三章帶傳動(dòng)與鏈傳動(dòng)基本要求:1．了解帶傳動(dòng)的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)合；2．掌握帶傳動(dòng)的工作原理、受力情況、彈性滑動(dòng)及打滑等基本理論、V帶傳動(dòng)的失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則；3．掌握V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)方法和步驟。4．了解鏈傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)、組成、類型及規(guī)格5．了解鏈傳動(dòng)的工作原理、特點(diǎn)及應(yīng)用6．掌握滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)方法重點(diǎn)與難點(diǎn):重點(diǎn)：1．帶的受力分析、應(yīng)力分析，彈性滑動(dòng)；2．帶傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則；3．V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算；4．鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性及多邊形效應(yīng)5．滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算難點(diǎn)：帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)與打滑。2021/5/91§13-1帶傳動(dòng)的類型和應(yīng)用§13-2帶傳動(dòng)的受力分析

第13章帶傳動(dòng)與鏈傳動(dòng)§13-3帶的應(yīng)力分析§13-4帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和傳動(dòng)比§13-5普通V帶傳動(dòng)的計(jì)算§13-6V帶輪的結(jié)構(gòu)§13-8鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用§13-9鏈條和鏈輪§13-10鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)分析和受力分析§13-11鏈傳動(dòng)的主要參數(shù)及其選擇

§13-13鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑和布置

§13-12滾子鏈傳動(dòng)的計(jì)算2021/5/92

帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)是通過(guò)中間撓性件（帶和鏈）傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)適用于兩軸中心距較大的傳動(dòng)場(chǎng)合。第13章帶傳動(dòng)與鏈傳動(dòng)

§13-1帶傳動(dòng)的類型和應(yīng)用一、帶傳動(dòng)工作原理

摩擦傳動(dòng)：當(dāng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，依靠帶和帶輪間的摩擦力，便拖動(dòng)從動(dòng)輪一起回轉(zhuǎn)，并傳遞動(dòng)力（平帶和Ｖ帶傳動(dòng)）。主動(dòng)輪從動(dòng)輪帶

嚙合傳動(dòng)：當(dāng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于帶和帶輪間的嚙合，便拖動(dòng)從動(dòng)輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并傳遞動(dòng)力（同步帶傳動(dòng)）。2021/5/93平帶傳動(dòng)——結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，帶輪制造容易，傳動(dòng)效率較高，帶的壽命較長(zhǎng)，適用于較大中心距的遠(yuǎn)距離傳動(dòng)，并可用于交叉?zhèn)鲃?dòng)和角度傳動(dòng)。二、主要類型和應(yīng)用V帶傳動(dòng)——在一般機(jī)械傳動(dòng)中，應(yīng)用最廣的帶傳動(dòng)是Ｖ帶傳動(dòng)，在初拉力相同時(shí)，Ｖ帶傳動(dòng)較平帶傳動(dòng)能產(chǎn)生更大的摩擦力。多楔帶傳動(dòng)——相當(dāng)于平帶與多根V帶的組合兼有兩者的優(yōu)點(diǎn)，適于傳遞功率較大要求結(jié)構(gòu)緊湊場(chǎng)合。圓帶傳動(dòng)——截面形狀為圓形，牽引能力小，常用于儀器和家用電器中。2021/5/94開(kāi)口傳動(dòng)——兩軸平行且回轉(zhuǎn)方向相同的傳動(dòng)。三、帶傳動(dòng)參數(shù)包角大輪包角2“＋”，小輪包角1“－”中心距a中性層(節(jié)面)帶輪基準(zhǔn)直徑d基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld2021/5/95張緊方法帶傳動(dòng)常用的是調(diào)節(jié)中心距。中心距不能調(diào)節(jié)，可采用具有張緊輪的裝置。四、帶傳動(dòng)的張緊方法張緊的目的

