—1—建設項目環境影響報告表(污染影響類)中華人民共和國生態環境部制—2—一、建設項目基本情況建設項目名稱年產6000噸高純硼酸升級改造項目項目代碼無建設單位聯系人聯系方式建設地點 青海省(自治區)西寧市湟中縣(區)甘河灘鎮鄉(街道)甘河工業園東區甘東五路4號地理坐標(36度31分37.830秒，101度31分31.070秒)國民經濟行業類別C2611無機酸制造建設項目行業類別基礎化學原料制造261建設性質□新建(遷建)□擴建團技術改造建設項目申報情形團首次申報項目□不予批準后再次申報項目超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批(核準/備案)部門(選填)西寧經濟技術開發區甘河工業園區管理委員會項目審批(核準/備案)文號(選填)寧甘經備案[2018]27號總投資(萬元)2652環保投資(萬元)285環保投資占比(%)施工工期3個月是否開工建設是：1654.78專項評價設置情況無規劃情況規劃名稱：《西寧(國家級)經濟技術開發區甘河工業園區總體規劃(2006-2025年)》；審批機關：西寧市人民政府；審批文件名稱及文號：《西寧市人民政府關于西寧經濟技術開發區甘河工業園區總體規劃的批復》(寧政[2006]166號)。規劃環境影響評價情況文件名稱：《青海甘河工業區區域環境影響報告書》；召集審查機關：青海省環境保護局；審查文件名稱及文號：《關于青海甘河工業區區域環境影響報告書的批復》(青環發[2005]291號)。—3—規劃及規劃環境影響評價符合性分析4月8日批準設立，工業區位于西寧市湟中縣甘河灘鎮，總占地面積1438.2hm2。東區規劃建設北部工業園區(包括冶金園、鋁業園、建材園)和南部工業園區(包括新材料園)，是以有色金屬冶煉與加工為主，以新材料為龍頭，集水泥、建材、化工等多產業為一體的基礎設施完善、服務功能齊全的工業區。擬建工程位于甘河工業園區建材園，在青海利亞達化工有限公司現有廠區內建設高純硼酸生產線，屬于基礎化學原料制造類，符合園區產業定位；根據對比可知，擬建工程符合規劃環評審查意見提出的準入條件。因此，擬建工程符合《甘河工業園區總體規劃》及規劃環評的相關要求。表1園區準入條件的符合性分析園區準入條件本項目情況是否符合1嚴格限制非本園區產業定位方向的項目入園，對不符合國家產業政策、環保政策和技術政策明令禁止的項目以及可能造成重大環境污染和生態破壞的建設項目，工業區主管部門一律不得核準、備案和審批。擬建工程采用重結晶法生產高純硼酸，屬于基礎化學原料制造類，符合園區產業定位；屬于國家產業政策允許類項目、西部地區鼓勵類項目，項目現已取得西寧經濟技術開發區甘河工業園區管理委員會的備案文件(寧甘經備案[2018]27號)。符合2入園企業要按ISO14000標準體系建立環境管理體系，必須采用國際、國內先進水平的生產工藝、設備及污染治理技術，資源利用率、水重復利用率等均應達到相應的行業清潔生產水平。擬建工程實施后將按照ISO14000標準體系建立環境管理體系并進行認證；擬建工程采用重結晶法生產高純硼酸，產品滿足《工業硼酸》(GB/T538-2018)的Ⅱ類硼酸標準；采用的工藝技術先進、成熟、可靠，選用的工藝設備先進、適應性強、成熟、可靠，同時采取了合理的污染防治措施，滿足污染物達標排放，符合清潔生產要求。符合3園區內各企業生產廢水擬建工程車間地面清洗符合—4—均應自行處理達到《污水綜合排放標準》一級標準。污水處理廠及排放工業廢(污)水的企業均應設置足夠容量的事故水池，杜絕廢水事故排放，避免對下游農業生態環境的影響。廢水和初期雨水收集后進入三效蒸發器處理，不排水和循環冷卻水系統排污水收集后采用罐車運至甘河工業園區工業廢水集中處理廠處理；生活污水依托廠區現有化糞池處理后排入市政污水管網，終入甘河工業園區東區生活污水處理廠 (青海甘河水處理有限責任公司)處理。廠區設集池+1座300m3應急事故水池+1座400m3備用收集池，足夠容納事故水量，杜絕廢水事故排放。4進園企業應建立環境管理機構，配備專職環保人員，健全環境管理制度，做好排污口規范化整治工作。擬建工程實施后將按照管理要求設立環境管理機構，配備專職環保人員，健全環境管理制度，做好排污口規范化。符合5入園項目應按環評分級審批規定向我局申請辦理建設項目環境影響評價審批手續，對屬于工藝路線先進、治理技術成熟、符合開發區規劃功能要求的建設項目，原則上簡化環境影響評價工作，環境影響評價費用依據簡化后的實際工作量按有關標準合理收取。擬建工程按照管理要求開展環境影響評價工作。符合6園區主要污染物總量核ta、二氧化ta520t/a、鉛50t/a、工業固體廢物20擬建工程排放的污水終入甘河工業園區工業廢水集中處理廠和甘河工業園區東區生活污水處理廠(青海甘河水處理有限責任公司)處理，不再核定水主要污染物排放總量指標；新增顆粒物排放量為1.152t/a，通過區域削減替代取得。符合2019年4月，西寧經濟技術開發區甘河工業園區管理委員會組織完成《西寧經濟技術開發區甘河工業園區規劃環境—5—影響跟蹤評價報告書》技術評估會，技術評估專家組針對園區發展制約因素提出解決建議。根據對比可知，擬建工程符合規劃環境影響跟蹤評價審查意見提出的解決建議要求。表2規劃環境影響跟蹤評價審查意見的符合性分析跟蹤評價解決建議本項目情況是否符合1規劃層面主要是鑒于園區環境承載力、資源承載力和污染現狀，建議園區后期發展不以冶煉、水泥、電力、化工等行業為主，重點發展一類工業和二類工業，不再發展以天然氣為原料的產業，淘汰落后產能，依托現有工程基礎，提高企業研發能力和競爭力，延長烯烴項目、電解鋁項目等產業鏈，重點發展和引進具有高附加值項目。擬建工程采用重結晶法生產高純硼酸，屬于基礎化學原料制造類，符合園區產業定位；項目建設是在廠區原有的1條6000t/a硼酸生產線和1條硼酸鈣生產線永久性停產關閉的前提下實施，不增加二氧化硫和氮氧化物的排放量，全廠污水排放量減小，新增“顆粒物排放量從2019年減排項目青海珠峰鋅業有限公司3萬噸電鋅、8萬噸硫酸生產線拆除項目顆粒物減排量45噸剩余量22.67噸中替代3.858噸”；根據環境影響預測結果，新增廢氣污染源正常排放下污染物短期濃度貢獻0.389%，對周邊大氣環境的影響較小；運營期車間地面清洗廢水和初期雨水收集后進入三效蒸發器處理，自來水-純水單元排水和循環冷卻水系統排污水收集后采用罐車運至甘河工業園區工業廢水集中處理廠處理，生活污水經化糞池預處理后經市政污水管網排入甘河工業園區東區生活污水處理廠(青海甘河水處理有限責任公司)處理，對地表水環境影響很小；在非正常狀況下，生產車間污水收集池底部防滲層發生破損，各污染物進入到含水層中后，在對流彌散作用和地下水稀釋作用影響下，濃度迅速降低，預測結果表明泄漏點下游116m范圍外無污染符合—6—物超標現象；擬建工程廢氣中硼對土壤20年貢獻量約的通用篩選值(硼200000mg/kg)相比，增量很小，擬建工程廢氣污染物中的硼沉積對周圍土壤環境的累積影響較小；非正常工況條件下，污水收集池滲漏的硼酸母液會對50cm深度范圍內的土壤環境造成一定程度的影響。2環保層面主要是建議園區電解鋁企業采取二氧化硫和氟化物削減措施，水泥企業及燃煤電廠采取氮氧化物削減措施。此外，園區主要污染物總量執行 《青海省建設項目主要污染物總量指標審區工業廢水不外排，中水回用管網覆蓋園區，逐步實現中水全部回用，改善地表水環境質量。