PAGE第一章工程概況1.1簡述王樓礦井位于山東省濟寧市任城區境內，區內交通便利，兗新鐵路從濟寧市穿過，礦區距濟寧市25公里，公路四通八達，行車、運輸方便。該礦井由濟南煤礦設計院設計，能力為45萬噸/年，采用立井開拓方式，設主、副井兩個井筒，在同一工業廣場，其中主井凈徑5.5m，井筒深度745.5m。井巷工程總量為主井井筒的主要技術特征如下：序號項目單位主井1井口標高m+37.52井底車場標高m-7003井筒深度m745.54凍結深度m2945井筒直徑mφ5.56井壁厚度凍結段mm900-1100基巖段mm450-6001.2井筒地質主井井筒井檢孔穿過的地層自上而下為第四系、侏羅系、二迭系、石炭系。第四系地層厚度266.15米，為一套河湖相沉積，不整合于下伏地層之上，主要由粘土、砂組成，夾含少量砂質粘土及粘土質砂，含水較豐富。上部由厚-巨厚粘土組成，中部由厚-巨厚層砂組成，夾中-薄粘土層。下部由中-巨厚粘土、砂組成。侏羅系地層厚度323.75米，主要由中-巨厚層細砂巖、粉砂巖、輝綠巖組成，夾中-薄層礫巖。二迭系在井筒附近僅殘存山西組，主井井檢孔揭露厚度為6.9米，主要由混巖、細砂巖組成。石炭系太原組厚度為164.2米，主要由中-厚層混巖組成，夾中-薄層細砂巖、粉砂巖、石灰巖及薄層煤。本溪組厚34米，主要由薄-中厚層混巖、粉砂巖組成。該礦井為低瓦斯礦井。1.3工程量本工程為主井井筒及相關硐室掘砌工程，工程量見下表：序號單位工程名稱長度(m)備注1主井凍結段掘砌2892主井基巖段掘砌459.53總回風巷10南北各54箕斗裝載硐室5225炸藥庫回風道開口56清撒硐室及聯絡巷40南北各20

第二章施工準備與場地布置2.1甲方提供的施工條件（1）水源：建設單位已備好水源井，施工單位自費安裝供水設備及管路。（2）通訊：目前礦井正處于準備階段，由施工單位安設程控電話對外進行聯系。（3）供電：由建設方提供6kv電源。（4）施工現場布置：由建設單位劃定范圍，施工單位自行布置建設。（5）建筑材料：施工現場附近有豐富的建筑材料，可滿足本工程的需要。火工品的存放庫房由建設單位負責建設，施工單位有償使用。（6）主井井筒可利用永久井架鑿井。井筒所出矸石除就近回填外，一律排至指定地點。2.2施工總平面布置2.2.1布置原則（1）在工廣內布置的臨時建筑盡量避開擬建的永久建筑位置或在使用時間與擬建永久建筑的施工時間錯開。（2）臨時建筑的布置要符合施工工藝流程的要求，做到合理布置。臨時工業建筑，為井口服務的設施，布置在井口周圍。動力設施靠近負荷中心，木材、鋼筋、機修加工廠房，靠近器材倉庫和堆放場地。建筑施工器材運輸、堆放方便。（3）符合環境保護、勞動保護、防火要求。2.2.2施工總平面布置施工總平面布置詳見表1“主井工廣總平面布置圖”。地面大臨工程詳見表2《主井工廣大臨工程一覽表》。2.3施工準備2.3.1接到中標通知后，立即進行人員和設備的動員組織工作，組織精兵強將和充足的設備進點施工。根據合同約定的時間，項目部管理人員、測量人員、物資供應人員及相應設備迅速進入現場，進行施工現場的前期準備，組織人員進行施工臨時設施搭建工作以及大宗材料堆放場地的平整等項工作。隨后機電安裝人員、部分礦建施工人員及鑿井設備進場，全面開展各項施工準備工作。其余人員和設備根據準備工作進展以及施工進展情況按計劃陸續進場。所有人員在上崗前10天到崗，以便了解現場情況，按ISO9001：2000標準及《培訓控制程序》要求組織學習培訓。2.3.2（1）組織技術與管理人員勘測現場，認真審閱圖紙，學習技術規范，組織圖紙會審，并在此基礎上編制各分部、分項工程施工作業指導書，準備好各種技術資料和表格，開工前做好各項技術交底和各項培訓。（2）組織測量人員做好接樁、復測工作，按業主提供的導線點、水準點進行全面復核校驗。（3）與凍結施工單位聯系，了解與井筒施工相關的數據。2.3.3材料、機具、設備準備（1）根據施工進度計劃編制各種材料、設備、工器具供應計劃，并落實設備、材料、工器具的進場與保管。（2）提前落實各種材料的貨源及采購，特別是鋼材、木材、水泥以及砂、石等大宗材料，并做好材料復試驗工作。（3）對于進點后立即開展的施工項目，其設備、工器具各種施工材料均應提前充分準備。2.4井筒試挖及鎖口的施工2.4.1井筒試挖井筒施工所必須的臨時工程和鑿井設備設施安裝等工作全部完成后，再根據凍結實際情況，適時選擇井筒開挖時機，井筒試挖，應具備下列條件：（1）水文觀測孔內的水位，應有規律上升并溢出孔口；（2）測溫孔的溫度，已符合設計規定，確認凍結壁已全部交圈，且淺部的凍結壁厚度和強度足以抵抗預挖深度的地壓以及能保證施工的連續性，并經確認在井筒掘砌過程中，不同深度的凍結壁強度能達到設計要求；為滿足掛裝鑿井吊盤的需要，初定試挖深度25m。通過試挖核實凍結壁已具有一定的厚度和強度，能適應井筒施工要求，且鑿井設施及地面輔助系統已準備完畢，方可進行井筒正式開挖。考慮試挖階段凍結段一般不會擴展到荒徑內，土層穩定性差，故掘砌段高不得大于1.5m2.4.2臨時鎖口根據招標圖紙及地表標高，臨時鎖口位于+36.0-+29.5m，封口盤標高+36.6m（根據現場情況進行調整），凈徑Φ7.5m

第三章施工方案及鑿井主要輔助系統3.1施工方案的選擇主井井筒及相關硐室施工優選最佳施工方案，實現安全、快速、質優為目的。最大限度地推廣采用新技術、新工藝、新材料、新設備，嚴格按照ISO9001：2000質量體系程序運行，確保工程施工的每一個階段、每一個環節、每一道工序都處于受控狀態，確保工程質量全優。3.1.1（1）方案1:掘砌單行作業方式,掘砌段高根據凍結強度,井筒所處深度的巖層性質,掘進速度等因素綜合確定,一般為2-10優點：工序單一，設備簡單，管理方便，施工較安全，一套模板可滿足不同直徑段外壁砌壁。缺點：脫立模勞動強度大，施工速度較慢，井壁接茬較多。（2）方案2：掘砌混合作式方式，使用整體下行式金屬活動模板配整體鋼刃腳架砌壁，固定段高2-4m優點：井幫暴露時間短，施工安全，可實現部分工序掘砌平行交叉作業，施工速度快。缺點：模板加工比較復雜，井壁接茬縫多，施工管理較復雜，不同直徑段施工模板改裝量大。經綜合分析比較，為保證施工工期和施工質量，選擇方案2“掘砌混合作業方式”作為井筒凍結外壁掘砌施工方案。3.1.2內壁套砌施工方案（1）方案1:使用裝配式金屬模板砌壁優點：施工工藝簡單，可連續作業，井壁封水性能好，砼表面質量好。缺點：脫、立模勞動強度大，模板加工量大，需增設一層輔助盤。（2）方案2：使用液壓滑升模板砌壁優點：工人勞動強度小，可實現砼連續澆注。缺點：滑板升降操作困難，拆模時間難以控制準確，影響井壁表面質量。（3）方案3：使用整體式金屬模板上行砌壁優點：節約投資，不需另行加工模板。缺點：立模較困難，井壁接茬多，封水性能差，需增設一層輔助盤。通過上述方案比較，為保證井壁質量和封水性能，采用方案1“使用裝配式金屬模板砌壁”作為內壁套砌施工方案。