光伏施工方案工方案審批：XXX20161028日目錄-1-第一章工程說明一、工程概況XXX投資建設(shè)雙楠富港屋頂光伏發(fā)電站項目裝機容量100KWXXX超市屋頂，作為屋頂光伏應(yīng)用技術(shù)重要項目，在設(shè)計施工中充分考慮到了光伏應(yīng)用與建筑相結(jié)合。為了充分體現(xiàn)光伏與建筑一體化的設(shè)計理念，所以屋面采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，既美觀又能降低樓面荷載。該系統(tǒng)自身防護功能強，系統(tǒng)考慮了接地保護，為直流側(cè)及負載系統(tǒng)的關(guān)鍵部件均選用目前市場最優(yōu)的產(chǎn)品，直流發(fā)電的光伏260WP高效多晶組件。二、結(jié)構(gòu)簡介項目描述屋頂鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)選用優(yōu)質(zhì)的鋼材料，在保證安全、質(zhì)量的情況下，配合光伏發(fā)電組件的安全。屋頂太陽能光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)選用標準組件，支架結(jié)構(gòu)為高強度鋁合金材質(zhì)合理設(shè)計，配電設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試。三、編制依據(jù)本光伏發(fā)電系統(tǒng)施工方案根據(jù)合同、設(shè)計圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)范標準、房屋建筑強制性條文、建筑質(zhì)量管理條例和答疑文件等編制而成。我公司按照施工承包制定更加完善、詳盡的光伏發(fā)電系統(tǒng)施工方案。四、編制準繩適用、經(jīng)濟、安全、合理。五、工作特點及難點性，應(yīng)能夠充分體現(xiàn)設(shè)計理念，施工要求精度高；本并網(wǎng)項-2-目光伏方陣設(shè)計、安裝在屋頂。嚴格掌握單元面積的荷載限制。為了盡量減輕屋面荷載，采用鋼結(jié)構(gòu)支撐，表現(xiàn)美觀適用準繩；考慮在屋面施工，尤其是檐口施工，安全措施必須做到滴水不漏。第二章施工進度1、進度方針目施工控制性工期的實現(xiàn)。確保工期定時完成。工期暫定45天日歷天數(shù)。2、包管措施本項目的計劃體系將以周和總控制計劃構(gòu)成的工期質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障計劃，明確職責，分工協(xié)作，使工程在預(yù)定工期內(nèi)完成。提前落實好勞動力組織問題，包管每道工序開始施理劃分工程的流水段，實行流水作業(yè)。明確設(shè)備型號、使用時間、設(shè)備狀態(tài)、操作人員要考察材料市場，了解材料市場行情，將本工程所需期。嚴格掌握質(zhì)量，加強施工過程當中的監(jiān)視，把不合重做浪費人力物料，耽擱工期。-3-施工采取連續(xù)作業(yè)，制定好節(jié)日期間勞力安排，采把冬期對施工進度的影響降到最低。第三章施工方法一、鋼結(jié)構(gòu)施工1、鋼結(jié)構(gòu)材料選用本工程承力構(gòu)件所采用的Q235B和Q345B化學成份和力學性能應(yīng)吻合關(guān)標準的要求；除應(yīng)具有抗拉強度\伸長率\結(jié)構(gòu)設(shè)想規(guī)范》的要求。）屋面檁條材料規(guī)格為冷彎薄壁型型鋼，規(guī)格為C280*75*20*25,Q235處檁托板孔距確定。高強螺栓、螺母和墊圈采用《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)相關(guān)規(guī)定檁條與檁托、隅撐，隅撐與鋼架斜梁等次要連接采4.6Q235B鋼。凡是構(gòu)件之間的焊接均為滿焊。0.5mm760帶暗扣；采用壓型鋼板與檁條卡座連接。固定屋、墻面鋼板自攻螺絲應(yīng)經(jīng)鍍鋅處理，螺絲之帽蓋用尼龍頭覆著，且鉆尾能夠自行鉆孔固定在鋼結(jié)構(gòu)上，止并加設(shè)固定壓條。2、各工序流程及主要施工方法2.1工藝流程：鋼材復(fù)驗─→鋼材矯正→放樣下料→切割下料→組裝成型→部件焊接變形矯正→劃線鉆孔→噴砂除銹油漆→收→發(fā)起裝置2.2.