覆膜的作用和特點經覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，從而提高了印刷品的光澤度和牢度，圖文顏色更鮮艷，富有立體感同時還起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等作用。但薄膜不是100%透明，影響色彩。印刷品表面裝飾加工技術之一，是印刷的輔助工藝。廣泛應用于書刊、畫冊、封面、證件、廣告說明書的表面裝飾以及各種紙制包裝制品的表面裝潢處理。粘合牢度取決于薄膜、印刷品與粘合劑之間的粘合力第一頁，共三十五頁。印刷品中的粉狀油墨，如金、銀墨等，顆粒較粗，黏合不牢，可增大黏合劑的使用量。印刷中油墨添加劑的使用也會影響覆膜質量，如：燥油。會使油墨表面形成油亮光滑的低能表面，即晶化，覆膜后易起泡。印刷品的紙張緊度、平滑度和光滑度等都影響覆膜的性能第二頁，共三十五頁。覆膜方法常用的覆膜方法可分為：干式覆膜濕式覆膜預涂覆膜第三頁，共三十五頁。一般采用雙向拉伸聚丙烯(BOPP)作為預涂薄膜工藝參數：溫度（85—95攝氏度）過高薄膜收縮，產品發亮、起泡，產生皺折壓力（10—15MPa）壓力小，黏合不牢；過大易使產品發皺，橡膠輥變形速度（8-12m/s）

三者之間應該協調配合，根據設備、材料的不同靈活掌握第四頁，共三十五頁。覆膜檢驗撕揭檢驗法烘烤試驗水浸法壓折法拉力測試法第五頁，共三十五頁。覆膜質量要求和檢測標準覆膜質量要求印刷品圖案色彩在日曬、烘烤和紫外線照射下保持不變塑料薄膜與印刷品黏合平整、牢固覆膜產品不準有氣泡、分層和剝離覆膜產品平整光潔，不能有皺紋、折痕或其他雜物混入覆膜產品不得卷曲不能出現出膜和虧膜第六頁，共三十五頁。覆膜質量檢測標準根據紙張和油墨的性質不同，覆膜的溫度、壓力和黏合劑應適當覆膜黏結牢固，表面干凈、平整、不模糊、光潔度好、無皺折、無起泡和粉箔痕覆膜后分割的尺寸準確，邊緣光滑、不出膜，無明顯卷曲覆膜后干燥適當，無粘壞表面薄膜或紙張現象覆膜后放置6-20h，質量無變化覆膜的環境應防塵、整潔，室內溫度適當，涂膠裝置要密封第七頁，共三十五頁。覆膜常見故障及排除方法覆膜產品起泡涂膠層殘留溶劑過多而引起的起泡烘道溫度偏低，烘道內的熱量不足以將涂膠層溶劑揮發完全排風扇或引風機風量小，風速小，未安裝引風管道，造成烘道內空氣中的溶劑蒸氣濃度大，不利于涂膠層溶劑的揮發車速過決，涂膠層在烘道內停留時間太短，造成溶劑揮發不完全。涂膠層太厚，內層溶劑難以揮發，造成表干內濕調膠時稀釋劑使用過多，稀釋劑中的高沸點成分揮發不完全黏合劑或稀釋中的溶劑揮發速度太慢，與覆膜機不相匹配，造成溶劑揮發不完全第八頁，共三十五頁。印刷品油墨層太厚或油墨層不干而引起的起泡印品需放置一段時間，在空氣中進行進一步的氧化聚合干燥，才可達到真正的干燥，一般放置時間為48小時。起泡特征為：薄膜被油墨中的溶劑和涂膠層殘留溶劑溶漲或伸長而鼓起，多呈條紋狀，縱橫交錯，無分布規律。再仔細觀察，沒油墨的部位有起泡，大多是由涂膠層溶劑揮發不完全引起。當沒油墨的部位無起泡，有油墨的部位有明顯起泡時，大多是油墨層干燥不完全引起的。第九頁，共三十五頁。油墨助劑引起的起泡

印刷中常用的油墨助劑，有的可軟化涂膠層，使薄膜膨潤而致起泡；有的油墨助劑還可改變印刷品表面的粘合性能(如燥油、撤黏劑等)，阻礙粘合劑向紙張內部滲透擴散，影響粘結強度，十分不利于印品的覆膜。黏合劑中的水分引起的起泡

印刷品中含水分較多，干燥速度慢，存放過程中易起泡紙張含水率過高而引起的起泡

