納米氧化鋅清潔生產知識培訓【2015年6月】1#108第一頁，共九十四頁。清潔生產內容概述1主要培訓內容清潔生產工作審核第二頁，共九十四頁。第一部分清潔生產內容概述納米氧化鋅清潔生產知識培訓2第三頁，共九十四頁。

當代主要的環境問題水資源短缺與水污染土地退化、水土流失森林砍伐廉價資源耗竭全球氣候變化臭氧層損耗生物多樣性銳減大氣污染及酸雨蔓延清潔生產內容概述3第四頁，共九十四頁。

工業發展與污染防治回顧直接排放稀釋排放末端治理時間清潔生產工業發展50-60年代70年代90年代60年代循環利用80年代清潔生產內容概述4第五頁，共九十四頁。被動反應式污染物處理手段實施順序

無組織和稀釋排放回收利用末端治理源頭削減清潔生產內容概述5第六頁，共九十四頁。為什么要實施清潔生產現有環境保護戰略存在嚴重缺陷：投資大運行費用高沒有經濟效益不能從根本上消除廢棄物是被動反應式的是不可持續的

結論：需要前瞻性的、預防性的和更加經濟的環境保護戰略清潔生產內容概述6第七頁，共九十四頁。清潔生產內容概述

工業革命以來,尤其是20世紀70年代,全球社會經濟得到了迅猛的發展,但同時,也造成了資源的過度消耗和日益稀缺,環境問題日益嚴重,從而大大制約著經濟的發展和社會的進步.人們不得不開始對過去的經濟發展模式進行反思,重新審視經濟和環境資源間的關系.7第八頁，共九十四頁。主動預防式污染物處理手段實施順序

源頭削減回收利用末端治理存放清潔生產內容概述8第九頁，共九十四頁。

通過過去幾十年的環境保護實踐,人們逐漸認識到,僅依靠開發更有效的污染防治技術所能實現的環境改善十分有限,關心產品和生產過程對環境的影響,依靠改進生產工藝和加強管理等措施來消除污染更為有效,于是清潔生產戰略應運而生.清潔生產是環境保護戰略具有重大意義的創新,是工業可持續發展的必然選擇.清潔生產內容概述9第十頁，共九十四頁。

清潔生產的概念最早大約可追溯到1976年。當時歐共體在巴黎舉行了“無廢工藝和無廢生產國際研討會”，會上提出了“消除造成污染的根源”的思想。1979年4月歐共體理事會宣布推行清潔生產政策，1984、1985、1987年歐共體環境事物委員會三次撥款支持建立清潔生產示范工程。清潔生產審計起源于上個世紀80年代美國化工行業的污染預防審計，并迅速風行全球。清潔生產內容概述10第十一頁，共九十四頁。

在各國政府的大力支持下，聯合國工發組織和聯合國環境署啟動的國家清潔生產中心項目在約三十個發展中國家建立了巨大的國際清潔生產網絡，現在，全球沒有開展清潔生產的國家或地區已為數不多了。清潔生產是在較長的污染預防進程中逐漸形成的，也是國內幾十年來污染預防工作基本經驗的結晶。究其本質，在于源頭削減和污染預防。它不但覆蓋了第二產業，同時也覆蓋了第一、三產業。清潔生產內容概述11第十二頁，共九十四頁。清潔生產內容概述國外清潔生產發展動態20世紀80年代，美國化工行業的污染預防審計1976年，歐共體“無廢工藝與無廢生產國際研討會”，提出“消除造成污染的根源”的思想1979年，歐共體理事會宣布推行清潔生產政策1984-87年間，歐共體環境事務理事會撥款支持建立清潔生產項目1989年，UNEPIE/PAC制定的《清潔生產計劃》1990年以來，UNEP先后舉辦了多次“國際清潔生產研討會”1992年，聯合國環境與發展大會通過《21世紀議程》1996年，聯合國環境規劃署更新“清潔生產”的定義1998年，第五次國際清潔生產研討會《國際清潔生產宣言》12第十三頁，共九十四頁。清潔生產內容概述