3.1.3基巖段施工方案（1）方案1:掘砌長段單行作業,采用錨噴臨時支護,掘砌段高20~40m優點:施工管理簡單,易于掌握,井壁接茬少,封水性能較強。缺點:需增加臨時支護,占用了工期,并且噴射砼回彈料不利于排水,掘砌轉換時間長,施工速度慢。（2）方案2：短段掘砌混合作業，固定段高3.5m優點：圍巖暴露時間短，施工安全，不需臨時支護，簡化了施工工序，易于實現機械化，施工速度快。缺點：掘砌交替頻繁，井壁接茬多，封水性能差。為提高建井速度，縮短工期，決定采用方案2“短段掘砌混合作業”作為井筒基巖段施工方案。3.1.4與井筒相連接的相關工程施工方案與井筒相連接的相關工程有：總回風巷、箕斗裝載硐室、火藥庫回風巷、清理撒煤硐室等。這些工程的施工采用普通鉆爆法掘進、耙矸機配合抓巖機、吊桶出矸。3.2鑿井裝備根據已選定的施工方案，井筒鑿井機械化裝備見表3，礦建主要施工設備見表4，提升鋼絲繩選型計算見表5，鑿井設備平面布置見表6，地面穩絞布置平面圖見表7。3.2.1提升系統方案一：因提供的永久井架未考慮鑿井施工需要（天輪平臺斷面太小，二平臺高度過高），施工設備布置、安裝比較困難，準備工期較長，故鑿井采用永久井架下套裝的ⅣG型井架。方案二：根據甲方意見，利用永久井架鑿井。采用兩套單鉤提升，考慮臨時改絞，主提升選用XKT-2×3.0/20（井筒垂深600m以下選用2JK-3.5/20）型絞車配備3.0m3吊桶，副提升選用瑞典產JKZ-2.75/30.88型絞車配備3.0m3提升機技術特征提升機型號滾筒最大靜張力（t）最大靜張力差（t）減速比繩速m/s電動機個數直徑寬度型號功率kw轉速rpmXKT-2×3.0/2023.01.5138.0204.65YR630-10/1180630592JKZ-2.75/30.8812.752.213.530.884.63PH-MOL630986（1）絞車強度驗算XKT-2×3.0/20型絞車最大靜張力驗算：改絞前：Fj=Q0+PSBH0=7250+3.99×775=10342kg＜Fj′改絞后：Fj=Q罐+Q礦車+Q矸石=3130+650×2+1760×2=7950kg＜Fj′=8000瑞典產JKZ-2.75/30.88型絞車強度驗算：Fj=Q0+PSBH0=7500+5.05×775=11414kg＜Fj′=13500（2）提升能力計算井筒提升能力計算表項目提升吊桶容積繩速不同井深提升能力（m3/h）方式(m3)m/s300450600750主鉤單鉤34.6528.322.919.316.6副鉤單鉤34.628.222.819.216.5臨時改絞后，經計算提升能力為24.47m3/h（其中a=3.2.2排水當涌水量小于10m3/h時，用QOB-15N隔膜泵排到吊桶內提到地面排放，井筒布置預留臥泵位置，當井筒內涌水量大于10m3/h時，采用一臺DC50-83.2.3通風井筒施工初期采用11KW局扇作壓入式通風，后期采用2×30對旋風機壓入式通風，采用Φ6003.2.4根據施工方法及施工機具配備，井筒使用FJD-6A型傘鉆進行作業時耗風量最大，Qmax=1.1×1.15×60=75.9m3/min地面設臨時壓風機房一座，其內安設二臺5L-40/8型和一臺4L-20/8型壓風機，引一趟Ф159×4.5mm壓風管至井口房，井筒內布置一趟Ф100mm高強度塑料管。凍結段施工壓風防凍措施：在井口棚外設一個20m3.2.5供水井筒內布置一路Ф50mm高強度塑料管作供水管。3.2.6排矸井下矸石或凍土裝入吊桶后，由絞車提至翻矸平臺，經溜槽溜入自卸汽車，排至井口外回填工廣或排往建設方指定的場地。3.2.7砼的制作和輸送砌壁砼由設置在井口的砼攪拌站制作，攪拌站由攪拌系統和計量系統組成。攪拌機選用JS-500型水平雙臥軸強制式攪拌機兩臺，每臺出料容積500L，采用PLD-800型砂石自動計量配料系統，裝載機給料，其計量誤差小于2%，其工藝流程為：砂石用裝載機裝入儲料倉，經儲料倉下的小皮帶機順序輸入計量斗內計量，水泥由人工直接拆包裝至上料斗。攪拌好的砼由溜槽經溜灰管輸送至井下工作面。攪拌站設供水箱，自帶供水泵通過計時繼電器按設計用水量供給。3.2.8信號、通訊、照明、電視監控系統井上下信號、通訊選用常熟產的通訊信號裝置。該裝置除具備信號功能外，還配有通訊電話。電視監控裝置在井口安裝探頭，引入絞車房，絞車司機可通過工業電視監視井口一切活動。井筒內敷設U-13×10+1×4照明電纜，供電電壓127V。在上吊盤和上下盤間各設礦用防水燈兩盞，吊盤下方設投光距離遠、照度高、能耗小、防震電性能好、安全性能好的DGC175/127型隔爆投光燈兩盞，投光距離約40m3.2.建設單位提供6kv動力電源，為此在井口附近建一臨時變電所（見工廣布置圖），該臨時變電所引自甲方永久變電所6kv母線上，由臨時變電所向絞車和40m3壓風機供電，同時該變電所內安裝一臺S9-800/6/0.4變壓器向地面低壓設備供電，井口安裝KSJ-320/63.2.1（1）甲方應在礦區控制網的基礎上，提供近井點和井筒十字中線基點以及水準基點，作為乙方施工測量的起算數據。（2）由甲方提供：工廣平面圖，井筒鎖口平斷面圖，井筒水平斷面和十字中線的垂直斷面圖，井筒和各巷道硐室連接部分的施工圖。作為施工測量的標定依據。（3）根據上述資料，做好臨時穩絞和井架基礎以及臨時鎖口的標定工作，其垂直和水平誤差不超過±10mm同時在封口盤上應標定井筒中心點和十字方向上的四個邊線點。邊線點至永久井筒內壁距離為50-150mm，用V口鐵板固定，便于下放鉛垂線，其誤差小于5mm，作為各硐室的施工依據。在施工過程中要定期檢測。（4）井筒掘砌，掘進采用邊線，砌壁采用在井筒中心下放錘球為主，并輔以適當數量的邊錘線進行控制。所用的錘線鐵絲應有2倍以上的安全系數并不得有扭曲、破折和打結的現象，錘重應隨著井深而加重。當井筒超過500m（5）井筒的高程控制，采用長鋼尺導入法，將地面水準點標高導入井下基準點上，至少丈量兩次，兩次相差少于1/8000Lm，取其平均值為最終值。（6）馬頭門和硐室工程的水平方向，應由邊錘線采用加重重砣和擺動觀測的方法將線移設在硐室口的上方，然后用瞄直法給向。在移設過程中一定要注意邊線的自由垂下，防止有任何礙線現象，待掛上部分重砣后，可乘罐檢查，并到各層吊盤查看，最后用量距法驗準。（7）在施工測量中，嚴格遵守《煤礦測量規程》規范要求，作好平時測量記錄，整理好原始資料，建立測量臺帳，嚴格執行復測復算制度，對井下測點要作好標記，為移交作好準備。（8）井筒竣工后，測量井壁豎直程度，每隔10-15m測量一組，每組不少于4個點。可用中線量取半徑，用邊線掌握方向，最后將檢查結果編繪成圖。

