《煙用絲束》行業(yè)標準制修訂編制說明-、工作簡況1.1任務(wù)來源《國家煙草專賣局關(guān)于印發(fā)2015年度煙草行業(yè)標準制修訂項目計劃的通知》［國煙科〔2015〕133號］將YC/T26《煙用二醋酸纖維素絲束》行業(yè)標準修訂項目列入2015年度煙草行業(yè)標準制修訂項目計劃。為適應(yīng)行業(yè)標準化工作改革要求，《煙用二醋酸纖維素絲束》行業(yè)標準修訂項目啟動會和研討會多方討論后達成一致意見：合并YC/T26《煙用二醋酸纖維素絲束》和YC/T27《煙用聚丙烯纖維絲束》，制訂《煙用絲束》行業(yè)標準。1.2項目承擔單位、協(xié)作單位及主要分工項目牽頭單位：南通醋酸纖維有限公司。參與單位：國家煙草質(zhì)量監(jiān)督檢測中心、中國煙草標準化研究中心、廣東中煙工業(yè)有限責任公司。主要分工：南通醋酸纖維有限公司制定《煙用絲束》標準制修訂的總體方案和實施計劃，組織研討和試驗驗證，負責《煙用絲束》標準文本的起草，其他參與單位根據(jù)實施方案和任務(wù)分工，參與具體工作。1.3主要工作過程2015年9月10日，《煙用二醋酸纖維素絲束》行業(yè)標準修訂啟動會在江蘇南通召開.中國煙草標準化研究中心陳連芳主任傳達了剛召開的國家局標準化改革會議精神。指出標準要體現(xiàn)政府主導與市場驅(qū)動兩個方面的功能，全面開展標準整合、精簡工作。建議《煙用二醋酸纖維素絲束》標準修訂中，要統(tǒng)籌研究丙纖絲束標準及聚乳酸纖維等技術(shù)進展，注重開展標準整合研制和標準技術(shù)指標精簡。會議對標準結(jié)構(gòu)、范圍、指標設(shè)置和要求、檢驗規(guī)則和判定方法進行了反復(fù)研討，商討整合標準的可行性，布置開展標準整合調(diào)研工作。12月8日，修訂組在安徽合肥召開研討會，會議分析了2010年至2014年煙用二醋酸纖維素絲束和煙用聚丙烯纖維絲束的行業(yè)抽檢監(jiān)測數(shù)據(jù)，以及部分聚乳酸纖維的測試數(shù)據(jù)，對比監(jiān)測項目和結(jié)果，會議認為《煙用二醋酸纖維素絲束》和《煙用聚丙烯纖維絲束》行業(yè)標準技術(shù)要求中的很多項目和試驗方法相近，兩標準可以整合。聚乳酸纖維尚處于開發(fā)試驗階段，2015年前進行小試，以后未再有進展，故其取得研究開發(fā)成果和成功產(chǎn)業(yè)化還需很長時間。紅塔集團有限公司制定了研究試驗階段的企業(yè)標準《聚乳酸纖維》，能夠指導其開發(fā)工作，該企業(yè)標準的技術(shù)指標和《煙用聚丙烯纖維絲束》基本相同。因聚乳酸纖維尚不成熟，這次《煙用絲束》行業(yè)標準制訂未將其列入適用范圍，標準的范圍仍為適用于煙用二醋酸纖維素絲束和煙用聚丙烯纖維絲束。會議還研討了作為強制性指標“絲束應(yīng)無毒”不應(yīng)作為推薦性標準技術(shù)要求的解決辦法：今后申請制訂中國煙草總公司企業(yè)標準《煙用絲束衛(wèi)生要求》，系統(tǒng)提出強制性的衛(wèi)生要求指標。會議要求修訂組從考慮整合精簡和減少檢測成本等角度出發(fā)，起草標準文本。2016年4月8日，《煙用絲束》行業(yè)標準起草會在廣東珠海召開。會議審議了《煙用絲束》行業(yè)標準草稿，對草稿提出了修改意見。隨后，項目組根據(jù)會議意見進行修改，形成征求意見初稿。