年4月19日車庫模殼方案文檔僅供參考濟南德潤天璽B-1地塊及附屬設施項目模殼工程專項施工方案 施工單位：山東天齊集團股份有限公司濟南001分公司工程名稱：濟南德潤天璽B-1地塊及附屬設施項目編制人：畢寶乙編制日期：11月13日一、編制依據1、濟南德潤天璽B-1地塊地下車庫施工圖紙2、《混凝土結構設計規范》GB50010-3、《鋼筋混凝土密肋樓板》L07G324二、工程概況濟南德潤天璽B1地段及附屬設施項目位于濟南市高新區鳳凰路以西，奧體4號路以北。本工程由濟南德潤房地產開發有限公司開發建設，山東同圓設計集團有限公司設計，山東新昌隆建筑咨詢限公司監理，山東天齊置業集團股份有限公司濟南001分公司施工。我公司承建的B1地段5#-9#五個單體高層建筑，地上部分使用功能為居民住宅，地下空間使用功能為地下車庫、設備用房及儲藏室。其中7#樓地下3層，地上30層，建筑高度88.8米，建筑面積10493.44m2；9#樓地下2層，地上23層，建筑高度75.8m，建筑面積21576.53m2；6#樓地下3層，地上31層，建筑高度94.5m，建筑面積21490.78m2；8#樓地下2層，地上23層，建筑高度77.00m，建筑面積20874.75m2；5#樓地下3層，地上23層，建筑標高69.80m,建筑面積8436.53m2。五個單體高層建筑結構形式為剪力墻結構，基礎采用平板式筏形基礎。該工程建筑火災危險性類別為一類，建筑耐火等級為一級，地下室防水等級為一級。抗震設防烈度為6度(0.05g)，設計地震分組為第五組。抗震設防類別：標準設防類；水平地震影響系數最大值(αmax)取值為0.04(規范)和0.0586(安評)，兩者取包絡設計。主樓結構抗震等級(包括主樓周邊兩跨地下部分)：5#樓-7#樓剪力墻、框架為三級；8#樓-9#樓剪力墻、框架均為四級；車庫剪力墻、框架為三級。本工程車庫頂板設計采用密肋樓蓋結構，根據圖紙要求，模殼規格尺寸主要為1138×860×61.5×500×30，模殼總面積約10141平方。塑料模殼性能優勢使用塑料模殼現澆施工的無梁樓蓋，突破了傳統的梁板、板柱樓板體系的局限，以全新的結構，較低的工程造價，新穎美觀等許多優點引起廣泛關注，其主要優點為：無梁密肋樓蓋結構，適用于大跨度、多層次的建筑，并可降低層高；現場整體澆灌，剛度大、荷載大、整體性能好、抗震能力強；減輕樓板自重20%-25%，節約混凝土和鋼材，降低工程造價；采用塑料模殼澆制樓板表面光滑、平整，可省去抹灰工序，后處理簡便；塑料模殼的使用簡便易行，施工進度快，可縮短工程周期施工工藝流程四、施工操作要點1、施工準備工序準備包括樓板模板支完并經過預檢驗收，框架結構的框架梁鋼筋等已綁扎完成。材料主要有模殼，輔助材料有兩模殼之間填充竹膠板或木方。壓平后，上面用膠帶或低廉的防水油粘紙密封，防止漏漿。其它均同普通實心現澆樓蓋。機具包括木工手槍、鉗子、云石鋸等，其它均同普通實心現澆樓蓋。勞動力組織基本同普通實心現澆混凝土樓蓋；需要增加模殼安裝工序、抗移位設置以及防止漏漿工序；可安排鋼筋班組進行。抗移位設置時，在確保模殼準確就位的前提下，能夠卡木條，但嚴禁在塑料模殼上面訂釘，為了加固，能夠在密封木方或竹膠板上訂釘。2、模板安裝模殼模板支撐方案按一般樓板模板支撐的方案要求布置，支撐完畢，先安裝框架梁模板，最后鋪設塑料模殼底部方木，并按1‰～2‰進行雙向起拱。3、彈鋼筋和模殼安放位置線按照設計排列圖要求，在樓板模板上放線，保證后續肋梁鋼筋綁扎和模殼安裝的位置準確。依據軸線，放出縱橫向肋梁控制線，肋梁間即是安放模殼位置。在覆膜方木上放線可采用白涂料等代替墨汁，以保證所放線的清晰牢固。