按要求配置消防器材。加強安全管理標準化。a、堅持“五同時”、“三不放過”制度。b、堅持工前交底，工后講評活動。c、現(xiàn)場設(shè)安全標語，危險區(qū)設(shè)立警示標志。d、做好安全防護，垂直運輸設(shè)備防雷接地，所有機械設(shè)備由專人負責使用。施工現(xiàn)場按總平面圖設(shè)圍護，對外建崗、設(shè)卡，保證現(xiàn)場施工安全。預(yù)制構(gòu)件加強堆放、運輸?shù)墓芾恚乐箶嗔选５跹b設(shè)專人指揮，嚴禁非操作人員進入吊裝現(xiàn)場。高空作業(yè)周圍及下部設(shè)安全網(wǎng)，防止高空墜落。電焊、氣焊等嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，明火作業(yè)設(shè)專人看管。根據(jù)施工用電量需求，合理選用供電電纜、電線，設(shè)置主配電設(shè)備和分配電箱。按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88執(zhí)行，定期檢查維修并保證其正常運行。加強防火工作，杜絕事故發(fā)生。各種施工機械要完好，不準“帶病”運轉(zhuǎn)，吊車不能超負荷使用，機械設(shè)備的危險部件要有安全防護裝置并定期檢查。構(gòu)件起吊時，必須先檢查吊環(huán)和鋼絲繩，一旦發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即派人進行修理，修好后方可使用。整理word整理word..整理word.電動工具做到一機一閘，遇臨時停電或停工時要拉閘斷電。高空作業(yè)遇到六級以上大風停止作業(yè)，夜間施工必須有足夠的照明。施工用具要系安全帶，用后隨手放入工具袋，不能隨意放置和丟棄，傳遞物件禁止拋擲。構(gòu)件起吊時捆綁要牢固，嚴格遵守“十不吊”制度。電焊機的外殼都要接零，電焊鉗手柄如有絕緣破損的地方不得使用，更換場地移動把線時，應(yīng)該切斷電源，不能手持把線爬梯和登高。超過2m的地方沿四周掛安全網(wǎng)。（三）冬雨季施工措施1、冬季施工措施室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，應(yīng)采取冬期施工措施。11月中旬前做好冬期施工前的一切準備工作，以保證冬期施工的順利進行。制定冬期施工方案要因時、因地、因工程制宜，既要技術(shù)上可靠，又要經(jīng)濟合理,且熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。（1）混凝土工程主要采取蓄熱養(yǎng)護及加復(fù)合抗凍早強劑方法。a、冬季施工準備工作：對現(xiàn)場管理人員發(fā)放冬季施工手冊，對有關(guān)人員進行專門培訓(xùn)，成立以現(xiàn)場負責人為主的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場安排、落實、管理、質(zhì)量控制及冬季施工檢查工作。b、設(shè)專人負責測溫工作及檢查冬季施工措施。c、以草簾為主，對梁、柱模進行保溫。d、混凝土的澆筑，原則上不留施工縫，澆筑前應(yīng)清除模板、鋼管上的污垢，澆筑時，梁底、梁側(cè)要注意搗實，樓板混凝土振搗后抹平。（2）砌筑工程采用摻鹽砂漿法(特別注意，拉結(jié)筋部位的砌體砂漿不得摻鹽):先配制定量濃度的溶液，在砂漿拌制時摻進去。采用機械進行拌和，攪拌時間應(yīng)比常溫季節(jié)增加1/2至1倍。在砂漿中摻入一定量的鹽類,能使砂漿抗凍早強而且強度不能繼續(xù)增長，并與砌體有一定的粘結(jié)力。當室外大氣溫度在-10℃以上，摻鹽砂漿可不加熱;當室外大氣溫度在-10℃以下，對原材料進行加熱，應(yīng)優(yōu)先加熱水。