青海云天化生活污水納入園區污水管網，生產廢水匯入西區工業廢水處理廠處理。盡快落實地下水三期修復工程。將甘河和教場河沿岸村莊生活污水和生活垃圾納入污水處理廠和垃圾填埋場，并清理河道。開展東區地下水污染調查、風險評估和治理專項工作。將東區中的1類聲環境功能區調整為2類，對突發噪聲級大，并對聲敏感保護目標影響較大的噪聲源采取消聲、隔聲、減振等措施。開展園區土壤污染詳查、風險評估和防治工作，對土壤中污染物已超過土壤污染風險管制值的區域，采取禁止種擬建工程不增加二氧化硫和氮氧化物的排放量，全廠污水排放量減小，新增“顆粒物排放量從2019年減排項目青海珠峰鋅業有限公司3萬噸電鋅、8萬噸硫酸生產線拆除項目顆粒物減排量45噸剩余量22.67噸中省建設項目主要污染物總量指標審核管理暫行辦法》要求；運營期車間地面清洗廢水和初期雨水收集后進入三效蒸發器處理，自來水-純水單元排水和循環冷卻水系統排污水收集后采用罐車運至甘河工業園區工業廢水集中處理廠處理，生活污水經化糞池預處理后經市政污水管網排入甘河工業園區東區生活污水處理廠(青海甘河水處理有限責任公司)處理，對地表水環境影響很小；擬建工程通過采取基礎減振、建筑隔聲、優化平面布置等降噪措施后，廠界噪聲貢獻值范圍為35.7dB(A)~58.0dB(A)，滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的3類標準要求，對區域聲環境質量影響較小；在廠區下風向的元山設置監測點，每年對土壤硼含量進行監測。符合—7—植食品農產品、退耕還林等嚴格管控措施。對土壤中污染物低于風險管制值，但高于風險篩選值的區域，采取農藝調控、替代種植等安全利用措施。園區應開展園區周邊牲畜病死原因調查工作。3管理層面主要是園區要求和督促企業履行環保手續，并對園區污染源和環境質量定期監督檢查，清理園區內隨意堆放的固廢，加強園區企業清潔生產審核，延長產業鏈，加強園區內廢物綜合利用，減少廢物排放量。東區已編制環境風險應急預案，但編制時間較早，結合西區未編制環境風險應急預案，建議東區和西區合并編制一個總體環境風險應急預案。擬建工程按照管理要求開展環境影響評價工作；建設期間將環境監理納入工程監理范圍執行；項目建成后按照要求落實排污口規范化，申請排污許可證，編制企業突發事件環境風險應急預案，組織開展清潔生產審核。符合其他符合性分析1、“三線一單”符合性(1)環境管控單元根據《青海省人民政府關于實施“三線一單”生態環境分區管控的通知》(青政[2020]77號)，“按照生態保護紅線、環境質量底線、資源利用上線的管控要求，將全省行政區域從生態環境保護角度劃分為優先保護單元、重點管控單元、一般管控單元三類環境管控單元。”，“(二)生態環境管控要求。以三類環境管控單元為基礎，建立全省、五大生態板塊、控要求。包括優先保護單元、重點管控單元、一般管控單元三類單元總體管控要求。其中，優先保護單元指具有一定生態功能、以生態環境保護為主的區域，應以生態環境保護優先為原則，嚴守生態環境質量底線，確保生態環境功能不降—8—低；重點管控單元指人口密集、資源開發強度較大、污染物排放強度相對較高的區域，應推進產業布局優化、轉型升級，不斷提升資源利用效率，加強污染物排放控制和環境風險防控；一般管控單元指除優先保護單元和重點管控單元之外的其他區域，應促進生產、生活、生態功能協調融合，落實生態環境保護基本要求，保持區域生態環境質量穩定。”。擬建工程位于西寧市甘河工業園東區甘東五路4號青海利亞達化工有限公司廠區內，所在區域屬于重點管控單元。擬建工程采用重結晶法生產高純硼酸，屬于基礎化學原料制造類，符合園區產業定位，采取了合理的污染防治措施，滿足污染物達標排放，符合清潔生產要求，采取了針對性的環境風險防范措施確保環境風險可控。(2)生態保護紅線擬建工程位于西寧市甘河工業園東區甘東五路4號青海利亞達化工有限公司廠區內，所在區域屬于《青海省主體功能區規劃》中“重點開發區域”的“東部重點開發區域”，其功能定位為“青藏高原的經濟發展核心區域、重要增長極和綜合交通樞紐”，未涉及生態保護紅線。(3)環境質量底線根據環境質量現狀調查結果，區域環境空氣、聲環境均滿足各自標準要求；甘河由于分散居民生活污水排放導致氨氮超標，不滿足Ⅲ類標準；區域地下水由于歷史污染原因不滿足Ⅲ類標準；土壤常規45項指標均滿足第二類用地標準；原生產線反應釜泄漏以及廢渣堆場防滲措施不到位造成區域地下水、土壤和地表水的硼存在超標現象，利亞達公司正在實施抽水管控方案以期改善環境質量。根據環境影響預測結果，新增廢氣污染源正常排放下污染物短期濃度貢獻值的最大濃度占標率為0.389%，對周邊大—9—氣環境的影響較小，新增的廢氣污染物排放量通過區域污染減排措施取得；運營期車間地面清洗廢水和初期雨水收集后進入三效蒸發器處理，自來水-純水單元排水和循環冷卻水系統排污水收集后采用罐車運至甘河工業園區工業廢水集中處理廠處理，生活污水經化糞池預處理后經市政污水管網排入甘河工業園區東區生活污水處理廠(青海甘河水處理有限責任公司)處理，對地表水環境影響很小；在非正常狀況下，生產車間污水收集池底部防滲層發生破損，各污染物進入到含水層中后，在對流彌散作用和地下水稀釋作用影響下，濃度迅速降低，預測結果表明泄漏點下游116m范圍外無污染物超標現象；擬建工程廢氣中硼對土壤20年貢獻量約為15.76mg/kg，與美國EPA的通用篩選值(硼200000mg/kg)相比，增量很小，擬建工程廢氣污染物中的硼沉積對周圍土壤環境的累積影響較小；非正常工況條件下，污水收集池滲漏的硼酸母液會對50cm深度范圍內的土壤環境造成一定程度的影響。本工程實施過程中將嚴格落實各項污染防治措施，減小項目帶來的環境影響；主要污染物總量指標擬通過區域削減解決，故本工程的實施不會影響環境質量底線。(4)資源利用上線擬建工程建設1條6000t/a高純硼酸生產線，利用原料工業硼酸采用重結晶法生產高純硼酸，使用的主要原輔材料及能源包括工業硼酸、活性炭、雙氧水、電力和新鮮水等，均可通過市場外購或市政條件滿足，符合資源利用上線要求。(5)環境準入負面清單擬建工程位于西寧市甘河工業園東區甘東五路4號青海利亞達化工有限公司廠區內，所在區域屬于“三線一單”生態環境分區管控的重點管控單元。擬建工程采用重結晶法生產高純硼酸，屬于基礎化學原料制造類，符合園區產業定位，—10—符合規劃環評審查意見提出的準入條件；采取了合理的污染防治措施，滿足污染物達標排放，符合清潔生產要求，采取了針對性的環境風險防范措施確保環境風險可控，符合重點管控單元的管理要求。綜上，擬建工程符合“三線一單”的管理要求。2、產業政策符合性擬建工程在現有廠區建設高純硼酸生產線，不屬于《產業結構調整指導目錄(2019年本)》中的鼓勵類、限制類或淘汰類，為國家產業政策允許類項目；屬于《西部地區鼓勵類產業目錄》中的“二、西部地區新增鼓勵類產業——(八)青海省——5、鉀、鈉、鎂、鋰、硼、鍶、溴、碘、銣、銫等鹽湖資源綜合利用、系列產品開發及副產物利用(《產業結構調整指導目錄》限制類、淘汰類項目除外)”，屬于西部地區鼓勵類項目；項目現已取得西寧經濟技術開發區甘河工業園區管理委員會的備案文件(寧甘經備案[2018]27號)。