帶必須在預(yù)張緊后才能正常工作；運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，帶會(huì)松弛，為了保證帶傳動(dòng)的能力，必須重新張緊，才能正常工作。2021/5/96五、帶傳動(dòng)的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：1）適用于中心距較大的傳動(dòng)；2）帶具有良好的撓性，可緩和沖擊吸收振動(dòng)；3）具有過(guò)載保護(hù)作用；4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。缺點(diǎn)：1）外廓尺寸大；2）需要張緊裝置；3）由于帶有彈性滑動(dòng)，不能保持精確的傳動(dòng)比；4）帶的壽命短；5）傳動(dòng)效率低。帶的速度v：一般為v=5～25m／s

傳動(dòng)比i：i≤7傳動(dòng)效率:

0.90～0.952021/5/97

§13-2帶傳動(dòng)的受力分析一、帶傳動(dòng)的受力分析F0F0Ffn2FfF1n1F2F2F1工作前:帶僅受初拉力F0工作時(shí):兩邊拉力變化：緊邊

F0→F1；松邊F0→F2設(shè)帶的總長(zhǎng)度不變，根據(jù)線彈性假設(shè)：F1－F0＝F0－F2；或：F1＋F2＝2F0；F=Ff=F1–F2

F－

有效拉力，即圓周力

P

＝F

v/1000kW帶傳動(dòng)的功率P2021/5/98P，F(xiàn)(Ff)

。但Ff不能無(wú)限增大。P

＝F

v/1000kW二、帶傳動(dòng)的最大有效圓周力

當(dāng)帶所傳遞的圓周力F超過(guò)帶與輪面之間的極限摩擦力總和Fflim時(shí)，帶與帶輪將發(fā)生顯著的相對(duì)滑動(dòng)。F1＝F0＋F/2F2＝F0－F/2打滑

當(dāng)帶有打滑趨勢(shì)時(shí),摩擦力達(dá)到極限值，帶的有效圓周力也達(dá)到最大值。F1

和F2

的關(guān)系由歐拉公式確定:2021/5/99帶傳動(dòng)的最大有效圓周力

初拉力F0↑→最大有效圓周力Fec↑，帶的傳動(dòng)能力↑，避免打滑；

F0↑過(guò)大，將使帶發(fā)熱和磨損加劇，從而縮短帶的壽命。

包角α↑→最大有效圓周力Fec↑，帶的傳動(dòng)能力↑。

摩擦系數(shù)f↑→最大有效圓周力Fec↑，帶的傳動(dòng)能力↑。影響Fec的因素2021/5/910

V帶與平帶傳動(dòng)相比，在相同初拉力時(shí)，法向反力不等，因此可以傳遞更大的功率。平帶：V帶:在初拉力F0（帶的FQ）相同的條件下結(jié)論2021/5/911

§13-3帶的應(yīng)力分析

工作時(shí)，帶橫截面上的應(yīng)力由三部分組成：1.拉應(yīng)力緊邊拉應(yīng)力：σ1＝F1/AMPa松邊拉應(yīng)力：σ2＝F2

/AMPa2.離心應(yīng)力3.彎曲應(yīng)力dd↓→σb↑σb1>σb2dd為避免彎曲應(yīng)力過(guò)大，帶輪直徑不能過(guò)小。因此，對(duì)各種型號(hào)的普通V帶都規(guī)定了最小帶輪直徑ddmin。

2021/5/912帶橫截面的應(yīng)力分布最大應(yīng)力發(fā)生在:緊邊開(kāi)始進(jìn)入小帶輪處。帶受變應(yīng)力作用，這將使帶產(chǎn)生疲勞破壞。2021/5/913

§13-4帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)和傳動(dòng)比

帶傳動(dòng)在工作時(shí)，從緊邊到松邊，傳動(dòng)帶所受的拉力是變化的，因此帶的彈性變形也是變化的。彈性滑動(dòng)——帶傳動(dòng)中因帶的彈性變形變化所導(dǎo)致的帶與帶輪之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。彈性滑動(dòng)導(dǎo)致：從動(dòng)輪的圓周速度v2＜主動(dòng)輪的圓周速度v1；引起帶的磨損，并使帶溫度升高。帶繞過(guò)主動(dòng)輪：