第四章施工工藝主井井筒表土段深266.15米，其井筒采用凍結法施工，基巖段采用地面預注漿封水。凍結段井壁砼標號C30-C50，內、外壁均為鋼筋砼結構，基巖段為素砼，砼標號為C30。4.1井筒凍結段施工根據井筒穿過的地層地質及井筒設計特征，施工與凍結要互相協作，緊密配合，采取凍脹粘土層防治措施，在保證施工安全、質量的前提下，把握有利時機，組織快速施工。4.1.1外壁掘砌凍結段外壁采用短段掘砌混合作業方式，使用鐵锨、風鎬、高效風鏟挖土，人工裝罐，兩套單鉤3.0m3吊桶提運凍土。外層井壁采用3.5m高MJY整體下行式金屬模板配整體鋼刃腳架砌壁，溜灰管下料。掘進過程中，挖掘一段高后，下放刃角模板，校正刃角半徑，綁扎鋼筋，再將直模板下落在刃角模板導向槽內即可澆灌砼，在澆筑砼的同時，即可挖掘下段高的小井。當小井挖至1.2m在粘土層施工時，先挖超前小井，釋放壓力，然后周圍均勻對稱開幫。對較厚粘土層應及時測定井幫的位移量。當變形過快或膨脹量大時，采取下述綜合技術安全措施，通過膨脹粘土層。（1）強化凍結，粘土層井幫溫度必須達到要求；（2）嚴格控制段高，組織足夠的人力、機械強行挖掘，使凍結壁暴露時間控制在18小時以內；（3）必要時縮小段高，縮短粘土暴露時間，減少粘土膨脹量，確保凍結管的安全，模板高度由3.5m改為2.（4）加入適量高效復合早強劑，提高砼的早期強度，使砼的強度在24小時內達到設計值的50%以上，72小時內達到設計值的80%以上。為加快施工速度，在整體金屬模板環行刃角模板骨架內安裝一圈Φ54mm采取溜灰管下放砼應采取以下措施：（1）溜灰管管徑為φ150mm；（2）溜灰管下端設緩充器；（3）砼宜加減水劑，砼塌落度保證在100-150mm；（4）石子粒徑不大于40mm在凍結壁進入井筒內或進入凍結基巖風化帶時，采取普通鉆爆法施工，淺打眼，少裝藥，放振動炮掘進，用YT-27型鑿巖機鉆眼，眼深1.6m，采用防凍安全硝銨炸藥，周邊眼的裝藥系數小于50%，用HZ-4型抓巖機，配合人工出矸。凍結段采用松動爆破掘進時，必須制定專門施工措施報批，合理選擇爆破參數，特別是要與凍結站密切配合好，放炮前要弄清凍結管偏斜情況，保證安全間距并關閉鹽水總閥。地面排矸采用座鉤式自動翻矸，由自卸車裝運回填工廣。4.1.2內壁套砌施工凍結段外壁施工至-281.0m后，掘出（-281.0—-289.0m）段井筒，視圍巖條件進行臨時支護，拆除整體懸吊大模板，掛裝第三層吊盤，利用裝配式金屬模板，將整體現澆段澆筑后自下而上套砌井筒凍結段內層井壁。砌壁砼用溜灰管經灰盤、分灰器直接澆灌入模，分層澆筑、振搗，分層澆筑厚度應控制在0.3-0.4m。施工中，人員利用上層吊盤除去外壁表面凍霜，綁扎鋼筋；中層吊盤組裝模板，澆灌、振搗砼；下層盤拆除模板，養護砼井壁等工作，從而保證內壁套砌工作自下而上連續不間斷地進行。4.2井筒基巖段施工根據井筒的技術特征及地質條件，主井筒采用立井機械化配套短段掘砌混合作業方式施工。4.2.1鉆眼爆破采用FJD-6A型傘鉆，配備6臺YGZ-70型獨立回轉式鑿巖機，Φ30mm長4500mm六角形釬桿，Φ55mm十字形釬頭4.2.2抓巖排矸主、副提升均選用3.0m3吊桶，兩套單鉤提升計算最小提升能力為井上為座鉤式自動翻矸，矸石經溜槽直接落入自卸汽車，拉到排矸地點。ZL-50型裝載機輔助平整場地。4.采用MJY型整體金屬刃角下行模板砌壁，該模板由地面三臺穩車懸吊。為方便脫、立模，縮短立模時間，在刃角模板上口加設8根工字鋼導向板，在澆筑口上設環形斜面板，保證接茬嚴密。模板有效高度3.5m，當掘進段高夠3.5m4.3與井筒連接工程的施工與井筒相連接的相關工程有：總回風巷、箕斗裝載硐室、火藥庫回風巷、清理撒煤硐室及聯絡巷。為確保井筒與相關硐室工程的砌壁強度和連接完整，采取與井筒同時施工的方法，即在井筒掘進過程中，按照施工圖紙工程量，適當選擇施工段高一并掘出相關工程全斷面，并把井筒超前掘出一茬炮的距離，對斷面較大的裝載硐室，當井筒掘至硐室上部2m位置時，做好上部井筒的永久支護工作，然后隨井筒下掘，采用下行分層交叉作業的施工方法，兩側交替掘進，采用錨噴臨時支護，掘進矸石排入超前井筒內，由抓巖機裝入吊桶提升上井。硐室工程的永久砌筑，采用鋼木組合模板，搭支架，撐棍固定，借助吊盤自下而上砌筑，砌壁砼仍由分料器溜灰入模，分層對稱澆筑。如果與井筒連接工程所處位置巖性破碎，不便于全斷面同時掘出，可考慮采取導硐法施工，即在硐室底板與拱基線間兩側分別開掘導硐，掘夠設計長度后，并把井筒掘至底板以下約2m處，再刷大拱部直至轉入砌壁。由于井筒與相關硐室施工中預留螺孔梁窩較多，支模時，須認真測量定位，準確安放好預留模盒，砌筑砼時，注意保護以防位移。與井筒連接的工程施工時另行編制施工措施。4.4施工難點及關鍵技術4.4.1凍脹粘土層的施工膨脹粘土層施工中常出現以下事故：（1）粘土層膨脹，易片幫造成安全事故。（2）鋼筋綁扎、模板固定后，粘土層膨脹快支護砼厚度不夠，凍土掉入模板鋼筋內影響砼質量和支護厚度。（3）凍結管斷裂，造成鹽水泄漏，造成凍結壁破壞而二次返工凍結。（4）砼井壁抵擋不住凍土凍脹力而出現井壁開裂、掉皮、脫落、漏水、淹井事故。預防措施（1）加強凍結，提高凍結壁自身強度。（2）小段高快速掘進，段高由3.5m改為2.0m，縮短凍土井幫暴露時間，減少位移量。（3）表土凍結段砼中摻入抗凍高效減水劑，提高砼早期強度。內壁套砌時摻放防裂密實劑，增強砼的早期強度、抗滲性能，提高封水效果。（4）先挖超前小井，釋放壓力，四周均勻對稱開幫。（5）為防片幫，應做到：①在凍土挖掘過程中，井幫適量打入部分板樁或鋼筋護幫；②澆注砼時嚴禁輸料管直接沖擊井幫；③澆注砼過程中，一旦發現片幫應立即從大模窗口進行清理。4.4.2砼質量控制砼配合比控制砼質量是井壁質量的重要影響因素，考慮到井下影響砼質量的因素比較多，不同強度的砼，施工過程中，要嚴格按照設計、規范要求，選擇合理配合比和外加劑品種及摻量，施工前，用現場材料委托當地建材實驗室做砼配比實驗，根據試驗室提供的配合比組織施工。凍結段井壁對砼的質量要求更高，因為砼是在低溫環境下進行水化反應，砼強度發展較慢，凍結段外壁砼加摻FS-D型防凍早強劑，內壁按設計摻加FS-A型混凝土防水劑。實際拌制砼的原材料應計量準確，定期校驗計量系統。安排專人嚴格控制水的加入量，其誤差不超過5%，外加劑要使用較精確的容器量取，誤差不超過0.5%。砼澆筑時要按規定每10-15m原材料質量控制原材料要盡量保持穩定的貨源和穩定的質量，進場的每批水泥均要有產品合格證和強度試驗報告，現場還應抽樣送當地建材試驗室檢驗，不符合標準的水泥堅決不用，對儲存期超過三個月的水泥要經重新試驗合格后方可使用，嚴禁使用受潮結塊的水泥；黃砂使用中粗砂，其含泥量不應超過3%；石子選用粒徑20-40mm的堅硬石灰巖碎石，其含泥量不應超過1%，進場的砂石要做級配試驗，不符合要求的不能使用，砂子的含水量要定期測定，以適時調整配比，并在配水時相應扣除砂子中的含水量。施工工藝的控制摻有外加劑的混凝土，其干料攪拌時間不得低于1分鐘，加水后的攪拌時間仍不得低于1分鐘，以保證攪拌均勻。要經常檢查砼的塌落度，發現有較大變化時，要找出原因并及時調整。砼入模后要用振搗器進行振搗，分層厚度300mm左右，振搗要適度，見砼表面出現浮漿即可。套砌內壁時，需將外層井壁內表面冰、霜清除干凈。