鋼材的復(fù)驗：機械性能復(fù)驗，保證符合圖紙要求的材質(zhì)。鋼材矯正：鋼梁要求板材平直，但由于-4-面型時必須進行矯正。放樣下料：按圖紙所示的尺寸在鋼材上按1：11mm。下料前必須了解原材料的鋼號及規(guī)格，檢查原材料料或取得技術(shù)人員同意后方可使用。修合格證的計量器具和非法計量單元。鋼板或型材采用氣割切割時，要放出手動氣割或自動氣割的割縫寬度：自動氣割割縫寬度為3mm;4mm。在下料的過程中，應(yīng)隨時在樣板、樣桿上記錄下已料日期。并妥善保存好樣板和樣桿。下料所畫的石筆線粗細和在彈線時的粗細不得跨越1mm。切割爐號和批號。件料必須用工整、明顯的字樣標明圖號、件號數(shù)量。管，不得丟失。割時如發(fā)現(xiàn)斷面裂紋或夾渣等缺陷應(yīng)及時向技術(shù)人員處理。零件的尺寸允許偏差，應(yīng)吻合以下規(guī)定。組裝成型：和技術(shù)人員的技術(shù)交底。200mm。部件焊接：求按圖紙所示要求進行。及時修補，發(fā)現(xiàn)裂紋及時向技術(shù)人員報告。-5-做好自檢、互檢、復(fù)檢，準確做好記錄。部件裝配：認真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，做好零件清點工作。裝配。1：1料尺寸，并做記錄。樣板必須標注明明的中心線和角度線，同時標注圖號、編號、數(shù)量。記錄。端板焊接：焊前，必須去除施焊部位及其附近50mm～80mm范圍內(nèi)的氧化皮、水份、油污、鐵銹和毛刺等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì)，并顯露出金屬光澤。焊接前必須由檢查員檢查坡口，合格后方可施焊。焊。設(shè)計圖中所有坡口焊縫要求進行反面清根，確保熔透。量不吻合要求時可回絕施焊。對接焊縫須設(shè)置引弧板必須在其上進行。焊接完畢清除干凈。在自己的產(chǎn)品上做好鋼印記錄。變形矯正：的變形采用加熱變形法矯正。劃線鉆孔：柱、梁矯正完成后進行螺孔的劃線工序，必須以柱、梁的采取雙控，使每件梁、柱的尺寸都必須保持一致，同一尺寸的3mm。除銹：求達到要求。格后，方能進行組裝。鋼構(gòu)件組裝后再進行整體噴丸除銹。經(jīng)除銹的產(chǎn)品原則上當班必須噴涂完畢。摩擦面處理：-6-本工程使用高強螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，要求摩擦面90天。高強螺栓連接面應(yīng)平整（不平度〈1.0mm）。當有1.0mm1-3mm1：10的斜面，打磨方向與受力方向垂直。預(yù)拼裝：10-20%和規(guī)定。預(yù)拼裝中一切構(gòu)件應(yīng)按施工圖掌握尺寸，各桿件的強制牢固。單構(gòu)件支撐點應(yīng)不少于二個支撐點。收記錄。相同的構(gòu)件，應(yīng)能互換，而不影響幾何尺寸。按有關(guān)規(guī)定不能通過的孔，允許修孔（鉸、磨、刮孔）材焊補后，重新制孔。質(zhì)檢員對預(yù)拼裝的構(gòu)件做好拼裝記錄。、構(gòu)件驗收以及焊接的外觀檢查，焊縫的高度是否符合圖紙的要求，并根據(jù)國家的鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范、規(guī)程嚴格檢查，通過驗收合格的構(gòu)件方可出廠。3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝、構(gòu)件驗收磨損部位檢查，對已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢查。預(yù)埋處理鋼構(gòu)件裝置前應(yīng)與基礎(chǔ)施工人員進行交接，并對地并做詳細記錄。在安裝前或安裝中螺紋受損，應(yīng)對螺栓進行必要的保護。柱頂標高如有誤差，應(yīng)采用螺母調(diào)整法調(diào)整。吊裝-7-吊裝順序概位置，再由人力運輸至每間。鋼柱吊裝（2）對柱的垂直度、標高及軸線位移進行復(fù)測和復(fù)校。鋼梁吊裝鋼梁吊裝前應(yīng)對梁進行吊裝計算型。本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝。在地面將梁連接固松，以保證其正確位置。鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應(yīng)設(shè)屋架纜索固攬風繩固定，使之成為幾何不變體。方法，校正完畢后擰緊連接處高強螺栓，完成吊裝。(6)鋼梁應(yīng)順序吊裝，避免出現(xiàn)型號差錯。4、主鋼結(jié)構(gòu)裝置高強螺栓施工采購高強螺栓應(yīng)以國家有關(guān)部門認可的專業(yè)生產(chǎn)廠家，采購時嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)想圖紙及規(guī)范要求選用螺栓等級。在高強螺栓連接施工前，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑計規(guī)定。安裝時高強螺栓連接緊固可采用兩種方法：扭距法予拉力的要求。螺栓穿入便于操作，并力求一致。目的是使整體美行敲入，并不得氣割擴孔。高強螺栓連接的擰緊分為初擰、終擰，且在24H完成。1.6擰緊后采用“小錘-8-敲擊法”安裝質(zhì)量。高強螺栓施工中緊固順序是：先頂層后底層，末了件、檁條裝置當鋼架吊裝就位后，即可進行檁條的安裝工作。線上。將檁條用螺栓與梁固定，此時，因結(jié)構(gòu)尚處于未調(diào)僅增加美觀，更保證主結(jié)構(gòu)與次結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)固性。有螺栓不要上緊。所有的檁條安裝完畢后，經(jīng)調(diào)直校正，所有鋼架上的次結(jié)構(gòu)（檁條、斜撐等）定的狀態(tài)。輔鋼結(jié)構(gòu)安裝系桿支撐安裝1）刀撐裝置。鋼梁裝置過程當中穿插裝置屋面水平支撐、檁條。在支撐安裝前應(yīng)對鋼梁的垂直度進行復(fù)驗，待達到驗向構(gòu)件安裝過程中的累計誤差。檁條安裝后進行檁條拉條、梁上系桿安裝。快安裝速度。拉條必須拉緊，使檁條順直。隅撐裝置45XXX布置。隅撐要與檁條以螺栓可靠連接，不能松動。鋼結(jié)構(gòu)涂裝鋼架制作涂裝能進行防銹漆涂裝。涂裝環(huán)境溫度宜在5～38℃時不能噴涂，噴涂后不能淋雨。-9-手藝交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。經(jīng)除銹的產(chǎn)品準繩上當班必須噴涂完畢。入下道工序。鋼架在防銹漆達到標準后，方可進行面漆涂裝。鋼架所有沒有圍護覆蓋的部位均需涂刷面漆。響反映。度檢測標準。鋼架現(xiàn)場涂裝4.5.1.3產(chǎn)生的漆膜損壞須現(xiàn)場修補。涂裝表面需清理油污、灰土等污染，擦拭潔凈。同時對組裝符號進行保護。標準要求按設(shè)計鋼架安裝補漆鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。安裝時焊接及損燒的部位，進行防銹漆、面漆涂裝。面漆涂裝以不漏底子為直觀標準，且應(yīng)符合漆膜?度檢測標準。5、彩鋼板裝置屋面彩鋼板裝置測量放線裝施工。本工程屋面板為760面板，以備安裝。根據(jù)排版圖，逐張向前鋪設(shè)安裝。釘子要垂直鑲?cè)氚迕妫以诎迕婵v橫方向排列順直，扣好防水槽。每天必須清除屋面雜物鐵屑，不得過夜，防止銹蝕和劃傷屋面板2、太陽能組件裝置流程1、光伏組件安裝思路-10-施工順序：放線、驗線支架裝置→太陽電池組件裝置線纜連接方陣調(diào)試→配電裝備裝置→線纜連接系統(tǒng)調(diào)試、試運轉(zhuǎn)→付驗收2、支架安裝運輸→分點→定位放線→驗線→裝置支架→自檢屋面光伏發(fā)電系統(tǒng)采用的是鋁合金材質(zhì)和鋼材質(zhì)組合的支架系統(tǒng)，鋁合金支座鋁型材支架的制作及安裝，本光伏發(fā)電系統(tǒng)的支架采用輕型鋁合金型材和鋼材，同一規(guī)格、同一尺寸的支架數(shù)量較多適合集中制作。根據(jù)本工程的制作與安裝要求，所有的型材都必須采用全新及沒有缺陷的6063—T5材質(zhì)必須選用符合國標、設(shè)計圖紙的要求。并擰緊，蘭螺母除外。3、光伏板裝置運輸分點檢測→定位放線驗線豎向支撐件裝配安裝組件→安裝壓板自檢。由于組件的串聯(lián)數(shù)量多，開路電壓較高。4、注意事項為防止高電壓和電流的產(chǎn)生，在連接電纜之前，可以先使用一塊不透明材料將組件完全遮末端或電線。