F1→F2，v<v1帶繞過(guò)從動(dòng)輪：

F2→F１，v>v22021/5/914

若帶的工作載荷進(jìn)一步加大，有效圓周力達(dá)到臨界值Fec后，則帶與帶輪間會(huì)發(fā)生顯著的相對(duì)滑動(dòng)，即產(chǎn)生打滑。速度降低的程度可用滑動(dòng)率ε來(lái)表示：

傳動(dòng)比i：對(duì)于V帶：ε≈0.01~0.02,一般計(jì)算時(shí)可忽略不計(jì)。注意

打滑將使帶的磨損加劇，帶傳動(dòng)失效，這種情況應(yīng)當(dāng)避免。彈性滑動(dòng)是帶傳動(dòng)正常工作時(shí)的固有特性，是不可避免的。2021/5/915

§13-5普通V帶傳動(dòng)的計(jì)算V帶有普通V帶、窄V帶、聯(lián)組V帶、齒形V帶、大楔角V帶、寬V帶等多種類型。其中普通V帶應(yīng)用最廣泛，窄V帶在國(guó)外發(fā)展迅速，在我國(guó)也越來(lái)越得到廣泛的應(yīng)用。一、帶的規(guī)格節(jié)線——當(dāng)帶受縱向彎曲時(shí)，在帶中保持原長(zhǎng)度不變的任一條周線稱為。節(jié)面

節(jié)寬（bd）

普通v帶已標(biāo)準(zhǔn)化，根據(jù)截面尺寸，分成Y、Z、A、B、C、D、E

七種型號(hào)。2021/5/916帶輪的基準(zhǔn)直徑d：帶輪上與所配用的v帶的節(jié)面寬度bd相對(duì)應(yīng)的直徑。

帶在規(guī)定的張緊力下，位于帶輪基準(zhǔn)直徑上的周線長(zhǎng)度。帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld：二、單根普通帶的許用功率1．Ｖ帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則帶傳動(dòng)的主要失效形式：1）打滑；

2）帶的疲勞破壞。帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：在不打滑的條件下，具有一定的疲勞強(qiáng)度和壽命。2021/5/9172.單根V帶的許用功率單根三角帶在不打滑的前提下，所能傳遞的功率為：不打滑時(shí)，所傳遞的最大有效圓周力為：帶的具有一定的疲勞壽命時(shí)，疲勞強(qiáng)度條件為：

單根帶所能傳遞的功率：2021/5/918表13-3單根普通V帶的基本額定功率P0是根據(jù)特定的實(shí)驗(yàn)和分析確定的。實(shí)驗(yàn)條件：包角α＝180°（傳動(dòng)比i=1）、Ld為特定長(zhǎng)度、平穩(wěn)的工作載荷。

當(dāng)實(shí)際工作條件與特定條件不同時(shí)，要對(duì)P0

值加以修正，即可得到實(shí)際工作條件下，單根普通帶所能傳遞的功率，稱為許用功率[P0]：2021/5/919設(shè)計(jì)步驟與方法：１）確定計(jì)算功率Pc

Pc＝KAPP——傳遞的額定功率（KW）；

KA——工作情況系數(shù)2）選擇帶型號(hào)Pc，n1查圖13-5設(shè)計(jì)的原始數(shù)據(jù)：

傳動(dòng)用途、載荷性質(zhì)、傳遞的功率P，轉(zhuǎn)速n1、n2（或傳動(dòng)比i），傳動(dòng)布置要求等。設(shè)計(jì)內(nèi)容：

確定帶的型號(hào)、長(zhǎng)度Ld、根數(shù)z、傳動(dòng)中心距a、帶輪基準(zhǔn)直徑及其它結(jié)構(gòu)尺寸等。三、普通Ｖ帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)2021/5/9203）確定帶輪直徑（驗(yàn)算帶速V）

小輪基準(zhǔn)直徑d1最小基準(zhǔn)直徑dmin，見(jiàn)表13—7。驗(yàn)算帶速V大帶輪的基準(zhǔn)直徑注意：d1、d2

應(yīng)符合帶輪基準(zhǔn)直徑尺寸系列。帶速的范圍：v=20~25m/s問(wèn)題：為什么帶速V不能過(guò)高，也不能過(guò)低？離心力，帶與輪的正壓力↓，摩擦力↓，傳遞能力↓v太小:由P=Fv可知，傳遞同樣功率P時(shí)，圓周力F，z,壽命↓v太大:2021/5/9214)確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld

初選中心距a00.7(d1+d1)<a02(d1+d1)按表13-2選取相近的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld

，計(jì)算所需中心距估算帶的長(zhǎng)度若中心距可調(diào)，中心距a的變動(dòng)范圍5）驗(yàn)算小輪包角2021/5/9227）確定單根普通Ｖ帶的初拉力F0

6）計(jì)算帶的根數(shù)z

8）求帶作用于軸的壓力FQ

2021/5/923

§13-6帶輪的結(jié)構(gòu)

重量輕，結(jié)構(gòu)工藝性好，無(wú)過(guò)大的鑄造內(nèi)應(yīng)力、質(zhì)量分布均勻，高速時(shí)要經(jīng)動(dòng)平衡，輪槽表面要經(jīng)過(guò)精細(xì)加工，以減輕帶的磨損。各輪槽尺寸與角度要有一定的精度，以使載荷分布較均勻。一、V帶輪設(shè)計(jì)的要求實(shí)心式

腹板式輪輻式高速可采用鑄鋼或鋼板沖壓后焊接。其它可用塑料、木材。

帶輪常用鑄鐵制造，常用材料的牌號(hào)為HT150和HT200，允許的最大圓周速度v＝25m/s。小直徑da≤（2.5～3）d中等直徑da＝300mm直徑很大da≥350mm二、帶輪的材料三、結(jié)構(gòu)尺寸2021/5/9242021/5/9252021/5/926

普通V帶：兩側(cè)面的夾角均為40輪槽的楔角：一般規(guī)定為32

、34

、36或38

。目的：帶輪輪槽的楔角<帶截面夾角，是為了使帶在彎曲后仍能緊貼輪槽的兩面。帶輪楔角與帶截面夾角的關(guān)系2021/5/927

鏈傳動(dòng)是以鏈作為中間撓性件，靠鏈的一個(gè)個(gè)鏈節(jié)與鏈輪輪齒嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。

§13-8鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用一、工作原理與帶傳動(dòng)比較，主要優(yōu)點(diǎn)是：1）無(wú)彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象，平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確，傳動(dòng)可靠。2）所需張緊力小，作用于軸上的壓力小。3）相同工況下，結(jié)構(gòu)尺寸更為緊湊。4）能在惡劣環(huán)境（多塵、高溫、多油）下工作。5）傳動(dòng)效率高，承載能力高。與齒輪傳動(dòng)比較，鏈傳動(dòng)的主要優(yōu)點(diǎn)是：1）易于實(shí)現(xiàn)較大中心距的傳動(dòng)。2）制造與安裝精度要求低，成本低。二、特點(diǎn)2021/5/928鏈傳動(dòng)的主要缺點(diǎn)是：1）瞬時(shí)傳動(dòng)比和瞬時(shí)鏈速不恒定，傳動(dòng)不平穩(wěn)，工作時(shí)有噪聲。2）不宜用于載荷變化大和急速反向的傳動(dòng)中。

按用途不同可分為傳動(dòng)鏈、起重鏈、牽引鏈三種。起重鏈主要用于起重機(jī)提升重物，鏈速v≤0.25m/s；牽引鏈主要用于運(yùn)輸機(jī)械移動(dòng)重物，鏈速v≤2~4m/s；傳動(dòng)鏈主要用于傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，鏈速v≤15m/s。生產(chǎn)與應(yīng)用中，傳動(dòng)鏈占主要地位。本章只討論傳動(dòng)鏈。三、鏈的種類

適于兩軸相距較遠(yuǎn)，平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確，對(duì)平穩(wěn)性要求不高，工作環(huán)境惡劣等場(chǎng)合。如農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑機(jī)械、采礦、起重、金屬切削機(jī)床、摩托車、自行車等的機(jī)械傳動(dòng)中。四、應(yīng)用2021/5/929鏈傳動(dòng)工作范圍是：傳動(dòng)功率：?jiǎn)渭?jí)傳動(dòng)比：通常i≤8通常P≤100kw；傳動(dòng)速度：通常v<15m/s；中心距：amax≤5～6m2021/5/930

