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文檔簡介
1、 PAGE PAGE 19 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc28148 一、編制依據 PAGEREF _Toc28148 3 HYPERLINK l _Toc5573 二、工程概況 PAGEREF _Toc5573 3 HYPERLINK l _Toc24022 三、施工準備 PAGEREF _Toc24022 3 HYPERLINK l _Toc13634 3.1混凝土澆筑準備 PAGEREF _Toc13634 3 HYPERLINK l _Toc5522 3.2 屋面瓦安裝準備 PAGEREF _Toc5522 5 HYPERLINK l _Toc8344
2、 3.3 屋面防水施工準備 PAGEREF _Toc8344 5 HYPERLINK l _Toc7322 四、混凝土澆筑施工方法 PAGEREF _Toc7322 7 HYPERLINK l _Toc11906 4.1混凝土防下滑措施 PAGEREF _Toc11906 7 HYPERLINK l _Toc3949 4.2混凝土屋面板厚度及平整度控制 PAGEREF _Toc3949 7 HYPERLINK l _Toc28534 4.3屋面板混凝土澆注 PAGEREF _Toc28534 9 HYPERLINK l _Toc13038 4.4砼養護 PAGEREF _Toc13038 9
3、HYPERLINK l _Toc14848 4.5 質量控制 PAGEREF _Toc14848 10 HYPERLINK l _Toc31685 五、屋面防水施工方法 PAGEREF _Toc31685 10 HYPERLINK l _Toc3892 5.1工藝流程 PAGEREF _Toc3892 10 HYPERLINK l _Toc29088 5.2清理基層 PAGEREF _Toc29088 11 HYPERLINK l _Toc16224 5.3涂刷基層處理劑 PAGEREF _Toc16224 11 HYPERLINK l _Toc21890 5.4鋪粘附加層 PAGEREF _
4、Toc21890 11 HYPERLINK l _Toc14759 5.5鋪粘卷材 PAGEREF _Toc14759 11 HYPERLINK l _Toc27526 5.6卷材的搭接 PAGEREF _Toc27526 11 HYPERLINK l _Toc1331 5.7封邊處理 PAGEREF _Toc1331 11 HYPERLINK l _Toc3006 5.8檢查驗收 PAGEREF _Toc3006 12 HYPERLINK l _Toc6421 5.9質量標準 PAGEREF _Toc6421 12 HYPERLINK l _Toc31516 5.9.1 主控項目 PAGER
5、EF _Toc31516 12 HYPERLINK l _Toc12305 5.9.2一般項目 PAGEREF _Toc12305 12 HYPERLINK l _Toc21635 六、 屋面瓦安裝施工方法 PAGEREF _Toc21635 13 HYPERLINK l _Toc24554 6.1工藝流程 PAGEREF _Toc24554 13 HYPERLINK l _Toc19310 6.2屋面放線 PAGEREF _Toc19310 13 HYPERLINK l _Toc14312 6.3 順水條的安裝與布置 PAGEREF _Toc14312 13 HYPERLINK l _Toc