中國煙草化標準化中心邀請煙用材料分標委部分委員、聚乳酸纖維生產(chǎn)廠家和用戶專家與項目組成員一起召開《煙用絲束》征求意見研討會。研討會于2016年8月25日在昆明召開。會議圍繞標準初稿未將已試驗應(yīng)用于煙用濾棒制造的聚乳酸纖維絲束納入標準范圍是否缺乏前瞻性、技術(shù)指標大幅度精簡是否會削弱標準作用等議題，進行深入交流溝通和研討，達成一致意見：聚乳酸纖維還處于研發(fā)和試生產(chǎn)階段，不能夠提供充分的試驗論證數(shù)據(jù)以制訂行業(yè)標準，匆忙建立行業(yè)標準反而會束縛產(chǎn)品研發(fā)，故暫不將聚乳酸纖維納入標準適用范圍；整合標準具有兼容性，今后聚乳酸纖維等新材料成熟應(yīng)用后，可研討納入標準適用范圍。初稿中增加標稱規(guī)格符合性要求、殘余溶劑含量、外觀等指標。根據(jù)會議意見，項目組修訂初稿，形成征求意見稿。1.4標準主要起草人及所做工作《煙用絲束》標準制修訂項目總負責人：楊占平，指導制定標準制修訂的總體原則和建立標準框架，協(xié)調(diào)標準制修訂工作。邢軍等其他起草人共同參加制定標準總體原則和建立標準框架，協(xié)調(diào)標準編制和試驗驗證等工作。二、 相關(guān)領(lǐng)域的國、內(nèi)外標準研究和制修訂情況國外控制絲束產(chǎn)品質(zhì)量以供應(yīng)商和用戶之間協(xié)議為主，未見統(tǒng)一的煙用絲束標準。這次為適應(yīng)標準化工作改革形勢，將YC/T26《煙用二醋酸纖維素絲束》和YC/T27《煙用聚丙烯纖維絲束》整合，制訂《煙用絲束》行業(yè)標準，國內(nèi)外尚屬首次。三、 標準編制原則及主要內(nèi)容確定的依據(jù)3.1標準適用范圍本標準規(guī)定了煙用絲束的范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語定議、技術(shù)要求、抽樣方法、試驗方法、包裝、標志、運輸和貯存。本標準適用于煙用二纖維素絲束、煙用聚丙烯纖維絲束。3.2標準編制原則——以煙用絲束標準為主導、相關(guān)法規(guī)配套支撐的方式，對絲束產(chǎn)品質(zhì)量進行管理；——根據(jù)精簡整合的改革要求，整合YC/T26和YC/T27兩行業(yè)標準，制訂《煙用絲束》行業(yè)標準，作為產(chǎn)品入市的最低門檻；——精簡標準技術(shù)要求，凡由市場決定和供需雙方?jīng)Q定的性能指標，皆不列入標準。保留性能評價指標、基準指標。3.3標準主要內(nèi)容確定的依據(jù)、與兩被整合標準在標準技術(shù)內(nèi)容對比適應(yīng)標準化工作改革要求，對標準要求相近的YC/T26和YC/T27進行整合，形成《煙用絲束》行業(yè)標準；對標準全面精簡，由市場和供需雙方共同決定的生產(chǎn)工藝設(shè)計指標不再列入標準。減少取樣包數(shù)量，降低檢測成本。檢驗規(guī)則修改為抽樣方法，檢驗型式和復(fù)檢判定規(guī)則由政府主管部門統(tǒng)一制定文件或標準發(fā)布。《煙用絲束》與被整合的YC/T26《煙用二醋酸纖維素絲束》和YC/T27《煙用聚丙烯纖維絲束》相比，各章節(jié)修改對比及說明如下：3.3.1范圍合并兩被整合標準適用范圍。3.3.2規(guī)范性引用文件本標準保留適用的6個文件兩被整合標準的其它17個文件不再引用，如表一所示。