3、選址環境合理性擬建工程位于西寧市甘河工業園東區甘東五路4號青海利亞達化工有限公司廠區內，現狀為工業用地，現已取得西寧經濟技術開發區甘河工業園區管理委員會的建設工程規劃許可證(建字第2018011號)。根據青海利亞達化工有限公司年產6000噸高純硼酸項目巖土工程勘察報告“甘河工業園區設計基本地震加速度為0.10g，地震分組為第三組，場地特征周期采用0.45s，水平地震影響系數最大值0.08，抗震設防烈度為7度；場地土為中硬場地土，建筑場地類別為Ⅱ類，建設場地地段為可進行建設的一般場地。場地區內無全新活動性斷裂構造通過，擬建場地內及鄰近區無不良地質作用和對工程不利的埋藏物，場地穩定，適宜建造建(構)筑物；場地地基為均勻性地基”。綜上，擬建工程選址合理。—11—二、建設項目工程分析1、項目由來及編制依據為了考慮企業的生存及循環經濟的發展，青海利亞達化工有限公司決定對廠區進行升級改造，建設高純硼酸生產線，項目采用自有知識產權專利技術，采購青海省大柴旦地區硼酸企業的豐富工業硼酸資源進一步精深加工生產高純硼酸，實施“年產6000噸高純硼酸升級改造項目”，項目現已取得西寧經濟技術開發區甘河工業園區管理委員會的備案文件(寧甘經備案[2018]27號)。(2)編制依據擬建工程采用重結晶法生產高純硼酸，生產過程無化學反應，根據《建設項目環境影響評價分類管理名錄(2021版)》(生態環境部令第16號)的相關規定，本項目屬于“二十三、化學原料和化學制品制造業26”類別中“44基礎化學原料制造261；農藥制造263；涂料、油墨、顏料及類似產品制造264；合成材料制造265；專用化學產品制造266；炸藥、火工及焰火產品制造267”中的“單純物理分離、物理提純、混合、分裝的(不產生廢水或揮發性有機物的除外)”，須編制環境影響報告表。目概況項目名稱：年產6000噸高純硼酸升級改造項目建設性質：升級改造建設地點：西寧市甘河工業園東區甘東五路4號青海利亞達化工有限公司廠建設單位：青海利亞達化工有限公司法人代表：李洪嶺占地面積：1654.78m2(現有廠區內)主要建設內容：1條6000t/a高純硼酸生產線及配套設施，包括1座洗滌車間、1座精制車間；原料儲存、電力、給水、供熱等均依托廠區現有設施。總投資：總投資為2652萬元，其中業主自籌952萬元，其他通過融資和銀行—12—貸款解決。擬建工程建設1條6000t/a高純硼酸生產線，建設內容主要為新建高純硼酸生產車間(2座車間)，依托原項目公用工程及輔助工程。廠區原有的1條6000t/a硼酸生產線和1條硼酸鈣生產線永久性停產關閉，后續另行規劃。本次評價只包括擬建工程生產線相關的生產車間及輔助設施，不包括廠區未規劃部分。3、建設內容及規模擬建工程的工程組成及建設內容見表3。表3擬建工程的建設內容序號工程類別單項工程建設內容備注1主體工程6000t/a高純硼酸生產線新建一座工業硼酸預處理洗滌車間(6車間)，占地面積827.39m2、1F、建筑高度17.6m，主要用于工業硼酸的洗滌、熱溶、分離，主要生產設備為洗滌罐、熱溶罐及精濾板框壓濾機、精濾分液溜槽，各設備均明設、無隱蔽工程；新建一座硼酸精制車間(7車間)，占地面積827.39m2、1F、建筑高度17.6m，主要用于硼酸的結晶、干燥，主要生產設備為結晶罐、氣流干燥管、氣流冷卻管，各設備均明設、無隱蔽工程。新建2輔助工程品庫房原料工業硼酸由供貨商由汽車運送至項目廠區，規格為50kg/袋、1t/袋，貯存在原料/產品庫房的原料區；精制硼酸產品包裝為袋裝，規格為25kg/袋、50kg/袋、1t/袋，貯存在原料/產品庫房的產品區。原料/產品庫房利用現有產品庫房改造完成，對其增加防滲環氧地坪，占地面積892.80m2、1F、建筑高度6m，劃分為原料區和產品區，可以滿足項目的儲存需要。造循環冷卻水系統高純硼酸生產線設備冷卻依托廠區現有循環冷配套建有1座150m3循環水池，最大循環水量150m3/h，可以滿足項目生產需要。有2公用工程給水項目用水包括生產用水、生活用水、地面沖洗用水等，由園區市政管網供給，依托廠區現有給水設施。有排水車間地面清洗廢水和初期雨水收集后進入三效蒸發器處理。新建—13—自來水-純水單元排水和循環冷卻水系統排污水收集后采用罐車運至甘河工業園區工業廢水集中處理廠處理，生活污水依托廠區現有化糞池處理后排入市政污水管網，終入甘河工業區東區生活污水處理廠(青海甘河水處理有限責任公司)處理，排水協議見附件14。有采暖、供熱生產過程中使用的高溫蒸汽和冬季供暖均依托按照《西寧市2021年度大氣污染防治工作方案》要求實施低氮改造，采用超低氮燃燒器+煙氣再循環技術，控制氮氧化物排放濃度低于30mg/m3。造依托廠區現有供電設施。有辦公生活勞動定員25人，依托廠區現有辦公生活設施。1棟職工食堂，可以滿足辦公、休息和用餐需要。有3環保工程廢氣硼酸干燥冷卻廢氣：干燥廢氣和冷卻廢氣分別采用布袋除塵器處理后經2根15m高排氣筒排放。新建廢水車間地面清洗廢水利用車間邊溝收集、初期雨水依托現有初期雨水收集池收集，一起進入三效蒸發器處理。新建自來水-純水單元排水和循環冷卻水系統排污水收集后采用罐車運至甘河工業園區工業廢水集中處理廠處理，生活污水依托廠區現有化糞池處理后排入市政污水管網，終入甘河工業園區東區生活污水處理廠(青海甘河水處理有限責任公司)處理。有聲選用低噪聲設備，采取基礎減振、建筑隔聲措施，風機進、出口采用軟連接并加裝消聲器。新建固體廢物布袋除塵器下灰作為產品送至高純硼酸成品料倉；富集濃縮母液產生量約255t/a，收集后返回作為上游工業硼酸廠家生產硫酸鎂的原料進行綜合利用。自來水-純水單元的活性炭過濾器使用3-5年后將產生廢活性炭，產生量約0.1t/次，屬于一般工業固體廢物，收集后交由園區環衛部門清運處理；造—14—原料工業硼酸包裝拆解產生的廢包裝袋約20t/a，屬于屬于危險廢物HW49(900-041-49)，收集后采用包裝袋密封包裝，送危險廢物暫存間暫存，定期委托危險廢物資質單位安全處置；精濾濾渣產生量約129t/a，屬于危險廢物HW49 (900-039-49)，收集后噸袋密封包裝，送至危險廢物暫存間暫存，定期委托危險廢物資質單位安全處置；板框壓濾機的廢濾布產生量約0.7t/a，屬于危險廢物HW49(900-041-49)，收集后采用包裝袋密封包裝，送危險廢物暫存間暫存，定期委托危險廢物資質單位安全處置；設備檢修維護期間將產生少量廢機油，產生量約0.3t/a，收集后采用專用容器盛裝，送至危險廢物暫存間暫存，定期委托危險廢物資質單位安全處置；危險廢物暫存依托現有30m2的危險廢物暫存間，不同類型危險廢物分開存放，采用防滲漏容器或編織袋收集；對現有危險廢物暫存間按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)“6.2危險廢物貯存設施(倉庫式)”要求進行防滲改造，地面與裙角采用2mm厚HDPE膜。新增生活垃圾產生量3.1t/a，依托廠區現有設施分類收集后交由甘河灘鎮環衛部門清運處置，做到日產日清。環境風險依托廠區現有1座100m3初期雨水收集池+1座300m3應急事故水池+1座400m3備用收集池。有生產罐設置自動報警設施，生產裝置區地面全部進行防滲處理，并設置邊溝和污水收集池。新建要設備擬建工程采用重結晶法生產高純硼酸，主要設備情況見表4。