城鎮道路檢測用表演示文稿第一頁，共53頁。一路基

土方路基石方路基路基處理路肩第二頁，共53頁。1.1施工前的試驗土的物理性質試驗（見E14）標準擊實（見F1）CBR試驗（見F30；試驗值應符合設計要求，見P21表6.3.12-1）必要時還應做顆粒分析、有機質含量（見E15）、易容鹽含量、凍膨脹和膨脹量等試驗。第三頁，共53頁。取土規則

取原狀土樣時，必須保持土樣的原狀結構及天然含水量，并使土樣不受擾動。采取擾動土時，應先清除表層土，然后用四分法取樣。不須保持天然含水量的擾動土，最好風干稍加粉碎后裝入袋中。

取土頻率、數量和樣品標識同一施工段、回填用土種類不變的情況時，取有代表性的樣品作為一個取樣頻率，當回填土的種類發生改變時，必須重新取樣。樣品標識必須填清楚工程名稱、委托單位、使用部位、設計要求、委托檢驗項目等信息。

土的物理性質試驗取樣數量顆粒分析塑性指數有機質含量標準擊實CBR（含擊實）砂的相對密度4kg2kg1kg30kg（干土）

50kg（干土）6kg第四頁，共53頁。CBR又稱加州承載比,是用于評定路基土和路面材料的強度指標,作為路基填料選擇的依據。所謂CBR值，就是試料貫入量達到2.5mm或5.0mm

時的單位壓力與標準碎石壓入相同量時標準荷載（7MPa或10.5MPa）的比值，用百分數表示。

做CBR試驗的樣品必須填清楚工程名稱、委托單位、使用部位、要求壓實度、擊實指標、設計CBR值等信息。

CBR試驗是在施工前要完成的，且CBR值應符合設計要求。當路床填料CBR值達不到表列要求時，可采取摻石灰或其他穩定材料等措施進行處理。

路基填料強度（CBR）的最小值填方類型路床頂面以下深度（cm）最小強度（%）城市快速路、主干路其他等級道路路床0~308.06.0路基30~805.04.0路基80~1504.03.0路基＞1503.02.0第五頁，共53頁。1.2土方路基需做的試驗壓實度檢驗

用環刀法、灌砂法、灌水法檢測（見E7）彎沉值檢測

每車道、每20m測1點。檢測結果符合設計要求。平整度檢測

路面寬度＜9m，檢測1幅；路面寬度9～15m，檢測2幅；路面寬度＞15m，檢測3幅。用3m直尺檢測，每20m用3m直尺和塞尺連續量取兩尺，取最大值。（見F31）第六頁，共53頁?，F場密度檢測方法的適用范圍環刀法適用于細粒土及無機結合料穩定細粒土的密度測試。但對無機結合料穩定細粒土，其齡期不宜超過2d，且宜用于施工過程中的壓實度檢驗。灌砂法適用于在現場測定基層（或底基層）、砂石路面及路基土的各種材料壓實層的密度和壓實度，也適用于瀝青表面處治、瀝青貫入式面層的密度和壓實度檢測，但不適用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的壓實度檢測。灌水法適用于粗粒土、大孔洞和大孔隙的密度檢測。第七頁，共53頁。用環刀法檢測時的注意事項檢測路基的頻率每1000m2一次，檢測數量按《規范》中的規定取樣。為便于取土,在試驗前,宜在環刀內壁涂抹少許油或凡士林。由于碾壓土層的密度一般是從上到下減小的,在試驗時,應將壓實層表層浮動及不平整的部分鏟去,達到一定深度,使環刀打下后,能達到要求的取土深度,但不得撓動下層土.樣品取出后應密封，防止水分蒸發，避免影響檢測結果。填寫委托單時必須填清楚工程名稱、委托單位、施工單位、代表起止樁號、每個測點的樁號及部位、擊實指標、設計或標準要求達到的壓實度等信息。第八頁，共53頁。用灌砂法檢測時的注意事項檢測頻率每1000m2一次，檢測數量按《規范》中的規定取樣。當集料的最大粒徑小于15mm、測定層的厚度不超過150mm時，宜采用φ100mm的小型灌砂筒測試；當集料的粒徑大于或等于15mm，但不大于40mm，測定層厚度超過150mm，但不超過200mm時，應用φ150mm的大型灌砂筒測試。灌砂試驗前，應對標準砂的密度和錐體質量進行標定。挖坑時，試坑應周壁豎直，避免出現上大下小或上小下大的情形，否則，檢測密度偏大或偏小。樣品取出后應密封，防止水分蒸發，避免影響檢測結果。填寫委托單時必須填清楚工程名稱、委托單位、施工單位、代表起止樁號、每個測點的樁號及部位、擊實指標、設計或標準要求達到的壓實度等信息。第九頁，共53頁。用灌水法檢測時的注意事項檢測頻率每1000m2一次，檢測數量按《規范》中的規定取樣。試坑挖好后，放上相應尺寸的套環，用水準尺找平，將大于試坑容積的塑料薄膜袋平鋪于坑內，翻過套環壓住薄膜四周。記錄儲水筒內初始水位高度，擰開儲水筒出水管開關，將水緩慢注入塑料薄膜袋中。當袋內水面接近套環邊緣時，將水流調小，直至袋內水面與套環邊緣齊平時關閉水管，持續3～