凍結段及基巖段冬季施工時，砼入模溫度不能低于15℃4.4.3筑壁作業穩立模板當井筒掘夠一個模板高度（3.5m）并于井底留夠下一循環打眼的座底矸厚度時，班長檢查井筒毛斷面是否符合設計要求，然后清除井幫危石或刷幫。將井底矸石整平，用鋼卷尺檢查矸石面到上部模板刃腳高度是否略高于模板的有效高度50mm左右。然后通過訊號指揮地面穩車下放模板。當模板離矸石面1-1.5m時，搬動伸縮機構棘輪搬手及時撐開已縮模板達到筑壁直徑，在模板上部導向柱的制導下，以激光或垂線加木尺校正模板中心，用半圓儀找好水平。使中心誤差和茬縫平整度符合施工設計標準。最后使模板刃腳落至矸面，用木楔固定。攀登模板梯子，打開全部澆灌腳手板和接茬合頁，聯結溜灰竹節管和導灰器。澆灌砼澆灌砼必須分層進行，每層高度應小于300mm。砼由溜灰管經分灰器做到同時分區對稱澆筑，嚴禁連續澆筑一隅，造成模板位移。澆灌作業要堅持使用振導器和導灰器，防止砼入模射向巖壁造成回彈和出現蜂窩麻面等質量事故。為防止井筒涌水入模，一是在模板上部截淋水，或從模板內導出涌水；二是井底挖水窩排水降低水位，避免刃腳泡湯。井壁接茬當砼澆灌到接茬合頁板底部水平時，應采用細骨料，沿模板周圈分段攤料，分段立直接茬合頁，要先立直有搭接板的，后立無搭接板的，注意搭接板必須抗漏，防止灰漿溢出，影響井壁平整和脫模。接茬完，應重緊模板懸吊鋼絲繩，使其全部受力；并清除撒落在模板上的灰漿，疊好腳手架。松脫模板筑壁后要嚴格掌握脫模時間和砼強度。脫開砼不得低于1.0MPa，按混凝土配合比添加早強劑，初脫時間應通過現場實測。嚴防強度不夠井壁塌落，或時間過長脫不下模。如因掘進延誤循環周期，模板可預先微松。脫模時，人站在脫模裝置一側的腳手板上，先把棘齒與豎絲杠上的棘輪咬上，連續搬動棘齒手柄達到模徑縮小脫離井壁，然后把棘齒離開棘輪，用蝴蝶螺釘定位，并將手柄折疊緊靠模板槽鋼內，以防炮崩。注意事項（1）對模板應認真進行出廠驗收與調試，檢查規格質量，調試脫、立模裝置功能。出廠運輸要分片編號，并采取加固措施，防止變形。（2）下井安裝模板，應根據吊盤喇叭口直徑，分片下放組裝，并訂出技術安全措施。（3）模板懸吊裝置、脫模裝置和其他活動件，在掘進工作面放炮前要適當固定與防護，防炮后損壞與松動，應及時清除飛矸，并制訂專門的模板維護保修措施。（4）穩立模板時，模板上沿應壓住上段砼井壁高度50-100mm左右。澆筑砼前要用吊盤上設置的頂緊裝置穩固模板。（5）脫模時，應下松模板懸吊鋼絲繩100mm左右；如掘進循環時間長，可隨掘進工作面出矸下延，下脫模板1-2m，再撐緊在井壁上。（6）砼即將灌滿時，控制灌入量，對每一個澆注口分別依次使用振動棒精心往里振搗。若澆注口間未灌滿，會出現月牙形接茬痕跡。（7）井筒有淋水時，可在吊盤上設截水槽，將井壁淋水導入水箱。吊盤下的淋水，在模板上沿與井壁搭接處用黃泥敷嚴，可有效阻止淋水入模，以保證砼質量。4.5井筒防治水措施為了充分發揮機械化作業的優勢，保證井筒施工的高速度，必須實現打干井，基巖段掘砌期間，井筒涌水的主要來源，一是井壁淋水，二是荒徑巖幫出水，三是迎頭涌水。主井筒采用凍結法施工，基巖段采用地面預注漿封水，預計井筒施工期間涌水量小于5m3。為了安全起見，在施工中仍堅持“有疑必探，先探后掘（1）防水：當井筒施工距含水層位置3-5m時，進行打鉆探水施工，先將工作面浮矸清理干凈，并在井中留集水坑，以便集中排水，然后用傘鉆進行超前鉆孔探水，探孔深度10m，當預計井筒涌水量達到10m3（2）注漿：注漿機用2TGZ-60/210型雙液注漿泵，注漿漿液采用水泥-水玻璃雙液漿，水泥漿水灰比為1：1.25，水玻璃模數為2.8-3.2，35-30玻鎂度。每次注漿完一段高后掘進，掘進時必須留6m作下一段高的巖帽。若巖石破碎時，應澆灌砼止漿墊，并對鉆孔進行壓水試驗，檢查止漿墊的密度。在注漿過程中，對于巖層裂隙發育，裂隙跑漿量較大的情況，采取在水泥漿內加入一定數量的骨料注入巖層內，使骨料在漿液外泄時留在裂隙內以堵塞裂隙，并封堵漿液，或采取斷續開機，使裂隙內漿液有一定的凝固時間，并使混合器以下的管路內漿液基本初凝后注入巖層裂隙內，以達到充填堵塞目的。（3）導水：當含水層未探出水而井筒揭露后個別裂隙涌水或非含水層因構造出現少量涌水時，采取壁后預埋集水盒用高壓軟管將水導出，以防涌水沿壁后進入工作面，當吊盤通過該位置時，進行注漿封堵。（4）截水：對于井壁少量淋水，安裝截水槽，截住井壁淋水用塑料軟管導排至井底的方法，防止水淋入模板內影響砼質量。（5）堵水：施工期間對井壁出水點利用吊盤及時進行注漿封堵。井筒落底后，若井筒涌水量大于6m3/h，進行一次全井筒壁后注漿，使成井總淋水量不大于6m4.6井筒遇斷層破碎帶的施工井筒遇斷層破碎帶時，應采取控制炮眼深度不大于2m，調整爆破參數控制炮眼裝藥量，加強過斷層破碎帶支護，采用掛井圈加鋼筋網噴70mm厚砼作臨時支護。若斷層破碎帶涌水較大，采取注漿封水的措施。4.7冬雨季施工措施冬雨季施工制定專門的施工技術安全措施，進入冬季要做好防寒、防凍、防滑工作，確保施工作業人員的安全。進入雨季之前準備充足的防汛物資。對職工進行防汛知識教育，清溝利渠，避免設備、材料、井口、車間被水淹，并做好防雷工作。

第五章施工組織管理、勞動組織與工期安排5.1施工組織管理5.1.1施工組織采用項目法施工，成立王樓礦主井工程項目部，下設一個井巷施工隊和一個機運隊及管理、服務系統。選派具有一級項目經理資質的人員擔任項目經理，在管理系統中選派具有中級職稱以上的工程技術人員和經營管理人員負責日常管理工作。5.對于立井機械化的應用，相適應的施工管理就顯得特別重要。項目法管理要控制工期、質量、成本（造價）、安全并建立相應的控制體系，各控制體系要始終貫穿于施工的各階段、各環節、各工序，實行決策民主化、管理科學化、施工機械化、分配公開化。控制目標實現，項目部建立以下幾大生產保證體系：①以技術部為核心的技術質量系統；②以安檢部門為核心的安全管理系統；③以經營管理部為核心的經濟核算成本控制系統；④以綜合隊為核心的生產管理系統；⑤以物資供應部門為核心的材料計劃、采購、驗收、庫存、發放系統；⑥以后勤生活部門為核心的職工生活、治安系統。為精簡機構，減少人員，經營管理部可承擔物資供應、后勤生活兩系統的業務。為加強綜合隊的管理，掘進直接工分成打眼、出矸、砌壁和清底四個專業班組，各班組負責各工序的施工，定量限時，“滾班制”作業，改變通常按工時交接班，為按工序交接班，按循環圖表要求控制作業時間，保證正規循環作業。每個班組的作業時間都進行考核，對提前實行不同的獎懲措施，使勞動成果與經濟收入直接掛鉤，積極開展小指標勞動競賽活動，提高職工的生產積極性，縮短正規循環的作業時間。輔助工為三班作業制：機電工采用大班、小班和包機班組三種形式，大班負責日常機電工作，小班采用三八制，負責處理24h的井上下機電故障；包機班組分為傘鉆、大抓、吊泵、臥泵、模板、攪拌機及穩車絞車等4個班組，與掘進班組配合，在各自對應的設備空閑時進行處理，保證井下正常工作，盡量不占用和盡量少占用掘進時間。