1992年：“中國清潔生產行動計劃（草案）”1993年：第二次全國工業污染防治會議1994年：國務院通過《中國21世紀議程》1996年：《關于環境保護若干問題的決議》1997年：《關于推行清潔生產的若干意見》1999年：《關于實施清潔生產示范試點的通知》2002年：《中華人民共和國清潔生產促進法》13第十四頁，共九十四頁。清潔生產內容概述“清潔生產是一種新的創造性的思想，該思想將整體預防的環境戰略持續應用于生產過程、產品和服務中，以增加生態效率和減少人類及環境的風險。對生產過程，要求節約原材料和能源，淘汰有毒原材料，減降所有廢棄物的數量和毒性。對產品，減少從原材料提煉到產品最終處置的全生命周期的不利影響.對服務，要求將環境因素納入設計和所提供的服務中。14第十五頁，共九十四頁。清潔生產內容概述

1990年，在英國堪特布里召開的第一次國際高級研討會議上正式定義清潔生產為：“將綜合性污染預防的環境戰略持續地應用于生產過程，產品和服務中，以增加生態效率，減少對人類和環境的風險”。清潔生產是相對于粗放的傳統工業生產模式的一種方式，概括地說就是，低消耗、低污染、高產出、是實現經濟效益、社會效益與環境效益相統一的生產模式。15第十六頁，共九十四頁。清潔生產內容概述

1993年《中國21世紀議程》中提出的定義：“所謂清潔生產，是指可滿足人們的需要，又可以合理使用自然資源和能源并保護環境的實用生產方法和措施，其實質是一種物料和能耗最少的人類生產活動的規劃和管理，將廢物減量化、資源化無害化或消滅生產過程之中。

通俗說法：所謂清潔生產就是利用清潔的能源和原料，采用清潔工藝，通過無污染或少污染的生產方式，在科學而高效的管理組織下，生產清潔的產品。16第十七頁，共九十四頁。清潔生產內容概述歐洲——“少廢無廢工藝”日本——“無害工藝”美國——“廢物最少化”或“減廢工藝”廢棄物：放錯了位置的資源17第十八頁，共九十四頁。清潔生產內容概述181清潔的能源2清潔的過程3清潔的產品清潔生產的三個內容第十九頁，共九十四頁。清潔生產內容概述★清潔的能源常規能源的清潔利用；可再生能源的利用；新能源的開發；各種節能技術等；19第二十頁，共九十四頁。清潔生產內容概述★清潔的生產過程

盡量少用、不用有毒有害的原料；無毒、無害的中間產品；

減少生產過程中的各種危險性因素，

少廢、無廢的工藝和高效的設備；

物料的再循環（廠內、廠外）；

簡便、可靠的操作和控制；完善的管理等等；20第二十一頁，共九十四頁。清潔生產內容概述★清潔的產品 節約原料和能源，少用昂貴和稀缺的原料；利用二次資源作原料； 產品在使用過程中以及使用后不含危害人體健康和生態環境的因素； 易于回收、復用和再生； 合理的使用功能（以及具有節能、節水、降低噪聲的功能）和使用壽命等； 易處置、易降解；21第二十二頁，共九十四頁。清潔生產內容概述清潔生產的核心內容

節能、降耗減污、增效22第二十三頁，共九十四頁。清潔生產內容概述提高企業的市場競爭力實施清潔生產的好處★減少環境影響---提高產品質量---改善工作環境---有利公司形象---提升人員素質★其他改進★降低末端處理負擔★降低生產成本23第二十四頁，共九十四頁。清潔生產內容概述產生的廢物越來越少獲得的利潤越來越多24第二十五頁，共九十四頁。清潔生產內容概述1

國際清潔生產宣言”提出，實現可持續發展是共同的責任，保護地球環境必須實施并不斷改進可持續生產和消費的實踐；清潔生產是比末端治理為主的環境戰略更佳的選擇。25第二十六頁，共九十四頁。清潔生產內容概述2