表4主要設備情況表序號名稱規格型號廠家數量(臺)布置位置1洗滌罐西寧浩遠機械設備有限公司2七車間2高溫箱式板框壓濾機XMY80/1000-U河北巨盛壓濾機制造有限公司2六車間3母液罐60m3西寧浩遠機械設備有限公司2七車間—15—4一次熱溶罐Ф4200×5000西寧浩遠機械設備有限公司1六車間5二次熱溶罐Ф4200×5000西寧浩遠機械設備有限公司1六車間6空氣干燥管316L不銹鋼西寧浩遠機械設備有限公司1七車間7空氣冷卻管316L不銹鋼西寧浩遠機械設備有限公司1七車間8旋風分離器Ф800×2600西寧浩遠機械設備有限公司3七車間9工藝管道316L不銹鋼西寧浩遠機械設備有限公司2間高純度水處理裝置316L不銹鋼蘇州水源居環保科技有限公司1七車間上懸式自動刮刀離心機316L不銹鋼張家港永達機械制造有限公司3七車間減速機鑄鋼寧波工布機械有限公司24間耐腐耐磨低速工程塑料泵80FDU-35-50宜興市靈谷塑料設備有限公司間搪瓷結晶罐F10000L淄博維國化工設備有限公司七車間三效蒸發器3T青島康景輝環境科技集團有限公司1六車間自動控制系統—北京麥克奧特曼科技有限公司1間自動包裝線—無錫市劍鷹機械有限公司1七車間化驗分析儀—四川賽恩思儀器有限公司1化驗室脈沖布袋除塵器鐵嶺正達干燥設備有限公司2七車間20布袋除塵器2七車間21風機利舊2七車間5、工程占地及平面布置擬建工程位于青海利亞達化工有限公司廠區內，占地面積1654.78m2全部位于廠區范圍內，無新增占地。由于現有工程的硼污染區須開展持續的硼污染風險管控(抽水管控治理)措施，無法占用，根據現有廠區條件，結合總平面設計原則，將新建的硼酸洗滌車間(6車間)、硼酸精制車間(7車間)布置在廠區中部，與現有工程的硼污染區通過廠內道路形成物理分隔，互不影響。新建高純硼酸生產線距離廠區南側辦公—16—樓較近，中控、管理方便，同時與供熱鍋爐等公用工程距離較近。全廠總體布局方面，生產區位于廠區北側，生活區位于廠區南側，輔助工程位于廠區西側，廠區功能分區明確，交通路線布設合理。擬建工程平面布置圖見附圖2，規劃建筑指標見表5。表5主要經濟技術指標表序號指標名稱單位數量備注1規劃用地面積m221217.5431.83畝2建筑物總面積m27889.6521新建建筑物m23309542.2原有建筑物m23建筑占地面積m23.1其中新建筑物m21654.783.2原有建筑物m24244.344建筑密度%35.715容積率0.376停車位個表6擬建工程新建建筑物情況表序號項目占地面積(m2)建筑面積(m2)建筑層數建筑高度(m2)1工業硼酸預處理洗滌車間(6車間)827.391654.77一層2硼酸精制車間(7車間)827.391654.77一層合計1654.783309.54建工程采用重結晶法生產高純硼酸，生產規模為6000t/a，產品質量執行《工業硼酸》(GB/T538-2018)的Ⅱ類硼酸標準，具體見表7。表7高純硼酸產品指標序號項目指標1硼酸(H3BO3)w/%≥99.92溶物w/%≤0.00503硫酸鹽(以SO4計)/(mg/kg)4氟化物(以F計)/(mg/kg)5氯化物(以C1計)/(mg/kg)6磷酸鹽(以PO4計)/(mg/kg)07鈉(Na)/(mg/kg)08鐵(Fe)/(mg/kg)9鈣(Ca)/(mg/kg)0鎂(Mg)/(mg/kg)0—17—鋁(Al)/(mg/kg)硅(以SiO2計)/(mg/kg)0砷(As)/(mg/kg)重金屬(以Pb計)/(mg/kg)硼(10B/11B)/豐度比≥0.2447、原輔材料及能源消耗擬建工程主要原輔材料及能源消耗情況見表8。原料工業硼酸主要來自青海柴達木興華鋰業有限公司，建設單位與其簽訂了原料采購合作意向，原料工業硼酸具體成分組成見表9。表8原輔材料及能源消耗情況序號名稱儲存量(t)儲存方式存儲位置備注1工業硼酸2000袋裝原料庫房6323青海柴達木興華鋰業有限公司2劑)90袋裝原料庫房90市場采購3雙氧水5桶裝雙氧水庫房90市場采購4包裝袋50000原料庫房240000條/a市場采購5///市政電力6新鮮水///24361.4m3/a市政給水7蒸汽///30000t/a燃氣鍋爐表9工業硼酸成分組成(%)元素氧化硼結晶水游離水氯化物硫酸鹽Fe泥渣%53.50.40.00040.0018、勞動定員和工作制度擬建工程勞動定員25人，其中技術管理人員5人，技術人員15人，其他人員5人；年生產時間為300天，全年生產7200h，生產車間及部分輔助車間四班三運轉，每班8h，管理部門實行白班制。9、相關平衡分析擬建工程實施后物料平衡見表10。表10高純硼酸生產物料平衡物料工序高純硼酸生產投入(t/d)產出(t/d)名稱物料量名稱物料量原料工業硼酸21.08高純硼酸20活性炭0.3富集濃縮母液0.85雙氧水0.3精濾濾渣0.43純水補水汽水損失2.996車間地面清洗用水粉塵排放0.004—18———地面清洗損失0.33合計24.6124.61一次母液74.2一次晶漿洗滌液21濃水冷凝水20.49透純水單元外運利用車間地面清潔廢水一次母液95.2精濾濾渣0.43精濾溶二次母液21洗滌罐一次結晶晶漿24市政自來水純化硼酸母液120.897.8二次洗滌 20一次結晶溶液119.2硼酸成品2063液119.2原料料漿23.83富集濃縮母液0.85一次母液74.2一次晶漿洗滌液21濃水冷凝水20.49透純水單元外運利用車間地面清潔廢水一次母液95.2精濾濾渣0.43精濾溶二次母液21洗滌罐一次結晶晶漿24市政自來水純化硼酸母液120.897.8二次洗滌 20一次結晶溶液119.2硼酸成品2063液119.2原料料漿23.83富集濃縮母液0.85原料工業硼原料工業硼酸21.08濃縮晶漿7.59一次母液21洗滌水24.99一次母液21洗滌水24.99發器結晶罐7.59活性炭活性炭0.3雙氧水0.3濾板框壓濾機純水純水純水1.28濃水0.85二次母液76.8二次母液76.8液20結晶硼酸2結晶硼酸23管網干燥+冷卻含塵廢氣干燥+冷卻汽水損失2.996圖1高純硼酸生產物料平衡圖(2)硼元素平衡擬建工程的硼元素平衡見表11。—19—表11硼元素平衡工序投入(t/d)產出(t/d)名稱物料量硼含量(%)硼名稱物料量硼含硼量(%)高純硼酸生產工業硼酸21.08603.4993精制硼酸203.49207.46————工業粉塵000400007746————富集濃縮母液0.850.00660.78小計—34993—34993—(3)用排水平衡①生產工藝用水生產工藝用水主要為高純硼酸洗滌用純水，由2套反滲透純水單元制備供給。1套純水單元采用三效蒸發器冷凝水作為原水，純水產水率約90%；另1套純水單元采用市政自來水作為原水，純水產水率約60%。根據設計方案，三效蒸發器冷凝水-純水單元的純水產量為18.72m3/d，送至純水罐用于二次晶漿洗滌；濃水產生量為1.77m3/d，返回三效蒸發器系統。自來水-純水單元的純水產量為1.28m3/d，送至純水罐用于二次晶漿洗滌；濃水產生量為0.85m3/d，收集后采用罐車運至甘河工業園區工業廢水集中處理廠處理。圖2二級反滲透制備純水工藝流程②車間地面清洗用水擬建工程新建高純硼酸生產車間(2座車間)基底面積為1654.78m2，車間地面清潔采用墩布擦地形式為主，清潔用水按1L/m2.d計，則用水量為1.65m3/d；300d計，則用水量為495m3/a。