如鉆眼時穿插提升吊掛系統的維修保養；抓巖機的維修保養安排在出矸清底后下鉆、支鉆的時間進行；利用砌壁的時間進行下放需接的壓風管及供水管等。5.2勞動組織5.2.1勞動作業制度為適應立井井筒混合作業快速施工工藝的要求，表土段掘砌井下直接工實行“四六”制作業。粘土層段如凍結壁變形較大時，可按12小時進行掘砌正規循環組織施工，循環進尺2.0m，月進尺108m；非粘土層段按16小時進行掘砌正規循環組織施工，循環進尺3.5m，月進尺141m，表土段掘砌循環圖表詳見表13。井筒基巖段掘砌井下直接工分成打眼班、出矸班、砌壁班和清底班四班作業，實行專業工種固定工序“滾班”作業制度。地面運轉、維護和各輔助工種實行“三八”制作業，工程技術人員和項目部管理人員實行24小時值班制。基巖段按20小時組織正規循環作業，循環進尺5.2.2勞動力配備表土段按“四六”制配備人員，井下直接工146人，地面輔助工51人，加管服人員16人，共計213人。基巖段井下直接工51人，地面輔助人員54人，加管服人員16人，共計121人。勞動力配備詳見表15、表16。5.3施工工期5.3.1施工主要進度指標⑴凍結表土段外壁掘砌：120m/月；⑵凍結基巖段外壁掘砌：80m/月；⑶內壁套砌：12m/天；⑷基巖段掘砌：90m/月；⑸硐室掘砌：800m35.3.2工期安排預期工期安排如下：從進場準備、試挖25m、到掛吊盤具備正式開工條件，準備期50天。施工期300天，其中：井筒凍結段外壁掘砌工期70天；內壁套砌24天；基巖段掘砌工期155天；相關硐室施工46天，永久鎖口5天。整個標內工程總工期（包括準備期50天）為350天。詳見表17“主井施工進度計劃網絡圖”。5.3.3工期保證措施根據項目管理的要求，工程進度的控制按“計劃一實施一檢查一處理”的管理循環步驟進行。（1）計劃階段：優選施工方案，確定先進的施工方法，遵循切實需要、實際可能和經濟合理的原則選擇施工機械，根據各工程的特點和客觀的施工順序，進行工程排隊，編制科學周密的施工計劃，使各項工程進度在施工進度計劃的指導下，有條不紊地進行。（2）進度實施階段：抓住關鍵工序，在施工主要矛盾線上，組織骨干隊伍，優先保證資源供應；認真進行圖紙會審，及時編制分項施工技術措施，為施工提供必要的技術保證；加強施工設備的維修和保養，保證機械運轉良好；做好交接班及各工序的轉換，最大限度地實現各工序的平行交叉作業，相互創造條件，避免相互影響；進行專項承包，定人員、定目標、積極推廣新技術、新工藝，適時組織快速施工。（3）檢查階段：一般為日常檢查，旬檢查和月終檢查等，檢查實物工程量、工程完成情況、各工程間的邏輯關系和影響工程進度的因素等。（4）處理階段：對檢查結果進行總結、分析，與施工進度計劃進行對比，找出主要矛盾，提出解決辦法，及時修改各項作業計劃，保證施工總進度計劃控制目標的實現。實行工期包干與效益掛鉤，在保證質量與安全的前提下，獎快罰慢。

第六章施工質量管理措施和質量保證體系6.1質量目標根據合同及我公司的質量方針，本工程質量合格品率100%，工程質量優良。施工時，堅決服從監理、業主及當地質量監督部門的檢查、監督與指導，密切配合各部門同心協力搞好工程質量。嚴格執行招標書及承包合同中所規定的有關要求，完善內部管理機制，嚴格按照設計和施工圖紙施工，并認真執行《礦山井巷工程施工及驗收規范》(GBJ213-90）、《煤礦井巷工程質量檢驗評定標準》（MT5009-94）等國家現行規程、規范以及相關的專業標準和規定。6.2質量管理組織設置建立項目經理部，明確項目經理為第一責任人。建立質量保證體系，實行三級質量管理責任制，寓質量保證于組織管理體系中。項目部及各施工隊配備專職質檢員，班組配備專（兼）職質檢員，跟班檢查工程施工質量。項目部在接受甲方質檢人員和質檢部門監督的同時，接受公司及處有關領導及技術、質量部門的質量監督及管理，使整個工程在施工的全過程都處于受控狀態。詳見表18。6.3施工現場質量管理措施6.3.1結合工程實際及其特點，按照有關規范要求，開工前由項目技術負責人組織人員編制施工作業指導書（施工技術措施），對關鍵過程、特殊過程應編制專門的作業指導書，并向所有參與施工的人員進行詳細交底。本工程需編制的措施主要由：（1）大臨工程安裝技術措施；（2）井架、天輪平臺、倒矸臺安裝技術措施；（3）絞車安裝技術措施；（4）井筒臨時鎖口施工技術措施；（5）井筒試挖段施工技術措施；（6）吊盤、模板安裝技術措施；（7）表土凍結段外壁施工技術措施；（8）井筒過膨脹粘土層施工技術措施；（9）凍結基巖段施工技術措施；（10）內壁套砌施工技術措施；（11）井筒基巖段施工技術措施；（12）井筒防治水施工技術措施；（13）井筒過煤層施工技術措施；（14）井底連接處施工技術措施；（15）箕斗裝載硐室施工技術措施。作業指導書（施工技術措施）的編制、批準、實施按處《施工技術管理實施細則》的規定執行。6.3.2加強施工原材料管理，嚴把材料質量關，凡進場材料如砂、石、水泥、鋼材等，均按處質量體系所規定的程序文件進行檢查驗收。使用前按要求進行抽樣試驗確認符合設計要求，方可使用，對不符合設計要求，沒有出廠合格證及試驗合格報告的材料不得使用。6.3.3施工過程中，一定要抓好光面爆破，嚴格按爆破圖表施工，并不斷根據現場情況，及時總結經驗，調整爆破參數，提高光爆效果，嚴格控制超欠挖。6.3.4砌壁施工時，要確保設計壁厚。為保證砌體砼強度，要求砼配合比、水灰比合理，計量準確，機器攪拌均勻。砼入模要對稱分層澆筑，振搗密實。段高接茬處易滲漏水，可采用疏、導、堵等辦法以減少淋水對澆筑砼的影響，必要時用風鎬剔打刃腳砼面，提高井壁合茬整體性。6.3.5混凝土的配比、用水量及外加劑要有專人負責，按規定嚴格掌握。6.3.6為確保井壁質量，支模時要認真找線，以保證脫模后井筒尺寸符合設計要求。砌壁模板要經常清洗干凈并涂油，杜絕出現蜂窩麻面現象。6.3.7施工井筒與井底車場連接處的井壁時，要求測量定位準確，并認真找線立模，保證工程連續完整。6.4質量保證的主要措施（1）堅持我公司“科學管理、精心施工、信守承諾、產品優良”的質量方針，使我公司按照ISO9001：2000建立的質量體系持續有效進行，并積極開展QC活動，強化全員意識，形成全方位、全過程的質量管理網絡。（2）堅持執行“操作人員當班自檢、班組互檢、施工隊日檢、項目部旬檢、專職質檢員隨時檢”的制度，防微杜漸，把質量事故消滅在萌芽狀態。（3）組織全體施工人員（包括工程技術人員和管理干部）做好圖紙會審，認真學習、全面掌握施工技術規范、質量標準和我處的質量體系文件。（4）合理選擇施工方法和施工機具，組織編制技術先進、經濟合理、能夠確保工程質量的施工組織設計和施工作業規程，并認真組織貫徹實施。（5）認真編制項目質量計劃，明確質量控制的各項要求，規定工程質量檢驗、試驗方法和途徑。（6）嚴格事前控制，做好技術性復核復查工作，堅持本道工序未經檢查驗收或驗收不合格，不得進入下一道工序施工。（7）堅持以工序質量控制為核心，把握施工的每一環節，設置質量控制點進行預控。（8）堅持“先期預防為主，后期檢查為輔”的原則，定質量目標責任到人。實行作業部位掛牌留名制度，誰操作誰負責，做到質量與工資收入掛鉤，獎優罰劣。（10）質量控制技術保證措施見表19，質量控制組織管理措施見表20。