實施清潔生產不僅可以避免重蹈發達國家：先污染，后治理“的覆轍，而且可以實現經濟效益和環境效益的有機結合，實現企業最大的經濟效益和環境效益。26第二十七頁，共九十四頁。清潔生產內容概述3

清潔生產、生態工業、和循環經濟是當今環保戰略的三個主要發展方向，三者有共同之處，又有各自明確的理論、實踐和運行方式。生態工業和循環經濟的前提和本質是清潔生產。27第二十八頁，共九十四頁。第二部分清潔生產工作審核納米氧化鋅清潔生產知識培訓28第二十九頁，共九十四頁。企業清潔生產審核清潔生產審核的概念清潔生產審核是對組織現在的和計劃進行的生產和服務實行預防污染的分析和評估程序，是組織實行清潔生產的重要前提，在實施預防污染分析和評估的過程中，制定并實施減少能源、水和原材料使用，消除或減少產品、生產和服務過程中有毒物質的使用，減少各種廢物排放及其毒性的方法。------國家環境保護總局《企業清潔生產審計手冊》29第三十頁，共九十四頁。企業清潔生產審核理解要點★是一種特殊形式的環境審核。★是一種對物料的走向、物質轉化全過程實行的分析程序。★是一種發現問題、制定方案、評估方案和實施方案的行動步驟。★其審核角度為“節能、降耗、減污、增效”，著眼點為全程污染預防。30第三十一頁，共九十四頁。企業清潔生產審核清潔生產審核的總體思路Where？Why？hoW？3W原則Where：廢物在哪里產生？

——污染源清單Why：為什么會產生廢棄物？

——原因分析How：如何消除這些廢棄物？

——方案產生和實施31第三十二頁，共九十四頁。企業清潔生產審核清潔生產審核的步驟1、策劃和組織2、預評估3、評估4、方案產生和篩選5、可行性分析6、方案實施7、持續清潔生產32第三十三頁，共九十四頁。企業清潔生產審核一、籌劃和組織目的： 通過宣傳教育使企業的領導和職工對清潔生產有一個初步的，比較正確的認識，消除思想上和觀念上的障礙；了解企業清潔生產審核的工作內容、要求及其工作程序。重點： 1.建立審核小組，制定審核工作計劃 2.宣傳清潔生產思想33第三十四頁，共九十四頁。企業清潔生產審核★取得領導支持

1、宣講效益

2、闡明投入★組建審核小組

1、推選組長

2、選擇成員

3、明確任務34第三十五頁，共九十四頁。企業清潔生產審核★制定工作計劃

1、階段工作內容

2、時間進度

3、責任部門和人員

4、考核部門和人員★開展宣傳教育

1、確定宣傳的方式和內容

2、克服障礙35第三十六頁，共九十四頁。企業清潔生產審核二、預評估目的：通過對企業全貌進行調查分析，分析和發現清潔生產的潛力和機會，從而確定本輪審核的重點。重點：

1.評價企業的產污排污狀況；

2.確定審核重點；

3.針對審核重點設置清潔生產目標。36第三十七頁，共九十四頁。企業清潔生產審核預評估任務：1、現狀調查2、現場考察3、評估污染物產生和資源利用狀況4、評估備選審核重點5、設置清潔生產目標6、提出和實施無低費方案37第三十八頁，共九十四頁。企業清潔生產審核1、進行現狀調研：★企業概況★企業的生產狀況★企業的環境保護狀況★企業的管理狀況38第三十九頁，共九十四頁。企業清潔生產審核2、進行現場考察：★現場考察內容★現場考察方法39第四十頁，共九十四頁。企業3、評價產污排污狀況1對比國內外同類企業產污排污狀況2初步分析產污原因現存的問題3評價企業環保狀況4作出評價結論40第四十一頁，共九十四頁。企業清潔生產審核4、確定審核重點：★確定備選審核重點★確定審核重點41第四十二頁，共九十四頁。企業清潔生產審核原則針對審核重點；定量化、可操作、并有激