污水產生量按用水量80%計，則清洗廢水產生量為1.32m3/d(396m3/a)。車間地面清洗廢水自流排至生產車間內的防滲邊溝，經污水收集池收集后泵送至三效蒸發器系統。③循環冷卻水系統補水高純硼酸生產線設備冷卻采用間接冷卻方式，依托廠區現有循環冷卻水系統，—20—設有1座150m3循環水池，最大循環水量150m3/h，可以滿足項目生產需要。循采用市政自來水補給。循環冷卻水系統排污水收集后采用罐車運至甘河工業園區工業廢水集中處理廠處理。硼酸結晶罐采用耐高壓搪瓷反應釜(釜內和夾套耐壓力均為20公斤)，鋼板厚度18mm，釜內襯5mm~6mm燒結搪瓷(表面光滑耐腐蝕性極好)。由于生產高純硼酸必須保持搪瓷表面完好，硼酸生產體系酸度很小腐蝕性不大，沒有機械碰撞搪瓷表面不會受傷；即使有受損也很容易看出，搪瓷表面情況也很容易修補，因此基本不會發生物料泄漏進入夾套內循環冷卻水中的情形。另，循環冷卻水系統是一個單獨的運行系統，排污水根據水質硬度指標情況定期排除系統，在排除系統前企業將對包括硼在內的水質指標進行檢測，若有物料泄漏將被及時發現處理，此時污染水也將另行處理，禁止排放。④生活用水擬建工程新增勞動定員25人，用水定額按照150L/人.d計，則生活用水量為3.75m3/d，即1125m3/a；生活污水產生量按用水量85%計，則污水排放量為a⑤初期雨水初期雨水計算采用西寧市暴雨強度計算公式：q=461.9(1+0.993lgP)/(t+3)0.686式中：q——設計暴雨強度(L/(s·hm2))；P——設計重現期(a)；雨水流量計算公式：Q=ФqF式中：Q——雨水流量(L/s)；Ф——徑流系數，地面綜合徑流系數取0.60；q——降雨強度(L/(s·hm2))；F——匯水面積(hm2)；—21—151.88L/(s·hm2)。利亞達公司廠區占地面積為21217.54m2，則15min的初期雨水量為290m3，經初期雨水收集池收集后送至三效蒸發器利用，不外排。現有工程設有1座100m3初期雨水收集池+1座400m3備用收集池，通過檢查井內的閥門切換控制初期雨水收集；初期雨水收集池設有初期雨水提升泵，將初期雨水泵送至至三效蒸發器系統處理；中后期雨水通過檢查井內的閥門切換導流至1座90m3雨水收集池，通過雨水泵排至市政雨水管網。擬建工程的用排水平衡見表12及圖3。表12擬建工程的用排水平衡(m3/d)用水單元新鮮水用水原料帶入循環水排水損失水量污水量排放去向1辦公生活3.7500000.56市政污水管網2三效蒸發器冷凝水-純水單元0020.491018.7207返回三效蒸發器3自來水-純水單元000800.85罐車運至甘河工業園區工業廢水集中處理廠處理4硼酸生產工藝用水0204.9900024.992進入三效蒸發器5車間地面清潔用水500000.332進入三效蒸發器6循環冷卻水系統48003600036罐車運至甘河工業園區工業廢水集中處理廠處理7初期雨水000000290m3/次進入三效蒸發器8合計55.532025.4836002036.89說明：1來自三效蒸發器冷凝水；2為原料工業硼酸的洗滌水。—22—290m3/次3初期雨水收集池三效蒸發器7.590.49 罐車外運水生活污水池.19單位：m/d初期雨水290m3/次3初期雨水收集池三效蒸發器7.590.49 罐車外運水生活污水池.19單位：m/d初期雨水車間地面清罐原料帶入原料帶入4.9920高純硼酸生產線4.99罐罐5污水收集池8循環86糞池新鮮水圖3擬建工程的用排水平衡圖10、污染物源強擬建工程各污染物源強排放情況見表13至表18。表13擬建工程實施后廢氣污染源情況表污染源污染防治措施風量(Nm3/h)溫度(℃)污染物產生濃度(mg/m3)排放情況排氣筒標準值(mg/m3)排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)高度(m)(m)1硼酸干燥廢氣布袋除塵器800050顆粒物10420.08000.5760.5√2硼酸冷卻廢氣布袋除塵器800025顆粒物10420.08000.5760.5√3燃氣鍋爐廢氣超低氮燃燒器+煙氣再循環4258顆粒物0.07660.5520.520√SO2330.00610.04450√NOx3030012770.920√表14擬建工程廢水產生及處置情況排水環節水量(m3/d)主要污染物產生濃度(mg/L)產生量(t/a)產生方式排放去向1洗廢水300收集后進入三效蒸發器處理CODCr400石油類400.01582自來水-純水單元排水0.85CODCr2000.0510收集后采用罐車運至甘河工業園硬度400—23—溶解性總故土0.3825區工業廢水集中處理廠處理3系統排污水COD50收集后采用罐車運至甘河工業園區工業廢水集中處理廠處理50總硬度5001.8000溶解性總5.40004初期雨水290m3/次CODCr400次收集后進入三效蒸發器處理5水CODCr3500.3350依托廠區現有化糞池預處理后排入市政管網，終入甘河工業園區東區生活污水處理廠(青海甘河水處理有限責任公司)處理BOD5200氨氮450.0431表15擬建工程污水排放情況表序號位置水量(m3/d)主要污染物排放濃度(mg/L)排放量(t/a)排放去向1生活污水排放口CODCr3500.3350甘河工業園區東區生活污水處理廠 (青海甘河水處理有限責任公司)BOD5200氨氮450.04312罐車外運污水收集池85CODCr600.2310甘河工業園區工業廢水集中處理廠總硬度4931.902047溶解性總5.78253全廠污水排放情況04CODCr0.5660—BOD540氨氮0.0431670.3236總硬度3951.9020溶解性總5.7825表16擬建工程主要噪聲源及降噪措施設備名稱所在位置數量 噪聲源強 (dB(A))排放規律采取措施降噪效果 (dB(A))1洗滌罐七車間265-70連續252高溫箱式板框壓濾機六車間270-80連續253一次熱溶罐六車間170連續25—24—4二次熱溶罐六車間170連續255空氣干燥管七車間175-90連續256空氣冷卻管七車間175-90連續257旋風分離器七車間375-90連續258上懸式自動刮刀離心機七車間375-90連續連接259耐腐耐磨低速工程塑料泵六車間、七車間60-65連續25搪瓷結晶罐七車間60-65連續25三效蒸發器六車間165連續25自動包裝線七車間170連續25風機七車間270-80連續器20-30表17固體廢物產生及處置情況固體廢物名稱產生環節性質產生量(t/a)處理處置方式暫存情況1除塵器下灰袋式除塵器硼酸產品29.220返回生產工序使用2富集濃縮母液熱溶罐一般工業固體廢物255收集后返回作為上游工業硼酸廠家生產硫酸鎂的原料進行綜合利。