第七章安全與文明施工保證措施7.1安全管理措施.2（1）《中華人民共和國礦山安全法》（2）《煤礦安全規程》（3）《煤礦建設安全規定》（4）國家有關安全生產的指令文件等7.1.3無重傷、無死亡。7.1.4（1）貫徹執行“安全第一，預防為主”方針，制定各項安全生產規章制度和崗位責任制。貫徹執行管理、裝備、培訓并重、綜合治理的安全方針，做到三個堅持，不安全不生產，事故隱患不消除不生產，安全措施不落實不生產。（2）加強井口管理、防墜管理、信號管理、井幫管理、火工品管理、通訊管理和機電設備管理，各種安全防護設施配套齊全并能正常使用。（3）按照安全生產法規和規范要求，編制單位工程和各分部、分項工程的安全技術措施。（4）加強對施工人員的安全意識和安全知識的培訓教育，認真做好各項工程的安全技術交底工作。放炮員、絞車工、電焊工等特殊工種必須經過培訓并經過考核，取得合格證后，方可上崗操作。（5）加強安全生產檢查，實行處月檢，項目部旬檢，施工隊自檢，班組自檢、互檢，對檢查中發現的不安全隱患，及時限期定人整改，對在施工中發生的“三違”現象和安全事故實行“四不放過”原則，認真追查處理。（6）定期召開安全生產例會，總結部署安全生產工作。（7）設立安全獎勵基金。項目部全體人員實行安全風險抵押，獎罰對等。7.1.5施工技術安全措施（1）嚴格按爆破圖表施工，鉆眼時要用中線找出各圈眼眼位，掌握好鉆眼角度，做到準、直、齊，堅持光爆，控制各眼裝藥量，按規定用黃泥或沙封孔。（2）井下放炮必須由專職放炮員擔任，放炮員必須經過專門訓練，并持證上崗。裝藥放炮前，迎頭的生產工具、設備均提上地面，抓巖機及風、水管都要提至吊盤下以免放炮時崩壞。班長和放炮員對放炮前聯線工作要重新檢查，以確保各腳線接頭、聯線方式安全可靠。（3）放炮通風后，班長及信號、看盤工、放炮員先下井，對吊盤和其它設備進行清掃、檢查，有安全隱患及時處理。當出現瞎炮時，嚴禁用手拉鎬刨，可按規定重新聯線放炮，若再不響應斷電15min后，在距離瞎炮300mm（4）施工現場配備的各類配電箱，必須有防雨防雪保護。使用的各種（類）帶電機具及設備，必須責任到人，并定期檢查、檢修、維護，確保用電安全和機械設備的正常運行，并做好各項記錄。（5）加強對吊掛系統的嚴格檢查，對提升容器、連接裝置、天輪、鋼絲繩及提升各部位要定期檢查。井筒施工時保證各通訊、信號暢通準確無誤。絞車房要做好施工標高位置標識，避免蹲罐及過卷事故的發生。（6）井口及井上、下各盤孔要封閉嚴密，對井口以及井壁、封口盤上的懸浮雜物清理干凈以免墜物傷人。（7）吊盤作業人員、其它高空作業人員及吊桶上、下人員時，要戴好保險帶，上下罐時不準亂搶、亂跳；下放材料或爆破物品，不準與人員混裝；下放長料時，一定要捆牢綁緊；下放重物構件時，每班要有專人負責，檢查繩扣連接是否牢固，懸掛是否正確安全可靠。（8）所有施工人員均不得酒后施工作業。7.2環境保護與文明施工在王樓礦建設中，我單位注重環境衛生，加強對環境的保護，力求在快速、優質施工的同時，不破壞周圍環境，做好生態保護。（1）污水排放井下涌水及施工噴灑水，經地面水溝排水至沉淀池，經沉淀過濾后用于生產，多余部分排入甲方指定地點。加強用水管理，以減少污水排放量。生活污水排入化糞池，生活垃圾排入甲方指定位置。（2）對產生噪聲的部分機械設備裝設消聲器減噪，對強噪聲源設置減振裝置和消聲器。（3）采用合理的通風方式，及時排除炮煙。工作面采用濕式鑿巖。出碴時灑水沖洗巖堆，降低粉塵濃度，工作人員佩帶防塵口罩，搞好個人防護。（4）認真貫徹執行中煤三建公司關于文明施工的有關規定，促進企業科學化、規范化、標準化管理，使施工現場的環境衛生得到良好的改善，施工場地按照施工組織設計要求，繪制施工總平面布置圖和“CI”標識牌板。（5）工業廣場要平整、清潔、衛生。場區的大臨工程和設施，做到布局合理，規劃整齊，標識鮮明。場區內各種材料設備要分類存放，擺放有序，要有鮮明標識，并有利于運輸和保管的技術要求。（6）各種施工用管線、電纜必須懸掛整齊，材料、工器具擺放有序，并做到“風、水、電、氣、油”五不漏。附圖表1.主井工廣總平面布置圖2.主井工廣大臨工程一覽表3.井筒鑿井機械化裝備4.礦建主要施工設備表5.鋼絲繩選型計算表6.鑿井設備平面布置圖、天輪平臺布置（方案一）7.地面穩絞布置平面圖（方案一）8.臨時供電系統圖9.炮眼布置圖10.預期爆破效果表11.爆破條件表12.基巖段爆破參數表13.表土段掘砌循環圖表14.基巖段掘砌循環圖表15.表土段勞動力配備表16.基巖段勞動力配備表17.施工進度計劃網絡圖18.項目部質量管理體系圖19.質量控制技術保證措施工作表20.質量控制組織管理措施工作表21.安全工作保證體系圖表22.施工準備期安排表23.井筒布置圖（方案二：永久井架）24.天輪平臺布置圖（方案二）25.地面穩絞布置圖（方案二）主井工廣大臨工程一覽表表2序號工程名稱結構形式面積備注1絞車房磚墻、石棉瓦、鋼屋架150+1002穩、絞設備基礎砼450m3壓風機房磚墻、石棉瓦、鋼屋架1204機修車間磚木結構605材料庫磚木結構606砂石料場混凝土鋪面（400）7混凝土攪拌站鐵柱防雨棚708燈房磚木結構209宿舍、更衣室磚木結構60010鍋爐房板房2011食堂磚木結構12012浴室磚木結構4013辦公室磚木結構18014木工房磚木結構4015水泥庫磚木結構6016臨時配電室磚木結構60合計1700表3主井井筒機械裝備表項目技術特征鑿巖FJD-6A型傘鉆配YGZ-70型獨立回轉式鑿巖機6部裝巖HZ-4型中心回轉抓巖機提升井架永久井架絞車主提XKT-2×3.0/20型絞車副提JKZ-2.75/30.88型絞車（瑞典）容器主鉤：3.0m翻矸座鉤式自動翻矸排矸汽車排矸排水DC50-8×10型臥泵通風2×30對旋風機，Φ600mm測量垂球式測量大線一套砌壁模板外壁MJY型整體金屬刃角下行模板內壁裝配式金屬模板基巖段MJY型整體金屬刃角下行模板攪拌配料機PLD-800一套攪拌機JS-500兩臺砼輸送砼輸送管吊盤Ф5200mm安全梯四段一套