第十頁，共三十五頁。粘合不良第十一頁，共三十五頁。相關排除辦法重新選擇粘合劑牌號和涂覆量，準確配制；使用高純度（99.5%）的醋酸乙酯；用干布輕擦；增加粘合劑涂布量、增大壓力；先熱壓一遍再上膠；選擇固體含量高的粘合劑；增加粘合劑涂布厚度；增加烘干道溫度等；重新設定配方和涂覆量；更換塑料薄膜；提高覆膜溫度和壓力，適當降低車速。第十二頁，共三十五頁。產品上有雪花點印刷品噴粉過多上膠量太小施壓輥壓力不合適涂膠輥上有干燥的膠皮施壓輥上有膠圈黏合劑中有雜質第十三頁，共三十五頁。搭邊處黏結不實這種現象主要出現在厚紙覆膜中。厚紙在收卷時會產生一定的卷曲變形，且收卷直徑越小越明顯。剛出施壓輥還未干燥的覆膜產品往往就會在搭邊處被卷曲的紙張頂開，造成此處黏結不實。為提高覆膜成品率，此時應盡量減小搭邊寬度，以保證黏結不實的寬度在模切叼口范圍內。第十四頁，共三十五頁。分切后產品卷曲薄膜拉力過大解決的方法：調節給膜脹緊螺釘旋入深度，減小制動力。收卷拉力太大解決方法：減小收卷動力輪的摩擦力。環境濕度大解決方法：控制好車間濕度。干燥時間短解決辦法：延長干燥時間。第十五頁，共三十五頁。涂覆不勻產生原因膠槽中部分粘合劑固化；壓力小；膠輥溶脹、變形；塑料薄膜厚度公差大；薄膜松馳。第十六頁，共三十五頁。相應排除辦法更換或增添粘合劑；加大覆合壓力；更換膠輥；更換薄膜，選用厚度公差小的薄膜；調整牽伸力。第十七頁，共三十五頁。皺膜產生原因薄膜傳送輥不平衡薄膜兩端松緊不一致或波浪邊膠層過厚，溶劑蒸發不徹底，影響了粘度，受壓力滾筒擠壓，紙張（印刷品）與薄膜之間產生滑動電熱輥與橡膠輥兩端不平，壓力不一致、線速度不等拉力不夠使薄膜走勢不均勻，會引起薄膜起皺薄膜上涂料層表面不干，也會引起薄膜起皺溫度偏高進紙時也會引起薄膜起皺。覆膜工藝中，加溫的目的是使薄膜軟化，使紙張與塑料薄膜相粘合第十八頁，共三十五頁。相應排除辦法調整傳送輥；更換合格薄膜；調整涂膠量，增加烘干道溫度；調整兩個輥筒；應調整壓力，使之正常；提高烘干溫度即可解決；應采取風扇冷卻、關閉電熱絲或其它散熱措施，盡快使溫度恢復正常。第十九頁，共三十五頁。皺紙車間的溫、濕度控制不當。相對濕度過高，紙張吸潮起“荷葉邊”，造成覆膜過程中紙張起皺現象，必須嚴格控制車間的溫、濕度環境溫度過高或覆膜溫度偏高，紙張就會“緊邊”，造成紙張起皺。可用壓板壓平，覆膜前增加對紙張敲和揉的次數，并降低環境及覆膜溫度；輥筒壓力不均勻，造成覆膜過程中紙張起皺。遇到這種情況，應先校正滾筒壓力，然后再開機操作；第二十頁，共三十五頁。膠輥本身不平，造成覆膜中紙張起皺，應該及時清洗膠輥，膠輥必須經常保持清潔；拉力過大，薄膜收卷撕裂，造成覆膜時紙張起皺應適當調整拉力；膠輥上有污物，造成覆膜時紙張起皺應該及時清洗膠輥，膠輥必須經常保持清潔；輸紙歪斜，造成覆膜時紙張起皺操作中必須認真，使輸紙平服。第二十一頁，共三十五頁。產品發翹產生原因紙張（印刷品）過薄；張力不平衡，薄膜拉得太緊；復合壓力過大；溫度過高。相應排除辦法避免對薄紙覆膜；調整張力；改變紙張運行絲綹方向；減小復合壓力；適當降低復合溫度。第二十二頁，共三十五頁。產品變成黑色這主要出現在大面積印金及燙金產品上。這是由于粘合劑中化學性特活潑的元素和金粉發生了化學反應。解決辦法：采用特種金墨或特種粘合劑，也可以先覆膜后燙金。第二十三頁，共三十五頁。黏合劑組成和性質黏合物質起黏合作用的物質溶劑溶解、分散黏合物質，調節黏合劑濃度的液體選擇溶劑時，要考慮其揮發速度黏合劑輔助材料改善黏合物質的性能包括：增黏劑、增塑劑、固化劑、填充劑、抗氧劑、增韌劑、防腐劑、消泡劑第二十四頁，共三十五頁。