6、7382 6.4 掛瓦條的定位布置與安裝 PAGEREF _Toc7382 14 HYPERLINK l _Toc2220 6.5掛瓦條的安裝 PAGEREF _Toc2220 15 HYPERLINK l _Toc26681 6.6鋪設瓦片 PAGEREF _Toc26681 15 HYPERLINK l _Toc18323 6.7屋面瓦安裝 PAGEREF _Toc18323 15 HYPERLINK l _Toc14836 6.8 配件瓦的安裝 PAGEREF _Toc14836 16 HYPERLINK l _Toc21041 6.9 節點處理 PAGEREF _Toc21041 16
7、 HYPERLINK l _Toc6477 6.10質量標準 PAGEREF _Toc6477 17 HYPERLINK l _Toc15023 6.10.1保證項目 PAGEREF _Toc15023 17 HYPERLINK l _Toc16347 6.10.2基本項目 PAGEREF _Toc16347 17 HYPERLINK l _Toc19472 6.10.3成品保護 PAGEREF _Toc19472 17 HYPERLINK l _Toc3381 七、安全措施 PAGEREF _Toc3381 17 HYPERLINK l _Toc11690 八、環保措施 PAGEREF _T
8、oc11690 18一、編制依據1.1XX項目招標文件;1.2XX施工圖紙;1.3屋面工程質量驗收規范(GB50207-2002);1.4屋面工程技術規范(GB50345-2004);1.5混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002);1.6屋面工程施工工藝標準(中建總公司2005年版);二、工程概況本工程位于XX,地上由9棟1624層高層住宅, 4棟11層小高層住宅構成,建筑層數:1#樓21層/24層、2#樓24層、3#樓21層、4#樓21層、5#樓16層/16層、6#、7#、8#、9#樓11層、10#樓18層、11#樓21層。屋面為掛瓦坡屋面,最大坡度達63度,具體坡度如平面
9、圖所示:本工程斜屋面的做法為:1. 掛水泥瓦;2. 30 x25掛瓦條(寬x高),中距按瓦規格;3. 30 x25(寬x高)順水條,中距500,固定用4長60水泥釘600,順水條釘后滿刷聚氨脂(上面及兩側面);4. 40厚C15細石混凝土配4200雙向鋼筋找平層壓光;5. 3+3厚SBS自粘防水卷材;6. 60厚FTC保溫層;7. 現澆鋼筋混凝土樓板按500縱橫梅花式伸出4低碳鋼筋超過保溫層50。三、施工準備3.1混凝土澆筑準備3.1.1材料準備(1)梁板模板可采用膠合板,規格為1220mm2440mm 15mm,龍骨采用50mm100mm。 (2)支撐采用48鋼管配可調頂托,其間距、排距經計
10、算后確定,并按規定布置好水平撐及拉撐,頂托空隙處應用木楔緊塞。 (3)針對坡屋面板厚較小,鋼筋較密的特點,混凝土中粗骨 料宜采用10mm20mm 碎石,砂宜采用中砂,并符合有關規范規定。 (4)導軌采用直徑10mm二級鋼筋,鋼筋必須進行環氧涂層防銹處理。 3.1.2 機具設備 (1)模板預制安裝設備:鋸木機、電刨機、錘子、扳手、墨斗(彈線器)。 (2)鋼筋加工、安裝設備:切割機、電焊機、彎曲機、鋼筋連接機械(據設計接頭連接種類而定)、扎鉤、鐵絲。 (3)混凝土澆筑設備:鐵鏟、小錘、插入式振動器、計量器具、試件制作器具。 (4)運輸及起吊設備:附著式塔吊、人貨電梯、高速井架、運輸小車、混凝土吊斗
11、等均可。 (5)各種質量檢測工具。 3.1.3 勞動力準備測量放線員1名,架子工20人,鋼筋工20人,木工20人,瓦工15名,雜工30名,所有技術人員均持證上崗。3.1.4 混凝土澆注前施工準備(1)為了避免在澆搗混凝土過程中板面鋼筋下陷,保證板筋的有效高度,在雙層鋼筋網之間應增設有效的支撐馬凳筋,支撐馬凳筋不小于10,當板筋12 時,間距不大于 1000mm1000mm,當板筋12 時,間距不大于 600mm600mm,同一方向上的支撐不少于 2 道,且距板筋末端不大于150mm。 (2)鋼筋相互間應綁扎牢固,以防止澆搗混凝土時,因碰撞、振動使綁扣松散,鋼筋移位,造成露筋。 (3)馬凳筋與上
