第一節針對幕墻工程質量保證措施1、設計階段：設計部門經理要對本部門從事該項目的設計人員的工作質量負責，要控制整個設計過程的質量情況，確保設計圖紙的正確性。同時要保證指導生產的加工圖紙的正確性。此過程由質檢部門專人進行監督考核。2、材料供應階段：計劃部門與采購部門要對本部門該項目的材料采購工作的先后順序及材料質量負責，要嚴格按照質量手冊中《物資采購控制》程序規定去采購材料，以確保原材料的質量與供貨周期。程序規定去進行檢驗，不合格材料堅決不準進廠。3、生產加工階段：工質量進行全面控制，嚴格按照質量手冊《加工作業指導書》進行組織加工和組裝。、加工人員必須按照加工圖紙和工藝卡進行生產加工。BC、對加工后的產品要進行標識。、加工前檢查設備及工裝的完好情況，加工中不能野蠻作業。4、加工檢查階段：1/10全面控制。、進行首件專檢及標識。B、對每道工序進行跟蹤檢驗，確保不合格產品不流入下一道工序。C、進行循檢、抽檢，并作抽檢標識，每批抽檢率為10%，每批數量不少于3件。、發現不合格產品，按質量手冊《不合格品控制》程序處理。5、安裝階段：控制。項目部設有專職質檢員，負責日常的施工質量檢查、記錄，并質量、安全、管理、文明施工、各種質量記錄等進行監督檢查。、進場安裝前：應認真學習施工圖、認真學習技術交底，檢查施工設備、儀器是否完好；B、主梁安裝階段：向、主梁的安裝方向等問題。較易控制了，故此階段無論從技術上還是管理上都要分外重視。2/10工藝流程：檢查主梁規格、型號—→套上支座、墊片及螺栓、芯套—→對號就位—→三維方向調正—→上埋件螺栓。基本操作說明：①根據基準層放出的線，先定位安裝好幕墻邊角主梁；安裝；中間部分主梁；④每層主梁定位安裝好，經驗收合格后，須立即與埋件固定，以一端朝上，第一根主梁按懸垂構件先固定上端，調正后固定下端；第二根主梁將下端對準第一根主梁上端的芯套套上，用墊塊保留伸縮縫，再對位調正梁上端，依此往上安裝。C、橫梁安裝階段：定位安裝。質量控制要嚴，每層必須復檢水平。、掛板階段：初安裝板塊時，應先檢查玻璃（鋁板）板塊的規格、型號及外觀質量，檢查合格后將玻璃抬至安裝位，安裝對膠縫。把板塊掛上后，一定要調整好。調整的標準即橫平、豎直、面平。膠縫要橫向水平、豎向垂直。、打膠階段：3/10密封膠的打膠質量。（1）塞泡沫棒：玻璃安裝好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞緊、塞平；（2）用二甲苯清洗需注膠部位及玻璃邊沿，清洗干凈后，用干凈不脫毛的干布擦干；（3）貼皺紋膠紙，要貼直、貼平；（4）注膠：要求打的膠均勻飽滿，豎向膠縫是由下而上方向注膠；（5）刮膠：刮膠時只能向一個方向刮，要求刮直、刮平，刮好膠后應立即撕掉皺紋紙。（6）注膠完畢后注意養護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。F、清洗階段：幕墻工程安裝完后，應制定清潔方案，明確使用清潔劑的型號、規格，清洗機具的數量、日期、時間等；清潔劑應復合要求，不得產強成品保護。清洗工作包括外部清洗與內部清洗。（1）外部清洗工作在玻璃打好膠后便要清洗，用干凈的布或毛巾沾水與二甲苯，或沾水與清洗劑清洗，然后用干凈的干布擦干；（2）內部清洗，首先把主梁、橫梁的保護膠紙撕掉，然后用二甲苯清洗，如果清洗不掉的地方，可用刀片刮凈。4/10五、防止質量通病的措施1、預埋件部分滿足規范要求。2、立柱、橫梁部分求；立柱被設計成受壓桿件（按規定應設計成受拉桿件）；有校核桿栓：角碼所受彎矩過大但未加固。3、板塊固定部分足。4、防火、防雷部分的防雷節點處理不妥。六、成品保護（一）施工現場成品保護措施1、施工現場臨時存放的材料，按《產品貯存控制程序》進行貯存和維護。2、己裝到墻上的框料，若土建還有混凝土施工，則必須貼保護膜，防止水泥濺到框面上，型材表面受到腐蝕。