建筑材料中的燒結磚及其他墻體材料分析墻體材料

墻體材料是用來砌筑砌體結構的塊狀材料。墻體材料在建筑物中的作用：建筑物的重要組成部分，具有承重、圍護、隔斷、保溫、隔熱、隔聲、隔斷光線、擋風、雨、雪等性能。合理選擇墻體材料對建筑物的功能、安全及造價等都具有重要意義。6.1.2墻體材料的分類

1.承重與非承重墻體材料一般用于七層以下建筑，同時要

求保溫、隔熱、隔聲等功能。非承重材料 僅起圍護作用及分隔空間作用，同時要求有保溫、隔熱、隔聲等功能。承重材料2.燒結與非燒結6.1.2墻體材料的分類

2.燒結與非燒結墻體材料由粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料，經壓制成型，高溫焙燒而成。以含鈣材料（石灰、電石渣）和含硅材料（砂子、粉煤灰、爐渣）與水拌和，經壓制成型，蒸汽養護而成。又稱“蒸養磚”。非燒結磚燒結磚3.磚、砌塊、板材bakedbrick6.1.2墻體材料的分類

3.磚、砌塊、板材墻體材料尺寸較小的塊體墻體材料，一般三個邊長分別等于或小于360mm、240mm、115mm。有普通磚、空心磚等。一個邊長超過磚尺寸者，稱為砌塊。一般為多孔或空心砌塊。砌塊尺寸較大的塊體墻體材料，一般任何磚由混凝土以及其它輕質材料制成的大型板式墻體材料。墻體板材6.2燒結普通磚目前我國大量生產和應用的墻體材料品種：燒結磚、蒸養磚、中小型砌塊。傳統的塊體材料體積小，采用手工操作，因此勞動強度大，施工效率低，建筑物自重大，使用功能差，工期長，嚴重阻礙建筑施工機械化、裝配化。墻體材料的發展方向：輕質、高強、空心、大塊，實現機械化、裝配化施工。

一、燒結普通磚

凡以黏土、頁巖、煤矸石、粉煤灰等為主要原料，經成型、干燥、焙燒而成的實心或孔洞率不大于15%的磚，稱為燒結普通磚。

干燥是生產工藝重要階段，制品的裂縫就是在這個階段形成的。

焙燒是生產工藝關鍵階段，制品的性質與生坯完全不同，產生了耐水性、具有比較高的強度和化學穩定性。燒結普通磚俗稱小磚、標準磚、實心磚等。第一節砌墻磚6.2燒結磚的分類

1.按形狀分類燒結普通磚；燒結多孔磚；燒結空心磚。1、燒結普通磚的品種按使用的原料不同，燒結普通磚可分為：燒結普通黏土磚（N）、燒結粉煤灰磚（F）、燒結煤矸石磚（M）和燒結頁巖磚（Y）。它們的原料來源及生產工藝略有不同，但各產品的性質和應用幾乎完全相同。為了節約燃料，常將爐渣等可燃物的工業廢渣摻入黏土中，用以燒制而成的磚稱為內燃磚。按磚坯在窯內焙燒氣氛及黏土中鐵的氧化物的變化情況，可將磚分為紅磚和青磚。

當磚窯中焙燒時為氧化氣氛，因生成Fe2O3而使磚呈紅色，稱為紅磚。若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色FeO，稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價格高，目前生產應用較少。生產中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業廢料摻入制坯的土中制作內燃磚。當磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內燃燒，因此可以節省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。內燃磚燃燒均勻，體積密度小，導熱系數低，且強度可提高約20%。2、燒結普通磚的技術要求（1）規格：標準尺寸為：240×115×53mm

若加上砌筑灰縫的厚度10mm，則：

4塊磚長=8塊磚寬=16塊磚厚=1米該尺寸的作用？估算砌體的大約用磚量。

1m3磚砌體大約用磚512塊。砌筑原則：內外搭接，上下錯縫。等級質量：優等品（A）、一等品（B）、合格品（C）。燒結普通磚的砌筑施工（2）尺寸允許偏差為保證砌筑質量，磚的尺寸允許偏差必須符合下表的規定。