12、、下層鋼筋接觸點采用點焊,同時在其周邊 23 道范圍內的上、下層鋼筋網也采取點焊,以加強鋼筋網整體穩定性。 (4)綁扎鋼筋時,應按設計規定留足保護層。留設保護層,應以相同配合比的水泥砂漿制成墊塊,將鋼筋墊起,嚴禁以鋼筋墊鋼筋或將鋼筋用鐵釘、鐵絲直接固定在模板上。 3.2 屋面瓦安裝準備3.2.1 勞動力準備測量放線員1名,電焊工12名,瓦工15名,搬運工20名,所有技術人員均持證上崗。3.2.2 材料準備(1)混凝土瓦(屋面瓦和配件瓦)的外觀質量、承載力、抗滲性和抗凍性等技術性能,必須符合中國建材行業標準(JC746-1999)的規定和設計要求。(2)本工程所用30*20*1.5mm、30*4
13、0*2.5mm 鍍鋅方管、60*60*120*6mmL型鍍鋅預埋件、國標膨脹螺栓、上瓦用防銹自鉆螺絲、22#銅絲、白水泥、水泥砂漿及安全防風扣件。(3)固定瓦片采用5060mm長的防銹自鉆螺絲。(4)脊瓦采用鋼架處理。混凝土瓦屋面與山墻及突出屋面結構等接處,均應做泛水處理。(5)材料進場后應進行外觀檢查,嚴格把關落實加工、貨源,按實際用量進行組織采購,成品瓦按圖紙面積加損耗。所有材料必須符合設計要求和達到國家標準,并有出廠合格證。3.2.3 主要機具彈線墨斗,電焊機,電鉆,電錘,鉗子,切割機等。3.2.4 作業條件準備(1)屋面結構層、找平層等必須均按設計和規范(屋面工程質量驗收規范)嚴格施工
14、。現澆砼屋面板密實,表面平整,坡度符合設計要求,基層已驗收合格。(2)防水層、保溫層、檐口、天溝、泛水處理、排水溝、以及包括通氣管、通風道和老虎窗等在內的結構突出物根部的施工均必須按規范和設計嚴格施工。3.3 屋面防水施工準備3.3.1 材料準備(1)SBS改性瀝青聚酯胎防水卷材:應有產品合格證書和性能檢測報告,材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求,并按要求進行見證取樣復試。(2)規格:厚度3.0mm;幅寬1000mm;面積每卷分為10和7.5兩種。3.3.2輔助材料準備基層處理劑(冷底子油),涂刷在水泥砂漿基層上,以增加基層與卷材的粘結度,性能應符合下表的要求:項目要求外
15、觀黑褐色常溫下呈液態并易于涂刷固體含量(%)干燥時間(h)|2注:基層處理劑應無毒、環保型與卷材材性相容,保管和使用時應避開火源、熱源,現場不得兌加溶劑,即開即用。3.3.3 機具準備(1)清理基層的施工工具:鐵鍬、掃帚、墩布、手錘、鋼鑿、油開刀、吹塵器等。(2)鋪卷材的施工工具:剪刀、彈線盒、卷尺、刮板、滾刷、毛刷、壓輥、鐵抹子等。(3)熱熔專用機具:汽油噴燈、單頭或多頭熱熔噴槍等。3.3.4 防水基層及作業條件準備(1)防水基層表面應平整、光滑,達到設計強度,不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。(2)基層表面如有殘留的砂漿硬塊及突出部分,應鏟平干凈;陰、陽角,管子根等部位應抹成圓弧或鈍角,
16、并將塵土、雜物清掃干凈。(3)穿過地面或墻面的預埋管件、變形縫、后澆帶等處必須符合設計和規范的規定。在鋪貼防水卷材前應進行隱蔽工程的檢查驗收。(4)整個防水基層應保持干燥,如有滲水部位應采用不漏堵漏靈封堵。一般要求基層含水率不大于9%。其檢測方法是用1卷材,平坦地鋪蓋在基層上,靜置34h后,掀開卷材視基層表面及卷材表面均無水珠,即可施工。所有防水基層陰陽角均應做成50mm半徑圓弧。(6)鋪貼防水卷材嚴禁在雨天操作,五級風及其以上不得施工,鋪貼卷材的環境溫度,熱熔法施工不宜低于-10。(7)防水卷材現場抽樣檢測合格,施工隊伍有相應的資質證書,主要操作人員有崗位證書等,方可進行防水施工。四、混凝土