勵作用；要有絕對量和相對量；要有時限性。依據根據外部的環境管理要求，如達標排放，限期治理等根據本企業歷史最好水平參照國內外同行業，類似規

模、工藝或技術裝備的廠家

的先進水平5、設置清潔生產目標：42第四十三頁，共九十四頁。企業清潔生產審核目的： 貫徹清潔生產邊審核邊實施的原則，及時取得成效，滾動式地推進審核工作。6、提出和實施無/低費方案：方法：

●座談●現場查看

●咨詢●散發清潔生產建議表43第四十四頁，共九十四頁。企業清潔生產審核常見的無/低費方案★原料

原料的規格和訂購；原料的進廠的控制；原料的貯存要求；原料的輸送和搬運；原料和能源使用。★產品

產品的貯存、輸送、搬運、包裝，包裝材料的采用，產品的出廠和管理等。

★能源供給和水的利用★生產工藝和設備維護★生產管理★廢物處理與循環利用★培訓和指導44第四十五頁，共九十四頁。企業清潔生產審核預評估階段的成果★確定了審核重點★設置了清潔生產目標★實施了無低費方案45第四十六頁，共九十四頁。企業清潔生產審核三、評估目的：

通過審核重點的物料平衡，發現物料流失的環節，找出廢棄物產生的原因，查找物料儲運、生產運行、管理以及廢棄物排放等方面存在的問題，尋找與國內外先進水平的差距，為清潔生產提供依據。重點：

1、實測輸入輸出物流；2、建立物料平衡;3、分析廢棄物產生原因。生產過程bu46第四十七頁，共九十四頁。企業清潔生產審核任務:準備審核重點資料

實測輸入輸出物流建立物料平衡廢棄物產生原因分析實施無低費方案目的:發現廢棄物產生的地方找出廢棄物產生的原因成果:廢棄物產生原因分析表無低費方案的實施47第四十八頁，共九十四頁。企業清潔生產審核準備審核的重點資料★收集資料★編制審核重點的工藝流程圖★編制單元操作工藝流程圖和功能說明表★編制工藝設備流程圖48第四十九頁，共九十四頁。企業清潔生產審核★準備及要求★實測★匯總數據實測輸入輸出物流生產過程49第五十頁，共九十四頁。企業清潔生產審核原理：輸入＝輸出★進行預平衡測算★編制物料平衡圖★闡述物料平衡結果

建立物料平衡50第五十一頁，共九十四頁。企業清潔生產審核分析廢棄物產生的原因★原輔料和能源★技術工藝★設備★過程控制★產品★廢棄物★管理★員工Why51第五十二頁，共九十四頁。企業清潔生產審核應用標準原因分析法分析問題原因員工原材料

過程控制管理產品工藝技術設備廢棄物問題問題原因52第五十三頁，共九十四頁。企業清潔生產審核★原輔料和能源?原輔料不純或(和)未凈化?原輔料儲存、發放、運輸的流失?原輔料的投入量或(和)配比的不合理?原輔料及能源的超定額消耗?有毒、有害原輔料的使用?未利用清潔能源和二次資源Why?53第五十四頁，共九十四頁。企業清潔生產審核★技術工藝?技術工藝落后，原料轉化率低?設備布置不合理、無效傳輸線路過長?反應及轉化步驟過長?連續生產能力差?工藝條件要求過嚴?生產穩定性差?需使用對環境有害的物料Why?54第五十五頁，共九十四頁。企業清潔生產審核★設備?設備破舊、漏損?設備自動化控制水平低?有關設備之間配置不合理?主體設備和公用設施不匹配?設備缺乏有效維護和保養?設備的功能不能滿足工藝要求Why?55第五十六頁，共九十四頁。企業清潔生產審核★過程控制?計量檢測分析儀表不齊全或監測精度達不到要求?某些工藝參數（例如溫度、壓力、流量、濃度等）未能得到有效控制?過程控制水平不能滿足技術工藝要求Why?56第五十七頁，共九十四頁。企業清潔生產審核★產品?產品儲存和搬運中的破損、漏失?產品的轉化率低于國內外先進水平?不利于環境的產品規格和包裝Why?57第五十八頁，共九十四頁。企業清潔生產審核★廢棄物?對可利用廢棄物未進行再用和循環使用?廢棄物的物理化學性狀不利于后續的處理和處置?單位產品廢棄物產生量高于國內外先進水平Why?58第五十九頁，共九十四頁。企業清潔生產審核★管理?有利于清潔生產管理的條例、崗位操作規程等未能得到有效的執行?現行管理制度不能滿足清潔生產的需要崗位操作規程不夠嚴格生產記錄（包括原料，產品和廢棄物）不完整信息交換不暢缺乏有效的獎懲方法