主要施工設備表表4序號設備名稱型號規格數量生產廠家制造年份額定功率性能備注1提升絞車XKT-2×3.0/201廣州6302提升絞車JKZ-2.75/30.881瑞典6303鉤頭9t2宿州新購4穩車JZ2-10/6005濟南90年222JZ2-16/8004濟南90年55JZA-5/10001濟南90年112JZ2-10/6001濟南90年40JZ2-16/8001濟南90年555吊桶3ｍ33宿州92年6整體模板MJY1自制新購7抓巖機HZ-41南昌新購8臥泵DC50-8×102長沙2759提升天輪TXG-2.52宿州10空壓機5L-40/82上海89年25011空壓機4L-20/81上海89年13012傘鉆FJD-6A1山東92年13對旋風機2×302寧夏85年14攪拌機JS-5002山東新購15配料機PLD-8001山東新購16電焊機BX3-4003合肥86年24×317裝載機ZL-501徐州新購18吊盤1自制19砼振動器ZNQ-501自制20砼分料器QFH1自制21變壓器S9-800/6.3/0.41安慶93年續表4序號設備名稱型號規格數量生產廠家制造年份額定功率性能備注22變壓器KSJ-320/6/0.691合肥93年23高壓開關柜GG107淮北90年24低壓開關柜BSL-116沈陽90年25變壓器KSG-4/380/1271合肥93年26局扇11KW1章丘90年27自卸汽車8t3東風90年28輪鋸機11KW1合肥95年29鉆床5.5KW1合肥95年30土建絞車JK-1.56合肥95年31注漿機2TGZ-60/2101錦西89年32調度絞車JD-11.42徐州95年11.4

表5鋼絲繩選型計算表序號名稱懸吊重N型號單重N根數×長度計算安全系數許用安全系數主提10135218×7-FC-32-1770特交右303041×9507.57．5副提11185718×7-FC-36-1770特交右383551×9508.67．5穩繩5000018×7-FC-34-1670特交右360002×900126穩繩5000018×7-FC-34-1670特交左360002×900126吊盤繩11000018×7-FC-34-1670特交右360001×9006.16壓風管5000018×7-FC-28-1670特交右240001×9005．75風筒6000018×7-FC-22-1670特交左右各一180002×9005．95排水管14040018×7-FC-32-1670特交左右各一306002×9007．36砼管30700018×7-FC-36-1670特交左右各一441002×9005．35安全梯3000018×7-FC-22-1670特交右180001×90011．66傘奪10389018×7-FC-30-1670特交右280001×9005．875模板23670018×7-FC-32-1670特交右2左1306003×9007．765

表8（續）主要設備用電量負荷統計表序號設備名稱設備容量KWcosф需用系數tgф計算容量有功kw無功kvar視在kva地面6kv供電1主提絞車XKT-23.0/206300.850.850.62535.53322副提絞車JKZ-2.75/30.886300.850.850.62535.53323壓風機5L-40/82×2500.80.850.62400248小筒低壓4臥泵2500.70.750.881751545井筒照明813.56.5小計188.5160.5247.6選用KSJ-320/6變壓器地面低壓6穩車2JZ-16/8002×553324.87穩車2JZ-10/6003×40584638穩車JZ-10/6007×546.234.79壓風機4L-20/81300.80.850.6210464.510攪拌站125906811井口動力1005403012地面車間12484913生活及照明1008803814其它低壓6054836573408703選用S9-800/6變壓器總計2232.51480.52681.6

預期爆破效果表表10序號爆破指數單位數量1炮眼利用率％87.52每循環進尺m3.53爆破實體巖石m3112.74炸藥單耗kg/m31.445雷管單耗個/m30.726每循環炸藥消耗量kg1627每循環雷管消耗量發81基巖段爆破原始條件表11序號名稱單位數量備注1井筒深度ｍ745.52井筒凈徑ｍ5.53井筒荒徑ｍ6.44掘進斷面ｍ232.25巖石條件F=4-66沼氣條件表12主井基巖段爆破參數表圈別炮眼名稱眼號眼數（個）圈徑m眼距mm眼深m炮眼傾角(度)炸藥種類每孔裝藥量裝藥結構裝藥系數起爆順序裝藥直徑（mm）聯線方式備注卷數(個)重量（kg）1掏槽眼1-661.26282.890水膠炸藥32.7連續0.54Ⅰ45串并聯炸藥采用T100水膠炸藥。周邊眼藥卷規格為ф35×400mm，重450g，其它眼藥卷規格為ф45×500mm，重900g2掏槽眼7-1261.78904.2903.53.15連續Ⅱ3輔助眼13-24123.27734.0903.53.15連續Ⅲ4輔助眼25-45214.87174.09032.7連續Ⅳ5周邊眼46-81366.35504.08920.9間隔Ⅴ35合計81162表13凍結表土段外壁掘砌循環圖表班次工序名稱工時時間時分12345678910111213141516掘一班交接班10開幫（1.2m）220全斷面掘進（0.5m）130掘二班交接班10全斷面掘進（1.3m）350掘三班交接班10全斷面掘進（0.5m）1下放刃角模板找正20綁扎鋼筋等1脫、校整體模板1接壓風管30挖小井（1.2m）140砌壁班準備工作50澆筑混凝土210收尾、清理1說明：每循環時間16小時，循環進尺3.5米，正規循環率90％，月進尺141米（在深厚粘土層，掘砌段高為2.0m，每循環時間縮短為12小時，正規循環率90％，月進尺108米）。表14基巖段掘砌循環圖表班次工序名稱工時1234567891011121314151617181920hmin鑿巖班交接班10傘鉆下井20鑿眼3傘鉆升井、起吊盤40裝藥聯線1放炮、通風檢查30出矸班交接班10落吊盤20出矸、找平5砌壁班交接班10脫模、立模30澆筑混凝土340清底班交接班10出矸320清底1說明：炮眼深度4米，主井每循環時間20小時，循環進尺3.5米，正規循環率為80%，月進尺100米。表15井筒表土段勞動力配備表單位工種人數工作制備注小班圓班掘砌隊隊管理人員5六四或四六滾班掘進、砌壁等多種混合作業班長14掘砌工30120看盤工15信號把鉤工28大抓司機14小計146機運隊井口信號工26三八制機電、運輸綜合隊人員統一管理井口把鉤工26翻矸工26砼攪拌工6絞車司機412壓風機司機13大班機電修8裝載機司機1汽車司機3小計51項目部經理11大班副經理33工程技術部44經營管理部33物資供應部22治安后勤部33小計16合計213