表一整合前后規(guī)范性引用文件號對照煙用絲束YC/T26-2008YC/T27-2002/GB9687GB6529-1986/GB9688GB/T8170GB15193.3GB15193.3GB/T16886.12-2005/GB/T18771.3GB/T18771.3/YC/T169.1YC/T169.1YC/T169.1YC/T169.2YC/T169.2YC/T169.2/YC/T169.3YC/T169.3/YC/T169.5YC/T169.4/YC/T169.6/

YC/T169.7YC/T169.8YC/T169.7/YC/T169.9YC/T169.9YC/T169.10YC/T169.10//YC/T169.11/YC/T169.12YC/T169.12/3.3.3術(shù)語和定義本標準引用GB/T18771.3確立的術(shù)語和定義，增加單絲線密度、絲束線密度、標稱規(guī)格、特殊規(guī)格四個術(shù)語，略去兩被整合標準中的部分術(shù)語和定義，如表二所示。表二整合前后術(shù)語對照煙用絲束YC/T26-2008YC/T27-2002規(guī)格絲束規(guī)格絲束卷曲彈性回復(fù)率分裂分裂分股滴漿滴漿/切斷切斷/毛邊/毛邊標稱規(guī)格/污漬特殊規(guī)格/漿塊異味異味絲束卷曲指數(shù)單絲線密度//絲束絲密度//3.3.4要求從減少生產(chǎn)工藝設(shè)計指標出發(fā)，本標準將兩被整合標準中按：“設(shè)計要求”的技術(shù)指標全部取消。修訂標準提出標稱規(guī)格符合性要求，要求單絲線密度和絲束絲密度符合標稱規(guī)格允差范圍。外觀中增加色澤一致要求。表三整合前后技術(shù)指標對比煙用絲束YC/T26YC/T27/毒性毒性異味異味異味標稱規(guī)格符合性要求絲束線密度絲束線密度絲束線密度變異系數(shù)絲束線密度變異系數(shù)絲束線密度變異系數(shù)/單絲線密度單絲線密度/卷曲數(shù)卷曲數(shù)/斷裂強度絲束卷曲指數(shù)/截面形狀截面形狀回潮率水分含量回潮率/油劑含量油劑含量殘余溶劑含量殘余丙酮含量絲束卷曲彈性回復(fù)率/二氧化鈦含量純白色無明顯亮光外觀外觀外觀色澤一致//3.3.5試驗方法標準規(guī)定了各指標的試驗方法，其中異味試驗方法修改為“由有資質(zhì)的檢驗人員組成三人以上的檢驗小組，在開包時進行嗅辨，以三分之二以上人的意見為檢驗結(jié)果。”。對特殊規(guī)格絲束線密度的試驗方法加注說明：“對于絲束線密度低于2.2ktex的絲束，檢測線密度的預(yù)張力負荷修改為：“負荷應(yīng)滿足11.0±0.2N。”3.3.6檢驗規(guī)則根據(jù)改革要求，取消檢驗規(guī)則章節(jié)，該章節(jié)中的檢驗分類內(nèi)容和判定復(fù)檢規(guī)則內(nèi)容全部取消。（據(jù)了解，判定復(fù)檢規(guī)則等內(nèi)容將制定統(tǒng)一的文件或標準發(fā)布。）修改抽樣方法，檢驗樣品減少至三包，抽樣方法調(diào)整至第五章節(jié)如表四所示。表四整合前后檢測規(guī)則對比節(jié)序號煙用絲束YC/T26YC/T27