1個50m3濃縮母液儲罐3廢活性炭活性炭過濾器一般工業固體廢物收集后交由環衛部門清運處置4廢包裝袋原料工業硼酸拆包危險廢物20收集后采用包裝袋密封包裝，送危險廢物暫存間暫存，委托危險廢物處置單位定期轉移、安全處置依托現有30m2危險廢物暫存間5精濾濾渣精濾工段危險廢物收集后采用噸袋密封包裝，送危險廢物暫存間暫存，委托危險廢物處置單位定期轉移、安全處置依托現有30m2危險廢物暫存間6廢濾布板框壓濾機危險廢物0.7t/a收集后采用包裝依托現有—25—袋密封包裝，送危險廢物暫存間暫存，委托危險廢物處置單位定期轉移、安全處置30m2危險廢物暫存間7廢機油設備檢修、維護危險廢物0.3收集后采用專用容器盛裝，送危險廢物暫存間暫存，委托危險廢物處置單位定期轉移、安全處置依托現有30m2危險廢物暫存間8生活垃圾辦公生活生活垃圾7.5交由甘河灘鎮環垃圾桶理，做到日產日清表18危險廢物情況一覽表危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼產生量(t/a)產生工序及裝置主要成分污染防治措施1廢包裝袋HW49900-041-4920拆包纖維、工業硼酸天T收集后精濾濾渣采用噸袋密封包裝、廢包裝袋采用包裝袋密封包裝、廢機油采用專用容器盛裝，置于危險廢物暫存間暫存，委托資質單位處置2精濾濾渣HW49900-039-49精濾重金屬、碳素天T3廢濾布HW49900-041-490.7t/a精濾纖維、重金屬、碳素天T4廢機油HW08900-214-080.3修修檢、維護礦物油11、清潔生產分析擬建工程采用重結晶法利用工業氧化硼生產高純硼酸，由于尚無相關行業清潔生產標準發布，本次評價主要從生產工藝的先進性、資源能源利用指標、污染物的產生指標和產品指標等方面進行分析。(1)生產工藝與裝備擬建工程采用重結晶法生產高純硼酸，工藝的先進性表現在以下幾個方面：—26—①工藝不屬于《產業結構調整指導目錄(2019年本)》淘汰類和限制類項目，也沒有《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄(2010年本)》中規定的淘汰類生產裝備和產品，符合國家及青海省產業政策；②生產工藝為企業自己的專利工藝，該技術達到國內先進水平；③從裝備水平看，擬建工程采用洗滌罐、熱熔罐，冷凝結晶器等硼酸生產專用設備，反復結晶以生產高純硼酸，采用的設備節能、環保、性能可靠，為成套的先進設備。④對比傳統的浮選法，減少了硼酸產品中的硫酸鹽、鐵指標嚴重超標的問題，產品穩定，無其他因子混入，保證了純度，同時保證的外觀質量；⑤由于硼酸粗母液收集后蒸發結晶，不僅收得了副產品粗硼酸，而且提高了硼酸回收率；擬建工程生產工藝采用先進的成套生產設備，處理工藝不僅對粗硼酸進行最大限度的資源化，提高產品的附加值，而且有效減少二次污染的產生，有效的降低對周圍環境的不良影響，生產工藝符合清潔生產中的相關要求。(2)資源能源利用指標擬建工程年生產6000t高純硼酸，全廠新鮮水用量為24361.4m3/a，單位硼酸產品新鮮水用量為4.06m3/t產品；全廠循環用水量為1080000m3/a，則水重復利擬建工程年耗電量約78萬kw·h，單位硼酸產品耗電量為130kw·h/t產品；擬建工程蒸汽耗量約30000t/a，噸產品耗氣量為5t；項目生產過程中主要原料為工業硼酸，消耗量為6323t/a，單位硼酸產品的原料用量為1.05t原料/t產品。(3)污染物產生及排放情況擬建工程廢氣污染源主要為硼酸干燥冷卻廢氣，采用布袋除塵器處理后排放，控制顆粒物排放濃度小于10mg/m3，滿足《無機化學工業污染物排放標準》(GB31572-2015)中的大氣污染物特別排放標準限值。擬建工程的車間地面清洗廢水和初期雨水收集后進入三效蒸發器處理，不外排；自來水-純水單元排水和循環冷卻水系統排污水收集后采用罐車運至甘河工業園區工業廢水集中處理廠處理；生活污水經化糞池處理后排入市政污水管網，終—27—入甘河工業園區東區生活污水處理廠(青海甘河水處理有限責任公司)處理。本項目污水排放滿足《無機化學工業污染物排放標準》(GB31573-2015)及其修改單中的“表1水污染物排放限值”。擬建工程針對洗滌罐、熱溶罐、各類機泵(上料泵、母液泵、壓濾泵等)、螺旋輸送機和風機等高噪聲設備將采取不同的措施以降低噪聲影響，對產生氣流噪聲的設備，采用加裝消聲器的措施；對產生機械噪聲的設備，采用基礎減振的措施；對各高噪聲設備，采用建筑隔聲措施。擬建工程的布袋除塵器下灰作為產品返回生產工序；收集后精濾濾渣采用噸袋密封包裝、原料廢包裝袋和廢濾布采用包裝袋密封包裝、廢機油采用專用容器盛裝，送危險廢物暫存間暫存，委托有資質單位清運、安全處置；生活垃圾在廠區內分類收集，交由甘河灘鎮環衛部門清運處理，做到日產日清。擬建工程各類固體廢物均做到合理處置。(4)產品指標擬建工程硼酸產品質量執行《工業硼酸》(GB/T538-2018)的Ⅱ類硼酸標準，主要用于核工業。產品包裝執行《工業硼酸》(GB/T538-2018)的9.1款，“工業硼酸采用雙層包裝，內袋為聚乙烯塑料薄膜袋，用維尼龍繩或其他質量相當的繩扎緊，或用與其相當的其他方式封口。外袋為塑料編織袋，或采用覆膜塑料編織袋、防潮復合紙袋單層包裝，用維尼龍繩或其他質量相當的線縫口，縫線整齊，針距均勻，無漏縫或跳線現象。如需特殊包裝，供需雙方另行商議。每袋凈含量25kg或50kg。或根據用戶要求確定包裝方式和凈含量”。綜上分析，擬建工程采用重結晶法生產高純硼酸，產品可以滿足相關標準要求；采用的工藝技術先進、成熟、可靠，選用的工藝設備先進、適應性強、成熟、可靠，同時采取了合理的污染防治措施，滿足污染物達標排放，符合清潔生產要求。—28—擬建工程采用重結晶法利用工業硼酸生產高純硼酸，原料工業硼酸經洗滌、離心、熱熔、精濾、結晶、離心和干燥、包裝工序生產高純硼酸。項目的工藝原理為重結晶法：重結晶的一般過程是使重結晶物質在較高的溫度下溶于合適的溶劑里；過濾以除去不溶物質和雜質；將濾液冷卻，使晶體從飽和溶液里析出，而可溶性雜質仍留在溶液里；然后進行減壓過濾，把晶體從母液中分離出來；洗滌晶體以除去吸附在晶體表面上的母液。2、高純硼酸生產系統整個生產系統采用密閉的一體化精細化工生產裝置，全程為封閉的的管道傳送，管式螺旋輸送機輸送，整個生產過程可分為預處理工段、精制工段、結晶工段和干燥包裝。段原料工業硼酸采用噸袋包裝汽車運輸入廠，貯存在原料/產品庫房的原料區。上料采用吊裝形式將噸袋提升至高位料倉，然后人工打開包裝，物料通過料倉下的管式螺旋輸送機輸送，除料倉口外全程為封閉式。料倉口由于上覆噸袋，物料從料倉下轉輸，粉塵產生量極少；上料在原料/產品庫房內完成，生產期間關閉門窗，上料口產生的極少量粉塵將被控制在車間范圍內。因此上料過程，不再考慮無組織排放情況。將原料工業硼酸經密閉的上料螺旋輸送機輸送至洗滌罐，在洗滌罐內用一次母液進行原料預處理洗滌除雜(硫酸鹽、氯化物)，將原料工業硼酸中的雜質降低，降低。洗滌采用一次母液，由后系統供給。洗滌罐材料為316L不銹鋼。工業硼酸在洗滌罐內洗滌后用壓縮空氣壓濾實現固液分離，固相硼酸用一次母液調漿后轉移進入一次熱溶罐；液相洗滌水進入收集罐，采用三效蒸發器處理，產生的冷凝水進入純水單元制備純水用于硼酸結晶洗滌，濃縮液進入結晶罐，冷卻結晶再將混合晶漿送至洗滌罐進行固液分離，固相與原料工業硼酸一起進行預處理洗滌，液相進入收集罐，與預處理產生的洗滌水進入三效蒸發進行濃縮處理。三效蒸發器主要用于工業硼酸洗滌水的蒸發冷凝，協同處理少量反滲透純水—29—單元濃水和車間地面清洗廢水，控制蒸發產物為濃縮液，不產生鹽泥。當濃縮液中的硫酸根雜質從1g/L富集到約150g/L時從洗滌罐通過切換閥門將濃縮母液排除系統，車間內設置1個50m3濃縮母液儲罐，可通過閥門轉換將濃縮母液導流至罐內暫存，運輸出廠采用30m3罐車，排除系統根據生產運營工況間歇運行。