5min，記錄儲水筒內水位高度。當袋內出現水面下降時，應另取塑料薄膜袋重做試驗。第十頁，共53頁。彎沉檢測注意事項彎沉是指在規定的標準軸載作用下，路基或路面表面輪隙位置產生的總垂直變形（總彎沉）或垂直回彈變形(回彈彎沉)，以0.01mm為單位。注意事項：

a荷載車的單側雙輪荷載、輪隙寬度及氣壓要符合測試要求；

b車載過磅一定是后軸的軸載；

c現場有車道、樁號的標記，以備能準確找到局部需處理隱患；

d土基可用3.6m的彎沉儀測試，對于半剛性基層、瀝青路面或水泥混凝土路面測試時，宜采用5.4m彎沉儀。第十一頁，共53頁。1.3石方、填石路基需做的試驗壓實密度的檢查

壓實密度應符合試驗路段確定的施工工藝，沉降差不應大于試驗路段確定的沉降差。土石混填路基壓實度或固體體積率可根據實際可能進行檢驗平整度檢測（同前）第十二頁，共53頁。1.4路基處理需做的試驗砂、碎石原材料（見E4、E5）、砂的相對密度試驗（見F36）、壓實度、厚度檢驗注：P35砂墊層的壓實度每1000m2、每壓實層抽檢3點，宜用環刀法。土工合成材料質量（見E21

）塑料排水板質量粉噴樁所用膠凝材料檢測水泥（見E3）、石灰（見E12）、粉煤灰（見E13

）的檢驗復合地基承載力檢驗

可用荷載板試驗第十三頁，共53頁。土工合成材料塑料格柵取樣注意事項同一原料、同一配方和相同工藝情況下生產同一規格塑料土工格柵為一批，每批數量不得超過500卷。抽樣時，在該批產品中隨機抽取3卷，進行寬度和外觀檢查。在同批塑料土工格柵產品中任取一卷，去掉外層長度500mm后，截取全幅寬產品1m作為力學性能檢驗樣品；截取全幅寬5m作為定型檢驗樣品。樣品取樣后，應避免日光長期照射，并遠離熱源。第十四頁，共53頁。水泥的取樣規則、注意事項水泥按同生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的，袋裝水泥不超過200t，散裝水泥不超過500t為一批，每批抽樣1次。對于袋裝水泥：隨機選擇20個以上不同的部位，將取樣管插入水泥適當深度，用大拇指按住氣孔，小心抽取取樣管，再倒入干凈的搪磁盤上或干凈的容器內，經混拌縮分后取12kg。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染、防潮的容器中。對于散裝水泥：隨機從不少于三個車罐中等量抽取，經混拌縮分后取12kg。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染、防潮的容器中。不同等級、生產廠家、品種、出廠編號的水泥不得混存、混用。出廠日期超過三個月或受潮的水泥，必須經過試驗，合格后方可使用。樣品標識必須填清楚工程名稱、委托單位、使用部位、道路等級、水泥品種及強度等級、生產廠家、出廠編號、代表批量、委托檢驗項目等信息。第十五頁，共53頁。石灰的取樣規則、注意事項石灰的技術指標應符合《規范》P44頁表7.2.1所列的規定。生石灰：磨細生石灰，可不經消解直接取樣；塊狀生石灰應將生石灰打碎，使顆粒不大于2mm。拌合均勻后用四分法縮減至500g，放進密封的容器內，防止受潮。消石灰：將消石灰用四分法縮減至100g，放進密封的容器內，防止受潮。每批質量相同的石灰，視數量多少檢查1～3次。樣品標識必須填清楚工程名稱、委托單位、使用部位、石灰級別、代表批量、檢驗項目等信息。第十六頁，共53頁。粉煤灰的取樣規則、注意事項以連續供應200t相同等級、同廠家的粉煤灰為一批，不足200t時亦為一驗收批，粉煤灰的計量按干灰（含水率小于1％）的重量計算。散裝灰取樣：從運輸工具、貯灰庫或對場中的不同部位取15份試樣，每份試樣1～3kg，混拌均勻，按四分法縮取比試驗所需量大一倍的試樣（稱為平均樣）。袋裝灰取樣：從每批任抽10袋，從每袋中分取試樣不少于1kg，按散裝粉煤灰取樣的方法混合縮取平均試樣。樣品標識必須填清楚工程名稱、委托單位、使用部位、粉煤灰等級、生產廠家、出廠編號、代表批量、委托檢驗項目等信息。第十七頁，共53頁。二基層