5/103、玻璃膠縫打膠時應貼保護膠帶，防止打膠時弄臟玻璃表面。4、在工程施工期間，各分包方應負責自身承包范圍內的成品與遭損失，若發生損失由責任方承擔。5、幕墻工程單項驗收合格后，幕墻成品保護職責，應移交給下一分包方，若發生損失由責任方承擔，我公司不承擔責任。（二）驗收移交過程的產品保護控制措施1、在幕墻分部工程驗收前，將對幕墻進行整體清潔，觀感達到優良。2、驗收達標后，移交總包負責成品保護，我公司派專人日、夜進行巡察，發現成品保護不到位的現象，及時通知總包方處理。3、質量評定時，我公司負責二次清洗，確保工程整體驗收達到實現目標。第二節材料、設備質量保證措施一、材料質量保證措施量目標能夠順利完成，我司將材料采購保證措施敘述如下：1、材料采購質量保證措施（1）緊密圍繞公司“質優價廉服務好”的采購原則，慎重選擇材料供貨商。選擇對象為規模大、行業地位高、口碑好的企業，能夠周期滿足工程需要。6/10（2）對本工程使用的主要材料，質檢部門要對材料的材質及性能進行詳細的檢查，對材料的表面質量和尺寸按檢驗標準進行檢驗，合格證及質量保證書，關鍵性的材料，如：密封膠、型材等，除出具上述證明外，還附有使用年限。（3）材料進場前應按招標人及建筑師要求提交材料的樣品，樣工現場。（4）五金件及其它配件：標準五金件、化學螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必須出具相應的質保書與有關的測試報告，并進行嚴格的檢測。（5）要求材料廠家及時提供質量證明材料，包括材質單、合格證、質量檢測報告、發貨清單等，以便及時進行材料驗收檢查。（6）不合格產品要按規定隔離和棄用。（7）對于對工程質量、進度有重大影響的材料，必要時候我們將派專員駐材料供應廠家督促材料生產加工質量及生產進度。（8）現場材料員應熟悉材料驗收、存放標準，對現場材料需求有整體計劃安排。（9）施工過程在材料碼放、搬運、安裝過程中嚴格文明施工，注意材料及成品保護。2、加工制作質量控制所有的型材、掛板、成品、半成品的加工。在每道工序上均嚴格按抽檢方案檢查，使整個生產過程閉環管理，具體做法如下：7/10（1）嚴格按照工程部下發的設計施工圖紙及工藝文件進行生產加工；（2）加工現場所使用的各類測量工具必須在受控范圍之內；（3）硅酮結構膠、密封膠必須有性能指標，安全使用年限等質量保證書；（4）主要的結構受力件，在下料之前進行校直調整；（5）構件的加工精度允許偏差按行業標準的高精度級執行；（6）加工完畢的構件，按其數量的5%抽檢，且每種不得少于5件；（7）生產過程中嚴格執行三檢制度；（8）成品、半成品出廠時，附有質量檢驗證書；（9）生產工人必須持證上崗。3、包裝運輸質量保證表面，然后用纖維帶包裝成捆運輸到現場。玻璃運到現場后，進行特隊運往現場。所有材料運到現場，都放在通風避雨的地方。二、設備質量保證措施（一）安裝設備1、設備產品在質量保證期內實行“三包”服務；2、設備產品在使用中，若發現質量問題立即生產廠商協助解決的問題，在接到用戶通知后2小時內做出反映；8/103、保證所供設備是全面按有關國家標準和行業標準設計和制造的，有完善的質量檢測手段，并已通過9001質量體系認證。4、保證對其外購配套零部件設備的質量負責，采購中均進行了驗報告等有關資料。5、保證貨物是全新的、未使用的，使用一流工藝和最佳材料制造而成的，并完全符合合同規定的質量、規格和性能的要求，并保證內具有滿意和可靠的性能。6、保證在交貨前對設備的質量、規格、性能和數量等進行詳細報告。7、在質保期內如發現貨物有其它潛在的缺陷及我方使用了不符合標準要求或不符合投標書承諾的原材料、零部件、外購件，發包方有權退貨或向我方索賠。（二）施工設備1、對機械設備的使用及維修人員進行崗位培訓，熟悉機械設備性能，掌握機械設備的使用和維護技能，杜絕重大機損事故的發生。2、各類型機械表面必須隨時