濃縮液主要成分為硫酸根雜質，可作為上游工業硼酸廠家生產硫酸鎂的原料進行綜合利用，利亞達公司已與青海柴達木新華鋰鹽有限公司簽訂了綜合利用協議。(2)精制工段①熱溶經洗滌、調漿處理的工業硼酸轉入一次熱溶罐，加入一次母液和一次晶漿洗滌液(4%硼酸溶液)、活性炭、雙氧水進行熱溶(熱溶罐內設蒸汽盤管加熱)，溫度升至90℃，使固相硼酸充分溶解(熱源為燃氣鍋爐蒸汽)。熱溶過程中加入的雙氧水用于氧化去除溶液中的鐵，加入的活性炭用于吸附溶液中的部分雜質并脫色。熱溶罐為316L不銹鋼材質，外形尺寸為￠4500×5000mm，內設蒸汽盤管加熱，攪拌選用框式攪拌漿。②精濾溶解后飽和硼酸溶液(20%)由熱溶壓濾泵打入精濾板框壓濾機進行過濾，將上一工段含雜質的活性炭等不溶物雜質除去，由廢渣槽收集；精濾后的溶液進入精濾分液溜槽，溜槽分離清液送入結晶罐。(3)一次結晶精濾溶液進入一次結晶罐，在其中進行冷卻結晶，生成完好的單晶顆粒結晶；一次結晶晶漿轉入一次晶漿洗滌罐進行固液分離，分離出的一次母液部分去預處理進行原料洗滌，其余一次母液與一次晶漿洗滌液混合用于一次熱溶；完成固液分離后的硼酸結晶用二次母液(4%硼酸溶液)對其進行洗滌，分離出的一次晶漿洗滌液與一次母液混合用于一次熱溶；最后用二次母液與固相硼酸結晶混合調漿轉入二次熱溶罐進行熱溶。(4)二次熱溶經洗滌處理的固相一次結晶轉入二次熱溶罐后，加入二次母液和二次晶漿洗—30—滌液(4%硼酸溶液)，進行二次熱溶(熱溶罐內設蒸汽盤管加熱)，溫度升至90℃，使固相硼酸充分溶解(熱源為燃氣鍋爐蒸汽)。熱溶罐為316L不銹鋼材質，外形尺寸為￠4500×5000mm，內設蒸汽盤管加熱，攪拌選用框式攪拌漿。(5)二次結晶經過二次熱溶的飽和硼酸溶液轉入二次結晶罐，在其中進行冷卻結晶，生成完好的單晶顆粒結晶；再將二次結晶晶漿轉入二次晶漿洗滌罐進行固液分離，分離出的二次母液部分用于一次晶漿的洗滌，其余二次母液與二次晶漿洗滌液混合一同用于二次熱溶，二次硼酸結晶在二次洗滌罐內用純水對其進行洗滌，并將洗滌晶漿轉入離心機進行固液分離，固相硼酸結晶轉入干燥工序，液相二次洗滌液與二次母液混合用于二次熱溶。(6)干燥包裝將得到的二次結晶硼酸通過螺旋輸送機輸送至干燥喂料螺旋，進入氣流干燥管進行干燥，該步驟只是將濕產品中的水分去除，水分以水蒸汽的形式蒸發，氣流干燥管內設翅片換熱器通過間接加熱空氣供給熱風。干燥后的物料進入氣流冷卻管進行冷卻后進入成品料倉，然后由自動包裝機包裝。包裝采用自動稱重、裝袋、縫口，自動包裝系統完成，包裝袋規格有1噸、50kg、25kg等，整個包裝過程物料采用全封閉螺旋輸送，包裝機縫口過程產生的少量粉塵采用集氣罩收集送至冷卻廢氣的布袋除塵器處理；另，包裝作業在硼酸精制車間內完成，生產期間關閉門窗，包裝機縫口期間產生的極少量粉塵將被控制在車間范圍內。因此產品包裝過程，不再考慮無組織排放情況。氣流干燥和冷卻設備均布置在硼酸精制車間，干燥和冷卻系統都采用旋風除塵器收料，含塵廢氣均采用布袋除塵器處理后經15m高排氣筒排放，干燥、冷卻系統風機風量均為8000m3/h。擬建工程工藝廢氣排放執行《無機化學工業污染物排放標準》(GB31572-2015)及其修改單中的“表4大氣污染物特別排放限值”。布袋除塵器收回的硼酸粉塵仍屬于高純硼酸產品，送至成品料倉進行混合包裝。高純硼酸生產的工藝流程及產污環節圖見圖4。—31—混合結晶☆一次母液壓濾渣S一次晶漿洗滌液網自來水二次母液二次晶漿洗滌液反滲透純水單元純水60%純水罐純水純水90%☆罐車外運☆ 旋風分離器含塵廢氣G☆旋風分離器含塵廢氣☆氣流G：廢氣污染源☆：噪聲污染源硼酸結晶利用一次晶漿洗滌罐一次結晶晶漿一次熱熔罐20%硼酸溶液精濾板框壓濾機20%硼酸溶液一次結晶罐一次結晶晶漿☆收結洗滌罐洗滌水集三效蒸發器濃縮液晶罐罐富集濃縮母液二次熱熔罐20%硼酸溶液二次結晶罐二次結晶晶漿二次晶漿洗滌罐洗滌晶漿機☆硼酸粉料布袋除塵器原料工業硼酸混合結晶☆一次母液壓濾渣S一次晶漿洗滌液網自來水二次母液二次晶漿洗滌液反滲透純水單元純水60%純水罐純水純水90%☆罐車外運☆ 旋風分離器含塵廢氣G☆旋風分離器含塵廢氣☆氣流G：廢氣污染源☆：噪聲污染源硼酸結晶利用一次晶漿洗滌罐一次結晶晶漿一次熱熔罐20%硼酸溶液精濾板框壓濾機20%硼酸溶液一次結晶罐一次結晶晶漿☆收結洗滌罐洗滌水集三效蒸發器濃縮液晶罐罐富集濃縮母液二次熱熔罐20%硼酸溶液二次結晶罐二次結晶晶漿二次晶漿洗滌罐洗滌晶漿機☆硼酸粉料布袋除塵器原料工業硼酸原料料漿炭H2O2濃水原料料漿炭H2O2反滲透純水單元濃水40%烘干喂料螺旋氣流干燥管G☆G☆氣流氣流冷卻管布袋除塵器成品混料倉物流 高純硼酸產品入庫圖4重結晶法生產高純硼酸工藝流程圖—32—3、輔助工程、公用工程及其他①給水擬建工程用水主要為生產用水和員工生活用水，由西寧市甘河工業園區給水管網統一供給，依托廠區現有給水設施，其中生產用純水由反滲透純水單元制備供給。②排水利亞達公司廠區排水采用雨污分流，廠區分別設有雨水、污水收集管網，并設有1座100m3初期雨水池+1座400m3備用收集池用于初期雨水收集、暫存，設有1座90m3雨水收集池用于中后期雨水排除，設有1座90m3生活污水池用于生活污水排除，設有1座300m3應急水池用于事故水收集，雨水和污水排除均采用泵送至市政管網形式。降雨初期，通過檢查井的閥門控制將初期雨水導流至初期雨水池；降雨中后期，通過檢查井中的閥門切換將中后期雨水導流至雨水收集池，通過雨水泵排至市政雨水管網。生產廢水主要為車間地面沖洗廢水，另有少量初期雨水。車間地面沖洗廢水排至生產車間內的防滲邊溝，經污水收集池收集后送至三效蒸發器系統；初期雨水采用初期雨水收集池收集后泵送至三效蒸發器，經處理后回用于反滲透純水單元的補充水；自來水-純水單元排水和循環冷卻水系統排污水收集后采用罐車運至甘河工業園區工業廢水集中處理廠處理；生活污水依托廠區現有化糞池處理后排入市政污水管網，終入甘河工業園區東區生活污水處理廠(青海甘河水處理有限責任公司)處理。(2)電力擬建工程供電負荷等級為三級，依托廠區現有配電室，電源由園區供電系統接入。(3)蒸汽擬建工程生產過程中用汽均依托現有燃氣鍋爐提供，廠區現有1臺6t/h和1臺4t/h蒸汽鍋爐，并按照《西寧市2021年度大氣污染防治工作方案》要求實施低—33—氮改造，采用超低氮燃燒器+煙氣再循環技術，控制氮氧化物排放濃度低于30mg/m3，可以滿足生產需要。(4)供熱擬建工程冬季采暖依托廠區現有燃氣鍋爐。新建車間采暖管網利用廠區現有主管道，新建部分支管，采用下供上回雙管系統采暖方式，廠內供熱管道采用地溝敷設并作保溫處理。(5)壓縮空氣擬建工程新建一座空壓站，設2臺離心式空氣壓縮機，供給儀表用氣、壓濾用氣、干燥冷卻用氣等環節，設一個3m3立式儲罐。(6)通風廠房、原料產品倉庫等車間通風設備采用屋頂通風機和軸流通風機。(7)辦公生活設施擬建工程新增勞動定員25人，辦公生活依托廠區現有設施。