燒結普通磚尺寸允許偏差（GB5101-2003）（mm）

公稱尺寸優等品一等品合格品樣本平均偏差樣本極差≤樣本平均偏差樣本極差≤樣本平均偏差樣本極差≤240±2.06±2.57±3.08115±1.55±2.05±2.5753±1.54±1.65±2.06（3）外觀質量

包括缺棱、掉角、裂紋、彎曲等。燒結普通磚的外觀質量應符合下表的規定。項目優等品一等品合格品兩條面高度差≤235彎曲255雜質凸出高度235缺棱掉角的三個破壞尺寸不得同時大于52030裂紋長度（1）大面上寬度方向及其延伸至條面的長度（2）大面上長度方向及其延伸至頂面的長度或條頂面上水平裂紋的長度3050608080100完整面不得少于一條面和一頂面一條面和一頂面—顏色基本一致——

燒結普通磚外觀質量（GB5101-2003）（mm）

（4）強度

按10塊磚的抗壓強度平均值、標準值或最小值劃分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個強度等級。隨機抽取試樣10塊；制作磚試件；力學試驗：測定最大破壞荷載；計算其強度值；判斷強度等級。

結果計算與評定：（1）平均值—標準值方法評定：當變異系數δ≤0.21時，按抗壓強度平均值與強度標準值評定磚的強度等級。（2）平均值—最小值方法評定：當變異系數時，按抗壓強度平均值與單塊最小抗壓強度值評定磚的強度等級。各強度等級磚的強度（GB5101—2003）（MPa）強度等級抗壓強度平均值≥變異系數δ≤0.21變異系數δ>0.21強度標準值fk≥單塊最小抗壓強度值fmin≥MU3030.022.025.0MU2525.018.022.0MU2020.014.016.0MU1515.010.012.0MU1010.06.57.5（5）耐久性

耐久性指標主要包括抗風化性能、泛霜程度及石灰爆裂情況。當生產燒結磚的原料中含有有害雜質或生產工藝不當時，均可造成燒結磚的質量缺陷，影響磚的耐久性。①抗風化能力指磚在干濕變化、溫度變化、凍融變化等氣候條件作用下不破壞而保持原有性質的能力。通常以其抗凍性、吸水率及飽和系數（此處的飽和系數是指磚在常溫下浸水24h后的吸水率與5h沸煮吸水率之比）等指標來判別。②泛霜泛霜也稱起霜，是磚在使用過程中的鹽析現象。磚內過量的可溶性鹽類（硫酸鹽、鎂鹽等）受潮吸水而溶解，隨水分蒸發而沉積于磚的表面，形成白色粉未、絮團或絮片狀附著物，影響建筑美觀。如果溶鹽為硫酸鹽，當水分蒸發呈晶體析出時，產生膨脹，使磚面剝落。泛霜嚴重時，由于大量鹽類的溶出和結晶膨脹會造成磚砌體表面會出現起粉、掉角或脫皮等現象，內部孔隙率增大，抗凍性顯著下降。

國家標準規定：優等品無泛霜，一等品不允許出現中等泛霜，合格品不允許出現嚴重泛霜。③石灰爆裂石灰爆裂是指磚坯中夾雜有石灰石，焙燒后轉變成生石灰，磚吸水后，由于石灰逐漸熟化而膨脹產生的爆裂現象。這種現象影響磚的質量，并降低砌體強度。處于干燥條件下時，生石灰不會影響磚的性能，一旦吸水后，就會產生局部體積膨脹，導致磚體開裂甚至崩潰。石灰爆裂不僅造成磚體的外觀缺陷和強度降低，還可能造成對砌體的嚴重危害。燒結磚的爆裂

標準規定：優等品不允許出現最大破壞尺寸大于2mm的爆裂區域；一等品不允許出現最大破壞尺寸大于10mm的爆裂區域，在2~10mm間爆裂區域，每組磚樣不得多于15處；合格品不允許出現最大破壞尺寸大于15mm的爆裂區域，在2~15mm間的爆裂區域，每組磚樣不得多于15處，其中大于10mm的不得多于7處。3、燒結普通磚的優缺點優點：傳統的墻體材料；具有較高的強度和耐久性；孔隙率較大，具有較良好的保溫隔熱性能及隔聲吸聲性能。缺點：

