采暖加熱爐技術要求一、產品名稱、規格型號及數量熱水鍋爐：WNS1.4-1.25/95/70-（Y）Q 2臺二、供貨范圍供方的供貨范圍至少包括：熱水鍋爐、燃燒器（需方僅提供DN50的燃料氣接口，供方提供過濾器、減壓閥、穩壓閥至燃燒器的燃氣配管）控制柜（需方僅提供進控制柜的電源，供方提供控制柜至燃燒器和各檢測控制點的電纜）。詳見下表。序號名稱及規格單位數量備注1WNS1.4-1.25/95/70-(Y)Q臺2提供配套鍋爐安裝附件2BGN200DSPGN全自動燃氣燃燒器臺2配置DN50閥組、機械比例調節3安全閥臺24穩壓閥DN50只25減壓閥DN50只26過濾器DN50只27鍋爐閥門附件套28溫度變送器（水溫、煙道溫度）只69PLC控制柜面2支持RS485通訊遠傳；控制柜內配置電加熱器10平臺、梯子、護欄套211煙囪10米套2含地錨、繃繩、花籃螺栓12燃氣進口管路套213撬內控制電纜套2三、遵循的規范和標準熱水鍋爐的設計、材料、制造、檢驗與檢測、包裝與運輸及銘牌等應遵循下列標準規范的最新版本要求，如果存在多種相同條件的標準規范，應執行最嚴格的。1996年《熱水鍋爐安全技術監察規程》JB/T10094-2000《工業鍋爐通用技術條件》GB5023-98《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范》GB1576-2001《工業鍋爐水質》GB3274-88《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T713-1997《鍋爐用結構鋼和低合金鋼鋼板》GB3087-1999《低中壓鍋爐用無縫鋼管》GB3323-84《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB9078-1996《鍋爐大氣污染物排放標準》JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規程》JB/T1615-1991《鍋爐油漆和包裝技術條件》JB/T1609-1994《鍋爐鍋筒制造技術條件》JB/T1612-1994《鍋爐水壓試驗技術條件》JB/T1613-1994《鍋爐受壓元件焊接技術條件》JB/T1619-2000《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》JB/T1623-2001《鍋爐管孔中心距尺寸偏差》JB/T3375-2001《鍋爐原材料入廠檢驗》JB/T4308-1994《鍋爐產品鋼印及標記移植規定》JB1152-84《鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷》四、基礎數據氣象資料年平均氣溫14.0°C;極端最高氣溫49.6P；極端最低氣溫-28.0P；夏季通風計算溫度36.0C;夏季空調計算溫度40.7C;冬季采暖計算溫度-15.0C;歷年最熱月平均干球溫度33.9C；歷年最熱月平均濕球溫度21C；歷年最熱日平均干球溫度38.2C；歷年最熱日平均濕球溫度33.9C；歷年最大風頻風向8級E（東風）；全年最小頻率風向西風；年最大風速17.3m/s；年平均風速1.7m/s；年平均降水量16.6mm；年平均蒸發量3300mm；歷年最冷月1.6m處地溫8.3C；歷年最熱月1.6m處地溫23.7C；極端最高地面溫度76.6C；極端最低地面溫度-31.9C；年平均地面溫度17.2C；最大凍土深度0.83m；年平均相對濕度41%；年平均氣壓101.32kPa；年平均大風日數26.8天；年平均沙暴日數6.3天；該地區屬洪積沖扇區，地耐力＞20t/m2該地區地震烈度為7度。使用地點及條件工程建設地點：新疆鄯善火車站鎮丘陵聯合站內使用條件：露天安裝，溫差大，多風沙。用途：聯合站站內取暖基本參數4.1熱水鍋爐功率（單臺）：1.4MW4.2設計壓力：1.25MPa4.3鍋爐燃料：天然氣，燃氣壓力0.2?0.4MPa4.4取暖用水：水源來水，總硬度5.2mg/l;PH值（25°C）7.02?8.06;總堿度1.12mg/l;溶解氧6.9mg/l;磷酸鹽0.132mg/l;氯離子14.5mg/l;總鐵0.077?0.097mg/l;懸浮物1.4mg/l,有腐蝕性。