§13-9鏈條和鏈輪傳動(dòng)鏈用的鏈條的，按結(jié)構(gòu)的不同分為滾子鏈和齒形鏈兩種。一、鏈條滾子鏈?zhǔn)怯蓛?nèi)鏈板1、外鏈板2、銷軸3、套筒4、和滾子5組成。內(nèi)鏈板與套筒之間、外鏈板與銷軸之間為過(guò)盈聯(lián)接；滾子與套筒之間、套筒與銷軸之間均為間隙配合。滾子鏈可制成單排鏈和多排鏈。鏈的排數(shù)越多，承載能力越，且各排受力不均現(xiàn)象越明顯，故排數(shù)不宜超過(guò)4排。2021/5/931滾子鏈的接頭型式鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù)鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)，鏈節(jié)數(shù)以取為偶數(shù)為宜，若鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)時(shí)，需使用過(guò)渡鏈節(jié)，會(huì)產(chǎn)生附加彎矩，使鏈的承載能力下降。2021/5/932滾子鏈已標(biāo)準(zhǔn)化（GB/T1243-1997），分為A、B兩種系列。GB/T1243-1997規(guī)定了滾子鏈的標(biāo)記方法：鏈號(hào)—排數(shù)×鏈節(jié)數(shù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)記示例：08A—1×86GB/T1243-1997

鏈號(hào)08A、單排、86個(gè)鏈節(jié)2021/5/933齒形鏈:

由許多齒形鏈板用鉸鏈聯(lián)接而成。齒形鏈特點(diǎn):

多用于高速或運(yùn)動(dòng)精度要求較高的傳動(dòng)。具有工作平穩(wěn)、噪聲較小、允許鏈速較高（可達(dá)v=40m/s）、承受沖擊載荷能力強(qiáng)和輪齒受力較均勻等優(yōu)點(diǎn)；但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝拆困難、價(jià)格較高、重量較大，并且對(duì)安裝和維護(hù)的要求也較高。2021/5/934二、鏈輪

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)規(guī)定了鏈輪齒槽的齒面圓弧半徑re、齒溝圓弧半徑ri和齒溝角的極限值。

各種鏈輪的實(shí)際端面齒形均應(yīng)在最大和最小齒槽形狀之間。鏈輪較常用的齒形是一種三圓弧一直線的齒形圖中，齒廓上的a-a、a-b、c-d線段為三段圓弧，半徑依次為r1、r2和r3；b-c線段為直線段。2021/5/935鏈輪的主要能尺寸計(jì)算公式分度圓直徑齒頂圓直徑齒根圓直徑

鏈輪材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度和耐磨性，鏈輪多經(jīng)過(guò)熱處理。在相同工作時(shí)間內(nèi)，小鏈輪的嚙合次數(shù)比大鏈輪多，磨損和沖擊比大鏈輪嚴(yán)重，所以小鏈輪的材料強(qiáng)度應(yīng)高于大鏈輪的材料強(qiáng)度。

鏈輪材料為碳素鋼和灰鑄鐵。重要鏈輪可采用合金鋼。

鏈輪的結(jié)構(gòu)尺寸與其直徑有關(guān)。小直徑的鏈輪一般可制成整體式；中等直徑的鏈輪可制成腹板式和孔板式；大直徑的鏈輪可制成組合式。2021/5/936

§13-10鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)分析和受力分析一、鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)分析在鏈傳動(dòng)中，鏈條包在鏈輪上如同包在兩正多邊形的輪子上，邊長(zhǎng)為p，主動(dòng)邊總處于水平位置。鏈傳動(dòng)的平均傳動(dòng)比為：鏈的平均速度為：2021/5/937當(dāng)ω1=常數(shù)時(shí)，ω2、v是否為常數(shù)？假設(shè)：主動(dòng)邊總是處于水平位置。主動(dòng)輪：1銷軸中心的圓周速度：R11鏈條速度：鏈條垂直速度：時(shí)：時(shí)：2021/5/938