石灰穩定土類基層石灰、粉煤灰穩定砂礫基層石灰、粉煤灰、鋼渣穩定土類基層水泥穩定土類基層級配砂礫（礫石）基層級配碎石（礫石）基層瀝青混合料（瀝青碎石）基層第十八頁，共53頁。2.1施工前需檢測的項目2.1.1

原材料部分

土的塑性指數（見E14）石灰有效鈣加氧化鎂含量檢測（見E12）粉煤灰常規檢測（見E13）水泥常規檢測（見E3）集料顆粒級配、壓碎值檢測（見E19）第十九頁，共53頁。2.1.2

原材料合格后需檢驗的項目無機結合料穩定基層配合比組成設計無側限抗壓強度驗證注意：很多圖紙在設計說明或路基結構圖中已經指明了基層各種材料的配合比，但在實際工作中建議有條件的單位或項目部最好做無側限抗壓強度試驗的驗證。第二十頁，共53頁。2.2施工中需檢測的項目基層、底基層壓實度、厚度檢測壓實度（見E14）和厚度（見F25）以每1000m2、每壓實層抽檢1點。基層、底基層7d無側限抗壓強度每臺班、每2000m2、每壓實層抽檢1組。最少試件數量見表7.2.2-2要求。無側限抗壓強度檢測報告（見F17），試件試驗結果應符合下式要求：

≥Rd／(1－Zα×CV)或R0.95≥×(1－Zα×CV)式中：Rd——設計要求的無側限抗壓強度值（MPa）；

CV

——試驗計算結果的偏差系數（以小數計）；

Zα——標準正態分布表中隨保證率而變的系數，機場跑道、城市快速路、主干道：保證率95％，Zα=1.645；其他等級的道路：保證率90％，Zα=1.282。

第二十一頁，共53頁。2.3施工完畢需檢測的項目基層彎沉值檢測

每車道、每20m測1點。檢測結果符合設計要求。基層平整度檢測

路面寬度＜9m，檢測1幅；路面寬度9～15m，檢測2幅；路面寬度＞15m，檢測3幅。3m直尺檢測時，每20m用3m直尺和塞尺連續量取兩尺，取最大值。（見F31）第二十二頁，共53頁。三瀝青混合料面層3.1

施工前的實驗瀝青原材料（見E7、E11）質量的檢驗瀝青混合料所用粗集料（見E8）、細集料（見E9）、填料（見E10）的質量檢測配合比設計包括三個階段：目標配合比設計→生產配合比設計階段→生產配合比驗證—即試驗路試鋪階段第二十三頁，共53頁。瀝青取樣后注意事項從瀝青桶中取樣，并采取措施防止樣品散落地面沾有塵土。瀝青送樣容器必須為金屬筒，可加熱。嚴禁使用泥筒、塑料桶。樣品標識必須填清楚工程名稱、委托單位、使用部位、生產廠家、代表批量、瀝青標號、委托檢測項目等信息。第二十四頁，共53頁。3.2