在裝置時不要戴金屬金飾。使用被許可的絕緣工具。-11-在干燥的條件下進行裝置，同時也確保所使用的工具的干燥。組件主要被用在戶外，在閃電式有被雷擊的如支撐框架由金屬制作，支撐框架的表面應(yīng)在組件框架的中部有一對預(yù)先打好的孔，這10歐姆。5、橋架、導(dǎo)管裝置金屬屋面上熱鍍鋅電管裝置，先將三元乙丙膠條將熱電管與屋面鋁單板隔離，鍍鋅電管敷設(shè)至檢修口。室內(nèi)橋架安裝先依據(jù)施工圖設(shè)計及橋架規(guī)格進行放線用角鋼制作橋架支架。號角鋼焊接在墻面槽鋼上，高度根據(jù)現(xiàn)場情況具體確定，焊接完成后，做防腐處理。每隔1.5-2m設(shè)個角鋼固定點，然后用鍍鋅螺栓將橋架固定在角鋼上。橋架直線段連接應(yīng)采用連接板。用鍍鋅螺栓緊固，連軟編織線。6、線纜敷設(shè)線纜敷設(shè)流程：運輸分點檢測→組件間串接電纜連接→鋪設(shè)（從方陣到逆變器）→接線→自檢。電壓等級均須符合圖紙要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜1kV1kV搖10MΩ芯線對地放電。-12-膠布包好。接放纜。臨時接洽指揮系統(tǒng)使用無線電對講機接洽在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，亂。電纜的搬運及支架架設(shè)電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以避免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點的選擇，以敷設(shè)方便為準繩，方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。材料準備電纜橋架及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過熱鍍鋅處理阻燃、耐火和普通的定型產(chǎn)品。其型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要翹邊等變形現(xiàn)象。各種規(guī)格戶外電纜帶、黑膠布、綁扎帶等。主要機具準備MC4勞動力準備班組，提高操作的熟練程度和勞動生關(guān)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進度。根據(jù)本工程階段施工重點，相應(yīng)調(diào)配勞動力，實行動態(tài)管理。各施工人員必須接受建筑施工安全教育，經(jīng)考試合試不合格者，嚴禁上崗作業(yè)。每日上班前，班組負責人必須集所轄全體人員，針對當天義務(wù)，聯(lián)合安全手藝交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、裝備狀況、本隊人員手藝素質(zhì)、安全意識、自我保護意識和思想狀態(tài)，有針對性地進行班前安全活動交底，提出詳細注意事項并跟蹤落實，做好活動記錄。嚴格按上海的勞務(wù)用工政策法規(guī)進行施工用工管理。施工準備-13-專業(yè)技術(shù)人員進行技術(shù)培訓。施工隊要配備電工作業(yè)工具，常用工具由電工自己保管使用。電氣消防設(shè)備。作業(yè)班組應(yīng)分工明確，建立崗位責任制，提高“專業(yè)化”施工水平。施工技術(shù)資料要和施工進度同步。施工部署施組和從方陣到接線箱電纜敷設(shè)組。工藝具體操作要求級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測；1KV1KV。肅清橋架內(nèi)的雜物，準備好標示牌等。裝置前需求放線定位；支架與吊架的規(guī)格一般不該小于扁鐵30mm×3mm25mm×25mm×3mm100～150mm。7、逆變器安裝7.1設(shè)備進場的開箱檢查由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總承包單位共同參加，開箱后檢查逆變器表面有無損傷，型號規(guī)格與設(shè)計是否相符，用戶手冊、保修卡、合格證、產(chǎn)品配套部件是7.2搬運過程中。應(yīng)避免強烈振動、摔跌、磕碰、嚴禁將包裝箱倒置。7.3支架安裝。基礎(chǔ)型鋼為槽鋼，設(shè)備與槽鋼采用M12的螺栓固定。