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QC小組成果發表會提高灌注樁鋼筋籠焊接質量小組名稱:xxxxxxxxxxxxQC小組發表人:李敏時間:二O一五年九月目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 工程概況 0二、 QC小組概況 0三、 選題理由 0\o"CurrentDocument"四、現狀調查 1五、 活動目標及可行性分析 2\o"CurrentDocument"(一) 確定目標 2(二) 可行性分析 3\o"CurrentDocument"六、 原因分析 3\o"CurrentDocument"七、要因確認 4\o"CurrentDocument"八、制定對策 5九、對策實施 5\o"CurrentDocument"十、效果檢查 6\o"CurrentDocument"十一、鞏固措施 6十二、總結及下步打算 7一)總結二)下步打算佛山城市軌道交通2號線(一期)工程TJ02標提高灌注樁鋼筋籠焊接質量一、工程概況(車站工程概況,圍護結構概況)、QC小組概況表1QC小組概況表所屬單位中交隧道局三公司參建工程佛山軌道交通2號線項目經理部小組名稱xxxxxxxxxxxxQC小組登記號Nq姓名職務組內職務TQC教育時間N姓名職務組內職務TQC教育時間1234567XxxxXxxxxxxxxx項目總工項目副總工安質總監安質部長總經濟師物資部長財務部長組長組員組員組員組員組員組員825858585858588910111213實驗室主任調度長測量班長主管工程師主管工程師主管工程師組員組員組員組員組員組員585858585858小組成立時間2015年5月12日課題登記時間2015年9月25日三、選題理由1、目前,地鐵車站施工圍護結構大多采用鉆孔灌注樁形式,而灌注樁鋼筋籠加工質量又為施工質量控制的關鍵環節。通過開展鋼筋籠焊接質量QC活動,分析質量控制關鍵點,找出質量缺陷影響因素,整體提升項目部以及本公司灌注樁施工水平。2、 加強現場質量控制、保證施工質量、提升質量管理水平,加快施工進度.3、 運用QC方法,精心組織,科學管理,抓質量,抓管理,保工期,優質高效,確保鋼筋籠點焊一次焊接合格率,我們開展了QC小組活動。以達到優質工程質量標準,滿足創優規劃的要求.四、現狀調查確定活動課題后,小組立即對正常施工期間的鉆孔灌注樁鋼筋籠焊接質量進行了跟蹤調查與統計,并對調查結果整理如下:表2鋼筋籠焊接質量缺陷統計表序號檢查項目檢查點合格點合格率不合格率1電弧燒傷1008080%20%2壓入深度1008888%12%3焊渣清理1008989%11%4咬邊1009191%9%5氣孔1009292%8%合 計50044088%12%由此表得知鋼筋籠點焊累計不合格率為12%。表3鋼筋籠焊接質量缺陷頻次統計表序號缺陷類別發生頻數頻率累計頻率備注口號電弧燒傷2033.33%33.33%2壓入深度1220.0053。33%3焊渣清理111%71。66%4咬邊933%15。86。66%5氣孔800%13.34%100。00%合 計60100%圖1鋼筋籠焊接質量缺陷排列圖質量缺陷相關圖片:圖2鋼筋籠焊接電弧燒傷 圖3鋼筋籠焊縫氣孔圖4鋼筋籠焊接焊渣未清理 圖5鋼筋籠焊接電弧燒傷由以上數據統計及分析圖表可得出,影響灌注樁鋼筋籠焊接質量的關鍵因素為電弧燒傷。活動過程中,應重點關注此項施工過程,分析缺陷形成原因,制定出針對性措施,提升鋼筋籠加工質量。五、活動目標及可行性分析(一)確定目標根據調查現狀和小組的活動方針,要達到本工程的質量目標,必須嚴格把控鋼筋籠加工過程的質量.通過QC小組活動,重點分析與解決鋼筋籠點焊連接主要質量缺陷(電弧燒傷),并制定出長效質量控制機制,指導后續施工.表4鋼筋籠焊接質量檢查合格標準序號缺陷類別合格標準備注1電弧燒傷鋼筋上焊點區域以外無焊接、無燒黑現象2壓入深度焊點的壓入深度應為較小鋼筋直徑的18%?25%,過大或過小均為不合格3咬邊鋼筋交叉處焊點咬傷鋼筋小于0。5mm4焊渣清理接頭處焊體材料浮渣、碎屑清理干凈。露出光滑、平整的焊接面5氣孔焊縫表面應平整,不得有肉眼可見的氣孔參考活動前合格率88%,通過開展QC活動,提高灌注樁鋼筋籠焊接質量一次合格率至95%。圖6活動目標前后對比圖(二)可行性分析我部灌注樁施工的前幾套鋼筋籠加工過程中出現多處電弧燒傷、壓入深度不足或過大等現象,存在嚴重的質量隱患;去鄰近標段觀摩學習,發現鋼筋焊點清理、壓入深度及電弧燒傷主筋等工序質量控制較好,鋼筋籠加工質量良好,即說明對鋼筋籠加工質量缺陷的改進思路整體可行;項目部領導班子對工程部開展此次活動給予了很大的支持,同時施工隊的配合,都給予了很大便利;我部與施工班組作業人員從標準上、思想上、行動上共同研究、探討焊接工藝,改善焊接技術水平,提高工程質量.六、原因分析QC小組全體成員根據前期施工的調查現狀,通過分析討論,最終整理出以下原因:表5鋼筋籠焊接電弧燒傷影響因素分析表序號影響因素具體原因分析1人員因素技術水平不夠嫻熟質量控制意識差施工隨意性較大2機械因素電焊機及焊鉗過于陳舊焊機型號選擇不合理3材料因素焊條型號與焊接母材不對應焊條質量缺陷4環境因素雨水較多,天氣潮濕