17、澆筑施工方法4.1混凝土防下滑措施鑒于本工程坡屋面坡度較陡(最大63),在振搗過程中往往造成混凝土滑落、離析現象,使混凝土只能在斜坡面上在無約束呈滑落狀態下自然成型。混凝土澆搗密實性難以得到控制,施工質量難以達到預期效果,給混凝土結構施工留下滲、漏隱患通病。我施工單位考慮到上述情況后,決定采用如下兩種方法進行坡度混凝土控制:4.1.1沿坡屋面自檐口向屋脊方向,每隔600mm設置一道水平鋼絲網,澆注時自下而上,一邊澆注一邊拍實,逐級向上進行澆注。此方法混凝土澆搗成型后易于達到密實的效果。4.1.2因坡度較大,砼成形較困難,故要求砼坍落度為100- 120mm,此坍落度混凝土無法泵送,故在施工時必
18、須采用塔吊吊斗進行澆注施工。4.2混凝土屋面板厚度及平整度控制為了有效控制屋面板的標高確保樓板厚度,需沿屋面板方向設置導軌框。導軌采用直徑10mm二級鋼筋,導軌鋼筋上表面即為混凝土面,導軌下用鋼筋頭焊接支撐,鋼筋頭不得高出導軌面,支撐間距為500800mm且每根導軌不得少于3個支撐點。導軌框設置如下圖所示:屋面梁板鋼筋綁扎完畢驗收合格后,由測量工程師測量出屋脊、屋面各陰陽角和水溝內邊處的混凝土標高,并在焊工的配合下用鋼筋頭來標識混凝土面的標高,鋼筋頭固定在已經綁扎好的梁板鋼筋上,鋼筋頭上必須做好混凝土面標高的標記,標識間距不大于5米,在屋脊端部和陰陽角處均需設置。按照標識好的混凝土面標高先焊接
19、屋脊和陰陽角處的鋼筋導軌,如圖所示:屋脊導軌和吊模按照標高安裝好之后,以屋脊和吊模為控制線來增設大面的導軌(拉線處理),板面導軌按3000mm間距設置(不能大于3000mm),導軌下仍用直徑10mm的鋼筋,按 8001000mm間距采用鋼筋頭點焊固定,導軌設置完后用板厚來校核導軌是否設置準確,屋面板厚120mm,最大偏差不得超過4mm。導軌具體設置如圖所示:4.3屋面板混凝土澆注4.3.1應從屋檐處開始,從下往屋脊處施工,并以最高處屋脊線為對稱軸,兩邊對稱澆筑砼,其間隔時間要小于砼初凝時間(約3小時)。 4.3.2澆筑砼過程中,屋面工程屬于重點工程應安排專職人員經常觀察模板、支撐、鋼筋等的情況
20、,當發現有變形時、移動時,應及時采取相應的措施處理。要嚴格按照標高多方向、多點拉線控制砼面標高,保證砼澆筑質量。 4.3.3依靠已經固定好的導軌利用4米刮尺控制混凝土面標高。用振動器垂直澆筑方向來回振搗,振搗完畢后,用刮尺抹平表面。如圖所示:4.3.4砼收面 坡屋面砼要按照清水樓板面的要求施工,在收面要求密實、平整、壓光;砼不得存在起皮、起砂,龜裂和其它缺陷,以便于下一道防水施工。4.4砼養護 收光后及時用塑料薄膜覆蓋并加蓋草簾被,屋面板底生火爐加熱養護,確保混凝土達到受凍臨界強度。4.5 質量控制 (1)模板工程質量應遵照國家標準混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-2002及其他有關
21、規范規定。 (2)支撐系統及附件要安裝牢固,無松動現象,面板應安裝嚴密,保證不變形、不漏漿。 (3)導軌鋼筋必須進行環氧涂層防銹處理,導軌面標高為屋面板結構標高。 (4)導軌鋼筋支點間距不應大于800mm,導軌支撐與板面筋焊牢,支撐頭不得高出導軌面。 (5)屋面的平整度,觀感應達到一般抹灰的質量要求。 (6)屋面的坡度與標高應滿足設計要求和施工規范的規定。 (7)混凝土面不得存在起皮、起砂,龜裂和其它缺陷。 (8)凸出屋面結構的老虎窗和上人口砼澆筑時不得留施工冷縫,必須一次澆筑振搗密實。 (9)吊模處尺寸必須準確。 (10)拆模控制時間應以同條件養護試塊強度等級為依據,并符合規范及相關規定。五