Why?59第六十頁，共九十四頁。企業清潔生產審核★員工?員工素質不能滿足生產需要缺乏優秀管理人員缺乏專業技術人員缺乏熟練操作人員員工的技能不能滿足本崗位的要求?缺乏對員工主動參與清潔生產的激勵措施Why?60第六十一頁，共九十四頁。企業清潔生產審核一般常見的無/低費方案員工培訓原材料的正確儲運

優化過程控制改進管理改進產品包裝儲運工藝技術改進設備維護廢棄物合理處置問題解決問題方案【對于簡易可行的無低費方案要盡快實施】61第六十二頁，共九十四頁。企業清潔生產審核四、方案產生和篩選目的：通過方案的產生、篩選、研制，為下一階段的可行性分析提供足夠的中/高費清潔生產方案。重點：1、篩選確定出二個以上中/高費方案；2、核定與匯總已實施的無/低費方案的實施效果；3、編寫清潔生產中期審核報告。62第六十三頁，共九十四頁。企業清潔生產審核任務：產生方案分類篩選方案統計無低費方案實施的效果編寫中期審核報告目的：產生審核重點的清潔生產方案成果：清潔生產方案分類匯總表無低費方案實施效果匯總表中期審核報告63第六十四頁，共九十四頁。企業清潔生產審核產生方案：1.廣泛采集創新思路2.根據物料平衡和針對廢棄物產生原因分析產生方案3.廣泛收集國內外同行業先進技術4.組織行業專家進行技術咨詢5.全面系統地產生方案64第六十五頁，共九十四頁。企業清潔生產審核

產生方案需要考慮的八方面員工培訓

原材料替代

改進管理優化過程控制產品改進工藝技術改進設備更新維護廢棄物綜合利用問題為什么如何解決方案65第六十六頁，共九十四頁。企業清潔生產審核分類匯總方案1、全部方案2、八個方面3、實施后的效果預測篩選方案：

1、初步篩選

2、權重總和計分排序

3、匯總篩選結果66第六十七頁，共九十四頁。企業清潔生產審核研制方案內容：?方案的工藝流程詳圖?方案的主要設備清單?方案的費用和效益估算?方案說明(初步可行的中/高費方案)原則：?系統性?閉合性?無害性?合理性67第六十八頁，共九十四頁。企業清潔生產審核五、可行性分析目的： 對篩選出來的中/高費清潔生產方案進行分析和評估，以選擇最佳的、可實施的清潔生產方案。重點:

1、技術評估 2、環境評估 3、經濟評估68第六十九頁，共九十四頁。企業清潔生產審核任務:

收集信息和調研技術評估經濟評估環境評估目的：為企業領導做出實施方案決策提供依據成果：可行性分析結果推薦實施的中高費方案69第七十頁，共九十四頁。企業清潔生產審核進行市場調查進行技術評估進行環境評估進行經濟評估推薦可實施方案70第七十一頁，共九十四頁。企業清潔生產審核進行市場調查條件內容?擬對產品結構進行調整?有新的產品（或副產品）產生?將得到用于其它生產過程的原材料?調查市場需求?預測市場需求?確定方案的技術途徑71第七十二頁，共九十四頁。企業清潔生產審核進行技術評估：?方案設計中采用的工藝路線、技術設備在經濟合理的條件下的先進性、適用性?與國家有關的技術政策和能源政策的相符性?技術引進或設備進口符合我國國情、引進技術后要有消化吸收能力?資源的利用率和技術途徑合理?技術設備操作上安全可靠?技術成熟（例如國內有實施的先例）72第七十三頁，共九十四頁。企業清潔生產審核?資源的消耗與資源可永續利用要求的關系?生產中廢棄物排放量的變化?污染物組分的毒性及其降解情況?污染物的二次污染?操作環境對人員健康的影響?廢棄物的復用、循環利用和再生回收

