經典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網絡整理，如有侵權，請聯系刪除，謝謝！裝配鉗工標準作業規范一、裝配鉗工標準化作業規程的目標：（1）通過標準化的裝配作業規程，規范裝配鉗工裝配操作行為，做到標準、統一、規范。（2）通過標準化的裝配作業規程，提高裝配生產效率。（3）通過標準化的裝配作業規程，提高產品裝配質量，保證出廠產品100%合格。（4）通過標準化的裝配作業規程，推進6S管理，提高生產現場的管理水平。二、裝配鉗工標準化作業規程的適用范圍：裝配鉗工三、裝配鉗工職責：（1）認真閱讀產品圖紙及裝配作業指導書，嚴格按照產品圖紙及裝配作業指導書的要求進行裝配。（2）復檢進入裝配現場的零部件，不合格的零部件拒絕進場。（3）不放過任何一個質量問題，保證出廠產品100%合格。（4）及時反饋和總結裝配過程中出現的問題，配合技術部門不斷提高產品質量。（5）按照6S管理規范，保持裝配現場干凈、整潔、有序。（6）按期對裝配工具和設備進行維護保養和維修。（7）節約裝配資源，不多領用和多消耗。四、裝配鉗工基本要求：（1）嚴格按照圖紙、裝配作業指導書、國家標準進行裝配。（2）所有零部件必須復驗合格后方可進場裝配。（3）零部件進場后，必須進行清潔、去刺、除銹、涂油保護。（4）裝配過程中，注意零部件的保護，不得磕碰、劃傷和銹蝕。（5）油漆未干的零部件不得進入裝配現場。（6）相對運動的零部件，接觸面在裝配時，應加注適當的潤滑油（脂）。（7）各零部件裝配后，相對位置應準確無誤。（8）裝配時原則上不允許踏機操作，特殊部位必須踏機操作時，應采取軟防護措施。非金屬等強度較低部位嚴禁踩踏。五、典型零部件裝配要求：（1）螺釘、螺栓連接要求：1）螺釘、螺栓等緊固件連接時，必須使用型號對應的扳手，并不得對螺釘、螺栓頭部進行敲擊。2）螺釘、螺栓等緊固件連接時，請參照標準扭矩表，使用扭矩扳手扭緊，并保證達到規定的扭矩要求。3）同一個零部件使用多個螺釘或螺栓緊固時，各螺釘、螺栓需按順時針、交錯、對稱、同步擰緊。如有定位銷應從靠近定位銷的螺釘或螺栓開始擰緊。4）用雙螺母時，應先安裝薄螺母后安裝厚螺母。5）螺釘、螺栓和螺母擰緊后，螺釘、螺栓一般應露出2-3個螺距。6）螺釘、螺栓和螺母擰緊后，其支撐面應被緊固零部件完全貼合。（2）防松裝置：1）彈簧墊圈防松緊固時，以彈簧墊圈壓平為準，彈簧墊圈不能斷裂或產生其他的變形。2）開口銷帶螺母裝配時，先將螺母按固定力矩擰緊，裝上開口銷，將開口銷尾部開60-90°。3）止動墊圈、圓螺母的防松：裝配時，先把墊圈的內翅插入螺栓的槽中，然后擰緊螺母，再把墊圈的外翅彎入螺母的外缺口內。4）止動墊圈、六角螺母的防松：擰緊螺母后，將墊圈的耳邊折彎，使分零件與螺母的側面貼合。5）雙螺母防松安裝時，薄螺母在下，厚螺母在上，先緊固薄螺母，達到規定要求后，固定薄螺母不動，再緊固厚螺母。（3）鍵的連接：1）平鍵與固定鍵的鍵槽兩側應均勻接觸，其配合面不得有間隙，不得用鐵錘大力敲擊，應采用銅錘輕輕敲擊。2）間隙配合的鍵（或花鍵）裝配后，相對運動的零件沿著軸向移動時，不得有松緊不均現象。（4）滾動軸承的裝配注意事項：1）裝配前必須保證軸承的清潔。2）對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應注入約二分之一空腔體積并符合規定的潤滑脂。3）用壓入法裝配時，應用專門壓具或在過盈配合環上墊以棒或套，不得通過滾動體或保持架傳遞壓力。4）軸承內圈端面一般應緊靠軸肩，對圓錐滾子軸承和向心推力軸承不大于0.05mm，其它軸承不應大于0.1mm。5）軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圓的接觸應均勻。端向外，以便識別。8）滾動軸承裝配好后，轉動應靈活、輕便，不得有卡滯現象。9）單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時，軸向間隙應符合圖紙與工藝要求。10）軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應均勻接觸。用涂色法檢驗時與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內應均勻接觸，在上述范圍內用0.03mm的塞尺檢查時，不得塞入外環寬度的三分之一。（5）單列向心球軸承的裝配注意事項：1）裝配前應先在軸承與軸、軸承與座的配合面上涂抹少量潤滑油。2）裝配時應用專用套筒頂住軸承內圈（外圈），用銅錘敲擊套筒，將軸承裝到軸（座）上所需位置。總之，軸承裝配時要使用跟其大小匹配的套筒進行敲打，敲打要做到面面俱到，受力均勻，注意一定要敲擊到位。（6）滾珠絲桿的裝配注意事項：滾珠絲桿是精密的組裝零部件，所以安裝時要特別注意以下事項：1）滾珠絲桿必須保持干凈，擦拭清潔，不使異物進入螺母內。2）不可任意敲打，并保持外觀不碰傷。3）安裝面的表面修整及清潔要徹底。4）合宜的公差及精確的校正，保證絲桿運行無阻力。5）適宜的潤滑，加合適的潤滑脂。6）不可將絲桿與螺母分離。7）最好在絲桿兩端加裝防撞器，以免運轉超過行程極限而損傷滾珠絲桿。8）使用保護套來保護滾珠絲桿，以免異物運行進入損壞絲桿。9）滾珠絲桿涂以鋰基潤滑脂潤滑。（7）同步帶的裝配注意事項：1）安裝的過程中，如果兩帶輪的中心距離可以移動，那么就先縮短帶輪的中心距離，在裝好同步帶之后恢復中心距，需要注意的是同步帶安裝完成后，才可以開始對張緊輪進行安裝，因為只有在這個時候才能夠輕松的安裝它。2）在安裝同步帶時，千萬不要因為它不易安裝就對他使用工具，因為這樣會損壞同步帶，而這種損壞又很難用肉眼從外觀上觀察到。所以嚴禁將皮帶強行過渡、折斷、彎曲。避免強力層損傷，失去使用價值。3）帶輪的齒必須與帶的運轉方向成直角。4）在安裝的時候還需要注意的一個方面就是初張緊力了。初張緊力的強度過大或過小，都會影響同步帶的安裝，適宜的張緊力才是更好安裝它的前提，最好的安裝是同步帶和同步帶輪一起安裝到相應的軸上。5）在傳動過程中，兩帶輪之間有兩條軸線，軸線的平行度，在某種程度上決定了同步帶的工作效率。平行度較低就會導致在工作過程中同步帶容易滑落，不能正常運轉。6）足夠剛度的機架支撐也是帶輪能夠正常工作的一個保證。7）同步帶安裝時必須按不同的型號和寬度適當的加以張緊力。（16）氣缸的裝配注意事項：傷。1）使用前注意檢查元件，在運輸過程中是否有損2）工作中負載不變化，應選用輸出力充裕的氣缸。3）在高溫的條件下，應選用相應的耐高溫的氣缸。在低溫環境下，應采取抗凍措施，防止系統中的水分凍結。4）氣缸配管前