4、框架梁鋼筋安裝(按常規進行鋼筋安裝)。5、模殼安裝1）將模殼吊運到板面上，并分散堆放，以免造成過大的集中荷載。2）模殼鋪設前，應安排工人檢查模板架是否牢固。3）安裝時應安排兩個人同時抬放，按事先彈好的分格線擺放。安裝過程中工作人員應注意對模殼的保護，不得破壞。模殼底部與底部方木或圓鋼管之間應結合緊密，模殼放置完畢，中間部分填充方木或竹膠板。4）擺放完畢后，安排專人對模殼進行調整，以確保肋梁的順直和斷面尺寸。在確保模殼準確就位的前提下，緊貼模殼四周角部在模板上用膠帶密封。6、鋪設預埋管線1）水電的線管、暗盒等都盡量安裝在模殼上部，并用膠帶固定。2）模殼拆除后，線盒漏出。3）消防管、雨水管等樓板套管及配電管井預埋在梁、柱邊的樓板實心調整區內。7、模殼安裝完畢后，澆注砼前，模殼外部粉刷脫膜劑或潤滑液，便于模殼脫膜減少破損。8、肋梁、板面鋼筋安裝綁扎肋梁鋼筋：為保證肋梁截面尺寸，預先用10鋼筋按照肋梁截面內凈尺寸焊好井字形支撐馬凳，沿肋梁縱向每隔2m設置。綁扎完畢后，拉線檢查并調整好肋梁的位置、順直。注意保證區格板周邊和柱周圍樓板設計實心部分的尺寸。在綁扎過程中要注意肋梁鋼筋和板面鋼筋的同層同向，減少鋼筋重疊以降低高度，保證板面鋼筋的保護層厚度。9、混凝土澆搗輸送混凝土的泵管應盡可能從框架梁上架設，如確需從模殼頂面架設泵管，應在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊（如廢舊小汽車外胎）緩減泵管對模殼的沖擊力，防止移位。當結構高度低于600mm,混凝土一次性澆注即可。10、拆除塑料模殼前期準備養護期時間到后，先將腳手架拆除，清理現場，保持干凈地面，施工方搭1—2㎡平板架子，架子寬1.5米，長2米，底部安裝移動輪，架高2米。11、拆除塑料模殼過程工人站在架子上，兩個工人先將塑料模殼中間方木或竹膠板拆除后，用勺子型工具，模殼兩邊兩人同時將勺子型把工具深入模殼法蘭邊中間，向下拐動，與此同時模殼慢慢脫落，工人將脫落模殼放置架子上，再從架子上放置地面堆放，便于裝車。施工注意事項(1)嚴格保證模殼準確就位:在驗收合格的底模板上，根據施工圖的軸線定位，彈出肋梁中心線,結合模殼型號具體尺寸計算出肋梁中心線距離模殼邊緣的尺寸，保證兩側等間距。（備注：當模殼遇到砼墻、明梁、下翻柱帽時，模殼排放時必須預留出模殼法蘭邊寬度）(2)本設計中必須采用周轉型模殼，未考慮模殼自重荷載，嚴禁采用一次性菱鎂模殼代替。備注：一次性菱鎂模殼自重大，不耐潮，易漏漿，泛溶、泛堿，抗老化能力差，隨著時間的增長，幾年后易脫落。(3)模殼必須采用正規廠家生產的產品。(4)在混凝土澆筑和振搗過程中，禁止振搗棒接觸模殼側壁，防止模殼移位。防移位處理:在模殼準確排布完成后，模殼之間應用木模板或竹膠板填塞固定。模殼與底部模板之間應結合緊密，有縫隙處需用油氈條或替她材料填塞緊實，以免漏漿。(5)暗盒安裝時可用切割機在模殼的頂面上開口，并及時將切割碎片清理干凈但嚴禁在頂面上直接打鑿。(6)支撐模板時應起拱，柱網中心起拱值為跨度（短跨）的0.2~0.3%，柱上主肋梁為跨度的0.1~0.15%。(7)雙向密肋板的混凝土骨料選用粒徑為2~20mm的石子和中砂。(8)肋梁宜采用Φ30mm或Φ50mm插入式震搗器，板面用平板震搗器，以保證混凝土質量模殼的施工荷載控制在不大于2.5~3.0KN/m2模殼的施工荷載控制在不大于2.5~3.0KN/m2。(9)開洞要求：密肋板的板上需預留空洞時，應在肋間開設空洞,使密肋梁完整經過。密肋板的肋上需預留孔洞時，只允許在肋的中部預留圓形孔