6.1.1/產(chǎn)品檢驗分交收檢驗、型式檢驗和監(jiān)督檢驗。未提及6.1.2/下列情況應(yīng)進行型式檢驗。未提及6.1.3/交收檢驗項目由供需雙方協(xié)商確定。未提及6.1.4/型式檢驗和監(jiān)督檢驗項目如表3所示。未提及6.2.15.1以同一品種規(guī)格、同一時期（一周）生產(chǎn)或到貨的產(chǎn)品為一個檢驗批。以同一品種規(guī)格、同一時期（一周）生產(chǎn)或到貨的產(chǎn)品為一個檢驗批。以同一名稱、同一類型、同一規(guī)格、同一時期或（供需雙方一次產(chǎn)品為一批（6.1.1）6.2.25.2從檢驗批中隨機抽取三包絲束作為檢驗樣品。從檢驗批中隨機抽取六包絲束作為檢驗樣品。從每批絲束中隨機抽取五包作為絲束批次檢驗樣品（6.1.2）6.2.35.3逐包打開檢驗樣品，抽取一定量的絲束作為實驗室樣品……逐包抽取一定量的絲束作為檢驗樣品，共計6個，分別注明包號……從每包絲束中隨機抽取10M為一段，共抽足50M作為實驗室樣品。6.2.45.4每個實驗室樣品由二部分組成，一部分用于殘余溶劑含量、回潮率測試；另一部分用于單絲線密度、絲束線密度、絲束線密度變異系數(shù)測試。每個實驗室樣品由三部分組成，一部分用于殘余丙酮、水分、油劑、二氧化鈦含量測試；一部分用于絲束毒性試驗;另一部分用于其它項目測試。未提及6.3.1/若某項指標不符合第四章要求時，則判定該項指標不合格。若某項檢測結(jié)果不符合4.2要求時，該項指標不合格。（6.2.2-11）6.3.2/若B類指標出現(xiàn)不合格，應(yīng)從相應(yīng)的實驗室樣品中重新取樣復(fù)檢，若復(fù)檢不合格，應(yīng)進行第二次復(fù)檢，最終以第二次復(fù)檢結(jié)果為準。未提復(fù)檢。6.3.3/一個或一個以上B類指標、兩個或兩個以上C類指標不合格，實樣室樣本不合格一個或一個以上指標不合格，實驗室樣品不合格6.3.4.1/若絲束毒性試驗的結(jié)果不符合4.1要求時，判該批絲束不合格。相同。（6.3.1）6.3.4.2/若絲束異味結(jié)果不符合4.1要求時，判該批絲束不合格。若絲束有異味或霉變，判該批絲束不合格6.3.4.3/若有兩個或兩個的實驗室樣品不合格，則判定該指批絲束不合格。指標檢驗結(jié)果中兩項或兩項以上不符合4.2或4.3要求，判絲束不合格。(6.3.3)3.3.7包裝、標志、運輸和貯存這部分內(nèi)容與兩被整合標準相比，稍作修改：一、規(guī)定絲束包應(yīng)采用防潮材料，其質(zhì)量應(yīng)符合食品包裝要求。和YC/T26規(guī)定“絲束包內(nèi)襯防潮薄膜材料，其質(zhì)量應(yīng)符合GB9687和GB9688的規(guī)定”稍有不同，方便生產(chǎn)企業(yè)自主選擇合格的包裝材料及包裝方式。3.4技術(shù)指標變化說明3.4.1絲束線密度/單絲線密度/卷曲數(shù)取舍這三個指標是形成煙用絲束成型特性曲線的三個基本元素，組合繁多。原標準用設(shè)計值加允差衡量產(chǎn)品規(guī)格的控制的穩(wěn)定性，監(jiān)督檢測需在絲束生產(chǎn)企業(yè)報出設(shè)計值后，再判定檢測結(jié)果是否合格。這些指標是完全由生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)時決定的，故標準整合中舍去這些指標。新標準針對設(shè)計值有時模糊了產(chǎn)品規(guī)格范圍，造成產(chǎn)品規(guī)格名不符實的情況。