逆變器接地點一般不得少于一點。8、匯流箱安裝(1)裝備進場的開箱檢查由建設(shè)單元、監(jiān)理單元、總承包合格證、產(chǎn)品手藝說明書等。應(yīng)與實物吻合，并吻合施工圖設(shè)想要求，方可填寫裝備進場檢修敷陳。(2)根據(jù)現(xiàn)場需求肯定防雷接地與線連接接線方式裝有電器元件的活動柜門，應(yīng)以裸銅軟編織線或者黃綠色接地線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。匯流箱-14-1cm且線路標牌數(shù)字清晰。箱體做防銹、防腐處理、防護等級為 IP65，工作環(huán)境25℃~40℃環(huán)境溫度，外飾銘牌采用單獨記號處理，方便以后維護。匯流箱根據(jù)現(xiàn)場情況，在屋頂上焊接槽鋼或4#角鋼，采用蹲裝的形式安裝在屋頂上。安裝在屋頂上。7、輔助裝備裝置(3)匯流箱采用室內(nèi)式安裝根據(jù)甲方或設(shè)計需要要求在甲方、施工方和供貨方同應(yīng)調(diào)整。立設(shè)置接地網(wǎng)。7.1防雷接地（1）防直擊雷：光伏組件采用支架直接接地的方式進行房金屬屋面做可靠連接。（2）防感應(yīng)雷：為防止感應(yīng)雷對系置。（3）不接地系統(tǒng)，交流部分采用外殼均做可靠接地。太陽能光伏并網(wǎng)發(fā)電接地系統(tǒng)與建筑物的接地系統(tǒng)采用聯(lián)合接地體聯(lián)合接地體接地電0.5Ω。8、升壓并網(wǎng)交流配電柜與業(yè)主方提供的10kV箱變連接，通過箱變升壓并網(wǎng)。光伏發(fā)電系統(tǒng)三相交流輸出額定電壓為380V50HZ。交流配電柜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜與10kV箱變連接。第四章工程質(zhì)量一、質(zhì)量體系的建立分部工程質(zhì)量。-15-項目嚴格執(zhí)行“四交底”制度：交質(zhì)量標準、交操作要求、各就其位，交底各方要在交底書面資料上簽字。定期召開工程現(xiàn)場例會和質(zhì)量情況匯報會，及時通報。明確質(zhì)量責任。積極開展質(zhì)量管理（QC）項目領(lǐng)導(dǎo)“三聯(lián)合”，針對手藝質(zhì)量樞紐組織攻關(guān)，并積極做好QC成果的推廣使用工作。2、質(zhì)量管理組織措施1、即質(zhì)量管理分三個條理，第一層為公司職能部門，負操作，干好每一道工序，確保分項工程優(yōu)良。2、各分項工程質(zhì)量管理嚴格履行“三檢制”（即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢），質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作并請甲方、監(jiān)理、驗收。3、專業(yè)工長作好每一次的手藝交底工作，嚴格按圖施工，不得任意更改原設(shè)想圖紙，遇有疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設(shè)想單元協(xié)商解決。4、各種不同類型，不同專業(yè)的材料要分別堆放整潔，在污染。5、特殊工種必須經(jīng)考試合格后才能上崗作業(yè)。6、加強制品、半制品保護工作，如交織施工時，一定要注意施工方向溫柔序。7、工程在交付使用后二年內(nèi)因裝置質(zhì)量引起的質(zhì)量問題量的意見，為進一步改進施工質(zhì)量供給依據(jù)。三、施工過程質(zhì)量掌握嚴把材質(zhì)關(guān)，堅持“三先三后三統(tǒng)一”的準繩。“三先三后即：先查詢拜訪后定點、先檢修落后場、先試用后推廣；“三統(tǒng)一”即統(tǒng)一供應(yīng)、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一驗收。嚴格材料采購、進場、貯存、發(fā)放制度，要優(yōu)先選用經(jīng)過國家產(chǎn)品質(zhì)量認證的材料；進場材料必須包管其性能、規(guī)-16-并必須有出廠合格證。需要進場復(fù)驗的材料必面進行復(fù)驗。1、加大對施工隊伍的考核、獎罰力度。對施工隊伍的考況決定其取舍，不合格隊伍堅決退出場。