夜間施工照明不足5施工方法因素引弧方式不正確施工順序不合理圖7灌注樁鋼筋籠焊接質量缺陷因果分析圖七、要因確認針對11個末端因素,通過現場調查、調查分析等方法,對這些因素進行了逐條分析和確認,定出了最主要因素.如下表所示:表6鋼筋籠焊接質量缺陷要因確認表序號末端因素確認方法要因確認要因判斷1技術水平不夠嫻熟調查分析現場人員均持證上崗,但有部份經驗較少,通過學習能夠達到要求否2質量控制意識差調查分析工人質量控制意識淡薄時主要原因之一是3施工隨意性較大現場調查工人施工較隨意,施工行為不規范是4電焊機及焊鉗過于陳舊現場調查電焊機及焊鉗滿足要求否5焊機型號選擇不合理現場調查焊機型號選用合理否6焊條型號與焊接母材不對應調查分析焊條型號滿足現場焊接施工要求否7焊條質量缺陷調查分析焊條質量滿足現場施工要求否8雨水較多,天氣潮濕現場調查現場鋼筋加工場已設置鋼筋加工棚,雨水天氣不影響焊否

接施工9夜間施工照明不足現場調查夜間施工照明滿足施工要求否10引弧方式不正確現場調查存在在主筋上引弧現象,鋼筋燒傷明顯是11施工順序不合理現場調查施工順序安排合理否八、制定對策表7制定對策表序號要因對策目標措施完成時間負責人1質量控制意識差重新組織工人進行質量意識教育,實行獎罰制度增強質量意識,端正態度對工人進行質量意識教育,并制定獎罰制度,由現場主管工程師每天進行考核2015.9郭宏偉2施工隨意性較大加強教育,同時,加強報驗程序的實施嚴格按要求施工焊接完成100個點即進行報驗,驗收合格方進入下一步焊接施工2015.9郭宏偉3引弧方式不正確加強教育培訓,并加大檢查與整改力度正確引弧加強教育培訓,并加大檢查與整改力度2015.9李敏九、對策實施我們QC小組依據以上對策實施計劃表,針對每項問題分工明確,具體負責人認真落實;實施一:由郭宏偉負責嚴格監督、督促隊伍從上到下端正自己的思想及態度并督促鋼筋班班組長對操作人員進行質量意識教育,加強質量控制意識,實事求是,重視質量問題存在的嚴重隱患,對存在的問題及時整改,并制定質量管理細則,在細則中明確規定各項考核和獎罰制度。實施二:由鋼筋班班組長負責對焊工進行培訓,焊工考核合格后方能上崗參加編寫焊接方案和負責對焊工進行詳細的現場交底。由李敏負責監督執行.圖8QC小組活動過程檢查1 圖9QC小組活動過程檢查2十、效果檢查1、 目標完成情況在活動過程中我們QC小組對實施效果不斷的進行檢查和改進,焊接一次驗收合格率不斷提高,后續的焊接中已抽查300點,不合格15點,合格率已達95%,在接下來的實施過程中,我們狠抓落實,加強督促檢查。最終共抽查400點,不合格為16點,焊接一次驗收合格率為96%,超出規范要求.從以上數據可以看到,合格率已經從活動前的88%達到了活動后的96%,達到了我們最初設定的95%活動目標,活動取得成功。圖10活動目標前后效果對比圖2、 社會效益通過QC小組活動,對鋼筋焊接質量進行了有效的控制,受到了業主的好評,為公司樹立了良好的社會形象,為該工程達到創優目標創造了良好的條件,也為公司在佛山市的發展打下了良好的基礎。十一、鞏固措施1、 要求分包單位從上到下端正自己的思想及態度,加強質量控制意識,實事求是,重視質量問題存在的嚴重隱患,對存在的問題及時整改。2、 加強現場質量控制,明確現場管理人員的管理程序。3、 分包單位應對所屬施工班組實行質量獎罰制度,對現場存在的質量隱患做出從上到下相應的懲罰。十二、總結及下步打算(一)總結1、 小組活動完成了預定目標.通過本次活動,提高了大家的質量及參與質量管理的意識.2、 本次活動達到了預期的效果,為進一步鞏固所取得的成果,我們將本次施工工藝進行了整理

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