進行環境評估73第七十四頁，共九十四頁。企業清潔生產審核進行經濟評估：

?清潔生產經濟效益的統計方法?經濟評估方法?經濟評估指標及其計算?經濟評估準則74第七十五頁，共九十四頁。企業清潔生產審核推薦可實施方案：比較各方案的技術、環境和經濟評估結果，從而確定最佳可行的推薦方案。75第七十六頁，共九十四頁。企業清潔生產審核六、方案實施目的:

通過推薦方案(經分析可行的中/高費最佳可行方案)實施，使企業實現技術進步，獲得顯著的經濟和環境效益；通過評估已實施的清潔生產方案成果，激勵企業推行清潔生產。重點：

1、總結前幾個審核階段已實施的清潔生產方案的成果

2、統籌規劃推薦方案的實施76第七十七頁，共九十四頁。企業清潔生產審核目的：實施方案取得環境效益和經濟效益成果：方案實施

計劃方案實施

取得成果

統計和評估結論任務:

制定方案實施計劃實施方案方案實施效果的評估宣傳方案實施的成果77第七十八頁，共九十四頁。企業清潔生產審核組織方案實施匯總已實施的無/低費方案的成果驗證已實施的中/高費方案的成果分析總結已實施方案對企業的影響78第七十九頁，共九十四頁。企業清潔生產審核統籌規劃組織方案實施實施方案籌措資金?籌措資金；?設計；?興建廠房；?設備選型、調研、設計、加工貨?落實配套公共實施；?設備安裝；?組織人員；?制訂各項規程；?人員培訓；

?原輔料準備;?應急計劃

?施工與企業正常生產的協調；?試運行與驗收；?正常運行與生產?資金來源企業內部自籌資金企業外部資金?合理安排有限資金優化方案實施順序滾動實施79第八十頁，共九十四頁。企業清潔生產審核分析總結已實施方案對企業的影響?匯總環境效益和經濟效益?對比各項單位產品指標?宣傳清潔生產成果80第八十一頁，共九十四頁。企業清潔生產審核七、持續清潔生產目的:

使清潔生產在企業內長期、持續地推行下去重點:1、建立清潔生產的組織機構2、建立促進實施清潔生產的管理制度3、制定持續清潔生產計劃4、編寫清潔生產審核報告81第八十二頁，共九十四頁。企業清潔生產審核目的：清潔生產在企業長期持續地開展下去成果：清潔生產成為企業的長期戰略清潔生產融入企業的各項活動中任務:

建立清潔生產組織機構將清潔生產納入企業的日常管理中建立清潔生產激勵機制制定持續清潔生產計劃82第八十三頁，共九十四頁。企業清潔生產審核建立和完善清潔生產組織建立和完善清潔生產管理制度制定持續清潔生產計劃編制清潔生產審核報告83第八十四頁，共九十四頁。企業清潔生產審核建立和完善清潔生產組織明確任務確定專人負責落實歸屬組織協調并監督實施本次審核提出的清潔生產方案經常性地組織對企業職工清潔生產教育和培訓選擇下一輪清潔生產審核重點，并啟動新的清潔生產審核負責清潔生產活動的日常管理單獨設立清潔生產辦公室，直接歸屬公司領導在環保部門設立清潔生產機構在管理部門或技術部門中設立清潔生產機構熟練掌握清潔生產審核知識熟悉企業的環保情況了解企業的生產和技術情況較強的工作協調能力較強的工作責任心和敬業精神84第八十五頁，共九十四頁。企業清潔生產審核制定持續清潔生產計劃

?清潔生產審核工作計劃?清潔生產方案的實施計劃?清潔生產新技術的研究與開發計劃?企業職工的清潔生產培訓計劃85第八十六頁，共九十四頁。