如表一所示，試驗驗證中收集國內(nèi)外絲束8個品種，有三個品種絲束就出現(xiàn)標稱規(guī)格低的絲束(7.5Y16000)的實測單絲線密度反而高于標稱規(guī)格高(8.0Y15000)的絲束的實測單絲線密度。從設(shè)計值角度，這些絲束的檢測結(jié)果均合格，但易造成標識混亂和誤解。樣品編號1323334353637383名義規(guī)格7.5Y160003.9Y310003.5Y340002.3Y-220003.14Y3.558.0Y150008.0Y150007.0Y15000絲束線密度(ktex)1.7803.5303.7602.5603.5501.6401.6101.620絲束線密度變異系數(shù)(%)0.1450.1740.1560.1210.2440.1820.1320.145單絲線密度(dtex)8.6604.7804.4002.7103.3708.0008.6107.630從規(guī)范絲束規(guī)格出發(fā)，本標準在精簡單絲線密度和絲束線密度兩個由生產(chǎn)企業(yè)決定的技術(shù)指標后，增加標稱規(guī)格定義，在4.2中提出：“4.2絲束標稱規(guī)格應(yīng)符合下列要求：4.2.1絲束線密度應(yīng)在標稱絲束線密度的0.95至1.05倍范圍內(nèi)。4.2.2單絲線密度應(yīng)在標稱單絲線密度的0.90至1.16倍范圍內(nèi)。”希望通過增加標稱規(guī)格符合性要求，規(guī)范絲束規(guī)格。單絲線密度規(guī)定的范圍不對稱，主要原因是不同單位標注醋纖、丙纖標稱規(guī)格時習慣不同：一種是標稱規(guī)格中的單絲線密度是用于工藝設(shè)計計算的直絲線密度，直絲在絲束生產(chǎn)過程中被卷曲，卷曲中單絲發(fā)生彈性變形的同時也產(chǎn)生了塑性變形。檢測卷曲后單絲線密度，因塑形變形，絲束包中絲束的單絲線密度通常是設(shè)計單絲線密度的1.06倍，按1.06±10%，單絲線密度的上限范圍取標稱規(guī)格的1.16倍；另一種是標稱規(guī)格中的單絲線密度代表卷曲后單絲線密度，按1.0±10%，下限范圍取標準規(guī)格的0.9倍。3.4.2保留絲束線密度變異系數(shù)絲束線密度變異系數(shù)的大小全面反映絲束生產(chǎn)過程的穩(wěn)態(tài)化和質(zhì)量控制水平及技術(shù)進步，新標準中繼續(xù)保留該指標。醋纖絲束線密度變異系數(shù)不大于0.6%，丙纖絲束不大于1.2%。3.4.3回潮率/水分取舍水分指產(chǎn)品中水的百分比，需方極為關(guān)注，也有誤解。貿(mào)易上常將產(chǎn)品水分作為結(jié)算基準；絲束價格不菲，外行總要求絲束水分低一點。為了迎合需方，供方不惜增加能耗，盡力烘干絲束，但對于醋纖絲束，出干燥機的絲束水分可以烘干至很低，但擺絲打包后又回到6%左右。多用了蒸汽不說，過高溫度干燥還對后序生產(chǎn)和加工帶來諸多不利。供需之間的誤解源于水分一詞的誤導和沒有區(qū)分不同材料的回潮特性。化纖幾乎不回潮，而經(jīng)植物纖維改性的醋纖吸濕能力仍很強。GB9994-2008《紡織材料公定回潮率》中，聚丙烯纖維的公定回潮率為0，醋酸纖維素的公定回潮率為7%。因此，對于纖維而言，使用回潮率指標，更有助于供需雙方的溝通。