覆膜常用粘合劑類型品種干燥能耗稀釋穩定性設備維護污染狀況溶劑型EVA樹脂類粘合劑丙烯酸酯類粘合劑聚氨酯類粘合劑聚酯類粘合劑丁苯橡膠類粘合劑異丁烯橡膠類粘合劑較低較低較低中等較低較低好好好較好好好容易容易容易容易容易容易較大較大較大較大大大醇溶型丙烯酸酯類粘合劑聚氨酯類粘合劑聚酯類粘合劑中等中等中等好好較好容易容易容易較小較小較小水溶型EVA類粘合劑丙烯酸酯類粘合劑聚氨酯類粘合劑聚酯類粘合劑較高高較高高不夠穩定不穩定較穩定不夠穩定較容易較容易較容易較容易小小小小第二十五頁，共三十五頁。塑料薄膜名稱代號名稱代號聚乙烯膜PE軟質聚氯乙烯膜B．PVC低密度聚乙烯膜LDPE硬質聚氯乙烯膜H．PVC高密度聚乙烯膜HDPE聚偏二氯乙烯膜PVDC聚丙烯膜PP聚乙烯醇膜PVA未拉伸聚丙烯膜CPP聚酯膜PET雙向拉伸聚丙烯膜BOPP拉伸尼龍膜NY聚氯乙烯膜PVC醋酸酯膜CA第二十六頁，共三十五頁。雙向拉伸聚丙烯膜(BOPP)最常用，氣密性、耐熱性、防潮、透明性好，無毒無味聚丙烯膜(PP)主要用于商品包裝、書刊封面等聚氯乙烯膜(PVC)造價低廉，但易污染環境，不用于食品包裝聚酯膜(PET)一般與聚乙烯、聚丙烯和鋁箔制成復合材料，制作包裝醋酸酯膜(CA)也可制成復合材料，復合后印刷色彩更鮮艷，用于食品包裝第二十七頁，共三十五頁。覆膜用塑料薄膜的性能要求厚度厚度在0.01～0.02mm之間較合適表面張力表面張力應達到0.04N/m(40dyn/cm2)，以便有較好的潤濕性和粘合性能透明度和色澤透明度越高越好，一般為90%以上耐光性具有良好的耐光性，即便經過長期使用和存放仍然透明如故第二十八頁，共三十五頁。機械性能必須使薄膜具備一定的機械強度和柔韌特性幾何尺寸穩定要求塑料薄膜的幾何尺寸要穩定；吸濕膨脹系數小，熱膨脹系數小；熱變形溫度高；抗寒性好化學穩定性具有一定的化學穩定性，不受化學物質的影響外觀膜面平整、無凹凸不平及皺紋；薄膜無氣泡、縮孔和針孔以及麻點等，膜面清潔、無灰塵、無雜質、無油脂(斑)等第二十九頁，共三十五頁。覆膜用塑料薄膜的表面處理化學氧化法通過氧化劑處理，適合于硬質塑料、塑料容器表面的預處理，塑料薄膜處理較少用火焰處理法利用火焰產生的瞬間高溫，難于控制質量電暈放電處理法用高壓電穿透薄膜，處理后立即使用，不能久放光化學處理法用紫外線照射引起薄膜表面化學反應第三十頁，共三十五頁。塑料薄膜對覆膜質量的影響塑料薄膜表面狀況對覆膜質量的影響薄膜的臨界張力應大于黏合劑的表面張力，通過表面處理改變薄膜表面化學結構來提高其表面張力塑料薄膜的極性對覆膜質量的影響通過表面處理使薄膜表面變為極性表面塑料薄膜的結晶性對覆膜質量的影響通過表面處理降低薄膜表面的結晶度塑料薄膜的表面潔度對覆膜質量的影響保持環境清潔第三十一頁，共三十五頁。覆膜機常用見故障和解決方法涂布機構故障跳膠原因：塑料薄膜運行不平行，一邊松，一邊緊解決方法：調整薄膜松緊度，使之運行平整橫向跳膠原因：主機轉速和進料機轉速不同步解決方法：調整主機轉速和進料機轉速塑料薄膜運轉中左右移動原因：進卷軸錐形固定支座的固定螺釘松動解決方法：緊固此固定螺釘斷膜原因：上膜軸阻力大解決方法：調節上膜軸左右頂套及制動器第三十二頁，共三十五頁。復合裝置故障覆膜壓力下降或無壓力原因：調壓液壓泵漏油或缺油解決方法：檢查油管是否破裂覆膜不牢原因：熱壓輥溫度過低；壓力過小解決方法：調整熱壓輥的溫度和壓力起泡原因：熱壓輥溫度過低；壓力過小；覆膜速度過快；熱壓輥表面有膠解決方法：調整熱壓輥的溫度、壓力和速度直至符合工藝要求，擦凈其表面第三十三頁，共三十五頁。進卷收卷裝置故障進卷過松過緊原因：松緊度調整不適當，造成上翹打卷，黏合不牢解決方法：調整進卷制動帶及收卷摩擦盤紙張托架水平位置偏移原因：托架固定螺絲松動解決方法：緊固螺絲第三十四頁，共三十五頁。內容總結覆膜的作用和特點。印刷品的紙張緊度、平滑度和光滑度等都影響覆膜的性能。烘道溫度偏低，烘道內的熱量不足以將涂膠層溶劑揮發