施工過程中需抽取用于馬歇爾（見F2）、抽提試驗（見F18）所需的檢測樣品。注意：該樣品的取樣頻率必須是每日、每品種抽樣一次，樣品的最小數量為8kg。第二十五頁，共53頁。馬歇爾試驗委托信息內容填寫委托單時必須填清楚工程名稱、委托單位、施工單位、分項名稱、代表樁號、瀝青品種標號、設計瀝青用量、理論最大密度或各種規格集料的比例及相對密度等信息。當混合料為SMA時，應提供配合比設計中瀝青混合料中粗集料的比例，即大于4.75mm（SMA—10的PCA為2.36mm）的顆粒含量PCA及粗集料骨架部分的平均毛體積相對密度ΥCA。第二十六頁，共53頁。抽提試驗委托信息內容填寫委托單時必須填清楚工程名稱、委托單位、施工單位、代表起止樁號、取樣部位及樁號、級配類型、設計用油量或油石比等信息。第二十七頁，共53頁。3.3施工完畢需檢測的項目瀝青混合料的壓實度、厚度（見F12）

瀝青混合料的厚度分上面層厚度和總厚度彎沉值（同前）平整度（同前）抗滑性能（見F35）

第二十八頁，共53頁。瀝青壓實度檢測取樣的注意事項瀝青混合料面層壓實度、厚度的檢測每1000m2測1點。可按路面鉆孔及切割取樣方法鉆取路面芯樣,芯樣直徑不宜小于φ100mm。當一次鉆孔取得的芯樣包含有不同層位的瀝青混合料時，應根據結構結合情況用切割機將芯樣沿各層結合面鋸開分層進行測定。在量取厚度時，應分別量測分上面層厚度和總厚度。填寫委托單時必須填清楚工程名稱、委托單位、施工單位、分項名稱、代表起止樁號、每個測點的樁號及部位、馬歇爾擊實試件密度、設計或標準要求達到的壓實度等信息。第二十九頁，共53頁。連續式檢測平整度注意事項測試前現場的要求：現場盡量的封閉交通；清掃路面測定位置處的污物，以防路面雜物影響到檢測數據采集異常。測試路段的地點選擇：當為瀝青路面施工過程中的質量檢測時，測試地點根據需要決定；當為路面工程質量檢查驗收或進行路況評定需要時，通常以行車道一側車輪輪跡帶作為連續測定的標準位置。對舊路已形成車轍的路面，取一側車轍中間位置為測定位置。平整度檢測頻率：路面寬度＜9m，檢測1幅；路面寬度9～15m，檢測2幅；路面寬度＞15m，檢測3幅。連續式平整度儀檢測時，以100m作為一個評定段。填寫委托單時必須填清楚工程名稱、委托單位、測試樁號、設計道路等級、設計或標準要求平整度指標、結構層厚度等信息。第三十頁，共53頁。3m直尺檢測平整度注意事項測試前現場的準備工作要求：現場盡量的封閉交通；清掃路面測定位置處的污物，以防路面雜物影響到檢測數據采集異常。測試路段的測試地點選擇：當為瀝青路面施工過程中的質量檢測時，測試地點應選在接縫處，以單桿測定評定；除特殊需要者外，應以車行道一側車輪輪跡（距車道0.8～1.0m）作為連續測定的標準位置。對舊路已形成車轍的路面，應取車轍中間位置為測定位置，用粉筆在路面上做好標記。平整度檢測頻率：路面寬度＜9m，檢測1幅；路面寬度9～15m，檢測2幅；路面寬度＞15m，檢測3幅。3m直尺檢測時，每20m用3m直尺和塞尺連續量取兩尺，取最大值。填寫委托單時必須填清楚工程名稱、委托單位、測試樁號、設計道路等級、設計或標準要求平整度指標、結構層厚度等信息。第三十一頁，共53頁。路面抗滑性能檢測注意事項測試前現場的準備工作要求：現場盡量的封閉交通；路面清掃干凈、干燥，以防路面不潔、潮濕使檢測數據不準確。測試摩擦系數時，潮濕地面的溫度應小于40℃。填寫委托單時必須填清楚工程名稱、委托單位、檢測代表樁號、混合料類型、設計要求摩擦系數和構造深度的指標等信息。第三十二頁，共53頁。四水泥混凝土路面4.1施工前的試驗原材料的檢驗（見P100）