22、、屋面防水施工方法5.1工藝流程高聚物改性瀝青防水卷材與基層的連接方法有多種,本工程采用熱熔法施工。熱熔法:采用汽油噴燈或火焰加熱器烘烤熔化防水卷材底層的熱熔膠進行粘結,邊烘烤邊向前滾鋪卷材,隨后用鐵壓輥滾壓,使卷材與基層的氣體和熱熔瀝青擠出,并粘結牢固的施工方法。5.2清理基層清理基層時要有專人負責,在涂刷基層處理劑前,必須將防水基層徹底打掃干凈,清除一切雜物,棱角處的塵土用吹塵器吹凈,并隨時保持清潔。5.3涂刷基層處理劑在打掃干凈的基層上涂刷基層處理劑,要求薄厚均勻一致,小面積或陰陽角等細部不易滾刷的部位,要用毛刷蘸基層處理劑認真涂刷,不得有麻點、漏刷等缺陷,切勿反復涂刷。5.4鋪粘附加層
23、在陰陽角、管子根等薄弱部位要鋪貼與卷材相同的附加層,寬度不小于500mm,采用滿粘法施工,底板墊層混凝土平面上的卷材和變形縫等采用滿粘法施工。從底面折向立面的卷材與永久性保護墻的接觸部位,應采用滿粘法,附加層也應滿粘。5.5鋪粘卷材在已涼干的基層處理劑的基面上,彈好基準線,以熱熔法粘結大面積地鋪粘卷材;用汽油噴燈或火焰加熱器烘烤卷材底面和基層表面,使卷材底面的瀝青熔化,邊烘烤邊向前滾鋪卷材,隨后用壓輥滾壓,擠出卷材與基層之間的空氣,使其與基層粘結牢固。注意噴燈火焰與基層、卷材之間的距離,其烘烤溫度和時間以使瀝青層呈融溶狀態為度,不得過分加熱避免燒穿卷材。5.6卷材的搭接(1)防水卷材短邊和長邊
24、(橫縫和豎縫),其搭接寬度均不應小于100mm。采用雙層卷材時,上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/31/2幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。(2)同一層相鄰兩幅卷材的橫向接縫,應彼此錯開1500mm以上,避免接縫部位集中。(3)立面與平面的轉角處,卷材的接縫應留在底板的平面上,距離立面應不小于600mm。5.7封邊處理卷材鋪貼完,要對卷材的橫豎接縫處進行封邊處理,用噴燈按縫烘烤邊緣,將流出的熱瀝青用鐵抹子輕輕抹平,使其形成明顯的瀝青條。5.8檢查驗收防水卷材施工時應認真負責,分片包干,完工后施工班組的質檢人員,按防水工程質量驗收規范,認真檢查、修復,滿意后徹底打掃干凈,再交付質檢部、工程監
25、理等相關部門檢查驗收。5.9質量標準5.9.1 主控項目(1)高聚物改性瀝青防水卷材必須符合國家標準,彈(塑)性體改性瀝青防水卷材(GB18242-2000、GB18243-2002)的規定和設計要求,并附有出廠合格證、試驗報告;現場抽樣檢測合格報告。并按規范規定的批量抽查外觀質量,再從外觀質量最輕的一組抽樣做物理性能檢驗。檢驗方法:對照標準檢查各項技術指標、出廠檢驗報告和現場抽樣復驗報告。(2)做完的卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均需符合設計要求。檢驗方法:觀察檢查和檢驗隱蔽工程驗收記錄。5.9.2一般項目(1)卷材防水層的基層應牢固,基面應潔凈、平整,不得有空鼓、松動、起
26、砂和脫皮現象;陰陽角處應抹成圓弧。常規高聚物改性瀝青卷材R=50mm。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。(2)卷材防水層的鋪貼方法、搭接尺寸、粘結牢固、密封嚴密,表面平整、接縫橫平豎直,不得有皺折、翹邊和空鼓等缺陷。檢驗方法:尺量和詳細觀察檢查。(3)高聚物改性瀝青防水卷材橫豎縫的搭接寬度允許偏差為-10mm。檢驗方法:觀察和尺量檢查。屋面瓦安裝施工方法6.1工藝流程防水層順水條安裝排水溝構筑掛瓦條安裝節點處理鋪設瓦片6.2屋面放線6.2.1 首先放出屋面輪廓線,包括正斜脊線、水平檐口線、陰溝線,各個坡屋面需要找方,保證每坡屋面方正。6.2.2 排水溝附加順水條的定位放線首先依據斜溝的