2“三定三序”“三定”即：定人、定位、定量，實行專業(yè)作業(yè)，將操作人員的姓名、質(zhì)量檢測情況進行記錄；“三工序”即：檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序，使所有關(guān)鍵工序嚴格處于受控狀態(tài)。3、把好細部操作關(guān)，根據(jù)已確定的關(guān)鍵工序，針對通病，分析產(chǎn)生的原因，落實細部操作要求，嚴格按規(guī)范、規(guī)程，或作業(yè)指導(dǎo)書操作，不合格部位堅決返工，做好質(zhì)量記錄，為復(fù)檢和獎罰提供依據(jù)。4、嚴格控制施工作業(yè)程序。堅決禁止施工程序顛倒，避免剔鑿現(xiàn)象發(fā)生。5、做好各工序的優(yōu)化組合，建立嚴格的制品保護制度。護責任落實到崗、到人，做到大面有人控，細部有人管。6、工程項目竣工交付前必須進行整體功能測試，測試工合格報上級主管部門竣工驗收。7、對工序間的技術(shù)接口實行交接手續(xù)。8、做好不合格品處理的記錄及糾正和預(yù)防措施工作。9、接受監(jiān)理單位的指導(dǎo)。10、認真做好工程的驗收交付。11認真按公司質(zhì)量體系文件運作，嚴格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。12品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。13為整個工程積累原始準確的質(zhì)量檔案。單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術(shù)資料。-17-第五章安全生產(chǎn)及文明施工措施1、安全生產(chǎn)、文化施工掌握方針1、開展爭創(chuàng)“零工傷，零事故”活動，盡力打造“安然企業(yè)”理念。2、現(xiàn)場嚴格履行部頒標準，安全達標合格率100%，其中優(yōu)良率≥90%。3、噪聲排放、污水排放達標；4、節(jié)約能源、資源，建筑材料有害物質(zhì)限量達標。5、強化安全教育培訓，確保“三類人員”及特種作業(yè)人員持證上崗率達到100%。2、體系及包管措施1、安全管理措施合現(xiàn)場實際情況，制訂包管安全生產(chǎn)的工地規(guī)章制度。各級管理人員需求親自逐級進行書面交底。安全手藝交底必須由各施工隊或分包方具名認可。護措施是否進行。大中型機械設(shè)備安裝實行驗收制：凡不經(jīng)驗收的一律專用閘箱上鎖保護。定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情。(7)持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，現(xiàn)場擬設(shè)1名安全員。安全員有權(quán)發(fā)布指令并采取保護措施以防止事故發(fā)生。有安全措施。現(xiàn)場設(shè)專職電工，非電工嚴禁接電。一切電路設(shè)置漏電保護裝配。現(xiàn)場機械人員必須持合格有效證書上崗，機械應(yīng)保證場教育。-18-全部工程所需支撐局部及腳手架、機械使用等均應(yīng)經(jīng)有充足工夫不致影響工程進度。現(xiàn)場醒目位置及危險區(qū)域（如樓梯口、施工洞口、出入口）意安全。平時作好日常安全檢查工作。臨近施工區(qū)域凡是有可能對人或物構(gòu)成威脅的地方（臨街馬路、人行道、生活區(qū)、辦公區(qū)、高壓線、變壓器等必須搭設(shè)防護棚。吊車的安全裝配必須完全、靈敏、可靠。砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于度的防護罩和牢固的工托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩25mm的砂輪。下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。施工現(xiàn)場安全用電建立現(xiàn)場臨時用電的檢查制度，項目經(jīng)理部每旬組織一懲罰。現(xiàn)場采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應(yīng)。臨時配電線路線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。