水泥（見E3）、砂子（見E4）、石子（見E5）、外加劑（見E6）、粉煤灰（見E13）、鋼筋（見E16）等原材料配合比設計（理論配合比→試驗配合比）當需要摻加粉煤灰時，對粉煤灰原材料及配合比設計的其他相關要求應參照國家現行標準《公路水泥混凝土路面施工技術規范》JTGF30的有關規定執行。第三十三頁，共53頁。4.2施工中的試驗坍落度檢驗混凝土彎拉強度試件的成型（1）取樣頻率

每100ｍ３的同配合比的混凝土，取樣１次；不足100ｍ３時按１次計。每次取樣應至少留置１組標準養護試件。同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定，至少1組。第三十四頁，共53頁。（２）試件成型a裝配好試模，避免組裝變形或使用變形試模，并在試模內部涂抹薄薄一層脫模劑。b如采用振動的方式密實，可將已裝填拌合物的試模固定在振動臺上，接通電源振動至表面出現水泥漿為止，時間一般控制在1.5min。如采用插搗方式密實，則將拌合物分兩層裝填在試模中，用φ16mm的圓頭鋼棒以螺旋形從邊緣向中心，每100mm2

插12次，視試模的尺寸均勻進行插搗。底層搗至試模底部，上層搗至下層20～30mm的位置。整個成型過程要求在４5min內完成。ｃ插搗結束，用鏝刀刮去多出的部分，再收面抹平，試件表面與試模表面邊緣高低差不得超過０.5mm。第三十五頁，共53頁。（３）養護方法ａ成型好的試模上覆蓋濕布，防止水分蒸發。在室溫（20±５）℃、相對濕度大于50％的條件下靜置１～２ｄ。時間到達后拆模，進行外觀檢查、標識，對局部缺陷進行修補。b將試件移至標準養護室的架子上，彼此間應有30～50mm的間距。養護條件溫度（20±2）℃、相對濕度大于90％以上，直至到規定齡期。ｃ當采用同條件養護時，將成型脫模后的混凝土試件，放置在靠近相應結構部位的適當位置，并采取相同的養護方法。等效養護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600℃﹒d時所對應的齡期，0℃及以下的齡期不計入；等效養護齡期不應小于14d，也不宜大于60d。

第三十六頁，共53頁。４.３施工后的試驗混凝土抗彎拉強度檢驗面層厚度檢測

每1000m2抽測1點。（見F25）抗滑性能檢測

每1000m2抽測1點。

（見F35）平整度檢測

采用測平儀時，每100m作為一個區間段；采用3m直尺和塞尺測量時，每20m連續量兩尺，取較大值。

（見F31)第三十七頁，共53頁。五鋪砌式面層、附屬構筑物原材料檢測石材（見E20）、預制混凝土砌塊（見E18）混凝土強度檢驗砌筑砂漿的強度檢測

砌筑砂漿所用水泥、砂、水的質量應符合《規范》P126第11.1.2條的有關規定。同一配合比，每1000m2檢查1組（6塊），不足1000m2取1組。第三十八頁，共53頁。石材試樣取樣的注意事項隨機抽取幾塊巖石，用鉆石機在巖石上鉆取φ50mm，長度大于50mm的圓柱體，圓柱體再切割為50mm的長度,或用切割機在巖石上切取邊長為50mm的立方體。切割的數量和代表批量應根據巖石所使用的部位而定。當巖石用作砌體時，需6塊圓柱體或立方體試件為一組；當巖石用作飾面時，除需5塊圓柱體或立方體為一組作抗壓試驗，同時還須切取5塊試件為一組按下列規定作抗折試驗。1試件厚度（H）可按實際情況確定。2試件尺寸：當試樣厚度（H）≤68mm時，寬度為100mm；當試樣厚度＞68mm時，寬度為1.5H。試樣長度為10×H+50mm。3試件尺寸允許偏差：長度尺寸偏差±1mm，寬度、厚度尺寸偏差±0.3mm。樣品標識必須填清楚工程名稱、委托單位、使用部位、生產廠家、品種規格、代表批量、設計強度、委托檢測項目等信息。第三十九頁，共53頁。路用小型預制件取樣注意事項按隨機抽樣方法從外觀質量及尺寸檢驗合格的試件中抽取。物理、力學性能試驗試件的抽取齡期不小于28d?；炷谅访娲u每項物理性能與力學性能的試件數量均為5塊外觀完好的整磚，但混凝土植草磚類的取樣則須將植草磚切割成單孔的小塊，以便檢測。路緣石需加工成100mm3的立方體試件，每種取3塊。樣品標識必須填清楚工程名稱、委托單位、使用部位、生產廠家、品種規格、代表批量、強度等級、委托檢測項目等信息。第四十頁，共53頁。六地下通道、擋土墻地基承載力