回潮率是產(chǎn)品中水分對干基的百分比，原標準中醋纖絲束的水分要求為6±1.6%,水分的上限要求是不大于7.6%，轉(zhuǎn)換成回潮率為不大于8.2%。分析2010-2014年醋纖水分監(jiān)督抽檢數(shù)據(jù)，醋纖水分最大值為6.5%，討論確定醋纖水分指標改為回潮率后，醋纖絲束回潮率修改為不大于8.0%，丙纖絲束回潮率仍為不大于0.3%。3.4.4取消斷裂強度斷裂強度用以衡量纖維物理強度，對織物尤為重要。但對作為濾材主要原料的煙用絲束，其斷裂強度主要是確保成型過程中不斷帶，故對強度的要求并不高。聚丙烯纖維強度高，遠超過該要求；醋纖纖維雖是植物纖維改性，強度低，但通常也完全能夠滿足成型對絲束強度的需求，未出現(xiàn)過因斷裂強度低影響絲束成型的質(zhì)量問題。可生產(chǎn)中仍有時出現(xiàn)為使絲束強度達到指標而卷曲等情況，今后細支濾棒等新品的開發(fā)將加快，低總旦絲束的步伐也將加快。低總旦絲的斷裂強度將更低，可能出現(xiàn)絲束能滿足成型需求，卻低于指標要求的情況，不利于新品開發(fā)和個性設(shè)計。新標準取消斷裂強度指標。3.4.5取消二氧化鈦含量二氧化鈦用于醋纖絲束的消光、增白，對絲束使用性能無明顯影響，尤其是彩色絲束等開發(fā)對二氧化鈦的使用則需更加靈活，且二氧化鈦對絲束斷裂強度不利，也易導致絲束飛花增加。規(guī)定范圍，還有礙工藝開發(fā)和個性設(shè)計。新標準取消二氧化鈦含量指標。3.4.6殘留丙酮含量修改為殘余溶劑含量醋纖絲束采用溶劑紡工藝，絲束中殘余微量的丙酮，因工藝原因，絲束中還有少量醋酸等揮發(fā)分，改為殘余溶劑含量更為貼切。絲束中殘余溶劑含量高，其味道則較濃，絲束異味風險也隨之增大，必須對殘余溶劑含量加以控制。3.4.7取消油劑含量為減少摩擦，消除靜電，控制飛花，絲束生產(chǎn)過程中需通過加內(nèi)油和外油來維持生產(chǎn)運行和控制絲束質(zhì)量。絲束生產(chǎn)企業(yè)往往根據(jù)絲束規(guī)格及飛花狀況確定油劑用量，油劑含量是一個在生產(chǎn)過程中決定的指標，故取消油劑含量指標。3.4.8取消截面形狀絲束的截面形狀取決于工藝設(shè)計開發(fā)及生產(chǎn)線選用的噴絲帽孔的形狀。截面形狀根據(jù)供需雙方對產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計需求而設(shè)計。生產(chǎn)過程中基本保持不變。今后，隨著技術(shù)進步和新品開發(fā)步伐加快，有可能改變絲束截面形狀設(shè)計，開發(fā)新品，新標準取消截面形狀指標。3.4.9保留無異味要求煙用絲束本身具有特定的味道。但在運輸、貯存等過程中，絲束可能因與有特殊氣味的物品混運混貯，產(chǎn)生新的氣味，導致不適于煙用。新標準保留無異味要求。3.4.10保留外觀指標接頭、切斷、滴漿等外觀指標影響絲束使用性能，關(guān)系到煙濾嘴正常生產(chǎn)和質(zhì)量，因此保留外觀指標。外觀增加目測色澤一致，避免因絲束白度差異大，造成煙濾嘴芯色差。3.4.11關(guān)于絲束無毒指標。絲束應(yīng)無毒是強制性的。這一指標今后申報納入中國煙草總公司企業(yè)標準YQ《煙用絲束衛(wèi)生要求》。四、標準預(yù)期產(chǎn)生的社會、經(jīng)濟效益《煙用絲束》作為行業(yè)標準化工作改革大形勢下制修訂的標準，將有助于引導行業(yè)標準