a、冬期施工使用的砂漿溫度，不應(yīng)低于+5℃，施工中磚與灰漿的溫差可控制在20℃左右，但最大不超過+30℃。b、冬期施工砌體澆水困難，可增加砂漿的稠度來解決砌體含水率不足而產(chǎn)生砌體抗剪強度下降的不利因素，但砂漿的稠度符合規(guī)范要求。c、嚴格控制磚墻的水平灰縫厚度及豎向灰縫的厚度，一般為10mm，但不應(yīng)少于整理word整理word..整理word.8mm，也不應(yīng)大于12mm，磚墻的全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。d、砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。其斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，除轉(zhuǎn)角處外，其它臨時間隔處，留斜槎有困難時，也可留直槎，但必須做成陰槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。（3）抹灰工程抹灰工程冬期施工方法采用暖棚法。將抹灰的房間、門窗及洞口封閉嚴密以防熱量散失。取暖方法使用火爐。a、為提高砂漿溫度，可加熱水，水的溫度不超過80℃。b、抹灰砂漿必須在室內(nèi)或暖棚內(nèi)攪拌，手工抹灰時砂漿溫度不低于+10℃。c、冬期暖法抹灰操作方法與常溫抹灰相同，抹完灰后在15天內(nèi)應(yīng)保持在+10℃的室溫，抹灰層濕度降低于8%以前保持0℃以上。d、質(zhì)量標準：抹灰層表面不得開裂、脫落、起鼓、起砂、酥松等現(xiàn)象。（4）其它方面a、現(xiàn)場備足草袋，明露水管先行保溫，機械內(nèi)的冷卻水放干過夜。b、室外斜梯專人清理，并訂好防滑條。c、對職工加強交底，現(xiàn)場保證供應(yīng)熱水熱菜。冬季適逢澆筑主體結(jié)構(gòu)并穿插砌磚及內(nèi)墻粉刷工程。為此，應(yīng)采取相應(yīng)措施。d、砌磚工程冬期施工采用抗凍砂漿法，即在砂漿中摻入一定比例的抗凍劑，在砌磚前要消除磚塊及黃砂中的冰、雪、霜和凍結(jié)塊，石灰膏應(yīng)防止受凍。冰凍脫水的石灰膏不得使用，砂漿隨拌隨用，不要積灰過多，以免受凍。冬季施工用混合砂漿采用熱砂漿，上墻溫度不低于+5度，并摻氯化鈉。e、砼冬季施工采用外摻早強劑和抗凍劑，以加快硬化和降低砼的凍結(jié)溫度，砼澆筑后用草簾或麻袋覆蓋嚴密。f、室內(nèi)抹灰的關(guān)鍵是封閉門窗洞口。為了保證室內(nèi)溫度和節(jié)約熱源，宜安裝正式門窗和玻璃。當條件不具備時，可用木框釘雙層塑料布封閉，同時要做好施工洞口及出入洞口的封閉。封閉時，還要留一定數(shù)量的可開窗子，以利于通風換氣。2、雨季施工措施雨季來臨時，為確保工程質(zhì)量，使施工順利進行，應(yīng)做到防患于未然，避免產(chǎn)生不必要的損失。現(xiàn)場道路和堆場全部澆筑素砼，硬地坪施工。在建筑物四周修筑的排水溝，做到有組織排水，并保證排水暢通，做到雨后場地內(nèi)不陷、不積水。(1)混凝土施工措施a、應(yīng)根據(jù)雨季施工的特點，做好隨時測定骨料(尤其是細骨料)的含水率，調(diào)整混凝土現(xiàn)場配合比。整理word整理word..整理word.b、混凝土澆筑時首先要排出模板中的積水，遇雨必須對混凝土進行覆蓋，若遇暴雨時必須停止施工。(2)電機設(shè)備防雨水措施a、對現(xiàn)場的機電設(shè)備應(yīng)搭防水棚，避免遇水漏電及損壞機器。b、動力、照明線路應(yīng)經(jīng)常檢查有無破損，切勿搭設(shè)在腳手架等鐵器上，防止發(fā)生漏電事故。