27、輪廓線(即中心線),平行于輪廓線的兩側,各放一根定位線,兩條定位線之間是安裝排水溝的區域,也是附加順水條的定位線。由于順水條尺寸較高,應保證順水條內側最高點距填充完保溫板后的陰溝線滿足排水溝尺寸要求。6.2.3 當屋面中有斜脊時,應先沿斜屋脊的輪廓線兩邊,各固定一根順水條,再安裝坡面的順水條。6.3 順水條的安裝與布置順水條的凈距為400600mm,垂直于屋面檐口均勻排列。6.3.1順水條及附加順水條尺寸:屋面均采用30*40*2.5mm順水條,間距400600mm固定順水條,定位墨線位置將順水條固定在屋面預埋件上(規格60*60*120*6mm),所有固定順水條的固定點最大間隔為800mm。
28、順水條兩側亦可用膠泥漿(水泥砂漿加建筑膠)另行加固。6.3.2雙坡屋面的順水條應與檐口齊平,頂端切成斜角,使其與屋脊平齊(距屋脊10mm),末端離屋檐邊20-30mm。6.3.3斜脊部位,應先沿斜屋脊的輪廓線兩邊,各固定一根順水條,再安裝坡面的順水條。排水溝的附加順水條安裝時由于順水條尺寸較高,應保證順水條內側最高點距填充完保溫板后的陰溝線滿足排水溝尺寸要求,在屋脊和屋檐處其兩端應與其他順水條截齊。6.4 掛瓦條的定位布置與安裝6.4.1掛瓦條的定位布置掛瓦條的放線應在鋪設完鋁箔卷材后進行。屋面坡度為1517.5時,主瓦上下搭接長度不大于120mm。屋面坡度為17.522.5時,主瓦上下搭接長
29、度不大于100mm。屋面坡度為22.590時,主瓦上下搭接長度不大于75mm。按照上述坡度大小范圍的規定,確定最小的搭接長度,然后按下述方法計算確定掛瓦條的間距,放線順序如下: = 1 * GB3 距正屋脊輪廓線向下30mm彈一平行屋脊的平行線,是確定最上端的一排掛瓦條的位置,即為B。 = 2 * GB3 從屋檐往上量出A=340mm,彈出一條平行于檐口邊的平行線,確定第一排掛瓦條的位置。 = 3 * GB3 在A的區域內,從屋檐往上量出50mm,彈出一條平行于檐口邊的平行線,確定屋檐第一排瓦的枕瓦條位置。 = 4 * GB3 再分別在左右山檐邊量出L的長度,兩檐邊的長度極少相等,誤差大的可根
30、據實際情況來調節,保證每排瓦左右誤差不超過5mm。 = 5 * GB3 掛瓦條間距不能大于上表中的規定值,以保證屋面瓦上下的最小搭接長度,使上一排瓦片的擋雨檐將下一排瓦的釘孔蓋住。如屋面坡度1517.5時,掛瓦條間距不能大于300mm(420-120),以保證屋面防漏性能良好。 = 6 * GB3 為了使瓦片安裝后,每排距均勻相等,將L的長度分別用下述公式進行計算,E即掛瓦條的間距,從第一排起向上,每間隔E彈出一根線,直至屋脊沿線。在L區域段的掛瓦條定位尺寸的計算方法: = 1 * GB2 L/模數=C 注:模數依據屋面的坡度而定(當坡度為1517.5時,模數取300;當坡度為17.522.5
31、時,模數取;當坡度為22.590時,模數取345。) = 2 * GB2 C極少是整數,應將C取零點數進位,則大于C的整數為D(D即為掛瓦條的根數) = 3 * GB2 L/D=EE即為掛瓦條間距尺寸,此尺寸會345mm,320mm或300mm。6.5掛瓦條的安裝 = 1 * GB3 掛瓦條尺寸:30*20*1.5mm,掛瓦條與每根順水條相交處都應滿焊固定,焊點刷防銹漆。 = 2 * GB3 掛瓦條應釘平整,牢固,上棱應成一直線。接頭應在順水條上,而且上下排之間的接頭并要相互錯開。 = 3 * GB3 屋檐處應設兩根掛瓦條,此處的要求高度從順水條表面向上60mm。 = 4 * GB3 雙坡屋面
32、的山墻檐口處,當采用檐口瓦收口時,掛瓦條在安裝中,掛瓦條均應距山檐邊40mm的空間,以便安裝30mm*40mm附加順水條。本附加順水條距邊檐10mm,平行在掛瓦條楞頭側面。當屋面坡度大于45時,此處應另加金屬構件進行加固處理。 = 5 * GB3 屋面中有排水溝時,其排水溝的范圍內不應安裝掛瓦條。鋁質排水溝除外,此排水溝施工時,應先安裝排水溝后安裝掛瓦條,但掛瓦條的延伸長度不超過80mm。6.6鋪設瓦片基層檢查合格后,可鋪掛屋面瓦,安裝平、斜脊及其它配件瓦,然后按設計施工要求做節點泛水。6.7屋面瓦安裝6.7.1掛瓦條安裝固定后,鋪瓦前應彈取縱向直線,做法如下: = 1 * GB3 在掛瓦條層