塊體小，施工效率低；自重大；生產能耗高；粘土磚所用原料粘土，需毀田取土，擠占耕地；抗震性能差。4、應用外墻圍護結構；內墻隔斷；煙囪、拱、柱、溝道等等。

需要指出:燒結普通粘土磚，因毀田取土嚴重，能耗大，體積小，施工效率低，砌體自重大等缺點，國家已在主要大、中城市及地區禁止使用。取而代之的是燒結多孔磚、燒結空心磚、利用工農業廢料生產的磚及砌塊等。

二、燒結多孔磚、空心磚1、燒結多孔磚、空心磚與燒結普通磚相比，燒結多孔磚與空心磚具有以下優點：節約燃料20%~30%，提高工效40%，降低造價20%，減輕墻體自重30%~35%，并可改善墻體的絕熱和吸聲性能。

（1）燒結多孔磚燒結多孔磚即豎孔空心磚，是以黏土、頁巖、煤矸石、粉煤灰為主要原料，經焙燒而成的孔洞率等于大于15％，且孔洞小數量多，主要用于承重部位的磚。

燒結多孔磚的孔洞尺寸小而數量多，孔洞分布在大面且均勻合理，非孔部分磚體較密實，因此強度較高。工程中使用時常以孔洞垂直于承壓面，以充分利用磚的抗壓強度。①規格：

M：190×190×90mmP：240×115×90mm②強度等級：燒結多孔磚按10塊磚的抗壓強度分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個強度等級。各強度等級磚的強度應符合要求。燒結多孔磚的強度等級（GB13544—2000）

強度等級抗壓強度平均值f變異系數δ≤0.21δ>

0.21強度標準值fk≥單塊最小抗壓強度值fmin≥MU3030.022.025.0MU2525.018.022.0MU2020.014.016.0MU1515.010.012.0MU1010.06.57.5多孔磚砌體多孔磚墻體（2）燒結空心磚和空心砌塊燒結空心磚即水平孔空心磚，是以黏土、頁巖、煤矸石為主要原料，經焙燒而成的孔洞率不小于35％，且孔洞尺寸大、數量少的主要用于非承重部位的空心磚和空心砌塊。燒結空心磚的尺寸一般較大，空洞通常平行于承壓面，抗壓強度較低，主要用于非承重部位。根據國家標準《燒結空心磚和粉心砌塊》（GB13545—2003），空心磚和砌塊外形為直角六面體，在與砂漿的接合面上應設有增加結合力的深度為1mm以上的凹線槽。

現場空心磚堆放空心磚墻體

①規格：空心磚和砌塊的長度、寬度和高度應符合下列要求（mm）：390，290，240，190，180（175），140，115，90。②強度等級：按大面的抗壓強度分為、、、、五個強度等級。③密度等級：按體積密度分為800級、900級、1000級、1100級四個密度等級。燒結空心磚和砌塊的強度等級（GB13545—2003）

強度等級抗壓強度/MPa密度等級范圍/（kg/m3）抗壓強度平均值≥變異系數δ≤0.21δ>0.21強度標準值fk≥單塊最小抗壓強度值fmin≥MU10.010.07.08.0≤1100MU7.57.55.05.8MU5.05.03.54.0MU3.53.52.52.8MU2.52.51.61.8≤800燒結空心磚和砌塊的密度等級（GB13545—2003）（kg/m3）

密度等級5塊磚密度平均值密度等級5塊磚密度平均值800≤8001000901~1000900801~90011001001~1100

（3）燒結多孔磚和空心磚的應用燒結多孔磚作為燒結普通磚的替代產品，因其強度較高，絕熱性能優于普通磚，一般用于砌筑6層以下建筑物的承重墻。其應用范圍與燒結普通磚相同。燒結空心磚的自重輕，強度較低，主要用于非承重填充墻和隔墻。注意：燒結多孔磚和燒結空心磚在運輸、裝卸過程中，應避免碰撞，嚴禁傾卸和拋擲。堆放時應按品種、規格、強度等級分別堆放整齊，不得混雜。堆置高度不宜超過2m。

燒結多孔磚和燒結空心磚的優點

與實心磚相比， 可減輕墻體自重10％~35％； 磚體尺寸大，可減少砌筑砂漿用量20％~25%； 磚體尺寸大，可提高砌筑工效20％~40％； 節省粘土用量20％~30％，減少燃料消耗10％~20%； 可改善建筑物的隔熱與隔聲性能； 可降低墻體總造價約20%左右。6.4其它墻體材料