c、塔吊、貨梯和超過一定高度的腳手架，應(yīng)設(shè)避雷針，防止雷擊。d、現(xiàn)場道路應(yīng)暢通，并做好排水工作，必要時臨時道路鋪設(shè)爐渣防滑。e、臨時設(shè)施應(yīng)做好屋面、墻面的防水工作，同時也要做好防止暴風雨的工作，并做好排水溝。水泥倉庫除做好防雨、防潮外，宜將水泥架空堆放。f、風力超過六級或遇臺風，塔吊應(yīng)停止作業(yè)，臺風過后應(yīng)對塔吊及腳手架進行安全檢查，平時做好氣象的收集工作，以便及時采取預(yù)防措施。(3)裝飾及其它工程a、隨時掌握天氣預(yù)報，做到雨季室外不施工，雨后注意墻面不能太潮免影響裝飾質(zhì)量。b、地面、樓面施工時不能有積水，如屋面沒有完成，不能做樓地面，內(nèi)墻粉刷不能太潮，必須干濕適度方可粉面。c、屋面施工時遇雨，一定要加以覆蓋，尤其保溫層，一定要曬干方能進行下一道工序施工。（4）腳手架、外用電梯、塔吊基礎(chǔ)一定要牢靠，如發(fā)現(xiàn)有松動及時加固。四、施工進度計劃及工期保證措施（一）施工過程的劃分施工過程分為：場地平整→臨時設(shè)施→地下室基坑開挖、回填→地下室工程→主體結(jié)構(gòu)→墻體砌筑→屋面工程→門、窗框工程→外墻裝飾→內(nèi)墻裝飾→樓地面工程→門、窗扇工程→油漆工程→外墻涂料→水電安裝調(diào)試→土建、水電竣工驗收（二）各施工過程的施工天數(shù)本工程工期定為435天，其中場地平整為30天；臨時設(shè)施搭建為30天；地下室基坑開挖、回填為45天；地下室工程為75天；主體結(jié)構(gòu)為115天；墻體砌筑為45天；屋面工程為25天；門窗框工程為55天；內(nèi)、外墻裝飾為45天；樓地面工程為25天；門、窗扇工程為15天；油漆工程為30天；外墻涂料為30天；水、電安裝調(diào)試和竣工驗收共為310天；土建、水電竣工驗收15天。（三）施工進度計劃的初始方案由于本工程工期緊，臨時設(shè)施的布置會在場地平整到一半時同步進行，此外，墻體的砌筑會在主體結(jié)構(gòu)到了九層的時候跟進，門、窗框的安裝與屋面工程同步進行，以節(jié)約工期。同時也需做到如下的保證措施，以保證按時的完成建設(shè)進度。整理word整理word..整理word.其保證措施如下：1、施工圖紙的保證對設(shè)計施工圖應(yīng)有超前意識，在總進度計劃的控制下，主動超前與設(shè)計方聯(lián)系，與設(shè)計方約定設(shè)計出圖時間，并有一定的提前量，為施工創(chuàng)造條件，如設(shè)計有困難，我方將在人力、物力上給予協(xié)助解決。2、施工技術(shù)方案的保證應(yīng)對工程技術(shù)難點充分了解，針對技術(shù)難點采取切實可行技術(shù)方案、技術(shù)措施。以成熟的新技術(shù)、新工藝來縮短各個施工工序的施工時間，做到既保證質(zhì)量，又縮短工期。3、編制合理的施工計劃首先根據(jù)合同要求編制總進度計劃，總進度計劃要科學(xué)，要考慮到各種不利因素，工序之間的搭接要合理，時間安排上要有一定余量，整個進度計劃要有一定的提前量。除了總進度計劃外，還需編制詳細的月進度計劃、周進度計劃，加以實施。由公司副總經(jīng)理主持召開的每二周一次的項目經(jīng)理部會議，對本工程施工進度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程順利進行。項目經(jīng)理部用周計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求，每周召開一次平穩(wěn)調(diào)度會，及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問