主動(dòng)鏈輪等角速度轉(zhuǎn)動(dòng)，瞬時(shí)鏈速作周期性的由小變大、由大變小變化，每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)鏈節(jié)就重復(fù)變化一次；與此同時(shí)鏈條在垂直方向上、下運(yùn)動(dòng)的速度，也作周期性變化，從而給鏈傳動(dòng)帶來(lái)了速度不均勻性。鏈輪的節(jié)距越大，齒數(shù)越少，θ的變化范圍越大，速度不均勻性也越顯著。鏈傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)不均勻性的特征，是由于繞在鏈輪上的鏈條形成了正多形這一特點(diǎn)所造成的，故稱為鏈傳動(dòng)的多邊形效應(yīng)。鏈傳動(dòng)的多邊形效應(yīng)2021/5/939從動(dòng)輪：2銷軸中心的圓周速度：R22鏈條速度：結(jié)論：

i瞬時(shí)一般不恒定；鏈速不均勻。z1=z2；；i瞬時(shí)=12021/5/940作用在鏈上的力有：圓周力、離心拉力和懸垂拉力。圓周力離心拉力Fc=qv2

懸垂拉力鏈的緊邊拉力為：鏈的松邊拉力為：作用在軸上的壓力二、鏈傳動(dòng)的受力分析2021/5/941

§13-11鏈傳動(dòng)的主要參數(shù)及其選擇選擇小鏈輪齒數(shù)Z1─→計(jì)算大鏈輪齒數(shù)z2=iz1。小鏈輪齒數(shù)z1↓─→1）運(yùn)動(dòng)不均勻性↑；

2）鏈條進(jìn)入和退出嚙合時(shí)，鏈節(jié)間的相對(duì)轉(zhuǎn)角↑，功率消耗↑，使鉸鏈磨損加劇。

3）鏈輪直徑小，則小鏈輪上的包角也小，每個(gè)輪齒所受的載荷增加，鏈傳遞的圓周力大，加速了鏈條的磨損。

從增加傳動(dòng)平穩(wěn)性和減少動(dòng)載荷考慮，增大小鏈輪齒數(shù)對(duì)傳動(dòng)有利大。

一、鏈輪齒數(shù)∴限制zmin小鏈輪齒數(shù)z1↑─→1）z2↑，傳動(dòng)的尺寸和質(zhì)量↑

。

2）鏈條鉸鏈磨損后，導(dǎo)致鏈節(jié)距增大，容易引起脫鏈，將縮短鏈的使用壽命。

∴zmax=1202021/5/942磨損后：p→p+Δp即：z↑—Δd↑—鏈節(jié)外移(爬齒)↑—脫鏈可能性↑當(dāng)Δp相同時(shí)：2021/5/943二．鏈的節(jié)距鏈的節(jié)距↑─→鏈傳動(dòng)尺寸，承載能力↑，多邊形效應(yīng)↑，也要增大，振動(dòng)沖擊和噪聲↑。

設(shè)計(jì)一般盡量選取小節(jié)距的鏈。

高速重載時(shí)，選用小節(jié)距的多排鏈；載荷大，中心距小，傳動(dòng)比大時(shí)，選用小節(jié)距的多排鏈；速度不高，中心距大，傳動(dòng)比i小，選用大節(jié)距的單排鏈。三、中心距和鏈的節(jié)數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)一般，取中心距a0=(30～50)p，最大取a0max=80p。v一定：a↓—Lp↓—屈伸次數(shù)和應(yīng)力變化次數(shù)↑—壽命↓d一定：a↓—α1↓—同時(shí)嚙合齒數(shù)↓—磨損↑a↓a↑—松邊上下顫動(dòng)，結(jié)構(gòu)尺寸↑鏈的長(zhǎng)度常用鏈節(jié)數(shù)Lp表示。按帶傳動(dòng)求帶長(zhǎng)的公式可導(dǎo)出

2021/5/944計(jì)算出的Lp應(yīng)圓整為整數(shù)，最好取為偶數(shù)，鏈傳動(dòng)的中心距為：

為了使鏈條松邊有合理的垂度，實(shí)際中心