表19擬建工程產污環節一覽表序號類別產污環節主要污染物排放規律排放去向1廢氣硼酸干燥冷卻顆粒物連續大氣2廢水循環冷卻水系統排污水SS、總硬度、溶解性總固體等收集后采用罐車運至甘河工業園區工業廢水集中處理廠處理3自來水-純水單元排水SS、總硬度、溶解性總固體等4車間地面沖洗油類等收集后送至三效蒸發器，處理后回用于反滲透純水單元的補充水5初期雨水CODCr、SS等6辦公生活氨氮、SS等依托廠區現有化糞池處理后排入市政污水管網，終入甘河污水處理廠(青海甘河水處理有限責任公司)處理7聲洗滌罐、一次熱溶罐、二次熱溶罐、精濾板框壓濾機、空氣干燥管、空氣冷卻管、上懸式自動刮刀離心機、壓濾泵、母液泵等聲連續/—34—8廢物布袋除塵器下灰硼酸硼酸產品，返回生產工序使用9富集濃縮母液硫酸根雜質定期排除系統，外送至青海柴達木新華鋰鹽有限公司綜合利用。自來水-純水單元廢活性炭收集后交由環衛部門清運處置原料工業硼酸包裝拆解廢包裝袋收集后采用包裝袋密封包裝，置于危險廢物暫存間暫存，委托資質單位處置精濾工段精濾濾渣收集后采用噸袋密封包裝，置于危險廢物暫存間暫存，委托資質單位處置板框壓濾機廢濾布收集后采用包裝袋密封包裝，置于危險廢物暫存間暫存，委托資質單位處置設備檢修與維護廢機油采用專用容器盛裝，置于危險廢物暫存間暫存，委托資質單位處置辦公生活區生活垃圾分類收集，交由環衛清運4、污染物排放量(1)擬建工程污染物排放量擬建工程各主要污染物的排放量情況見表20。表20擬建工程污染物排放量序號類別項目產生量(t/a)削減量(t/a)排放量(t/a)1廢氣煙氣量/2顆粒物120.5758118.87201.70383SO20.043800.04384NOx0.919700.91975廢水廢水量520839648126CODCr0.72440.56607氨氮0.043100.04318固體廢物一般工業固體廢物2550.19危險廢物0生活垃圾7.507.5(2)“三本帳”核算本次評價取現有工程停產前的污染物排放總量作為現有工程污染物排放量；—35— O O擬建工程實施后，現有工程的1條6000t/a硼酸生產線和1條2000t/a硼酸鈣生產線永久性停產關閉，工藝廢氣的顆粒物排放量減少0.6079t/a、硫酸霧排放量減少0.4473t/a；相應燃氣鍋爐停運，顆粒物排放量減少0.9511t/a、SO2排放量減少0.0756t/a、NOx排放量減少5.2566t/a。擬建工程實施后全廠污染物排放變化情況21。表21擬建工程實施后全廠污染物排放量(t/a)序號項目現有工程擬建工程以新帶老削減量擬建工程實施后排放總量變化情況產生量削減量排放量1顆粒物1.5590120.5758118.87201.70381.55901.7038220.075600438004380.0756004383173Nx5.25660.919700.91975.25660.9197-4.33694硫酸霧0.44730000.44730-0.44735廢水量673252083964812673248126CODCr1.56860724401584056601.5686056607氨氮0.043100.04310.0431-0.08358一般工業固體廢物15002550.115000.19危險廢物0000生活垃圾39.67.507.539.67.51、現有工程基本情況青海利亞達化工有限公司成立于1995年9月，是一家專業從事于硼產品生產、研究的化工企業，公司廠址位于青海省西寧市湟中縣甘河工業園區，主要經營范圍：生產硼酸、硼砂、硼酸鈣、硫酸鎂等鹽湖無機鹽化工產品。2002年，青海利亞達化工有限公司在湟中縣甘河工業園購買原湟中縣鎂廠建設6000t硼酸和2000t硼酸鈣項目，該項目于2002年6月6日取得西寧市環境保護局環評文件(寧環建管[2002]24號)，2004年10月12日取得西寧市環境保護局竣工環境保護驗收批復文件(寧環建驗[2004]53號)。2017年，由于廠區之前硬化及防滲措施不到位、在非硬化地方堆存廢渣、生產區域發生泄漏等原因，造成入湟斷面硼超標現象；原有6000t硼酸和2000t硼酸鈣項目生產線于2018年2月26日按照管理要求永久性停產關閉。2018年，青海利亞達化工有限公司按照管理要求委托第三方完成場地環境調查與風險評估、污染場地修復施工、污染場地修復效果評估等工作，目前已進入風險管控(抽水管控治理)階段。—36—現有工程各階段的主要環境事件情況見表22。表22現有工程主要環境事件情況序號間事項12002年青海利亞達化工廠年產6000噸硼酸項目及年產2000噸硼酸鈣項目環境影響評價西寧市環境保護局-寧環建管[2002]24號22004年青海利亞達化工廠年產6000噸硼酸項目及年產2000噸硼酸鈣項目竣工環境保護驗收西寧市環境保護局-寧環建驗[2004]53號32017年入湟斷面硼超標事件廠區之前硬化及防滲措施不到位、在非硬化地方堆存廢渣、生產區域發生泄漏等原因42018停產關閉原有6000t硼酸和2000t硼酸鈣項目生產線于2018年2月26日按照管理要求永久性停產關閉52018年-至今場地環境調查與風險評估、污染場地修復施工、污染場地修復效果評估委托青海百靈天地生態環境檢測有限公司開展污染場地的環境調查與風險評估并編制污染修復管控方案；委托甘肅有色工程勘察設計研究院制定修復施工治理設計方案；委托委托北京中地泓科環境科技有限公司編制污染地塊環境風險管控與修復工程效果初步分析報告(2)工程組成青海利亞達化工有限公司廠區原有6000t硼酸和2000t硼酸鈣項目，設有硼酸車間、母液回收車間、硼酸鈣車間等生產設施，以及成品庫、鍋爐房、配電間、辦公、宿舍等生產輔助和生活設施。表23現有工程基本情況表工程組成一車間建有1條6000t/a硼酸生產線，主要工序有酸化、冷卻結晶、過濾、洗滌、干燥等，主要設備為反應釜、冷凝器、壓濾機、離心機、干燥機等。硼酸鈣生產車間五車間建有1條2000t/a硼酸鈣生產線，主要設備為反應釜、冷凝器、壓濾機、離心機、干燥機等。二車間回收2000t/a硼酸鈣生產線壓濾、洗滌水，往復使用。一座硼鎂礦堆棚，占地面積為3000m2原料貯運原料硼礦由供貨商由專用車輛運送至項目廠區內硼鎂礦堆棚。產品貯運產品庫房2座，存放成品工業硼酸和成品硫酸鎂。輔助工程綜合樓1棟(3F)，用于日常辦公。宿舍樓1棟(3F)，用于員工休息。食堂食堂1棟(1F)，用于員工用餐。—37—供熱系統由自建燃氣鍋爐提供蒸汽，供生產和冬季供暖使用。給水系統項目用水包括生產用水、鍋爐補水、循環冷卻裝置用水、生活用水、地面沖洗用水等，由園區市政供水管網供應。排水系統本項目生產過程中工藝廢水主要以母液的型式通過回收系統循環使用，不外排；地面沖洗廢水及生活污水通過廢水收集池處理后用進入園區污水管網，終入甘河工業園區東區生活污水處理廠(青海甘河水處理有限責任公司)處理。供電系統廠區設有1座配電室，電源由園區供電系統接入。供汽項目生產過程中用汽均由自建的6t/h和4t/h蒸汽鍋爐提供(按蒸汽需求交替使用)鍋爐煙氣治理鍋爐采用天然氣為燃料，并采用低氮燃燒技術，鍋爐煙氣經2根15m排氣筒排放。硫酸霧生產工序產生的硫酸霧采用吸收塔收集處理后經50m高煙囪排放。噪聲治理高噪聲設備均布置在車間內，并采取基礎減振等降噪措施。污水治理一座100m3初期雨水收集池、一座90m3雨水收集池；一座90m3生活污水收集池。一座化糞池(30m3)。固廢收集設置生活垃圾收集裝置環境風險一座300m3應急水池、一座400m3備用收集池。(3)廠區現狀情況青海利亞達化工有限公司廠區原有年產6000t硼酸和2000t硼酸鈣項目已于2018