表16井筒基巖段施工力配備表序號井筒名稱副井工種名稱打眼出矸砌壁清底圓班一井下直接工1151115541傘鉆司機692放炮工223抓巖機司機1124出矸清底10105砌壁人員886吊盤信號工111147井下把鉤工121268機電修理工2×369吊泵工1×3310班長11114二地面輔助工511井口信號工2×362井口把鉤工2×363翻矸工2×364砼攪拌工65絞車司機4×3126壓風機司機37大班機電修88裝載機司機19汽車司機3三后勤、管理、技術人員16總計121表18項目部質量管理體系圖項目總工程師項目經理生產副經理項目總工程師項目經理生產副經理經營副經理工程部經管部技術、質檢地質、測量器材供應工程質量創優活動材料采購及合格認證分部分項工程檢驗施工方案技術交底圖紙會審措施編制施工測量地質預測資料收集保管歸檔物資保管與發放管理機械調試檢測配件產品檢驗資料收集整理歸檔全面質量管理活動各職能部門及作業班組按質量體系文件和規范操作質量達標序號項目工作內容責任部門或責任人1井筒凈半徑不小于設計要求專人測量井筒半徑測量人員及時調整模板水平度施工隊技術員及時調整模板垂直度施工隊技術員定期校對井筒中心測量人員2井壁厚度達到質量標準要求嚴格掌握掘進斷面不欠挖施工隊技術員采用光面爆破施工隊技術員嚴格每模檢查荒徑、不夠不穩模施工隊技術員實行班組交接班驗收制度隊長技術員3井筒防水程度：竣工后涌水量不大于6立方米澆灌砼定人定位震搗密實震搗工實行質量掛牌留名制度施工隊井筒竣工后進行一次壁后注漿工程技術部井壁接茬采用斜面刃腳模板工程技術部4砼強度達到質量標準要求；嚴格掌握砼配合比砂、石子、水泥嚴格采用配重計量計量員定期檢查計量裝置，保證準確計量員專人計量加入添加劑計量員冬季砌壁時保證砼入模溫度不小于15施工隊技術員搞好材料驗收及時做好砼配比試驗材料員、質量工程師5砼表面質量符合質量要求加強砼搗固震搗工溜灰管下料在吊盤上二次攪拌施工隊班組長澆筑砼前嚴格采用截導堵等措施，有效地處理井幫水施工隊隊長模板經常刷油拆模工人

表20質量控制組織管理措施工作表序號項目工作內容責任部門或責任人1行政管理實行各級領導質量負責制，下級保上級，一級保一級各級管理人員加強職工的技術培訓，提高技術素質和操作水平勞資財務部建立以崗位責任制為核心的規章制度，把各個工序的質量標準落實到個人，切實把好質量關生產副經理領導深入一線，指導施工監督質量，解決處理存在問題，對工程質量實行定崗、定責和掛牌留名制度項目部領導加強正常的質量監督，堅持班組自檢，區隊自檢，工程項目部領導旬檢、月檢及抽查制度各級管理人員圍繞提高工程質量開展創優勞動競賽生產副經理2技術管理認真編制施工組織設計，優選最佳施工方案，正確指導施工項目技術負責人嚴格一工程一措施，并做好施工前的技術交底技術人員堅持按照三大規程組織施工，做好監督檢查工作項目技術負責人采用新技術、新工藝，依靠科學進步促進工程質量的提高，采用新技術、新工藝、新裝備前要報上級主管部門批準后實施項目技術負責人堅持材料檢驗工作，不合格的材料不準進場材料供應部針對提高工程質量開展QC活動，實施全過程控制工程技術部技術工作要為現場施工有預見性地提出問題及時采取措施工程技術部3經濟管理實行經濟承包，把搞好工程質量作為承包的重要內容項目經營副經理對優質工程實行優價政策，執行質量獎罰制度勞資財務部對出現的質量問題及時分析、追查、處理，杜絕事故的發生施工隊隊長嚴格執行質量否決權制度質保部

表21安全工作保證體系圖安全領導小組安全領導小組由一名副項目經理專管全面、全方位、全過程管理組織保證體系經濟保證體系施工保證體系思想保證體系爆破健全組易爆物保管組安全責任制設備安全組施工安檢組獎罰分明治安消防組場外警戒組安全經濟掛鉤實現目標：確保“兩無”即：無死亡、無重傷制定安全規劃安全施工方案文明安全施工安全意識教育遵守安全制度消除事故隱患基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統的設計與研究基于單片機的嵌入式Web服務器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現的供暖系統最佳啟停自校正（STR）調節器單片機控制的二級倒立擺系統的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協議棧的實現基于單片機的蓄電池自動監測系統基于32位嵌入式單片機系統的圖像采集與處理技術的研究基于單片機的作物營養診斷專家系統的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統研究與開發基于單片機的泵管內壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統開發基于單片機的液壓動力系統狀態監測儀開發模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數控系統的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環走絲方式研究基于單片機的機電產品控制系統開發基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內核設計及其應用研究基于單片機的遠程抄表系統的設計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統單片機系統軟件構件開發的技術研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設計和應用基于單片機的光纖光柵解調儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統的研制基于單片機的數字磁通門傳感器基于單片機的旋轉變壓器-數字轉換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調系統的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統設計Pico專用單片機核的可測性設計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現基于單片機的電液伺服控制系統用于單片機系統的MMC卡文件系統研制基于單片機的時控和計數系統性能優化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學生單片機應用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數據采集系統基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設備的數控改造基于單片機的溫度智能控制系統的設計與實現基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協議轉換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監測技術研究基于單片機的膛壁溫度報警系統設計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設計基于單片機船舶電力推進電機監測系統基于單片機網絡的振動信號的采集系統基于單片機的大容量數據存儲技術的應用研究基于單片機的疊圖機研究與教學方法實踐基于單片機嵌入式Web服務器技術的研究及實現\t"_blank