三、蒸壓蒸養磚蒸壓（養）磚又稱免燒磚。是以硅質材料（砂、粉煤灰、爐渣、礦渣等）和鈣質材料（石灰、水泥等）為主要原料，經坯料制備、壓制成型、蒸養蒸壓而成的。由于硅質材料和鈣質材料在高溫高壓條件下，發生化學反應，生成水化硅酸鈣產物，使蒸養蒸壓磚具有要求的強度，故也稱硅酸鹽磚。由于不需要焙燒，可節約能源，充分利用工業廢料，是具有發展前途的墻體材料。根據所用原料不同有粉煤灰磚、爐渣磚等。（1）規格：標準尺寸為240×115×53mm（2）強度等級：根據抗壓強度及抗折強度劃分。

①蒸壓粉煤灰磚：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10。②爐渣磚：MU25、MU20、MU15、MU10。（3）應用：蒸壓粉煤灰磚、爐渣磚可用于一般工業與民用建筑的基礎和墻體。不能使用的部位：長期受熱、受急冷急熱、有酸性腐蝕的環境。砌塊是一種比砌墻磚大的新型墻體材料。塊體較大，施工效率高，施工機械化程度較高；減輕房屋自重，改善建筑物功能，降低工程造價；適應性強、原材料豐富、不毀耕地、充分利用地方資源和工業廢料。我國推廣應用的一種新型墻體材料。

第二節砌塊砌塊的生產 普通砌塊：

——以鈣質材料（水泥、石灰）和硅質材料（砂、 礦渣、粉煤灰等）以及發氣劑等，經配料、攪拌、澆 注、蒸養等工藝而成的多孔輕質塊體材料。 混凝土砌塊：

——以水泥為膠凝材料，普通砂、石為骨料，按 一定比例，加水攪拌，經振動、振動加壓或沖壓成 型，并經養護而成的空心墻體材料。圖片：砌塊外形及尺寸

砌塊的分類：①按有無孔洞分：實心砌塊、空心砌塊；②按大小分：中型砌塊（高度400、800mm）、小型砌塊（高200mm）；中型砌塊用小型起重機械施工，小型砌塊可用手工直接砌筑。③按原材料分：硅酸鹽砌塊和混凝土砌塊。硅酸鹽砌塊用爐渣、粉煤灰、煤矸石等材料加石灰、石膏配合而成；混凝土砌塊用混凝土制作。

一、粉煤灰砌塊粉煤灰砌塊又稱粉煤灰硅酸鹽砌塊，是以粉煤灰、石灰、石膏、煤渣、硬礦渣等為原料，按一定比例加水攪拌、振動成型，再經蒸汽養護而制成的密實塊體。①技術性質規格：880×380×240mm、880×430×240mm（兩種）

強度等級：按立方體試件的抗壓強度分為：MU10、MU13兩個強度等級。質量等級：根據外觀質量、尺寸偏差和干縮性分為一等品（B）、合格品（C）兩個質量等級。②粉煤灰砌塊的應用適用于工業與民用建筑的墻體和基礎；不宜用于有酸性侵蝕介質侵蝕的、密封性要求高的及受較大振動影響的建筑物（如鍛錘車間）；不宜用于經常處于高溫的承重墻（如煉鋼車間、鍋爐間的承重墻）和經常受潮濕的承重墻（如公共浴室等）。

二、蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊（簡稱加氣混凝土砌塊）是以水泥、石灰、砂、粉煤灰、礦渣等為原料，經過磨細，并以鋁粉為發氣劑，按一定比例配合，經過料漿澆注，再經過發氣成型、坯體切割、蒸壓養護等工藝制成的一種輕質、多孔的建筑墻體材料。①技術要求規格：長度為600mm

強度等級：、、、、、、A10.0

體積密度等級：B03、B04、B05、B06、B07、B08

加氣混凝土砌塊的抗壓強度（GB/T11968—2006）（MPa）

強度級別立方體抗壓強度強度級別立方體抗壓強度平均值≥單塊最小值≥平均值≥單塊最小值≥A1.0A2.0A2.5A3.51.02.02.53.50.81.62.02.8A5.0A7.5A10.05.07.510.0