可用荷載板試驗和標準貫入試驗法測定。（見F3）填方壓實度檢測

填方檢測壓實度可采用環刀法、灌砂法或灌水法。防水材料

同品種、同牌號材料每檢驗批檢查1次。鋼筋（見E16）混凝土強度

每班或每100m3取1組（3塊），少于規定按1組計。砂漿強度（同前）第四十一頁，共53頁。鋼筋原材試件取樣注意事項鋼筋原材試驗應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間每60t為一驗收批，不足60t時，亦按一驗收批計算。每一驗收批中取一組試樣（2根拉力試驗用，2根冷彎試驗用）。試件應在每根鋼筋距端頭不小于500mm處截取，并應從兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一根拉力，一根冷彎的試件，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤。拉力試件的長度：10d0+200mm

冷彎試件的長度：5d0+150mm第四十二頁，共53頁。鋼筋焊接試件取樣注意事項鋼筋接頭的力學、彎曲性能試件應從每批接頭的成品中隨機切取。鋼筋閃光對焊焊接接頭拉力和冷彎試件取樣長度與鋼筋原材相同。鋼筋機械連接接頭試件的取樣長度為：8d0+L+200mm鋼筋電弧焊切取的長度見下表。鋼筋電弧焊接頭取樣長度

鋼筋牌號焊縫型式搭接長度焊接接頭取樣最小長度HPB235單面焊≥8d12d+200mm雙面焊≥4d8d+200mmHRB335HRB400RRB400單面焊≥10d14d+200mm雙面焊≥5d9d+200mm第四十三頁，共53頁。閃光對焊焊接接頭取樣規則同一臺班內，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累積計算；累計仍不足300個接頭時，應按一批計算。力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個接頭，其中3個做拉伸試驗，3個作彎曲試驗。彎曲試驗用試件應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分去除，與母材的外表齊平。第四十四頁，共53頁。電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、鋼筋氣壓焊接頭取樣規則：在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批，每批隨機切取3個接頭，做拉力試驗。鋼筋機械連接接頭取樣規則：同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個接頭為一驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。第四十五頁，共53頁。水泥混凝土抗折強度評定（見F23

）1水泥混凝土抗折（彎拉）強度試驗方法可用小梁法或鉆芯劈裂法，試件養護分標準養護及同條件養護。2標準養護試件制作組數應按同強度等級、同配比、每工作班不超過100m3混凝土至少按1組試件的要求制作試件，每工作班澆筑混凝土方量在100m3～1000m3時，按1組／100m3的要求制作試件，超過1000m3時，按1組／200m3的要求制作試件。3現場鉆芯取樣園柱劈裂試驗是對路面實體強度進行檢驗的方式之一，它應按同條件養護的要求計算等效養護齡期，按每工作班澆筑的面積鉆芯取樣1組（三個樣芯）。第四十六頁，共53頁。4水泥混凝土抗折（彎拉）強度評定合格標準：a試件組數n＞10組時，強度合格判定式：?cs-K×S≥?r

式中：?cs—同一驗收批n組試件抗折（彎拉）強度的平均值（MPa）；

?r—設計抗折（彎拉）強度標準值（MPa）；

S—驗收批n組試件抗折（彎拉）強度標準差（MPa）；

K—合格判定系數，按試件組數查下表。試件組數n11~1415~19≥20合格判定系數0.750.700.65第四十七頁，共53頁。當試件組數為11～19時，允許有1組的強度值在下式范圍內:0.80?r≤?min＜0.85?vb當n≥20組時，快速路、主干路的同一驗收批內，抗折強度的最小值?min不得小于0.85?r;其它等級城市道路,允許有1組強度小于0.85?r，但不得小于0.75?r。c當n≤10組時，n組試件平