流量：300m/h4.5鍋爐進出口溫度：入口溫度：70C，出口溫度：95C。五、技術要求1、 設備必須為可靠的成熟產品，買方不接受新產品的推廣和試驗。賣方所提供的加熱爐各種附件必須是2011年1月以后生產的，在此之前生產的設備材料嚴禁使用在本設備上。2、 供方進行鍋爐的設計、制造，設計圖紙經使用單位審核合格后方可進行制造。鍋爐設計時預留10%以上的余量。結構采用臥式內燃三回程全濕背設計，要求波形爐膽，水包火整體設計，煙管對稱布置。煙管|要求為螺紋煙管并加裝擾流子。3、 材料不低于以下要求：工藝儀表接管：20#GB3087-2008、殼體、火筒：Q245RGB713-2008煙管材質：20# GB3087-2008、鞍座及其它結構件碳鋼Q235-BGB/T3274-2007、法蘭：鍋爐的接管法蘭采用配對突面法蘭。配對法蘭提供配套螺栓、螺母和墊片，法蘭標準采用JB81-9420#鋼。4、 供方對鍋爐的設計、制造、供貨、檢驗、驗收、試車、指導安裝最終運轉負有完全責任。5、 燃燒器采用BGN200DSPGN全自動燃氣燃燒器，供方提供燃燒器供氣管路所需的穩壓閥DN50、減壓閥（DN50）、過濾器DN50等配件。6、 鍋爐外表面進行噴砂除銹，刷防銹底漆三道，刷灰色醇酸面漆二道。7、 鍋爐采用高效離心、棉做外保溫，保溫厚度不低于80mm，外部采用0.8mm不銹鋼板。8、 控制柜具備鍋筒內水溫檢測、顯示、報警、停機和燃燒器大小火切換控制功能，煙囪尾氣溫度檢測、顯示功能。采用西門子S7-200型PLC控制，配cp-6cl-s智能觸摸屏，設置鍋爐進出口水溫、煙囪尾氣溫度檢測變送器及鍋爐壓力變送器。運行數據實現遠傳（遠傳監測數據詳見下表），通訊接口為RS-485,通訊協議為ModbusRTU;其它控制元件采用國內外知名品牌?？刂乒穹雷o等級為IP55。設備運行參數監測與遠傳一覽表檢測項目就地顯示遠傳檢測控制報警控制啟?？刂艸LHHLL燃燒器狀態5排煙溫度555進出口溫度555555水浴溫度55555殼程壓力55555510、 煙囪底部設置鍋爐尾氣測試口。11、 鍋爐頂部設置進入鍋筒內檢查用的人孔和排空孔，設置檢查平臺、護欄上梯子。12、 必須免費提供以下資料：加熱爐的產品合格證、產品質量證明書、產品竣工圖和整套設備的整體試壓報告等隨機資料。13、 設備的試壓和銘牌必須符合國家現行標準。14、 供方提供所有外部接口的配對法蘭、螺栓、螺母墊片和鋼包墊。六、 質量要求及監造1、 供方嚴格按照以上要求進行產品設計與制造。采用的主材、儀表及附件均應符合國家現行技術標準的規定，并附有合格證件。2、 設備在關鍵工序的制造、裝配過程中，供方應及時邀請需方技術人員進行現場監造。3、 鍋爐設計使用壽命不低于10年七、 檢驗、試驗出廠前供應商應根據國家、行業有關標準進行原材料材質化驗、焊縫探傷和水壓試驗，出具壓力容器質量證明書。八、 證書閥門、溫度變送器、壓力變送器合格證及試壓資料；加熱爐的產品合格證、產品質量證明書、產品竣工圖和整套設備的整體試壓報告等隨機資料。九、 標牌供方應在各設備適當的部位安裝不銹鋼制成的標牌，標牌的位置易于觀察，內容清晰，其安裝可采用不銹鋼支架和螺栓固定，但不允許直接將標牌焊到設備上。標牌應符合國家有關壓力容器的規范要求。十、性能保證除非需方以文字的方式另行同意，供方對它所提供的設備應承擔如下保證：在數據表中規定的工作條件下能正常可靠地運行，并達到額定的設計參數。通過試驗證實供方對各項性能方面的保證。十一、運輸運輸要求供貨商必須遵守下列要求，除非有需方的書面指示，無任何例外：供貨商應將訂單中規定的由供貨商提供的貨物的安裝、調試和試運工具、配件和消耗品與貨物一同發運；適當包裝；應以安全、經濟的原則，按合同規定的成套范圍、時間將貨物運到指定地點。十二、安裝調試，質量保證及售后服務承諾1、 供方保證提供的設備是2011年1月份以后生產的、全新的、未使用過的，并在各個方面符合技術和商務合同規定的質量、規格和性能要求。2、 出廠前按技術標準進行試驗，以達到合格標準，合格證、使用