33、左右兩邊的山檐預留50mm處取以檐口線成直角彈線。 = 2 * GB3 從屋檐和屋脊分別對線預鋪兩片瓦的邊筋位置對正彈取縱向直線,或者按兩片瓦的寬度尺寸推算,確定彈出縱向直線。 = 3 * GB3 鋪瓦時以線對齊,使屋面瓦達到水平、瓦縫垂直、對角線三向標齊。6.7.2預鋪瓦過程中,特別是大面積的雙坡屋面,以屋面的橫向長度來分攤主瓦的有效寬度,可充分利用主瓦左右搭接邊筋的4mm調節距離,終端盡量調節成一片整瓦或半片瓦的寬度。6.7.3正式鋪瓦時,從屋檐右下角開始,自右向左、自下而上,每片主瓦的瓦爪必須緊扣掛瓦條,對齊瓦縫。平板瓦必須1/2錯縫搭接。6.7.4屋面瓦的固定 = 1 * GB3 當屋
34、面坡度為17.522.5度時,所有房屋的周邊檐口、煙囪及凸出屋面的構筑物等,周邊的兩排瓦必須采用屋面瓦專用釘或屋面瓦抗風搭扣固定。 = 2 * GB3 當屋面坡度為22.545度時,除上條外,其余部分的屋面瓦且每隔上下一排的瓦或每隔一片瓦面瓦必須用屋面瓦專用釘或屋面瓦抗風搭扣固定。 = 3 * GB3 當屋面坡度為4551度時,所有的屋面瓦必須用屋面瓦專用釘或屋面瓦抗風搭扣固定。 = 4 * GB3 當屋面坡度大于51度時,或建筑物處于海岸、擋風物極少的地區,都必須用屋面瓦專用釘和屋面瓦專用抗風搭扣固定。本項目根據實際屋面及風荷載計算每平米需用4個防風敲擊搭扣。瓦片左下方用防風安全扣件焊接在掛
35、瓦條上。確保安全牢固。6.7.5屋面中出現斜脊和斜溝時,此處的主瓦片需要截切,截切時應依斜脊線平行保留20mm,當部分主瓦的瓦爪被截去后,無法掛瓦時,可采用截瓦搭扣固定。6.8 配件瓦的安裝(1)斜脊的脊瓦鋪設:將支架焊接固定在附加順水條上,間距500mm,先將斜脊兩頭的固定,根據鋪瓦高度調整好支架高度,然后拉線,使每個支架保證在同一線上。然后將附加順水條固定。最后將康派卷材沿斜脊方向鋪設于托木之上,將卷材背面的中線對準托木中線,撕開兩惻粘結條,用手或橡膠錘按壓于瓦片之上。脊瓦應從斜屋脊底端開始向上鋪設,用脊瓦專用釘固定于支架上,拉線調直。(2)正脊的脊瓦鋪設:參考斜脊的鋪設方式。(3)山墻的
36、檐口鋪設:山檐部位下端用檐口封開始,再用檐口瓦直鋪至山檐頂并預留一片用檐口頂鋪蓋。其底部采用水泥砂漿鋪滿,并用75mm長的拉法基專用螺釘固定于山檐位置的附加順水條上。(4)其它:三個坡向屋面交接頂端,即兩斜脊和正脊交接處,則采用拉法基配件瓦三向脊。如多向屋面和傾角過大的交接部位可采用脊瓦切割拼接;或采用1:2.5防水水泥砂漿粉刷成多向脊,內設金屬絲網,表面壓光,干后表面涂刷同顏色的麗彩涂料二道。6.9 節點處理屋面中會出現瓦片與墻體或其它構筑物結合的部位,此部位的處理是屋面防水的關鍵,處理時必須認真考慮結合連接的方法和材料,嚴格遵照相應的標準圖集的做法施工。本公司在施工要點中推薦柔性泛水的做法,能很好的滿足質量與美觀的需求。6.10質量標準6.10.1保證項目(1)混凝土瓦(屋面瓦和配件瓦)的承載力、吸水率、抗滲性和抗凍性等技術性能必須符合規范(JC746-1999)的規定。必須有出場合格證書和質量檢驗報告。瓦片等主要材料的進場見證取樣單及復檢試驗報告單。(2)瓦片必須鋪置牢固。由于該項目處于沿海地區,風力較大,坡度也較大,在正斜脊,主瓦屋面采用錐脊瓦搭扣,截瓦搭扣和敲擊抗風搭扣固定,保證屋面的穩定牢固性。(3)施工隱蔽記錄及分項工程質量驗收記錄。6.10.2
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